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1、建筑类产品团购:一、施工方案 一).工程概况商业广场是湖南集团股份有限公司投资兴建的大型商业建筑,位于路之间,是集大型超市、娱乐、商贸和四星级酒店为一体的综合工程项目。本工程包括商场、休闲及客房中央空调、通风;地下室停车场及设备房机械通风、商场部分通排分;整栋大楼消防防排烟。商业广场高高层,地地下一层层,地下下车库两两层,建建筑面积积万平方方米。本本工程设设计分为为、区区,区负负一层至至二层为为商场,三三、四层层为休闲闲,五至至十层为为客房;区负一一层至四四层为商商场;区区地下室室为停车车库。、区区均设计计中央空空调系统统,夏季季制冷,冬冬季采暖暖。空调调面积。本工程采用用三台水水冷离心心式冷
2、水水机组制制冷,装装机容量量;采用用电热热热水锅炉炉蓄热和和燃气锅锅炉供热热,包括括空调和和卫生热热水供热热。整个个空调水水系统采采用机械械同程闭闭式循环环区一至至二层为为一个独独立系统统,可单单独运行行、管理理区负一一层、三三层、四四层为一一个系统统;区五五至十层层为一个个系统;区负一一层至四四层为一一个系统统。系统统膨胀水水箱设置置于五层层、十层层屋顶。冷冷冻水、冷冷却水、热热水系统统上均设设置过滤滤型水处处理器,对对整个水水系统及及时进行行防腐、防防锈、超超净过滤滤排污。空空调水系系统末端端采用风风机盘管管和超薄薄型吊顶顶风柜,客客房每层层设置新新风处理理机。空空调末端端凝结水水均通过过
3、立管排排至裙房房屋顶或或地下一一层的集集污井。商业广场机机房位于于裙楼层层,设备备有离心心式冷水水机组,常常压燃气气热水锅锅炉,常常压电热热水锅炉炉,冷却却塔、水水泵、热热交换器器、水处处理器、风风机、风风机盘管管等。.本工程要要求质量量标准:省级优优良标准准。施工安装标标准:建筑工程程施工质质量验收收统一标标准通风与空空调工程程质量验验收规范范()工业金属属管道工工程施工工及验收收规范管道绝热工工程的施施工及质质量要求求应符合合工业业设备及及管道绝绝热工程程施工及及验收规规范的的规定和和设计图图纸、设设计变更更、设备备说明书书及相关关国家标标准和规规范要求求。二) 施工工组织与与部署 施工组
4、织 施工目标标:工期目标严格按照招招标文件件要求,天天完成全全部的安安装内容容质量目标确保省优安全目标杜绝死亡事事故发生生,月轻轻伤频率率控制在在以内。管理目标按“三合一一”管理体体系进行行现场管管理,争争创“湖南省省施工现现场文明明工地”环境保护目目标严格控制扬扬尘,避避免对周周围环境境造成影影响 施工组织织:投标人将运运用系统统工程理理论,按按照工程程项目的的内在规规律,以以实现业业主目标标和企业业经营目目标为目目的,在在全公司司选派具具有类似似工程施施工丰富富经验的的项目经经理和项项目班子子人员进进驻现场场进行施施工,在在财力、物物力上全全面确保保该项目目顺利完完工。同同时公司司将全面面
5、实行项项目经理理责任制制和项目目成本核核算制,以以生产要要素的优优化配置置和动态态科学管管理为基基本特征征,按照照质量、环环境、职职业健康康安全管管理体系系标准对对该项目目进行全全过程、全全方位的的科学管管理。优优选项目目经理组组建项目目管理班班子,项目经经理部的的组建见见下图:项目经理技术负责人预算员材料员质安员空调工程师资料员管道工程师区、区作业队区作业队保温防腐班组普工班组空调班组管工班组维 修 班 组 施工部署署施工准备:人员准备:由于本本工程主主要是中中央空调调的风系系统和水水系统安安装工程程,故考考虑劳务务层主要要由公司司储备的的技术过过硬且认认真负责责的管工工、通风风空调工工、焊
6、工工、保温温防腐工工等组成成。具体体的劳动动力安排排见劳动动力需用用计划。技术准备:技术员员充分熟熟悉图纸纸与施工工规范,发发现问题题及时与与业主和和设计方方、监理理、政府府主管部部门联系系,及时时解决问问题。向向作业人人员作技技术交底底。物资准备:本工程程的主要要设备和和主材由由业主采采用招标标采购的的方式进进行采购购后提供供给施工工方。需需报送业业主提供供物资的的进场计计划,协协助业主主作好仓仓储、交交接、验验收工作作。同时时落实交交货时间间,以保保证工程程的工期期和质量量。施工安排:安装施工:区、区区设个施施工作业业队,区区设个施施工作业业队,每每个作业业队下设设管工、通通风和防防腐保温
7、温班个班班组。每每个班组组下设个个小班组组分别分分区进行行施工。作作业队、班班组之间间劳动力力可相互互调节。在施工准备备阶段,专专业工程程师向劳劳务班组组进行技技术交底底,检查查考核拟拟进场劳劳务人员员的相关关证件和和技术水水平。开开始施工工前先进进行专业业的预留留预埋,加加强各作作业班组组、土建建等的紧紧密配合合。在预留预埋埋阶段作作业队派派管工名名、通风风工名负负责整个个工程预预留预埋埋和支吊吊架制安安工作。同同时每作作业队设设名油漆漆工负责责预埋件件和支吊吊架的油油漆防腐腐。这样样既合理理地利用用劳动力力资源,又又充分做做到谁预预埋谁施施工的原原则,做做到分工工合作,责责任明确确,维持持
8、前后道道工序的的连续性性,防止止后道工工序的扯扯皮。配合交叉作作业安装装阶段,本本阶段的的施工是是整个安安装工程程的重点点,通过过项目部部与作业业班组长长签订风风险承包包合同,充充分做到到责权利利相结合合,体现现进度、质质量、效效益相结结合,并并辅以风风险抵押押金制度度,体现现重罚的的原则。在此阶段,项项目部必必须为作作业班组组提供充充分的作作业条件件,保障材材料、人人员、设设备的及及时到位位,协调调好与其其它施工工队伍的的关系。()合合理安排排劳动力力计划和和设备机机具使用用计划(详详见安装装计划表表)。()因因主材主主要由业业主提供供,业主主提供材材料管理理见质量量保证措措施中材材料管理理
9、。在施工后期期,各作作业班组组的工作作基本安安装完成成,空调调管道需需进行试试压、冲冲洗等试试验,风风管需进进行漏风风检测,通通风空调调系统最最后进入入保温、安装收尾及联合调试阶段,由有关专业施工作业组各抽调名主要人员组成一个联合调试组。负责整个工程的收尾、调试、开通工作。竣工验收阶阶段,由由班组、质质量员、专专业工程程师、项项目经理理分层检检查复核核工程质质量。形形成原始始的工程程质量资资料和检检验报告告。技术术员应作作好测试试记录,并并请业主主、监理理、设计计方签字字认可,以以便作为为交工资资料存档档。并作作好提请请相关部部门(单单位)验验收的准准备工作作。交工后,项项目部应应作好交交工资
10、料料的整理理、归档档工作,并并在保修修期内对对工程进进行保修修。()本工程程的保修修服务期期限按建建设部号号文件执执行。()保修期期内,由由各施工工作业班班组抽调调名技术术工人组组成一个个保修班班组,长长驻现场场,由本本项目技技术负责责人兼任任保修组组组长,将将保修组组人员的的联系电电话通告告业主和和工程使使用单位位,以便便及时联联络。()当保修修期满后后出现运运行故障障,我司司仍将为为业主提提供维修修保养服服务。()工程临临近结尾尾时,邀邀请业主主拟派维维护人员员参与管管理,使使其尽快快熟悉现现场,进进入角色色,并能能熟练掌掌握设备备的操作作程序。()工程移移交后,将将公司本本部各专专业技术
11、术主管人人员的联联络方法法告知业业主,便便于双方方技术人人员就工工程维修修事宜沟沟通。()一旦接接到业主主维修指指令,维维修人员员在业主主要求时时限内到到达现场场。.施工平面面布置现场概况据施工总平平面设计计,以充充分保障障各阶段段的施工工重点,保保证进度度计划的的顺利实实施为目目的。在在工程施施工前,制制订详细细的大型型机具使使用及进进退场计计划,对对主材生生产、加加工、堆堆放、运运输场地地进行设设计,同同时制订订具体实实施方案案,并严严格执行行,奖罚罚分明,实实施施工工平面的的科学、文文明管理理。在施施工过程程中,项项目部将将采取强强有力的的现场文文明施工工、环保保、消防防措施,保保证对周
12、周围环境境干扰降降到最低低程度。施工平面科科学管理理的关键键是科学学的规划划和周密密详细的的具体计计划,在在工程进进度网络络计划基基础上形形成、主主材、机机械、劳劳动力的的进退场场计划,以以确保工工程进度度,充分分、均衡衡的利用用平面为为目标,制制订出符符合实际际情况的的平面管管理实施施计划,进进行动态态调控管管理。、总平面布布置(详详见附图图)生活办公设设施:本工程采取取集中办办公的形形式,以以便于施施工协调调,办公公区、加加工场地地、库房房拟设置置在区一一层指定定的用地地区域内内。生活活区在施施工现场场附近就就近租赁赁。布置原则()充分利利用现有有场地,不不多占,不不浪费。()确保安安全生
13、产产、文明明施工、环环境保护护。 施工临时时用电:现场用电网网络用电电缆采用用三相五五线制分分区制连连接,在在广场的的每一区区的每一一层均设设置一个个配电箱箱,采用用五芯电电缆从业业主指定定的供电电点引入入。消防设施 备配泡沫灭灭火器和和干粉灭灭火器,以以应付不不同类型型的火灾灾事故。垃圾处理处处:设垃垃圾桶收收集,然然后集中中处理并并运出工工地。在在施工过过程中,项项目部将将采取强强有力的的现场文文明施工工、环保保、消防防措施,保保证对周周围环境境干扰降降到最低低程度。三).主要要施工方方法及技技术要求求空调风系统统中的风风管、烟烟管:地地上部分分空调风风管和通通风管道道均采用用镀锌钢钢板制
14、作作,地下下室通风风及防排排烟风管管采用无无机不燃燃玻璃钢钢风管,风风管厚度度按照通通风与空空调工程程施工验验收规范范()确确定。当当风管边边长时时,风管管必须设设置加强强筋。排排烟风管管软接采采用石棉棉制品。锅锅炉烟管管采用厚厚钢板焊焊接。除除锈后内内外刷两两道耐高高温防锈锈漆。空调系统的的施工,分分三个班班组按三三个区段段进行,每每个班组组设风系系统、水水系统和和设备安安装的小小组负责责人。采采取分系系统、分分层、分分片区施施工,小小组作业业人员既既交叉作作业又相相互配合合进行。空调施工的的主要施施工程序序如下:设备安装及单体调式风管漏风检验风管及部件安装风管及部件制作与土建配合预埋水管安
15、装及冲洗、试压系统调试、试运行配合装饰风口安装风管及管道防腐和保温交工验收风管及部件件制作玻璃钢风管管拟采用用厂家成成品,由由业主供供应后,我方组织施工队伍进行安装。镀锌风管及及部件制制作安装装均按流流水作业业法组织织施工,各各施工工工序委派派专人负负责,风风管及部部件制作作的施工工工序如如下:风管及部件件预制施施工工序序:领料拼板板、放线线、下料料剪切、倒倒角咬口折方合合缝铆法法兰、翻翻边加固检验编编号成品堆堆放法兰加工施施工工序序型钢矫正划线、下下料钻眼、钉钉眼焊接成成型钻孔除除锈刷油油检验成品堆堆放()风管加加工前,把把风管配配件按楼楼层,分分系统部部件,分分类编号号,确定定风管配配件的
16、实实际加工工尺寸,本本计划中中应加工工件的编编号、规规格、长长度、数数量、完完成时间间。加工工前选料料一定要要符合设设计图纸纸和施工工验收规规范要求求。()风管与与配件的的表面应应光洁、无无裂纹、无无明显泛泛霜和分分层现象象。风管管的外形形尺寸()的的允许偏偏差应符符合下表表:直径或大边边长矩形风管外外表平面面度矩形风管管管口对角角线之差差法兰平面度度风管两直径径之差焊接钢板风风管,采采用气焊焊焊接,除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。 风管及部部件安装装()风管及及部件安安装施工工工序:风管、吊杆杆横担预预备放线、定定位安装吊吊架风管连连接安装就就位漏风试试验检验作作隐蔽记记录风管法法兰的保保温(
17、)风管支支、吊架架的施工工应符合合下列规规定:.风管与部部件支、吊吊架的形形式应符符合设计计规定及及规范要要求。其其风管吊吊、托架架的间距距为:风风管直径径或大边边时时,间距距为。悬悬吊的风风管应每每隔设置置防止摆摆动的固固定点。.风管与其其吊架之之间须垫垫入与保保温保冷冷层同等等厚度的的经过防防腐处理理之木质质垫块以以防止产产生冷桥桥。.风管支、吊吊、托架架应置于于保温层层的外部部,同时时应避免免在法兰兰测量孔孔,调节节阀等零零部件处处设置支支、吊、托托架。.支、吊架架不宜设设在风口口阀门、检检查门及及自控机机构处,离离风口或或插接管管的距离离不宜小小于 。应应能保证证其正常常的使用用功能,
18、并并便于操操作。.风管水平平安装,直直径或长长边尺寸寸小于或或等于,间间距不应应大于,大大于,间间距不应应大于,风风管垂直直安装,间间距不应应大于,单单根直管管至少有有个固定定点。户户外保温温风管支支、吊架架的间距距应符合合设计要要求。.当水平悬悬吊的主主、干风风管长度度超过时时,应设设置防止止摆动的的固定点点,每个个系统不不应少于于个。()风管安安装:.风管的连连接长度度应按风风管的壁壁厚,法法兰与风风管的连连接方法法安装的的结构部部位和吊吊装方法法等因素素决定,为为了安装装方便,尽尽量在地地面上进进行连接接,在风风管连接接时不允允许将可可拆卸的的接口装装设在墙墙内或楼楼板内。.风管安装装应
19、先干干管后支支管或竖竖风管的的由下至至上的顺顺序安装装,风管管沿墙敷敷设时,管管壁距墙墙面至少少应保留留的距离离,以便便于操作作。.风管外径径或外边边长的允允许偏差差:当小小于或等等于时为为;当大大于时为为。管口口平面度度的允许许偏差为为,矩形形风管两两条对角角线长度度之差不不应大于于;圆形形风管法法兰任意意正交两两直径之之差不应应大于。 ()风管及及部件安安装前,应应清除内内外杂物物及污物物,并保保持清洁洁。()风管法法兰的连连接应平平等、严严密,螺螺栓露出出长度一一致,同同一管段段的法兰兰螺母应应在同一一侧。法法兰间的的填料(密密封胶条条或石棉棉绳)均均不应外外露在法法兰以外外。同一一批量
20、加加工的相相同规格格法兰的的螺孔排排列应一一致,并并具有互互换。玻玻璃钢风风管法兰兰与相连连的部件件法兰连连接时,法法兰高度度应一致致,法兰兰两侧必必须虽镀镀锌垫圈圈。()风管安安装时应应及时进进行支、吊吊架的固固定和调调整,其其位置正正确,受受力应均均匀。支支、吊架架不得设设置在风风口,阀阀门、检检查门及及自控机机构处;吊杆不不宜直接接固定在在法兰上上。()风管支支、吊架架的间距距,应符符合下列列规定:风管水水平安装装,长边边尺寸小小于时,间间距不应应大于;大于或或等于时时,不应应大于。风风管垂直直安装,间间距不应应大于,但但每根立立管的固固定件不不应少于于个。户户外保温温风管支支、吊架架的
21、间距距应符合合设计要要求。()风管的的连接应应平直、不不扭曲,风风管安装装水平度度的允许许偏差为为;其全全长上的的总偏差差不应大大于;垂垂直风管管安装的的垂直度度允许偏偏差为,全全高上的的总偏差差不应大大于。()风管法法兰连接接用镀锌锌螺栓和和螺母,接接口应紧紧密不漏漏风,法法兰间垫垫阻燃密密封胶衬衬垫。连连接法兰兰的螺栓栓应均匀匀拧紧,其其螺母应应在同一一侧。()风管穿穿越墙、楼楼板处,所所留空隙隙应用防防水、吸吸声材料料填实,风风管穿越越沉降缝缝或变形形缝处,需需作软连连接处理理。()穿出屋屋面风管管防风雨雨处理为为风管向向下弯,并并加不锈锈钢丝网网。()保温风风管的支支、吊架架宜设在在保
22、温层层外部,并并不得损损坏保温温层。()安装调调节阀、蝶蝶阀等调调节配件件时,必必须注意意将手柄柄配置在在便于操操作的部部位。()安装防防火阀、排排烟阀时时,应先先对其外外观质量量和动作作灵活性性、可靠靠性进行行检验,确确认合格格后方能能安装,并并务必保保证防火火阀气流流方向与与阀体上上箭头方方向一致致,严禁禁反向。并并便于电电信号线线的接驳驳。()风口与与风管的的连接应应严密、牢牢固;边边框与建建筑装饰饰面贴实实,外表表面应平平整不变变形,调调节灵活活、可靠靠。风口口水平安安装,水水平度的的偏差不不应大于于;风口口垂直安安装,垂垂直度的的偏差不不应大于于。同一一厅室、房房间内的的相同风风口的
23、安安装高度度应一致致,排列列应整齐齐。()风口与与风管的的连接,采采用伸缩缩软管。 风管漏风风或漏光光检验所有空调风风系统与与排风系系统,从从制作至至施工安安装环节节均需采采取密封封防漏措措施,风风量检测测,整个个系统的的漏风量量不得超超过该系系统总风风量的,在施工工安装过过程中应应分段进进行漏风风检测。系统风管漏漏光检测测时,宜宜采用分分段检测测、汇总总分析的的方法,采采用不低低于带保保护罩的的低压照照明灯,以以每接缝缝漏光点点不大于于处,且且接缝平平均不大大于处为为合格。在在漏风漏漏光检测测中发现现的条形形缝,应应做密封封处理。 设备安装装设备安装工工艺流程程基础检查验验收基础放放线设备开
24、开箱检查查设备搬搬运就位位初平基础灌灌浆设备清清洗润滑滑设备精精平二次灌灌浆设备试试运行交工验验收设备安装前前,应进进行开箱箱检查,开开箱检查查人员可可由建设设、监理理、施工工单位的的代表组组成。设设备就位位前应对对设备基基础进行行验收,合合格后方方可安装装。设备吊装:本工程程有两个个制冷机机房,五五屋设备备采用吊吊车吊装装;地下下室外设设备采用用吨卷扬扬机吊装装。(具具体方法法见施工工前的设设备吊装装方案)集水器、分分水器、膨膨胀水箱箱等设备备的安装装支架或或底座的的尺寸位位置应符符合设计计要求,设设备与支支架或底底座接触触紧密,安安装平正正,牢固固。平面面位置允允许偏差差为。标标高允许许偏
25、差为为,垂直直度允许许偏差为为。机组的安装装制冷设备采采三台水水冷离心心式冷水水机组,供供热采用用电热热热水锅炉炉蓄热和和燃气锅锅炉。.机组体积积大,重重量重,设设备运输输就位比比较困难难,对运运输道路路要求比比较高。本本方案采采用吊车车直接吊吊上五层层,并在在设备底底座下铺铺设滚杠杠,利用用一台吨吨卷扬机机配合滑滑轮组牵牵引就位位。.安装时应应当首先先校正基基础的水水平度,水水平度允允许偏差差每米且且长,机机组就位位后,应应找正水水平,其其纵、横横向水平平度不应应超过。利利用千斤斤顶微调调机组的的纵、横横向位置置及标高高,并在在冷水机机组与基基础间垫垫上厚橡橡胶板。.机组的抽抽真空、灌灌制冷
26、剂剂、调试试在机组组生产厂厂商指导导下进行行。.机组的启启动运转转应符合合的要求求,启动动运转、润润滑油的的压力、温温度和各各部分的的供油情情况,油油冷却器器的水管管供水应应畅通,启启动油泵泵,通过过油压调调节阀来来调节油油压,使使之与排排气压力力差符合合有关设设备技术术文件的的程序进进行。调调节四通通阀,使使之处于于减负荷荷或增负负荷的位位置,并并检查滑滑阀移动动是否正正常,机机组作短短时间的的全速运运转,并并观察压压力表的的压力、电电流表的的电流,检检查主机机机体与与轴承处处的温度度,听听听有无异异常声音音。机组安装基基础图:泵的安装()开箱检检查建设单位将将设备交交付施工工单位时时,双方
27、方按下列列项目进进行开箱箱检查,并并做好开开箱检查查记录。)箱号和箱箱数及包包装情况况;)设备名称称、型号号和规格格数量;)全部零件件、部件件、附件件、附属属材料和和工具,以以及出厂厂合格证证书和其其他技术术文件的的齐全情情况;)有无锈蚀蚀和损坏坏等情况况。()水泵的的搬运和和就位水泵搬运就就位采用用两台吨吨的手动动液压叉叉车拖运运至装位位置,利利用滚杠杠或三角角架在基基础上就就位。() 泵的的调整泵的调整包包括初平平和精平平。初平平时将水水平仪放放在泵座座的基础础面上,通通过调整整底座与与基础间间的垫铁铁厚度,使使标高、水水平及中中心均接接近要求求,再进进行地脚脚螺栓孔孔的灌浆浆。待混混凝土
28、保保养期满满后,拧拧紧地脚脚螺栓的的螺母,再再进行精精平。精精平后再再进行清清洗。安装泵的位位置标高高和管口口方向必必须符合合设计要要求,其其垫铁的的位置应应正确每每组不超超过块,接接触紧密密,地脚脚螺栓必必须拧紧紧,并有有防松措措施。水泵的平面面位置和和标高允允许偏差差为,安装装的地脚脚螺栓应应垂直、拧拧紧且与与设备底底座接触触紧密。整体安装的的泵,纵纵向水平平偏差不不应大于于,横向向水平偏偏差不应应大于。)二次灌浆浆找正后即可可进行二二次灌浆浆。灌浆浆前应地地脚螺栓栓紧固和和垫铁放放置情况况,同一一组垫铁铁是否已已相互点点焊牢固固,并进进一步检检查泵的的标高、水水平及中中心位置置、联轴轴节
29、对中中情况是是否符合合技术要要求,检检查基础础表面的的油污和和杂物是是否清洗洗干净。完完全符合合要求后后即可进进行二次次灌浆。)泵试运行行。泵试运转时时应符合合下列要要求:.各固定连连接部位位不应有有松动,转转子及各各运动部部件运转应正正常,不不得有异异常声响响和摩擦擦现象,附附属系统统运转应应正常管管道连接接应牢固固,无渗渗漏。.轴承温升升和温度度应符合合规范和和设备技技术文件件的规定定。.各润滑点点的润滑滑油温度度、密封封液和冷冷却水的的温度均均应符合合设备技技术文件件的规定定;泵的的安全保保护装置置和电控控装置及及各部分分仪表均均应灵敏敏、正确确、可靠靠。.泵在额定定工况下下连续运运转时
30、间间不应小小于。()泵的进进出口管管相接处处,应设设置长度度为的人造造革软接接,软接接有接口口应牢固固、严密密。水泵基础安安装图:风机的安装装()风机安安装前应应根据工工艺施工工图结合合设备图图核对基基础的几几何尺寸寸,标高高是否符符合要求求。基础础表面应应无蜂窝窝、裂纹纹、露筋筋等缺陷陷;地脚脚螺栓预预留孔中中应无油油污、碎碎石、泥泥土和积积水等杂杂物。()建设单单位将设设备交付付施工单单位时,双双方应对对设备开开箱进行行检查并并做好开开箱检查查记录。()风机的的搬运和和吊装应应符合下下列要求求:整体安装的的风机,搬搬运和吊吊装时的的绳索,不不得捆缚缚在转子子和机壳壳或轴承承盖的吊吊环上。现
31、现场组装装的风机机,绳索索的捆缚缚不得损损伤机件件表面和和转子与与齿轮轴轴两端中中心孔,轴轴瓦的推推力盘的的端面,机机壳水平平中分面面的连接接螺栓孔孔,转子子轴颈和和轴封处处均不应应作为捆捆缚部分分。输送送特殊介介质的风风机转子子和机壳壳内如涂涂有保护护层,应应严加保保护,不不得损伤伤。()风机试试运转前前应符合合下列要要求:)轴承箱清清洗并检检查合格格后按规规定加注注润滑油油。)盘动转子子,不得得有碰刮刮现象,轴轴承的油油位和供供油正常常。)各连接部部位不得得松动,轴轴承的油油位和供供油正常常,冷却却水系统统供水正正常。)风机启动动达到正正常转速速,首先先在调节节门开度度之间间的小负负荷运转
32、转,待轴轴承温升升稳定后后连续运运转时间间不少于于小时。)小负荷运运转正常常后,应应逐渐调调大调节节门,但但电动机机电流不不得超过过额定值值,直至至规定的的负荷为为止,连连续运转转时间不不小于。)具有滑动动轴承的的大型风风机,负负荷运转转小时后后应停机机检查轴轴承,轴轴承应无无异常,当当轴承合合金表面面有局部部损伤时时应修整整,其后后再连续续运转不不应小于于小时。)高温离心心风机当当进行高高温试运运转时,其其升温速速度不应应小于;当进进行冷态态试运转转时,其其电机不不得超负负荷。)试运转中中,滚动动轴承温温升不得得超过环环境温度度,滑动动轴承不不得超过过。 风机安装装的方法法如下:()整体机机
33、组的安安装应直直接放在在基础上上,用成成对斜垫垫铁找平平。()现场组组装的机机组,组组装时应应符合设设备技术术文件的的要求。()叶片校校正时,应应按设备备技术文文件的规规定,校校正各叶叶片的角角度,并并锁紧固固定叶片片的螺母母。()主轴和和轴瓦组组装时,应应按设备备技术文文件的规规定,进进行检查查。()叶轮与与主体风风箱的间间隙应均均匀分布布并符合合设备技技术文件件的规定定。()主体风风筒上部部分接缝缝或进气气室与机机壳、静静子之间间的连接接法兰以以及前后后风筒和和扩压器器的连接接法兰均均应对中中贴平,接接合严密密。()试运转转。)电机转向向应正确确,风机机管道内内不得留留有任何何杂物。)盘车
34、应无无卡阻现现象,启启动时,各各部位应应无异常常现象,启启动后调调节时,其其电流不不得大于于电动机机的额定定电流。)滚动轴承承正常工工作温度度不应大大于,瞬时时最高温温度不得得大于;温升升不得超超过,滑动动轴承的的正常工工作温度度不应大大于;)运行时,风风机严禁禁停留于于喘振工工况。风风机轴承承振动速速度有效效值不应应大于。风机的安装装图: 风机盘管管的安装装()风机盘盘管机组组的安装装应符合合下列规规定:)风机盘管管机组的的安装前前应进行行单机三三速试运运转及水水压试验验。试验验压力为为系统工工作压力力的倍,不不漏为合合格。)卧式风机机盘管应应由支、吊吊架固定定,风机机盘管与与支吊架架连接处
35、处应加上上橡胶垫垫片,并并应便于于拆卸和和维修。)排水坡度度应正确确,冷凝凝水应畅畅通地流流到指定定位置。供供、回水水阀及水水过滤器器应靠近近风机盘盘管机组组安装。)风机盘管管安装应应牢靠,位位置及高高度应正正确。()供、回回水管与与风机盘盘管机组组,应为为弹性连连接,供供回水管管连接处处应设有有紫铜管管减震接接头,凝凝结水管管连接处处设透明明橡胶短短管。()风管、回回风箱及及风口与与风机盘盘管机组组连接处处应严密密、牢固固。()在安装装过程中中,对风风机盘管管机组还还应做外外观保护护。风机盘管安安装示意意图:冷却塔的安安装应符符合下列列规定:()冷却塔塔安装应应平稳,地地脚螺栓栓的固定定应牢
36、固固。()冷却塔塔的出水水管口及及喷嘴的的方向和和位置应应正确,布布水均匀匀。有转转动布水水器的冷冷却塔,其其转动部部分必须须灵活,喷喷水出口口宜向下下与水平平呈夹角,且且方向一一致,不不应垂直直向下。 风管的防防腐和保保温:焊接钢板板风管、无无缝钢管管及设备备的保温温保冷前前,需先先在表面面除锈后后,刷防防锈底漆漆两遍。各种风管管,水管管在完成成了油漆漆工序与与保冷、保保温作业业后,应应每隔一一定距离离,标上上不周颜颜色的文文字标记记、系统统编号,便便于以后后检修与与保养。保温材料料采用难难燃级福福乐斯保保温板材材,其保保温厚度度为,各各接缝处处采用专专用粘胶胶带密封封。福乐斯材料料应符合合
37、下列规规定()粘结材材料应均均匀地涂涂在风管管及设备备的外表表面上,隔热层层与风管管及设备备的外表表面应紧紧密贴合合。()隔热层层的纵、横横向接缝缝应错开开。系统试运行行及调试试 通风与与空调系系统安装装完毕,系系统投入入使用前前,必须须进行系系统的测测定和调调整。 通风与与空调系系统的测测定和调调整应包包括下列列项目:.设备单机机试运转转,水泵泵、通风风机与空空调机组组,制冷冷机组,制制冷机及及一些末末端装置置应逐台台投入试试运转,考考察其基基础、转转向、传传动、润润滑、平平衡、温温升等方方面的牢牢固性、正正确性、灵灵活性、可可靠性、合合理性。.风系统的的测定与与调整,测定通通风机在在系统里
38、里实际运运行的风风量,全全压是否否与设计计选用工工作点一一致;按按“动压(或或流量)等等到比法法”调整系系统的风风量分配配,确保保各风口口风量与与设计值值相一致致;风量量调整如如之后,应应将所有有风阀固固定,并并在调节节手柄上上油漆刷刷上标记记。.冷(热)态态调试:在设计计风量与与进口空空调状态态参数,设设计水流流量与进进水温度度条件下下,测定定制冷机机的制冷冷量,表表冷器的的冷却去去湿能力力,考核核是否达达到设计计能力,并并核查其其制冷效效率、换换热效率率、处理理效率是是否正常常,加不不能达到到设计要要求,或或发现不不正常现现象应逐逐项进行行调整或或检修;测定与与调整各各个空调调房间的的室内
39、温温度与湿湿度,使使之符合合设计规规定值。.空调自控控系统的的调整,在在完成了了空调冷冷(热)态态调试后后,将各各个自控控环节逐逐个投入入运行,并并按设计计要求调调整各个个控制环环节的设设计参数数,考核核其动作作的准确确性、可可靠性、稳稳定性,直直到各项项控制指指标符合合设计要要求。.综合调试试:根据据实际气气象条件件与内部部负荷,让让各个系系统(含含空调自自控)连连续运行行不少于于小时,并并对各系系统进行行全面检检查,考考核各项项指标,以以全部达达到设计计要求为为合格。 通风与与空调系系统的生生产负荷荷联合试试运转的的测定和和调整应应由施工工单位负负责组织织,设计计单位、建建设单位位及监理理
40、单位参参与配合合;并分分别在各各系统的的测压孔孔里测出出风机里里出风压压头及各各排风口口的风速速,并核核对所选选设备能能否符合合设计要要求。 系统试试运行及及调试应应编制具具体的施施工方案案。管道安装主主要施工工方法及及技术要要求空调水水管管 时采用用热镀锌锌钢管丝丝扣连接接;采用用螺纹钢钢管焊接接。管道总的安安装工序序:材料料质量检检验管道下下料组对对管道及及附件安安装管道系系统吹扫扫、清洗洗管道强强度、严严密性试试验管道防防腐及保保温材料质量检检验:()管道组组成件及及管道支支承件必必须具有有制造厂厂的质量量证明,其其质量符符合国家家现行标标准的规规定。()管道组组成件及及管道支支承件的的
41、材质、规规格、型型号应符符合设计计文件的的规定,并并应按国国家现行行标准进进行外观观检验,不不合格者者不得使使用。()阀门安安装前,应应进行壳壳体压力力试验和和密封试试验,不不 合格者者不得使使用。时,采采用闸阀阀;时时,采用用蝶阀,阀阀门要求求关闭严严密,运运转灵活活,止回回阀应有有水流方方向指示示。对于于空调循循环水管管的阀门门,应从从每批中中抽查,且且不得少少于个,进进行壳体体压力试试验和密密封试验验,当不不合格时时,应加加倍抽查查,仍不不合格时时,该批批阀门不不得使用用。()阀门的的壳体试试验压力力不得小小于公称称压力倍倍,试验验时间不不得小于于分钟,以以壳体填填料无渗渗漏为合合格;密
42、密封试验验宜以公公称压力力进行,以以阀瓣密密封面不不漏为合合格。()试验合合格的阀阀门,应应及时排排尽内部部积水,并并吹干。 管道下料料组对()镀锌钢钢管宜用用钢锯或或机械方方法切割割。()管子切切口表面面应平整整、无裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、氧氧化皮、铁铁屑等。切切口端面面倾斜偏偏差不应应大于管管子外径径的,且且不得超超过。()管子、管管件的坡坡口形式式和尺寸寸应符合合设计图图纸及施施工规范范的要求求。管道道坡口加加工宜采采用机械械方法,也也可采用用氧乙炔炔焰等热热加工方方法。采采用热加加工方法法加工坡坡口后,应应除去坡坡口表面面的氧化化皮,熔熔渣及影影响接头头质量的的
43、表面层层,并应应将凹凸凸不平处处打磨平平整。()管道采采用丝接接时,管管子的螺螺丝应规规整。如如有断丝丝或缺丝丝,不得得大于螺螺纹全扣扣数的。管道丝接()根据图图纸预制制加工,须须加工的的管道需需编制好好加工计计划,计计划中详详细标明明管道的的长于度度、尺寸寸,丝接接管道的的套丝,一一般以管管径者者套二次次,者者套三次次,以上上者套次为宜宜。管子子螺纹应应规整,断断丝和缺缺丝的数数量不能能超过螺螺纹全扣扣数的,安安装螺纹纹零件时时,应按按旋紧方方向一次次装好,不不得倒回回。()安装后后,露出出牙螺螺纹,并并清除填填料。不不同管径径管道连连接避免免采用补补心而应应采用异异径管。消消防管道道卡箍连
44、连接的安安装必须须先装大大口径、总总管、立立管,后后装小口口径、分分管,安安装过程程中不可可跳装、分分段装,必必须按顺顺序连续续安装,以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。()管道穿穿过墙壁壁或楼板板时均设设套管,套套管应比比管道管管径大两两号,穿穿过墙壁壁时套管管两端与与饰面相相平,穿穿过楼板板时套管管一般均均高于地地面,套套管底部部应与楼楼板底面面相平。()采暖管管道应尽尽量采用用煨弯,使使其承受受管体膨膨胀,弯弯曲半径径一般为为管外径径倍,即即。管道焊接()焊缝外外形尺寸寸应符合合图纸和和工艺文文件的规规定,焊焊缝高度度不得低低于母材材表面,焊焊缝与母母材应圆圆滑
45、过渡渡。()焊缝及及热影响响区表面面应无裂裂纹、未未熔合、未未焊透、夹夹渣、弧弧坑和气气孔等缺缺陷。 管道及附附件的安安装()管道和和设备安安装前,必必须清除除内部污污垢和杂杂物,安安装中断断或完毕毕后,应应临时封封闭;管管道、管管件的内内外壁应应清洁、干干燥,金金属管道道支架的的型式、位位置、间间距及管管道安装装标高应应符合设设计要求求。()管道穿穿过楼板板、墙壁壁、屋顶顶等应预预埋镀锌锌钢制套套筒,套套筒的直直径应比比通过的的管道直直径至少少大两号号。套筒筒应贯穿穿结构的的整个厚厚度,穿穿过屋顶顶及楼板板的套筒筒应高出出结构面面,穿过过墙壁的的套筒应应与墙面面齐平,穿穿过外墙墙的套筒筒应采
46、取取防水措措施。()机组、水水泵、风风机盘管管机组、吊吊挂式风风机组、消消防风机机与管道道、风管管连接,应应采用弹弹性接管管可软接接管,其其耐压值值应大于于或等于于倍的工工作压力力,软管管的连接接应牢固固,不应应强扭和和瘪管。()管道的的支、吊吊架型式式、位置置、间距距、标高高应符合合设计要要求。保保温管道道与支、吊吊架之间间应垫以以绝热衬衬垫或经经防腐处处理的木木衬垫,其其厚度应应与绝热热层厚度度相同,表表面平整整。衬垫垫接合面面的空隙隙应填实实。()固定在在建筑结结构上的的管道支支、吊架架,不得得影响结结构的安安全。()水平的的空调循循环水管管用吊架架支承,吊吊架用金金属膨胀胀螺栓固固定或者者配合土土建工程程做预埋埋固定;垂直的的空调循循环水管管采用夹夹环固定定支承,夹夹环用金金属螺栓栓固定或或者配合合土建工工程做预预埋固定定。泵进进出水支支管弯头头下设置置支座。()空调供供回水水水平干管管坡度为为,冷冷凝水主主管坡度度。冷凝凝水支管管起点比比风机盘盘管(包包括悬挂挂空调器器)冷凝凝水接口口低,悬挂挂空调器器冷凝水水接管做做形管水水封。冷冷凝水支支管坡度度。()水管路路系统中中的最低低点应配配置泄水水管,并并配置截截止阀;在系统统最高点点处,应应配置自自动排气气阀。()管道与与泵的连连接应采采用弹性性连接,并并在管道道处设置置独立支支架。()管道安安装后应应进