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1、深圳中集专专用车有限限公司焊接基础培训教材人力资源部部编制2011年年2月15日目录第一章 焊焊接培训指指南.3第二章 二二氧化碳气气体保护焊焊焊机使用说说明.4第三章 二二氧化碳气气体保护焊焊的工艺参参数.66第四章 二二氧化碳气气体保护焊焊机操作技技术.88第五章 二二氧化碳气气体保护焊焊的安全技技术.155第六章焊接接识图.16第七章焊接接基础常识识.19第八章 实实操技巧.27- 1 -第一章 焊焊接培训指指南一、新员工工培训必须须完成以下下六个项目目，并通过过考试达到到以下标准准，才能上上岗和转正正；序号项目考核标准工件样板11工件样板22培训时间（天天）1平角焊熟练572立焊掌握2
2、3搭接、拐角角焊熟练44清渣、打磨磨掌握15气割掌握26焊接识图掌握1第二章：二二氧化碳气气体保护焊焊焊机使用说说明1、日常检检查焊机： A、开开关：指示示灯、电源源指示；（有有，请找维维修班报修修） B、冷冷却风扇是是否正常运运转；（有有，请找维维修班报修修） C、电电源部分，通通电时是否否有杂音，是是否发热产产生异味；（有，请请找维修班班报修） D、外外围：送气气管路是否否正常，有有无破损，连连接有无松松动，外壳壳及紧固件件是否有松松动；（有有，请报培培训老师或或找维修班班报修）2、焊枪日日常检修： A、喷嘴嘴安装是否否牢固，是是否有附着着飞溅物；（有，用用尖嘴钳清清除飞溅物物） B、导导
3、电嘴安装装是否牢固固，端头损损伤，孔的的磨损及损损伤；（有有，视损坏坏情况来更更换） C、送送丝管是否否顺畅，有有无弯曲，紧紧固是否有有松动；（有有，更换送送丝管） D、气体分流器是否破损；（有，更换气体分流器）3、送丝装装置 A、压压把调节是是否合理，不不能太紧（容容易造成焊焊丝变形和和送丝缓慢慢）不能太太松（不出出丝或电弧弧不稳定）； B、SSUS管是是否畅通，以以及和送丝丝轮槽是否否错位（容容易造成不不出丝或电电弧不稳定定）；（有有，重新调调整，或清清理SUSS管）4、送丝轮轮： A、焊焊丝直径和和送丝轮的的公称直径径是否一致致；（有，重重新调整） B、检检查送丝轮轮槽是否有有杂物；（有
4、有，清理）5、矫正轮轮 A、运转转是否正常常； B、是是否调到最最佳状态；6、电缆线线： A、焊焊枪电缆是是否弯曲过过大，与送送丝机连接接是否有松松动；（有有，把焊枪枪顺直或紧紧固焊枪）7、焊机异异常的初期期诊断和解解答序号发现问题描描述解答1不起弧是否接通电电源，保险险丝是否熔熔断，连接接部分是否否松动，电电缆线是否否断线，焊焊枪开关是是否正常。2不出丝焊枪电缆、电电源和开关关控制电缆缆是否断线线，压把是是否过紧或或过松，SSUS管是是否堵塞，送送丝轮是否否堵塞；3不出气开关是否接接通正常，电电缆线是否否断线，气气管是否破破裂，管道道气体压力力是否正常常或气瓶有有无气体；4引弧不好、电电弧不
5、稳定定焊枪电缆弯弯曲过大，导导电嘴、送送丝管有无无磨损、堵堵塞、变形形，地线连连接是否松松动5焊道发黄、发发黑电流、电压压不匹配8、焊机检检查流程建建议焊接电源的是否端是否加了380V电压电源开关是否打开，冷却风扇是否转动交流接触器是否启动打开焊枪是否出丝、出气，焊接电流、电压表是否摆动9、Pannasonnic焊机机调节方法法：A、焊机面面板：电源源开关置于于“开”、焊丝种种类转换开开关置于“实芯”、工期开开关置于“焊接”、收弧转转换开关置置于“无”，焊丝直直径选择开开关置于相相应位置。B、按下焊焊枪扳机引引燃电弧试试焊，先调调节焊接电电流或电压压至某一值值，再调整整焊接电压压或焊接电电流与
6、之匹匹配，边焊焊边观察直直道满意。C、若收弧弧开关设置置为“有”，可通过过调节焊机机面板上收收弧电流调调整旋钮或或收弧电压压调整旋钮钮，来设置置收弧电流流电压值，一一般为焊接接电流电压压的6070%。第三章 二二氧化碳气气体保护焊焊工艺参数数1、CO22气体保护护焊的工艺艺参数有：焊接电流流、焊接电电压、焊接接速度、干干伸长度、焊焊丝直径、焊焊枪倾角及及气体流量量等。正确确的选择焊焊接工艺参参数是保证证焊接质量量和提高焊焊接效率的的重要措施施。2、焊接电电流（I）：焊接电流是影响焊接质量的重要工艺参数，他的大小取决于送丝速度；此外焊接电流的大小还与焊丝干伸长度、焊丝直径及气体成分有关。A、随着
7、送送丝速度的的增加，焊焊接电流也也增加；反反之，则减减少；B、当喷嘴嘴与母材间间距增加时时，焊丝干干伸长度增增加，焊接接电流随之之减少。C、当焊丝丝直径、焊焊接速度相相同时，增增大焊接电电流，焊缝缝宽度增加加不多，但但熔深显著著增大，焊焊缝的余高高也有所增增高；3、电弧电电压（U）：电弧电压压是弧长的的标志。电电弧电压直直接影响焊焊接过程稳稳定性、焊焊缝成型及及飞溅大小小。A、随着弧弧长的增加加，电压升升高，飞溅溅增加直至至息弧。B、电弧电电压对焊缝缝成型的影影响，电弧弧电压升高高，熔深变变浅，熔宽宽增加，余余高减小。4、焊接速速度（V）：焊接速度度对焊缝成成型和焊缝缝性能有很很大影响，在在相
8、同的焊焊接电流、电电压下，随随着焊接速速度的增加加，焊缝熔熔深、熔宽宽和余高均均减少，即即成为凸型型焊缝；若若焊接速度度过快，易易出现咬边边缺陷。5、气体流流量：气体体流量的大大小直接关关系到焊接接质量，气气体流量过过小或过大大，都会影影响保护效效果，可引引起大颗粒粒飞溅、电电弧不稳定定、焊缝产产生气孔。6、干伸长长度：焊丝丝干伸长度度的变化对对焊接电流流、焊缝成成型及焊接接飞溅都有有影响，因因此保持干干伸长度不不变，是获获得稳定焊焊接过程的的重要因素素。一般焊焊丝的干伸伸长度为焊焊丝直径的的10112倍。 当送丝丝速度不变变时，干伸伸长度增加加，焊接电电流将减少少，易导致致未焊透和和熔合不良
9、良；寒酸干干伸长度过过大，电弧弧不稳，飞飞溅增加，焊缝成型恶化，甚至产生气孔或不能正常焊接。7、焊枪倾倾角左倾焊焊与右倾焊焊：焊枪倾倾角一般为为1020为宜。比较项目左倾焊右倾焊焊缝成型余高小，焊焊道较平且且宽余高大，焊焊道较窄熔深小大飞溅大小焊缝可见度度焊缝线可见见，焊丝能能准确对准准接缝焊缝被喷嘴嘴遮盖，可可见度差。对提高焊接接效率的适适应性喷嘴指向前前进方向，抗抗风能力强强，保护效效果好，在在焊接速度度较快时更更为适应。由于保护效效果不如左左倾焊，因因此不适宜宜快速焊接接。8、电流、电电压调节的的计算方法法：A、电流大大于3000A时：电电压U=电电流I0.044+20VV+2vB、电流
10、小小于3000A时：电电压U=电电流I0.044+16VV+1.5vv9、干伸长长度计算方方法：A、电流大大于3000A时：干干伸长度=（10-15）倍倍焊丝直径径+5mmmB、电流小小于3000A时：干干伸长度=（10-15）倍倍焊丝直径径10、COO2气体保保护焊焊接接参数调节节表焊接方法焊材规格母材板厚焊接电流电弧电压干伸长度平角焊1.0241602230A21277V101551.0462002270A23288V101551.0682603300A25344V101551.08102803320A26355V152001.2462202280A24299V152001.2682703
11、320A26355V15200下立焊1.046160222021266V101551.068200225023288V10155上立焊(堆堆焊)1.034160222018266V101551.068200224023288V10155平对接1.034160223018266V10155第四章 二二氧化碳气气体保护焊焊的基本操操作技术一、 焊枪运调CO2气体体保护焊，焊焊枪运调可可达到以下下目的：1、 以获得较宽宽的焊道；2、 保证焊缝两两侧底部有有良好的熔熔透；3、 破口间隙较较大时可以以避免烧穿穿；4、 立焊时可以以阻止熔池池下垂；二、 收弧及收弧弧端的处理理焊接收弧时时，若立即即息弧，会
12、会形成低于于母材的弧弧坑。如果果焊机无收收弧装置或或设置不用用，可以用用焊枪开关关接通、断断开，反复复23次次（即收弧弧后，再在在熔池上点点两点），将将熔池填满满；如果焊焊机有收弧弧装置，则则收弧时可可再按焊枪枪开关，这这时电流、电电压立即减减小为收弧弧电流、电电压，限制制熔池稳定定的身高，接接着焊丝可可作划圈运运调将弧坑坑填满；三、平角焊焊1、操作规规范：A、将试板板矫直后装装配，上试试板于下试试板成900垂直，点点焊再起收收弧处。不不允许裝斜斜点偏。 焊枪角度：焊枪与下下板的夹角角为455（见图11的A向视视图）；采采用左焊法法时，焊枪枪的后倾角角应大于880（见图11的B向视视图），同同
13、样采用右右焊法时，焊焊枪的前倾倾角应大于于80。 B、在在没有焊点点的一面先先焊接，防防止变形。焊焊接时姿势势要规范，两手手握紧焊枪枪，焊丝对对准焊缝，焊焊枪与上下下试板成445度匀速速运调。 C、焊焊完后检查查焊缝质量量，对偏焊焊、气孔处处补焊后打打磨、清渣渣。 D、让让师傅或同同事点评，对不正确的操作进行改进。 E、把把姓名、工工号写在试试板上，摆摆放整齐。2、常见的的问题该怎怎样解决：常见问题问题图片问题描述产生原因预防解决措措施偏焊焊接时焊缝缝熔池没有有平均匀熔熔合两边母母材，偏离离焊道中心心；由于操作不不规范，焊焊枪角度不不正确，未未看清楚焊焊道，运调调时，手摆摆动不稳，导导致焊道偏
14、偏离焊道中中心，从而而产生偏焊焊；两手要紧握握焊枪，并并把焊枪提提起，保证证好焊接角角度，焊丝丝必须对准准焊缝；发发现焊枪角角度不对，要要立即纠正正；咬边焊缝边缘处处母材被电电弧咬伤，形形成一个个个小凹坑；1、 由于操作不不规范，电电流、电压压等参数未未匹配好；2、 运调时手法法不稳定；1、 各种参数要要匹配良好好；2、 焊枪要拿稳稳，焊丝干干伸长度要要保持一致致，这样电电弧才能保保证稳定，运运调要均匀匀，不要时时快时慢；气孔焊接时有空空气或H22等有害气气体进入焊焊道，在焊焊道上形成成像蜂窝状状的一个个个小孔；1、 气体保护不不良；（有有风、气压压不稳定、喷喷嘴堵塞、间间距过大等等）2、 材
15、料表面污污染；（有有油污、有有水、车间间底漆过厚厚、材料锈锈蚀严重）；3、 焊接参数不不良；1、 焊枪不要距距离焊缝太太远，保证证在规定的的干伸长度度以内，枪枪套飞溅物物要清理干干净，焊接接时焊道周周围空气流流动速度不不能太快（不不能有风）；2、 试板不能有有水、油和和锈蚀物等等杂物;3、 增加焊接接电流，降降低焊接速速度未熔合焊接时焊缝缝没有熔化化焊接区域域，母材未未能使两母母材分子和和原子结合合形成一个个整体；由于操作不不规范、焊焊接参数匹匹配不好、运运调方法不不正确引起起的电流、电压压要按照规规定的要求求匹配好，焊焊丝溶化太太慢，就需需加大电压压；烧穿焊缝熔池的的余流流出出母材背面面或直
16、接把把母材熔透透击穿；电流、电压压过大，运运调不均匀匀，运调太太慢；电流、电压压根据母材材厚度调配配适当，达达到焊缝要要求即可；焊缝不美观观运调摆动要要均匀，电电流、电压压要匹配，焊焊接角度要要规范；焊瘤电流、电压压太大，运运调速度太太慢；调配好合适适的电流、电电压，运调调均匀；焊焊接时由于于焊接速度度过慢或焊焊枪角度不不对，容易易引起焊瘤瘤，应该把把焊枪角度度调好，匀匀速往下运运调，用电电弧吹力托托住熔池；焊缝余高过过大焊缝凸度过过高电流、电压压未调配好好，电流过过大或电压压过小，运运调速度过过慢等；调配好合适适的电流电电压，提高高焊接速度度；焊道发黑焊缝表面不不光亮或成成乌黑色；电压过大，
17、母材或焊丝生锈，焊道上有油污等；将电压适当当调小，使使之与电流流匹配；清清除油污、铁铁锈；四、下立焊焊焊接：1、操作规规范：A、将上下下试板垂直直装配（单单面焊时要要注意焊接接变形），点点焊在起弧弧、收弧点点，点焊要要牢固，所所有装配的的焊点大小小不能超过过焊缝高度度的2/33；B、在没有有焊点的一一面先焊接接，防止焊焊接变形，焊焊接时姿势势要规范，双双手握紧焊焊枪，焊丝丝要对准焊焊缝，焊枪枪与焊缝的的夹角为770800度； C、焊焊完后检查查焊缝质量量，对偏焊焊、气孔处处补焊后打打磨、清渣渣。 D、让让师傅或同同事点评，对对不正确的的操作进行行改进。 E、把把姓名、工工号写在试试板上，摆摆放
18、整齐。2、常见的的问题该怎怎样解决：（同平角角焊表）3、操作动动作：起弧处动作作收弧处动作作五、搭接焊焊：搭接焊指厚厚度相同或或相近的两两块板重叠叠在一起形形成的焊道道；1、 操作规范：A、 将两试板平平放重叠在在一起，两两边留10015mmm焊道位位置，点焊焊在起弧和和收弧位置置；B、在没有有焊点的一一面先焊接接，防止变变形。焊接接时姿势要要优美，两两手握紧焊焊枪，焊丝丝对准焊缝缝，焊枪与与上下试板板成45度度匀速运条条。 C、焊焊完后检查查焊缝质量量，对偏焊焊、气孔处处补焊后打打磨、清渣渣。 D、让让师傅或同同事点评，对对不正确的的操作进行行改进。 E、把把姓名、工工号写在试试板上，摆摆放
19、整齐。2、常见的的问题该怎怎样解决：（同平角角焊表）3、操作动动作：圆弧搭接焊焊拐角处焊焊接动作搭接焊焊接接过程中动动作六、平对接接焊：1、操作规规范：A、装配点点焊：两板板对接，要要装平，根根据板厚确确定两板之之间的间隙隙，3mmm以下板不不要留间隙隙，超过33mm板，就就要留焊丝丝直径大小小的间隙，板板材超过66mm就要要按要求给给母材开破破口；B、起弧，保保证好焊丝丝干伸长度，保保证焊枪角角度后再起起弧；焊枪枪垂直焊缝缝，焊枪向向后倾斜约约80度夹夹角。C、运调，运运调要均匀匀，同时要保证好好干伸长度、焊枪枪角度，焊焊丝要对准准焊缝，注注意溶池；D、在收弧弧边缘停弧弧，防止形形成弧坑；E
20、、焊完后后检查焊缝缝质量，对对偏焊、气气孔处补焊焊后打磨、清清渣。 FF、让师傅傅或同事点点评，对不不正确的操操作进行改改进。 GG、把姓名名、工号写写在试板上上，摆放整整齐2、常见的的问题该怎怎样解决：（同平角角焊表）3、操作动动作：对接焊试板板装配动作作对接焊缝焊焊接动作对接焊缝焊焊接样板对接焊缝焊焊接动作七、上立焊焊：（堆焊焊）1、操作规规范：A、两板按按照装配要要求点焊；B、起弧，保保证焊丝干干伸长度、焊焊枪角度，焊焊枪角度左左右为455度夹角，上上下角度为为70880度夹角角，往下倾倾斜；C、起弧后后停顿一下下，当达到到焊缝高度度时，马上上停弧；D、再起弧弧，等下一一点溶池冷冷却，还
21、剩剩一点亮度度时，焊丝丝对准小亮亮点约上一一点溶池11/3处起起弧，依次次往上点焊焊，运调完完成焊缝；E、收弧，在在收弧边缘缘画圆停弧弧；F、焊完后后检查焊缝缝质量，对对偏焊、气气孔处补焊焊后打磨、清清渣。 G、让让师傅或同同事点评，对对不正确的的操作进行行改进。 H、把把姓名、工工号写在试试板上，摆摆放整齐2、常见的的问题该怎怎样解决：（同平角角焊表）3、操作动动作：上立焊焊接接样板上立焊焊接接动作八、气割：利用气体火火焰的热能能，将金属属材料表面面加热到燃燃点，然后后打开切割割氧，使金金属氧化燃燃烧，并放放出热量，同同时将燃烧烧生成的氧氧化渣从切口吹掉掉，形成割割缝；1、 操作规范：A、
22、将氧气表和和乙炔表分分别装在氧氧气瓶和乙乙炔瓶上，紧紧固好螺丝丝；（防止止漏气）B、 将表的顶针针松掉，再再打开氧气气瓶和乙炔炔瓶开关；（防止压压力过大，把把气管涨破破）C、 调试好气表表压力，使使之氧气表表压力显示示为0.55mpa左左右，乙炔炔表压力显显示为0.05mppa左右；D、 检查所有连连接处有无无漏气，如如有立即关关掉开关，进进行维修；（氧气瓶瓶与乙炔瓶瓶间距必须须保持5mm以上）E、 切割作业范范围内不要要存放油漆漆、油等易易燃易爆物物品，防止止发生火灾灾和爆炸；F、 检查完毕后后，开始作作业：通割枪喷嘴嘴乙炔表工作作压力氧气表工作作压力切割动作规规范先开小一点乙炔再开小一点氧
23、气点火（不要对住自己和别人，防止烧伤）根据切割板厚来调节火焰大小，厚板火焰要大一些用割枪加热切割区边缘，和板的间距保持1015mm金属加热到红色，开启切割氧，匀速按照切割路线行走，薄板割枪稍作倾斜切割完成后先关乙炔，再关氧气，最后关掉气瓶开关2、 常见的问题题该怎样解解决：序号常见问题描描述解决方法1回火割枪离割缝缝太近，运运调不稳，不不均匀都会会引起回火火，回火后后要马上关关掉乙炔、再再关氧气2割不开氧气压力过过小，风线线不良（直直），手不不稳，都会会引起此情情况；应该把压力力调好，用用通针通风风线嘴；两手靠在在大腿上；3割缝不直、下下面挂氧化化渣氧气压力过过小，风线线不良（直直），手不不稳
24、，都会会引起此情情况；应该把压力力调好，用用通针通风风线嘴；两两手靠在大大腿上；九、清渣打打磨：对焊缝有缺缺陷的地方方打磨，使使外观优美美好看；1、 操作规范：A、 检查安全事事项，劳保保一定要穿穿戴好（眼眼镜、口罩罩、耳塞、工工衣、劳保保鞋等），不不可违章；B、 分析焊缝缺缺陷，应该该怎样打磨磨；（选用用大磨机还还是小磨机机，打磨角角度，粗磨磨时可把砂砂轮片与工工件角度为为30445度，精精磨时角度度尽可能小小，接近与与工件平行行）C、 只打磨缺陷陷处，勿磨磨损母材其其他位置；D、 打磨完让师师傅点评；第五章 二二氧化碳气气体保护焊焊的安全技技术一、预防触触电1、焊机的的机壳必须须可靠的接接
25、地，接地地线必须选选用14mmm2以上上的导线；2、焊接设设备的安装装与维修由由专业维修修电工完成成，焊机在在使用过程程中发生故故障，焊工工应立即切切断电源，然然后通知维维修电工；3、焊机进进线接头和和焊接电缆缆接头必须须旋紧，使使其接触良良好，外露露部分必须须用绝缘胶胶布包好；4、焊接工工作场地不不应有洒落落的水；5、按要求求穿戴好绝绝缘良好的的皮手套、绝绝缘鞋、工工作服等个个人防护品品；6、手提灯灯的电压不不得超过336V；7、因汗等等原因造成成工作服潮潮湿时，身身体不要靠靠在钢板上上，防止意意外触电；8、焊接结结束，在离离开工作现现场时，必必须切断焊焊机的电源源开关；二、 预防电弧光光的
26、伤害CO2气体体保护焊的的弧光十分分强烈，会会引起电光光性眼炎、结结膜炎，使使眼睛很痛痛等；照射射到外露的的皮肤上，会会产生一种种火燎燎的的感觉，严严重的会引引起皮炎、红红斑和小水水泡等；1、 根据电流大大小，使用用合适的黑黑玻璃；2、 穿戴好个人人防护用具具，不要将将颈、脖、手手臂外露；3、 尽可能的使使用防护板板挡住弧光光，保护自自己和他人人；三、 预防灼伤和和火灾二氧化碳气气体保护焊焊的飞溅较较大，焊接接时应注意意飞溅的方方向及其可可能引起的的后果。1、 穿戴好个人人防护用品品，工作服服、手套有有破洞时应应及时修补补或更换；2、 禁止在易燃燃、易爆品品附近焊接接，易燃品品必须移开开焊接区
27、域域5m以上，并并加防火板板材料遮挡挡；3、 高空作业时时应仔细观观察焊接区区下方是否否有人和易易燃物，还还要考虑风风向及飞溅溅可能达到到的区域；4、 焊接完成后后清理飞溅溅摆动焊枪枪是，注意意周围人员员，防止伤伤害他人；5、 工作完成时时，应咨询询检查周围围是否有火火苗，且加加热的结构构完全冷却却后才能离离开；四、 预防中毒1、 经常检查二二氧化碳管管路的接头头是否漏气气，如有漏漏气应及时时修理；2、 在狭小空间间焊接时，必必须配置抽抽风机，更更换焊接区区域的空气气；五、 气瓶的安全全使用1、 气瓶应放置置在通风良良好的地方方，防止日日光暴晒和和雨淋；2、 气瓶不得防防置近热源源，防止气气瓶
28、内压力力急剧提升升；3、 减压表流量量计与气瓶瓶连接良好好，防止泄泄漏；4、 气瓶应竖立立，不得横横卧，防止止液态气流流出。第六章 焊焊接识图附件： 焊接图形形符号一、 焊缝符号的的表示方法法如下： NN或者TYYP焊缝符号一一般由基本本符号、指指引线、焊焊缝尺寸符符号、焊缝缝辅助符号号和补充符符号等构成成。1、指引线线基准线有一条实线线和一条虚虚线，虚线线可画在实实线的上侧侧或下侧；标注对称称焊缝或双双面焊缝时时，可不画画虚线箭头线可位于接头头的下、下下或左右任任一侧；焊焊缝可在接接头的箭头头侧或非箭箭头侧；对对单边坡口口焊缝，箭箭头应指向向有坡口一一侧的工件件尾部一般可以省省去，当需需标明
29、相同同焊缝数量量或焊接方方法时要加加上2、基本符符号（有关关说明见下下页）关于基本符符号的说明明：基本符号1、 基本符号标标在基准线线的实线侧侧时， 焊焊缝在接头头的箭头侧侧2、 基本符号标标在基准线线的虚线侧侧时， 焊焊缝在接头头的非箭头头侧3、 对称焊缝或或双面焊缝缝时，可不不画虚线，基基本符号标标在基准线线的两侧焊缝形状尺尺寸1、 焊缝截面尺尺寸，标在在基本符号号的左侧2、 焊缝长度尺尺寸，标在在基本符号号的右侧3、 坡口角度、根根部间隙等等，标在基基本符号的的上侧或下下侧其它相同焊缝数数量符号、焊焊接方法代代号及其它它要求标在在尾部右侧侧3、焊缝尺尺寸符号4、 焊缝图形的的辅助符号号和
30、补充符符号 注：上表表中的平面面符号、凹凹面符号、凸凸面符号是是辅助符号号，后面三三个为补充充符号。二、 焊缝标注举举例（黑色色实体部分分表示焊缝缝）第七章 焊接基础常识识一、选择题题：（733题）1.干燥且且有触电危危险环境的的安全电压压值为（ B ） A.1100V B.336V C.224V D.112V2.焊接设设备在使用用过程中发发生故障，焊焊工的责任任是（ AA ） A.立即切切断电源，通通知电工检检查修理B.立即切切断电源，自自行检查修修理C.带电检检查修理 D.立立即通知电电工检查修修理3.焊接过过程中，对对焊工危害害较大的电电压是（ A ） A.空载电电压 B.电电弧电压 C
31、.短短路电压 D.网网路电压4.为防止止触电和火火灾事故，焊焊接电缆的的中间接头头不得超过过（ A ） A.2个 B.33个 C.44个 D.55个5.若室内内电线或设设备着火，不不应采用（ D ） 灭火A.干砂土土 B.二二氧化碳 C.四四氯化碳 D.泡泡沫灭火器器6.强烈的的可见光对对焊工眼睛睛的危害主主要是（ D ） A.电光性性眼炎 B.白白内障 C.青青光眼 D.眼眼睛疼痛7.对焊工工没有毒害害的气体是是（ C ） A.臭氧 B.一一氧化碳 C.二二氧化碳 D.氮氮氧化物8.焊接烟烟尘对焊工工的危害是是（ A ） A.尘肺和和锰中毒 B.心心脏病 C.胃胃痉挛 D.高高血压9.焊割炬
32、炬所用氧气气胶管应能能承受的压压力是（ C ） A.0.55mpa B.11mpa C.11.5mppa D.22mpa10.氧气气瓶口沾染染油脂会引引起（ C ） A.氧气纯纯度下降 B.火焰焰能率降低低 C.燃燃烧爆炸D.使焊缝缝产生气孔孔11.焊接接切割过程程中，若发发生回火时时，应采取取的措施是是（ A ） A.立即关关闭焊，割割炬乙炔阀阀，然后再再关闭氧气气阀。B.立即先先关闭焊，割割炬氧气阀阀，然后再再关闭乙炔炔阀。C.立即将将焊割炬放放入水中 D.立立即关闭氧氧气瓶阀12.高空空焊接时（ D ） 是不符合合规定的A.焊工施施焊时，佩佩戴标准安安全带。B.焊工施施焊时，电电缆或氧、
33、乙乙炔管不缠缠在身上，而而固定在架架子上。C.施焊处处下方及危危险区内的的可燃、易易燃物品应应移开。D.施焊处处的下方或或危险区内内停留人员员。13.不属属于易燃、易易爆气体的的是（ C ） A.乙炔气气 B.液液化石油气气 C.氩氩气 D.氢氢气14.防止止烟尘和有有毒气体危危害焊工的的通风措施施不应采取取（ C ） A.通压缩缩空气 B.电电扇 C.通通氧气 D.吸吸尘排烟装装置15.铁碳碳合金中，含含碳量为（ C ） 的部分称称为钢A.0.8 B.00.8-22 C.00.02-2 D.216.平均均含碳量小小于或等于于0.255的钢属属于（ C ） A.高碳钢钢 B.中中碳钢 C.低低
34、碳钢 D.低低合金钢17.碳素素结构钢QQ235AAF中的“235”表示（ C ） A.质量等等级符号 B.脱氧氧方式符号号 C.屈屈服点数值值 D.热热处理状态态符号18.钢号号16mnng中的“16”表示（ B ） A.平均含含碳量为百百分之十六六 B.平平均含碳量量为万分之之十六C.平均含含锰量小于于1.5 DD.平均含含锰量大于于1.519.低碳碳钢焊接时时，其焊接接性（ C ） A.一般 B.不不好 C.良良好 D.极极差20.焊后后消除应力力热处理可可以提高钢钢的（ D ） A.硬度 B.耐耐腐蚀性 C.强强度 D.塑塑性及韧性性21.钢材材经退火处处理后，可可降低硬度度细化晶粒粒
35、消除（ A ） A.内应力力 B.变变形 C.表表面缺陷 D.偏偏析22.焊丝丝牌号H008MnAA中的“A”表示（ C ） A.焊条用用钢 B.普普通碳素钢钢焊丝 CC.高级优优质钢焊丝丝 D.特特殊钢焊丝丝23.“JJ422”是结构钢钢焊条牌号号完整表示示方法其中中“42”表示焊缝缝金属（ C ） .A.牌号的的编号 B.主要要化学成份份等级 C.强度极极限等级 DD.工作温温度等级24.碱性性焊条的主主要优点之之一是（ D ） A.脱渣性性好 B.电弧稳定定 C.对对弧长无要要求 D.具有良好好的抗裂性性25.焊条条烘干的目目的主要是是（ B ） A.保证焊焊缝金属的的抗拉强度度 B.去
36、去掉药皮中中的水分C.降低药药皮中含氧氧量 D.改改善脱渣性性能26.根据据焊条规规程规定定，焊条重重复烘干的的次数不宜宜超过（ B ） 。A.2次 B.33次 C.44次 D.55次27.贮存存于钢瓶内内焊接用的的CO2 通常为（ D ） A.气态态 B.液液态 C.固态 D.气气-液态态28.COO2 气体体保护焊用用焊丝镀铜铜以后，既既可防止生生锈又可改改善焊丝（ A ） A.导电电性能 B.导导磁性能 C.导导热性能 D.热热膨胀性29.氩气气的特点之之一，在高高温下不分分解，不与与金属起化化学反应及及（ B ） 。A.能承受受较大的焊焊接电流 B.不不溶解于液液体金属C.有助于于电子
37、发射射 D.对空空载电压无无要求30.如果果氩气纯度度不够，将将直接影响响（ B ） 。A.引弧效效果 B.焊焊缝质量及及钨极烧损损程度 CC.电弧稳稳定性 D.喷喷嘴形状31.交流流手弧焊机机的空载电电压为（ C ） A.3800V B.2220V C.660-800V D.224-366V32.克服服电弧磁偏偏吹的方法法不包括（ A ） A.增加焊焊接电流 B.压压低电弧 C.减小小焊接电流流D.改变焊焊条角度，将将焊条倒向向电弧偏吹吹的一侧33.手工工电弧焊时时对焊接区区域所采取取的保护方方法是（ B ） A.渣保护护 B.气气-渣联联合保护 C.气气保护 D.混混合气体保保护34.手工
38、工电弧焊时时，金属熔熔化是利用用焊条与焊焊件之间产产生的（ B ） A.电渣热热 B.电电弧热 C.化化学热 D.电电阻热35.熔焊焊时，单位位时间内完完成的焊缝缝长度称为为（ C ） A.熔合比比 B.送送丝速度 C.焊焊接速度 D.熔熔敷长度36熔焊时时，两电极极之间的电电压降称为为（ A ） A.电弧电电压 B.空空载电压 C.网网路电压 D.引引弧电压37.熔焊焊时，被熔熔化的母材材在焊道金金属中所占占的百分比比称为（ C ） A.熔化系系数 B.熔熔化速度 C.熔熔合比38.容易易获得良好好焊缝成型型的焊接位位置是（ A ） A.平焊位位置 B.立立焊位置 C.横横焊位置 D.仰仰焊
39、位置39.中性性焰是氧乙乙炔混合比比为（ CC ） 时燃烧所所形成的火火焰A.小于11.1 B.大大于1.22 C.11.1-11.240.普通通低合金结结构钢焊接接时最容易易出现的焊焊接裂纹是是（ B ） A.热裂纹纹 B.冷冷裂纹 C.再再热裂纹 D.热热应力裂纹纹41.焊接接时，氢能能引起焊缝缝产生（ D ） 缺陷A.夹渣 B.热热裂纹 C.咬咬边 D.冷冷裂纹42.焊接接过程中收收弧不当会会产生气孔孔及（ B ） A.夹渣 B.弧弧坑 C.咬咬边 D.焊焊瘤43.焊接接时，产生生气孔的一一个原因是是（ A ） A.工件上上有锈、水水、油污等等 B.坡坡口角度小小 C.电电弧过短44.手
40、弧弧焊时，产产生夹渣的的原因是（ B ） A.焊接电电流过大 B.焊焊接电流过过小 C.焊焊接速度过过慢45.手弧弧焊时，产产生咬边的的原因是（ B ） A.焊接电电流过小 B.焊接接电流过大大 C.焊焊接速度过过慢 D.电电弧过短46.手弧弧焊时，产产生未焊透透的原因是是（ A ） A.焊接电电流过小 B.电电弧电压过过低 C.焊焊接速度过过慢47.产生生热裂纹的的一个原因因是（ BB ） A.电弧电电压高 B.焊焊缝成形系系数小 C.采采用碱性焊焊条48.焊缝缝的一次结结晶是从（ A ） 开始的A.熔合区区 B.过过热区 C.正正火区49.焊缝缝和热影响响区之间的的过渡区域域是（ C ）
41、A.兰脆区区 B.过过热区 C.熔熔合区 D.不不完全重结结晶区50.焊接接熔池的金金属由液态态变为固态态的过程称称焊接熔池池的（ AA ） A.一次结结晶 B.二二次结晶 C.三三次结晶51.焊接接应力和变变形产生的的主要原因因是（ DD ） A.热影响响区的组织织发生变化化B.被焊钢钢材和焊缝缝金属的热热膨胀系数数不一样C.电弧温温度大大超超过钢材的的熔点D.焊接过过程中焊件件受到不均均匀的加热热和冷却52.角变变形产生的的原因是（ C ） A.焊缝横横向收缩 B.焊焊缝纵向收收缩C.焊缝横横向收缩在在厚度方向向上分布不不均匀D.焊缝纵纵向收缩在在厚度方向向上分布不不均匀53.减小小薄板焊
42、接接波浪变形形的措施包包括（ BB ） A.反变形形 B.刚刚性固定 C.预预热 D.增增加焊接线线能量54.对接接焊缝采用用（ D ） 焊后产生生的变形最最小A.V形坡坡口 B.YY形坡口 C.UU形坡口 D.形坡口55.焊前前预热能够够（ A ） A.减小焊焊接应力 B.增增加焊接应应力 C.减减小焊接变变形D.减小焊焊接变形同同时也减小小焊接应力力56.采用用分段退焊焊法将（ B ） A.减小焊焊接残余应应力B.减减小焊接残残余变形CC.增加焊焊接残余变变形57.焊接接接头根部部预留间隙隙的作用在在于（ B ） A.防止烧烧穿 B.保保证焊透 C.减减少应力 D.提提高效率58.为了了使坡口面面便于加工工应选择（ A ） ；为减少少焊接变形形应该选择择（ B ） ；为了提提高焊接生生产率应该该选择（ C ） A.V型坡坡口 B.双双V型坡口口 C.UU型坡口59.除对对接接头外外常用的接接头形式是是（