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1、目 录一、编制依依据及原则则51.1编制制依据51.2编制制原则5二、工程概概况5三、组织机机构7四、资源配配置计划94.1材料料配置计划划表94.2机具具设备配置置计划104.3劳动动力配置计计划11五、模板及及支撑系统统115.1侧墙墙模板及支支架115.2顶板板模板及支支架125.3.模模板验算135.3.11侧墙模板板支架受力力检算135.3.22顶板支撑撑架检算195.4支架架稳定性验验算225.5模板板施工方法法235.5.11底板模板板施工235.5.22侧墙模板板施工245.5.33顶板模板板施工275.5.44支撑体系系安装275.5.55模板组配配285.5.66模板吊装装
2、285.5.77刷脱模剂剂295.5.88模板安装装要求295.5.99模板拆除除要求30六、钢筋工工程316.1钢筋筋采购316.2钢筋筋检验316.3钢筋筋加工336.4钢筋筋安装35七、 混凝凝土工程377.1混凝凝土浇筑及及振捣377.2防水水层施工397.2.11基层处理理397.2.22施工工艺艺397.2.33注意事项项407.3施工工缝、预埋埋件及预留留孔施工40八、施工计计划418.1. 施工进度度计划418.2 材材料与设备备计划428.3 材材料规格及及性能指标标表43九、安全文文明施工449.1安全全施工449.1.11模板作业业449.1.22模板拆除除449.1.3
3、3 钢筋工工程的施工工安全技术术措施459.1.44混凝土工工程的施工工安全技术术措施459.1.55 模板施施工安全防防护459.2文明明施工45十、模板工工程事故应应急预案4610.1适适用范围4610.2编编制依据4610.3指指导方针与与原则4610.4本本工程重要要危险源识识别4710.5应应急计划4710.5.1应急救救援组织机机构4710.5.2应急救救援预案启启动条件4910.5.3应急救救援资源配配备4910.5.4应急计计划的实施施5010.5.5急救与与抢险5110.5.6现场保保护与警戒戒5110.5.7应急救救援人员的的安全5110.6应应急终止与与现场恢复复5210
4、.7应应急预案培培训与演练练523一、编制依依据及原则则1.1编制制依据（1）本工工程施工图图；（2）混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范（GGB502204-22015）；（3）建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范（JJGJ1330-20011）；（4）建建筑施工手手册（第第五版，中中国建筑出出版社）；（5）建建筑施工模模板安全技技术规范（JJGJ1662-20008）；（6）建建筑施工碗碗口式脚手手架安全技技术规范（JJGJ1666-20008）；（7）工工程测量规规范GBB500226-20007；（8）城城市综合管管廊工程技技术规范GGB508838-22015；（9）城城
5、市工程管管线综合规规划规范GGB502289-998；（10）施施工现场临临时用电安安全技术规规范（JJGJ466-20005）；（11）建建筑施工安安全技术统统一规范（GGB508870-22013）。1.2编制制原则（1）确保保施工的节节点工期要要求。（2）严格格执行施工工过程中涉涉及的相关关规范、规规程和设计计标准。二、工程概概况本工程综合合管廊布设设于道路中中央绿化带带下管廊中中心距道路路中线1.45m位位置处，起起点为东南南片区111号路，终终点为9号号路，全长长约15442.1117m，沿沿线与111号路、338号路、110号路和和9号路相相交。根据据楚雄市市综合管廊廊专项规划划中
6、东南南片区177号路综合合管廊为单单舱形式，投投料口、人人员出入口口及通风口口等布置于于中央绿化化带。本综综合管廊属属于支线管管廊，管廊廊纳入给水水、强电、弱弱电、再生生水四类管管线。17号路综综合管廊项项目区位图图综合管廊为为单舱形式式，断面净净尺寸为33100*34000mm，管管廊壁厚3350mmm，管廊阶阶段划分为为25至330米设一一沉降缝。综综合管廊采采用明挖现现浇法施工工，目前117号路已已施工至基基层，结合合17号路路地质条件件，基坑垂垂直开挖采采用钢板桩桩支护，钢钢板桩采用用SP-VVI型拉森森钢板桩，内内支撑采用用A6099*16mmm螺旋焊焊接钢管，钢钢板桩采用用40*4
7、400*113*211H型钢腰腰梁进行连连接加固。综综合管廊采采用中粗砂砂基础，55个砂塘位位置回填深深度小于55m的采用用松木桩进进行基础加加固处理，回回填深度超超过5m的的采用高压压旋喷桩进进行基础加加固。综合管廊位位置及现状状17号路路施工情况况主体结构外外侧设全外外包防水层层，不与围围护桩一起起组成复合合墙体系，而而是独立的的墙体。本本通道底板板厚3500mm，顶顶板厚3550mm，净净高3.44m，结构构侧墙厚3350mmm，结构采采用明挖法法施工。标标准断面一一般构造图图详见附图图1。三、组织机机构项目经理部部设项目经经理一名、总总工一名，副副经理一名名，下设工工程部、安安质部、物
8、物设部、工工经部、实实验室、办办公室等四四部二室，根根据工程项项目专业不不同设五个个施工队负负责具体实实施，并抽抽调近几年年从事类似似工程施工工经验丰富富人员担当当业务和基基层施工骨骨干。项目主要行行政管理人人员如下：序号部门姓名主要职责电话1项目经理栾光浩全面负责项项目各项管管理工作13577751077512项目总工孙 刚负责项目技技术管理13132281188693项目副经理理蒋连玉负责项目生生产管理13888834166284工程部杨 刚负责项目技技术工作的的具体实施施18687719044515安质部史海燕负责工程安安全质量监监督相关工工作15351147777446工经部龙 梅负责
9、项目劳劳务队伍结结算工作15284441388937物设部张宝玉负责项目物物资供应、机机械租赁13281181800908财务部孟凡胜负责项目财财务工作15288831355569试验室桑 菲负责工程检检测试验相相关工作186088776333810办公室黄 涛负责后勤一一切工作1831443140043项目组织机机构图项目经理项目副经理理项目总工工程部安质部物设部工经部财务部办公室试验室围护结构施施工队高压旋喷桩桩施工队管廊主体施施工队管道施工队队土方施工队队四、资源配配置计划4.1材料料配置计划划表主要物资及及材料计划划表序号材料名称型号单位按工程施工工阶段投入入原材料情情况2016年年3
10、季度2016年年4季度2017年年1季度2017年年2季度2017年年3季度合计数量1钢筋一、三级钢钢吨20050050050030020002碎石0.533.2cmmm88190190190897473混凝土C15及以以上m270045004500450018001800004WDJ碗扣扣架48*33.0吨1010101010（一次性投投入1000吨，周转转5季度）5竹胶板1220*24400m2445568336833683327332733116方木100*1100m32020202020（一次性投投入20立立方米，周周转5季度度）50*1000m34040404040（一次性投投入40
11、立立方米，周周转5季度度）4.2机具具设备配置置计划主要机具设设备配置计计划见下表表主要机具设设备计划表表序号机械或设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KKW）生产能力用于施工部部位备注1自卸汽车（15t）WD32660/0222山东201211520t材料运输租赁2柴油发电机机50kW2山东2010/100kWW工程全区域域自有3汽车吊徐工QY225E2徐州2010/25t钢筋吊装租赁4钢筋调直机机GT4-883合肥20115.5良好钢筋加工自有5钢筋切断机机GQ40-13合肥20114良好钢筋加工自有6木工车床MB10663西安201055良好木工自有7试模151551540南
12、京2014/良好混凝土检测测自有8插入式振动动器ZN-7006上海20121.5良好混凝土浇筑筑租赁9水泵QDX3-206南京20142.2良好基坑排水自有10平板振动器器ZW72河南20121.1良好主体施工自有4.3劳动动力配置计计划主要劳动力力配置计划划见下表主要劳动力力计划表工种人数工种人数工种人数施工队长2电工1架子工30普工10木工20混凝土工20试验员1钢筋工30防水工5合计119五、模板及及支撑系统统5.1侧墙墙模板及支支架本工程为商商品混凝土土全现浇结结构，模板板工程的施施工质量直直接影响混混凝土的外外观质量，是是施工期间间的一道关关键工序。为为了达到混混凝土质量量外光内实实
13、的效果，根根据主体结结构形式、施施工荷载、施施工质量等等方面的因因素，本工工程侧墙模模板采用118mm厚厚竹胶板，使使用定制的的三角钢架架支撑固定定，三角钢钢架沿侧墙墙纵向每7750mmm布设一榀榀，模板可可拼高度为为3.4mm，（包括括上下腋角角）；竖向向背楞采用用木工字梁梁，间距为为300mmm，水平平背楞采用用双10号号槽钢背楞楞，间距从从下：第一一道距底板板300mmm，第一一道距第二二道6000mm，以以上均为9900mmm。具体支支撑形式如如下。侧墙模板三三角支架示示意图5.2顶板板模板及支支架(1)采用用碗扣式满满堂脚手架架，顶板采采用=15竹竹胶板，脚脚手架间距距如下：顶顶板下
14、立杆杆间距：9900900（纵横）, 水平杆步步距：12200。次次楞间距：顶板2550mm，模模板支撑体体系采用碗碗扣式钢管管脚手架，每每水平间距距1.8mm设一道东东西方向的的贯通八字字式剪刀撑撑。(2)结构构底板施工工完成并达达到施工强强度后，组组织架设除除侧墙内侧侧3米范围围内满堂脚脚手架，为为搭设整体体满堂脚手手架体系节节省时间，预预留的3米米范围为侧侧墙施工作作业面 。(3)侧墙墙钢筋绑扎扎完成后，完完善满堂脚脚手架体系系，进入下下步施工。具体搭设方方案详见附附图2。5.3.模模板验算5.3.11侧墙模板板支架受力检检算（1）侧压压力计算混凝土作用用于模板的的侧压力，根根据测定，随
15、随混凝土的的浇筑高度度而增加，当当浇筑高度度达到某一一临界时，侧侧压力就不不再增加，此此时的侧压压力即新浇浇筑混凝土土的最大侧侧压力。侧侧压力达到到最大值的的浇筑高度度称为混凝凝土的有效效压头。通通过理论和和实践，可可按下列二二式计算，并并取其较小小值：式中 FF-新浇浇筑混凝土土对模板的的最大侧压压力（KNN/m2）c-混混凝土的重重力密度（kkN/m33）取255 kN/m3 t0-新浇混混凝土的初初凝时间（hh）,可按按实测确定定。当缺乏乏实验资料料时，可采采用t=2200/(T+155)计算；所以t=200/(20+15)=5.711；T-混凝凝土的温度度（c）取200V-混凝凝土的浇
16、灌灌速度（mm/h），取取2m/hhH-混凝凝土侧压力力计算位置置处至新浇浇混凝土顶顶面的总高高度（m），取取5.4mm1-外外加剂影响响修正系数数，不掺外外加剂时取取1.0；掺具有缓缓凝作用的的外加剂时时取1.22； 2-混混凝土塌落落度影响系系数，当塌塌落度小于于30mmm时，取00.85；5090mmm时，取11；1100150mmm时，取取1.155。 =0.222255.71111.15521/22=51.007kN/m2 =2255.4=135kkN/ mm2取二者中的的较小值，FF=51.07kNN/ m22作为模板板侧压力的的标准值，并并考虑倾倒倒混凝土产产生的水平平载荷标准准
17、值2 kkN/ mm2，分别别取荷载分分项系数11.2和11.4，则则作用于模模板的总荷荷载设计值值为：q=(511.071.221.4) =644.08kkN/ mm2单侧支架主主要承受混混凝土侧压压力，取混混凝土最大大浇筑高度度为3.44m，侧压压力取为FF=64.08KNN/m2，有有效压头高高度h=22m。（见见下图）侧墙模板受受力计算简简图（2）支架架与埋件受受力计算单侧支架按按间距7550mm布布置。1）分析支支架受力情情况：取o点的力力矩为0，则则：F1=0.50.75564.0082=488.06KKNF2=0.7564.0082.377 =1113.900KN2.7777R=
18、F1（2.337+3.18/33）+F22（2.337/2）R=【F11（2.337+3.18/33）+F22（2.337/2）】/2.7777R=1422.99KKN2）支架侧侧面的合力力为：F合=F11+F2=1611.96KKN根据力的矢矢量图得FF合和R的的合力为：（见下图图）（F总）22= （FF合）2+（R）22=F总=2116.055KN水平夹角为为38，大小为为： 2116.055KN，共共有7500/30002.55个埋件承承担（预埋埋锚筋间距距300），其其中单个埋埋件最大拉拉力为：FF=2166.05KKN /(750/300)=86.42KNN3）埋件强强度验算预埋件为
19、级钢d=25mmm，埋件最最小有效截截面积为：A=3.1412.552=4911mm2轴心受拉应应力强度：=F/AA=95.22103/4911 =194MMPa F=955.22KKN，符合合要求。其中：F锚-锚固固力，作用用于地脚螺螺栓上的轴轴向拔出力力（N）d-地脚螺螺栓直径（mmm）h-地脚螺螺栓在混凝凝土基础内内的锚固深深度（mmm），取5570mmmb -混混凝土与地地脚螺栓表表面的粘结结强度(NN/mm22)，一般般在普通混混凝土中b取值2.53.0N/mmm2（3）模板板受力计算算直线墙体厚厚为3500mm，模模板高度为为3.4mm（包括上上下腋角），面面板采用118mm竹竹胶
20、板；竖竖向背楞采采用木工字字梁，间距距为3000mm；水水平背楞采采用双100号槽钢背背楞，水平平背楞最大大间距9000mm。（4）面板板验算将面板视为为支撑在木木方上的三三跨连续梁梁计算，面面板长度取取24400mm，面面板宽度取取12200mm。1）承载力力验算：面板最大弯弯矩：=(64.008300300)/10=5.777x1055Nmm面板的截面面抵抗矩： =12200182=6.559104mm3应力：=55.77105/6.559104=8.776N/mmm2=13 N/mmm2故满足要求求其中：-木木材抗弯强强度设计值值，取133 N/mmm2E-弹性模模量，木材材取5103
21、N/mmm2，钢材取取2.1105 N/mmm22）挠度验验算：挠度验算采采用标准荷荷载，同时时不考虑振振动荷载的的作用，则则q2=511.071=511.07 kN/ m模板挠度由由式=51.0073004/(155051000059.33104) =0.93mmm=3000/2550=1.2mm故满足要求求面板截面惯惯性矩：II=bh33/12=12200183/12=59.33104mm4（5）木工工字梁验算算木工字梁作作为竖肋支支承在横向向背楞上，可可作为支承承在横向背背楞上的连连续梁计算算，其跨距距等于横向向背楞的间间距最大为为L=9000mm。木工字梁上上的荷载为为：q3 F=66
22、4.0880.3=19.222KN/mF-混凝土土的侧压力力-木工字梁梁之间的水水平距离1）强度验验算最大弯矩MMmax=0.11q3L 20.119.2220.92=1.556KNm木工字梁截截面系数： W=5533103mm3应力：=11.56106Nmm/5533103mm3=2.933N/mmm2f=111N/mmm2 满足要要求2）挠度验验算：木工字梁截截面惯性矩矩：I=55333104mm4木工字梁截截面弹性模模量：E7103 N/mmm2悬臂部分挠挠度：=19.2221504/(8710353333104)=0.003mmm=1.2mm跨中部分挠挠度：=5199.229004/(
23、3884710353333104)=0.44mmm=1.2mm其中：-容许许挠度，=L/250,L=3000mm5.3.22顶板支撑撑架检算主体结构顶顶板厚3550mm，采采用商品混混凝土现浇浇。1、顶板支支撑架计算算（1）顶板板荷载计算算、组合钢筋混凝土土自重：(24.00+1.11)0.355=8.7785kNN/(建建筑施工手手册8-6-2-1)；模板自重:0.5kkN/ (建筑筑施工手册册表8-65)；混凝土振捣捣产生的荷荷载：2.0kN/(建建筑施工手手册8-6-2-1)；施工人员及及设备荷载载：2.55kN/ (建建筑施工手手册8-6-2-1) ；强度检算荷荷载组合：模板自重重+钢
24、筋混混凝土自重重+振捣产产生的荷载载+施工人人员及设备备荷载。q1=（00.5+88.7855）1.2+(2+22.5)1.4=17.444kN/。刚度检算荷荷载组合：模板自重重+钢筋混混凝土自重重。q2=（00.5+88.7855）1.2=11.114kN/。模板为244401220018木胶胶模板，将将次楞(1100100方方木)间距距确定为3300mmm，主楞(双排303.0mmm的钢管管)间距确确定为6000mm，即即脚手架立立杆纵向间间距为6000mm。（2）模板板检算计算单位长长度模板截截面抵抗矩矩W=544000mmm3,截面惯惯性矩I=4860000mmm4，E=55850 N
25、/22, =13 N/22(建筑筑施工手册册表8-56)。模模板受力计计算简图如如下：强度检算(按5跨梁梁算):=M/WW= KMMql2/W=00.105517.444kN/m(0.330m)22540000mm33=1.011N/22=133N/22 (可行行)。刚度检算:=Kqql4/1000EI=00.644411.114kN/m(0.330m)4410058500N/mmm24860000mmm4=0.0775mm=3000/2550=1.20mmm（可行）（3）次楞楞检算次楞承受的的均布荷载载分别为:q3= qq1300=5.2kkN/m(强度要求求)；q4= qq2300=3.3
26、44kN/mm(刚度要要求)。次楞为截面面100100mmm的方木木，截面抵抵抗距W=bh2/6=11666666.7mmm3，截面惯惯性距I=bh3/12=83333333.3mm44,=13NN/mm22,E=1100000N/mmm2计算简图图如下：强度检算(按2跨梁梁算):=M/WW=KMql2/W =0.12255.2kkN/m(0.660m)21666666.77mm3=2.344N/22= 113N/2 (可可行)。刚度检算:=KWqql4/1000EI=00.52113.344kN/mm(0.660m)44100100000N/mmm283333333.3mm44=0.001m
27、m=6000/2500=2.44mm （可可行）（4）主楞楞检算主楞受力化化为均布荷荷载考虑，荷荷载为q55=q10.6mm=10.46kNN/m（按按强度要求求计算）和和q6=q20.6mm=6.668kN/m（按刚刚度要求计计算）。计计算主楞跨跨度时，将将主楞(双双排303.0mmm的钢管管)看成以以横向水平平脚手架支支撑为支座座的两跨连连续梁, 截面抗弯弯矩W=1101600mm3，截面惯惯性矩I=2438800mmm4，E=22060000N/2，=2005N/2。主楞受受力计算简简图如下:强度检算:=M/WW=KMql2/W =0.122510.446kN/m(0.990m)2210
28、1660mm3=104NN/2= 2205N/2 (可可行)。刚度检算:=KWqql4/1000EI=00.52116.688kN/mm(0.990m)441002060000N/mm22438800mmm4=0.455mm=9000/2500=3.66mm（可可行）（5）钢管管支撑（立立杆）验算算主楞对立杆杆的最大反反力：Fmax=KVq5l=1.2510.446kN/m0.900m=111.77kkN杆杆距)、33.0(hh=杆距)、4.00(h杆杆距) HH0搭设高高度(m),按最高高5.044m算；NG2k其他自自重(横载载)标准值值在立杆中中产生的轴轴力(kNN)；NQk施工荷载载(
29、活载)标准值在在立杆中产产生的轴力力(kN)；NG2k+1.4NNQk即等于于4.3.22中计算的的最大荷载载Fmaxx=17.44kNN 轴心心受压立杆杆的稳定系系数,由长长细比=l0/i 查查表得到；i 计算立杆杆的截面回回转半径 (mm)；i = 15.8A 立杆净截截面面积 (mm22)； AA = 4489 钢管管立杆抗压压强度计算算值 (NN/mm22)；f 钢管管立杆抗压压强度允许许值，ff = 205.00N/mm2；l0 钢管立杆杆计算长度度 (m)；l0 = k11whk1 计算长度度附加系数数，取值为为0.9(建筑施施工手册表表5-922)；1w 计算长长度系数，查查建筑
30、施施工手册表表5-222得：u11w = 1.1559h 立立杆步距，hh=6000mm；N =1.2(NG1k+NNG2k+11.4NQQk)=11.2(0.00383.05.044+17.44)=21.662kN；= k111wh/ i=399.61,查建筑筑施工手册册表5-18得=0.8668计算结果： = 665.077 ff=2005N/mmm2，立杆的的稳定性满满足要求。另外，满堂堂模板支架架增设的剪剪刀撑应满满足以下要要求： (1) 满满堂模板支支架四边与与中间每隔隔四排支架架立杆应设设置一道纵纵向剪刀撑撑由底至顶顶连续设置置； (2)高于于4m的模模板支架其其两端与中中间每隔4
31、4排立杆从从顶层开始始向下每隔隔2步设置置一道水平平剪刀撑 ；(3)剪刀刀撑的构造造应符合建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范（JJGJ1330-20011）第第6.6.2条的规规定5.5模板板施工方法法5.5.11底板模板板施工两边侧墙底底部腋角及及其上300cm要同同底板同时时浇筑，模模板采用30钢管管固定，固固定方法见见图3-33-1侧侧墙底部、腋腋角模板安安装图。基基础上翻梁梁侧模板则则采用对拉拉螺栓加钢钢管固定，梁梁侧模板固固定方法见见图3-33-2基基础梁侧模模板安装图图。在底底板及基础础梁端头钢钢边止水带带上下分别别安装挡头头模板，模模板上切割割出纵向钢钢筋预留孔孔。挡
32、头板板由底板纵纵筋上焊接接的竖向钢钢筋支撑固固定。5.5.22侧墙模板板施工5.5.22.1单侧侧支架的组组成单侧支架由由埋件系统统部分和架架体两部分分组成，其其中：埋件件系统包括括：地脚螺螺栓、连接接螺母、外外连杆、外外螺母和横横梁。根据据本工程高高度,选择择架体高度度有以下规规格：H=36000mm标准准节、H=16000mm加高高节。 5.5.22.2模板板及支架安安装(1)埋件件安装a、埋件材材料选用螺螺纹三级钢钢，直径为255mm、LL=7000mm的螺螺杆地脚螺栓出出地面处与与混凝土墙墙面距离：距混凝土面面距离为2250 mmm；出地地面为1330 mmm；b、各埋件件杆相互之之间
33、的距离离为3000 mm。在在靠近一段段墙体的起起点与终点点处宜各布布置一个埋埋件，具体体尺寸根据据实际情况况而定。埋埋件系统及及架体示意意图见上图图，埋件与与地面成445度的角角度，现场场埋件预埋埋时要求拉拉通线，保保证埋件在在同一条直直线上，同同时，埋件件角度必须须按45度度预埋。c、地脚螺螺栓在预埋埋前应对螺螺纹采取保保护措施，用用塑料布包包裹并绑牢牢，以免施施工时混凝凝土粘附在在丝扣上影影响上连接接螺母。d、因地脚脚螺栓不能能直接与结结构主筋点点焊，为保保证混凝土土浇筑时埋埋件不跑位位或偏移，要要求在相应应部位增加加附加钢筋筋，地脚螺螺栓点焊在在附加钢筋筋上，点焊焊时，请注注意不要损损
34、坏埋件的的有效直径径。（2）模板板及单侧支支架安装单侧支架相相互之间的的距离为7750mmm。安装流程：钢筋绑扎并并验收后弹外墙边边线合外墙模模板单侧支架架吊装到位位安装单侧侧支架安装加强强钢管（单单侧支架斜斜撑部位的的附加钢管管，现场自自备）安装压梁梁槽钢安装埋件件系统调节支架架垂直度安装上操操作平台再紧固并并检查一次次埋件系统统验收合格格后浇筑混混凝土合墙体模板板时，模板板下口与预预先弹好的的墙边线对对齐，然后后安装钢管管背楞，临临时用钢管管将墙体模模板撑住。吊装单侧支支架，将单单侧支架由由堆放场地地吊至现场场，单侧支支架在吊装装时，应轻轻放轻起，多多榀支架堆堆放在一起起时，应在在平整场地
35、地上相互叠叠放整齐，以以免支架变变形。需由标准节节和加高节节组装的单单侧支架，应应预先在材材料堆放场场地装拼好好，然后由由塔吊吊至至现场。在直面墙体体段，每安安装五至六六榀单侧支支架后，穿穿插埋件系系统的压梁梁槽钢。支架安装完完后，安装装埋件系统统。用模板扣件件将模板背背楞与单侧侧支架部分分连成一个个整体。调节单侧支支架后支座座，直至模模板面板上上口向墙内内倾约5mmm因为单单侧支架受受力后，模模板将略向向后倾。最后再紧固固并检查一一次埋件受受力系统，确确保混凝土土浇筑时，模模板下口不不会漏浆。5.5.22.3模板板及支架拆拆除1、外墙混混凝土浇筑筑完24小小时后，先先松动支架架后支座，后后松
36、动埋件件部分。2、彻底拆拆除埋件部部分，并分分类码放保保存好。3、吊走单单侧支架，模模板继续贴贴靠在墙面面上，临时时用钢管撑撑上。4、混凝土土拆模后应应加强保温温措施。5、模板、支支架拆除应应经过施工工负责人的的同意后方方准进行，并并且应严格格按照施工工设计规定定的方法、程程序拆除；严禁使用用机械牵引引、推倒的的方法拆除除。6、拆除作作业必须由由作业组长长指挥，作作业人员必必须服从指指挥，步调调一致，并并随时保持持作业场地地整洁、道道路畅通。7、拆除前前，应先清清理施工现现场，划定定作业区。拆拆除时应设设专人值守守，非作业业人员禁止止入内。8、高处、复复杂结构模模板的拆除除，应派专专人指挥和和
37、制定相应应的安全技技术措施，并并在地面划划定作业范范围区设置置警戒线，非非作业人员员严禁进入入该区域。9、工作前前应事先检检查所使用用的工具是是否牢固可可靠，扳手手等工具必必须用绳链链系挂在身身上，工作作时，思想想要集中，防防止钉子扎扎脚或从高高空坠落造造成人员伤伤害。10、拆除除模板、支支架时，必必须确保未未拆除部分分的稳定，必必要时应对对未拆部分分采取临时时加固、支支撑措施，确确认安全后后，方可拆拆除。11、遇到到大雨时应应暂停高处处作业，在在风雨过后后，应先清清理施工现现场，待工工作处不打打滑时，再再进行作业业。12、拆除除模板一般般采用长撬撬杆，严禁禁操作人员员站在正在在拆除的模模板上
38、；13、在混混凝土梁体体、平板上上预留洞孔孔处的模板板拆除后，应应随即在梁梁洞上用木木板将洞口口盖严，并并设围栏防防护。14、拆除除作业暂时时停止时，必必须将活动动部件支稳稳或固定，并并确认牢固固后，方可可离开现场场。15、拆除除大型模板板时，严禁禁用机械强强拉硬拽；16、拆除除模板时，应应按顺序分分段进行，不不得上下多多层交叉作作业。严禁禁猛撬硬砸砸或大面积积撬落和拉拉倒。17、模板板拆除后，不不得留有松松动悬挂的的模板，严严防操作人人员扶空、踏踏空而坠落落。18、拆卸卸下来的模模板、拉杆杆、支架应应及时拆卸卸零配件，并并码放在指指定地点或或清运出场场；带钉竹竹胶板应及及时拔钉。保保证文明施
39、施工。5.5.33顶板模板施工工（1）顶板板模板施工工工艺流程程搭设脚手架架测放板底底高程铺设模板板校正模板板高程模板预检检绑扎板钢钢筋（2）顶板板模板施工工侧墙模板安安装，经检检验合格后后，校正脚脚手架立杆杆上的钢管管，依次铺铺装主楞、次次楞、模板板，板缝采采用胶带封封闭。板底底模板安装装时，考虑虑变形将模模板标高抬抬高按跨度度的13进行起拱拱。5.5.44支撑体系系安装（1）支撑撑体系采用用碗扣式脚脚手架。脚脚手架钢管管进场后，对对钢管、配配件进行检检查验收，不不合格产品品不得使用用。（2）当底底板混凝土土强度达到到2.5MMpa时，方方可开始搭搭设脚手架架。侧墙位位置脚手架架水平杆长长应
40、在1.5m22m左右,以便侧墙墙模板的拆拆除、安装装。（3）脚手手架必须设设置纵、横横向扫地杆杆。纵向扫扫地杆采用用直角扣件件固定在距距底板上皮皮不大于2200mmm处的立杆杆上。横向向扫地杆采采用直角扣扣件固定在在紧靠纵向向扫地杆下下方的立杆杆上。（4）当立立杆基础不不在同一高高度上时，必必须将高处处的纵向扫扫地杆向低低处延长两两跨与立杆杆固定，高高低差不大大于1m。（5）立杆杆设置必须须竖直，22m高度的的垂直允许许偏差不大大于15mmm；（6）每搭搭完一步脚脚手架后，按按设计尺寸寸校正步距距、纵距、横横距及立杆杆的垂直度度。（7）脚手手架四边与与中间每隔隔四排支架架立杆应设设置一道纵纵向
41、剪刀撑撑，由底到到顶连续设设置。（8）脚手手架两端与与中间每隔隔4排立杆杆从顶层开开始向下每每隔2步设设置一道水水平剪刀撑撑。（9）每道道剪刀撑宽宽度不小于于4跨，且且不小于66m，斜杆杆与地面的的倾角宜在在45660之间。剪剪刀撑斜杆杆的接长采采用搭接，搭搭接要求同同纵向水平平杆搭接要要求。（10）剪剪刀撑斜杆杆用旋转扣扣件固定在在与之相交交的横向水水平杆的伸伸出端或立立杆上，旋旋转扣件中中心线至主主节点的距距离不宜大大于1500mm。5.5.55模板组配配（1）根据据不同位置置处的断面面尺寸，预预先对模板板进行整体体设计，对对柱、梁、腋腋角、预留留孔洞等处处的专用模模板进行编编号，以提提高模板利利用率。（2）配模模时,优