南京东方城小学施工组织设计51247.docx

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1、南京东方城城小学施工组织设计编制: 审核: 批准: 日期: 建设单位:南京东东方房地地产有限限公司监理单位:东方建建设监理理公司施工单位:南京市市第四建建筑工程程公司目 录录第一章:编编制说明明-33 第二二章:工工程概况况-455第三章:施施工总体体部署-667第四章:主主要分部部分项工工程施工工方法与与技术质质量措施施-88500第五章:施施工进度度计划及及工期保保证措施施-5152第六章:施施工现场场平面布布置-53第七章:质质量保证证措施-544644第八章:安安全保证证措施-6567第九章:脚脚手架工工程及安安全防护护-668772 第十十章:现现场文明明措施-7377 第第十一章章

2、:季节节性施工工措施 -7879第十二章:施工配配合与协协调措施施-880881第十三章:经济保保证措施施-82 第十四四章:附附图-83第一章:编编制说明明一、 编制范围施工图纸所所包含的的土建、安安装工程程内容。二、 编制依据1、 根据工程施施工图纸纸,甲方方的招标标文件;2、 工程预算书书,人工工、材料料、机械械分析表表;3、 现行的国家家建筑安安装工程程施工及及验收规规范、质质量评定定标准、建建筑安装装工程操操作规程程及省、市市有关建建筑安装装工程的的各项规规定;4、 本企业的施施工能力力及技术术、装备备条件;5、 施工现场条条件,甲甲方的规规章制度度等;6、 本企业ISSO90002

3、质质量认证证质量量手册及及质量体体系文件件;第二章:工工程概况况一、 工程建设情情况工程名称: 东方方城小学学建设单位:南京东东方房地地产有限限公司设计单位:南京栖栖霞建设设集团建建筑设计计有限公公司监理单位:南京市市东方监监理公司司施工单位:南京市市第四建建筑工程程公司建设地点:南京市市玄武区区东方城城工程施工概概况1、 建筑概况本工程建筑筑面积为为47990平方方米,地地上四层层,总长长59.1米,宽宽度为442.66米,0.000绝对对标高226.55。2、结构概概况本工程结构构形式为为框架结结构,基基础为桩桩基基础础,混凝凝土标号号为C225,0.0000以以下砖墙墙采用MM5水泥泥砂

4、浆、MMU100标准砖砖砌筑,其其余砖墙墙采用MM5混合合砂浆、MMU100 KKM1砖砖砌筑、女女儿墙采采用M110混合合砂浆、MMU100标准砖砖砌筑。3、水电安安装概况况1) 给排水: 生活用水水均采用用小区内内调频给给水管网网直接供供给。室室内污废废水合流流,室外外雨污分分流。 给水系统管管材均采采用聚丙丙烯复合合纤维管管(PPPR),其其公称压压力要求求PN11.0。 污水排水水管及通通气管采采用uppvc隔隔音空壁壁排水塑塑料管,专用PPVC接接着剂粘粘接。雨雨水管采采用VPPVC排排水塑料料管,专专用PVVC接着着剂粘接接。2) 电 气 进户电电源为三三相2220/3380VV市

5、电,引引自小区区三相四四线制电电力线路路,电力力线路集集中设置置在单元元电表箱箱内。 线路敷敷设,进进户线采采用镀锌锌焊接钢钢管(SSC)保保护,其其余线路路均穿阻阻燃型无无增塑可可挠钢性性重型PPVC塑塑料管。 防雷、接接地:采采用TNNCS接地地方式。按按三类防防雷建筑筑物设计计4、地形特特点地形较为平平坦,道道路已通通,由于于地下工工程面积积较大,前前期施工工场地较较小。 二、 工工程主要要施工特特点工程结构基基础形式式较复杂杂,地下下水位较较浅,施施工难度度较大;结构布布置较复复杂,施施工工艺艺要求较较高,技技术要求求高。第三章:施施工总体体部署一、 施工总目标标a、 工程质量目目标:

6、优优良。b、 工期目标:2400天。c、 现场管理目目标:标标化现场场,争取取达到市市级文明明工地。d、 经济指标:工程成成本降低低率为22-3%。e、 安全目标:工伤事事故频率率控制在在工程造造价0.1以内,无无重大事事故发生生。二、 施工总流程程总的原则按按照先地地下后地地上,根根据本工工程施工工的需要要,先土土建后安安装,先先主体后后围护,先先结构后后装修的的顺序进进行。各各分部分分项工程程施工要要做到前前有准备备,后有有收尾。 三、 管理网络本工程管理理网络见见(附图图)四、 机具安排序号机械设备名名称型号规格数量额定功率(KW)备注1塔吊25TM130农贸市场施施工用2立焊机BX3-

7、550150竖向主钢筋筋焊接3对焊机HN1-11001100水平主钢筋筋焊接4砼搅拌机400L17.5基础垫层及及上部结结构5砂浆拌和机机200L12.8拌和砌筑砂砂浆和拌拌灰砂浆浆6砼振动器具具BP1.55250.4m51.255振捣砼用7钢筋加工机机械1套1.1钢筋加工8木模加工机机械1套10木模或木门门窗制作作用9打夯机23.022回填土夯实实用10其他机械略以满足施工工需要配配备11注:安装工工程机械械计划投投入不在在此表内内第四章、主主要分部部分项工工程施工工方法及及技术质质量措施施一、 施工工艺流流程 根据据本工程程施工工工艺分为为基础地地下室部部分,主主体,装装修,扫扫尾验收收等

8、各阶阶段。二、 主要分部分分项工程程施工方方法一)、施工工准备(一)、场场地准备备:a、 根据据施工图图室外标标高平整整场地,设设置排水水系统;b、根据工工程需要要,接通通工程用用水、电电;c、整理并并铺设工工程施工工道路;d、设置现现场标牌牌,材料料堆放场场地的硬硬化等。(二)、技技术准备备a、 了解和掌握握图纸,认认真研究究设计交交底,进进行图纸纸会审;b、 编制工程预预算,签签订工程程施工合合同等;c、 认真学习施施工组织织设计和和分项施施工方案案。(三)、材材料准备备根据工程预预算情况况,施工工范围,制制定详细细的材料料计划,特特别需明明确各项项材料的的进场时时间、数数量、规规格、质质

9、量要求求等二)、工程程测量(一)、施施工准备备1、 认真组织人人员进行行图纸学学习,研研究工程程的轴线线关系。2、 仪器、测量量设备准准备。集集合本工工程特点点,主要要采用的的工程测测量仪器器如下表表:序号名称规格型号单位数量1经纬仪J2台12水准仪SZ3台13塔尺5m把14线锤5Kg只25线锤1Kg只56钢尺50m把57钢尺7.5m把208花杆2m根3(二)、工工程轴线线引测在开工前先先根据测测绘院或或业主提提供的定定位坐标标与高程程控制点点(需二二到三个个点),以以及其提提供的轴轴线进行行校核,用用全站仪仪在场地地上选择择合适的的位置设设立控制制网点,具具体控制制网点见见附图。对对控制点点

10、采取有有效的保保护措施施,防止止施工期期间因意意外因素素毁损。控制点的施施工采用用闭合法法以保证证精度。根据呈矩形形设置轴轴线控制制点,用用经纬仪仪测出工工程各阶阶段工程程轴线,施施工中逐逐层认真真复核,办办理内部部技术复复核记录录,发现现偏差应应及时校校正,并并报请监监理业主主核定。(三)、工工程标高高测量采用仪器为为精密水水准仪,钢钢卷尺。楼层高度采采用若干干固定标标准水准准点(每每幢楼至至少3个个点)。用用钢尺配配合吊锤锤引到上上一层楼楼面作好好记号,然然后用水水准仪架架立在其其中间,检检查记号号是否在在一个水水准点上上,若不不符合规规范的规规定则应应重新引引测到正正确为止止,套层层引测

11、,以以减少累累计误差差,其所所设传递递点高程程须报请请项目部部核定。(四)、工工程沉降降观测根据施工图图纸,并并征询设设计要求求设置沉沉降点,基基准点可可利用附附近国家家控制点点或在现现场适宜宜处设计计。在开工前做做好沉降降观测计计划,并并按计划划进行观观测,原原始记录录应存档档,列出出加荷与与沉降关关系表。(五)、垂垂直度控控制用内控法进进行轴线线引测,引引测后在在建筑物物边柱上上作好标标记,用用经纬仪仪进行复复核。(六)、测测量工作作要点测量工作要要点由施施工技术术组牵头头进行,成成立三人人测量小小组(二二个小组组)开展展工作,质质安组负负责复核核。测量成果必必须附有有记录,由由资料员员统

12、一保保管。沉沉降观测测成果每每月末报报监理、业业主各一一份备案案,每加加一层荷荷载报一一份给监监理、业业主。每每季度根根据观测测结果绘绘制一份份沉降与与时间关关系曲线线图沉沉降量分分布图。并并计算平平均沉降降量,最最终作为为技术资资料纳入入工程档档案。所用仪器必必须经过过校验,并并符合要要求。测量人员必必须是经经过专业业培训合合格的人人员。沉降观测工工作定人人(专业业培训的的合格人人员)、定定机(中中国人民民解放军军一OOO二工厂厂生产的的微倾式式水准仪仪)、定定尺(有有CMCC标识的的不锈钢钢水准尺尺)、定定期(地地下室完完毕进行行第一次次测量,以以后每完完成一层层测一次次,主体体封顶测测一

13、次,装装饰阶段段第一月月测一次次,交付付后业主主自行负负责),定定路线(以以所定一一号点逆逆时针方方向)进进行,如如在施工工阶段发发生严重重裂缝或或沉降速速率突然然加大或或明显不不均匀沉沉降时,除除应增加加观测次次数或连连续观测测外,应应及时通通知监理理、业主主、设计计单位现现场研究究对策。(七)、测测量要求求平面控制网网测距精精度不低低于1/10000,测测角精度度不低于于20。层间垂直测测量偏差差不应超超过3mm,建建筑全高高偏差不不超过110mmm。标高引测采采用附合合或反测测法,闭闭合差不不超过0.5mmm/N,N为为测站数数。三)、基础础、地下下室工程程施工: (一)施施工流程程:测

14、量放线土方开开挖验槽、地地基处理理砼垫层层、砖模模基础钢钢筋绑扎扎柱、墙墙插筋定定位模板支支设基础砼砼浇筑墙柱钢钢筋绑扎扎墙柱模模板墙柱砼砼板梁模模板板梁钢钢筋板梁砼砼基础验验收回填土土。 (二二)土方方工程 11、土方方开挖:基槽、坑坑土方采采用反铲铲1.00m3挖掘机机大开挖挖,在土土方开挖挖进程中中,土方方开挖至至设计整整板底标标高以上上10cmm,以下下部分土土方、基基础梁土土方及积积水坑土土方采用用人工跟跟谁挖土土机开挖挖,用挖挖土机将将土方一一并装车车外运。由由人工进进行开挖挖清理,防防止雨水水浸泡。 22、护坡坡、基坑坑排水措措施 aa、护坡坡采用11:0.333放坡,开开挖前考

15、考虑放坡坡因素测测量出土土方开挖挖线,施施工进程程中有专专人进行行跟踪测测量,修修理坡面面。 bb、坡顶顶人工修修设挡水水埂,以以确保场场外水不不进入基基槽。 cc、基坑坑排水:采用集集中排水水法,基基坑内在在砼垫层层下口标标高处离离垫层边边20cmm处始设设排水沟沟和集水水井,排排水沟3300mmm宽,3000mmm深;集集水坑为为1m*1m*1m,集集水坑周周边设置置四个,用用潜水泵泵抽入场场地内沉沉淀池,后后排入市市政排水水系统。 33、回填填土 aa基础施施工完成成后,应应及时报报验,回回填土方方,并应应在墙基基两侧两两个方向向同时进进行回填填。b回填土必必须选用用具有良良好工程程性质

16、的的粘土或或粉质粘粘土。不不得用建建筑杂物物或其他他杂填土土回填。回回填土方方式:用用机械或或人工运运土入基基槽,人人工分层层回填,每每层厚度度20003000mm,用蛙蛙式打夯夯机夯实实。 要要求压实实系数达达到0.9以上上,回填填土不能能泡水,以以免含水水率过大大影响夯夯实效果果。4、质量、安安全、工工期措施施(1)、质质量控制制a、土方开开挖应严严格按照照工程放放线尺寸寸开挖,边边坡准确确,标高高控制在在规定范范围内,对对超挖部部分用基基础同标标号的垫垫层浇筑筑。b、排水沟沟需时刻刻保持畅畅通,及及时清理理集水坑坑积水,防防止水将将地基泡泡坏。c、严格控控制回填填土的含含水率;防止土土含

17、水过过多时,打打夯产生生橡皮土土,土太太干时,无无法夯实实;d、用细粒粒土回填填,土内内不得含含有砖块块、石头头等坚硬硬物质和和有机物物质。e、回填土土过程中中应对成成品进行行保护,不不得损坏坏已完的的工作量量。f、回填标标高需根根据施工工图和甲甲方要求求控制准准确。(2)安全全a、基础土土方开挖挖过程中中,需安安排专人人指挥场场内车辆辆行驶;挖机等等机械附附近严禁禁站人。b、随时观观察边坡坡动态情情况,防防止塌方方造成事事故发生生。c、离基槽槽边1.5m用用钢管搭搭设栏杆杆,栏杆杆高1.2m,周周边设置置信号灯灯。d、现场照照明和使使用潜水水泵、打打夯机等等机械时时,要防防止漏电电伤人,需需

18、严格按按照施工工规程施施工。 (三)模模板工程程1、施工准准备a、模板的的选用 (1)、+0.00以下墙柱模板采用十一夹板模板;(2)、顶顶板采用用复合木木模板;b、技术准准备(1)、认认真学习习图纸,对对工程中中施工有有难度或或无法施施工的提提前提出出,并制制定解决决方案,必必要时会会同设计计人员共共同解决决;(2)、对对关键部部位施工工提前制制定方案案;(3)、根根据图纸纸进行放放样,计计算所需需材料用用量。2、施工方方法(1)、墙墙、柱、梁梁模板:模板用钢模模拼接,墙墙、高梁梁(梁高高大于5500)双双面模板板用对拉拉螺栓连连接,对对拉螺栓栓需焊止止水片。对对拉螺栓栓用112的圆圆钢筋制

19、制作,间间距为7700*7000。所有有墙柱模模板采用用钢管扣扣件支撑撑稳固模模板,控控制其垂垂直,平平整和截截面尺寸寸。(2)、顶顶板模板板用复合合木模板板拼装,模模板铺设设尺寸需需准确。梁梁板用钢钢管满堂堂脚手架架支撑,板板钢管立立杆间距距10000支撑撑。3、质量、安安全措施施 (1)、质质量控制制a、模板铺铺设前涂涂刷隔离离剂,坚坚决不允允许使用用废机油油替代。保保证砼表表面效果果及质量量。b、钢模板板表面必必须平整整,拼装装尺寸、位位置必须须准确,转转角用泡泡沫条压压角,防防止漏浆浆。 c、所有模模板需固固定牢固固,支架架有足够够的刚度度,严禁禁施工中中产生跑跑模现象象。d、板缝用用

20、胶带粘粘贴,防防止漏浆浆。(2)、安安全措施施a、施工过过程中应应相互配配合,防防止搭设设脚手架架、拼装装模板过过程中有有扎伤等等事故发发生,上上班必须须戴安全全帽等。b、在使用用木工机机械严禁禁戴手套套施工;机械应应有良好好的接地地。(四)钢筋筋工程;基础工程钢钢筋用量量较大,规规格较多多。为了了工程顺顺利进行行,做到到忙而不不乱,稳稳中求快快,决定定采取以以下措施施进行施施工。1、施工准准备a、钢筋成成型前,组组织技术术人员及及钢筋工工认真熟熟悉图纸纸,了解解现场操操作情况况,弄清清各部位位柱梁基基础钢筋筋的相互互位置,结结合验收收规范,详详细绘出出节点处处的钢筋筋大样,保保证钢筋筋位置的

21、的正确。b、提前有有钢筋工工长放出出钢筋大大样单,并并进行技技术审核核。根据据大样计计算出钢钢材用量量,提前前进货。2、施工方方法钢筋在基础础开挖时时就要提提前制作作。待素素砼垫层层浇完后后,立即即用成型型钢材进进行绑扎扎。确保保进度要要求。 基基础底板板的钢筋筋,底部部用C440预制制块作垫垫块。间间距10000*10000。上上层钢筋筋部分,用用12的的钢筋做做成马凳凳支撑,间间距为8800*8000。 柱柱、墙钢钢筋固定定:插筋筋插至底底部,固固定在底底板筋上上,用电电焊焊牢牢。 伸伸出砼基基础表面面的柱插插筋应在在其上套套两个箍箍筋,箍箍筋采用用点焊固固定位置置,设斜斜撑或剪剪力撑以以

22、保证钢钢筋位置置正确。 钢钢筋按部部位分别别集中加加工成型型,塔吊吊吊运到到工作面面。基础部分水水平钢筋筋直径12(12)以以下采用用绑扎连连接,12(12)以以上采用用焊接。大大于20的的钢筋接接头用套套管连接接。柱墙墙直径14的的钢筋用用电渣压压力焊,小小于14的的钢筋绑绑扎。3、质量、安安全注意意事项 (1)、质质量注意意事项 钢筋原原材料必必须进行行复试,不不合格的的严禁使使用;钢钢筋型号号、规格格、间距距、数量量、绑扎扎接头长长度、锚锚固长度度等必须须根据图图纸和规规范要求求进行制制作和绑绑扎,施施工过程程中必须须认真核核对。钢钢筋焊接接接头、套套管接头头应严格格按照规规定进行行取样

23、进进行试验验。钢筋筋绑扎要要牢固,严严禁漏扎扎,必要要时需焊焊接牢固固。钢筋筋绑扎成成型后,应应注意成成品保护护,严禁禁交叉施施工过程程中被损损坏。(2)、安安全措施施注意事事项 钢筋筋在运输输、下货货的过程程中应注注意伤人人;钢筋筋机械不不能带病病施工,特特别是开开关应灵灵活;线线材拉直直加工的的过程中中应注意意伸长率率的控制制,防止止拉断伤伤人;电电焊机需需有良好好的接地地,施工工过程中中防止漏漏电伤人人;钢筋筋切断机机在使用用时应注注意钢筋筋弹伤自自己和别别人;钢钢筋弯曲曲机施工工工过程程中,操操作人员员衣作必必须紧凑凑,防止止在旋转转过程中中卷入机机械,造造成事故故发生。(五)砼工工程

24、1、施工准准备0.000以上混混凝土工工程:根根据设计计要求和和每次浇浇捣砼的的量进行行备足料料,确定定现场搅搅拌配合合比。组组织好施施工人员员,特别别是连续续浇捣砼砼时,人人员后备备力量需需充足。所所有机械械在浇捣捣砼之前前需进行行检查,小小毛病要要修理干干净,振振动机械械应有后后备。提提前制定定施工浇浇捣顺序序,施工工缝留设设位置等等。2、施工方方法a、砼场内内运输、搅搅拌方式式基础、主体体采用结结构采用用现场4400LL搅拌机机搅拌,塔塔吊料斗斗配合水水平运输输。b、砼振捣捣 每每个班次次配2人专职职振捣。 采采取8小时换换班制,换换班采取取搭接换换班(不不少于115分钟钟),以以利交接

25、接清楚避避免漏振振或死振振。 振振动棒的的操作,做做到“快插慢慢拔”,在振振捣进程程中,宜宜将振动动棒上下下略有抽抽动,以以使上下下振动均均匀,每每点振捣捣时间220-330秒钟钟,同时时做到不不出汽泡泡,表面面发亮即即可。分分层浇筑筑振捣,振振动棒应应下送55-100公分,以以消除两两层之间间的接缝缝。 cc、砼表表面收糙糙 在在浇筑过过程中,将将浮涌的的水和浮浮浆清出出表面。 采采取三次次收糙木木搓法,以以减少表表面开裂裂。 dd、基础础砼养护护及防护护措施 大大面积砼砼浇筑完完毕后,在在砼表面面覆盖一一层塑料料薄膜及及二层草草帘,进进行保温温、保湿湿、防护护保护。 根根据气温温情况,及及

26、时洒水水养护。3、质量、安安全措施施 (11)、质质量措施施a、召开专专题技术术交底会会,落实实任务,落落实责任任,平面面定人定定位定责责管理,强强化工序序交接管管理,设设专人进进行钢筋筋清理保保护,专专人护模模。各项项施工要要点向班班组书面面,口头头双重交交底。检检查搅拌拌计量设设施精确确度和原原材料质质量。合合格后方方可进行行下道工工序。 b、砼砼试块制制作现场场随机抽抽样方法法制作,其其制作养养护按有有关规定定,在搅搅拌中心心养护室室进行养养护(温温度2003,相对对温度990%以以上)制制作时,由由施工单单位、监监理、业业主共同同参加。 c、坍坍落度:每次开开机及换换班均必必须进行行测

27、定,施施工阶段段每2小小时测定定一次。 d、施施工缝留留设 原则上上基础浇浇筑不留留施工缝缝,一次次性浇筑筑完成,如如果遇特特殊情况况,及时时向监理理、业主主汇报,按按规范要要求留设设。 e、砼砼浇筑的的措施: 采取“一个坡坡度,斜斜面分层层,循序序渐进,一一次到顶顶”的浇筑筑工艺。 改进砼砼振捣工工艺,采采取“二次振振捣”法(即即在砼初初凝前进进行复振振),使使砼振捣捣密实,增增强砼抵抵抗拉应应力的能能力。 基础砼砼浇筑施施工进程程中容易易出现泌泌水,应应及时排排除。砼成型前表表面采取取“二次抹抹压”法,即即砼成型型前表面面用刮尺尺刮平,木木蟹抹压压一遍,以以减少砼砼表面产产生裂缝缝。(2)

28、、安安全注意意事项 施工过程程中搅拌拌机需有有操作证证人员专专门开机机,振捣捣人员需需戴绝缘缘手套。砼砼在运输输过程中中,吊勾勾应注意意撞人,小小车在下下料时,应应注意翻翻斗伤人人。浇捣捣独立柱柱、墙时时需有浇浇捣平台台,平台台需搭设设牢固。(六)、砖砖砌体工工程 砌筑之之前应将将砌筑表表面清理理干净。根根据引出出的轴线线弹好位位置线,在在每堵墙墙的两头头用水准准仪操平平(砌体体过长时时可分几几段)皮皮数杆。砖砖应提前前122天浇水水。湿润润程度以以砖表面面含水达达到基本本饱和状状态为宜宜。 1、材材料要求求: a对进场场的KMM1砖首首先要在在外观质质量检查查合格的的基础上上,按规规定取样样

29、检验,做做力学强强度试验验,合格格后方可可用于砌砌筑。 b水泥泥进入施施工现场场要有出出厂质量量保证书书,且品品种和标标号应符符合设计计要求,现现场的水水泥按有有关规定定进行复复试,合合格后方方可使用用。 c中砂过过筛,剔剔除草根根杂物,砂砂的含泥泥量不应应该超过过5%砂浆配料严严格按试试验室出出具的砂砂浆配合合比计量量配料。 2、操操作工艺艺: a砌筑前前应试摆摆,砖砌砌体应上上下错缝缝,内外外搭砌,不不得有通通缝。宜宜采用一一顺一丁丁或梅花花丁的砌砌筑形式式。 b砌体体采用“四一”砌砖法法(即一一铲灰、一一块砖、一一挤揉、添添一刀灰灰)砌筑筑。 c砌体体灰缝应应横平竖竖直。水水平灰缝缝厚度

30、和和竖向灰灰缝隙宽宽度一般般为100mm,但但不应小小于8mm,也也不应大大于122mm。埋埋设的拉拉结钢筋筋必须放放置在砂砂浆层中中。 d砌体体灰缝隙隙应填满满砂浆。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于800%,竖竖向灰缝缝宜采用用加浆填填灌的方方法。使使其砂浆浆饱满,不不得有透透缝现象象,严禁禁用水冲冲洗灌缝缝。 e严格格按设计计要求留留设拉结结钢筋。 3、质质量要求求: 砌砖工工程实测测质量允允许偏差差必须符符合下表表。合格格率在990%以以上。项 目 名 称允许偏差(mm)轴线位移10顶面标高15垂直度5平整度8水平灰缝平平直度10水平灰缝厚厚度(110皮砖砖累计数数)+8三)、主体

31、体工程施施工(一) 主体施工方方法的确确定 为为了确保保工程如如期完成成,施工工期间必必须以主主体工程程为重点点,集中中力量加加快施工工进度,为为提前进进入装饰饰创造条条件,模模板采用用夹板模模,扣件件式钢管管架,钢钢筋集中中配置,原原位绑扎扎,混凝凝土采用用现场搅搅拌,塔塔吊垂直直运输至至楼面。(二) 主体施工顺顺序 施施工测量量放线立柱钢钢筋立柱模模(浇筑砼砼)梁板模模梁板钢钢筋浇筑梁梁板砼养护拆模施工测测量放线线砌墙体体。(三)模板板支设 模板及支撑撑体系材材料选用用:柱及及梁侧模模,板模模为200厚夹板板,梁底底模为55cm厚木木板,220厚的的夹板背背面配备备相应数数量的550*55

32、0方木木联结,增增强模板板的刚度度。支撑撑均用48钢钢管,现现浇板模模下配备备相应数数量的550*1100的的木搁栅栅。1、柱、墙墙模板采用20mmm夹板板,板背背面钉550*550方木木,间距距50ccm 左左右。钢钢管围楞楞,扣件件固结,楞楞距40005500mmm。柱柱、墙模模用对拉拉螺栓加加固。螺螺栓用10或或12圆圆钢制作作,其水水平与垂垂直间距距在6000左右右。柱、墙墙模安装装垂直误误差不大大于3mm,柱柱、墙轴轴线位移移不大于于5mm。 2、梁板板模板梁宽小于225cmm,采用用5cm厚木木板作梁梁底模,大大于255cm者可可考虑用用20厚厚夹板,背背面钉550*1100(或或

33、50*50视视梁跨大大小定)作作底模。现现浇板模模用200厚夹板板,下口口用500*1000方木木楞距3350。模模板安装装顺序为为:梁底底模梁侧模模板底模模。跨度度大于44m的梁板板模均考考虑起拱拱。起拱拱高度为为全跨度度1.55/10000。主主次梁交交接时,先先主梁起起拱后次次梁起拱拱。现浇浇板梁支支撑用直直径48钢钢管搭成成满堂架架。立杆杆间距为为10000*110000左右,扫扫地横杆杆离地1150,共共设3 层横杆杆。当梁梁高大于于70cmm时,用用对拉螺螺栓控制制梁宽。间间距6000布置。 3、楼楼梯模板板楼梯模板采采用200厚夹板板作斜底底板模。下下口用550*1100木木方托

34、底底。直径径48钢钢管顶撑撑进行支支撑。楼楼梯踏步步的踢面面板用440厚木木板。各各踢面模模板之间间由斜向向50*1000方木拉拉成整体体。侧模模用夹板板按踏步步剖面形形状制作作安装。按按施工规规范,楼楼梯砼施施工缝宜宜在跨中中1/33区域内内。因此此,楼梯梯模应超超过施工工楼层一一定高度度,将施施工缝留留在剪力力较小的的位置。4、模板拆拆除a非承重模模板拆除除时,砼砼强度大大于1.2Mppa,以以拆模时时不会损损坏砼的的完整性性为原则则。b承重模板板的拆除除时间见见下表。结构名称跨度m达到砼标准准强度的的百分率率板2502875梁8758100悬挑物件2752100c、拆除顺顺序为先先支后拆

35、拆,后支支先拆,先先拆非承承重模板板,后拆拆承重模模板。d、拆除大大跨度模模板时,应应从中间间向两头头进行。e、拆模时时不能用用力过猛猛,拆下下的模板板,扣件件,配件件应及时时运走,整整理。拆拆除的模模板应尽尽量逐块块传递下下来,不不得抛掷掷。f、模板拆拆除考虑虑整体拆拆除,以以便整体体转移后后,重新新进行整整体安装装。g、柱子模模板拆除除:先拆拆掉斜位位拉杆或或斜支撑撑,再卸卸掉柱箍箍,然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板,使模模板与混混凝土脱脱离。e、楼板,梁梁模板拆拆除:e-1应先先拆梁侧侧模,再再拆除楼楼板模。楼楼板模板板拆模,先先拆掉水水平拉杆杆,然后后拆除楼楼板模板板支柱,每每根龙骨骨留

36、12根支支柱坠落落。e-2操作作人员站站在易拆拆除的空空隙,拆拆这处旁旁余下的的支柱使使其自由由坠落。e-3用铁铁撬棍将将模板撬撬下,等等该段的的模板全全部脱落落后,集集中运出出,集中中堆放。e-4因楼楼层较高高,支撑撑采用三三层排架架,先拆拆上层排排架,使使龙骨和和模板落落在中层层排架上上,待上上层模板板全部运运出后再再拆下部部排架。f、拆下的的模板及及时清理理粘结存存留物,涂涂刷脱模模剂,以以备下次次周转使使用。5、技术质质量措施施及要求求A质量要求求a模板支撑撑系统必必须有足足够的强强度、刚刚度、稳稳定性。b模板拼缝缝小于22.5mmm.。c模板的实实测允许许偏差接接下表执执行,其其实测

37、合合格率990%以以上。项 目 名名 称允 许 偏偏 差轴线位移5标高5截面尺寸+4垂直度3表面平整度度5 BB质量措措施 、模板板安装前前,先检检查模板板的质量量,不符符合质量量标准的的不得投投入使用用。 、梁模模板:防防止梁身身不平直直,梁底底不平及及下挠,梁梁侧模胀胀模,局局部模板板嵌入柱柱梁间,拆拆除困难难。 措措施:aa支模时时应遵守守边模包包底模的的原则,梁梁模与柱柱模连接接处,下下料尺寸寸一般应应略为缩缩短。 b梁梁侧模必必须有压压脚板,斜斜撑拉通通线后将将梁侧模模钉牢,梁梁底模按按前述要要求起拱拱。 c混混凝土浇浇筑前,模模板应充充分用水水浇湿。 、柱模模板:防防止胀模模,断面

38、面尺寸鼓鼓出,漏漏浆、混混凝土不不密实或或偏斜、柱柱身扭曲曲现象。 措措施:aa柱箍间间距按要要求,钉钉牢固,对对拉螺栓栓尺寸控控制好。 b成排柱柱模支模模时,应应先立两两端柱模模,校对对和复核核无误后后,拉通通长线,再再立中间间柱模。 c四四周斜撑撑要牢固固。 、板模模板:防防止板中中部下挠挠,板底底混凝土土面不平平的现象象。 措措施:aa楼板模模板的厚厚度要一一致,搁搁栅木料料要有足足够的刚刚度,搁搁栅面要要平整。 b支支顶要符符合规定定的保证证项目要要求。 c模模板按前前述要求求起提。 66 、安安全技术术措施: aa在支模模过程中中要严格格遵守安安全操作作规程。中中途停歇歇时,应应将就

39、位位的支顶顶、模板板联系稳稳定,不不得空架架浮搁,拆拆模间歇歇时要注注意松开开的部件件,防止止坠落伤伤人。 bb折模时时应根据据安全需需要搭设设脚手架架。 cc拆楼层层外边模模板时,应应有防止止高空坠坠落及模模板向外外跌倒的的措施。 (四四)钢筋筋工程: 1、施施工准备备 a材料:所有进进场钢材材,必须须由保管管员、质质检员进进行检查查,按“试验和和检验”工作程程序要求求挂上标标牌,印印有厂标标、钢号号、炉罐罐(批)号号,直径径等标记记,并附附有质量量证明书书。发现现不合格格钢材及及时向监监理、业业主反映映。对合合格钢材材分批验验收入库库,投入入使用。钢钢筋绑扎扎的铁丝丝采用220222号镀镀

40、锌铁丝丝。 b对施施工常用用的铅丝丝钩、小小扳手、撬撬杆、绑绑扎架,折折尺或卷卷尺,白白粉笔及及专用运运输工具具要准备备齐全。 c技术术部门须须提前向向班组提提交钢筋筋放样表表。钢筋筋班组根根据料表表,先进进行钢筋筋断料分分析,向向钢筋工工长提交交断料方方案,确确保钢筋筋切料以以后,各各种钢筋筋余料最最少,对对浪费大大的断料料方案,不不予执行行。 d钢筋筋定位:划出钢钢筋安装装位置线线,如钢钢筋品种种较多时时应在已已安装好好的模板板上标明明各种型型号钢筋筋。绑扎扎复杂的的梁构件件时,应应事先考考虑好支支模与绑绑筋的先先后顺序序,制定定安装方方案,如如果粱高高6000时应先先支梁底底模,后后绑梁

41、钢钢筋,再再支梁侧侧模。绑绑扎前还还需将绑绑扎部位位上遗留留的杂物物清理干干净。 2、施施工工艺艺 柱:本本工程竖竖向钢筋筋使用电电渣压力力焊。 a竖向向钢筋的的弯钩尖尖应朝向向柱心。角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面的夹角角,矩形形柱应为为4500角。 b箍筋筋的接头头应交错错排列,垂垂直放置置,箍筋筋转角与与竖向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢,绑绑扎箍筋筋时,铁铁丝扣要要相互成成八字绑绑扎。 c下层层柱的竖竖向钢筋筋露出楼楼面的部部分,宜宜用工具具或柱箍箍筋将其其收进一一个柱断断面的范范围内,以以利于上上层柱的的钢筋连连结。当当上下层层柱截面面有变化化时,其其下层柱柱钢筋的的露出部部分,必必须在绑绑扎梁钢钢筋前先先收分准准确。 梁板筋筋: 本工程程梁纵筋筋 均采采用电弧弧焊连接接。 a纵向向受力钢钢筋如出出现双层层或多层层排列时时,两排排之间应应垫放直直径为225 mmm 的短钢钢筋 。如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时,短短钢筋直直径规格格同纵

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