《大连地铁站102标建设项目钻孔灌注桩施工组织设计9810.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大连地铁站102标建设项目钻孔灌注桩施工组织设计9810.doc（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.大连地铁站102标建设项目分项施工组织设计（钻孔灌注注桩）中建八局工工程建设设集团有有限公司司大连地铁1102标合同同段项目目经理部部施工队队伍2010年年4月目 录一、概述1（一）、工工程概况况1（二）、编编制依据据1（三）、管管理目标标2二、钻孔桩桩施工组组织设计计2（一）、主主要设计计技术要要求2（二）、施施工方案案及施工工工艺流流程31、施工工工艺32、施工前前期现场场准备33、主要工工艺流程程4 4测量量放线工工程 5、工艺技技术及要要求4 6 钻
2、机钻钻空顺序序及泥浆浆池平面面置 7壮钢钢筋笼示示意图及及桩位篇篇号（三）、主主要质量量检验指指标14（四）、保保证工程程质量的的技术措措施14（五）、 钻孔灌灌注桩遇遇到质量量问题的的预防及及处理措措施141、成孔质质量问题题142、钢筋笼笼安装质质量问题题153、水下砼砼灌注问问题16三、质量保保证管理理16（一）、质质量目标标：17（二）、主主要措施施:18（三）、质质量管理理体系 118（四）、主主要岗位位职责20四、施工总总进度计计划20（一）、施施工总计计划进度度表21（二）、进度保保证措施施21五、安全施施工组织织设计21（一）、安安全管理理目标：22（二）、总总体思路路22（三
3、）、安安全生产产组织网网络23（四）、主主要安全全技术措措施231、钻机安安全技术术措施232、吊车安安全技术术措施243、钢筋工工安全技技术措施施254、施工现现场安全全用电技技术措施施265、工地防防火276、管线及及周边建建筑物保保护措施施27七、劳动组组织计划划表28八、投入的的机械设设备使用用计划表表29九、主要材材料用量量计划表表29一、概述（一）、工工程概况况 本项目为为友好街街站为1号线与5号线的的换乘站站。车站站南北两两端各设设置一座座风井，1号风井井东南侧侧为大连连久光商商厦，距距风井约约13米，2号风井井东南侧侧大连希希望大厦厦。两风风井均位位于为城城市绿地地内，采采用明
4、挖挖法施工工。其风风井围护护桩为钻钻孔灌注注桩共101根，直直径0.88m，桩长长共29663.44m，其中中I型桩28根，桩桩长27.9m;II型桩20根，桩桩长25.9m;IIII型桩53根，桩桩长31.4m。砼强强度为水水下C30。共计计混凝土土方量14889.5567mm3。（二）、编编制依据据1 设计图纸2 地铁设计计规范（GB50157-2003）3 钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-94 建筑桩基基技术规规范（JGJJ94-94）5 建筑施施工工程程安全技技术规程程（国国务院）6 钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB114999-199987 钢筋混凝凝土用热热轧圆钢钢筋GB11
5、30113-9918 硅酸盐、普普通硅酸酸盐水泥泥GB1175-929 普通混凝凝土用砂砂标准及及检验方方法JGJJ-522-922 10 普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石标准准及检验验方法JGJJ-533-92211 普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石标准准及检验验方法JGJJ-533-92212、 建筑筑机械使使用安全全技术规规程（JGBB33-86）（三）、管管理目标标1. 质质量目标标：交工工验收合合格（质质量综合合评定分分90分） ，竣工工验收的的质量评评定分90分。2. 工期目标标：33天3. 安全目标：无重大大伤亡事事故（四）、施施工场地地布置在本工程总总体计划划安排下下结合桥桥钻孔桩桩施
6、工组组织方案案进行布布置，主主要内容容有：合合理安排排生产和和生活用用房，做做好“三通一一平”，为施施工创造造较好的的条件。根根据设计计单位交交付的测测量资料料进行检检查核对对，测定定墩、台台中线和和标定钻钻孔位置置，补充充必要的的测量点点并加以以保护。设设置制浆浆池、沉沉淀池和和钻孔出出渣排污污路线。钻钻孔平台台的平面面尺寸应应按桩基基设计的的平面尺尺寸，结结合钻机机底座尺尺寸而定定。不宜宜直接置置于不坚坚实的填填土上，以以免产生生不均匀匀沉陷。如如若场地地为陡坡坡及水中中时，应应用枕木木或木排排桩（或或钢管桩桩）搭设设坚固稳稳定的工工作平台台。二、钻孔桩桩施工组组织设计计（一）、主主要设计
7、计技术要要求桩径为00.8mm，共计29663.44m，桩数101根，桩桩砼强度度为水下下C30。（二）、施施工方案案及施工工工艺流流程1、施工工工艺桩位处整平平测放桩桩中心线线钢护筒筒埋设设置泥泥浆循环环系统钻机对对位钻机冲冲击钻进进冲孔到到位、孔孔底测量量正循环环清孔拆钻杆杆、提钻钻头安装钢钢筋笼安装砼砼灌注导导管二次清清孔砼准备灌注水水下砼拔钢护护筒凿桩头桩身无无破损检检测。根据我公司司以往的的施工经经验，结结合本工工程的实实际情况况。本工工程采用用冲击钻钻进，自自然造浆浆成孔，二二次清孔孔导管法法灌注水水下砼。整整个工艺艺分为成成孔及成成桩两大大部分。成成孔部分分包括冲冲击成孔孔，泥浆
8、浆护壁及及一次清清孔。成成桩部分分包括钢钢筋笼制制作、下下放钢筋筋笼、导导管安放放、二次次清孔、砼砼灌注、分分次起拔拔导管、成成桩。2、施工前前期现场场准备(1)按施施工要求求，做好好施工区区域的施施工便道道，钢筋筋笼制作作棚及硬硬地坪制制作和临临时设施施等；(2) 按施工要求求布置好好供水、供供电及排排水系统统；(3) 按施工要求求开挖好好泥浆池池及排水水沟；(4) 施工前应复复核导线线点及水水准点，并并完成定定位放样样;(5) 做好设备的的安装，检检查及调调试工作作；(6) 原材料（砂砂、石子子、水泥泥、钢材材等）按按计划提提前进场场，并应应有产品品合格证证，原材材料进场场后均按按规范要要
9、求，做做好原材材料砼浇浇注前的的检验；(7) 开工前，必必须进行行施工人人员技术术与安全全交底，所所有人员员须做到到”三证”齐全；3、主要工工艺流程程1、桩位测测量放线线主要采用直直角坐标标法或极极坐标法法，利用用全站仪仪放样。根根据实际际情况采采取极坐坐标法和和正倒镜镜投点法法。检核核措施为为多次重重复作业业。高程程主要用用水准仪仪，采取取重复观观测附以以往返观观测和闭闭合环；或用全全站仪采采用三角角高程测测量的方方法。为为了保证证内部结结构尺寸寸，桩位位相对设设计向风风井边缘缘外侧每每侧向外外扩6cm。2见下图图钻孔灌灌注桩施施工流程程图护筒埋设样正钻机就位钻 孔第一次清孔第二次清孔按放导
10、管按放钢筋笼水下砼灌注钢筋笼制作砼试块制作完成 移钻机 3、钻机施施工顺序序及泥浆浆泥平面面布置图图4、工艺技技术及要要求 （1）桩桩位放样样护筒埋埋设 .一般要要求 护筒内径径宜比桩桩径大20-40ccm，护筒筒中心应应与桩孔孔中心重重合，误误差5cm；护筒筒埋设应应垂直，垂垂直度1%；埋设设深度2-44m，高出出地面0.33m或水面1.00-2.0m。 本工程程针对性性措施a. 护筒对位采采用经纬纬仪加“+”字架对对位方法法，确保保护口管管垂直度度；b. 护筒埋设好好后进行行自检，并并设专人人负责进进行测量量复检，以以确保桩桩位准确确。自检检合格后后，必须须由监理理单位进进行验收收签证，合
11、合格后方方能上钻钻机施工工。c. 钻孔桩钻孔孔顺序，按按隔三钻钻一的顺顺序成孔孔。（2） 成孔施工 对对比较松松散的沙沙卵层，开开钻前可可在护筒筒内多加加一些粘粘土，还还要混加加一定数数量的小小片石，然然后注入入泥浆和和清水，借借助钻头头的冲击击把泥膏膏、石块块挤向孔孔壁，以以加固护护筒角。为为防止冲冲击振动动使邻孔孔坍塌或或影响邻邻孔已灌灌注砼的的凝固，必必须等邻邻孔砼灌灌注完毕毕并达到到一定的的强度后后方可开开始钻孔孔。开始始钻孔时时，应低低锤密击击，落锤锤冲击不不能太强强防止护护筒移位位，同时时可加粘粘土块反反复冲击击造浆护护壁，孔孔内泥浆浆面保持持足够高高度防止止坍孔，钻钻进要分分班连
12、续续进行，作作好钻进进记录，在在不同地地层留好好岩样，参参照地质质资料控控制冲击击速度和和泥浆比比重。落落锤高差差控制在在23m，冲击击过程保保持平稳稳均匀，每每钻进45m深度复复核桩位位中心，并并在护筒筒顶做好好标高控控制点，进进入岩层层后，应应检查钻钻头直径径，若达达不到设设计要求求须加焊焊铁件，以以保证钻钻孔直径径。根据据钻进速速度和时时间，并并结合地地质资料料来确定定岩层性性质，在在不同岩岩层调整整锤击频频率以提提高进尺尺速度，最最后成孔孔应满足足设计及及技术规规范要求求。钻孔孔作业时时应分班班连续进进行，填填写钻孔孔施工记记录，交交接班时时应交待待钻进情情况及下下一班应应注意事事项。
13、应应经常对对钻孔泥泥浆进行行检测和和试验，不不合要求求时，应应随时改改正。 一一般要求求a.孔径设计桩桩径，孔孔斜1%，孔深设计，沉沉渣厚度度30ccm；b.钻进泥泥浆密度度为1.20-1.40,粘度度为22-30PPa.ss，清孔孔后泥浆浆密度小小于等于于1.03-1.110,粘度为17-20 Pa.s。 本工程程针对性性措施a. 钻孔就位必必须正确确，中心心误差5cm，钻钻机必须须平稳；b. 开钻前丈量量钻头直直径和钻钻具总长长及机台台高度，计计算钻进进孔深及及钻杆外外露长度度；c. 成孔施工应应一次不不间断完完成，不不得无故故停钻，成成孔过程程中孔内内泥浆液液面不得得低于自自然地面面；d
14、. 钻进班班长长必须按按报表要要求认真真做好施施工记录录，对报报表记录录及一次次清孔情情况，质质量员应应会同监监理人员员进行验验收签证证；e. 经常清理泥泥浆沟，池池内的沉沉渣，保保持泥浆浆池、泥泥浆沟的的畅通，保保证泥浆浆质量。（3） 钢筋笼制作作质量 所有不同规规格的钢钢筋均有有出厂合合格证和和按批进进行机械械力学性性能复试试，经复复试合格格后才能能使用，试试件取样样必须有有见证人人签证； 钢筋、钢筋筋笼搭接接应有同同条件的的试验报报告，按按现场焊焊接300个接头头为一批批，做一一组焊件件试验； 钢筋笼制作作应按图图纸施工工并符合合下列标标准：单面焊搭接接长度为为10d，焊缝缝宽度为为0.
15、77d,焊焊缝厚度度为0.3d，主主筋与箍箍筋采用用点焊固固定，I 级钢焊焊条为J4222，II级钢焊焊条为J5002，I级钢与II级钢相相焊用J5002；钢筋筋笼制作作允许偏偏差见下下表：项次项 目目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径径104钢筋笼整体体长度70 钢筋托架应应在同一一个平面面上，加加强筋用用固定环环形模制制作，以以保证其其外形圆圆整和直直径正确确； 成形的钢筋筋笼应平平卧堆放放在平净净的地面面上，堆堆放层数数不得超超过二层层。（4） 钢筋笼安放放桩孔到位后后应按规规定进行行验孔，验验孔器的的外径为为钢筋笼笼的外径径加10ccm，长度度为孔径径的46倍，验
16、验孔合格格后，方方可进入入下道工工序施工工。钢筋筋笼使用用前应按按规范要要求进行行检验，合合格后方方可使用用，钢筋笼在钢筋筋加工场场分节段加工工成型，在在孔口施施工现场场逐节焊焊接接长长。钢筋筋笼由经经验丰富的钢钢筋工、电电焊工担任钢筋加工工人员，电焊工一一律持证证上岗。钢筋严格按照照设计图图纸放大大样，放样时时考虑焊接变形形预留拱拱度。钢筋加工场场选用地地势平坦坦且靠近近桩位的的地方，表表面用碎碎石垫510ccm厚然后用C15砼进行硬化化处理。并并铺设枕枕木作为制作平平台，并并搭防雨雨棚，场场地要做做好排水水处理。钢筋表面应应洁净，使用用前应将将表面油油渍、漆皮皮、鳞锈锈等清除除干净。级钢筋
17、应平直，无无局部弯折。级光圆钢筋应设地地锚用卷卷扬机拉直直，随拉随用，避避免长时时间堆放放生锈。所有有钢筋应堆放在专专用防雨雨棚内的的平台上上，并用用标志牌牌标明规规格、型型号、产产地、数数量子数数等。钢筋笼主筋筋、加强强筋及箍箍筋全部部采用电电弧焊焊焊接。电电弧焊所所用的焊焊条、焊剂应应有合格格证，各种种焊接材材料性能能应符合现行钢筋焊接接及验收规程（JJGJ118）的的规定。各各种焊接接材料应应分类存存放和妥妥善保管管，并应应采取防防止腐蚀蚀、受潮潮变质的措措施。已已经打开开包装上上次未用用完的焊焊条在使用用之前应应在碘钨灯灯下烘烤烤1小时。在主主钢筋、加加强钢筋正正式焊接接前，必必须先取
18、取试件进进行试焊，试焊完成成后将试试件送试验室检验，合合格后方方可正式式施焊。钢筋笼预制制成型时时，主筋筋尽量采用用双面焊，在在施工现现场焊接接接长时时，作成成单面焊。两两钢筋搭搭接端部部预先折折向一侧，使两接合钢筋轴线一致致。双面焊焊焊缝长度不不应小于5dd，单面焊焊焊缝长度不不应小于100d（d为钢筋直直径）。焊焊缝要饱满、均均匀，不得得含有气气泡、焊焊渣。主主筋与加加强筋连连接处牢牢固焊接接。加强强筋内应应焊上十十字架，保保证钢筋筋笼的圆圆度。主钢筋接头头位置的的设置：若若施工图图纸有规规定，应严严格按图纸施工工。由于于施工需需要，应应设在内力较较小处，并应错错开布置置。一根根主钢筋在接
19、头头长度区段（355d，d为钢筋直直径）内内不得有两两个接头头；配置置在接头头长度区段内的受力力钢筋，其其接头的截截面面积积不得大大于总截面面面积的50% 。对于主筋、加加强筋需要要焊接的的部位，在在焊接前前用楔形形卡卡住住，防止止电焊时时局部变形形，待所所有焊接接点卡好后后，先在在焊缝两两端电焊定位位，然后后进行焊缝施焊。施焊顺序：对于钢钢筋笼骨架制制作宜由由中到边边对称地地向两边边进行，先先焊骨架架下部，后后焊骨架架上部；相邻的焊焊缝采用分分区对称称跳焊，不不得顺方向一一次焊成成。焊渣渣应随焊随敲。骨架钢筋焊焊接好之之后，严严格按照照图纸尺寸寸缠绕光圆箍筋并并绑扎牢固固。按每每2m一道道，
20、每道道4个加设保护护层钢筋筋。预制好的钢钢筋笼放在专门门的堆放放场地，摆放整齐，并挂挂上标志牌，表表明所用用桩基号、节次、长度、日日期，以以便于管管理、检检查和使使用。当钢筋笼预预制成型型、第一一次清孔孔到位及及提钻完成之之后，用用大平板板车将预预制好的钢钢筋笼从预预制场运送到到对应的桩位。钢钢筋笼必必须经过过质检员员检验合合格，报报监理工工程师验验收合格格后，才才能下放放。钢筋笼用116t吊车起起吊。为为保证钢筋笼起吊过程中不不会变形形，采用用长吊索小小夹角的方方法减少水平平分力，起起吊时顶顶端吊点采用扁扁担梁作作为专用用吊具，中中部距下下端0.4L（L为单节节笼长）处用一根根吊索，钢钢筋笼
21、内内部加设设一根加加力杆，长长度约为为单节笼笼长的2/3，吊点处处加力杆杆与吊索索捆连。先起起吊顶端吊吊索，后后起吊下下部吊索索，变平卧为斜卧，提升升顶端，在在根部离离开地面后后，顶端吊点迅速起起吊至990，然后后拆除下下端吊点点及木垫，垂直直吊放钢钢筋笼至孔内。为保证钢筋筋笼下放顺利，底底笼下端主主钢筋略向向内弯折，避避免下笼笼过程中中碰挂孔孔壁。上上下两节节钢筋笼的主钢筋接长时时采用单面焊，焊焊缝长度10dd（d为钢筋直直径），上上下顺直成一一条直线。钢筋笼下放放过程中中防止碰碰挂孔壁壁。下完完后按设设计桩顶顶标高算算出吊筋筋长度准确确定位。吊吊筋对称称布设，用两根根钢横梁梁吊设，钢钢横梁
22、下下铺设大枕枕木。严严禁将钢横横梁压在护筒上。钢钢筋笼吊放施施工如下下图。钢筋笼安放放要点 钢筋笼在完完成验收收后方能能下入孔孔内，上上、下两两节笼对对接时要要保证主主筋位置置对准，同同一平面面内的接接头应50%主筋根根数； 钢筋笼下入入孔内受受阻，禁禁止强行行下入，应应查明原原因并处处理后方方可下入入，必要要时应起起拔扫孔孔后再下下笼，确确保下放放钢筋笼笼和钻孔孔的同心心度； 钢筋笼保护护层厚度度按设计计要求施施工； 按开工令要要求的吊吊筋长度度制作吊吊筋，使使钢筋笼笼正确就就位。（5） 导管安放及及二次清清孔保证证措施； 导管应按孔孔深配备备长度，保保证沉渣渣符合规规范规定定要求； 安装前
23、检查查导管密密封性，橡橡胶密封封圈是否否有遗漏漏，并检检查丝扣扣是否完完好及导导管圆整整度； 二次清孔时时应测定定泥浆性性能指标标，返出出泥浆密密度1.110，孔底底沉渣30ccm，经自自检合格格后，由由监理签签证方可可进行灌灌砼； 清孔后至开开始灌砼砼的时间间应控制制在30分钟之之内。（6） 混凝土灌注注二次清孔经经监理工工程师检检查合格格后，开开始水下下混凝土土灌注工工作。由试验室提提供现场场施工配配合比，同同时由一一名试验验人员监督督混凝土土拌合质质量。混混凝土出出拌合站站时检测测坍落度度，合格格混凝土土由混凝凝土罐车车运送到到现场，再再由汽车车泵或卧泵泵将混凝凝土泵送送入导管（此此时，
24、由一一名试验验人员控制混混凝土入入导管时的坍落落度及和和易性），进行水下混凝土灌注施工。塌落度控制在1822cm之间。为保证顺利利封底，首首批灌注注混凝土土的数量量须能满满足导管管首次埋埋深1m，拌和和好的混混凝土由由罐车运运送到施施工现场场，泵送送入储料料斗（或或用吊车车），当当混凝土土储满储储料斗时时，迅速速打开储储料斗活活塞，同同时不断断泵送混混凝土，开开盘封底底。封底底以后及及时用测测绳量测测孔深以以检查是是否封底底成功。混凝土灌注注应连续续快速，一一气呵成成。随时时测量孔孔内混凝凝土灌注注标高及及导管入入孔长度度，拆管管时导管管最小埋埋深不小小于2m，且埋埋深不大大于6m。准确确及时
25、记记录好各各项原始始数据，做做好施工工记录。浇浇筑时随随混凝土土表面上上升而缓缓慢提升升导管，同同时各岗岗位人员员密切配配合，严严格控制制拆卸导导管的消消耗时间间。为确保所测测砼的灌灌注高度度的准确确，成桩桩质量，在在灌注过过程中，须须及时量量测孔深深，检查查混凝土土上升高高度与混混凝土数数量是否否吻合，在在灌注将将近结束束时，应应核对砼砼的灌入入数量是是否与设设计方量量一致，若若差异大大，则分分析原因因，及时时处理。水下砼灌注注施工工工艺保证证措施 砼砼供应a. 砼采用拌和和设备集集中拌和和、集中中运输进进行，按按施工图图要求对对不同标标号预制制和现浇浇构件进进行配合合比试验验后报监监理工程
26、程师批准准；b. 施工前必须须联系好好车辆的的运输及及停放位位置；c. 砼坍落度要要求18-222cmm；d. 粗骨料要求求： 400mm；e. 现场每根桩桩都必须须做五组组试块，每每组三块块。 砼灌注注a. 砼到场后，因因先检查查砼的数数量、测测试坍落落度，满满足要求求后方可可使用；b. 隔水栓置于于液面下下；c. 首批灌注混混凝土的的数量应应能满足足导管首首次埋置置深度（1.00m）和填填充导管管底部的的需要。d. 砼灌注过程程中导管管应始终终埋入砼砼内，严严禁导管管提离砼砼面；e. 为防止钢筋筋笼上浮浮，混凝凝土面距距笼底11.0m左右时时，降低低混凝土土灌注速速度，当当混凝土土上升到到
27、骨架底底口4m以上时时，提升升导管，使使其底口口高于骨骨架底部部2m以上，即即可恢复复正常灌灌注速度度。f. 导管提升或或下放应应平稳，避避免撞击击或挂住住钢筋笼笼；g. 砼灌注过程程中应及及时测量量砼面上上升高度度，严格格控制导导管的埋埋深以2-66m为宜，并并认真做做好记录录；h. 严格控制砼砼面顶面面标高，一一般为0.51.00m,以保证证混凝土土强度。 针对本本工程的的成桩质质量保证证措施a. 施工中应防防止扩孔孔；b. 严格控制拔拔管长度度，防止止导管脱脱离砼面面，导致致断桩；c. 试块脱模后后应送实实验室养养护，并并填写送送样单；（7） 泥浆排放 一般要求a. 成孔、成成桩时应应有
28、专人人负责疏疏通泥浆浆沟池，防防止泥浆浆外泄；b. 严禁没有任任何排浆浆措施就就进行施施工；c. 发现泥浆浆外泄现现象立即即采取措措施，清清除泥浆浆。 本工程针对对性措施施a. 本工程共共计投入入4台冲击击钻机，施施工时，现现场设泥泥浆循环环池2只，蓄蓄浆池1只。b. 必须有足足够的泥泥浆外运运能力；c. 泥浆排放放设有专专人负责责，施工工时严禁禁泥浆外外泄，做做到文明明施工。d. 桩钢筋笼示示意图及及桩位布布置图。（三）、主主要质量量检验指指标1 孔深大于等等于设计计深度；2 桩位允许偏偏差5cm;3 桩孔垂直度度偏差1%桩长；4 砼试块的试试压强度度满足设设计强度度等级要要求； （四）、保
29、保证工程程质量的的技术措措施1 施工质量标标准及技技术交底底工作要要严格按按国家颁颁布的工工程施工工及验收收的技术术规范及及设计图图纸、施施工说明明书等技技术依据据和公司司制定的的工程质质量管理理细则及及各项规规定进行行交底；2 工程材料定定期定量量进行试试验并随随机抽检检，主要要有钢材材的质保保书和拉拉伸弯曲曲及焊接接试验；3 工程资料料由技术术档案室室统一收收集、整整理、存存放，并并按要求求报有关关技术部部门； （五）、 钻孔灌灌注桩遇遇到质量量问题的的预防及及处理措措施 钻钻孔灌注注桩工程程由于施施工工艺艺复杂，施施工中有有可能因因各种可可见或不不见因素素的干扰扰而影响响最终的的成桩质质
30、量。因因此，施施工中务务必不可可掉以轻轻心。为为确保整整体桩基基工程质质量达到到设计要要求，对对钻孔灌灌注桩常常见质量量问题的的预防及及处理如如下： 1、成孔孔质量问问题塌孔预防措施：根据不不同地层层，控制制使用好好泥浆指指标。在在回填土土、松软软层及流流砂层钻钻进时，严严格控制制速度。地地下水位位过高，应应升高护护筒，加加大水头头。孔壁壁坍塌严严重时，应应探明坍坍塌位置置，用砂砂和粘土土混合回回填至坍坍塌孔段段以上12m处，捣捣实后重重新钻进进。缩径预防措施：易缩径径孔段钻钻进时，可可适当提提高泥浆浆的粘度度。对易易缩径部部位也可可采用上上下反复复扫孔的的方法来来扩大孔孔径。桩孔偏斜斜预防措
31、施：保证施施工场地地平整，钻钻机安装装平稳，机机架垂直直，并注注意在成成孔过程程中定时时检查和和校正。钻钻头、钻钻杆接头头逐个检检查调正正，不能能用弯曲曲的钻具具。在坚坚硬土层层中不强强行加压压，应吊吊住钻杆杆，控制制钻进速速度，用用低速度度进尺。对对地下障障碍行预预先处理理干净。对对已偏斜斜的钻孔孔，控制制钻速，慢慢速提升升，下降降往复扫扫孔纠偏偏。2、钢筋笼笼安装质质量问题题 钢钢筋笼安安装与设设计标高高不符预防措施：钢筋笼笼制作完完成后，注注意防止止其扭曲曲变形，钢钢筋笼入入孔安装装时要保保持垂直直，砼保保护层垫垫块设置置间距不不宜过大大，吊筋筋长度精精确计算算，并在在安装时时反复核核对
32、检查查。 钢筋筋笼的上上浮钢筋笼上浮浮的预防防措施：严格控控制砼质质量，坍坍落度控控制在18-222cm，砼和和易性要要好。砼砼进入钢钢筋笼后后，砼上上升不宜宜过快，导导管在砼砼内埋深深不宜过过大, 应控制制在26m以下，提提升导管管时，不不宜过快快，防止止导管钩钩钢筋笼笼，将其其带上等等。3、水下砼砼灌注问问题 堵管管预防措施：集料的的级配与与搅拌必必须保证证砼的和和易性、水水灰比、坍坍落度及及初凝时时间满足足设计或或规范要要求，现现场抽查查每车砼砼的坍落落度必须须控制在在钻孔灌灌注桩施施工规范范允许的的范围以以内。灌灌注用导导管应顺顺直，内内壁光滑滑不漏水水。 桩顶顶部位疏疏松预防措施：首
33、先保保证一定定高度的的桩顶留留长度。因因受沉渣渣和稠泥泥浆的影影响，极极易产生生误测。因因此可以以用一个个带钢管管取样盒盒的探测测，只有有取样盒盒中捞起起的取样样物是砼砼而不是是沉淀物物时，才才能确认认终灌标标高已经经达到。 桩桩身砼夹夹泥或断断桩预防措施：成孔时时严格控控制泥浆浆密度及及孔底沉沉淤，第第一次清清孔必须须彻底清清除泥块块，砼灌灌注过程程中导管管提升要要缓慢，特特别到桩桩顶时，严严禁大幅幅度提升升导管。严严格控制制导管埋埋深，单单桩砼灌灌注时，严严禁中途途断料。拔拔导管时时，必须须进行精精确计算算控制拔拔导管后后砼的埋埋深，严严禁凭经经验拔管管。三、质量保保证管理理 （一）、质质
34、量目标标： 交工验验收合格格（质量量综合评评定分90分） ，竣工工验收的的质量评评定分90分（二）、主主要措施施:1. 强化化全员质质量意识识，树立立“质量是是企业生生命线”的意识识；2. 强化质量保保证体系系，明确确各岗位位的质量量责任，严严格按操操作规程程进行施施工；3. 实行各分项项工程、各各关键点点的全方方位监控控；4. 严格进场材材料的质质量验收收制度，质质量标识识不明不不准使用用；同时时承诺所所用材料料均为大大型生产产厂家提提供，并并经驻地地监理批批准合格格后使用用；（三）、质质量管理理体系按GB/TT 1990011-19994标准，建建立质量量体系，规规定了质质量体系系组织机机
35、构、职职责和对对各质量量体系要要素控制制要求。为为实现优优质、高高效、低低耗地完完成本工工程的施施工任务务，项目目部根据据公司的的质量体体系，以以团结、拼拼搏、奋奋进的精精神，建建立完善善的项目目组织机机构，确确保质量量体系有有效运行行，杜绝绝质量事事故，实实现本工工程的质质量目标标，具体体组织机机构如下下：项目管理机机构项 目 经 理项目副经理总工程师质检员施工员安全员测量员材料员资料员灌注班成孔班钢筋制作班设备机修班环境卫生班泥浆外运班 （四）主要要岗位职职责岗位定 员主要工作职职责项目经理1全面负责项项目施工工的实施施和管理理，是项项目安全全、质量量、效益益和文明明施工的的第一责责任人项
36、目副经理理1分管现场的的生产工工作直接接指挥各各施工部部的主持持施工中中的生产产安全，施施工质量量和文明明施工的的管理工工作总工程师1拟定和主持持技术和和安全技技术方案案，组织织施工部部的主持持施工中中的生产产核定工工作，主主抓施工工中的技技术管理理和施工工质量工工作，处处理各类类技术问问题质检员1落实技术施施工方案案，技术术把关，技技术指导导，技术术核定质质量控制制，技术术资料整整理汇总总及管理理工作施工员1负责施工生生产调度度，协调调各工种种施工配配合，按按照施工工组织设设计，要要把握生生产正常常运转，实实施施工工平面管管理和文文明生产产管理安全员2制定施工活活动中的的安全控控制目标标，专
37、职职安全检检查监督督和教育育工作，贯贯彻落实实安全教教育措施施，做好好现场保保卫，行行使安全全达标的的认可和和否决权权资料员1制订工序质质量目标标，实施施工序间间施工质质量的监监督和控控制，做做好隐蔽蔽工程的的验收工工作，行行使施工工质量的的认可和和否决权权材料员1制定材料用用量计划划，对进进场材料料进行验验收，及及时对进进场材料料进行复复试，把把好材料料关测量员1严格按施工工图纸进进行测量量放样，记记录测量量成果，同同时对以以后的桩桩位进行行复测四、施工总总进度计计划本工程计划划进4台套Y2880M-6型冲击击钻机, 计划开开工日期期为200010年4月12日，完完工日期期为20110年5月
38、30日。施施工前准准备工作作2天。（一）、施施工总计计划进度度表计划进度度天数工作内容26121620242832364048工程桩施工工根数81624 324048566480101出场（二）、进进度保证证措施 1.施施工过程程中，及及时做好好施工进进度分析析，根据据现场施施工具体体情况，调调整施工工进度，确确保施工工质量及及工期。 2.备备好足够够的桩机机易损耗耗配件，以以在损坏坏时及时时调整调调换。五、安全施施工组织织设计（一）、安安全管理理目标： 无任任何重大大伤亡事事故发生生。（二）、总总体思路路 坚坚持“安全第第一、预预防为主主”的指导导思想，健健全建立立各级岗岗位安全全生产责责任
39、制，组组织好有有项目经经理、项项目工程程师、安安全员、施施工员及及各班班班组长参参加的安安全生产产网络，制制定主要要工种的的安全技技术措施施，加强强安全技技术交底底和特种种工的安安全教育育培训工工作，定定期召开开安全会会议和定定期组织织检查，警警钟长鸣鸣，形成成安全生生产的新新风气。（三）、安安全生产产组织网网络项 目 经 理技术员施 工 员安 全 员钻孔班灌注班钢筋班电 工值班员项目副经理（四）、主主要安全全技术措措施1、钻机安安全技术术措施 现场钻机必必须持证证操作，挂挂牌负责责，定机机定人； 保持机械设设备整齐齐完好，无无老油污污，绳索索无锈浊浊，磨损损控制在在标准范范围内，齿齿轮及齿齿
40、轮啮合合处润滑滑良好； 钻机转动部部分一定定要有安安全防护护装置，开开钻前要要检查齿齿轮箱和和其他机机械传动动部分是是否灵敏敏、安全全、可靠靠，启动动时要看看清机械械周围环环境，要要先招呼呼后推闸闸； 职工禁止不不戴安全全帽、穿穿拖鞋、赤赤膊进入入施工现现场，三三米以上上高空作作业必须须佩戴安安全帽； 施工现场的的沟、坑坑等处必必须有防防护装置置或明显显标志，护护孔管埋埋好后必必须加盖盖或设置置警戒线线，泥浆浆池要设设置防护护栏杆； 施工前调查查地下电电源、水水、煤气气管道的的情况，及及时按有有关规定定采取防防护措施施； 在架空输电电线附近近施工，必必须严格格按安全全操作规规程的有有关规定定进
41、行施施工，高高压线的的正下方方不得堆堆放吊车车等设备备，钻架架与高压压线之间间应有可可靠的安安全距离离； 夜间施工要要有足够够的照明明设备，钻钻机操作作台、传传动及转转盘等危危险部位位，主要要通道不不能留有有黑影； 钻机机长、班班长兼安安全员，钻钻机移动动必须亲亲临机台台指挥，每每天上下下班时对对劳动用用品、机机械设备备及机具具、吊具具、索具具等进行行检查，确确保用具具在完好好的情况况下进行行施工，清清除隐患患，确保保安全施施工。2、吊车安安全技术术措施 吊车钢丝绳绳在卷筒筒上排列列整齐，尾尾部卡牢牢，工作作中至少少保留三三圈以上上； 吊车操作起起吊物件件，必须须有专人人指挥； 起吊物件应应拉
42、溜绳绳，速度度要均匀匀，禁止止突然制制动和变变换方向向，平移移应高出出障碍物物0.55m以上上，下落落应低速速轻放，防防止倾倒倒； 起吊时起重重臂下不不得有人人停留或或行走，起起重臂、物物件必须须与架空空电线保保持安全全距离； 物件起吊时时，禁止止在物件件上站人人工或进进行操作作，降须须操作时时，应放放下垫好好并将吊吊臂、吊吊钩及回回转的制制动器刹刹住，司司机及指指挥人员员不得离离开岗位位； 起吊在满荷荷或接近近满荷时时，严禁禁降落臂臂杆或同同时进行行两个动动作； 起吊重物严严禁自由由落体，重重物下落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降； 作业前应将将地面处处理平坦坦，放好好支脚，调调平机架架
43、，支脚脚未完全全伸出时时，禁止止作业； 工作完毕起起腿、回回转臂不不得同时时进行，行行驶时，应应将臂杆杆放在支支架上，吊吊钩挂在在保险杠杠的挂钩钩上，并并拉紧钢钢丝绳。3、钢筋工工安全技技术措施施 钢筋断料、配配料、弯弯料等工工作应在在地面进进行，不不得在高高空操作作； 搬运钢筋要要注意附附近有无无障碍物物、架空空电线和和其他电电气设备备，防止止钢筋在在回转时时碰撞电电线或发发生触电电事故； 起吊钢筋笼笼时，必必须等钢钢筋笼降降到距操操作面1M时才准准靠近，就就位固定定好方可可摘钩； 切割机使用用前，须须检查机机械运转转是否正正常，有有否漏电电，电源源线须装装漏电开开关，切切割机不不准堆放放在
44、易燃燃物品边边； 钢筋头子应应及时清清理，成成品堆放放要整齐齐，钢筋筋工作棚棚照明灯灯必须加加网罩； 在雷雨时必必须停止止露天操操作，预预防雷击击伤人。4、施工现现场安全全用电技技术措施施 施工现场不不得架设设裸导线线，严禁禁乱拉乱乱接，不不准直接接绑扎在在金属支支架上； 所有电气设设备的金金属外壳壳必须有有良好的的接地或或接零保保护； 所有的临时时和移动动电器必必须设置置有效的的漏电保保护开关关； 电力线路和和设备的的选型必必须按国国家标准准限定安安全载流流量； 在十分潮湿湿的场所所或金属属构架等等导电性性能良好好的作业业场所，宜宜使用安安全电压压； 现场应有醒醒目的电电气安全全标志，无无有
45、效安安全技术术措施的的电气设设备不得得使用； 配电箱内开开关、熔熔断器、插插座等设设备齐全全完好，配配线及设设备排列列整齐，压压接牢固固，操作作面无带带电体外外露，电电箱外壳壳设接地地保护，每每个回路路设漏电电开关，动动力和照照明分开开控制，并并单独设设置单相相三眼不不等距安安全插座座，上设设漏电开开关； 施工现场的的分电箱箱必须架架空设置置，其底底部距地地高度不不少于00.5mm; 电焊机的外外壳应完完好，其其一、二二次侧的的接线柱柱应有防防护罩保保护，其其一次侧侧电源应应有橡套套电缆线线，长度度不得超超过5m； 现场照明一一律采用用软质橡橡皮护套套线并有有漏电开开关保护护，移动动式碘钨钨灯的金金属支架架应有可可靠的接接地（接接零）和和漏电开开关保护护，灯具具距地不不低于22.5mm.5