《来料检验规范及流程27053.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《来料检验规范及流程27053.docx(8页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、文件名称原材料检验验规则及及要求文件编号JYQE220111C0001产品型号及及名称原材料共 6 页 第 4 页页1 附录BB1:1.适用范范围:铜铜及铜合合金板材材2.编制依依据:GGB/TT20440-220022,GBB/T1177993-119999表1:序号检验项目检验要求检验方法检验工具1质保书和合格证 有无质保书或合格证不予验收目测2外观检查板材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起皮、毛刺、气泡压折和铜绿(铜锈氧化)斑点凹坑杂物等缺陷.目测3尺寸检查厚度及允许偏差符合表2的规定千分尺测量精度为0.01MM的千分尺1. 表2: 厚度允许偏差厚度允许偏差0.200.300.0251.
2、202.000.0600.300.400.0302.003.000.0800.400.500.0353.005.000.1000.500.800.0405.008.000.1300.801.200.0508.0012.000.1802. 附录BB2:3. 1.适适用范围围:铜及及铜合金金带材4. 2.编编制依据据:GBB/T220599-20000;GB/T1777933-19999 表1:序号检验项目检验要求检验方法检验工具1质保书和合格证 有无质保书或合格证不予验收目测2外观检查带材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起皮、毛刺、气泡压折和铜绿(铜锈氧化)斑点凹坑杂物等缺陷.目测3尺寸检查厚度
3、及允许偏差符合表2的规定千分尺测量精度为0.01MM的千分尺5. 表2: 厚度允许偏差厚度允许偏差0.050.100.0070.500.800.0300.100.200.0120.801.000.0400.200.300.0151.001.200.0450.300.400.0201.202.000.0500.400.500.0252.003.000.0606. 附录BB3:7. 1.适适用范围围:铜及及铜合金金拉制棒棒 22.编制制依据:GB/T44423-19992文件名称原材料检验验规则及及要求文件编号JYQE220111C0001产品型号及及名称原材料共 6 页 第第 55 页页续表1:
4、序号检验项目检验要求检验方法检验工具1质保书和合格证 有无质保书或合格证不予验收目测2外观检查棒材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起皮、毛刺、气泡压折和铜绿(铜锈氧化)斑点凹坑杂物等缺陷.目测3尺寸检查厚度及允许偏差符合表2的规定千分尺测量精度为0.01MM的千分尺8. 表2: 厚度允许偏差厚度允许偏差56+0-0.121830+0-0.21610+0-0.153050+0-0.391018+0-0.185080+0-0.469. 附录CC1:10. 1.适适用范围围:地面面插座、地地面插座座功能件件和墙壁壁插座等等产品有有关绝缘缘材料入入厂检验验验收11. 2.编编制依据据:GBB/T442
5、077-20003绝绝缘材料料测定方方法12. 3.检检验规则则:检验验项目分分常规检检验和定定期抽样样检验两两种13. 3.11常规检检验作为为绝缘材材料进厂厂检验的的依据。14. 3.22定期抽抽样检验验在常规规检验合合格的材材料中,每每12个个月不应应少于一一次,同同时材料料供方能能提供相相关的绝绝缘材料料15. 的质保保书或检检测报告告,报告告内容应应包括材材料的主主要特性性参数。定定期抽样样材料的的耐高温温性能,耐耐燃性能能,电器器16. 绝缘性性能,关关键尺寸寸(线材材的内外外径)及及工频耐耐压测试试等项目目在产品品上体现现。测度度过程中中,在规规定时间间内绝17. 缘材料料外观不
6、不应有明明显的变变化(允允许有轻轻微的发发黄),并并能承受受承载电电路或用用电设备备的温度度;通电电测试完完成18. 后其绝绝缘性能能、耐压压测试应应满足标标准要求求。19. 4.检检验项目目及要求求20. 序号材料名称技术要求试验方法及设备规则类别 备注常规抽样21. 1PF2A4-161J(1)材料名称、牌号目测22. 2PA-A4-1-5C(2)材料颜色、规格23. 3 3PA-A8-1(3)材料批次、合格证24. 4 4PA-A6(4)材料质保书、测试报告,阻燃性能等用打火机燃烧1分钟,不燃烧5PC聚碳酸酯25. 66POM聚甲醛树脂26. 77DMC团状模塑料27. 88阻燃ABS(
7、5)材料性能测试:a.绝缘电阻0.5M欧;b.工频耐压测试符合对应产品技术参数及要求安秒特性测试台,兆欧表,耐压测试仪28. 99PBT29. 110MBS30. 111尼龙1013B31. 附录录C2:32. 1.适适用范围围:绝缘缘导线(RRV)4450/7500V,(BBV)4450/7500V33. 2.编编制依据据:GBB/T550233.1-20008额定定电压4450/7500V及以以下聚氯氯乙烯绝绝缘电缆缆第一部部分一般般要求。34. GB/T50023.2-220088额定电电压4550/7750VV及以下下聚氯乙乙烯绝缘缘电缆第第二部分分试验方方法。35. 文件名称原材料检
8、验验规则及及要求文件编号JYQE220111C0001产品型号及及名称原材料共 6 页 第第 66 页页续附录C22:GB/T550233.3-20008额定定电压4450/7500V及以以下聚氯氯乙烯绝绝缘电缆缆第三部部分固定定布线用用无护套套电缆。GB/T550233.4-20008额额定电压压4500/7550V及及以下聚聚氯乙烯烯绝缘电电缆第四四部分固固定布线线用护套套电缆1. 检验规则:3.1检验验方式:抽样3.2抽检检办法:批量在在10卷卷(每卷卷50米米或1000米)及及以下抽抽1卷。批批量在110卷以以上少于于1000卷时抽抽检2卷卷,批量在1000卷及及以上时时按每1100卷
9、卷抽检22卷抽检检。从被被抽中的的每卷中中至少相相隔1MM的3处处各取一一段电线线作为试试样。2. 检验项目及及要求4.1检查查合格证证或质保保书,无无合格证证和质保保书的不不予接收收。4.2检查查产品外外观质量量,绝缘缘层应无无气泡,裂裂痕等缺缺陷。色色泽均匀匀一致符符合样品品要求。4.3用精精度为00.011MM的的卡尺测测量材料料定值(材材料内径径,外径径)4.4标志志耐擦试试验:用用浸过水水的棉布布轻轻擦擦拭印刷刷标志,擦擦10次次无脱落落或掉落落现象。 附件:文件名称原材料检验验规则及及要求文件编号JYQE220111C0001产品型号及及名称 功能能铜件共 1 页页 第第 1 页1
10、.范围公司地面插插座功能能件,关关键功能能铜件进进厂检验验项目、检检验要求求、检验验方法、检检验工具具和检查查数量。2.编制依依据: 电器行行业通用用检验标标准及基基本要求求.3.技术要要求:3.1外外观检验验:3.1.11铜件插插口处(翻翻边口)不不能有毛毛刺、错错位、变变形、压压痕、垫垫伤等缺缺陷。3.1.22铜件色色泽均匀匀,不发发黄,无无氧化,无无变形3.1.33铜件冲冲压切口口面毛刺刺不得大大于0.1MMM,折弯弯成型部部位不得得有裂痕痕,断层层等缺陷陷。3.1.44合格证证必须填填写完整整,不完完整的不不得入库库(产品品名称、型型号、生生产日期期、材质质及供应应商名称称)3.2尺寸
11、寸检验:3.2.11各零部部件总装装尺寸必必须符合合技术要要求,关关键尺寸寸来料检检验员必必须进行行抽样检检验(检检验标准准按GBB/T228288要求进进行检验验)3.2.22检验工工具:百百分表,千千分表,角角度测试试仪等 说明:如公司司没零件件技术图图纸,供供应商必必须提供供。3.3性能能及插拔拔力定期期委外验验证并提提供检验验记录或或质保书书。来料检验操操作程序序及流程程供应商来料通知检验IQC来料检验 合格原材料仓库 不 合合 格格 不合格品 退 货 特采或或回用 来料检验报告单的填写:1.检验报告单一式二份,一份随送货单交仓库记帐、一份由品质部保留存档。 2.根据检验文件及技术图纸
12、不符合要求的,因不同质量情况判定相应的检验结果。 a、符合技术要求的判定为合格。b、不符合技术要求,经质检部经理或技术人员审验,不影我公司产品质量或生产效率的,对该批材料办理特采入库手续。c、不符合技术要求,经质检部经理或技术人员审验,对公司质量影响不大可以让步接收的或影响生产效率的,因公司急于生产。对该批材料办回用入库手续(对回用的材料公司根据不良程度对供应商提供的产品进行不同的下浮扣点使用,由财务部门直接从货款中扣出,)。 d、对严重影响公司产品质量或生产效率的不合格品直接退货(我公司进行回用、退货的产品必须传真或书面通知该供应商)。拟制/日期期:甘贵贵军20011/5/331 审审核/日日期: 批批准/日日期: