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1、目 录 材料编写说明:1、流程采用visio软件,符合工厂流程管理标准; 2、案例介绍使用实情说明书格式; 3、职职能职责责介绍使使用矩阵阵图格式式; 4、表单单及案例例介绍穿穿插在章章节内容容中。第一章 概述(制造造部)第一节 方针目目标管理理1、方针目目标管理理概念2、方针目目标管理理作用3、方针目目标的制制订4、方针目目标的落落实第二节 体体制管理1、管理体体制定义义2、推进组组织保证证4、管理制制度保证证5、培训教教育保证证第三节 设备备管理概概要1、设备管管理定义义2、设备管管理目的的意义3、设备管管理的工工作内容容4、TPMM和设备备管理的的关系第四节 TPPM管理理活动概概要1、
2、TPMM定义2、TPMM活动目目标3、TPMM活动内容容第二章 TTPM管管理第一节 在生产产准备中中造就保保全(MMP)制造造技术部部1、定义2、管理流流程(vvisoo软件,工工厂流程程标准)3、职能职职责(矩矩阵图)4、规划管管理(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)5、设备选选型(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)6、招投标标管理(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)7、验收及及安装试试车管理理(包括括作业标标准、表表单、案案例介绍绍)8、质保期期管理(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)9、档案管管理第二节 故障防防患于未未然车架架部1、故障防防患于未未然定义义2、
3、管理流流程及职职能职责责(矩阵阵图)3、具体开开展方法法4、自主保保全(包括括作业标标准、表表单、案案例介绍绍)5、专业保保全(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)第三节 故故障快速速正确的的修理总总一部1、故障快快速正确确的修理理定义2、管理流流程及职职能职责责(矩阵阵图)3、异常响响应管理理(包括括作业标标准、表表单、案案例介绍绍)4、事后保保全(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)5、防止设设备故障障的再发发生(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)第四节 设设备优良良改造涂装部部1、设备优优良改造造定义2、管理流流程及职职能职责责3、设备性性能的恢恢复与改改良(包包括作业业标
4、准、表表单、案案例介绍绍)4、设备潜潜能的挖挖掘与改改造(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)5、设备残残值再利利用(包包括作业业标准、表表单、案案例介绍绍)第五节 备备件管理理制造造部 11、备件件管理定定义 22、备件件管理目目标 33、备件的的种类4、备件管管理流程程及职能能职责 55、备件件管理内内容 44、备件件管理表表单5、备件管管理案例例介绍第三章 人才培培养总二部部第一节 培训体体系建设设1、培训体体系组织织机构及及职能职职责(矩矩阵图)2、培训体体系管理理内容第二节 培训计计划第三节 培训资资源第四节 资格取取得第五节 技技能评价价分册: 设设备保全全类优秀秀改善案案例展
5、示示附件:各类类型设备备点检与与指导书书分册1、焊接类类设备分分册2、输送链链类设备备分册3、特种设设备类分册4、机床设设备类分册5、加注机机类设备备分册6、装配设设备分册册7、涂装设设备分册册第二节 故障防防患于未未然1、 故障防患于于未然定定义顾名思义,故故障的防防患于未未然就是是变传统统的事后后故障修修理保全全活动为为事前的的故障预防防保全活活动,大大幅削减减生产中中设备故故障次数数,从而而降低故故障对生生产的影影响,实实现稳定定生产。故障防患于未然保全活动方法和希望达成的目标,是防止设备故障的发生,实现零故障、零不良的理想。2、 管理流程及及职能职职责2.1管理理流程图图见附件一2.2
6、职能能职责职责责任人基础数据的的收集、整整理对基础数据据进行统统计分析析针对分析的的数据制制定保全全计划对保全后的的效果进进行检查查设备运转信信息反馈馈设备操作工工设备责任班班长维修工设备管理员员车间生产主主任部门部长3、故障防防患于未未然的具具体开展展方法故障防患患于未然然的具体体开展方方法有自自主保全全和专业业保全两两种。4、自主保保全自主保全全是利用用生产一一线操作作者对于于设备每每天使用用的情况况非常了了解的基基础上,做做好设备备的日常常保养,清清洁,清清理,润润滑等表表面工作作,以降降低设备备故障率率的一种种方法。自养自自修自用用的方式式是自主主保全的的雏形,经经过自主主保全后后,再
7、组组织进行行专业的的检修工工作和适适时维修修,降低低设备故故障率。4.1预防防保全(阶阶段)4.1.11定义:“预防防保全”(PvMM)是设设备保全全方法的的一种形形式。概概括地说说,就是是为了防防止设备备故障等等损失的的发生,而而在故障障或损失失发生前前开展的的保全活活动。4.1.22预防保保全的方方式:设备开机机使用前前的预防防:明确确设备开开机的条条件,并并于设备备开机前前确认,做做好设备备开机前前的预防防(附件二:设设备TPPM操作作表)。设备运行行中的预预防:明明确设备备正常运运行的特特征,根根据设备备运行特特征及时时发现设设备异常常并及时时处理,预预防故障障的发生生,例(附件三:三
8、三面冲夹夹钳运行行实测记记录)。设备备用完关关机后的的预防:在此阶阶段,要要根据设设备的履履历表(附件四:设设备履历历表)、维修修记录(附件五:设设备维修修记录表表)等来将将设备的的某些部部件的使使用寿命命及维修修周期做做统计。根根据统计计的数据据来对设设备进行行分析,那那些部件件要到期期需要更更换了,那那些方面面精度降降低了,需需要调整整了等等等。也就就是说:此设备备到了哪哪个时间间了,就就要做哪哪些维修修。4.2预知知保全(阶阶段)4.2.11定义:可以从从设备的的退化征征兆中发发现设备备性能低低下,这这种方法法又叫状状态监视视保全,有有使用人人的五感感及测试试机器简简单诊断断的方法法和高
9、度度精密诊诊断的方方法4.2.22目的:可以使使用设备备(零部部件)一一直到寿寿终,还还有以下下效果。故障的防防患于未未然和延延长设备备寿命规定恰当当的保全全周期(分分解配备备、补修修、更换换零部件件等)JIT地地采购保保全用备备品,达达成降低低库存的的目的4.2.33实施方方法实施预知保保全时,以以过去的的故障实实绩的分分析结果果为基础础,首先先调查设设备(零零部件)从从退化到到故障的的征兆,需需要了解解故障模模式和故故障间隔隔。表1 退化化征兆和和诊断方方法退化简单诊断法法精密诊断法法发热温度度用手摸温温度表温度计热热成像松弛目视加紧紧扭力扳手磨损目视检测测磨损量量游标卡尺等等检测磨磨损量
10、渗漏目视液位计污垢目视确认认指示表表污垢程度检检测仪拉伸目视变位感应器器异响目视、用耳耳朵听音响诊断仪仪振动目视、用手手摸振动计臭味闻味测臭计电流目视电流表表钳电流表电功率目视电功率率表电功率表电压目视压力表表测试仪电电压表绝缘抵抗绝缘抵抗表表绝缘抵抗监监视表质量变化目视检具具精密检测仪仪器4.2.44预知保保全的实实施步骤骤确定诊断周期性能低下型故障?通过过去的故障解析故障模式故障间隔退化征兆判定基准调查规定以上项目 YEESNO检测退化征兆能否预知异常的征兆?NO与判定基准比较(正常 注意 异常)定期定量更换零部件缩短检测周期5、专业保保全 5.1 定义: 是指指按设备备维护要要求,由由设
11、备制制作厂家家或设备备维修部部门的专专业维修修人员,根根据设备备的使用用环境和和使用情情况,定定期对设设备进行行检测并并对设备备的各部部位进行行专业维维护,避避免因部部件劳损损而造成成设备故故障的一一项保全全活动。5.2定期期(定量量)保全全5.2.11定期(定定量)保保全的目目的为了高效地防止由于机器零部件的磨损、电气零部件性能的退化造成的故障,要定期(或一定的生产量过后)实施规定的保全项目。5.2.22用语的的定义和和特征表1 定定期(定定量)保保全的定定义和特特征用语定义特征优点缺点定期保全每隔一定时时间定下下日子实实施保全全作业例:1/年年、1/月周期是定定的,所所以容易易制定实实施计
12、划划如果不根根据生产产量的变变动灵活活迅速更更改周期期,容易易造成过过度保全全或者保保全不充充分定量保全每到一定的的生产量量后就实实施保全全作业例:1/220000次 11/1000000次根据“生生产量=设备稼稼动次数数”来实施施保全,可可以防止止过度保保全或者者保全不不充分根据生产产量的变变动,保保全的周周期也变变,所以以很难制制定实施施计划需要设定定把握生生产量或或者设备备稼动次次数的工工具(计计数器等等)5.2.33定期(定定量)保保全的重重要性定期(定量量)保全全是高效效地防止止由于机机器零部部件的磨磨损、电电气零部部件性能能的退化化造成故故障的非非常有效效的手段段是保全部门门最应该
13、该下大力力气实施施的保全全作业。图1 定期期(定量量)保全全的好处处可以有计划地实施可以事先讨论要投入的人力、物力、时间,找到更便宜的方法实施高效地防止故障都可以做到更便宜的保全成本可以进行标准化作业,所以保全质量的平均性成为可能,成果稳定、保全工作可信性高最大的保全效果随着改善可以持续提高活动水平(缩短时间、降低工时、延长周期)输出(设备生产产率、设设备综合合效率、) 大保全作业的的效率化化=输入(人力、物物力、金金钱) 小3.2.44其指导导性的资资料见:附件六:设设备月报报记录表表附件七:设备备(工装装)安全全操作维维护保养养指导书书附件八:润润滑油、机机油用量量统计分分析表6、案例介介绍