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1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.员工安全手册 保定绿城城食品有限限公司 20一三年08月01日1 文件编号：BDLC/AB-1-02 保定绿城食品有限公司 版本：A版目录一、安全生生产方针2二、公司简简介4三、安全操操作规程624、数控控车床安全全技术操作作规程30五、消防灭灭火救援39六、劳动安安全防护42七、应急措措施45一、安全生生产方针职工安全生生产承诺：本公司对员员工安全生生产行为的的持续改进进以预防控控制、保护护员工生命命安全。为为提高职业业安全生产产管理水平平，我们承承诺：
2、遵守所有适适用的与职职业安全生生产有关的的法律与其其他要求，保保护生命健康和和安全，减减少伤亡；维持一个能能够确保健健康、安全全生产状况并并持续改善善的管理体体系；强化员工的的职业安全全意识，鼓鼓励员工积积极参与职职业安全生生产控制活动。安全生产方方针：安全第一、预预防为主；控制风险、综综合治理；平安和谐、持持续改进；遵章守法、安安全发展。方针解释：1.在生产产经营活动动中，在处处理保证安安全与实现现生产经营营活动的其其他各项目目标的关系系上，要始始终把从业业人员的安安全和其他他人员的人人身安全放放在首要位位置，实行行“安全优先”的原则。2.采取各各种措施和和方法消灭灭和减少风风险事件，发发生
3、的各种种可能性或或者减少风风险事件发发生时造成成的损失。3.把持续续改进明确确成为公司司和每位员员工的目标标，高标准准、严要求求总结发现现问题，不不断改进管管理方法和和管理制度度，建立与与保持持续续改进的管管理体系，做做大做强，保保证公司的可持持续发展。4.遵章守守法是公司司实现安全全长治久安安的强力支支撑，安全全生产是公公司完成任任务的实体体，是保证证安全的基基础，不断断提高员工工的安全意意识和责任任，保证公公司安全健健康的发展展。安全第一，风风险管理，持持续改进，为为员工提供供一个适宜宜的安全生生产工作环环境。安全理念：安全是公公司的良心心；安全管管理是工程程管理的重重心；创造造安全的工工
4、作环境是是安全工作作的保证；下一道工工序是上一一道工序的的上帝；尊尊重他人等等于保障大大家的健康康与安全； 规定的事事情, 必须遵照照执行。 安全三原则则彻底做到清清理整顿;确定做好作作业前碰头头会;劳保服饰要要整洁。 安全十大条条 安全第一一，预防为为主。一切意外事事故均可以以避免。在岗一分钟钟，警惕60秒。珍惜生命，远远离“三违”。员工必须接接收严格的的职业安全全培训。管理层必须须严格检查查安全设施施及行为。遵守安全规规程，一点点隐患不放放过。尽一切所能能控制容易易引起危险险的岗位。发现任何错错漏，必须须立即纠正正。无论上班还还是下班都都要注意安安全。3二、公司简简介企业机构：保定绿城城食
5、品有限限公司法人人代表：王彦明注册册资本：人人民币300万经营模式式： 生产加工工员工数量量： 2011 - 3300 人主要市场场： 日本; 北美; 西欧; 东欧; 中东;客户类型型： 食品加工工所属行业业： 食品饮料料加工;产品信息息： 食品; 速冻草莓; 速冻梨丁; 速冻杏丁; 速冻桃瓣;企业介绍绍：我公司司始建于2004年，2006年5月正式生生产，是一一家专业生生产速冻果蔬的的综合型民民营企业，本本公司占地地面积230000平方米，固固定资产1400万元，现现有干部职职工120人，其中中：各类专专业工程技技术人员12人，年设设计生产速速冻食品产产量8000吨，速冻果蔬系系列产品主主要
6、有：草草莓、杏、桃桃、苹果、玉玉米、梨、平平菇、圆葱葱、西兰花花、白菜花花、青刀豆豆、甜椒等等。通过外外贸部门产产品全部出出口到欧盟盟、日本、韩韩国等。公公司通过了了HACCCP食品安全全管理体系系认证，拥拥有国内一一流的速冻冻生产线，生生产工艺以以及产品质质量检测设设备，配备备了充足的的专用变电电设备，锅锅炉供气设设备、深井井高压供水水设备、大大型冷库等等一系列配配套设备。 三、安全操操作规程1、冷藏库库安全使用用技术操作作规程发文文号号（）商商食字第号标题商商业部关于于颁发冷冷藏库氨制制冷装置安安全技术规规程（暂行行）的通通知标注章节通通知 根根据国务院院的指示精精神，为了了适应我国国冷藏
7、加工工工业迅速速发展、变变化的新情情况，切实实做好制冷冷装置安全全技术工作作，我们组组织了有关关方面的技技术人员，对对目前商业业系统制冷冷机器、设设备性能和和技术装置置的状况进进行了调查查研究，并并参阅了国国外有关的的标准资料料，重新制制定了冷冷藏库氨制制冷装置安安全技术规规程（暂行行）。现现将规程程（暂行）及及随文发给给你们，请请认真执行行。执行中中遇到的问问题，望及及时报告我我们。 年年，商业部部食品局制制定的冷冷藏库氨制制冷装置安安全技术规规程同时时终止。标题冷冷藏库氨制制冷装置安安全技术规规程（暂行行）标注（年年月日）章节第第一章 总则 第第一条 为了认真真贯彻国家家有关安全全生产的方
8、方针，确保保氨制冷装装置的安全全运行，保保障职工在在生产中的的安全和健健康，促进进制冷事业业的发展，特特制定本规规程。 第第二条 本规程适适用于商业业系统冷藏藏库氨制冷冷装置的设设计、安装装、操作、维维修和管理理。商业系系统各有关关单位和企企业所制定定的技术规规范、操作作规程、专专业技术标标准、技术术条件等，应应符合本规规程的要求求，本规程程服从于国国家的有关关规程和标标准。章节第第二章 安全装置置章节第第一节 安全防护护 第第三条 氨压缩机机必须设置置高压、中中压、低压压、油压差差等安全防防护装置。安安全防护装装置一经调调整、校验验后，应做做好记录并并铅封。 第第四条 氨压缩机机水套和冷冷凝
9、器须设设冷却水断断水保护装装置。蒸发发式冷凝器器须另增 第五条 为防止氨氨压缩机湿湿冲程，必必须在氨液液分离器、低低压循环器器、中间冷冷却器上设设液位指示示、控制、报报警装置。低低压贮液器器设液位指指示、报警警装置。 第第六条 在机器间间门口或外外侧方便的的位置，须须设置切断断氨压缩机机电源的事事故总开关关，此开关关应能停止止所有氨压压缩机的运运转。若机机器控制屏屏设于总控控制间内，每每台机器旁旁应增设按按钮开关。设风机故障障保护装置置。 第第七条 机器间和和设备间应应装有事故故排风设备备，其风机机排风量应应不小于次小时时换气次数数的要求。事事故排风用用的风机按按钮开关须须设在机器器间门口，并
10、并应用事故故电源供电电。第八条 氨压缩机机联轴器或或传动皮带带、氨泵、油油泵、水泵泵等的转动动部位，均均需设置安安全保护罩罩。第九条 禁止闲人人进入机器器间和设备备间。第十条 设在室外外的冷凝器器、油分离离器等设备备，应设有有防止非操操作人员进入入的围墙或或栏杆。贮贮氨器（即即高压贮液液器）设在在室外时，应应有遮阳棚棚。 第第十一条 检修氨压压缩机、辅辅助设备、库库房内冷风风机、蒸发发管道、阀阀门等，必必须采用伏以下下电压的照照明用具，潮潮湿地区采采用伏伏及以下的的。 第第十二条 机器间外外应设有消消火栓。机机器间应配配置氧气呼呼吸器、防防毒衣、橡橡皮手套、木木塞、管夹夹、柠檬酸酸等必须的的防
11、护用具具和抢救药药品，并设设在便于取取得的位置置，专人管管理，定期期检查，确确保使用。操操作班组的的工人，应应熟练地掌掌握氧气呼呼吸器等的的使用和抢抢救方法。 第第二节 仪表和阀阀门 第第十三条 每台氨压压缩机的吸吸排气侧、中中间冷却器器、油分离离器、冷凝凝器、贮氨氨器、分配配站、氨液液分离器、低低压循环器器、排液器器、低压贮贮氨器、氨氨泵、集油油器、充氨氨站、热氨氨管道、油油泵、滤油油装置以及及冻结装置置等，均须须装有相应应的氨压力力表。 第第十四条 氨压力表表不得用其其他压力表表替换。2、蒸发式式冷凝器安安全操作规规程1、开车前前的检查(1)、投投入使用前前检查风机机，水泵电电源联接正正确
12、性，检检查风叶及及水泵叶轮轮有无卡住住，转向正正确，冷凝凝器盘管应应清洁无杂杂物，承接接水盘应清清洗干净，浮浮球阀应完完好，补水水正常，水水位应在正正常位置。(2)、检检查蒸发式式冷凝器进进气阀、压压力表阀、安安全阀、前前截止阀、平平衡阀应处处于开启状状态，放空空阀应处于于关闭状态态，水电子子处理仪处处于正常工工作状态。(3)、在在制冷压缩缩机启动运运转前，制制冷系统其其它设备和和阀门应处处于正常工工作状态。2、开车运运行(1)、启启动风机，观观察电流表表指针应指指示正常。(2)、启启动水泵，观观察电流表表指针应指指示正常，确确认冷凝器器已正常供供水并检查查喷淋嘴布布水均匀。(3)、一一切正常
13、后后按程序启启动制冷压压缩机和其其它制冷设设备运转。3、运行中中的检查(1)、风风机、水泵泵运行应无无杂音和不不正常抖动动，电机温温升正常。(2)、水水电子处理理仪运转正正常。(3)、水水位正常，浮浮球阀无卡卡阻，开关关灵活，补补水正常。(4)、经经常注意观观察进气压压力表指标标，表压不不能超过1.5MMpa。4、蒸发式式冷凝器中中空气的排排放(1)、进进气管道空空气的排放放应在停车车时进行。(2)、出出液管道空空气的排放放应在停车车时进行。(3)、放放空气管可可以接至空空气分离器器，也可以以直接排放放，在直接接排放时，应应用软管将将其排放的的气体引入入水中，软软管与放空空应捆扎牢牢固。(4)
14、、放放空阀开启启不宜过大大，应缓慢慢逐步开启启，放空气气时现场应应有监护5、蒸发冷冷凝器的停停车(1)、停停止水泵运运转，停止止水电子处处理仪工作作。(2)、停停止水泵运运转后2分钟，停停止风机运运转以吹干干冷凝盘管管上的水份份及充分使使氨液冷却却。(3)、在在冬季操作作时，当室室外温度在在0以下，停停止水泵工工作后，一一定要将水水管内的存存水从放水水管放干，防防止冻裂水水管。(4)、运运行过程中中出现冷凝凝压力过高高现象，制制冷系统进进入的空气气和不凝性性气体太多多。3、双级氨氨压缩机安全全操作规程程一、 开车前的准准备工作1、 单机压缩机机的准备工工作，均适适合于双级级压缩机的的准备工作作
15、2、 检查中冷器器的进出气气阀，蛇形形管的进出出液阀是否否全部打开开。3、 调整压缩机机进汽管线线有关阀门门。4、 检查中冷器器的液面，应应保持在浮浮球中心线线高度。5、 检查中冷器器的压力如如超过0.5MMpa应进行降降压。二、 压缩机的启启动1、转动油油过滤器手手柄数圈。2、扳动飞飞轮或联轴轴器2-3圈，检查查是否过紧紧。3、启动电电动机，同同时迅速打打开高低气气缸的排出出阀4、当电动动机全速运运转时，检检查电盘是是否由启动动转换为运运转状态，如如未转换，应应立即停车车检查。5、慢慢打打开高压缸缸吸入阀，如如发现有液液体冲击声声时，应迅迅速关闭，待待正常后再再慢慢打开开，在打开开高压缸吸吸
16、入阀时，应应注意高压压缸排气压压力不得超超过1.5MMpa.6、当中间间压力降至至0.1MMpa时，将能能量调节阀阀逐级调至至正常工作作位置，同同时慢慢打打开低压缸缸的吸气阀阀并注意电电动机的电电流负荷不不得超过额额定电流，并并注意中间间压力不得得超过0.4MMpa。7、高压缸缸排气温度度达到60时向中间间冷却器供供液。8、调整油油泵压力，油油压应比曲曲轴箱压力力高0.2-0.3MMpa。9、根据库库房负荷情情况，适当当开启有关关供液阀，启启动氨泵供供液。10做好开开车记录。三、 操作与调整整1、 单级压缩机机的操作与与调整，一一般适用与与配组双级级压缩机的的操作与调调整。2、 中间压力最最高
17、不得超超过0.4MMpa3、 高压级的排排出温度不不超过120，高压级级的吸气温温度与排气气温度剧烈烈降低时，应应首先关小小低级吸入入阀后，再再关小高压压级的吸入入阀，密切切注意中间间压力不得得升高，压压缩机油压压不得降低低，同时检检查中间冷冷却器液面面是否过高高，必要时时进行排液液处理，若若湿冲程严严重，应立立即停车。四、 停车1、 关闭中间冷冷却器的供供液阀与蛇蛇形管进出出液阀。2、 关闭压缩机机低压缸吸吸入阀，并并适当将能能量调节阀阀调节至“0”位，使曲曲轴箱压力力保持在0Mpa。3、 当中间压力力降至0.1MMpa时，关闭闭高压缸吸吸入阀。4、 切断电源，同同时关闭低低压缸与高高压缸排
18、出出阀。5、 停车一五分分钟后，关关闭供水阀阀，冬季停停车水可能能冻结时，应应将水套内内积水放净净。6、 作好停车记记录。 4、氨罐检检修安全操操作规程1、放氨时时，确保不不小于半径径一五0m的隔离带带，设置相相应安全警警戒线并有有人员把守守，确保此此范围内不不能有明火火作业。2、 氨院内准备备10具干粉灭灭火器。3、 氨院内有能能正常使用用的完好消消防栓。4、 打开氨罐人人孔时，操操作人员佩佩戴氧呼吸吸器、监护护人员佩戴戴防毒面具具。5、 氨罐注水清清洗时，操操作人员需需穿戴雨衣衣雨鞋和橡橡胶手套。6、 检修前完成成对参加人人员进行厂厂安全标准准化管理操操作规程氨分解装装置、液氨氨贮槽汽化化
19、器安全技技术操作规规程的学习习和培训。严严格按“氨分解装装置、液氨氨贮槽汽化化器安全技技术操作规规程”检修。7、 工作人员进进入氨罐内内作业时，罐罐内有流动动的空气。8、氨罐管管道回装完完毕后，进进行打压试试验（试验验压力定为为0.9MMPa），确保保回装无泄泄漏后方可可使用。5、充氨的的安全操作作规程 充充灌制冷剂剂的准备工工作及其冲冲灌过程必必须遵照氨氨制冷装置置安全技术术规程进行行。 冲灌灌之前应检检查液氨的的产品质量量，含水率率不得超过过0.2。1、 准备工具、防防毒面具、急急救药品、橡橡皮手套等等，加氨现现场严禁吸吸烟或明火火作业。2、 操作人员开开关氨瓶时时，应该在在阀门接管管的侧
20、面，慢慢慢开启阀阀门。3氨瓶（罐罐）不能放放在太阳下下和高温的的地方。4冲氨现场场必须有两两人，在距距现场一定定范围内有有一人监督督过往行人人，勿使靠靠近。 6、重大危危险源液氨氨储罐安全全操作规程程1、 严格执行安安全生产法法消防防法危危险化学品品安全管理理条例液液氨充装规规定及各各种安全生生产管理制制度。2、 认真执行交交接班制度度，接班时时必须仔细细检查本岗岗位的设备备和安全设设施是否完完好（含防防火、防毒毒材料）。正正确使用、妥妥善保管好好各种劳动动保护用品品、器具和和防毒、防防火器具。3、 精心操作，严严格执行操操作规程，遵遵守纪律、各各项记录要要完整清晰晰。4、 按时巡回检检查、准
21、确确分析、判判断、处理理生产和充充装过程中中的异常情情况。5、 认真维护保保养设备，发发现隐患及及时消除，不不能消除的的隐患要层层层反映，同同时做好记记录，直至至隐患解决决为止。6、 不违章作业业，并制止止他人违章章作业，对对违章指挥挥有权拒绝绝执行，并并及时向领领导报告。7、 装氨过程中中必须戴防防氨手套，禁禁止用铁器器敲打金属属管线、液液氨罐等。充充装现场严严禁无关人人员进入。8、 液位控制：液氨储罐罐的液位控控制在容器器的85%。9、 压力控制：放氨总管管压力要比比氨罐高0.2MMPa。方法是是开大或关关小放氨阀阀，关小或或开大放氨氨罐，特殊殊情况下用用合成系统统减量或停停车的方法法来降
22、低放放氨压力。安安全阀进口口原则上不不设根部阀阀，特殊需需要设根部部阀时，其其根部阀必必须常开（换换安全阀时时除外）应应打上铅封封，安全阀阀出口不准准设阀门。10、 压力超高报报警器、液液氨泄漏报报警仪、压压力表必须须保持完好好、清晰。7、低压循循环储氨罐罐安全操作作规程1、低压循循环贮液器器的进出气气阀、均压压阀、出液液及进液阀阀、液位计计阀、安全全阀前的截截止阀、压压力表阀应应开启，放放油阀和排排液阀应关关闭。2、检查液液面，如超超过13处应先排排液。氨泵泵前的截止止阀应打开开。3、开启供供液站过来来的供液阀阀或经济器器过来的供供液阀，让让氨液随时时补充进来来。4、打开氨氨泵的降压压阀（非
23、屏屏蔽泵），将将泵内的氨氨气抽出，再再关闭降压压阀，启动动氨泵向供供液分配站站供液。5、随时检检查液面是是否正常，如如果浮球阀阀和自控装装置失灵，可可临时采用用人工手动动调节供液液，以控制制液面正常常。6、库房特特别是冻结结间或速冻冻装置在开开始降温和和停止降温温时，以及及库房以冷风风机为冷却却设备在夏夏季开门进进出货时，热热负荷变化化较大，应应仔细观察察其液面的的高度。7、一般每每月放油一一次 8、中间冷冷却器安全全操作规程程一、供液操操作：1、对氨双双级压缩制制冷系统一一般是采用用一次节流流中间完全全冷却方式式，中间冷冷却器在其其中起着很很重要的作作用，而控控制好供液液操作是中中间冷却的的
24、重要环节节。2、自动供供液的操作作规程：2.1、中中间冷却器器的供液通通常使用浮浮球阀，电电磁阀和液液位控制器器组合控制制。2.2、根根据液面指指示器显示示的液面高高度和高压压级压缩机机的吸收汽汽温度，来来判断自动动控制液面面是否正常常，若不符符合要求，则则表明浮球球阀或其他他供液方法法失灵，应应立即改为为手动供液液。3、 手动控制供供液操作：3.1、使使用手动膨膨胀阀来控控制向中间间冷却器供供液时，应应根据液面面指示器显显示的液面面高度和高高级压缩机机的吸汽温温度来来调调整手动膨膨胀阀开启启度大小。3.2、高高压级压缩缩机的吸汽汽温度是随随着中间压压力的变化化而变化的的，如果高高压机器温温度
25、过低，说说明供液过过多，应适适当减少供供液。吸汽汽温度过高高说明供液液过少用，应应适当加大大供液量。3.3、液液面的要求求应控制在在中冷液位位指示器高高度的一五五%左右。二、 工作压力：中间冷却却器的正常常工作压力力应在0.4MMpa.三、 停止工作：1、 当双级压缩缩机不工作作时，中间间冷却器也也不工作，此此时应关闭闭中间冷却却器供液阀阀和蛇形盘盘管的进液液阀。2、 注意中间压压力不得高高于0.4MMpa，若高于于此压力则则应进行降降压或排压压处理，以以确保安全全。 9、油分离离器安全操操作规程1、洗涤式式油分离器器的操作： 11.1、制冷系系统在正常常运行下，洗洗涤式油分分离器的进进汽阀、
26、出出汽阀和供供液阀是处处于常开状状态的，放放油阀是关关闭的。 11.2、分离器器的制冷剂剂液面高度度于在其高高度的1/3处，若在在该设备下下部出现发发烫无法用用手摸时，表表明液体太太少或没有有液体，将将严重影响响油的分离离效果，应应及时找出出原因加以以排除，洗洗涤式油分分离器中分分离出油的的多少可用用手摸该设设备的底部部，如果底底部感觉稍稍热，表明明底部已有有存油应及及时放油。2、填料式式、过滤式式油分离器器的操作除除没有洗涤涤式油分离离器供液阀阀操作外，其其余相同。 10、电工工安全生产产技术操作作规程一、无特殊殊情况严禁禁带电作业业。380伏以下带带电作业必必须做到： 11、在保证证自身安
27、全全条件下作作业。2、避免事事故扩大。二、停电作作业，必须须做到以下下五点：1、工作前前，必须明明确安全负负责人，在在布置工作作时，必须须交待安全全注意事项项，负责人人认为有危危害人身和和设备安全全之处，有有权停止作作业，工作作人员在未未弄清安全全事项前，有有权暂缓执执行工作指指令。2、停送电电必须有专专人负责，严严禁预约等等现象。3、高压线线路停电作作业时，必必须填写工工作单。4、停电线线路必须挂挂停电作业业指示牌，加加挂拆除应应有同一个个人执行。5、停电线线路必须加加挂地线，工工作地点重重复接地，加加挂地线必必须接地，然然后再接线线路一端。拆拆除地线，必必须先拆除除线路一端端，然后再再拆接
28、地端端，不得违违犯。三、距离开开关不得带带负荷操作作。四、局部停停电作业，必必须有明显显断路点。工工作前对停停电线路和和设备必须须放电。经经检验确无无电后，方方可作业。五、凡属电电气设备或或金属外壳壳，必须按按规定接地地。六、割断线线路时，对对于割断线线路与割断断线路的交交叉线路和和可能接触触到其它方方向的带电电线路应事事先停电。七、高处作作业传递东东西，应用用绳子吊起起，不准乱乱扔更不准准从高处往往下抛掷东东西。八、所有安安全用具，必必须按规定定进行定期期检验。使使用前仍需需检查。九、所有警警戒牌、指指示牌、非非加挂人员员，严禁动动用或拆除除。十、电工在在停电设备备或线路上上操作，应应视为带
29、电电操作。11、氧气气瓶、乙炔炔瓶使用安安全技术操操作规程一、气瓶存存放时，不不准靠近热热源，距离离热源必须须在10米以上，并并不准日光光曝晒。二、气瓶严严禁和油类类，化学腐腐蚀剂等物物质接触。三、使用气气瓶时，应应严格检查查，如发现现有损伤，裂裂纹或其它它危险时，严严禁使用。四、使用气气瓶时，不不准将气瓶瓶用完用尽尽，应按规规定留有余余压，用后后要戴好瓶瓶帽和胶圈圈。五、气瓶要要妥善保管管，不准乱乱放，堆放放时不许过过高，最高高不超过四四层，并应应存放于空空气畅通处处。六、使用气气瓶开启气气阀时，要要缓慢均匀匀，人的面面部应位于于气瓶侧面面，严防震震动，严禁禁烟火，装装卸减压表表时，应用用专
30、用工具具严禁用锤锤击打。12、电焊焊工安全操操作规程一、 工作前应认认真检查工工具、设备备是否完好好，焊机的的外壳是否否可靠地接接地。焊机机的修理应应由电气保保养人员进进行，其他他人员不得得拆修。 二、工工作前应认认真检查工工作环境，确确认为正常常方可开始始工作，施施工前穿戴戴好劳动保保护用品，戴戴好安全帽帽。高空作作业要戴好好安全带。敲敲焊渣、磨磨砂轮戴好好平光眼镜镜。 三、接接拆电焊机机电源线或或电焊机发发生故障，应应会同电工工一起进行行修理，严严防触电事事故。 四、接接地线要牢牢靠安全，不不准用脚手手架，钢丝丝缆绳、机机床等作接接地线。 五、在在靠近易燃燃地方焊接接，要有严严格的防火火措
31、施，必必要时须经经安全员同同意方可工工作。焊接接完毕应认认真检查确确无火源，才才能离开工工作场地。 六、焊焊接密封容容器、管子子应先开好好放气孔。修修补已装过过油的容器器，应清洗洗干净，打打开入孔盖或放放气孔，才才能进行焊焊接。 七、在在已使用过过的罐体上上进行焊接接作业时，必必须查明是是否有易燃燃、易爆气气体或物料料，严禁在在未查明之之前动火焊焊接。焊钳钳、电焊线线应经常检检查、保养养，发现有有损坏应及及时修好或或更换，焊焊接过程发发现短路现现象应先关关好焊机，再再寻找短路路原因，防防止焊机烧烧坏。 八、焊焊接吊码、加加强脚手架架和重要结结构应有足足够的强度度，并敲去去焊渣认真真检查是否否安
32、全、可可靠。 九、在在容器内焊焊接，应注注意通风，把把有害烟尘尘排出，以以防中毒。在在狭小容器器内焊接应应有2人，以防防触电等事事故。 十、容容器内油漆漆未干，有有可燃体散散发不准施施焊。 十一一、工作完完毕，必须须断掉龙头头线接头，检检查现场，灭灭绝火种，切切断电源。一三、司炉炉工安全操操作规程 11、司炉工工属于特种种设备作业业，必须经经体检合格格，并经过过保定市质质量技术监监督局培训训、经考试试合格取得得操作资格格证书，方方能独立操操作；严格格执行交接接班制度，接接班人未到到，当班人人不得离开开。2、认真执执行锅炉炉安全监察察规程和和公司本操操作规程中中的各项规规定。3、工作前前必须认真
33、真查看记录录，仔细检检查锅炉部部分的安全全附件、辅辅助设备以以及电气仪仪表是否完完好，确认认正常后，方方可正式操操作。4、生火时时，水位应应保持在最最低水位和和正常水位位中间，并并关闭主汽汽阀和排污污阀，同时时将排空气气的阀门打打开，让锅锅筒内的空空气排出，待待空气阀冒冒出白汽或或水后，将将其关闭，缓缓慢打开主主阀门。5、生火前前，燃烧室室和烟道应应彻底通风风，用引风风机通风时时，时间不不得少于5分钟，然然后点燃木木柴，待火火热旺时再再投煤，使使炉温慢慢慢升高。6、运煤时时，应特别别注意煤中中是否有雷雷管等爆炸炸物，发现现后应立即即清除。7、锅炉在在运行中，遇遇有下列情情况之一，应应紧急停炉炉
34、：（1）锅炉炉水位低于于水位表的的下部可见见边缘；（2）不断断加大向锅锅炉进水及及采取其它它措施，但但水位仍继继续下降；（3）水位位超过最高高水位（满满水），经经放水仍不不能见到水水位；（4）给水水泵全部失失效或给水水系统发生生故障，不不能向锅炉炉进水；（5）水位位表或安全全阀全部失失效；（6）设置置在汽空间间的压力表表全部失效效；（7）锅炉炉元件损坏坏危及运行行人员安全全；（8）燃烧烧设备损坏坏，炉墙倒倒塌或锅炉炉构件被烧烧红，严重重威胁锅炉炉安全运行行；（9）其它它异常情况况危及锅炉炉安全运行行时。8、锅炉紧紧急停炉的的操作方法法：（1）立即即停止供给给燃料和送送风，减弱弱引风；（2）熄灭
35、灭炉膛内的的燃料（用用沙土或炉炉灰覆盖明明火，链条条炉可快档档使炉排快快速运转，把把红火送入入炉坑，严严禁用水浇浇注，）灭灭火后立即即把炉门、灰灰门及烟道道挡板打开开，以加强强通风冷却却；（3）如不不属于缺水水或满水现现象，可向向锅内给水水更换锅水水，待锅水水冷却到70左右允许许排水，降降低锅炉内内压力；（4）因缺缺水紧急停停炉时，严严禁给锅炉炉上水，并并不得开启启气阀及安安全阀快速速降压。9、锅炉供供汽：（1）供气气前应进行行暖管，先先开启管道道上各疏水水阀，排除除全部凝结结水；（2）缓慢慢开启主汽汽阀，并监监视管道，如如发生震动动或水击时时，立即关关闭主汽阀阀，加强疏疏水，待震震动消失后后
36、，再慢慢慢开启；（3）总汽汽阀全部打打开后，要要回转半圈圈，防止咬咬死；（4）几台台锅炉共汽汽时，要进进行暖管和和疏水；锅锅炉汽压低低于运行系系统0.055-0.11MPa时，即可可并汽，并并注意水位位和汽压，发发现异常立立即停止并并汽，待消消除后再进进行并汽。10、运行行调节：（1）水位位的调节：应保持在在正常水位位附近，并并略有波动动；为使水水位保持正正常，锅炉炉在低负荷荷运行时，水水位应高于于正常水位位，以防负负荷增加时时水位下降降得过低；锅炉在高高负荷运行行时，水位位应低于正正常水位，以以防负荷减减少时水位位上升得过过高；每班班必须冲洗洗水位表1-2次；水位位表应保持持明亮、清清晰和不
37、漏漏水漏汽。（2）汽压压的调节：压力表应应保持稳定定，汽压是是由负荷变变动引起的的，负荷小小于蒸发量量，汽压上上升；负荷荷大于蒸发发量，汽压压下降；要要根据负荷荷变化，增增减燃料量量、风量和和给水量。（3）燃烧烧的调节：尽量养活活未完全燃燃烧的损失失，减轻大大气污染；维持引风风和鼓风的的均衡，保保持炉膛内内一定的负负压。（4）排污污和吹灰：为避免锅锅炉发生汽汽水共腾及及蒸气品质质恶化，一一定要坚持持排污，每每班定期排排污1-2次，排污污应在较低低负荷下进进行；为防防止锅炉效效率的降低低，要及时时对烟气流流受热面、过过热器、省省煤器及空空气预热器器进行吹灰灰。（5）安全全阀：每周周至少使安安全阀
38、手动动或自动排排汽一次，确确保安全可可靠。11、压火火：（1）用湿湿煤将炉排排上的燃煤煤全部压严严，关闭风风道档板和和灰门，打打开炉门减减弱燃烧；（2）压火火前，要向向炉外排污污，把水位位调整到稍稍高于正常常水位，并并冲洗耳恭恭听水位表表一次；（3）停止止供汽后，关关闭主阀门门，开启过过热器疏水水阀和省煤煤器房烟道道，关闭主主烟道；（4）压火火期间，应应检查汽压压、水位情情况以及风风道挡板、灰灰门是否严严密，防止止灭火或复复燃。12、停炉炉：（1）停止止燃料供应应，随之停停止送风，减减少引风；（2）逐渐渐降低负荷荷，相应减减少上水，但但应维持锅锅炉水位稍稍高于正常常水位；（3）隔断断与蒸气母母
39、管的连接接，排汽降降压，降压压过程中，应应连续监视视锅炉，待待锅内无压压力时，开开启空气阀阀，以免锅锅内形成真真空。（4）为防防止锅炉降降压过快，在在正常停炉4-6小时内，应应紧闭炉门门和烟道；之后，打打开烟道挡挡板，缓慢慢加强通风风，适当放放水；停炉炉一八-24小时，当当锅炉水降降至70以下时，方方可全部放放水。一三、在锅锅筒在烟道道工作时，使使用的照明明电压不得得超过12V，外部应应有人监护护；在干燥燥的烟道内内，如有妥妥善的安全全措施，可可采作不高高于36V的照明电电压。14、加强强对锅炉的的维修保养养，每年进进行一次外外部检验，每每两年进行行一次内部部检验，每每六年进行行一次水压压试验
40、。14、空压压机安全操操作规程一、开车前前检查一切切防护装置置和安全附附件应处于于完好状态态，否则不不得开车。 二、检查各各处的润滑滑油面是否否合乎标准准。三、压力表表每年校验验一次，贮贮气罐、导导管接头外外部检查每每年一次，内内部检查和和水压强度度试验每三三年一次，并并要做好详详细记录，在在储气罐上上注明工作作压力，下下次试验日日期。四、安全阀阀须每月做做一次自动动启动试验验和每六个个月校正一一次，并加加铅封。五、当检查查修理时，应应注意避免免木屑、铁铁屑、拭布布等掉入汽汽缸、储气气罐及导管管里。 六、用柴油油清洗过的的机件必须须无负荷运运转10分钟，才才能投入正正常工作。七、机器在在运转或
41、设设备有压力力的情况下下，不得进进行任何修修理工作。 八、经常常注意压力力表指针的的变化，禁禁止超过规规定的压力力。九、在运转转中若发生生不正常的的声响、气气味、振动动或发生故故障，应立立即停车检检修好后才才准使用。十、水冷式式空压机开开车前先开开冷却水阀阀门，再开开电动鸡，无无冷却水，或或停水时，应应停止运行行。如系高高压电机，启启动前应与与配电房联联系，并遵遵守有关电电气安全操操作规程。 十一、非机机房操作人人员，不得得入机房。因因为工作需需要，必须须经有关部部门同意，机机房内不准准放置易燃燃易爆物品品。十二、工作作完毕将贮贮气罐内余余气放出。冬冬季应放掉掉冷却水。一五、叉车车安全操作作规
42、程1、穿戴好好劳保用品品。只有经经过培训并并考核合格格的持证操操作人员才才允许操作作叉车。叉叉车禁止搭搭乘其他人人员。2、启动前前检查水、机机油、燃油油、刹车油油是否正常常；有无泄泄漏、变形形、松动；刹车、灯灯光、喇叭叭、轮胎及及轮胎气压压等是否正正常可靠。检检查蓄电池池电极柱导导线有无松松脱，蓄电电池是否有有电等情况况，忽视检检查会缩短短车辆寿命命，在恶劣劣情况下将将会导致事事故发生。3、工作前前擦去底板板、脚踏板板及操纵杆杆上的油、脂脂或水。4、启动前前确认：叉叉车周围无无人；前后后换向杆处处于空挡5、人坐稳稳后方可操操作，叉车车启动前，调调整好座椅椅位置，便便于手、脚脚操纵。叉叉车鸣喇叭
43、叭示警后再再启动。起起步、转弯弯、后退应应鸣号，确确认方向安安全行驶。6、检查发发动机及关关联部件时时，关掉发发动机，尤尤其注意保保持和风扇扇、风扇皮皮带距离。7、检查水水箱或消声声器时，注注意不要被被烫伤。确确保在定期期检查中更更换“关键安全全零件”。8、一旦发发现车辆工工作不正常常，应停车车并报告管管理人员。若高位保保养（如门门架、前、后后灯等）应应注意安全全，防止夹夹住或滑落落。如果报警警指示灯亮亮或其它故故障出现，应应将车辆开开到安全处处，进行检检查并排除除故障。如出现漏漏油、漏水水、漏气、门门架起升时时发生故障障、车辆在在路上运行行发生故障障等情况，应应及时组织织人员抢修修，轮胎漏漏
44、气应就地地修换。保养、维维修时，注注意手、头头、身体可可能触及的的部位碰到到棱角、锐锐边，防止止划破、刮刮伤。故障车辆辆挂上“故障”牌加以提提示，维护护检修时必必须挂“有人工作作，禁止操操作”警示牌，并并拔下车钥钥匙。9、不得使使用明火检检查燃油油油位、电解解液或冷却却水有无泄泄漏。检查查电瓶、加加注燃油或或检查燃油油系统时，不不许吸烟，以以防爆炸。发发动机运转转时不得向向油箱加油油。工作场场所应配置置灭火器。10、叉车车运行路面面是坚实、平平整的混凝凝土路面或或适用于车车辆运行的的相类似路路面。11、操作作前，预热热叉车至水水温70；操作结结束后待发发动机空运运转一会再再熄火。水水温高于70
45、时，切勿勿打开水箱箱盖。12、叉车车在封闭空空间内工作作时，应确确保有足够够的通风口口。不要在在封闭空间间内工作过过长时间，因因为排烟有有毒。一三、叉车车行走时切切勿上下车车，上、下下车时等叉叉车停稳并并使用叉车车的安全踏踏板和安全全扶手。14、停车车时停在平平地上，拉拉起手制动动，禁止停停在陡坡上上。若必须须停在小坡坡道上，一一定要用楔楔块垫在轮轮胎下，货货叉降到地地面并略前前倾，关掉掉发动机取取下钥匙。一五、驾驶驶叉车必须须集中精力力，操作时时应平稳、准准确。避免免急停、急急开或急转转向。16、控制制速度并遵遵守交通信信号及交通通规则。出出入厂门、路路口及转弯弯处时速不不得超过5公里/小时；车车间内行驶驶时速不得得超过5公里/小时；夜夜间行驶，在在远距离不不平的路面面上容易失失误，应控控制速度并并能安全制制动，灯光光必须齐全全。17、注意意行驶方向向，保持良良好视野。驾驾驶员头、手手、脚不得得伸出驾驶驶室外。一八、不允允许其它人人坐或站在在货叉、