年产10万立方米中密度纤维板生产线扩建可行性研究报告29818.docx

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1、年产10万立方米中密度纤维板生产线扩建项目简介与节能分析专项报告第一章 项目简介1.1 项项目名称称及承办单位位项目名称:年产100万立方方米中密密度纤维维板生产产线扩建建承办单位:*有限限公司*有有限公司司具有独独立法人人资格,于于20007年44月创办办,以生生产中密密度纤维维板为主主营产品品。该公公司现拥拥有资产产总额882266万元,占占地面积积3000亩,员员工2880人,拥拥有设计计能力年年产100万m33,实际际生产能能力已达达13万万m3的中密密度纤维维板生产产线一条条,年创创产值11.6亿亿元,利利税15500万万元。该该公司的的主营产产品符合合国家产产业政策策,环保保政策和

2、和国家质质量管理理标准,产产品质量量居全国国行业领领先水平平,产品品销售市市场良好好,在北北京、天天津、成成都、广广东、*等地建建有可靠靠的销售售网点。该该公司现现系经*省资源源综合利利用委员员会认定定的“资源综综合利用用企业”,按照照国家政政策,该该公司在在产品经经营上享享有国家家增值税税即征即即退和免免征地方方所得税税的优惠惠政策。企企业机构构健全、技技术力量量雄厚,发发展前景景十分广广阔。1.2 项项目提出出的背景景为使企业不不断的发发展,扩扩大生产产规模,并并适应我我国加入入的需要要,增强强企业在在市场的的竞争能能力和发发展后劲劲,依据据国家政政策,并并结合该该公司的的发展经经历和中中

3、密度纤纤维板市市场情况况,*有有限公司司决定计计划投资资105500万万元在厂厂区内再再建一条条年产110万mm的中密密度纤维维板生产产线。1.3 项项目建设设地点本项目拟建建于*省省*县县城南中中*南边边,西侧侧为国道道京赞线线,距1112国国道100km,距距京深高高速公路路40kkm,距距首都北北京1220kmm,天津津1500km,*90km,*200km。该地区地理位置优越,交通方便,环境良好,适于项目建设。1.4 项项目建设设条件1.4.11 地理位位置*县位于于*市西西北部,太太行山北北端东麓麓。以县县城为中中心,东东北距北北京1110kmm,西南南距省会会*1669.22km,

4、南南距*市市区700km。东东与*相邻邻,西与与*接壤,北北与*毗邻邻,南与与*、*、*县相相接,过过境的京京原铁路路和1112国道道、京赞赞线、易易定线、易易保线组组成境内内主体交交通网。1.4.22 自然条条件1、工程水水文地质质该建址地势势平坦,地地质条件件单一,地地下水位位较深,一一般在88122m以下,场场地属冲冲积平原原,地层层主要为为第四系系冲积物物组成,沉沉积环境境稳定,宜宜作建筑筑场地。2、气象*县属温温带大陆陆性季风风气候,年年平均气气温111.9,平均均日照时时数26615hh,无霜期期1866d,全全县100以上有有效积温温为42265。年平平均降雨雨量6668mmm。

5、春秋秋干旱多多风,夏夏季炎热热多雨,冬冬季严寒寒少雪,形形成四季季分明的的季风气气候特点点,年主主要风向向为东北北风和西西南风。平均风速22.5mm/s,平均年年最大风风速7.9 mm/s,平平均年最最小风速速1.44m/ss。年平均气温温 11.5,历年极极端最高高温度339.00,历年极极端最低低温度-19.3。年平均相对对湿度:60%。年平均降水水量:5558.7mmm,年最大大降水量量9344.6mmm,年最小小降水量量1833.5mmm。年无霜期最最长2008d,最短1171dd。历年最大积积雪深度度:2110mmm。历年最大冻冻土深度度:6550mmm。3、地震烈烈度根据中国国地震

6、动动峰值加加速度区区划图(GB18306-2001),项目场址设计地震分组为第一组,抗震设防基本烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g。1.4.33 市政配配套条件件1、交通京原、高易易铁路线线2条,县县境内总总长588.5公公里,建建有5个个车站。县县境内公公路以县县城为中中心,十十分发达达。全县县拥有国国干公路路6条,2232.4公里里,其中中二级公公路244.1公公里,专专用公路路10条条,277.7公公里,县县级公路路5条,336.66公里,乡乡级公路路11条条,1002.44公里,通通村公路路6988公里,林林区路、矿矿山路达达4000公里,全全县288个乡镇镇处全部部通路,其

7、其中244个乡镇镇处通柏柏油路,44个乡镇镇为沙石石路,村村级通路路率达990%。*县交通运输十分便利。2、邮电通通讯项目所在地地程控电电话已与与全国并并网,移移动电话话、数字字基站、ee网宽带带业务已经经全部开开通,通通讯便利利。3、其他本项目所需需电力由由*县县供电公公司供应应,其供供电能力力有保证证。本项目用水水主要为为生产及及生活用用水,由由厂区自自备井供供应。本项目用热热由厂区配配套锅炉炉提供。1.5 项项目建设设规模和和内容1.5.11 项目规规模本项目总投投资1005000万元,其中中固定资资产投资资87000万元,铺底底流动资资金18000万元。项项目总占地300亩,总建筑筑面

8、积1112552.55m2,计划划年产中密密度纤维维板10000000m33。项目主要技技术经济济指标详详见表11-1。表1-1 技术经经济指标标汇总序号指标名称单位指标备注1产品产量中密度纤维维板m3/a10000002工作制度年工作日d300日工作班次次班3班工作小时时h8有效工时77.5hh3原料消耗m3/a16780004辅助材料消消耗氯化铵t/a80固体石蜡t/a450固体甲醛t/a103755浓度37%计尿素t/a6125浓度含氮446%以以上,工工业用烧碱t/a37.5浓度1000%计甲酸t/a3.75浓度85%计5能源消耗水t/a157500电万kWh/a2000煤t/a120

9、000柴油t/a64.36项目占地亩307总建筑面积积m2112522.58职工定员人1809项目总投资资万元105000其中:建设设投资万元8700 铺底底流动资金金万元180010投资利润率率%37.577正常年均11投资利税率率%50.100正常年均12内部收益率率%12所得税后,全全部投资资13投资回收期期年6.8含建设期11年,所所得税后后14盈亏平衡点点%141.5.22 建设内内容本项目总建建筑面积积112252.5m2。原制胶胶车间的的生产规规模、产产品规格格及质量量完全能能满足该该项目中中密度纤纤维板车车间工艺艺要求,不不再另建建制胶车车间。建建设项目目构成见见下表。表1-2

10、 建设项项目构成成序号名称建筑面积(m2)备注1厂区工程1.1总平面布置置及运输输1.2厂区给排水水1.3厂区热力管管道1.4厂区供电及及照明1.5厂区绿化1.6厂区通讯1.7门卫602原料堆场2453883地磅房504备料工段6305纤维板车间间69766供热工程 860其中煤棚3360mm27给排水工程程76.5810kV配配电所、变变电所面积包含在在主车间间9成品库240010化工物料库库200含物料库总计112522.5不含堆场1.6 产产品技术术方案、设设备方案案、工程程方案1.6.11 工艺技技术方案案1、生产纲纲领产品类型:中密度度纤维板板生产能力:1000000mm3/a产品规

11、格:幅面:12220224400mm 厚厚度:88-22mmm(计算算厚度115mmm)产品密度:密度范范围:6600-800kgg/m33 计计算密度度:7440kgg/m33产品质量:符合中中华人民民共和国国国家标标准中密度度纤维板板GB1117118-119999产品用途:主要用用于建筑筑、家具具制造、室室内装修修、车船船内部装装修、音音响制作作等原料树种:榆树、槐槐树、柳柳树、山山木和杨杨木(含水率率按800%计)胶料类型:脲醛树树脂(固体含含量500%22%)工作制度:年工作作日:3300dd 日日工作班班:3班班(部分22班) 班班工作时时:8hh(有效工工作时间间7.55h,备备

12、料工作作时间55.5hh)车间组成: (11) 备料料车间:包括削削片、木木片清洗洗、蒸煮煮热磨、施施胶和干干燥工段段 (22) 中中密度纤纤维板车车间:包包括铺装装预压工工段,热热压工段段、锯边边工段、砂光工工段2、生产工工艺流程程本项目生产产工艺流流程见下下图。原木削片中间贮存石蜡乳化凉板调 胶分割包装锯屑料仓废纤维仓筛选锅炉房贮存检验水洗热磨预压纤维干燥齐边分割热压砂光纵横齐边计量计量计量辅助添加剂石 蜡缓冲剂固化剂脲醛树脂成型纤维贮存3 3、工艺过过程简述述(1) 备备料工段段原料堆场的的原木由由装载机机送到皮皮带运输输机上,在在皮带运运输机的的中部设设有金属属探测器器,如发发现金属属

13、物,皮皮带运输输机立即即停止,由由人工剔剔除金属属物。由由鼓式削削片机削削成合格格木片,从从出料螺螺旋运输输机运出出,再经经皮带运运输机运运至木片片仓贮存存。(2) 纤纤维制备备工段木片料仓下下设出料料机构,根根据工艺艺要求使使木片定定量出料料,并经经皮带运运输机送送至筛选选工序。木片经筛选选后分为为大片、合格木木片和细细屑。细细屑经风风机送至至废料仓仓贮存。少少量大片片由皮带带运输机机送至鼓鼓式再碎碎机重新新筛选。筛选后的合合格木片片经磁选选的运输输机连续续地进入入水洗机机的水洗洗槽,经经拨轮搅搅拌清洗洗并沉淀淀去除泥泥沙等异异物,再再由木片片泵送至至脱水螺螺旋将木木片与水水分离,水水经过滤

14、滤后流入入贮水槽槽,并循循环使用用。水洗后的木木片通过过脱水螺螺旋的出出料口直直接进入入热磨机机上部的的预热料料仓。该该料仓配配有总量量料位自自控装置置及蒸汽汽预热管管。木片片在料仓仓中预热热,预热热后的木木片连续续地进入入锥形木木塞螺旋旋进料器器,使其其形成木木塞并进进入垂直直预热缸缸。缸内内蒸汽压压力保持持0.440.7MPPa,缸缸壁上设设有同位位素料位位器,自自动控制制螺旋进进料器的的转速和和预热的的时间。缸缸内预热热好的木木片经缸缸底的带带式输送送螺旋,与与已调制制好的石石蜡乳液液一起定定量进入入热磨机机的研磨磨室进行行研磨。经经分解的的纤维由由排料阀阀连续不不断地送送入闪急急式管道

15、道干燥机机。(3) 施施胶、干燥工工段将胶液各组组份按一一定比例例在自动动计量调调制系统统中混合合配置,并并喷入热热磨机排排料管中中,喷入入量由纤纤维计量量秤自动动控制。固固化剂单单独计量量,在进进入排料料管之前前与胶液液混合,以以便当产产生线突突然中断断生产时时,只有有少量的的胶液加加入了固固化剂,从从而能减减少纤维维和胶料料的损失失。施胶胶方式为为管道施施胶,胶胶液在管管道中借借助于紊紊流作用用与纤维维均匀混混合。根据用户订订货要求求,可加加入特定定的辅助助添加剂剂。特定定的辅助助添加剂剂化解成成一定要要求的溶溶液,放放在贮槽槽内贮存存。经自自动计量量装置直直接喷入入热磨机机的喷放放管内。

16、施施加量根根据工艺艺要求施施加。热磨机出来来的纤维维与胶料料一起喷喷入闪急急式管道道干燥系系统。此此干燥系系统由换换热器,风风机,干干燥管道道以及旋旋风分离离器组成成。热介介质为热热油。干干燥纤维维由热空空气输送送到旋风风分离器器中,干干燥好的的纤维与与蒸发水水分在此此分离,水水蒸气通通过旋风风分离器器上部排排气口排排入空间间。干燥燥后的纤纤维含水水率控制制在913%。干纤纤维出口口处设有有含水率率测定、温度测测定和计计量装置置。旋风风分离器器下方出出来的干干纤维由由皮带运运输机计计量后,风风送至干干纤维仓仓贮存。为确保干燥燥系统的的安全运运行,在在干燥管管道上设设有防爆爆门,关关键部位位设有

17、火火花探测测器,联联锁控制制,反向向排料及及自动灭灭火装置置等。干纤维料仓仓设有自自动灭火火系统、快速停停止供料料及迅速速向后排排料的机机构。(4) 铺铺装与热热压工段段由干纤维料料仓定量量输出的的干纤维维,经机机械铺装装,将纤纤维均匀匀地铺在在成型带带上,并并经扫平平辊将表表面扫平平整。成成型机后后装有板板坯检测测系统,连连续检测测板坯的的参数,由由PLCC系统控控制其参参数的偏偏差在工工艺要求求的范围围内。成型后的板板坯经连连续预压压机减少少板坯的的厚度,增增加其密密实度。在在预压机机后设有有板坯金金属探测测器。横横截锯将将板坯裁裁成要求求的长度度规格。不不合格的的板坯排排入肥料料井,并并

18、根据其其性质经经风送系系统送回回干纤维维料仓或或废纤维维料仓。合合格板坯坯连续进进入热压压机。(5) 毛毛板处理理与砂光光工段规格毛板经经凉板架架冷却。冷冷却后的的毛板经经锯边机机齐边和和横截锯锯分割,由由堆垛机机堆垛,板板垛运送送中间仓仓库贮存存一定时时间。再再进行精精切锯边边为成品品板。如如需贴面面再轻微微砂光后后出售。在中间贮存存期胶料料进一步步固化,毛毛板尺寸寸趋于稳稳定,再再进行砂砂光。砂砂光时由由叉车将将板垛运运至进板板辊筒运运输机上上,辊筒筒运输机机将板垛垛再运到到升降机机,升降降机步进进上升,推推板器将将板张推推入砂光光机进板板辊筒运运输机。规规格毛板板首先经经粗砂定定厚,再再

19、经精细细砂光。砂砂光后的的板经质质检后纵纵横齐边边为规格格的成品品板,由由堆垛机机堆垛。成成品板垛垛包装后后便可入入库。砂砂光过程程中产生生的砂光光粉由气气力输送送系统送送入木粉粉料仓用用作锅炉炉的燃料料。1.6.22 设备方方案1、设备选选型原则则根据产品方方案,生生产设备备拟选用用国内成成熟的成成套设备备,压机机采用多多层热压压机,热热磨机采采用国产产设备。2、设备方方案本项目主要要设备清清单见下下表。表1-3 生产设设备清单单序号设备名称单位数量备注101进料皮带运运输机BB8000台1102进料皮带运运输机BB6550台1103鼓式削片机机BX221133A台1104鼓式削片机机BX2

20、218DD台1105皮带运输机机B=110000台1106斗式提升机机D4550台1107木片仓 2200mm3台1108皮带运输机机B=110000台1109备料工段电电控系统统套1201皮带运输机机B=110000台1202木片筛(矩矩形摆动动)BFF141100台1203鼓式再碎机机台1204木片水洗机机套1205木片泵台1206脱水螺旋运运输机台1207水循环系统统台1208木片水洗工工序电控控系统台1209皮带运输机机B=110000台2210磁选器套2211预热料仓套2212热磨机M330000A台2213三通换向阀阀J03303台1214起动旋风分分离器台1215热磨系统电电控系

21、统统台1301原胶贮罐 60mm3台2302固化剂溶解解槽台1303固化剂溶液液贮槽台1304原胶泵台1305混合胶液贮贮槽台1306胶料定量施施加系统统套1307调胶工序电电控系统统套1401干燥系统套1402风送系统套1403含水率、温温度测定定仪套1404计量皮带秤秤台1405风送系统套1406纤维干燥工工序电控控系统套1501风送系统套1502成型机BPP23114/112C台1503预压机BYY8355/2GG(L)台1504板坯齐边锯锯BC111133D台1505除尘系统套1506含水率测定定仪台1507板坯密度测测定仪台1508板坯运输机机BZYY151150/18AA套1509

22、废板坯回收收机台1510风送系统套1511装板机BZZX122416/15EE台1512热压机BZZY133416/3200C台1513卸板机BZZX144416/15EE台1514热压机液压压系统套1515热压机热油油二次循循环系统统套1516成型热压电电控系统统台1517冷却出板运运输机台1518翻板冷却机机台1519纵向锯边机机台1520毛板横截锯锯台1521除尘系统个1522堆垛机台1523辊台运输机机台3524液压升降机机台3525辊台运输机机台3526后处理工段段电控系系统台1601辊台运输机机台1602液压升降台台台1603辊台运输机机台1604推板器台1605进料运输机机台16

23、06双头定厚砂砂光机台1607辊台运输机机台1608四砂架精细细砂光机机台1609堆垛机台1610辊台运输机机台2611液压升降机机台2612辊台运输机机台2613除尘系统套1614砂光工段电电控系统统套1701袋式除尘器器台1702袋式除尘器器台1703废板坯料仓仓台1704锯屑、砂光光粉料仓仓台1705砂光粉气力力输送系系统套1706砂光粉燃烧烧系统套1707磨刀机台1708磨锯机台1709砂轮机台1710电葫芦台2711装载机台2712叉车辆21.6.33 项目工工程方案案1、总体布布置(1) 布布置原则则在满足工工艺流程程的条件件下,因因地制宜宜,合理理布置各各车间,节节约用地地。合理

24、组织织场内外外的交通通运输,有有利安全全生产和和工业卫卫生,节节约能源源。设计符合合有关工工程设计计规范与与标准。(2) 布布置方案案项目构成成本项目主要要由以下下子项构构成:厂厂区工程程、原料料堆场、备备料车间间、主车车间、供供热工程程、给排排水工程程、成品品库、化化工物料料库等。布置方案案要点a、由于受受地形限限制,主主要物流流线路呈呈U型,由由东向西西,整个个生产流流程一气气呵成,原原料和成成品在厂厂内各行行其道,运运输无交交叉。b、厂区设设两个出出入口,主主大门位位于厂区区北侧,面对对厂前公公路,成成品板由由此运出出厂外;东北大门门专用于于原料运运输以及及煤、化化工原料料的进厂厂。c、

25、根据实实际地形形和主生生产线的的长度,备备料工段段、原料料堆场、主车间布置在整个厂区的东部。供热工程、成品库等子项工程均安排在主车间南侧与西侧。d、厂前区区安排在在厂区的的西侧,正正对着公公路,便便于对外外联系。e、厂区绿绿化:厂厂区内绿绿化布置置采用点点、线、面面相结合合的方式式,以利利于环境境卫生和和并美化厂厂区。厂厂前区重重点绿化化,沿厂厂区道路路两侧在在不影响响生产作业业的前提提下种植植行道树树,沿周周边及河河边大道道布置带带状绿化化,使全全厂环绕绕在一片片绿荫之之中。 (3) 竖向设设计方案案本项目建设设用地属属平原地地貌,因因此,无无需进行行大型土土石方平平整。场场地竖向向按平坡坡

26、式设计计。本项项目的建建、构筑筑物属于于新建,因因此各子子项的标标高均应应与厂区区原地形形相符合合,仅将将主要车车间的标标高适当当加高。屋屋面及地地面雨水水径流到到厂区排排水沟,最最终排入入中*。2、土建工工程(1) 建建筑布置置与处理理建筑设计在在满足生生产要求求的前提提下,车车间的平平面和空空间布局局根据工工艺流程程的走向向基本采采用“一一”字形形布置方方案,同同时又考考虑土建建施工、设设备安装装、维修修的功能能要求。车间内部避避免生产产人员和和辅助人人员的人人流交叉叉,并保保证防火火安全出出口距离离,便于于人员安安全疏散散。建筑设计根根据要求求在各车车间内部部设置必必要的办办公及更更衣、

27、卫卫生间等等用房。建筑设计在在满足各各种不同同使用功功能的要要求的前前提下,平平面设计计合理流流畅,外外观造型型美观,力力求展现现现代化化厂房的的简洁、明了、大方的的崭新面面貌,成成为有鲜鲜明个性性又与其其附近建建筑物协协调统一一的建筑筑群体。(2) 结结构选型型本项目主车车间建筑筑结构安安全等级级为二级级,耐火火等级为为二级,抗抗震设防防烈度77度。本本项目各各主要建建筑物结结构形式式详见下下表。表1-4 主要建建筑结构构一览序号建筑物名称称结构形式生产类别耐火等级备注1备料工段轻钢结构丙类二级2纤维板车间间轻钢结构丙类二级3供热工程框架结构丙类二级4成品库轻钢结构丙类二级5化工物料库库轻钢

28、结构丙类二级3、给水工工程(1) 用用水量、用用水水质质和水压压表1-5 全厂用用水量用水处用水量水压(MPPa)备注最大(m33/h)平均(m33/h)全日(m33/d)中密度纤维维板车间间20.7122880.4锅炉房20143360.4生活用水2.10.75.50.4绿化126480.4其他5.53.367.80.4合计60.333745.33供水水质符符合国家家生活活饮用水水卫生标标准;供车间间及建筑筑物进水水管水压压不小于于0.44MPaa。(2) 供供水水源源本项目建于于*省*县县城南,该该地区地地下水资资源丰富富,水质质良好。本本项目拟拟打深井井三眼(二二用一备备),每每眼井供供

29、水能力力为600m3 /hh。 建建一个1100 m3的消防防水池,一一座发电电机房,一一个容积积约8000 mm3的消防防废水收收集池,以以满足本本项目生生产、生生活及消消防用水水水量、水水压要求求。因此此该处水水源能满满足生产产、生活活及消防防用水量量要求。(3) 供供水系统统厂区给水管管网呈环环状布置置,生产产、生活活、消防防合一系系统,管管材采用用铸铁给给水管,橡橡胶圈接接口。(4) 消消防给水水消防水量量:室内内消火栓栓用水量量10LL/s,同同时使用用水枪22支,火火灾延续续时间22h;室室外消火火栓用水水量555L/ss,火灾灾延续时时间6hh。消防系统统室内、外消消防采用用临时

30、高高压消防防系统。设设8000m3消防废废水收集集池1座,贮贮存火灾灾延续时时间室内内外消防防用水量量。2台台消防泵泵,其中中1台备备用。室内外消防防、生产产及生活活用水合合一系统统。室外外消火栓栓布置间间距不超超过1220m。各建筑物内内均设置置室内消消火栓及及磷酸铵铵盐型手手提式化化学灭火火器。4、排水工工程(1) 排排水量及排排水水质质表1-6 排水量量及排水水水质排水处平均量m33/h全天量m33/d水质中密度纤维维板车间间2.150.4COD=11100000mmg/L BOD=500000mmg/LL锅炉房6144较清洁水生活污水0.75.5较清洁水总排水量8.8199.99(2)

31、 排排水系统本项目排水水采取清清污分流流综合治治理方案案,较清清洁的生生产废水水、生活活污水以以及厂区区雨水流流入厂区区排水沟沟再排至至厂区外外中*;中密度度车间生生产污水水经沉淀淀后,送送到锅炉炉房燃烧烧。(3) 污污水处理理污水处理流流程生产污水沉淀池加压泵锅炉房燃烧污泥污水排水沟(4) 使使用管材材厂区污水管管采用钢钢筋混凝凝土管,钢钢丝网水水泥砂浆浆抹带接接口。5、循环冷冷却水(1) 循循环冷却却水水量量及温差差中密度车间间循环冷冷却水量量93.1m33/h,温温差100。 (2) 循环冷冷却水系系统补充水冷水箱循环加压泵需冷却设备冷却塔6、供电工工程(1) 电电力负荷荷根据工艺及及各

32、有关关专业提提供的资资料,各各单项工工程电力力负荷情情况如表表1-77。从表表1-77可以看看出:本本工程用用电设备备安装容容量为7466kkW。全厂总总的需要要系数按按0.558计算算负荷有有功功率率Pjss=43330kW,其中3380VV侧pjjs=229422KVAA。经无无功补偿偿后,全全厂用电电负荷平平均功率率因素为为0.995以上。本项目用电电属三级级负荷。车车间的消消防用电电等少量量负荷属属一级负负荷。表1-7 电力负负荷汇总总序号负荷名称设备装机容容量(kW)备注380V10kV1主车间备料工段500热磨工段6002400干燥工段30500风送740调胶工段30铺装热压工工段

33、1100砂光工段6752空压站及通通风系统统753供热系统4504给排水及污污水处理理工程166其中备用668.55kW5全厂照明用用电806其他动力120合计45662900(2) 供供电电源源和供电电方案*省省地处华华北电网网腹地,电电力资源源十分充充裕。本本厂址选选在*县县城城南五公公里的舍舍龙城村村,距易易水工业业产业园园电站较较近,易易水工业业产业园园电站具具有充足足的供电电能力,能能够满足足本厂用用电需要要。本项目由易易水工业业产业园园电站引引来一路路35KKV架空空线,335KVV架空线线“T”接引至至本厂。(3) 中中心变电电所在本区的西西北角拟拟设355/100KV中中心变电

34、电所一座座,拟装装设一台台63000KVVA变压压器。在在中心变变电所内内需设置置高压无无功补偿偿装置。由由中心变变电所引引出100KV母母线,110KVV母线采采用单母母线接线线方式。至至车间变变电所变变压器和和10KKV高压压电机采采用放射射式配电电。在110KVV母线上上还装有有高压静静电电容容器无功功补偿装装置以补补偿变压压器损耗耗和高压压电机的的无功消消耗,补补偿后全全厂电力力负荷平平均功率率因数可可达0.9以上上。为提高供电电可靠性性与灵活活性,减减少正常常运行维维护工作作量,110KVV配电装装置拟选选用KYYN-110型金金属封闭闭铠装型型手车式式开关柜柜,柜内内装设ZZN12

35、210型型真空断断路器等等高压电电器,高高压静电电电空器器无功补补偿装置置选用GGR1型固固定式高高压电容容器柜。为减少电缆缆长度以以降低基基建费用用,100KV配配电所设设置在接接近负荷荷中心处处,也即即在主车车间偏跨跨内,110KVV配电室室内,KKYN10型型手车式式开关柜柜为单列列离墙布布置。由由于通风风和消防防要求,110KVV高压静静电电容容器横布布置在单单独的房房间内。另另外,110KVV配电所所还设有有控制室室,控制制室内安安装有直直流电源源屏和中中央信号号屏。(4) 车车间变电电所车间变电电所的设设置和电电气主接接线根据本项目目各车间间电力负负荷分面面情况,拟拟设车间间变电所

36、所一座,位位置在主主车间,该该项车间间变电所所3800V用电电设备安安装容量量45666KWW,拟装装设两台台16000KVVA,110/00.4KKV变压压器;主主车间变变电所除除供本车车间用电电设备用用电外,还供其其它车间间和厂区区用电。两两台变压压器,低低压侧为为单母线线分段接接线,各各段母线线分别接接至不同同变压器器,且均均接有低低压静电电电容器器自动补补偿装置置。车间变压压电所主主要设备备选型10/0.4配电电变压器器均选用用S100型三相相油浸自自冷变压压器,接接线组别别为D,YYN111,高压压侧具有有5%无无载调压压开关。00.4KKV低压压配电装装置一般般采用GGCS型型抽屉

37、式式低压配配电屏,屏屏内装MME型主主断路器器和CMM1型分支支断路器器,配电电屏采用用单列离离墙布置置。 (5) 车间动动力配电电车间内低压压配电系系统以放放射式配配电为主主,对于于中小容容量用电电设备也也可采用用树干式式配电,由由低压配配电屏引引出的动动力线一一般选用用YJVV0.66/1KKV型电电力电缆缆沿电缆缆桥架设设。工艺设备的的配电和和控制设设备“MCCC”随设备备成套供供应。非非工艺设设备(如如空压机机、水泵泵、风机机等)的的配电设设备一般般选用XXL51型型动力配配电箱,箱箱内安装装QSAA型、CCM1型低压压断路器器及其它它低压电电器。在考虑电气气设备造造型和电电气线路路铺

38、设时时,充分分注意到到本工程程各个车车间的环环境特征征。例如如:备料料、纤维维板车间间为233区火灾灾危险环环境等。电电气设计计将根据据不同的的环境特特征采取取不同的的技术措措施。 (6) 电气照照明各工作场所所均设有有工作照照明。依依据工艺生产产和安全全的需要要,还装装设有局局部照明明和应急急照明。正正常照明明电源,一一般由变变电所专专用照明明回路供供给,正正常照明明电压为为2200V。在在潮湿场场所及检检修检查查用的手手提式照照明,其其电源电电压为224V。应应急照明明一般采采用自带带电池的的应急灯灯。在较较高的生生产车间间主要采采用光效效高、寿寿命长、光光色好的的高效节节能灯具具,光源源

39、为金卤卤灯。在在控制室室、办公公室以及及其它较较低的场场所一般般采用带带电子快快启装置置节能型型荧光灯灯:照明明线路一一般为BBV-00.455/0.75kkV型铜铜芯导线线穿钢管管敷设。(7) 防防雷及接接地本项目备料料车间属属第三类类防雷建建筑物。在在上述这这些建筑筑物易受受雷击的的部位装装设避雷雷带作为为防雷接接闪装置置,并把把突出屋屋面的风风管、放放散管、扶扶梯等金金属物体体与避雷雷带妥善善连接;利用建建筑物混混凝土柱柱内钢筋筋或金属属结构的的立柱作作为引下下线;建建筑物基基础内钢钢筋作为为接地装装置,此此外还沿沿建筑物物四周敷敷设有人人工接地地装置。380/2220VV电源系系统接地

40、地为TNN-C-S系统统。在建建筑物外外的厂区区供电线线路其NN线和PPE线是是合一的的,建筑筑物内供供电线路路的N线线和PE线线相互绝绝缘严格格分开。在建筑物内内,配电电箱内PPE母排排、接地地装置、水水暖管道道、工艺艺管道、建建筑物的的金属构构件等导导电体均均须用接接地线接接向等电电位联结结端子箱箱作总等等电位联联结。对于车间变变电所的的工作接接地、为为保证人人身和设设备安全全的保护护接地以以及防雷雷接地、防防静电接接地、使使用一个个总的接接地装置置,该接接地装置置工频接接地电阻阻不大于于1。(8) 火火灾自动动报警主车间、备备料车间间的厂房房按火灾灾危险性性分类属属丙类生生产厂房房。按火

41、火灾自动动报警系系统设计计规范规规定,设设置有火火灾自动动报警装装置。(9) 通通讯企业内部已已装设111部电电话,已已满足通通信使用用。7、供热本项目用热热设备的的热介质质为导热热油、蒸蒸汽等,为为了保证证本项目目的热能能供应,拟拟选用11台100t/hh、1.57MMPa的的燃煤蒸蒸汽锅炉炉及1台台11.6MWW热油炉炉。燃料为煤和和加工过过程中产产生的废废料,如如:树皮皮、碎木木、木屑屑、锯木木粉、砂砂光粉等等废料。8、消防根据本项目目生产使使用和贮贮存物品品的火灾灾危险性性,车间间均为丙丙类以及及丙类以以下。建建筑物设设计耐火火等级为为二级,各各建筑物物间距按按建筑设设计防火火规范进进行校核核,符合合规定。厂厂区防火火通道的的设置也也严格执执行规范范。9、通风、除除尘、制制冷站、空空压站(1) 通通风、除除尘气象资料料 冬冬季室外外通风计计算温度度:-9; 冬冬季室外外计算相相对湿度度:466%; 夏夏季室外外计算相相对湿度度:577%; 夏夏季室外外通风计计算温度度:288。通风为排除高密密度纤维维板车间间内余热、余余湿,并并保证车车间内空空气符合合国家卫卫生

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