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1、破损250闸门丝杠的修复技术的创新栾增涛一、小组概概况小组成立时间：2009年2月16日小组所在单位：第十采油厂第二油矿课题名称：破损250闸门的修复小组类型：创新型生产管理QC小组注册编号：DQ/CY10-2009013活动时间：2009.2-2009.11平均年龄：36岁小组成员：6人 二、选选择课题 油油田开发离离不开注水水调整，2250型闸闸门是注水井井口口标准部件件，每一口口油水井井井口都安装装有多套2250型闸闸门，水井井在测试、洗洗井等作业业过程中都都需要多次次开启或关关闭2500型闸门，水井井口250型闸门得完好程度将直接影响到水井的正常注水生产，近而影响到整个油田开发效果。
2、20099年年初对对全矿水井井井口设备备调查，发发现全矿1500口水井中中存在井口2250型闸闸门丝杠损坏的的有93口，共共计1277只。由于井口口闸门丝杠杠损坏，闸闸门无法正正常开启和和关闭，影响注水井的各项正常常工作，更换这些些250闸闸门需要水水井停注、泄泄压，耗时时达7-110天，平平均每口井井影响注水水500mm3以上，这这样将严重重影响油田田持续稳产产，因此只只能在注水水井不停注注、不泻压压的情况下下对2500闸门破损损丝杠进行行修复，为此第二油油矿生产管管理QC小小组确定本本年度活动动课题为：应用创新方方法修复水水井井口2250型闸闸门丝杠。三、设定目目标近年来，为为了保证油油田
3、持续高高产稳产，水水井测试及及措施调整整力度都在在不断增加加，为了保保证油田生生产的需要要，水井井井口破损2250闸门门修复率要要在80%以上，以以保证各项项措施正常常进行，因因此我们确确定本次QQC小组活活动目标为为：水井井口破破损2500型闸门丝丝杠修复率率80%。在达到上述述目标的同同时，对破破损2500闸门丝杠杠修复过程程应满足如如下要求：图2：250闸门修复目标亲和图四、方案的的提出及方方案优选对于2500型闸门丝丝杠的修复复，小组成成员提出了了三种方案：方案一：用用打磨的办办法修复损损坏丝杠；方案二：在在井口切割割更换丝杠杠丝扣部位位；方案三：打打磨掉丝杠杠损坏丝扣扣，重新套套扣。
4、我们分别对对两种方案案优缺点进进行了分析析：方案一：用用打磨的办办法修复损损坏丝杠。 优点：1、方法法简单，技技术难度小小； 2、危险险性小，安安全可靠。 缺点：1、适用范范围有限，只只适用于损损坏轻微的的闸门丝杠杠，对于330%以上上丝杠断脱脱的闸门无无法修复； 2、修复工工作量大。方案二：在在井口切割割更换丝杠杠丝扣部位位。 优点：1、适用用于所有丝丝杠磨损、断断脱的2550闸门； 2、工工作量相对对较少。 缺点：1、没有有先例，有有许多技术术问题需要要解决，技技术难度大大； 22、需要火火电焊施工工，维修过过程复杂。方案三：打打磨掉丝杠杠损坏丝扣扣，重新套套扣。 优点：1、适用用范围较宽
5、宽，适用于于所有丝扣扣磨损的2250闸门门； 22、方法简简单，技术术难度小；缺点：1、对对丝杠断脱脱的2500闸门无法法修复； 2、丝丝杠杆径变变小，抗拉拉伸强度变变差，影响响正常使用用； 3、修修复过程劳劳动强度大大；小组成员经经过分析，采用方案案一、方案案三都无法法达到800%的修复复目标，无无法解决大大量破损2250闸门门修复的问问题，因此此决定采用用方案二，即即采用在井井口切割更更换2500闸门破损损丝杠的丝丝扣部位。五、制定对对策为了保证方方案的顺利利实施，小小组成员针针对其中可可能存在的的诸多技术术问题分别别制定了实实施对策:六、对策实实施实施一：闸闸门能够正正常开启关关闭保证更
6、换丝丝杠闸门能能够正常开开启关闭的的关键在于于两段丝杠杠的焊接后后必须保持持在同一直直线上，稍稍有歪斜就就会造成丝丝杠无法安安装手轮使使闸门不能能正常开启启与关闭。现现场实验证证明靠眼睛睛瞄和操作作人员经验验无法使两两段丝杠保保持正直。我我们按照制制定措施采采取直尺、拉线方式式扶正的办办法实验焊焊接6口井井，其中33口井仍然然无法正常常安装手轮轮进行开启启与关闭作作业，成功功率只有550%。证证明原定“采用直尺尺、拉线的的扶正方法法”无法保证证修复率。分析原因为焊点冷却过程中发生变形，造成两段丝杠偏斜移位。针对上述问问题，我们们重新修改改了对策，为了了保证焊接接前后两段段丝杠始终终保持呈统统一
7、直线，我们将一个手轮铜套子纵向剖开，在两节丝杠对接焊接完成后，用纵向剖开的手轮铜套子将两节丝杠夹持在其中，使其冷却，这样冷却后两段丝杠不会弯曲错位。现场试验焊接8口井，成功率100%。为此我们针对丝杠焊接后保持正直问题制定新的措施为“焊接后用两片纵向剖开的铜套子夹持的办法保持两段丝杠始终保持同一直线。更换丝杠手轮铜套子实施二：保保证断面焊焊接强度保证断面焊焊接强度的的关键在于于增加焊点点接触面积积，如果断断面都是垂垂直断面，两两节丝杠对对接后焊点点只能位于于丝杠外表表面，焊接接后经过打打磨使丝杠杠各处直径径保持一致致，实际焊焊接面积就就会很小，无无法保证焊焊接强度。通过请教有经验的焊工，我们制
8、定的措施为在两段丝杠进行焊接时，将断面切割成尖锥状，两根丝杠对接时，对接点程“V“型环形槽，焊接时采用高标号电焊条，用焊料填充对接处环形凹槽，保证了焊接面积，有提高了焊接强度。焊接点V形断口实施三：修修复后的2250闸门门不渗不漏漏为了避免2250闸门门维修后出出现渗漏现现象，我们们在焊接过过程中通过过黄油嘴不不断向2550闸门内内部注入凉凉水，对2250闸门门丝杠进行行冷却，防防止高温传传递到闸门门内部破坏坏橡胶密封封圈，造成成闸门渗漏漏。实施四：防防止闸门丝丝扣损坏在丝杠焊接接过程中，飞飞溅的焊渣渣四处飞溅溅，当溅落落在2500闸门丝扣扣部位时，会会冷却吸附附在这一部部位，并且且难以清除除
9、，特别是是250闸闸门内侧安安装手轮部部位的丝扣扣，容易被被破坏使闸闸门无法正正常使用。因因此在焊接接前，我们们对丝杠丝丝扣及手轮轮连接处丝丝扣用擦布布包裹，焊焊点附近丝丝扣涂抹黄黄油，手轮轮连接处丝丝扣填塞擦擦布等办法法，有效防防止了焊接接过程飞溅溅焊渣对丝扣扣的损坏。手轮连接处丝扣丝杠丝扣七、效果检检查经过现场验验证，对实实施对策采采用“PDCAA”循环原则则不断进行行修改完善善，最终使使对策措施施完善之后后，4-99月间，我我们陆续对对127只只破损2550闸门丝丝杠进行维维修，其中中106只只250闸闸门修复正正常使用，修修复成功率率83.55%，超过过预定目标标值3.55个百分点点。
10、此外，在在250闸闸门修复过过程中：11、没有出出现人身伤伤害事故；2、没有有出现大量量污油污水水溢出事故；3、没有有影响注水水生产。达达到了本次次活动预定定目标。经济效益：已往，水水井井口2250型闸闸门出现问问题只能靠靠更换新闸闸门你来解解决，每套套闸门价格格为7000元，更换换106套套闸门需投投入7.442万元。在在不卸压、不不停注的情情况下成功功修复水井井井口2550闸门，仅仅投入1006支闸门门丝杠的成成本，累计计投入0.318万万元，本次次QC活动动创效益77.1万元元。社会效益：在不卸压压、不停注注的情况下下完成对水水井井口2250闸门门的维修工工作，在油油田开发过过程中没有有
11、造成大的的注水波动动，有力的的保证了油油田的持续续高产稳产产。八、标准化化 为了了提高水井井250型型闸门完好好率，在活活动开展过过程中，小小组成员对对水井2550型闸门门破损丝杠杠修复过程程制定了操操作标准： 破损2250型闸闸门丝杠切切割焊接操操作标准1、2500型闸门破破损丝杠切切割后，断断面改造成成“尖锥状”，焊接丝丝杠焊接处处也要改造造成“尖锥状”，对接时时尖锥顶点点对接进行行焊接；2、两段丝丝杠焊接过过程中用直直尺或拉线线进行校直直，焊接后后用纵向剖剖开的铜套套子夹持、扶扶正，保证证两段丝杠杠程同一直直线；3、焊接过过程中，要要持续不断断的通过黄黄油嘴向闸闸门四缸内内侧浇水降降温；
12、4、焊点附附近丝扣涂涂抹黄油，手手轮连接处处丝扣填塞塞擦布等办办法，防止止焊接过程程飞溅焊渣渣对丝扣的的损坏。九、总结及及下一步打打算1、本次活活动的开展展，成功解解决了在不不泻压、不不外放溢流流的情况下下修复水井井破损2550型闸门门丝杠的问问题，保证证了生产的的平稳进行行；2、活动开开展过程中中，小组成成员通过多多方请教专专业人员、制制定并不断断根据实际际情况修改改对策表，使使闸门修复复率超过预预定目标值值，同时满满足了修复复过程安全全环保等要要求；3、本次活活动创造了了可观的经经济效益和和社会效益益，为油田田生产中解解决相同问问题提供了了一套成熟熟方法。4、我矿油油井井口上上同样存在在大量2550型闸门门破损情况况，小组成成员计划作作为下一步步努力解决决攻关方向向。6