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1、目 录3一、编制依据3二、工程概况 4三、施工部部暑 4 （一一）、施施工部暑暑要点 4 （二二）、管管理机构构的设置置5 （三三）、劳劳动力配配备计划划6 （四四）、机机械配备备计划6（五）、施施工进度度计划6（六）、施施工现场场临时设设施数量量及布置置图7四、施工准准备工作作7五、施工工工艺流程程8六、土建工工程主要要分部分分项工程程施工方方法8（一）、地地基与基基础施工工12（二）、筒筒身滑模模施工12 1、滑模模设备的的选用、计计算14 2、施施工流程程14 3、施工工准备164、初滑施施工165、烟囱筒筒体滑模模施工技技术要求求196、滑模施施工速度度控制217、特殊部部位施工工措施
2、219、中心纠纠偏与防防扭措施施2210、设备备拆除 22（三）、内内衬砌筑筑施工（四）、其其它附属属设施24 1、避避雷接地地的施工工24 2、上上人系统统253、沉降观观测254、航标涂涂料施工工26七、工程质质量目标标及质量量保证措措施26 （一一）、工工程质量量目标26 （二二）、质质量保证证措施27八、现场安安全文明明生产措措施九、附图与与附表311、 施工现场临临时设施施平面布布置图一、编制依依据1、 烟囱施工工图纸及及有关文文件2、 混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB502204-20002）3、 电力建设设施工及及验收技技术规范范（建建筑工程程篇SDDJ699-87
3、7）4、 建筑工程程质量检检验评定定标准（GBJ301-98）5、 建筑防腐腐工程施施工及验验收规范范（GGB5002122-911）6、 建筑防腐腐工程质质量检验验评定标标准（GB50224-95）7、 烟囱工程程施工及及验收规规范（GBJ78-85）8、 混凝土强强度检验验评定标标装（GGB1007-887）9、 建筑施工工手册第第三版10、 建筑施工工计算手手册11、 建筑机械械使用安安全技术术规程 JGGJ333-20001 J11192000112、 建筑工程程施工现现场供电电安全规规范GGB50019449313、 建设工程程文件归归档整理理规范GGB/TT503328-20001
4、14、 建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-2000115、 混凝土质质量控制制标准 GBB5011649216、 建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GB5502002-22002217、 砌体工程程施工质质量验收收规范 GBB502203-2000218、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范 GB5502005-220011 二、工工程概况况本工程为880米烟烟囱工程程，钢筋筋混凝土土结构，隔隔热层采采用珍珠珠岩板，内内衬为耐耐火砖。筒筒壁外设设钢爬梯梯一挂，钢钢平台两两层，顶顶部设避避雷针一一组。该工程为变变坡变截截面结构构，筒壁壁厚度自自3000变化到到1
5、700厚。坡坡度变化化为2%。为+1200隔热层层厚度为为1000mm和和80mmm厚两两层；内内衬为耐耐火砖：内衬在在+0.00+300米段为为3455mm，+30.00+800米段为为2300mm。在筒壁的一一侧设计计钢直爬爬梯一挂挂，钢爬爬梯在+15米米+800.00米为带带护笼钢钢爬梯，休息板每隔15m设置一个，范围1580m。三、施工部部署（一）、施施工总体体部署上上考虑下下述5个个要点：1、 现场总平面面图布置置应合理理、紧凑凑既满足足方便工工程施工工又要确确保施工工现场达达到安全全、文明明、整洁洁、卫生生。2、 百年大计，质质量第一一，认真真执行电电力施工工规范以以及国家家施工规
6、规范，其其中烟囱囱筒体的的施工是是本工程程的主体体，因此此，要重重视施工工方案的的可靠性性，确保保万无一一失。3、 在建设单位位与监理理的工期期网络控控制下，详详细制作作各个阶阶段的工工期，确确保施工工顺利进进行，根根据合同同的工期期要求和和施工当当中的实实际情况况，确保保总进度度计划的的实现。4、 施工机械的的选择、布布置应考考虑施工工环境，结结合工程程特点，使使机械的的利用率率达到最最佳效果果。5、 齐抓共管现现场的工工程质量量与安全全生产的的目标管管理，加加快筒体体的形象象进度。（二）、管管理机构构的设置置本工程拟实实行“项目法法”施工，并并实行项项目经理理责任制制。项目目经理作作为我公
7、公司在项项目上的的全权代代表，负负责施工工方案、技技术措施施、设备备采购、材材料调配配、施工工计划安安排等关关键问题题的决策策，对工工程的质质量、安安全、工工期全面面负责，完完成已签签定的合合同内容容。项目目其他技技术、管管理人员员对项目目经理负负责。为确保工程程施工的的安全、质质量和工工期要求求，根据据工程特特点，选选择常年年施工构构筑物的的专业队队伍，配配备合理理齐全的的管理人人员，组组成项目目管理班班子，组组建一个个对施工工管理有有较高专专业理论论水平、实实践经验验及全面面协调能能力的项项目经理理部，对对现场进进行全面面地组织织协调、技技术管理理。 （三）、劳劳动力配配备计划划 施工劳务
8、务层是在在施工过过程中的的实际操操作人员员，是施施工质量量、进度度、安全全、文明明施工的的最直接接的保证证者。我我项目在在选择劳劳务层操操作人员员时的原原则为：具有良良好的质质量、安安全意识识；具有有相类似似工程施施工经验验的人员员。根据本工程程实际情情况，管管理和技技术人员员计划从从国内派派遣，普普通工种种由业主主协调从从当地招招募。国内派遣人人员计划划为8人人。分别别为项目目经理11名，液液压操作作负责人人2名，模模板负责责人2名名，机械械及安全全负责人人1名，钢钢筋负责责人2名名。其他需从当当地招募募人员见见下表。本本工程施施工计划划24小小时不间间断施工工，人员员安排按按照两班班考虑。
9、工种人数工种人数钢筋工10混凝土工10模板工6电焊工2木工2机械工2测量员2信号工2电工1导索管理工工2瓦工10力工8（四）、施施工机械械配备计计划：现场配备滑滑模设备备一套；搅拌机机二台；钢筋弯弯曲机、切切断机、拉拉伸卷扬扬机、电电焊机、对对焊机各各一台；切割机机、木工工刨锯床床、打夯夯机各一一台；液液压控制制台二台台、液压压千金顶顶34台台；同时时配备机机械维修修工一名名和其他他小型机机械若干干，以备备不时之之用。具具体见烟烟囱设备备清单。（五）、施施工进度度计划本工程总日日历工期期：1220个日日历天（不不包括人人员及设设备准备备运输时时间）通过对本工工程情况况的详细细研究，根根据我方方
10、丰富的的施工经经验，我我方认为为在地质质情况良良好，容容易处理理的前提提下，加加强人力力、物力力配备，二二十四小小时轮班班作业，可可以在计计划时间间内顺利利完成工工程施工工。具体的工期期计划安安排详见见附表“施工进进度计划划表（横横道图）”（六） 临时设施项项目数量量及平面面布置本工程的施施工需临临时设施施如下：1、 办公室、工工人宿舍舍、仓库库等：33米*220米=60平平方米2、 钢筋加工区区：100米*110米=1000平方米米3、 木材加工区区：100米*55米=550平方方米4、 闲置模板、机机具等堆堆放加工工区：55米*110米=50平平方米5、 厕所：3米米*7米米=211平方米
11、米6、 垃圾堆放地地：4米米*4米米=166平方米米7、 临时水电源源：供至至施工现现场。施工现场临临时设施施布置见见附表：临时设设施布置置图四、施工准准备工作作烟囱为重要要构筑物物，工序序繁多、施施工时间间长、质质量要求求高、安安全工作作要求细细致周到到，机械械用量多多，而且且必须保保证连续续作业，所所以前期期准备工工作尤为为重要。1、现场三三通一平平工作必必须做好好要有足足够的施施工场地地。2、按照设设计给定定的坐标标定出位位置。3、根据划划分的施施工场地地，做好好施工总总平面的的布置，水水、电要要到位，同同时设置置备用电电源，以以防发生生停电时时能够继继续滑升升施工。4、本工程程计划采采
12、用成品品混凝土土，应提提前作好好用量计计划，保保证施工工需要。5、要准备备备用的的施工机机械，如如钢筋加加工机械械、震捣捣器等，一一旦出现现故障立立即投入入设备使使用。6、井架、平平台用各各种构件件必须清清点，不不得缺件件，损坏坏的应提提前加工工好。7、千斤顶顶及油压压设备必必须逐个个检验，全全部合格格并调整整同步，同同时要有有足够的的备用千千斤顶。8、根据千千斤顶布布置及间间距计算算出每个个千斤顶顶的起重重量，并并根据提提升架的的高度计计算支承承杆的承承载力及及稳定性性。9、根据计计算出的的承重杆杆数量进进行加工工，经检检验合格格后进场场存放。10、按不不同坡度度和筒径径计算出出异形模模板规
13、格格和用量量，提前前加工。11、烟囱囱在滑升升过程中中所需铁铁件提前前加工进进场，并并标明规规格和所所用部位位。12、需化化验的材材料先取取样送试试验室，合合格后方方可大批批进料。13、提前前做好各各种砼的的配比试试验，按按各施工工阶段的的平均气气温、滑滑升速度度，提出出出模时时间和出出模强度度要求。14、按沉沉降观测测的要求求，设定定基准点点及沉降降观测点点，做为为沉降观观测的依依据。15、认真真审查图图纸，将将所有的的图纸问问题在施施工前全全部解决决。16、管理理班子明明确分工工、定岗岗定责，全全部到位位。17、按滑滑升速度度计算出出每班工工作量，组组织好前前后台及及滑升作作业全部部劳力。
14、18、建立立质量“三检”制度、交交接班制制度，对对所有施施工人员员进行书书面技术术交底，使使各工序序施工顺顺序明确确，各工工种间配配合要密密切、责责任到人人、奖罚罚到人。19、 做好停水、停停电、机机械故障障的应急急措施，一一旦出现现立即实实施。五、施工工工艺流程程施工顺序A阶段： 施工准准备基槽槽挖土方方-垫层层B阶段： 基础钢钢筋砼分分为2个个阶段施施工-回回填基础础槽土-搭设外外井架220米高高-筒内外外放模板板线-操操作平台台组装调调试-外外井架滑滑至积灰灰平台-积灰平平台施工工-改装为为无井架架滑模-筒体体滑至880米C阶段： 避雷设设施安装装-部分分滑模设设备拆除除-砌砖砖吊盘架架
15、组装-防防腐涂料料涂刷-隔热板板铺设以以及内衬衬砌筑D阶段： 爬梯梯平台安安装-设备拆拆除-电气系系统安装装-散散水坡。E阶段： 竣工工清理-技术术资料归归档-竣工验验收。六、土建工工程主要要分部、分分项的施施工工艺艺和方法法（一）、地地基与基基础施工工1、工程概概况：基础部分有有垫层、底底板、环环壁组成成。 垫垫层砼标标号C110 ，底底板砼标标号C220砼，环环壁为CC20砼砼。2、施工流流程 凿凿桩头-地基基验槽-浇筑垫垫层-砌砌筑筒壁壁外砖模模回填土土-钢筋筋放线-绑扎扎底板钢钢筋-扎扎设施工工平台-钢筋工工程自检检-钢筋筋隐蔽验验收-冲洗洗基槽-浇筑底底板C220砼-处理施施工缝-帮
16、扎环环壁钢筋筋-环壁壁钢筋验验收-支支环壁模模板-模板板加固-浇浇筑环壁壁C200砼-砼养养护-拆拆模-隐隐蔽回填填。3、施工准准备： ( 1)、认真真领会设设计意图图和国家家规范、标标准及电电力部各各验收规规范、评评定标准准。 (2)、在垫垫层上放放出A-A 、BB-B平平面坐标标线(3)、做做好混凝凝土进场场计划，对对拉刚片片加工、埋埋件加工工、砼垫垫块加工工。(4)、建建立完善善的质量量保证体体系、安安全保证证体系，确确保有效效运行。4、施工方方案：(1)、工工程测量量： 烟囱圆心点点位置由由勘察绘绘院给定定三点为为定位依依据，经经现场测测设后，由由有关部部门验线线后，并并通过中中心点拉
17、拉十字线线，在场场外设四四个定位位点，做做为每次次复核的的依据。 根据图纸设设计和施施工要求求，承台台砼和环环壁砼分分为两次次浇筑，施施工缝留留在承台台面上，在在承台砼砼浇捣完完以后，在在承台面面上再进进行二次次工程测测量放线线，重新新复核以以前测量量的定位位点，核核准后方方可继续续使用，烟烟囱四周周东、西西、南、北北四点作作为定位位依据，并并将烟道道中心线线在地坪坪上放出出控制点点。（2）、土土方开挖挖根据烟囱工工程图纸纸到位情情况，土土方开挖挖按照图图纸进行行施工，根根据土质质及标高高，按设设计要求求范围尺尺寸进行行放坡（11：0.33），用用白灰撒撒定挖土土轮廓，用用挖掘机机挖土至至设计
18、标标高。通通过计算算留足土土方回填填量，堆堆积于基基坑周边边1米以以外，余余土外运运。开挖过程中中，随时时监控。土土层质量量做好记记录，如如遇地下下水，则则依据实实际情况况采用井井点降水水，如遇遇阴雨天天气，则则针对边边坡情况况采用挡挡土板支支撑方法法进行加加固，以以防塌方方。 (3)、模板工工程 本本工程积积灰平台台以下采采用钢摸摸板施工工。根据据图纸要要求，烟烟囱基础础为环形形基础，基基础按垫垫层上附附设的中中心点，经经复核无无误后，按按环形基基础划出出内外圆圆周，并并弹墨线线，沿线线支模，外外模采用用2500MM宽宽、内模模采用1100MMM宽，竖竖拼调整整加固后后显环形形。采用用三道手
19、手拉葫芦芦拉紧，整整圈设25钢钢筋焊接接成环予予以加固固。支撑撑采用满满堂脚手手架，上上部环梁梁采用吊吊模，内内外模亦亦各设22道25钢钢筋焊接接成环予予以加固固。模板板支设完完毕后，应应重点复复核环径径尺寸、模模板支撑撑系统受受力合理理性及模模板垂直直度。环壁内外侧侧模板采采用普通通定型钢钢模板组组装，用用48钢钢管以及及对拉刚刚片铁丝丝紧固，环环向设钢钢筋围檩檩，钢架架子管加加固，柱柱子采用用定型钢钢模板，钢钢管柱箍箍加固。 (4)、回填土土分层厚度为为3000mm，压压实系数数0.994。回回填土采采用人工工平土，采采用打夯夯机夯实实或用平平台震动动机震动动。回填填要求分分层回填填每层虚
20、虚铺2550，土土粒径小小于500，每层层土一次次完成，若若需分段段时应留留斜槎，宽宽度8000。 (5)、钢筋工工程：认真理解设设计意图图，清楚楚认识钢钢筋结构构的设计计要求与与具体规规定。严严格按施施工图纸纸要求以以及施工工规范规规定施工工。 AA材质要要求：钢钢筋应有有出厂质质量证明明书、试试验报告告单。进进场后应应对钢筋筋进行外外观检查查和核对对标志，按按规定抽抽取试件件作力学学性能试试验，合合格后并并进行标标识。 BB焊接工工艺和质质量验收收应符合合钢筋筋焊接及及验收的的规程有有关规定定，焊接接接头应应符合钢钢筋焊接接接头试试验方法法的有有关规定定。焊接接前，必必须根据据施工条条件进
21、行行试焊，合合格后方方可展开开施工。焊焊工必须须具有焊焊工证，并并在规定定的范围围内进行行焊接操操作。 CC钢筋的的绑扎、安安装 C.1钢筋筋绑扎前前，应注注意钢筋筋的搭接接长度和和锚固长长度应符符合设计计及规范范要求。C.2钢筋筋级别、直直径、根根数、间间距和搭搭接长度度、锚固固长度均均应符合合设计及及规范要要求。C.3钢筋筋保护层层厚度应应符合设设计规定定。 D、钢筋工工程应特特别注意意以下几几个问题题：D.1保护护层厚度度的控制制：所有有钢筋都都应按规规定距离离加设垫垫块，垫垫块采用用水泥砂砂浆垫块块或石质质规格的的垫块，垫垫块的制制作应用用较高标标号水泥泥砂浆。 D.2应仔仔细定出出绑
22、扎顺顺序，严严格控制制钢筋标标高，以以保证后后续工序序标高不不受影响响。D.3钢筋筋的位置置控制：施工中中很容易易造成钢钢筋的移移位，严严禁下去去乱踏钢钢筋，在在砼振捣捣过程中中也应严严格注意意振捣棒棒不碰震震钢筋。D.4钢筋筋的级别别规格严严格按设设计要求求采用，钢钢筋不得得随意变变动，钢钢筋代换换必须征征得设计计单位的的同意。D.5钢筋筋绑扎完完成经自自检合格格，报甲甲方、监监理部门门验收合合格后方方可进行行下道工工序工作作。 D.6为保保证结构构施工操操作质量量，在浇浇筑混凝凝土作业业令下达达前，钢钢筋隐蔽蔽工程必必须已由由甲方及及监理部部门验收收合格，以以保证正正常而有有序的工工作。
23、(6)、施工操操作层架架子搭设设工程浇筑承台砼砼时，在在承台上上方铺设设满堂操操作层，保保证施工工不碰到到钢筋，钢钢管插入入砼时，采采用PVVC套管管隔离砼砼，钢管管拔出后后用同标标号的细细石砼灌灌注孔，环环壁与柱柱子内架架子采用用满堂架架，架子子横杆须须支撑在在承台上上，外侧侧可用支支撑杆加加固 ，并并用钢筋筋作围檩檩，立杆杆间距22000030000mmm，每每隔60000mmm在未未浇筑处处设剪刀刀撑一道道。 (7)、混凝土土工程 选派技技术素质质高，有有责任心心的工人人操作，并并派技术术人员现现场旁站站监督施施工，砼砼浇筑应应在模板板、钢筋筋验收合合格并经经监理工工程师签签字同意意后进
24、行行。首先先清理模模板内杂杂物，当当有大风风吹入沙沙时，应应该用水水冲净，提提前作好好浇水湿湿润、脚脚手架铺铺设、振振捣机械械就位，接接通电源源、水源源设施。具具体如下下： A、砼砼的配合合比：由由实验室室设计提提供，选选用粒径径比较大大的粗细细骨料，石石子坚硬硬密实，采采用花岗岗岩、玄玄武岩等等破碎级级配的石石子，砂砂子采用用纯净天天然砂，控控制砂石石含泥量量在2%以内，采采用矿渣渣硅酸盐盐水泥。为保证混凝土搅拌质量，在浇筑砼过程中，定时的检验各项指标，并填写记录，根据季节气温情况，随时通知原试配单位进行变更，变更要有通知单，做好原始资料的收集和归档。B、采用集集中搅拌拌站商品品砼，泵泵车浇
25、注注、罐车车运输。C、浇捣砼砼时，必必须严格格钢筋的的位置，不不得移位位和倾斜斜，确保保浇完后后的钢筋筋位置正正确。砼砼的布料料不能连连续在同同一处。并并应注意意使其四四周的砼砼厚度随随时保持持均匀从从一点开开始浇筑筑分层浇浇筑，每每次浇筑筑厚度22003000，循环环浇筑局局部为斜斜面推移移法施工工，斜面面厚度为为3000-4000。D、振捣采采用机械械震动棒棒采用分分层浇捣捣混凝土土，振捣捣为同时时开启四四台振动动棒，沿沿砼斜面面分段、分分区域定定人负责责振捣，每每次振捣捣间距4400mmm左右右，上层层砼振捣捣时上下下两层砼砼浇筑的的间隔时时间不得得超过砼砼的初凝凝时间，要要对称插插捣，
26、震震动棒插插入的间间距在4400mmm左右右，严格格控制插插入的深深度，已已经震好好的砼约约507mmm不得插插入超过过7CMM，以免免发生砼砼的膨胀胀造成鼓鼓模，震震动时间间在15530秒秒，应特特别注意意防止漏漏振、欠欠振或超超振的发发生。应应插入下下层砼的的，保证证上下层层砼结合合良好。保保证各处处振捣密密实，严严禁出现现蜂窝麻麻面，漏漏筋现象象。浇筑筑到顶后后，应派派专人进进行表面面找平，在在初凝前前进行挤挤压抹平平，以避避免表面面出现沉沉淀裂缝缝。F、加强养养护工作作：砼浇浇完122小时内内，及时时覆盖并并浇养护护，养护护时间不不少于77昼夜。按按规范规规定留置置混凝土土试块，待待令
27、期达达到后试试压确定定强度等等级，其其结果作作为核实实结构混混凝土能能否达到到设计等等级的依依据，存存档备查查。合格后，可可进行土土层土的的回填。（二）、筒筒身滑模模施工1 滑模设备选选用及计计算滑模设备的的选用：选用悬索结结构操作作平台，内内外钢圈圈采用上上下钢圈圈的形式式、并用用角钢拉拉杆将上上下钢圈圈连接成成鼓式整整体，在在辐射梁梁下部加加设钢筋筋拉杆与与上下鼓鼓圈拉紧紧，组成成悬索结结构 （2）悬悬索平台台的稳定定性与刚刚度比较较好，适适用于大大口直径径高烟囱囱的施工工。建筑施工工手册第第三版第第四卷111399页中中国建筑筑工业出出版社滑模设备的的计算：经过对设备备计算荷荷载统计计，
28、总共共荷载为为操作平平台自重重：F1=997kNN（按最最大考虑虑）操作平台负负荷载：F2=11/43.146.221.0=330.118KNN实际活荷载载：F=266KN（小小于负荷荷）摩阻力计算算：F3=（66.2+5.66）3.1430.3=333.335KNN乘以荷载系系数后，平平台总荷荷载：F=1.2297+1.4（300.188+333.355）=2205.3422KN（此此为最大大值）千斤顶的计计算千斤顶型号号为GYYD-335型，计计划使用用24台台，设计计承受荷荷载为11.5吨吨=144.7KKN每个千斤顶顶实际承承受荷载载为:2205.3422/244=8.55144.7支
29、撑杆的计计算支撑杆允许许承载力力计算P=*400*E*J/KK(L00+955)2P-支撑撑杆允许许承载力力(KNN)-工作系系数,00.8E-支撑杆杆的弹性性模量(KN/CM22) E=206600KKN/CCM4J-支撑撑杆的截截面惯性性矩(CCM4) JJ=100CM4K-安全系系数0.8L0-支撑杆杆的脱空空长度,从砼的的上表面面到千斤斤顶的下下卡头距距离(CCM),取1005CMM PP=*400*E*J/KK(L00+955)2=a40E/K（L0+995） 0.8402.110（3.142.54/644） = 2.0（1005+995）=16.11KN 每个个支撑杆杆实际承承受荷
30、载载2055.3442/224=88.55516.1 支撑撑杆满足足承载力力要求吊笼的计算算吊笼采用双双钢丝绳绳,四点点连接吊吊笼,最最高处钢钢丝绳共共承受荷荷载:吊笼0.22吨,钢钢丝绳自自重0.56吨吨,人员员0.008*22=0.16吨吨按照规范,载人电电梯保险险系数为为14使用荷载设设计数值值为(00.2+0.556+00.166)*114=112.888吨两根钢丝绳绳最大承承受荷载载为155.6*2=331.22吨钢丝绳满足足承载力力要求2 工艺流程放线-扎设设组装脚脚手架-放辐射射梁-就就位鼓圈圈-布置置提升架架-固定定围圈放放模板-上调半半径丝杠杠-准备备工作-初滑滑滑模：松跑跑
31、道钢丝丝绳-启启动模板板-校正正中心线线-拉固固定外模模板的导导索-校校正内半半径-收分丝丝杠开字字架子-紧跑道道钢丝绳绳-浇浇筑砼3 施工准备（1）、通通过烟囱囱中心放放十字线线，再沿沿内外壁壁半径圆圆周画线线确定内内外模板板尺寸，误误差不能能大于22，质量量符合规规范要求求。组装装前重新新再复核核一下坐坐标控制制点，在在烟囱0.00米米处，以以中心点点画出外外，内模模板线，并并通过圆圆心画出出12组组提升架架位置线线，相邻邻两门架架的夹角角约为330度。（2）、 距烟烟囱筒体体2米扎扎设一周周高200米井架架，用揽揽风绳固固定，检检查运输输设备，卷卷扬机、上上下平台台连接要要符合安安全规范
32、范要求以以及有关关计算书书规定。将提升架按按12个个布置，底底部间距距为2.0左左右，固固定上下下、内外外围圈，组组挂内外外模板，安安装好的的钢模板板斜度数数值和位位置编号号作好记记录，作作为滑模模施工中中模板变变化的参参考依据据。（3）、操操作内平平台用112号槽槽钢作为为辐射梁梁，联接接中心鼓鼓圈和提提升门架架组成操操作平台台的骨架架，铺设设平台木木板。支支设内外外模板，模模板拼接接误差为为2mmm，模板板的锥度度误差控控制在00.2以内，不不得有倒倒锥模板板，内外外模板组组装完毕毕并校正正无误后后铺设平平台木板板，板缝缝应连接接严密，上上下人孔孔应做成成活动翻翻板。（4）、水水源配置置、
33、自总总水源用用32钢钢管接至至烟囱施施工现场场，用来来冲洗基基层或接接茬部位位等。（5）、电电源配置置、自甲甲供总配配电箱接接至烟囱囱施工用用总控制制配电箱箱，再分分设搅拌拌机、卷卷扬机、液液压设备备振捣棒棒等分电电源控制制箱，平平台供电电用166，五五芯电缆缆、电源源动力和和照明电电要分路路敷设。（6）、液液压控制制台安装装在操作作平台中中央，液液压设备备、油管管、液压压元件、千千斤顶组组装前都都要清洗洗检查，试试验压力力达到1120/并无渗渗油方能能使用，液液压油必必须保持持清洁无无杂质，用用过一次次的液压压油要经经过沉淀淀，滤清清才能再再次使用用，严禁禁不同型型号及化化学成份份不相同同的
34、液压压油混合合使用。（7）、油油路使用用前应冲冲洗干净净，联接接好所有有的联接接件，加加满油箱箱启动油油泵先行行试压，一一次升压压至200/检查查没有渗渗漏，则则再次升升压至660/检检查没有有渗漏，直直至升压压1200/稳定定5分钟钟，检查查无渗漏漏为合格格。定压压80/无负荷荷联动反反复多次次送油运运行，检检查所有有的液压压设备设设施完好好为试运运行合格格。（8）、钢钢筋支撑撑杆插入入前除锈锈打光，布布置时在在同一水水平面上上按顺序序设置不不同长度度的支持持杆，对对号插入入，在同同一操作作平台上上应布置置4种不不同长度度的支承承杆，相相邻两根根错接高高差为11米，按按四分之之一错开开插入。
35、支承杆加工要规范，材质要求A3，规格为25圆钢，误差不大于0.5，冷拉延伸率2-3，弯曲不大于2，标准节4.5米初装分四种规格，插入前应打光除锈，插入时先套上防雨帽，再套上塑料套管，方能插入千斤顶。 （99）滑升升中若支支撑杆弯弯曲失稳稳，应将将千斤顶顶卸荷加加固，加加固用20钢钢筋插入入筒壁砼砼中直至至硬底，上上端与支支承杆焊焊接，并并与相邻邻两支承承杆焊牢牢，支支承杆要要插直焊焊实。操作平台水水控制，首首先把千千斤顶行行程帽调调整一致致，以免免出现爬爬升差。用用水准仪仪在爬升升杆上抄抄平作好好标记，标标高用钢钢卷尺每每3000m划一标标记。用用以控制制平台水水平。顶支杆使用用量244个，设
36、设计为112组提提升架，配配置122组双千千斤顶。（负负荷计算算见前面面）4、初滑施施工（1）、操操作台所所有设备备组装好好后，即即进入初初滑施工工价段，初初滑施工工应先用用原配比比减半石石子砼浇浇筑300-500mm作为为接茬用用，在用用原配比比砼浇筑筑3000mm厚，在在浇筑超超过模板板高度的的1/22时，应应将模板板提升22-3行行程再继继续浇筑筑，以防防粘模，浇浇满模板板后即为为一个施施工段（约约3000mm）。调调平操作作台。及及对中系系统，即即进入正正式滑升升施工。（2）、吊吊料跑道道及地面面机械设设施的安安装布置置：在距距井架550米处处设5吨吨双滚筒筒卷扬机机一台供供内部上上料
37、及上上人用。11.5吨小小卷扬机机一台作作为外部部上料用用，在随随升井架架安装之之前，先先在外部部搭设220米四四孔井架架利用摇摇头扒杆杆把砼浇浇筑所需需材料吊吊至平台台。5、滑模施施工技术术要求 （1）、筒筒体砼为为C30，除除应符合合设计要要求外，还还应满足足滑模施施工工艺艺的要求求，因此此要根据据施工时时的气温温，砼工工程量和和垂直运运输能力力，而确确定滑模模施工的的速度，砼砼出模强强度应控控制在00.2-00.5MPaa之间，根根据施工工经验，以以手压迫迫砼面而而显手印印凹而不不深为宜宜，塌落落度要求求在5-8CMM，全部部材料需需要有合合格证及及检验报报告单。（2）、钢钢筋绑扎扎应与
38、滑滑升速度度相配合合,合理理安排绑绑扎人员员,随绑绑扎随检检查以免免发生差差错。钢筋加工绑绑扎方法法除应符符合一般般施工规规范外,尚应根根据滑模模施工特特点提前前加工好好半成品品,按施施工顺序序,将相相应规格格钢筋存存放在钢钢管井架架附近,平台以以上每处处存放钢钢筋不得得超1000。为了保证钢钢筋保护护层的厚厚度,在在钢筋与与模板之之间,钢钢模板上上口垂直直挂设入入模深度度为1550mmm,直径径等于钢钢筋保护护层厚度度的钢管管,钢管管固定在在每个提提升架处处,以保保证钢筋筋保护层层厚度。（3）、滑滑升过程程中需注注意的问问题如果滑升施施工中支支撑杆产产生弯曲曲失稳,应立即即将千斤斤顶卸荷荷加
39、固,可将几几根20以以上的钢钢筋插入入烟囱筒筒壁砼中中直至硬硬底,上上端与支支撑杆焊焊接,并并与相邻邻的支撑撑杆焊接接。滑升前组织织现场指指挥班子子，统一一主持全全面工作作，定岗岗定责、分分工明确确，严格格保证工工程质量量，工程程进度和和施工安安全。管理人员的的组织配配备及劳劳力编制制配齐，各各工种均均应制定定岗位责责任制，进进行技术术交底后后方能正正式滑升升。初滑时囱壁壁浇灌面面应清扫扫水洗、清清除杂物物，将原原配比砼砼减去11/2石石子，沿沿筒壁浇浇灌300-500mm，再再按原配配比浇灌灌四层砼砼，每层层厚度3300mmm，浇浇至模板板高度的的2/33，大约约4-66小时可可提升22-3
40、个个行程，检检查滑模模设备、液液压设备备的运行行情况，详详细检查查滑升面面的障碍碍物，检检查模板板的联结结螺栓，如如有松动动加以紧紧固。检查囱壁及及内衬砼砼出模强强度是否否达到00.2-0.55MPaa，根据据出模强强度确定定滑升速速度，在在砼未浇浇灌满模模板前，要要慢提升升浇灌，直直至浇灌灌满模板板转入正正常滑升升，每层层浇灌时时间不能能过长，控控制在22小时以以内，如如气温过过高，须须在浇灌灌同时滑滑升1-2个行行程以防防砼与模模板粘结结，当滑滑升至模模板下口口离地面面1.66m时挂挂吊脚架架、封安安全网。正常滑升施施工中，若若千斤顶顶出现爬爬升差，是是由于局局部模阻阻力过大大，设备备自身
41、及及一些附附属设备备等产生生的载荷荷大而引引起的爬爬升高差差，查看看累计滑滑升行程程数，计计算出每每行程的的高差，然然后根据据行程高高差数据据调整千千斤顶行行程，调调整螺母母，以达达到操作作平台荷荷载不均均的情况况下，千千斤顶能能同步运运行。（4）、滑滑升过程程中，烟烟囱中心心偏移控控制在118mmm以内，如如大于118mmm应采用用平台倾倾斜法纠纠偏，当当纠正到到还有55-100mm时时就调平平操作平平台，千千斤顶应应压高升升低，调调平一个个行程应应将操作作平台整整体滑升升几个行行程，高高差过大大应逐步步找平，不不能一次次找平，以以免拉裂裂砼囱壁壁。（5）、本本烟囱为为变坡及及变断面面结构，
42、每每滑到接接近变坡坡及变断断面处，应应测量高高度，并并用红笔笔标在支支承杆上上，以保保证变坡坡及变断断面标高高准确。（6）、滑滑升期间间遇到停停电、六六级以上上大风及及大雨天天气等特特殊情况况，必须须暂停滑滑升施工工，停止止浇灌砼砼后，模模板还要要继续滑滑升，每每隔半小小时滑升升2个行行程，直直至砼与与模板不不粘结为为宜。（7）、烟烟囱内外外表面为为增加密密实度、外外表面美美观及满满足内外外粉刷涂涂料之要要求，滑滑升完毕毕后需用用原浆修修抹。如如确实满满足不了了要求，需需要增加加内外110厚砂砂浆一道道，随滑滑随抹，用用木抹子子将凸凹凹不平的的砼抹平平，毛刷刷子涂刷刷一层水水泥浆并并拉毛，不不
43、能用铁铁抹子抹抹光，以以防囱壁壁表面颜颜色不均均。（8）、环环梁施工工：本烟烟囱每110米在在筒壁与与内衬上上设置一一道环梁梁，根据据工艺要要求，预预留钢筋筋后浇施施工。（9）、本本工程从从+0.00MM开始滑滑升，经经过烟道道口时，按按囱壁外外径断面面滑模施施工，烟烟道口的的外凸部部分留箍箍筋二次次浇筑。A出灰口、烟烟道口部部分以相相应标高高的截面面半径进进行空滑滑施工，外外凸部分分应采用用予插钢钢筋二次次浇筑进进行施工工。B、滑升至至牛腿环环梁标高高位置时时，钢筋筋采用预预埋法施施工，考考虑到钢钢筋弯折折容易断断裂，按按强度相相等的原原则计算算用圆钢钢代替施施工图纸纸中的罗罗纹钢。滑滑模前
44、先先对钢筋筋进行予予埋，待待滑升结结束后，立立即将全全部预埋埋筋自砼砼中弯起起。（10）、钢梯、钢钢平台预预埋铁件件，埋设设位置要要准确预预留，牢牢固焊接接在竖向向钢筋上上。（11）、钢钢梯安装装要待囱囱身滑升升至+880m后后，用卷卷扬机自自上而下下进行安安装，钢钢梯安装装不能偏偏移歪斜斜。（12）、钢钢平台利利用滑升升吊脚架架安装，当当吊脚手手架滑升升至钢平平台安装装范围内内时，立立即安装装平台三三角架。吊吊脚架下下平面滑滑升至钢钢平台以以上安装装钢平台台板，栏栏杆可待待滑升施施工完毕毕后安装装。（13）、沉降观观测点、检检查孔、倾倾斜观测测点预留留洞埋设设，设定定标高位位置要准准确，用用经纬仪仪及水准准仪控制制校对。测温孔、通通气孔按按图纸要要求设50钢钢管进行行预留预预埋，且且与竖向向和水平平钢筋牢牢固焊接接，以防防移位。（14）、避雷引引下线另另外设采采用4根根竖向钢钢筋从