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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录第一章 编制说明-2第二章 工程概概况-2第三章 施工部部署-2第四章 施工准准备-4第五章 主要施施工方案案-7第六章 安全保保证措施施-23第七章 工期承承诺及保保证措施施-28第八章 现场文文明施工工及环保保消防措措施-331第九章 季节性性施工措措施-333第十章 关于提提高质量量、保证证工期、降降低造价价的合理理化建议议-34第十一章 本工程程拟采用用的新技技术、新新工艺-355劳动力需用用量计划划表施工机械需需用量计计划表施工平面图图施工网
2、络图图长治县韩店店镇桥沟沟村温棚棚育苗工工程施工方案第一章 编制说说明本施工组织织设计的的编制是是依据建建设单位位提供的的图纸与与施工验验收规范范、规定定，国家家有关的的技术文文件、资资料和有有关定额额，同类类工程施施工经验验以及有有关的施施工规程程，结合合本地的的气象，水水文和现现场情况况编制。施施工组织织设计未未考虑现现场的其其它不利利因素，地地基开挖挖后出现现的异常常情况的的处理等等，待根根据实际际进行补补充修订订。第二章 工程概概况本工程为长长治县韩韩店镇桥桥沟村温温棚育苗苗工程。结构与建筑筑面积：该工程程为砖混混结构。本工程为温温室大棚棚工程。施工地点：长治县县韩店镇镇。第三章 施工
3、部部署一、工程进进度安排排本工程根据据建设单单位要求求，工期期为60天。二、 经理部管理理机构图图项目经理部部管理机机构设置置：项目目经理负负责制，项项目付经经理、项项目技术术负责人人、工长长、质量量员、安安全员、材材料员、计计划员、技技术员、预预算员、施施工员、资资料员。三、 施工工任务划划分本工程采取取由我公公司总负负责、统统筹调配配，由项项目经理理部进行行全方位位的管理理，组织织施工。以以土建工工程为主主，水、暖暖、电、卫卫及装饰饰工配合合施工的的方案。四、质量管管理目标标1、单位工工程：确确保优良良。2、分部工工程：地地基基础础、主体体等分部部必须优优良。3、一次交交验合格格率100。
4、4、单位工工程合格格，实现现无质量量通病工工程。5、整体观观感得分分率95以上上。五、安全生生产指标标1、轻伤、重重伤频率率低于3杜绝绝重大伤伤亡事故故。2、职工安安全教育育95天3、贯彻部部频新标标准，创创优良文文明施工工工地。六、材料采采购供应应1、所有主主要材料料，全部部从国家家认可的的厂家进进货，所所有进场场材料严严把质量量关。2、 不合格材料料坚决不不进入施施工现场场，所有有材料都都要有出出厂合格格证。必必须保证证质量。第四章 施工准备施工准备的的原则是是“积极组组织、提提前准备备、监督督落实、保保证施工工”做到施施工前的的充分准准备，确确保施工工组织计计划的有有效落实实。一、 技术
5、准备备1、 熟悉现场地地形，地地貌及地地质情况况由生产产技术部部门熟悉悉和审查查图纸，督督促建设设单位，搞搞好图纸纸会审工工作。2、 编制施工进进度控制制实施细细则，采采取有效效控制措措施，保保证工程程进度控控制目标标。3、 编制施工质质量控制制实施细细则，采采取有效效质量控控制措施施，保证证工程质质量控制制目标。4、 编制施工成成本控制制实施细细则，保保证施工工成本控控制目标标。5、 做好工程技技术交底底工作，采采用各种种方式把把施工组组织设计计、工程程实施细细则和有有关国家家规范、施施工技术术标准细细胞学逐逐级进行行交底。6、 向建设单位位接收现现场坐标标点和水水准点，以以及各种种测量标标
6、志，并并加强施施工现场场场容场场貌管理理，在主主要出入入口设置置标牌、标标志。7、 按照施工平平面图，组组织施工工机械、设设备、材材料和工工具进场场，按规规定地点点安装、储储存、并并进行相相应的保保养和试试运转。8、 准备高精度度施工测测量仪器器、工具具。二、 劳动力组织织准备1、 根据工程需需要，建建立相应应的作业业队、组组，所有有劳动力力均由我我项目部部内部协协调。2、 对劳动力搞搞好培训训及交底底工作，进进行专业业技能考考核，确确保有效效投入。三、 施工物资设设备准备备1、 根据施工进进度编制制建筑材材料需用用量计划划，提前前5进场。2、 编制半成品品需用量量计划，并并掌握货货源和质质量
7、情况况，确定定采购供供应渠道道和进场场。3、 签订物资供供应合同同，确定定物资运运输方案案和计划划，组织织材料按按计划进进场和保保管。4、 落实各种施施工机械械的进场场使用性性能，组组织性能能良好的的施工机机械按计计划投入入使用，编编制施工工机具需需用量计计划。5、 加强各种施施工机具具的维修修、分类类及其动动态情况况分析，按按计划向向施工现现场输送送。四、 施工现场准准备1、 本着“满足足施工、便便于施工工”原则，合合理部署署施工现现场，搞搞好施工工现场的的硬化工工作，并并做好现现场的排排水，按按照施工工现场总总平面布布置图，设设置临时时办公区区、生活活区、搅搅拌站、木木工棚、钢钢筋加工工区
8、等暂暂设工程程。2、 搞好施工现现场的交交通工作作，保证证现场内内道路循循环，且且对道路路要进行行硬化，并并做好排排水措施施。3、 做好施工现现场的文文明施工工，现场场封闭管管理。4、 搞好现场测测量放线线，从建建设单位位接收坐坐标点与与水准点点，建立立现场的的施工控控制网。5、 做好雨季施施工准备备。6、 根据给定的的永久性性坐标和和高程，进进行施工工场地控控制网测测量、设设置场区区永久性性控制测测量标桩桩。7、 加强施工现现场场容容场貌管管理，在在主要出出入口设设置标牌牌、标志志。8、 按照施工平平面图，组组织施工工机械、设设备、材材料和工工具进场场，按规规定地点点安装、储储存、并并进行相
9、相应的保保养和试试运转。五、 施工用水用用电1、 施工用水从从建设单单位提供供的管网网接入施施工现场场。现场场选用DN1100mmm钢管，各各支管根根据各自自的作用用及所用用水量的的大小分分别选用用DN550及DN225的钢管管，生活活用水管管与生产产用水管管理要明明显区分分。2、 各楼层施工工用水，工工程施工工至000m以上时时，依楼楼层外檐檐竖向置置DN550铁管，向向作业面面供水，共共立二根根竖管，竖竖管在各各楼层的的支管上上设置阀阀门。3、 现场搅拌站站附近设设置一贮贮水量30m的水池池，保证证在砼搅搅拌而水水供水不不足时能能够随时时补水。第五章 主要施工方方案1技术准备备技术准备是是
10、施工准准备的核核心，根根据本工工程的特特点，我我们重点点从以下下几个方方面进行行技术准准备。1）组织有有关人员员熟悉施施工图纸纸，并进进行自审审，对图图纸上存存在的疑疑问进行行汇总。2）编制完完善的施施工组织织设计，报报总公司司及现场场监理公公司审批批。3）编制专专项施工工方案进行多层次次的技术术、安全全、质量量、文明明施工，现现场管理理制度交交底5）根据施施工组织织设计详详细编制制分部分分项工程程方案和和专项施施工方案案及作业业指导书书，层层层进行技技术交底底。专项施工方方案编制制计划表表序号方案名称责任部门审批1工程测量放放线方案案项目技术质质量科主任工程师师2钢结构工程程施工方方案项目技
11、术质质量科主任工程师师3围护结构工工程施工工方案项目技术质质量科主任工程师师4安装工程施施工方案案项目技术质质量科主任工程师师562、施工现现场准备备施工现场的的准备工工作，主主要是为为了给施施工创造造有利的的施工条条件和物物资保证证。a、平整施施工现场场，施工工临时供供水、供供电引接接到位，对对于需要要先进场场的施工工机械，及及时进行行安装调调试。b、按照施施工总平平面图的的布置，建建造临时时设施，为为开工准准备临时时用房。c、设置消消防、保保安设施施、悬挂挂各种警警示牌及及规章制制度。3 施工测测量及放放线3.1 平平面测量量与垂直直测量方方法选择择本工程基础础工程平平面测量量采用全全站仪
12、结结合普通通经纬仪仪以外控控法进行行施工测测量。主体结构工工程的施施工测量量放线采采用激光光铅直仪仪内控法法测量放放线。3.2 测测量依据据及操作作执行标标准测量操作执执行国家家规范工工程测量量规范（GB5026-93）3.3 本本工程测测量仪器器、量具具精度序号仪器、量具具名称型号及精度度数量备注1经纬仪鉴定2激光铅垂仪仪鉴定3水准仪鉴定4塔 尺鉴定5钢卷尺鉴定3.5 测测量控制制目标 11）测量量放线合合格率1000%，保证证达到施施工精度度和进度度要求； 22）建筑筑垂直度度控制：层间测量偏偏差不超超过3mm，建筑筑全高不不超过3H/100000，且不不大于8mm。3）楼层层层间测量量偏
13、差不不应超过过3mmm，总高高测量偏偏差不超超过3H/100000，且不不应大于于100mm。3.6 测测量放线线方法1）施工现现场平面面控制网网的测设设根据业主提提供的本本工程规规划控制制点坐标标，在现现场建立立平面控控制网，标标记建筑筑轴线。轴轴线及标标高均采采用红漆漆三角形形标记。3.7现场场高程控控制网的的建立及及传递建立临时施施工0.0000水准点点不小于于2个，要要选在通通视条件件好，现现场的坚坚固墙面面、砼电电杆上。以以红漆“”上顶线线为标高高基准。标标高传递递用检定定合格的的钢尺向向上引测测，并可可从楼梯梯间用水水准仪，塔塔尺引测测，投测测层标记记在砼柱柱面，作作为“”标记。每
14、每层不少少于三个个基点。4 钢结构构工程4.1 钢钢结构施施工安装装工艺及及流程钢结构安装装工艺及及质量控控制程序序：钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB 502205-20001）施工图施工组织设设计（施施工方案案）前期作业 钢结构构零部件件、附件件和配件件材料准备 安装机机具 基础与与支承面面验收合合格 测量放放线施工条件 构件验验收，并并做安装装标志 清理作作业面 平台安安装 构件矫矫正 组拼装装施工结构构件就就位校正临时固定校正固定安装顺序 梁 框架验收钢材及零、部部件合格格证连接材料合合格证构件检测报报告、焊焊接试件件和混凝凝土试件件检测报报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构
15、工工程施工工质量验验收规范范（GB 502205-20001）4.2 钢钢结构工工程安装装1、吊装前前准备工工作：、安装前前应对基基础轴线线和标高高，预埋埋板位置置、预埋埋与混凝凝土紧贴贴性进行行检查，检检测和办办理交接接手续，其其基础应应符合如如下要求求：A基础砼强强度达到到设计要要求。B基础的轴轴线标志志和标高高基准点点准确、齐齐全。C基础顶面面预埋钢钢板做为为梁的支支承面，其其支承面面、预埋埋板的允允许偏差差应符合合规范要要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高高（2）水平平度1.5mmm1/150002预埋板位置置（注意意截面处处）（1）在支支座范围围内（2）在支支座范围围外5.0m
16、mm10.00mm、超出规规定的偏偏差，在在吊装之之前应设设法消除除，构件件制作允允许偏差差应符合合规范要要求。、准备好好所需的的吊具、吊吊索、钢钢丝绳、电电焊机及及劳保用用品，为为调整构构件的标标高准备备好各种种规格的的铁垫片片、钢楔楔。3、起重机机械选择择：本工程计划划选用QY116-116T汽车式式起重机机分别承承担主钢钢梁、楼楼层梁、钢钢屋面以以及其他他所有钢钢构件的的装卸及及安装。4、钢结构构的吊装装A、钢框架架的吊装装钢框架现现场拼装装，采用用立拼。吊装采用用单榀吊吊装，吊吊点采用用四点绑绑扎，绑绑扎点应应用软材材料垫至至其中以以防钢构构件受损损。起吊吊时先将将框架吊吊离地面面50
17、ccm左右，使使框架中中心对准准安装位位置中心心，然后后徐徐升升钩，将将框架吊吊至柱顶顶以上，再再用溜绳绳旋转框框架使其其对准柱柱顶，以以使落钩钩就位，落落钩时应应缓慢进进行，并并在框架架刚接触触柱顶时时即刹车车对准预预留螺栓栓孔，并并将螺栓栓穿入孔孔内，初初拧作临临进固定定，同时时进行垂垂直度校校正和最最后固定定，框架架垂直度度用挂线线锤检查查，第一一榀框架架应于抗抗风柱相相连接并并用四根根溜绳从从两边把把框架拉拉牢，以以后各榀榀框架可可用四根根校正器器作临时时固定和和校正，框框架经校校正后，即即可安装装各类支支撑及檩檩条等，并并终拧螺螺栓作最最后固定定。钢梁梁安装允允许误差差：序号项目标准
18、1梁两端顶面面高差L/1000且10mmm2主梁与梁面面高差2.0mmm3跨中垂直度度H/50004挠曲（侧向向）L/10000且10.0mmmB、高强度度螺栓的的连接和和固定钢构件拼拼装前应应检查清清除飞边边、毛刺刺、焊接接飞溅物物等，摩摩擦面应应保持干干燥、整整洁，不不得在雨雨中作业业。高强度螺螺栓在大大六角头头上部有有规格和和螺栓号号，安装装时其规规格和螺螺栓号要要与设计计图上要要求相同同，螺栓栓应能自自由穿入入孔内，不不得强行行敲打，并并不得气气割扩孔孔，穿放放方向符符合设计计图纸的的要求。从构件组组装到螺螺栓拧紧紧，一般般要经过过一段时时间，为为防止高高强度螺螺栓连接接副的扭扭矩系数
19、数、标高高偏差、预预拉力和和变异系系数发生生变化，高高强度螺螺栓不得得兼作安安装螺栓栓。为使被连连接板叠叠密贴，应应从螺栓栓群中央央顺序向向外施拧拧，即从从节点中中刚变大大的中央央按顺序序向下受受约束的的边缘施施拧。为为防止高高强度螺螺栓连接接副的表表面处理理涂层发发生变化化影响预预拉力，应应在当天天终拧完完毕，为为了减少少先拧与与后拧的的高强度度螺栓预预拉力的的差别，其其拧紧必必须分为为初拧和和终拧两两步进行行，对于于大型节节点，螺螺栓数量量较多，则则需要增增加一道道复拧工工序，复复拧扭矩矩仍等于于初拧的的扭矩，以以保证螺螺栓均达达到初拧拧值。高强度六六角头螺螺栓施拧拧采用的的扭矩板板手和检
20、检查采用用的扭矩矩手在班班前和班班后均应应进行扭扭矩校正正。其扭扭矩误差差应分别别为使用用扭矩的的5%和3%。对于高强度度螺栓终终拧后的的检查，可可用“小锤击击法”逐个进进行检查查，此外外应进行行扭矩抽抽查，如如果发现现欠拧漏漏拧者，应应及时补补拧到规规定扭矩矩，如果果发现超超拧的螺螺栓应更更换。 对对于高强强度大六六角螺栓栓扭矩检检查采用用“松扣、回回扣法”，即先先在累平平杆的相相对应位位置划一一组直线线，然后后将螺母母退回约约3050，再拧拧到与细细直线重重合时测测定扭矩矩，该扭扭矩与检检查扭矩矩的偏差差在检查查扭矩的的100%范围内内为合格格，扭矩矩检查应应在终拧拧1小时后后进行，并并在
21、终拧拧后24小时之之内完成成检查。高强度螺螺栓上、下下接触面面处加有有1/220以上斜斜度时应应采用垫垫圈垫平平。高强强度螺栓栓孔必须须是钻成成的，孔孔边应无无飞边、毛毛刺，中中心线倾倾斜度不不得大于于2mm。C、钢结构构施工质质量标准准：严格按照钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）的要要求组织织施工。4.3 围围护材料料施工安安装1、材料进进场（1）材料料进场，厂厂商应附附原厂出出厂材质质检验证证明。（2）检验验温室专专用铝合合金的规规格、尺尺寸、厚厚度。（3）检验验各式收收边料规规格、尺尺寸、厚厚度。（4）检验验零配件件（自攻攻螺丝、垫垫片、止止水胶等等
22、）。（5）材料料进场时时，应堆堆放在甲甲方指定定之区域域，同时时乙方自自行负责责该部分分材料的的安全措措施，材材料应有有适当之之包装，以以免损毁毁。2、吊运（1）材料料进场设设置指定定地点前前，须分分批、分分类另放放，不能能立即使使用时应应整齐堆堆放并以以帆布或或胶布覆覆盖。（2）地面面堆放材材料时，为为保持干干燥必须须铺设枕枕木（枕枕木高6公分以以上），材材料不得得接触地地面，枕枕木间距距不得大大于3公尺。（3）材料料吊运至至框架前前，应以以钢带捆捆扎束紧紧。4.4 钢钢结构工工程验收收规程A、钢结构构制作场场地、存存放、运运输：钢结构的制制作场地地定在现现场，20m，宽5m，完全全符合施施
23、工要求求。钢构件应根根据钢结结构的安安装顺序序，分单单元成套套供应。运输钢构件件时，根根据钢构构件的长长度、重重量选用用车辆；钢构件件在运输输上的支支点、两两端伸出出的长度度及绑扎扎方法均均应保证证钢构件件不产生生变形、不不损伤涂涂层。钢构件存放放场地应应平整坚坚实、无无积水。钢钢构件应应按种类类、型号号、安装装顺序分分区存放放；钢构构件底层层垫层垫垫枕应有有足够的的支承面面，并应应防止支支点下沉沉。相同同型号的的钢构件件叠放时时，各层层钢构件件的支点点应在同同一垂直直线上，并并应防止止钢构件件被压坏坏和变形形。B、钢结构构的制作作方法及及技术要要求1）、检材材首先对供应应部门提提供的各各种钢
24、材材进行检检查验收收，看是是否符合合图纸要要求与质质量要求求，检查查质量保保证书或或合格证证，不盲盲目下料料。2）、矫正正对弯曲、变变形的钢钢材必须须进行校校正，以以确保制制造质量量，其方方法是使使用螺旋旋式压力力机，千千斤顶和和氧炔火火焰等手手段使钢钢材恢复复平直。3）、放样样在完全熟悉悉图纸的的基础上上，铆工工可按图图制作下下料用的的样板和和样杆。样样板用来来控制平平面几何何尺寸，样样杆用来来控制长长度尺寸寸，样板板用油毡毡制作，样样杆用-300*3的扁钢钢制作。样板和样杆杆必须经经技术人人员检查查复核。4）、下料料按照施工钢钢结构及及部件图图，对各各种组合合件进行行编号，列列表，并并注明
25、每每件的数数量，准准备就绪绪后，按按表依次次用样板板划线下下料。下料时1000mmm以内的的型钢用用砂轮切切割机下下料。下下好的材材料必须须除尽氧氧化铁，堆堆码整齐齐，注明明编号和和数量。5）、框架架：单片片框架的的组装是是保证本本工程质质量的关关键，该该项工作作必须在在钢板平平台上进进行，首首先在钢钢平台上上按设计计图放出出放样，并并按规定定起拱，然然后按地地样设置置胎模具具，胎模模具必须须水准仪仪测平，并并加以固固定，使使整个框框架在模模具里按按规定成成型。框框架架端端部的支支座应先先采用小小拼焊组组合，经经过矫正正后再拼拼装到框框架上去去，这样样可提高高框架高高度尺寸寸的精确确度。6）、
26、焊接接变形的的予防和和矫正复合梁和其其它构件件在组合合过程中中，由于于局部焊焊接加热热，随着着焊缝的的收缩，会会产生焊焊接变形形。为了了保证桁桁架的几几何精度度，在焊焊接过程程中必须须采取一一些必要要的措施施，把焊焊接变形形控制在在最小的的范围。第一种方法法采取刚刚性固定定法，把把整个构构件用卡卡兰，倒倒勾或其其它模胎胎具固定定在钢平平台上，不不让构件件有曲绕绕的余地地，（但但必须能能让焊缝缝收缩，以以减小内内应力）达达到减小小变形的的目的。第二种方法法采取合合理的焊焊接顺序序和正确确的施焊焊方法，所所谓合理理的焊接接顺序，应应先焊腹腹杆与节节点板之之间的焊焊缝，再再焊上、下下弦与节节点板之之
27、间的焊焊缝，焊焊接次序序不应集集中，应应从中间间节点开开始向两两边节点点间隔跳跳开焊接接，在进进行几个个面的立立体焊节节时应对对称施焊焊，以达达到减小小焊接变变形和焊焊接应力力的目的的。所谓谓正确的的施焊方方法是指指焊工在在施焊时时，为减减小焊接接变形，要要根据构构件具体体情况和和焊缝长长短来采采用不同同的焊接接方式，如如对称焊焊法、分分段退焊焊法、跳跳焊法等等等。并并且在施施焊时在在保证焊焊缝质量量的前提提下，采采用适当当的电流流，快速速施焊。第三种方法法，采取取反向变变形措施施，即在在复合梁梁点焊成成形后，先先将复合合梁人为为的向焊焊接变形形反向弯弯曲一点点，以达达到消除除焊接变变形的目目
28、的。但但此种方方法尚无无法提供供确切数数据，焊焊工、铆铆工如无无把握可可不采用用。第四种方法法，利用用框架翻翻面对称称施焊来来纠正变变形，其其实这也也就是一一个合理理的焊接接次序问问题。第第一面焊焊接第一一遍后即即翻面焊焊另一面面。如采用了以以上的办办法后，构构件仍有有一些弯弯曲就得得用千斤斤顶配合合卡具来来进行矫矫正，千千斤顶每每个能力力必须要要达到施施工要求求。除了用机械械办法，还还可以用用火焰来来矫正，用用两把大大号焊枪枪把焊接接变形相相对部位位的金属属局部加加热到热热塑性状状态。C、钢构件件的吊装装钢构件吊装装前，应应对钢构构件的质质量进行行检查。钢钢构件的的变形、缺缺陷超过过允许偏偏
29、差时，应应进行处处理。吊装采用一一台5t汽车吊吊进行。钢钢结构的的柱、框框架安装装就位后后应立即即进行校校正、固固定，当当天安装装的钢构构件应形形成稳定定的空间间体系。吊装时要做做好轴线线和标高高的控制制。各支支承面的的允许偏偏差：标标高为3.0mmm，水平平度为L/110000。D、钢结构构构件的的质量检检查。1）、焊缝缝的外观观检查对完成的焊焊缝必须须用肉眼眼或低倍倍放大镜镜进行外外观检查查，不允允许有下下列缺陷陷存在：裂纹；严重咬咬边；未焊透透；焊瘤及及焊肉高高低不平平；表面沙沙眼及灰灰渣；焊缝断断面尺寸寸不符合合图纸要要求。以上各项的的具体检检验标准准参照“钢结构构施工及及验收规规范”
30、3、4、1417条。2）.各构构件的组组合尺寸寸偏差按按下列数数值检查查：框架的跨跨度偏差差，从两两端支承承处最外外侧的距距离不得得超过+3-mm。框架跨中中高度允允许偏差差不得大大于mm。框架跨中中拱度偏偏差：为为+-mm 。钢柱 安安装允许许偏差：柱脚底底座中心心线对定定位轴线线的偏移移为.mm；柱基基准点标标高+5.0-8.0mmm；挠曲曲矢高H/110000（15.0mmm）；柱柱轴线垂垂直度为为10.0mmm。杆件轴线线对节点点，中心心的偏移移不得大大于3mm。E、质量保保证措施施1）、设置置专职的的质量检检验员，由由质检员员负责复复核各放放样尺寸寸的准确确性，以以及复查查焊缝位位置
31、。2）、工程程技术员员和检验验员必须须按GBJJ502205-95国家施施工验收收规范指指导生产产和检验验产品。3）、焊工工必须持持证操作作，必须须对自己己所焊焊焊缝质量量进行自自检，并并做出标标记，以以落实责责任。4）、施工工前对本本工程所所使用的的所有钢钢尺进行行一次监监定。按按钢直直尺检定定规程和和钢卷卷尺标定定规程进进行校验验，不合合格的一一律不用用。5）、主体体在吊装装之前，由由质检部部再进行行一次质质量检查查。6）、为了了克服焊焊接变形形和防止止焊接应应力造成成焊缝裂裂纹，在在施工过过程中积积极开展展：“QC“小组活活动，群群策群力力争创”全优“。F、安全措措施1）、进入入制作现现
32、场人人人必须戴戴安全帽帽，穿工工作服，工工作鞋，操操作时戴戴手套。2）、氧气气、乙炔炔必须放放在规定定的位置置，不得得随意移移动。3）、由于于露天操操作，下下雨天焊焊工不得得进行电电焊作业业。4）、搞好好现场的的照明设设施。5）、组装装钢结构构时，必必须作好好安全支支撑，防防止倾倒倒。G、工程验验收钢结构工程程的验收收，应在在钢结构构的全部部或空间间刚度单单元部分分的安装装工作完完成后进进行。工程验收，应应提交下下列资料料：（1）钢结结构工程程竣工图图和设计计文件；（2）安装装过程中中形成的的与工程程技术有有关的文文件；（3）安装装所采用用的钢材材、连接接材料和和涂料等等材料质质量证明明书或试
33、试验、复复验报告告；（4）制作作构件的的出厂合合格证；（5）焊接接工艺评评定报告告；（6）焊接接质量检检验报告告；（7）隐蔽蔽工程验验收记录录；（8）工程程中间检检查交接接记录；（9）结构构安装检检测记录录及安装装质量评评定资料料；（10）钢钢结构安安装后涂涂装检测测资料；（11）设设计要求求的钢结结构试验验报告。5 维护护结构制制安工程程（1）铝合合金玻璃璃制安工工程制作程序：型材表面处处理、按按设计及及现场所所量尺寸寸下料、打打孔锨槽槽改丝、制制备成门门窗框构构件、连连接各构构件、整整设锁具具、开闭闭五金件件、密封封。铝合金门窗窗安装要要点：（1）工艺艺流程：弹线找找规矩门窗洞洞口处理理门
34、窗洞洞口内埋埋设连接接铁件门窗拆拆包检查查按图纸纸编号运运至安装装地点检查保保护膜门窗安安装门窗口口四周嵌嵌缝填充材材料清理安装其其余配件件做门窗窗封胶条条质量检检查纱扇安安装。（2）门、窗窗框安装装a.按照在在洞口上上弹出的的门、窗窗位置线线，根据据设计要要求,将门、窗窗框立于于墙的中中心线部部位或内内侧，使使窗、门门框表面面与饰面面层相适适应。b.将门、窗窗框临时时用木楔楔固定，待待检查立立面垂直直、左右右间隙大大小、上上下位置置一致，均均符合要要求后，再再将镀锌锌锚板固固定在门门、窗洞洞口内。锚锚固板应应固定牢牢固，不不得有松松动现象象，锚固固板的间间距不应应大于5000mm 。锚固固板
35、方向向宜在内内、外交交错布置置。c.门、窗窗框与洞洞口的间间隙，用用矿棉或或泡沫塑塑料填实实，缝隙隙表面留留58mm深的槽槽口，填填嵌密封封材料。在在施工中中注意不不得损坏坏门窗上上面的保保护膜；如表面面沾污了了水泥砂砂浆，应应随时擦擦净，以以免腐蚀蚀铝合金金，影响响外表美美观。e.严禁利利用安装装完毕的的门、窗窗框搭设设和捆绑绑脚手架架，避免免损坏门门、窗框框。（3）铝合合金门、窗窗扇安装装a.门、窗窗扇安装装，应在在室内外外装修基基本完成成后进行行。b.推拉门门、窗扇扇的安装装：将配配好的门门、窗扇扇分内扇扇和外扇扇，先将将外扇插插入上滑滑道的外外槽内，自自然下落落于对应应的下滑滑道的外外
36、滑道内内，然后后再用同同样的方方法安装装内扇。c.对于可可调导向向轮，应应在门、窗窗扇安装装之后调调整导向向轮，调调节门、窗窗扇在滑滑道上的的高度，并并使门、窗窗扇与边边框间平平行。（4）铝合合金门窗窗安装质质量要求求a.铝合金金门窗及及其附件件质量必必须符合合设计和和有关标标准。b.铝合金金门窗框框安装必必须牢固固，预埋埋件的数数量、位位置。埋埋设连接接方法及及防腐处处理必须须符合设设计要求求。c.铝合金金平开门门窗扇应应关闭严严密、间间隙均匀匀，开关关灵活；推拉门门窗扇应应关闭严严密、间间隙均匀匀，扇与与框搭接接量符合合设计要要求；弹弹簧门扇扇应自动动定位准准确，开开启角度度为901.5，
37、关闭闭时间在在610s范围内内。d.铝合金金门窗附附件应安安装齐全全，位置置正确、牢牢固，灵灵活适用用，端正正美观，达达到各自自的功能能。e.铝合金金门窗框框与墙体体间缝隙隙应嵌填填饱满密密实，表表面洁净净。6安装工程程6.1施工工工序工程项目策策划施工准准备基础阶阶段配合合施工主体阶阶段配合合施工综合安安装阶段段调试、检检测阶段段现场清清理竣工交交付使用用服务及及回访6.2施工工总体安安排原则则本安装工程程施工流流水线以以钢结构构施工流流水线的的划分为为主线。考考虑场地地限制和和工期的的要求，室室内设备备安装进进度依据据主体施施工的实实际进度度，对成成熟的室室内各分分项工程程作业面面，要密密
38、切与钢钢结构方方进行沟沟通与协协调，努努力为安安装创造造空间，安安装方面面要集中中精力，尽尽快完成成 各分项项工程的的施工，为为钢结构构方下道道工序创创造施工工条件，争争取时间间。在此此期间，安安装部分分就已经经施工完完成的各各项内容容要及时时采取得得力的成成品保护护措施，防防止交叉叉污染，避避免人力力及材料料的二次次投入。考虑到安装装工程与与钢结构构的穿叉叉进行。尤尤其是在在主体施施工阶段段及钢结结构地基基、基础础施工段段，安装装将会出出现流水水中断现现象。因因此为保保证流水水作业顺顺利进行行，作如如下调整整：钢结结构安装装应进行行人、材材、机的的准备、筹筹备工作作及施工工细部、新新技术应应
39、用等的的策划工工作；主主体施工工阶段，安安装应按按照样板板示范的的工艺标标准，进进行管线线的预制制加工，工工具的维维护修理理等工作作。从而而确保工工程质量量及流水水线的连连续性 。同时,科学学合理的的布置施施工现场场，根据据本工程程工期、质质量、安安全文明明施工的的要求，加加强施工工过程中中的动态态管理，合合理安排排劳动力力和机械械设备的的投入，在在确保每每道工序序的施工工质量的的前提下下，立足足抢时间间，争进进度，组组织流水水、交叉叉作业。严严格劳动动纪律，严严格控制制关键工工序施工工工期，确确保按期期、优质质、高效效的完成成本工程程的施工工任务。安装工程施施工总体体上分两两个阶段段进行安安
40、排：在在主体阶阶段，安安装施工工要努力力做到随随时加班班加点，不不影响钢钢结构既既定的进进度计划划。在后后期安装装阶段，安安装与钢钢结构要要加强沟沟通与协协作，让让钢结构构力争提提前为安安装室内内的设备备安装提提供作业业条件，在在现场作作业环境境满足要要求的前前提下，安安装要加加大人力力资源的的投入力力度，集集中完成成相关作作业面的的安装工工作，为为钢结构构的下道道工序提提供时间间。以此此相互协协作与配配合，合合理安排排劳力，对对人力资资源进行行动态调调整与管管理，努努力做到到精练、高高效的完完成本工工程的安安装施工工任务。第六章安全全保证措措施一、 指导思想全面贯彻党党和国家家安全生生产方针
41、针政策、法法律法规规，落实实公司制制定的各各项规章章制度，以以安全责责任制为为中心，强强化安全全管理，提提高全体体施工人人员的安安全素质质，以省省建委安安全文明明工地标标准和和公司综综合考证证十九条条标准为为目标，争争创安全全文明施施工工地地。一、 安全目标全工程杜绝绝因工死死亡事故故，消灭灭和杜绝绝火灾、交交通、中中毒和设设备事故故，轻伤伤负伤频频率不超超过3，职工工培训率率达95以上，安安全管理理和防护护建设合合格标准准，力争争达优良良工地。二、 安全措施（一） 安全管理2、 成立以项目目经理为为首的生生产指挥挥和安全全保证体体系，项项目经理理是该项项目安全全第一责责任人，向向公司法法人负
42、责责，按照照“管生产产必须管管安全”的原则则，生产产经理、工工长及班班组长安安排生产产时，必必须将安安全放在在首位，生生产与安安全发生生矛盾时时，生产产要服从从安全，杜杜绝各类类工伤事事故的发发生。3、 成立以项目目工程师师为首的的安全技技术措施施保证体体系，负负责编制制安全技技术措施施，要有有针对性性，具体体细致。4、 党、政、工工、团齐齐抓共管管，交思思想政治治工作贯贯穿于施施工全过过程，开开展各种种安全活活动，解解决职工工后顾之之忧，保保证职工工轻装上上阵。5、 专（兼）职职安全员员要搞好好内部资资料管理理工作，坚坚持现场场安全检检查监督督，及时时查处事事故隐患患，纠正正“三违”行为，督
43、督促劳保保用品和和安全防防护设施施的落实实达标。（二） 管理机构：该项目设专专职安全全员一名名，在业业务上受受分公司司安全科科领导，班班组及外外包队设设兼职安安全员，登登记造册册上报公公司。安安全员的的选择要要严肃认认真，需需经公司司同意批批准后执执证上岗岗，离开开享有“四权”，搞好好安全监监督与管管理。（三） 安全职责项目经理是是本项目目的安全全第一责责任人，对对施工贯贯彻安全全法规、标标准和规规章制度度及工伤伤事故负负全面责责任；项项目副经经理分管管安全工工作，在在组织、管管理、指指挥安全全生产方方面负领领导责任任；项目目主任工工程师对对施工中中的一切切安全技技术工作作负领导导责任；工长对对所管工工号及生生产班组组的安全全负直接接责任，对对所发生生的各类类事故负负责，各各职能部部门应在在各自的的职责范范围内，对对实现安安全生产产负责。使使