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1、预应力钢筋筋混凝土工工程一、预应力力分项工程程概况及特特点 本工程少年年山、科学学山、QSSRC巨型型斜墙三部部分采用预预应力砼，其其中少年山山（3、44、5、66、屋面）、科科学山（屋屋面）采用用有粘结预预应力砼梁梁，QSRRC巨型斜斜墙内预应应力筋采用用无粘结预预应力筋。详详见设计图图纸。 本工程的预预应力部分分具有以下下特点： 1、梁种类类多：各预预应力梁的的跨度、截截面、配筋筋相同的很很少。 2、梁跨度度大、截面面大、配预预应力筋多多：如少年年山第三层层N-3YYKL3(2)梁，跨跨度为5.4+277m，梁截截面尺寸为为1400020000mm，配配9束7j15.24有粘粘结钢绞线线。
2、 3、预应力力梁多方向向交叉，梁梁柱节点处处有多方向向预应力波波纹管通过过：如少年年山第四层层N-4YYKL1、NN-4YKKL3、NN-4YKKL4三榀榀梁均通过过J、111轴交叉点点处柱。 4、部分预预应力筋需需在后浇带带处张拉：如QSRRC巨型斜斜墙中的无无粘结筋、少少年山中的的部分梁。 5、图纸中中梁内预应应力筋只给给出竖向定定位原则、公公式，未给给详细定位位图；梁内内预应力筋筋张拉端的的锚具位置置及其与端端部普通钢钢筋的关系系未给出详详图。在图图纸说明中中有通用图图，每榀梁梁的具体情情况还需具具体分析。 根据以上特特点，我们们采取了相相应的技术术措施，详详见后文。 二、材料 1、钢材
3、：本工程使使用强度标标准值为11860NN/mm22(j15.24)的的低松弛钢钢绞线。钢钢绞线应具具有出厂证证明书，进进场时按图图纸要求进进行外观检检查并抽样样进行拉力力试验、硬硬度试验、组组装件试验验，确认合合格后方能能使用。无无粘结预应应力筋的涂涂包由钢材材生产厂家家进行加工工，其质量量应符合相相应规范、规规程要求。 2、锚具：预应力筋筋张拉端采采用夹片式式锚具，固固定端采用用内埋式挤挤压锚具。所所有锚具均均为一类锚锚具。锚具具是预应力力体系中重重要的部件件，必须严严格要求，出出厂前应按按规定进行行检验并提提供质量证证明书。其其质量应符符合预应应力筋用锚锚具、夹具具和连接器器应用规程程（
4、JGJJ85-92）的的要求。进进场后应抽抽样进行外外观检查，并并进行组装装件试验，确确认合格后后方能使用用。本工程程设计图纸纸指定采用用OVM品品牌的锚具具。 3、端部承承压垫板：有粘结预预应力体系系锚垫板用用OVM系系列产品，无无粘结预应应力体系锚锚垫板按设设计要求加加工。 4、螺旋筋筋：螺旋筋筋按设计要要求加工。 三、主要技技术措施 根据本工程程特点，在在施工中需需要注意问问题有以下下几个方面面： 1、本工程程梁跨度大大、截面大大、配预应应力筋多，而而且预应力力梁多方向向交叉，梁梁柱节点处处有多方向向预应力波波纹管通过过，因此施施工难度较较高，施工工方案、埋埋设波纹管管、铺设预预应力筋、
5、预预应力张拉拉等要求都都比一般预预应力工程程高； 2、各类钢钢筋放样要要求准确，不不允许出现现差错导致致返工困难难，甚至无无法返工； 3、绑扎普普通钢筋时时，应保证证预应力筋筋与普通钢钢筋的位置置不发生矛矛盾。梁柱柱节点处的的钢筋更密密，在绑扎扎柱主筋时时应考虑到到两、三个个方向梁中中波纹管能能够通过。 我们将采用用以下主要要技术措施施： 1、首先根根据图纸中中梁内预应应力筋的定定位原则、公公式，绘制制每榀梁中中预应力筋筋的定位图图（包括竖竖向、水平平两个方向向的定位）。以以N-4YYKL4梁梁为例，定定位图示意意图如下。竖竖向定位图图中的关键键点尺寸为为原图明确确，其余每每隔1.00m的放线
6、线点根据公公式作出，需需经设计院院认可。水水平定位图图需根据柱柱筋、锚垫垫板排列方方式等因素素绘制，并并经设计院院认可。 2、为避免免预应力孔孔道与普通通钢筋相互互矛盾、打打架，用详详图中表示示出预应力力孔道与普普通钢筋的的关系。尤尤其在梁柱柱节点处，绘绘制出各方方向预应力力梁的孔道道位置（上上图仅表明明一方向预预应力梁的的孔道位置置），将梁梁、柱普通通钢筋定位位，留出波波纹管通过过的位置； 3、用详图图中表示各各张拉端部部构造，有有粘结预应应力筋的张张拉端锚具具（OVMM15-55、6、77）尺寸较较大，需在在图纸上标标明其具体体位置、与与普通钢筋筋的关系，避避免矛盾。如如图所示。 4、绘制
7、上上述图纸后后，交设计计院审查、认认可，作为为补充图纸纸使用。 四、有粘结结预应力梁梁施工要点点 本工程楼面面施工的顺顺序为：安安装梁、板板模板，其其中梁两边边侧模、梁梁端模板、部部分板模先先不装，以以便绑扎梁梁普通钢筋筋及穿预应应力筋；绑绑扎主梁钢钢筋及穿预预应力筋；绑扎次梁梁钢筋；封封梁侧模、梁梁端模板、部部分未装板板模；绑扎扎板筋。 （一）预应应力施工工工艺流程 现浇有粘结结预应力砼砼工程的施施工,是在在普通钢筋筋砼施工工工序中,穿穿插预应力力施工工序序。具体如如下图: 搭设梁、楼楼板的模板板(梁端部部模板、侧侧模暂不装装) 绑扎梁的普普通钢筋，梁梁S筋、腰腰筋、吊筋筋暂时不扎扎 预应力
8、筋放放线、焊固固定架 预应力筋下下料，制作作固定端锚锚具 安装波纹管管 预应力筋穿穿束 绑扎梁的 S筋、腰腰筋、吊筋筋，封梁模模板 浇筑砼(养养护至设计计强度) 放置端部螺螺旋筋、安安装与固定定锚垫板 预应力筋张张拉 孔道灌浆 清理锚垫板板、安装锚锚具 搭设操作平平台 切除端部预预应力筋 后浇砼封闭闭端部 结束 现浇有粘结结预应力砼砼工程施工工工序 （二）预应应力施工要要点 1、梁普通通钢筋绑扎扎 本工程程预应力梁梁普通钢筋筋绑扎时，除除按图纸及及规范要求求进行外，需需特别注意意以下几点点：（1）、由由于多数预预应力梁尺尺寸大、配配筋多，为为保证预应应力筋位置置准确，普普通钢筋应应严格按图图施
9、工，留留出预应力力孔道的位位置；（22）、为保保证预应力力张拉端锚锚垫板的位位置准确，梁梁端部普通通钢筋的绑绑扎需留出出足够的空空间；（33）、梁中中S筋、腰腰筋、吊筋筋在预应力力筋穿束完完毕后再扎扎。 在绑扎梁普普通钢筋之之前，预应应力技术人人员将与施施工单位具具体协调绑绑扎方法及及要求；在在绑扎梁普普通钢筋过过程中，预预应力技术术人员在场场协调。 2、预应力力筋下料及及固定端制制作：预应应力筋是整整盘供应的的(盘重约约2吨)，需需切割成工工程所需长长度。切割割时需一足足够长的空空地，本工工程约为660米。 下料完毕，即即对有固定定端的预应应力筋用OOVM155-P锚具具进行挤压压，下好料料
10、的钢绞线线应按长度度分类堆放放。 注意事项：预应力筋筋下料完毕毕，及时检检查其规格格尺寸和数数量，并妥妥善保存。 3、预应力力曲线放线线：预应力力筋在梁中中严格按设设计要求的的曲线布置置，每个点点的高度都都是由固定定架来控制制，固定架架的位置由由事前划在在梁箍筋或或梁侧模上上的控制点点来控制。 注意事项：由专人进进行放线，并并及时进行行检查。 4、固定架架的焊接：预应力筋筋在梁中由由固定架支支承，固定定架采用12钢筋筋，每隔11.0m设设一个，固固定架要牢牢固地点焊焊在梁箍筋筋上。 注意事项：为保证固固定架位置置的准确，由由焊工与放放线人员一一起进行焊焊接固定架架。 5、安装波波纹管及预预应力
11、筋穿穿束 梁普通钢筋筋绑扎完毕毕，安装波波纹管，预预应力筋穿穿入波纹管管内，全部部穿完后将将波纹管绑绑扎在固定定架上。 注意事项： （1）在梁梁的钢筋骨骨架基本完完成后开始始预埋波纹纹管。波纹纹管接头长长度取2550mm。接接口处应卡卡紧并用胶胶带缠裹密密封，以防防接缝处漏漏浆。波纹纹管安装就就位后，用用扎丝将其其与固定架架绑扎在一一起，以防防浇筑混凝凝土时移位位。波纹管管安装时，应应避免反复复弯曲和电电火花烧伤伤管壁。波波纹管安装装后，应对对波纹管的的位置、曲曲线形状、固固定牢固情情况、接头头及管壁破破损情况进进行检查，如如有问题立立即整改。 （2）预应应力筋穿束束过程中及及完毕后，敷敷设的
12、各种种管线不应应将预应力力筋的垂直直位置抬高高或压低。 6、预应力力筋就位固固定：预应应力筋的垂垂直位置由由固定架控控制。预应应力筋的水水平位置应应保持顺直直。 7、设置排排气泌水管管：排气泌泌水孔设在在波纹管曲曲线的波峰峰处。先在在孔位上开开洞，固定定好海绵垫垫、弧形压压板及排气气泌水管，并并将管引至至梁顶面绑绑扎定位。 8、锚垫板板的安装与与固定：从从预应力筋筋端套入锚锚垫板、螺螺旋筋，并并将其稳固固焊在梁、柱柱普通钢筋筋上。 9、混凝土土浇筑及养养护：在混混凝土浇筑筑过程中，应应特别注意意振动棒不不损坏波纹纹管，以防防止漏浆。张张拉端及梁梁柱节点等等重点部位位宜采用小小直径振动动棒振捣密
13、密实，以免免出现蜂窝窝，张拉时时造成事故故。 注意事项：在混凝土土浇筑过程程中，预应应力技术人人员在场监监护。 10、锚垫垫板的清理理和锚具的的安装：浇浇筑砼后为为了能顺利利地装好锚锚具,锚垫垫板在浇完完砼后要清清理干净，锚锚垫板的面面上不能有有砼，随后后安装锚具具。 11、预应应力筋的张张拉：当预预应力梁的的砼达到775%设计计强度后，用用专门标定定的张拉设设备进行张张拉。张拉拉前应加固固脚手架，以以便张拉人人员安全、顺顺利操作。 注意事项： （1）张拉拉设备：采采用YDCC240型型千斤顶或或YCW1150型千千斤顶及高高压油泵。张张拉设备在在使用前应应先进行标标定，并根根据标定报报告用内
14、插插法计算出出张拉力所所对应的油油表读数，张张拉时用该该读数进行行控制。 （2）张拉拉控制应力力：按设计计要求。 （3）张拉拉时间：一一般转换梁梁的预应力力筋张拉为为分批进行行，具体过过程本公司司将与设计计院协调，按按设计要求求进行分批批张拉。 （4）张拉拉程序：00100%con锚固。 （5）张拉拉次序：按按结构顺序序依次张拉拉，即从结结构一边向向另一边按按顺序张拉拉。在每榀榀梁中，按按对称原则则张拉。 （6）预应应力筋伸长长值 张拉拉过程实行行双控管理理，即以应应力控制为为主，并同同时实施伸伸长值测量量控制。先先由设计院院提供预应应力筋的理理论伸长值值（或由本本公司计算算交设计院院审核），
15、在在张拉前会会先提交“张拉要点点”。张拉的的实际伸长长值应不大大于理论伸伸长值的110%或小小于5%。若若发现实际际伸长值超超出此范围围，应停止止张拉，查查明原因方方可继续张张拉。张拉拉时须做好好现场记录录。 12、孔道道灌浆：采采用5255#普通硅硅酸盐水泥泥，水灰比比0.4，水水泥浆中加加12%AAEA。灌灌浆的进浆浆孔设在锚锚具处。从从一端灌入入，直至各各排气泌水水孔出浓浆浆为止。 13、模板板的拆除：预应力梁梁底模及支支撑，必须须在预应力力筋张拉结结束，孔道道灌浆强度度达到设计计强度200N/mmm2后，方方可拆除。 14、端部部预应力筋筋的切除：预应力筋筋张拉完毕毕后, 采采用砂轮切
16、切割机切断断端部多余余的预应力力筋(要留留下足够的的保护长度度，不得小小于30mmm)。 15、后浇浇砼封闭端端部：用细细石砼封闭闭端部。 五、QSRRC巨型斜斜墙无粘结结预应力筋筋施工要点点 （一）预应应力施工工工艺流程 现浇无粘结结预应力砼砼工程的施施工,是在在普通钢筋筋砼施工工工序中,穿穿插预应力力施工工序序。具体如如下图: 搭设斜墙一一侧模板(伸缩缝端端部模板暂暂不装) 绑扎斜墙的的普通钢筋筋 预应力筋放放线、焊固固定架 预应力筋下下料、制作作固定端 预应力筋穿穿束、绑扎扎就位 封斜墙另一一边模板、伸伸缩缝端部部模板 搭设操作平平台 清理锚垫板板、安装锚锚具 放置端部螺螺旋筋、安安装与
17、固定定锚垫板 浇筑砼(养养护至755%设计强强度) 切除端部预预应力筋 伸缩后浇砼砼封闭端部部 预应力筋张张拉 结束 现浇无粘结结预应力砼砼工程施工工工序 （二）预应应力施工要要点 1、预应力力筋下料、制制作固定端端锚具：预预应力筋是是整盘供应应的(盘重重约2吨)，需切割割成工程所所需长度。切切割时需由由有一足够够长的空地地，本工程程约为455米。下料料完毕后，即即制作固定定端锚具。 运输及施工工过程中应应注意无粘粘结预应力力筋包皮的的保护，如如有破损，应应立即用塑塑料胶带缠缠裹。下好好料的钢绞绞线应按长长度分类堆堆放。 注意事项：预应力筋筋下料完毕毕，及时检检查其规格格尺寸和数数量。 2、预
18、应力力放线：预预应力筋在在斜墙中为为直线布置置，由固定定架来控制制，固定架架的位置由由事前划在在模板上的的控制点来来控制。 注意事项：由专人进进行放线，并并及时进行行检查。 3、固定架架的焊接：预应力筋筋在墙中由由固定架支支承，为防防止在浇砼砼时变位。板板中固定架架要牢固地地点焊在墙墙两侧普通通钢筋上。固固定架必须须有足够的的支承力，位位置及高度度必须准确确。 注意事项：为保证固固定架位置置的准确，由由焊工与放放线人员一一起进行焊焊接固定架架。 4、预应力力筋穿束 固定架焊接接完毕，预预应力筋穿穿入墙内，全全部穿完后后将预应力力筋绑扎在在固定架上上。预应力力筋穿束采采用人工单单根穿束。 注意事
19、项： （1）预应应力筋穿束束过程中及及完毕后，对对预应力筋筋包皮破损损情况进行行检查，如如有问破损损应立即用用防水胶带带包缠。 （2）预应应力筋穿束束过程中及及完毕后，敷敷设的各种种管线不应应将预应力力筋的垂直直位置抬高高或压低。 5、预应力力筋就位固固定：预应应力筋的垂垂直位置由由固定架控控制，其间间距为12m。预预应力筋的的水平位置置应保持顺顺直。 6、放置螺螺旋筋：在在预应力筋筋端部按设设计要求放放置螺旋筋筋，承担预预应力局部部压力。 7、锚垫板板的安装与与固定：从从预应力筋筋端套入锚锚垫板，并并将其稳固固焊在墙普普通钢筋上上。张拉端端与固定端端垫板均须须与预应力力筋保持垂垂直。张拉拉端
20、垫板缩缩入构件内内固定的，垫垫板前用泡泡沫塑料填填充成孔。 8、混凝土土浇筑及养养护：在混混凝土浇筑筑过程中，应应特别注意意振动棒不不损坏预应应力筋包皮皮。张拉端端等重点部部位宜采用用小直径振振动棒振捣捣密实，以以免出现蜂蜂窝，张拉拉时造成事事故。 注意事项：在混凝土土浇筑过程程中，预应应力技术人人员在场监监护。 9、锚垫板板的清理和和锚具的安安装：浇筑筑砼后为了了能顺利地地装好锚具具,锚垫板板在浇完砼砼后要清理理干净，锚锚垫板的面面上不能有有砼，随后后安装锚具具。 10、预应应力筋的张张拉：当预预应力梁板板的砼达到到75设设计强度后后，用专门门标定的张张拉设备进进行张拉。对对较短预应应力筋采
21、用用一端张拉拉；对通长长的较长预预应力筋进进行两端张张拉，先在在一端张拉拉锚固,再再在另一端端补张拉后后锚固。张张拉前，应应加固脚手手架，以便便张拉人员员安全、顺顺利操作。 注意事项： （1）张拉拉设备：采采用YDCC240型型千斤顶及及高压油泵泵。张拉设设备在使用用前应先进进行标定，并并根据标定定报告用内内插法计算算出张拉力力所对应的的油表读数数，张拉时时用该读数数进行控制制。 （2）张拉拉控制应力力con按按设计要求求。 （3）张拉拉程序：0010%con103%con锚固。 （4）张拉拉次序：按按结构顺序序依次张拉拉，即从结结构一边向向另一边按按顺序张拉拉。 （5）预应应力筋伸长长值：张
22、拉拉过程实行行双控管理理，即以应应力控制为为主，并同同时实施伸伸长值测量量控制。先先由设计院院提供预应应力筋的理理论伸长值值（或由本本公司计算算交设计院院审核），在在张拉前会会先提交“张拉要点点”。张拉的的实际伸长长值应不大大于理论伸伸长值的110%或小小于5%。若若发现实际际伸长值超超出此范围围，应停止止张拉，查查明原因方方可继续张张拉。张拉拉时须做好好现场记录录。 11、模板板的拆除：按设计要要求拆除。 12、端部部预应力筋筋的切除：预应力筋筋张拉完毕毕后, 采采用砂轮切切割机切断断端部多余余的预应力力筋(要留留下足够的的保护长度度，不得小小于30mmm)。 13、封闭闭端部：用用掺合12
23、2%AEAA1:2水水泥砂浆封封闭端部。 七、预应力力分项工程程施工与主主体结构施施工的配合合 1、预应力力梁底模支支撑、QAARC巨型型斜墙模板板支撑安装装完成后，预预应力分项项工程即插插入施工。预预应力分项项工程施工工按主体工工程总进度度计划实施施。预应力力筋张拉、灌灌浆、端部部处理在砼砼强度达到到75%设设计强度后后进行，同同时可进行行其它土建建施工，不不另占工期期。 2、按设计计图纸及预预应力筋的的位置，制制作安装张张拉端模板板。 3、普通钢钢筋的制安安、水电管管路的埋设设应与预应应力筋的埋埋设相协调调，满足预预应力筋曲曲线标高的的定位。 4、绑扎普普通钢筋时时，切勿冲冲击波纹管管及无粘结结筋，以防防移位及破破损。 5、浇筑混混凝土时严严禁用振动动器冲击波波纹管及无无粘结筋。 6、提供张张拉操作用用脚手架。 7、及时封封堵预应力力张拉端部部混凝土。 八、预应力力工程有关关施工设备备 1、YCWW150型型型千斤顶顶 2台 2、YDCC240QQ-1500型千斤顶顶 4台 3、ZB11-6300型电动油油泵 4台台 4、GYJJA型挤压压器 1台台 5、大、小小砂轮切割割机 6台台 6、电焊机机、电箱、氧氧割器具、工工具等若干干。