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1、 瓷柱、瓷瓶配线质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程程施工质量验验收规范GGB503003-200021、范围本工艺标准适用用于电气照明明室内、室外外的瓷柱瓷瓶瓶明配线工程程。2、施工准备2.1材料要求求：2.1.1绝缘缘导线的规格格、型号必须须符合设计要要求，并有出出厂合格证。2.1.2瓷柱柱、瓷瓶应清清洁完整，无无残缺裂纹。2.1.3螺旋旋接线钮应根根据导线截面面和导线的根根数选择相应应型号的加强强型绝缘钢壳壳螺旋接线钮钮。2.1.41CC安全型压线线帽请见38、3.8节有关关部分。2.1.5套管管有铜套管、铝铝套管及铜铝铝过渡套管三三种，选用
2、时时应采用与导导线材质规格格相应的套管管。2.1.6接线线端子选用时时应根据导线线的根数和总总截面选择相相应规格的接接线端子。2.1.7镀锌锌材料：圆钢钢、扁钢、木木螺丝、机螺螺丝、螺母、垫垫圈、和弹簧簧垫圈等。2.1.8辅助助材料：钻头头、防锈漆、调调合漆、绑线线、砂布、橡橡胶（粘塑料料）绝缘带、黑黑胶布、焊锡锡、焊剂、木木砖等。2.2主要机具具：2.2.1铅笔笔、卷尺、线线坠、粉线袋袋、水桶、钢钢丝刷。2.2.2常用用电工工具：电烙铁、喷喷灯、锡锅、锡锡勺、手锤、錾錾子。2.2.3手电电钻、冲击站站、电锤、兆兆欧表、万用用表、工具袋袋、工具箱、高高凳。2.3作业条件件：2.3.1在土土建结
3、构施工工阶段，应按按设计图尺寸寸位置预埋木木砖和过墙管管。2.3.2待内内装修全部完完成后，方可可进行配线。3、操作工艺3.1工艺流程程：弹线定位预预埋木砖保护护（预埋塑料料胀管）瓷柱、瓷瓶瓶固定导线敷设设导线连结结线路检查查、绝缘摇测测。3.2弹线定位位：3.2.1弹线线定位应符合合以下规定：3.2.1.11瓷柱配线时时，导线线间间最小距离及及固定点最大大距离见表33.2.1.1所示。瓷柱（珠）配线线的线间及固固定点间的允允许距离（mmm）表3.2.1.1导线截面（mmm2）瓷柱型号线间最小距离固定点最大间距距1.54610G38（2966#）G50（2944#）10010012001550
4、01500255003.2.1.22瓷瓶配线时时，导线线间间最小距离及及固定点间最最大距离见表表3.2.11.2所示。瓷瓶配线的线间间及固定点间间的允许距离离（mm）表3.2.11.2导线截面（mmm2）瓷瓶型号线间最小距离固定点最大间距距61625355095PD-1-3PD-1-2PD-1-110010015001506000600060003.2.1.33线路与其它它管道应避免免相遇。接近近敷设时，其其最小距离见见31、3.5节所示示。3.2.1.44室内沿墙壁壁、顶棚支持持件固定点距距离见表3.2.1.44所示。室内沿墙壁、顶顶棚支持件固固定点距离表3.2.11.4配电方式导线线芯截面
5、（m）146101625357095120最大允许距离（mm）柱（珠）配线瓷瓷瓶配线150020002000250030003000600060003.2.1.55瓷柱及瓷瓶瓶固定在支架架上，其固定定间距见表33.2.1.5所示。敷设在绝缘支持持件上的绝缘缘导线其支持持点间距表3.2.11.5线芯最小截面（mm2）绝缘导线的支持持点间距(mmm)铜线铝线1.01.51.52.510001.01.52.52.520002.52.5466000120003.2.1.66室内、室外外敷设时，绝绝缘导线至地地面的最小距距离见3.22.1.6所所示。室内、室外敷设设时至地面的的最小距离表3.2.11.6
6、敷设方式最小距离（mmm）水平敷设室内室外25002700垂直敷设室内室外180027003.2.1.77在室内采用用瓷柱和瓷瓶瓶配线时，导导线至建筑物物表面的最小小距离不应小小于10mmm。3.2.1.88导线在转弯弯、分支和进进入电气器具具处，均应装装设支持件固固定。支持件件与转弯中点点、分支点和和电气器具边边缘的距离在在瓷柱配线时时应为60100mmm。3.2.1.99室外配线当当跨越人行道道时，导线距距地面高度不不应低于3.5m；跨越越通车道路时时不应低于66m。3.2.1.110在室外，瓷瓷柱及瓷瓶在在墙面上直接接固定时，其其固定点间距距不应超过22m。3.2.2弹线线定位。3.3预
7、埋本砖砖和保护管。3.4预埋塑料料胀塞。3.5瓷柱及瓷瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶瓶可采用木砖砖、塑料胀塞塞和支架固定定。3.6导线敷设设：3.6.1导线线敷设方法：先将绑线按所需需的长度断开开，扎成小束束。然后将导导线放开并抻抻直，由一端端开始绑回头头固定在瓷柱柱（瓶）上，其其中间瓷柱（瓶瓶）的绑法有有两种，受力力瓷柱（瓶）采采用“双花”绑法；加档档瓷柱（瓶）采采用“单花”绑法。绑扎扎牢固后应进进行调直，至至终端瓷柱（瓶瓶）处，抻紧紧绑回头。由由上到下，逐逐条绑扎。最最后绑扎固定定中间支点，导导线固定后应应留在适当余余量。3.6.2导线线敷设要求：3.6.2.11导线间的距距离应符合33.2节中
8、的的有关规定。两两根相邻的导导线应在两瓷瓷柱或瓷瓶的的同一方向（或或侧或右侧）或或者导线应在在两瓷柱或瓷瓷瓶的外侧，不不允许放在内内侧见图3.6.2.11所示。图3.6.2.1交叉做法法3.6.2.22导线分支时时，其分支点点必须加装瓷瓷柱或瓷瓶，用用以支持分支支线的张力，如如丁字做法见见图3.6.2.2所示示。图3.6.2.2丁字做法法3.6.2.33导线在拐角角时，瓷柱或或瓷瓶安装见见图3.6.2.3所示示。图3.6.2.3导线拐角角做法3.6.2.44导线与热力力管（水管）道道交叉时，必必须加套绝缘缘管，绝缘管管的两端应用用瓷柱（珠）或或瓷瓶固定。见见图3.6.2.4.11和图3.66.
9、2.4.2所示。图3.6.2.4.1导线与水水管交叉做法法图3.6.2.4.2导线与热热力管交叉做做法图3.6.2.55导线在进入入电气器具，开开关及插座时时，应在距其其100mmm处用瓷柱或或瓷瓶加以固固定，导线穿穿墙做法见图图3.6.22.5.1和和图3.6.2.5.22所示。图3.6.2.5.1导线入插插座做法图3.6.2.5.2导线穿墙墙做法3.6.2.66瓷柱或瓷瓶瓶配线时，终终端回头绑扎扎的公卷和单单卷数见表33.6.2.6所示。公卷和单卷数表3.6.22.6导线截面（mmm2）1.52.55425357095120公卷数8121620单卷数55553.6.2.77所用绑线应应根据
10、导线的的截面进行选选择，见表33.6.2.7所示。导线与绑线选择择数据表表3.6.22.7导线截面（mmm2）绑线直径（mmm）铁扎线铜扎线铝扎线1010355070950.81.21.01.42.02.62.02.02.63.04、质量标准4.1.1瓷件件及导线的品品种规格和质质量必须符合合设计要求和和有关规定。4.1.2导线线之间和导线线对地之间的的绝缘电阻值值必须大于00.5M。检验方法：检查查出厂合格证证；实测或检检查绝缘摇测测记录。4.1.3导线线严禁有扭绞绞、死弯和绝绝缘层损坏等等缺陷。检验方法：观察察检查。4.2.1瓷件件及其支架安安装牢固，不不得有瓷件损损坏或瓷件倒倒置等现象；
11、导线或瓷件件的固定点间间距正确；瓷瓷件及支架排排列整齐，表表面清洁，油油漆完整。检验方法：观察察和手扳检查查。4.2.2导线线敷设4.2.2.11防导线平直直整齐，瓷件件固定可靠；在穿过梁、墙墙、楼板和跨跨越其它线路路、管道时装装设保护管；经过建筑物物的变形缝处处的导线两端端固定可靠，并并留有补偿有有余量。4.2.2.22导线连接牢牢固，包扎严严密，绝缘良良好，不伤线线芯且接头处处不受拉力。4.2.2.33导线转角和和分支处齐整整，进入电气气器具处绝缘缘处理良好。检验方法：观察察检查。4.3.1导线线的线间距离离及固定点间间距的允许偏偏差。4.3.1.11线间距离：水平敷设的的线路为100mm
12、；垂直直敷设的线路路为5mm。4.3.1.22固定点间距距允许偏差550mm。4.3.2同一一档内的瓷柱柱和瓷瓶应排排列在同一条条直线上，该该直线应与线线路成直角。4.3.3导线线不得有松弛弛现象。水平平敷设时，平平直程度允许许偏差10mmm；垂直敷敷设时，平直直程序允许偏偏差5mm。检验方法：观察察、尺量检查查。5、成品保护5.1配线时不不得损坏地面面、墙面和顶顶棚，并应保保持各部位的的清洁。5.2安放电气气器具时，不不得碰松已敷敷设完的导线线。5.3紧固螺丝丝时，不应用用力过猛，以以免瓷件碎裂裂。5.4线路敷设设后，不得再再次喷浆和刷刷油，防止污污染导线。6、应注意的质质量问题6.1瓷件表
13、面面不清洁及个个别瓷件有破破损现象。瓷瓷件安装时，应应擦去其表面面的污物，及及时将破损瓷瓷件更换。6.2瓷件的固固定不合要求求，应用木螺螺丝固定瓷件件，严禁使用用铁钉和采用用粘接法。6.3变形缝两两侧的导线未未加装瓷件固固定，应按要要求及时补装装，导线要留留有补偿余量量。6.4导线过分分松弛，超过过允许偏差，应应及时进行调调整，使其达达到要求。6.5绑扎导线线时，采用裸裸导线做为绑绑线。塑料绝绝缘导线必须须采用塑料绑绑线进行绑扎扎。6.6在导线分分支处、接头头处未加装固固定瓷件。应应及时补装，保保证导线不受受横向拉力。6.7导线的结结、焊包不符符合要求，请请见38、3.8节有关关内容。7、质量记录7.1绝缘导线线出厂合格证证。7.2瓷柱、瓷瓷瓶配线工程程预检、自检检、互检记录录。7.3设计变更更洽商记录、竣竣工图。7.4瓷夹、瓷瓷柱（珠）及及瓷瓶配线分分项工程质量量检验评定记记录。7.5电气绝缘缘电阻测试记记录。8、安全标准9、环保措施