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1、大连盐化集集团五岛化化工有限公公司氯化镁库房房区改造项项目施工组织设计大连 建筑工程程有限公司司2017年年 月 日会 签 栏施工单位监理单位建设单位目 录一、工程概概况.1二：施工部部署. 9三：分部分分项施工技术方案12 四：施工进进度计划及及保证措施施.31五：工程质质量保证措措施.35六：安全保保证体系及及保证措施施.41七：施工现现场管理及及文明施工工措施.43八：环境保保护措施.46一、工程概概况1、 编制制依据1 大连连盐化集团团五岛化工工有限公司司氯化镁钢钢结构库房房工程施工工招标文件件、设计图图纸、工程程量清单；2现行建安安工程施工工及验收规规范、工程程质量检验验评定标准准；
2、3现场调查查资料；4相关工程程施工经验验。2、 工程程概况1本工程为为大连盐化化集团五岛岛化工有限限公司氯化化镁钢结构构库房工程施施工组织设设计，厂房房位于公司司院内。2建筑物耐耐久年限：25年。3建筑物抗抗震设防烈烈度：7度度。4建筑结构构类型：混混凝土钢排结构+实腹腹钢梁体系系。5 20117年 月 号开工工 22017年 月 号竣工工 施施工总工期期 天6主要技术术规范、规规程（1）建建筑结构可可靠度设计计统一标准准（GB5500688-20001）（2）建建筑荷载设计规规范（GGB500009-20012）（3）钢钢结构设计计规范（GGB500017-22003）（4）钢钢结构焊接接规
3、范（GB5506611-20111）（5）钢钢结构高强强螺栓连接接技术规程程（JGGJ87-20122）（6）建建筑抗震设设计规范（GB5500111-2010）（7）建建筑抗震设设防分类标标准（GGB502223-22008）（8）建建筑地基基基础设计规规范（GGB500007-22011）（9）混混凝土结构构设计规范范（GB5500100-20110）（10）工业建筑筑防腐蚀设设计规程（GGB500446-20008）（11）岩土工程程勘探报告告（KC0016-111-033）3、施工条条件：该库房工程程位与厂区区内，必须须加强现场场施工工序序的合理安安排，按流流水作业的的方式组织织施工。
4、现现场拆迁平平整已完成成，施工用用水、用电电已接通，具具备了开工工条件。4、工程特特点： （11）本工程程涉及到土土建、钢结结构、电安装等专专业，工程程交叉重叠叠施工作业业多。 （22）独立基础数数量大，合理安排排施工，时时间上、空空间上紧凑凑搭接，电电、通、消消防、机械械设备安装装工程有条条不紊地进进行，达到到缩短工期期的目的。 （33）钢结构构构件制作作标准高、要要求严，投投入设备多多，应在加加工厂制作作，保证工工程质量。 （44）施工现现场与原有有建筑物、厂厂房较近，施施工时需做做好周围建建筑物、电电线、电缆缆等的安全全防护工作作。 （5）本本工程在厂厂内施工，施工工干扰大，故故在施工时
5、时要加强对对职工的安安全教育，做做好现场文文明施工和和防火工作作。二、施工部部署1、质量目目标：实现现对业主的的质量承诺诺，以领先先行业水平平为目标，严严格按照合合同条款要要求及现行行规范标准准组织施工工，工程一一次验收合合格率达1100%，分分部工程优优良率达到到80%以以上。观感感质量得分分率90%以上。2、安全目目标：（1）无因因工死亡、重重伤和重大大机械设备备事故；（2）无火火灾事故；（3）无严严重污染；（4）无重重大交通行行车事故。 3、工期目目标：（1）20017年 月 日开工工，20117年 月 日竣工工 （2）施工工总工期 天天4、现场管管理：（1）管理理办法：本工程采用用计算
6、机应应用及信息息技术管理理：1）业主、监监理、施工工单位之间间计算机局局域联网信信息共享技技术：微机机成本分析析、网络计计划、资料料管理等，将将技术交底底、施工日日志等技术术、施工资资料通过信信息管理系系统发布，使使之传递迅迅速、及时时。（2）管理理组织机构构组织机构：本工程按按项目法组组织施工，项项目经理选选派承担过过钢结构单单层厂房工工程项目管管理、并具具备丰富施施工管理经经验的项目目经理担任任；项目总总工选派具具有较高技技术业务素素质和技术术管理水平平、并有单单层厂房管管理经验的的工程技术术人员担任任。项目经经理部对本本项目的人人、财、物物按照项目目法施工管管理的要求求实行统一一组织，统
7、统一布置，统统一计划，统统一协调，统统一管理，并并认真执行行ISO99001质质量标准，充充分发挥各各职能部门门、各岗位位人员的职职能作用，认认真履行管管理职责，确确保本项目目质量体系系持续、有有效的运行行。通过我我们科学、严严谨的工作作质量和项项目管理经经验，确保保实现合同同规定的工工期和质量量目标，现现场管理创创大连市文文明安全工工地。（3）项目目部班子主主要成员及及各主要部部室的职责责:（1）领导导班子：由由项目经理理、项目副副经理、项项目总工程程师组成，负负责对工程程的领导、指指挥、协调调、决策等等重大事宜宜，对工程程进度、成成本、质量量、安全和和创优及现现场文明施施工等负全全部责任。
8、（2）技术术组：负责责编制工程程施工组织织设计，对对特殊过程程编制作业业指导书，对对关键工序序编制施工工方案，对对分项工程程进行技术术交底，组组织技术培培训，办理理工程变更更，及时收收集整理工工程技术档档案，组织织材料检验验、试验、施施工试验和和施工测量量，检查监监督工序质质量，调整整工序设计计，并及时时解决施工工中出现的的一切技术术问题。（3）施工工组：负责责组织施工工组织设计计实施，制制定生产计计划，组织织实施现场场各阶段的的平面布置置，安全文文明施工及及劳动力组组织安排，工工程质量等等施工过程程中各种施施工因素管管理;负责各劳劳务分包和和工程分包包的协调管管理。（4）安质质组：负责责施工
9、现场场安全防护护、文明施施工、工序序质量日常常监督检查查工作。（5）物资资组：负责责工程材料料及施工材材料和工具具的购置、运运输，监督督控制现场场各种材料料和工具的的使用情况况等。（6）机械械组：负责责施工机械械调配、进进场安装及及维修、保保养等日常常管理工作作,确保机械械处于良好好运行状态态。 （7）核算算组：负责责工程款的的回收，工工程成本核核算，工程程资金管理理，编制工工程预算、决决算，验收收及统计等等工作。（8）创优优组：负责责工程创优优工作。（9）综合合办公室：负责文件件管理，劳劳资管理，后后勤供应及及与地方政政府管理部部门的对外外工作联系系及接待工工作。（10）公公安派出所所：负责
10、施施工现场治治安保卫、防防火消防和和成品保护护工作。以上各组在在经理部领领导班子的的领导下，统统一协调，各各尽其责，及及时解决施施工过程中中出现的各各种问题，确确保优质、高高效的完成成施工任务务。管理体系：管理机制制采用项目目法施工管管理。质量量体系经认认证并符合合GB/TT190001-20000-IISO90001：22000标标准。（4）主要要施工技术术工人配备备： 架子工工：10人人、油工：15人 电电焊工：55人 吊吊装工：110人 砖工：115人，施施工人员220人、测测量人员22人，组装装工8人，地地面装饰人人员5人总计90人人（5）项目目经理部下下设作业队队及分工：（1） 结结
11、构施工队队：负责预预制构件的的制作及钢钢结构基础础结构的施施工。（2）结构构吊装队：负责预制制构件的吊吊装施工。（3）楼地地面作业队队：楼地面面工程的施施工。（4）油工工作业队：负责油漆漆、粉刷工工程的施工工。5、施工部部署：本工程工期期短，质量量目标高，工工期计划为为 天，为为保证基础础、结构、吊吊装、装修修等均有充充裕的时间间施工，保保质如期完完成施工任任务，必须须充分考虑虑到各方面面的影响因因素，合理理安排任务务、人力、资资源，进行行时间、空空间的总体体布局施工工艺总总流程：土方开挖 基础垫垫层 独立基基础及地基基梁施工 土方回回填 柱、屋架架制作及运运输 车间结结构吊装墙体砌筑筑 专业
12、安安装 屋面工工程 内外装装修 室外工工程 清理收收尾 竣工报报验6、本工程程施工顺序序按如下考考虑：（1）独立立基础及基基础梁施工工时，按从从10轴到到1轴顺序序施工，为为钢结构构构件提供条条件。（2）生产产厂房构件件制作（3）在场场外进行柱柱、梁的制制作。（4）生产产厂房柱子子吊装时，按按16轴1轴顺序施施垂直运输：本工程垂垂直运输设设备按如下下考虑：设一台255T汽车吊吊1台，负负责预制柱柱、梁和钢钢屋架吊装装。一、本工程程模脚手架架工程：手手架工程：主体结构构防护及外外装修均采采用双排钢钢管脚手架架，外脚手手架内侧挂挂绿色密目目网。墙体体砌筑及室室内装修采采用工具式式脚手架。板板体系：
13、独独立柱基、独独立柱采用用钢模体系系本工程拟分分三次进行行结构验收收，第一次次基础结构构验收，第第二次预制制构件部分分验收，第第三次钢结结构部分，验验收后全面面进行装饰饰。二、施工准准备工作：技术准备备工作：（）项目目总工组织织各专业技技术人员认认真学习设设计图纸，领领会设计意意图，做好好图纸会审审。（）根据据质量手手册和程程序文件要要求，针对对本工程特特点进行质质量策划，编编制工程质质量计划，制制定特殊工工序、关键键工序、重重点工序质质量控制措措施。（）依据据施工组织织设计，编编制分部、分分项工程施施工技术措措施，做好好技术交底底，指导工工程施工。（4）认真真做好工程程测量方案案的编制，做做
14、好测量仪仪器的校验验工作，认认真做好水水准点的交交接核验工工作。（5）编制制施工预算算，提出主主要材料用用量计划。三、劳动力力及物质、设设备准备工工作：（）组织织施工力量量，做好施施工队伍的的编制及其其分工，做做好进场三三级教育和和操作培训训。（）落实实各部室人人员，制定定相应的管管理制度。（）根据据预算提出出材料供应应计划，编编制施工使使用计划，落落实主要材材料，并根根据施工进进度控制计计划安排，制制定主要材材料、半成成品及设备备进场时间间计划。（）组织织施工机械械进场、安安装、调试试，做好开开工前准备备工作。四、施工现现场及管理理准备工作作： （）做施工工总平面布布置（土建建、水、电电）并
15、报有有关部门审审批。按现现场平面布置要求求，做好施施工场地围围墙和施工工三类用房房的施工，做做好水、电电、消防器器材的布置置和安装。（）按大大连市规划划局要求做做好场区施施工道路的的路面硬化化工作。（）抓紧紧与地方政政府各有关关部门接洽洽，疏通关关系，办理理开工前各各项手续，保保证施工顺顺利进行。（）完成成合同签约约，组织有有关人员熟熟悉合同内内容，按合合同条款要要求组织实实施。 三、分部分分项施工技技术方案1、设备配配置说明根据本工程程具体情况况，为满足足水平、垂垂直运输需需要，拟采采用如下设设备：设一台100T汽车吊吊结构的吊吊装，装修修阶段设上上料架一部部，负责装装修材料的的垂直运输输。
16、本工程所采采用的主要要机械设备备表拟投入本工工程的试验验和检测、测测量仪器设设备表:机械名称机械型号单位数量履带式推土土机90kW台1履带式单斗斗挖掘机(液压)1m3台1轮胎式起重重机10t台2汽车式起重重机10t台2门式起重机机10t台2载货汽车10t台3双锥反转出出料混凝土土搅拌机500L台3灰浆搅拌机机200L台1钢筋切断机机40台1立式铣床35011250台1摇臂钻床50台2剪板机4031100台3型钢剪断机机500台1多辊板料校校平机1620000台2联合冲剪机机16台1刨边机120000台3管子切断机机250台5交流弧焊机机42kVA台2自动埋弧焊焊机500A台3电动空气压压缩机1
17、0m3/min台2电焊条烘干干箱4503350450台4序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）设备来源1水准仪DS3-DDZ良12经纬仪TDT5-1良21、现场场场地处理：先用经纬纬仪和全站站仪等测量量仪器，进进行场地放放样和测量量，然后用用铲运机等等机械机器器进行场地地整平，然然后再次放放样测量，再再进行回填填土夯实处处理。2、起重机机的开行路路线及构件件的平面布布置：1、起重机机的起重半半径为111 m，吊吊装屋架及及屋盖结构构中其他构构件时，起起重机均跨跨中开行。屋屋架因直接接从工厂运运到工地，卸卸载时直接接按平面布布置图放置置，便于吊吊装。所以以屋架的平平面布置没没有预制阶阶段平面
18、布布置，直接接进入吊装装阶段平面面布置， 屋架采用用斜向排放放。 22、第一步步，确定起起重机的开开行路线和和停机点。起起重机跨中中开行，在在开行路线线上定出吊吊装每榀屋屋架的停机机点。3、 第二二步，确定定屋架的排排放位置。定定出P-PP线、Q-Q线，并并定出H-H线，把把屋架排放放在P-PP线与Q-Q线之间间，中间在在H-H线线上。3、结构吊吊装方案：1、本厂房房采用分件件吊装法： 起起重机每开开行一次，仅仅吊装一种种或几种构构件。一般般厂房分三三次开行吊吊装完全部部构件。第第一次开行行，吊装柱柱，应逐一一进行校正正及最后固固定；第二二次开行，吊吊装吊车梁梁、连系梁梁及柱间支支撑等；第第三
19、次开行行，以节间间为单位吊吊装屋架、天天窗架等构构件。分件件吊装法起起重机每开开行一次基基本上吊装装一种或一一类构件，起起重机可根根据构件的的重量及安安装高度来来选择，不不同构件选选用不同型型号起重机机，能够充充分发挥起起重机的工工作性能。在在吊装过程程中，吊具具不需要经经常更换，操操作易于熟熟练，吊装装速度快。采采用这种吊吊装方法，还还能给构件件临时固定定、校正及及最后固定定等工序提提供充裕的的时间。构构件的供应应及平面布布置比较简简单。2、优点：此种方法法效率提高高，构件便便于校正；构架可以以分批进场场，供应亦亦单一，吊吊装现场不不致拥挤；吊具不需需经常更换换，操作程程序基本相相同。而且且
20、吊装速度度快，可根根据不用的的构件选用用不同性能能的起重机机，能充分分发挥机械械的效能。缺点：不能能为后续工工作及早提提供工作面面，起重机机的开行路路线长。4、厂房平平面控制网网的测设：（）定位位依据：依依据定位桩桩。（）平面面控制网的的测设方法法由工程特点点，设置独独立矩形平平面控制网网，作为施施工放样的的依据，控控制网等级级为二级。测测设矩形控控制网时，角角度测量及及距离的丈丈量方法应应按下述方方法进行。（）根据据厂房矩形形控制网，将将柱基纵横横轴线投测测到地面上上，放出柱柱基的挖土土边线，测测设时采用用两台经纬纬仪定位柱柱基中心，并并在距离柱柱基开挖线线0.5 mm处打入四四个定位木木桩
21、。（）基坑坑开挖后，在在快挖至设设计标高时时，在基坑坑四壁钉小小木桩，在在木桩上引引测同一标标高，拉线线作为修整整基坑及垫垫层的依据据。（）结构构竖向投测测：控制轴线投投测采用外外控法。当当控制轴线线投测至施施工层后，应应组成闭合合图形，校校测合格后后，再测设设细部轴线线，然后据据此测设墙墙、柱、梁梁、门窗洞洞口等边线线，其允许许误差见下下表（）施工工层放线：放线前应应在平面上上校核轴线线，闭合后后测设细部部轴线，后后以此为准准测量墙、柱柱、梁、洞洞口的边线线。（）高程程的竖向传传递：(1）工程程主体结构构施工时，保保证传递到到施工层的的标高点不不少于3个个，以便进进行互相校校核。(2）各层层
22、标高的传传递起始点点均以首层层50cmm控制线为为准，以防防止层间误误差的积累累，标高传传递时采用用钢尺沿铅铅直方向（经经纬仪配合合）向上量量至施工层层。钢尺丈丈量时应考考虑各项改改正数。5、土建工工程施工： 土方方工程挖方方允许偏差差值序号项 目允许偏差 (mmm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度度边坡偏陡+0 -50-0不允许用水准仪检检查用经纬仪、拉拉线和尺量量检查观察或用坡坡度尺检查查基坑开挖挖：用EXX200挖挖掘机进行行开挖，开开挖时深度度预留200cm，并派派专人指挥挥确保桩体体不被损坏坏，然后用用人工清基基。基底处理理：考虑地地下水位较较高，地质质情况较差差，基坑开开挖完
23、后，即即请业主检检验，并确确定基底处处理方案，然然后根据业业主确定的的方案，按按照相关施施工规范进进行处理。条基施工工：条基下的基基底需人工工换填土夯夯实，然后后用人工级级配砂石分分层回填夯夯实至设计计标高，分分层厚度为为25cm。级配配料用级配配良好。质质地坚硬的的粒料。若若用中粗砂砂，并掺入入50%分分布均匀的的碎石，最最大粒径不不大于500mm，含泥泥量不超过过3%，也也不得含有有草根、垃垃圾等杂物物。2 砌体内内、外墙装装饰及墙外外散水 （1）砌体施工工：施工前前，首先对对砖块检查查有无产品品合格证或或复试报告告。然后测测量放样，定定出墙体轴轴线。厂房房的侧墙、中中墙，先砌砌至-0.5
24、mm标高处与与墙柱同高高，待钢立立柱安装调调校完毕后后，可继续续往上砌筑筑。统一在在-0.066m标高处处设20mm厚防潮潮层，地面面0.000标高以下下钢立桩用用C10素素砼包裹。砌体砌至+0.2mm标高时，对对称分层回回填夯实墙墙体两侧，密密实度达995%以上上，然后继继续砌筑至至设计标高高+ 1.08m处处时，再施施工12ccm厚C15钢筋砼砼彩板墙座座至+1.2mm标高处。施工中M55.0砂浆浆用机械拌拌制，并严严格控制计计量、拌和和均匀。砌筑时，砖砖砌体应上上下错缝，内内外搭砌，采采用一顺一一丁。混水水墙按清水水墙标准控控制，砌体体水平灰缝缝的砂浆饱饱满度在880%以上上，采用挤挤浆
25、法砌筑筑，严禁用用水冲浆灌灌缝。砖砌砌体接槎时时，必须将将接槎处的的表面清理理干净，浇浇水湿润，并并填砂浆，保保持灰缝平平直。砌筑筑空心砖砌砌体时，砖砖的孔洞应应垂直于受受压面。另另外规定在在施工时砖砖墙中不允允许设临时时洞口。6、钢结构构焊接、检检验（手工工电弧焊）（1）施工工准备技术准备在构件制作作前，工厂厂应按照施施工图纸的的要求以及及建筑钢钢结构焊接接规程的的要求进行行焊接工艺艺评定试验验。根据施施工制造方方案和钢结结构技术规规范以及施施工图纸的的有关要求求，编制各各类施工工工艺。材料要求建筑钢结构构用钢材及及焊接材料料的选用应应符合设计计图的要求求，并有质质量证明书书和检验报报告，当
26、采采用其他材材料代替设设计的材料料时，必须须经原设计计单位同意意。钢材的成分分、性能复复验应符合合国家现行行有关工程程质量验收收标准的规规定；大型型，重型及及特殊钢结结构的主要要焊缝采用用的焊接填填充材料应应按生产批批号进行复复验。复验验应由国家家技术质量量监督部门门认可的质质量监督检检测机构进进行。钢结构选用用的新材料料必须经过过新产品鉴鉴定。焊接接T型、十十字型、角角接接头，当当其翼缘板板厚度等于于或大于440时，设设计宜采用用抗层壮撕撕裂的钢板板。焊接材料应应符合国标标碳钢焊焊条（GGB/T55117）、低低合金钢焊焊条（GGB/T55118）的的规定。焊焊条、焊丝丝、焊剂和和药芯焊丝丝
27、在使用前前，必须按按产品说明明书及有关关工艺文件件的规定进进行烘干。低低氢型焊条条烘干温度度为35003800，保温时时间应为11.522小时，烘烘干后应缓缓冷放置于于110120的保温箱箱中存放、待待用；使用用时应置于于保温筒内内；烘干后后的低氢型型焊条在大大气中放置置时间超过过4小时应应重新烘干干；烘干次次数不应超超过2次；受潮的焊焊条不应使使用。对接要求焊件坡口形形式要考虑虑在施焊和和坡口加工工可能的条条件下，尽尽量减少焊焊接变形，节节省焊材，提提高劳动生生产率，降降低成本。一一般主要根根据板厚选选择。不同板厚及及宽度的材材料对接时时，应作平平缓过渡：不同板厚厚的板材或或管材对接接接头受
28、拉拉时，其允允许厚度偏偏差值应符符合表中规规定；不同同宽度的材材料对接时时，应根据据工厂及工工地条件采采用热切割割、机械加加工或砂轮轮打磨的方方法使之平平缓过渡，其其连接处最最大允许坡坡度值为11：2.55。7、基础预预埋件和钢钢结构检验验基础检验包包括轴线误误差、基础础的砼强度度、支承面面和支座表表面标高与与水平度的的检验、地地脚螺栓的的位置和伸伸出支承面面的长度量量测。柱子子基础轴线线和标高是是否正确是是确保钢结结构安装质质量的基础础，应根据据基础的检检验资料复复核各项数数据，并标标注在基础础表面上。 基础支承承面、支座座和地脚螺螺栓的允许许偏差见下下表项 目允 许 偏偏 差支 承 面面标
29、 高高3水 平 度度1/10000地 脚 螺螺 栓螺 栓 中中 心 偏偏 移5.0螺 栓 外外 露 长长 度+300螺 纹 长长 度+300预 留 孔孔 中 心心 偏 移移10.08、钢柱的的制作：准备车间1、 原材料验收2、 分类堆放3、 原材料矫正准备车间4、 原材料验收5、 分类堆放6、 原材料矫正1、钢结构构制作：焊接装配车间1、 组装调整2、 焊接3、 构件矫正4、 端部铣平5、 构件制孔零件加工车间1、 号料2、 切割3、 制孔4、 边缘加工5、 弯制6、 零件矫正（1）、本本工程钢构构件类型多多、技术复复杂、制作作工艺要求求严格，应应由专业工工厂来加工工制作，组组织流水作作业生产
30、其其工艺流程程如下：放样车间1、 放样2、 制作样板准备车间7、 原材料验收8、 分类堆放9、 原材料矫正半成品仓库分类堆放9、柱的绑绑扎： 采用直吊绑绑扎法：吊吊装前需先先将柱子翻翻身再绑扎扎起吊；起起吊后，柱柱呈直立状状态，起重重机吊钩要要超过柱顶顶，吊索分分别在柱两两侧，故需需要铁扁担担，需要的的起重高度度比斜吊法法大；柱翻翻身后刚度度较大，抗抗弯能力增增强，吊装装时柱与杯杯口垂直，对对位容易。10、钢柱柱安装及吊吊装：该工程系采采用二台25t汽车车吊进行吊吊装，次构构件及板材材采用人工工悬拉，钢钢柱吊装采采用单机旋旋转法吊装装，梁由于于跨度大又又是多节组组成，故先先在地面拼拼装后再吊吊
31、装，同时时人工抬升升辅助拼装装，钢梁扶扶正翻身起起板采用两两点起板法法。为确保保吊装安全全和避免吊吊机停转次次数，该工工程钢结构构吊装按行行进路线的的先后顺序序吊装施工工，且吊装装时先吊装装竖向构件件，后吊装装平面构件件，以减少少建筑物的的纵向长度度安装累计计误差。钢柱的吊装装：1、柱吊装装一般采用用一点绑孔孔起吊，吊吊装方法采采用旋转法法，旋转到到位置后，垂垂直吊起，当当柱脚面高高出杯顶2200mmm左右后，再再旋转吊臂臂到杯口顶顶，操作人人员扶好柱柱子对准杯杯口，然后后慢慢放绳绳，当柱脚脚接近杯底底时(约335cmm)时刹住住车，对准准底部轴线线，四个面面插入8个个楔子，每每个面两个个，用
32、大锤锤轻敲，先先对小面中中线，再对对大面轴线线，落到杯杯底，并锤锤打牢固，随随时用坚硬硬石块将柱柱脚卡死，每每边卡两点点并卡到杯杯底，保证证平面位置置的准确性性，再用大大锤轻打，用用经纬议在在大小面调调整垂直度度，并用锤锤逐步打牢牢。 2、当当柱平面位位置和垂直直度校正好好后，及时时浇C255细石砼，浇浇注前将缝缝中杂物清清除干净，并并浇水湿润润，当杯底底有大空隙隙时，应先先灌稀水泥泥浆，填满满空隙后，再再灌细石砼砼。 灌灌缝分两次次进行，第第一次灌到到楔子底，并并用钢筋振振捣密实，待待砼强度达达到设计强强度25%后，打掉掉钢楔，再再灌满细石石砼。 3、注注意，第一一次振捣砼砼时不得碰碰动楔子
33、，避避免影响柱柱的垂直度度。4、柱子安安装质量的的好坏直接接影响到屋屋架等其它它构件的连连接，所以以必须将柱柱子基本校校正好，如如由于校正正垂直度影影响到平面面位置，应应采用“反推法”校正，假假设柱子偏偏左，需向向右移，先先在左边杯杯口与柱子子间隙中放放一大锤，如如柱脚卡了了石子，须须将右边的的石子拔走走，然后在在右边杯口口卡上坚硬硬石块，在在杯口处敲敲打楔子，使使柱身绕柱柱转动，为为减少敲打打阻力，可可适当适松松动背面楔楔子，再在在正面放小小钢楔敲打打，用经纬纬低监控。11、高强强螺栓的安安装：安装时高强强螺栓应自自由穿入孔孔内，不得得强行敲打打。扭剪型型高强螺栓栓的垫圈安安在螺母一一侧，垫
34、圈圈孔有倒角角的一侧应应和螺母接接触，不得得装反（大大六角头、高高强螺栓的的垫圈应安安装在螺栓栓头一侧和和螺母一侧侧，垫圈孔孔有倒角一一侧应和螺螺栓头接触触，不得装装反）。螺栓不能自自由穿入时时，不得用用气割扩孔孔，要用绞绞刀绞孔，修修孔时需使使板层紧贴贴，以防铁铁屑进入板板缝，绞孔孔后要用砂砂轮机清除除孔边毛刺刺，并清除除铁屑。螺栓穿入方方向宜一致致，穿入高高强螺栓用用扳手紧固固后，再卸卸下临时螺螺栓，以高高强螺栓替替换。不得得在雨天安安装高强螺螺栓，且摩摩擦面应处处于干燥状状态。高强螺栓的的紧固：必必须分两次次进行，第第一次为初初拧。初拧拧紧固到螺螺栓标准轴轴力（即设设计预拉力力）的600
35、%800%，初拧拧的扭矩值值不得小于于终拧扭矩矩值的300%。第二二次紧固为为终拧，终终拧时扭剪剪型高强螺螺栓应将梅梅花卡头拧拧掉。为使使螺栓群中中所有螺栓栓均匀受力力，初拧、终终拧都应按按一定顺序序进行。12、钢柱柱的校正：、柱子的的垂直校正正测量用两两台经纬仪仪安置在纵纵横轴线上上，先对准准柱底垂直直翼缘板或或中线，再再渐渐仰视视到柱顶，如如中线偏离离视线表示示柱子不垂垂直，可指指挥调节拉拉绳或支撑撑可用敲打打等方法使使柱子垂直直。在实际际工作中常常把成排的的柱子都竖竖起来然后后进行校正正，这时可可把两台经经纬仪分别别安置在纵纵横轴线一一侧偏离中中线一般不不得大于33m，在吊吊装屋架时时或
36、安装竖竖向构件时时还须对钢钢柱进行复复核校正。、柱身垂垂直度调整整:利用揽揽风绳校正正法,用两两台经纬仪仪安置在纵纵横轴线上上,单层钢钢柱在矫正正过程中不不断调整侧侧向楔形支支撑,直至至校正完毕毕.最后将将侧向向楔楔形支撑与与柱壁焊死死.、钢柱矫矫正我完毕毕以后,柱柱底与基础础间间缝开开始二次灌灌浆,灌浆浆时要加强强振捣,保保证填充混混凝土的密密实性. 13、钢梁梁的吊装：1、钢梁翻翻身就位后后需要进行行多次试吊吊,并及时时重新绑扎扎吊索.试试吊时吊车车起吊一定定要缓慢上上升,做到到各吊点位位置受力均均匀并以钢钢梁不变形形为最佳状状态,达到到要求后即即进行吊升升旋转到设设计位置,在由人工工在地
37、面拉拉动预先扣扣在大梁上上的饿控制制绳转动到到位后,即即可用穿孔孔器同时穿穿柱梁柱孔孔眼,在逐逐个用高强强螺栓固定定.2、第一榀榀钢梁应增增加四根临临时固定揽揽风绳,固固定见示意意图，如下下: 3、安装第第一榀钢梁梁时,在松松开吊钩前前,做初步步校正,对对准钢梁基基座中心与与定位轴线线就位,并并调整钢梁梁垂直度并并检查梁侧侧向弯曲.4、安装第第二榀钢梁梁同样吊装装就位后,不要松钩钩,用屋面面檩条以及及连系梁临临时与第一一榀钢梁固固定,跟着着安装支撑撑系统及部部分檩条,最后校正正固定的整整体,在固固定的同时时用吊锤检检查其垂直直度使其符符合要求.5、从第三三榀开始,在钢梁脊脊点及上眩眩中点装上上
38、檩条即可可将钢梁固固定,同时时把钢梁固固定好.6、本工程程由于每个个节点的高高强螺栓总总数很多,从而安装装节点时应应该用若干干螺栓先暂暂时作为钢钢梁临时固固定用的临临时螺栓.14、钢梁梁的校正：1、利用钢钢梁轴线和和垂直度的的测量校正正，校正采采用千斤顶顶和倒链进进行，校正正后立即进进行固定。2、包括平平面位置校校正、垂直直度校正。平平面位置的的校正：在在钢梁临时时固定前进进行对位过过程中已经经作好，而而钢梁标高高则在吊装装前柱子上上底面标高高已经符合合设计要求求。钢梁垂垂直及水平平度校正：用水平尺尺和垂球进进行，水平平尺校正时时，用手动动葫芦收紧紧法来校正正钢梁。同同时利用两两根缆风绳绳以保
39、证钢钢梁校正时时的稳定。钢梁最后固固定：按设设计要求用用螺栓收紧紧，在此过过程中如果果钢梁水平平度有偏移移，应及时时校正。15、吊车车梁安装:吊车额定吊重(T)幅度（m）主臂长度（m）钢丝绳卸扣(T)长 度（m）直径（mmm）80T11.4124014（单根根）329.080T11.4124014（单根根）329.0吊车梁安装装前,应对对梁进行检检查,变形形、缺陷超超差时,处处理后才能能安装。清清除吊车梁梁表面的油油污，泥沙沙，灰尘等等杂物。在钢柱吊装装完成后,即可吊装吊吊车梁。起起吊前，用用钢丝绳绑绑好重心调调整平衡,并在两端端部用麻绳绳绑好，作作为牵制溜溜绳的调整整方向。吊吊装前准备备工作
40、就绪绪后，首先先进行试吊吊，吊起高高度为10002000时停停吊，检查查索具牢固固性和吊车稳稳定性。经经确认无误误后方可指指挥吊车缓缓慢上升，当梁底高于牛腿腿面1500200时时，调整梁梁底与牛腿面面两基准线线达到准确确位置，指指挥吊车下下降就位，将将吊车梁吊垂垂直后放置置牛腿面上，临临时将吊车车梁加固，达达到安全方方可摘勾。吊吊车梁吊装装采用单片片吊装，起起吊前按要要求配好调调整板、螺螺栓并在两两端拉揽风风绳。吊装装就位后应应及时与牛牛腿螺栓连连接，并将将梁上缘与与柱之间连连接板连接接，用水平平仪和带线线调正，符符合规范后后将螺丝拧拧紧。 16、屋面梁安安装： 屋面梁安安装过程为为：地面拼拼
41、装 检验 空中吊吊装。 地面拼装装前对构件件进行检查查，构件变变形、缺陷陷超出允许许偏差时，须须进行处理理。并检查查高强度螺螺栓连接磨磨擦面，不不得有泥砂砂等杂物，磨磨擦面必须须平整、干干燥，不得得在雨中作作业。 地地面拼装时时采用无油油枕木将构构件垫起，构构件两侧用用木杠支撑撑，增强稳稳定性。 连连接用高强强度螺栓须须检查其合合格证，并并按出厂批批号复验扭扭矩系数。长长度和直径径须满足设设计要求。高高强度螺栓栓应自由穿穿入孔内，不不得强行敲敲打，不得得气割扩孔孔。穿入方方向要一致致。高强度度螺栓由带带有公斤数数电动扳手手从中央向向外拧紧，拧拧紧时分初初拧和终拧拧。初拧宜宜为终拧的的50%。
42、梁梁的拼接以以两柱间可可以安装为为一单元，单单元拼接后后须检验以以下参数： 梁梁的直线度度 与与其它构件件（例如立立柱）联接接孔的间距距尺寸。 当当参数超出出允许偏差差时，在磨磨擦面加调调整板加以以调整。梁梁吊装时，两两端拉揽风风绳，制作作专门吊具具，以减小小梁的变形形，吊具要要装拆方便便。 安安装过程高高强度螺栓栓连接与拧拧紧须符合合规范要求求。对于不不稳定的单单元，须加加临时防护护措施，方方可拆卸吊吊具。17、屋面面檩条、墙墙檩条安装装屋面檩条、墙墙檩条安装装同时进行行。檩条安安装前，对对构件进行行检查，构构件变形、缺缺陷超出允允许偏差时时，进行处处理。构件件表面的油油污，泥沙沙等杂物清清
43、理干净。檩檩条安装须须分清规格格型号，必必须与设计计文件相符符。屋面檩条采采用相邻的的数根檩条条为一组，统统一吊装，空空中分散进进行安装。同同一跨安装装完后，检检测檩条坡坡度，须与与设计的屋屋面坡度相相符。檩条条的直线度度须控制在在允许偏差差范围内，超超差的要加加以调整。墙檩条安装装后，检测测其平面度度、标高，超超差的要加加以调整。间距检查用用样杆顺着着檩条杆件件之间来回回移动，如如有误差，放放松或拧紧紧螺栓进行行校正。平平直度用拉拉线和钢尺尺检查校正正，最后用用螺栓固定定。结构形成空空间稳定性性单元后，对对整个单元元安装偏差差进行检测测，超出允允许偏差应应立即调整整。其它附件安安装：其它附件
44、主主要有：水水平支撑、拉拉条、制动动桁架、走走道板、女女儿墙、隅隅撑、门架架、雨蓬、爬爬梯等。附件安装时时，检查构构件是否有有超差变形形、缺陷，规规格型号应应与设计文文件相同，安安装必须依依据有关国国家规范进进行。复检调整、焊焊接、补漆漆：构件吊装完完，对所有有构件复检检、调整，达达到规范要要求后，对对需焊接部部位进行现现场施焊，对对构件油漆漆损坏进行行修补。彩板进场：在现场的堆堆料场，用用枕木垫起起，上面用用塑料布铺铺垫，将运运到现场的的彩板按规规格分开堆堆放、标识识。用吊车卸料料，并用专专用彩板的的吊具，防防止外表油油漆损伤和和彩板变形形。做好防护措措施，防止止行人在上上踩和重物物击落。钢构件验收收：由于要进行行下一道工工序，组织织本单位专专业工程师师、项目队队长、班组组长对钢构构件进行自自检，发现现超差，及及时调整。自检后写书书面报告呈呈交建设单单位，请求求组织验收收，验收合合格，可进进行屋面板板安装。18、钢屋屋架的绑扎扎和扶直：1、屋架在在扶直就位位和吊升两两个施工过过程中，绑绑扎点均应应选在上弦弦节点处，左左右对称。绑绑扎吊索内内力的合力力作用点（绑绑扎中心）应应高于屋架架重心，这这样屋架起起吊后不宜宜转动或倾倾翻。绑扎扎吊索与构构件水平面面所成夹角角，扶直时时不宜小于于60，吊升时时不宜小于于45