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1、文件名称:2011年年9月份总结与与计划报告告文件编号 : 版 本 号号 : 生效日期 :文件类型：工作月报报发布部门：品管部总 页 数数：3文件编制：*文件审核：*文件批准：*编制日期：2011.10.10审核日期：2011.10.110批准日期：分发部门：抄送：2011年年9月份品管部部总结报告告1.0 质质量投诉处理率率目标值：100% 99月份共收收到6起书书面质量投投诉，投诉诉处理及时率率为1000%，详情情见附表22011年年QA9月月份总结月份123456789101112投诉次数2555521076000 说明明：1. 主要投诉问问题点车间间因虫害控控制不到位位导致膨化化糠、面
2、包包糠产品长长虫。品管管、生产已已经作出整整改并制定定虫害控制制措施落实实，后期将将加强跟进进执行，2. 产品打包装装时数量缺缺少，生产产、品管加加强对成品品装箱管理理，同时对对员工进行行培训强化化质量意识识。2.0进料料检验及成成品抽检情情况2.1进料料检验： 9月份份原辅料共2243批，抽抽检合格2234批，合合格率为996.3%，不合格格9批，不不合格率为为3.9%；包材共共计4199批，合格格406批批，合格率率为96.9%，详详见下表 进料类别进料总批次次合格批次合格率，%不合格批次次不合格率，%原辅料24323496.393.7包材41940696.9133.1 说明明：1. 原辅
3、料方面面：主要以以下几方面面，详细情情况参阅22011年年9月份QQA总结a) 黄龙*玉玉米淀粉净净含量不足足，已经与与供应商沟沟通扣重并并要求改善善；b) 番茄原酱出出现存放过过程胀桶现现象，配合合仓库及时时处理并将将相关信息息通过照片片形式发给给采购，采采购与供应应商沟通解解决。c) 酵母、3号号面粉在生生产过程之之中发现有有异物，品品管、采购购与供应商商沟通解决决。2. 包材方面：a) 沙司包质量量问题，与与供应商盈盈彩沟通解解决，同时时采购寻找找宝柏生产产，以确保保产品质量量；b) 由供应的酱酱1KG袋子子出现有异异物、分层层等质量问问题，与供供应商沟通通解决，后后期将继续续跟进；c)
4、 一览铜箔包包装供应的的花生酱4550G垫片片叠放方式式不合理，降低车间按垫片操作三分之一效率，要求改善，经采购沟通提高成本；2.2 成成品抽检：9月份共抽抽检成品1159批，合合格为：1153批，合合格率为996.200%，不合合格为6批批，不合格格率为3.8%月份9月10月11月12月批次159合格批次153合格率，%96.2不合格批次次6不合格率，%3.8 不合格说明明：1. 沙司包100G装出现现漏包、封封口不良现现象，通知知车间及时时返工，再再次抽检合合格；2. 豆漏罐，原原因为车间间封罐时封封罐不良生生产未及时时挑出；已已知会车间间加强封罐罐检查；3. 酱1KG*12纸箱箱变形，原
5、原因为刀卡卡与纸箱不不配套及纸纸箱材质差差所致，立立即通知车车间更换好好的材质及及配套刀卡卡。2.3退货货处理本月退货2287.557件合33883.07kgg，其中返返工36779.277kg，占占总退货的的.94.75%（以以净含量计计），报废废203.8kg，占占总退货的的5.255%（以净净含量计）；详见：99月QA统统计表2.4 仓仓库返工本月仓库返返工有5888.3件件合61558.855kg，具具体明细见见附件：99月QA统统计表：1) 豆因涨罐返返工共计552件，5539.66kg；2) 奶因破损变变形返工共共计2355件24336.488kg；3) 沙司因漏包包返工2664件
6、15584kgg；4) 酱4kg*4罐因封封口不良返返工19件件304kkg；5) *糖水浑浑浊返工222件1994.577kg；6) *有轻微微的异味返返工10件件100kkg；7) 其他返工产产品由于破破损或防护护不当造成成返工。3.0 制程检验方方面，9月份各各车间质量量状况如下下表：车间生产批数抽检合格批批数不良批合格率4746197.877%5452296.300%9791693.811%7470494.599%5251198.088%3129293.555%184182298.911%3231196.888%6764395.522%说明：1. 9月份车间间共生产6638批产产品，抽
7、检检合格6116批，合合格率为996.555%，不合合格22批批，不合格格率为3.45%2. 9月份酱车车间因处于于试产阶段段未纳入统统；3. 各车间详细细情况见99月份品质质稽核表表；4.0 化化验室质量量检测： 9月份份化验室抽抽检批次为为563次次，合格5529批次次，合格率率93.996%，具体详见见下表：项目 总批次合格批次合格率，%不合格批次次不合格率，%成品理化检检测15013992.677117.33原料理化检检测19018396.32273.68成品及设备备微生物检检测19618493.888123.12原料微生物物检测272385.19944.81 说明：1. 成品检测主主
8、要是豆固固形物含量量，现罐子子上标识已已经修改为为大于等于于55%，符符合要求；2. 半成品检测测主要是*粉个别别产品微生生物超标；3. 原料检测主主要是粉类类的水份及及农产品霉霉菌超标，都都进行相应应处理；4. 车间环境检检测主要是是对水样检检测，符合合。4. 化验室详细细统计数据据见附件99月化验室室检测统计计。5.0本月月重要事项项情况5.1 公公司工业生生产许可证证（QS）审审核工作已已完成，整整改资料经经整理后提提交质监局局，准备迎接审核员员现场验证证。5.2准备备迎接*餐饮本月月28日对对我公司进进行STAAR审核。5.3 果果蔬罐头、*酱、*酱三份份企业标准准，品管部部已联系*标
9、码所所着手进行行修改。5.4*产品工业生生产许可证证办理等待待企业标准准到位后进进行提交。6.0上月月计划完成成情况6.1 乳乳制品备案案和产品三三聚氰胺送送检工作按按要求完成成。6.2本月月完成了GGB77118-20011食食品安全国国家标准 预包装食食品标签通通则及其他计计划的培训训内容。6.3 *酱生产产许可证已已通过审核核，整改资资料已经提提交，准备备迎接审核核员复审验验证。6.4公司司每月内部部校准工作作顺利完成成，GMPP点检工作作已完成。7.0下月月计划7.1完成成出口产品品每年的两两次的水质质送检。7.2 *罐头、*酱、*酱三份份企业标准准明年3月月份到期，品品管部以联联系*
10、标码所所着手进行行修改。7.3GMMP点检工工作在每月月规定期间间进行。7.4 对对于我部门门培训工作作按计划展展开。7.5准备备迎接*餐饮本月月28日对对我公司进进行审核7.6做好好*酱QSS整改工作作。8.0建议议5.1现在在一些客户户一年之内内需多次第三方方检验报告告，公司产产品品种多，每每检测一次次花费不少少于*元，检验验费用较高高，建议对对产品品种种压缩，已已销量淘汰汰部分产品品。5.2公司司生产量越越来越大，品品种越多，质质量问题出出现较多，为为确保产品品质量稳定定，希望加加强品管部部力量，现现场及进料料方面，重要要车间需配配跟班品管管员、进料料工作量大大，降低物物料使用风风险需增加加1人。加加强进料管管理降低公公司损失。具体情况，另出方案。5.3每月月按排对重重点供应商商考核考查，以以加强进料料管理。附件：2011年年09月份QA统统计表2011年年09月份QQC统计表表2011年年09月份化化验室统计计表7/7