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1、张家沟特大桥施工组织设计一、工程概况 张家沟沟特大桥桥位于海海湾村3301省省际右侧侧,中心心里程为为DK221+0006，起讫里程为为DK220+6689.40DK221+3322.6，跨径为为:324+1632+1224m，全长6333.22米。大大桥基础础形式：1#、2#、4#111#墩为挖挖井基础础，3#墩、112#墩119#墩为钻钻孔桩基基础，红红台为明明挖基础础，神台台为钻孔孔桩基础，圆圆端式墩墩身，重重力式TT型桥台台。主要要工程量量详见“工程数数量表”。二施工准准备1.临时工工程 特大桥桥砼的供应由由拌合站站统一搅搅拌，砼砼运输车车运输。搅拌站站设在小小月亮大大桥处的的省道对对
2、面海湾湾河畔附附近，并并设有试试验室，该处打井机一座，提供生产和生活用水。施工队部分驻在搅拌站，部分人驻在大桥附近。在大桥处接一个250KW的变压器，为钻孔机械等设备提供用电。2.技术准准备导线测量和和水准测测量工作作已完成成，中线线桩位已已测设完完毕，设计图图纸的结结构尺寸寸已进行行了全面面复核；各种原原材料试试验和配配合试验验已进行行完毕，施工图图纸现场场核对已已完成，满足开工需要。3材料、机机械准备备搅拌站已标标定完毕毕，原材材料已进进场并经经检验合合格，钻孔机机械、吊车、挖土机机、装载机、砼运输输车已全全进场，满满足开工工需要。三、组织机机构设置置张家沟特大大桥生产产负责人人：苗岭岭技
3、术负责人人：李勇安全质量负负责人：李权军军下设一个专专业桥梁梁施工队队负责整整个桥的的施工任任务。四、工期安安排 总工期：220077年5月月24日20007年110月330日具体工期：1钻孔桩桩及挖井井基础施施工：220077年5月月24日20007年77月15日2承台施施工：220077年6月10日20007年88月5日3墩台身身施工：20007年66月20日20007年99月10日4托盘及及顶帽垫垫石施工工：20007年年6月28日20007年110月330日5附属工工程：220077年8月10日20007年99月10日6桥面系系铺装在在架梁完完成。五、施工方方案、技技术措施施、施工工工
4、艺（一）施工工方案:钻孔桩采用用原地面面施工,钢护筒筒护壁,钻机采采用冲击击钻机。挖井基础一一同设置置钢筋砼砼护壁。墩墩身模板板全部采采用定型型模板。混混凝土采采用拌和和站集中中拌制，砼砼运输由由砼运输输车运输输，吊车车提升浇浇筑，插插入式振捣捣器捣固固。（二）施工工工艺： 扩大基基础：基基坑开挖挖前技术人人员测量中中心线及及标高，放放出开挖挖线，基基坑采用用挖掘机机开挖，水水准仪控控制高程程，在开开挖到距距基底220cmm左右时时，人工工进行清清挖基底底，避免免破坏原原状土层层。岩石石基坑采采用浅孔孔松动爆爆破，遇遇地下水水时基底底铺设一一层7-10ccm厚低低标号混混凝土，在在基坑周周边设
5、排排水沟及及集水井井。立模、绑扎扎钢筋：基底经经自检及及监理工工程师检检验合格格后，进进行立模模，绑扎扎钢筋。模模板采用用组合钢钢模板，钢钢连接扣扣件。钢钢筋集中中机械加加工制作作，现场场人工绑绑扎。混凝土浇筑筑：混凝凝土由拌拌和站集集中拌制制，混凝凝土输送送车运送送，吊车车灌注入入模。混混凝土采采用分层层连续浇浇筑，插插入式振振动器振振捣。分分层厚度度不大于于30ccm，振振动器振振捣时插插入下层层混凝土土5cmm，移动动间距不不超过其其作用半半径的11.5倍倍，防止止漏振和和重振。养护：混凝凝土浇筑筑完毕后后采用草草袋覆盖盖洒水养养护，拆拆模验收收后及时时回填基基坑。基坑回填：土质基基坑回
6、填填采用设设计填料料分层对对称填筑筑，小型型机具夯夯实至规规定的压压实度；石质基基坑侧面面超挖部部分，采采用C115混凝凝土回填填。2、挖井基基础施工准备：施工前前桩位地地面平整整后，四四周做排排水沟。孔孔口上搭搭防雨棚棚及提升升架，安安装电动动葫芦。布布置出碴碴道路，架架设动力力照明线线路，做做好井下下照明准准备工作作。锁口口混凝土土高出地地面200300cm。 护壁：开挖挖时根据据土质和和渗水情情况，设设混凝土土护壁。每每挖深00.51.00m时，立立模灌注注护壁混混凝土。开挖：人工工配合机机械进行行开挖，电电动葫芦芦吊运出出碴。井井内石方方爆破采采用浅孔孔松动爆爆破,电电雷管起起爆。爆破
7、前对炮炮眼附近近的支撑撑采取防防护措施施。护壁壁混凝土土强度尚尚未达到到2.55Mpaa时，不进进行爆破破作业。挖井过程中中经常检检查井身身尺寸和和平面位位置，井井的平面面位置满满足设计计要求。排水：施工工时加强强井内排排水，保保证工作作面无水水浸泡。基底检查：挖井至至设计高高程后，进进行清底底，做到到平整、无无松碴、无无泥污，经经监理工工程师检检查合格格后，将将井底积积水用污污水泵排排尽。混凝土灌注注：混凝凝土由拌拌和站拌拌制，混混凝土搅搅拌运输输车运送送，井内内无水时时采用串串筒灌注注或混凝凝土泵车车灌注；孔内有有水时，采采用导管管法灌注注，插入入式振捣捣器捣固固。混凝凝土一次次连续灌灌注
8、完成成。3、钻孔桩桩施工施工工艺见见“钻孔桩桩施工工工艺框图图”。a、泥浆池池的施工工在两墩间用用挖掘机机挖出一一个长66m，宽宽5m，深深1.55m的坑坑，内壁壁用粘性性土抹平平后作为为泥浆池池，接通通电源，装装好泥浆浆泵。b、钢护筒筒施工为保证钻孔孔桩施工工，在钻钻孔桩施施工前先先打入钢钢护筒。钢钢护筒采采用壁厚厚3mm的的钢板制制成，护护筒制作作内径较设设计桩径径大20cmm。护筒埋埋设深度视地地表情况况而定，护护筒高度度按设计计要求为为4.00m，护筒顶面高高出地面面30cmm。c、钻孔钻孔桩采用用冲击钻钻机进行行施工，钻机就就位时，底底座和顶顶端平稳稳，用枕枕木铺底底，不能能产生位位
9、移和沉沉陷，钻钻机就位位后，检检查各项项准备工工作的情情况。包包括主要要机具、设设备的检检查、维维修及其其摆放的的位置，是是否有足足够的泥泥浆储备备等，确确定无误误后，方方可开钻钻。钻孔孔过程中中经常对对泥浆进进行检测测和试验验，钻进进时根据据地层、桩桩径、砂砂石泵的的合理排排量等加加以选择择和调整整。d、清孔检检查孔桩在钻进进过程中中以及终终孔后灌灌注混凝凝土前，均均需对孔孔径、孔形、垂垂直度等等指标进进行检查查，孔径径、孔形检检查使用用检孔器器进行，检检孔器用用钢筋作作成笼形形、其外外径与设设计桩经经相同，长长度为孔孔径的446倍倍，更换换钻机或或冲击钻钻更换钻钻头时都都须进行行该项工工作
10、。垂垂直度检检测使用用钻杆测测斜或园园球法进进行。终孔并经确确认后立立即开始始清孔，避避免隔时时过长，泥泥浆沉淀淀造成清清孔困难难或坍孔孔。清孔孔时注意意保持孔孔内水头头。清孔孔采用搅搅动稀泥泥浆掺水水置换浓浓泥浆浮浮碴的方方法进行行，若以以此清孔孔因孔深深等原因因效果不不明显时时，采用用高压水水、高压压风进行行清孔或或用抽碴碴桶进行行清孔，确确保沉碴碴厚度满满足设计计要求。e、吊装钢钢筋笼钢筋笼按88m左右右一节在在加工场场地内加加工成型型，笼体体焊接牢牢固，每每隔一定定的距离离设置钢钢筋耳环环，耳环环与钢筋筋笼焊接接牢固以以保证钢钢筋的保保护层厚厚度。然然后由载载重汽车车运至墩墩位，用用汽
11、车吊吊吊装就就位，现现场焊接接接长起起吊时，对对吊点进进行计算算，防止止骨架在在起吊过过程中变变形。接接长过程程中用两两根型钢钢穿过下下节钢筋筋骨架并并担在钢钢护筒上上（预先先在钢筋筋骨架主主筋焊接接挂钩，以以便能挂挂在型钢钢上）。稳稳固后吊吊起上一一节钢筋筋骨架进进行接长长。所有有钢筋笼笼接长完完成后进进行固定定，以防防提升导导管时钢钢筋骨架架中心偏偏位或被被混凝土土顶升。f、灌注水水下混凝凝土混凝土灌注注使用导导管法进进行，利利用搅拌拌站供应应混凝土土，吊车车配合进进行混凝凝土灌注注，漏斗斗储量满满足第一一批混凝凝土灌注注后导管管埋深不不少于11m。导导管直径径采用3300mmm，导导管接
12、头头为带丝丝扣的快快速接头头构造，配配有专用用的拆装装工具。导导管最下下一节长长度为44m，中中间节长长度为22.5mm，并且且配备00.5mm、1.00m的调调整节。漏漏斗下配配备长11m的端端节导管管。导管管在使用用前进行行水密承承压和接接头抗拉拉试验，进进行水密密试验的的水压不不得小于于孔内水水深1.3倍的的压力，也也不得小小于导管管壁和焊焊缝可能能承受灌灌注混凝凝土时最最大内应应力的11.3倍倍。灌注水下混混凝土采采用气囊囊或木球球作为隔隔水球栓栓，在漏漏斗底部部设置带带钢丝绳绳的钢板板封口。混混凝土灌灌注前再再次检查查沉碴厚厚度。若若沉碴超超限，对对孔底进进行高压压射水或或射风数数分
13、钟，使使沉淀物物飘浮后后，立即即灌注混混凝土。灌灌注过程程中用测测量铅锤锤仔细探探测混凝凝土面高高度，确确保导管管埋深始始终控制制在26m以以内。水水下混凝凝土灌注注在桩顶顶设计标标高以上上再灌11.0mm，以保保证桩顶顶混凝土土的质量量。4、承台施施工本标段桥梁梁承台均均设计有有套箱，基基坑开挖挖前首先先测定基基坑中心心线、方方向和高高程进行行开挖，开开挖不得得放坡垂垂直开挖挖。基坑坑部分开开挖以挖挖掘机为为主，人人工辅助助成型。开开挖时根根据地质质条件挖挖1.001.5米左左右现场场浇注套套箱砼，下下部开挖挖后跳槽槽浇注套套箱混凝凝土，接接口钢筋筋留出搭搭接长度度，使二二次浇注注连成一一体
14、。岩岩石地基基部分采采用浅孔孔弱松动动爆破，爆爆破参数数及装药药量现场场试验决决定。挖挖基时视视渗水情情况在基基坑底面面设置四四周排水水沟和汇汇水井，采采用污水水泵排水水。开挖挖至设计计高程和和结构尺尺寸后，用用风镐凿凿除桩头头混凝土土，进行行桩身质质量检测测，合格格后整形形桩头钢钢筋，再再立模绑绑扎钢筋筋进行套套箱的混混凝土浇浇注，待待套箱混混凝土强强度达到到设计要要求后，然后绑绑扎承台台钢筋进进行承台台的混凝凝土浇注注施工。灌灌注完毕毕后，覆覆盖草袋袋洒水养养生。拆拆模经检检查合格格后，立立即回填填。5、墩台身身、托盘盘顶帽根据本标段段桥墩台台的结构构特点，台台身模板板采用钢钢模板拼拼装。
15、支支撑系统统采用钢钢管脚手手架斜撑撑及竖向向方木背背带，内内设拉筋筋加固模模板。模模板与钢钢筋间设设砂浆垫垫块，保保证钢筋筋稳固及及有足够够的保护护层。墩身模板采采用大块块定型钢钢模，施施工中墩墩身和顶顶帽模板板一次性性支立到到位，采采用槽钢钢背带加加固，一一次浇注注完成，墩墩身和顶顶帽无施施工缝，达达到外表表光洁美美观。墩台身（台台帽）钢钢筋在钢钢筋加工工场地集集中加工工制作，现现场人工工绑扎，主主筋接长长采用闪闪光对焊焊或搭接接焊，保保证焊接接质量。在在绑扎墩墩台帽和和支座垫垫石钢筋筋的同时时埋好各各种预埋埋件及预预留孔，并并埋设牢牢固。混凝土在搅搅拌站集集中拌和和，混凝凝土运输输车运输输
16、，吊车车提升，串串筒入模模，插入入式振捣捣器捣固固。墩台台顶帽施施工前后后复测跨跨度和垫垫石标高高，确保保垫石钢钢筋网及及锚栓孔孔位置正正确。拆拆模后，墩身及时洒水加设塑料薄膜养生，墩台帽采用覆盖麻袋洒水养生，养护期限不少于7天，如掺外加剂养护期限不少于14天。墩台施工完完毕后对对全桥进进行中线线、水平平及跨度度贯通测测量，并并用墨线线弹出各各墩台的的中心线线、支座座十字线线、梁端端线及锚锚栓孔的的位置。施工工艺见见“墩台身身施工工工艺框图图”（三）施工工技术措措施1钻孔桩桩成孔采采用悬浮浮力强、比重小的高性能泥浆，机械排碴和清孔，减小孔底沉碴厚度和孔壁泥皮厚度，缩短空孔时间，及时灌注桩身砼。
17、2承台施施工技术术措施：承台砼砼浇注采采用分层层连续浇浇注，每每层控制制在300cm左左右，自自由下落落高度不不大于2m,浇注注时设置置溜槽，炎热季季节施工工时对原原材料和和施工机机具采取取降温措措施，对对骨料进进行遮盖盖防晒。3墩台施施工技术术措施：墩台模模板采用用定型模模板，有有足够的的整体性性和刚度度。保证证模板接接缝严密密，不漏漏浆灌注注时经常常检查模模板，钢钢筋及预预埋件的的位置和和保护层层的尺寸寸，保持持模板稳稳定不变变形。墩墩台砼的的灌注在在整个截截面内进进行，墩墩台身混混凝土未未达到终终凝前不不浸水，施施工中确确保支承承垫石钢钢筋网及及锚栓孔孔位置正正确。墩台顶帽施施工前后后均
18、复测测其跨度度及支承承垫石标标高，垫垫石顶面面要求平平整，高高程符合合设计要要求，墩墩台施工工完毕后后，对全全桥进行行中线水水平及跨跨度贯通通测量，并并用墨线线划出各各墩台的的中心线线、支座座十字线线梁端线线以及锚锚栓孔的的位置。锥体护面在填方土体基本稳定后施工，坡面挂线整平。六、质量保保证措施施（一）强化化质量意意识，建建全管理理制度认真贯彻落落实“百年大大计，质质量第一一”的方针针，定期期不定期期组织职职工开展展岗位技技能培训训，学习习有关规规范、标标准及操操作规程程等，建立各各项质量量管理制制度，确确保质量量达到优优良工程程。1质量责责任制度度：明确确各级负负责人、质质检人员员及施工工人
19、员的的责任，并并在施工工过程中中落实。2测量及及技术资资料复核核制度：施工前前对设计计文件和和设计图图纸进行行认真核核对，确确保无误误后进行行施工，并并对现场场桩位的的标高和和坐标重重新进行行复核后后方可施施工。3进场材材料的检检验试验验制度：原材料料进场前前必须具具有生产产许可证证、产品品合格证证和质量量保证书书，进场场后原材材料必须须经过各各项试验验检测并并经监理理工程师师同意后后方可使使用。4隐蔽工工程检查查签证制制度：所所有隐蔽蔽工程在在隐蔽前前经自检检合格后后报监理理工程师师同意后后方可隐隐蔽。5工序交交接制度度：施工工中实行行工序自自检、互互检及交交接检查查制度，上上道工序序未经检
20、检验不得得进入下下道工序序的施工工。6仪器设设备定期期检查制制度：施施工过程程中对所所有的试试验仪器器测量进进行定期期的标准准和标定定，对机机械设备备进行定定期维护护和保养养，确保保仪器设设备的完完好率。（二）做好好前期准准备，加加强施工工过程控控制调遣技术水水平高、操操作熟练练的技术术人员组组成精干干的测量量、试验验、检测测队伍，制制定详细细的、切切实可行行的、具具有可操操作性的的技术管管理工作作制度，做做到工作作有标准准，检查查按标准准，同时时装备先先进的测测量、试试验、检检测仪器器，用科科学的手手段保障障工程质质量。1、明挖扩扩大基础础施工时时，确保保基础尺尺寸、位位置正确确和混凝凝土质
21、量量符合要要求。基基础施工工时做好好施工排排水，快快挖快灌灌，防止止浸水降降低基底底承载力力。挖至至基底后后及时进进行地质质核对，与与设计不不符合时时尽快与与设计、业业主、监监理联系系，实施施变更。2、加强钻钻孔桩桩桩位测量量放线的的复核控控制工作作，确保保桩位的的准确。对对灌注水水下混凝凝土所用用导管进进行检查查，使用用前进行行试拼和和水压试试验；严严格控制制混凝土土的坍落落度和质质量，确确保灌注注过程顺顺畅和成成桩质量量。3、灌注水水下混凝凝土时由由技术人人员值班班，水下下混凝土土封底施施工时采采用隔水水栓，保保证水封封混凝土土的施工工质量；灌注过过程经常常测量导导管埋入入深度，作作好详细
22、细记录，以以免断桩桩及拔管管困难。4、成桩后后对成桩桩过程进进行分析析，测放放桩心，分分析桩混混凝土设设计与灌灌注数量量差，对对成桩进进行无破破坏检测测，评定定成桩质质量。5、施工中中严格控控制钢筋筋的加工工质量，加加强对钢钢筋的存存放管理理，保证证钢筋的的绑扎和和焊接质质量。6、桥梁墩墩身模板板均由信信誉好、有有资质的的专业厂厂家定做做，钢模模加工做做到大面面平整、光光滑、不不漏浆。为为保证墩墩的线型型符合设设计和规规范要求求，施工工中加强强对桥墩墩中心位位置、顶顶面高程程、垂直直度的监监控测量量，配备备业务熟熟练的精精测工、性性能先进进的全站站仪、精精密经纬纬仪和水水准仪。7、桥面系系构件
23、在在预制场场制作，统统一安装装，确保保安全牢牢固，涂涂装均匀匀，平顺顺美观。（三）严格格控制混混凝土质质量购进的粗细细骨料采采用质地地坚硬、颗颗粒洁净净、级配配良好、符符合技术术规范要要求和规规定，并并经监理理工程师师批准的的合格材材料。水泥采用具具有合格格证书的的产品，每每批水泥泥做原材材料试验验，并将将试验报报告单连连同厂商商的材质质检验合合格证书书报送监监理工程程师，必必要时会会同监理理工程师师进行复复验，不不同标号号品种的的水泥不不得混用用。水泥泥置放在在干燥可可靠的库库内，过过期水泥泥不使用用。拌和用水不不含影响响水泥正正常凝结结与硬化化的有害害物质，拌拌制和养养护混凝凝土用水水均进
24、行行化验和和处理1、混凝土土配合比比设计不同结构部部位的混混凝土其其抗压、抗抗渗、抗抗裂、耐耐腐蚀性性、施工工和易性性满足设设计要求求。各标号混凝凝土拌和和前，先先进行试试配、拌拌和，并并进行抗抗压强度度试验，根根据试验验结果，逐逐步调整整修改，直直至混凝凝土强度度等各项项指标达达到设计计要求，报报经监理理工程师师批准后后作为理理论配合合比，施施工时再再根据材材料的含含水量，计计算出混混凝土施施工配合合比。混凝土的水水灰比，以以骨料在在干燥状状态下的的混凝土土单位用用水量对对单位胶胶凝材料料用量的的比值为为准，最最大水灰灰比和最最小水泥泥用量符符合规定定，以保保证混凝凝土的密密实度和和耐久性性
25、。粗骨料级配配及砂率率的选用用，考虑虑骨料间间的平衡衡、混凝凝土和易易性及最最小单位位用水量量的要求求，并进进行综合合分析后后确定。混凝土的坍坍落度根根据结构构部位的的性质、含含筋率、运运输与浇浇筑方法法和振捣捣条件、气气候条件件等决定定，并尽尽可能采采用小坍坍落度。密切注视环环境条件件的变化化，及时时采集施施工现场场信息，实实行动态态监督控控制，严严格控制制施工过过程中混混凝土配配合比的的变化。2、混凝土土的拌和和运输施工前结合合施工所所需配合合比的情情况，检检查拌和和设备的的性能；在整个个混凝土土生产过过程中，拌拌和设备备经常进进行检查查，包括括混凝土土拌和物物的均匀匀性、适适宜的拌拌和时
26、间间、衡器器的准确确性、机机器及叶叶片的磨磨损程度度等。混凝土只能能按工程程当时需需用的数数量拌制制。炎热热的天气气，设法法降低拌拌和后混混凝土的的温度，防防止混凝凝土在浇浇筑过程程中过量量硬化和和出现裂裂纹。绝绝不使用用加水或或其它办办法变更更混凝土土的稠度度。混凝土拌和和过程中中根据气气候情况况随时测测定砂、石石料的含含水率，及及时调整整配合比比。拌和和机按其其规定的的转速运运行，生生产的混混凝土拌拌和均匀匀，拌和和程序和和时间通通过试验验确定。采用自动计计量拌和和设备，加加强设备备保养与与计量系系统的监监测，加加强操作作人员的的业务素素质。混凝土的运运输能力力适应混混凝土初初凝时间间和浇
27、筑筑速度的的需要，以以保持混混凝土的的均匀性性和规定定的坍落落度，并并充分发发挥设备备的效率率。混凝土运输输采用搅搅拌运输输车运输输，并经经常清除除残渣，必必要时对对盛器加加盖和保保温，以以免日晒晒雨淋、漏漏浆、严严重渗水水和过多多降低坍坍落度的的现象。3、混凝土土的浇筑筑与养护护混凝土浇筑筑前报请请监理工工程师检检查批准准，全部部模板和和钢筋清清刷干净净，混凝凝土均匀匀性和坍坍落度认认真检查查。混凝土浇筑筑作业，按按监理工工程师同同意的厚厚度、次次序、方方向分层层进行。混混凝土浇浇筑在一一次作业业中连续续进行。浇筑混凝土土使用振振捣器捣捣实到可可能达到到的最大大密实度度。结构构物设计计顶面的
28、的混凝土土浇筑完完毕后及及时整平平，高程程符合施施工图规规定。混凝土浇筑筑完毕后后，要立立即对其其养生，养养生期保保持7天天或监理理工程师师指定的的天数。养护用水及及材料不不能使混混凝土产产生不良良的外观观，提供供的覆盖盖材料事事先征得得监理工工程师同同意。七、雨季施施工质量量措施雨季施工前前，做好好雨季防防护措施施，保证证工程按按时保质质完成。由专人收集集天气预预报，根根据天气气情况合合理安排排施工，及及时做好好防护工工作。桥梁工程施施工时，做做好基坑坑及周围围地表的的排水工工作，防防止雨水水流入基基坑。雨雨天停止止混凝土土灌筑。雨后砂、石石含水量量增加，施施工需要要重新测测定砂、石石含水率
29、率，调整整混凝土土施工配配合比，保保证混凝凝土质量量。水泥堆放在在防雨棚棚内，底底面铺垫垫木枕或或方木，以以免受潮潮。所有有的材料料及机具具置放在在较高处处，必要要时支挡挡蓬布防防雨，并并在地面面上设挡挡水和排排水设施施。混凝土拌和和站设站站棚，四四周设排排水沟，砂砂、石料料场备遮遮雨布。对施工的排排水沟进进行整修修、疏通通，保证证排水畅畅通。遇遇暴雨时时，加强强施工地地段的监监测。混凝土搅拌拌站、临临时便道道等随时时做好防防排水工工作，防防止雨水水浸泡。制订防洪措措施，建建立防洪洪组织，备备足防洪洪物资，做做好抗洪洪抢险的的一切准准备工作作，确保保工程质质量不受受破坏并并保证安安全。八、安全
30、保保证措施施（一） 强化管理、建建全制度度坚持安全第第一，预预防为主主的方针针，建立立安全教教育制度度，安全全检查制度、安安全奖惩惩制度。开开工前组组织全体体施工人人员进行行各种安安全教育育，做到到一人不不漏，对对从事特特种作业业的电工工、焊接接工、驾驾驶员、机机械工、吊吊装司机机等特殊殊工种进进行安全全培训和和考核，实实行持证证上岗，各各作业班班组设有有专职安安全员，与与项目部部签定安安全生产产责任状状，项目目部定期期不定期期进行安安全检查查。班组组每日进进行自检检、互检检、交接接班检查查，形成成一种工工前讲安安全，工工种查安安全，安安全人人人管的气气氛。项项目部针针对安全全情况制制订相应应
31、的经济济处罚条条款，对对防止事事故发生生，为安安全生产产作出贡贡献的个个人、班班组予以以奖励；对造成成安全生生产事故故的个人人和班组组予以经经济处罚罚。（二） 保证安全综综合技术术措施编制详细的的安全操操作规程程、细则则，制定定切实可可行的安安全技术术措施，经经有关部部门审核核后遵照照执行。在在计划、布布置、检检查、评评比、总总结生产产的同时时，计划划、布置置、检查查、评比比、总结结施工安安全工作作。与所有员工工签订劳劳动使用用合同，合合同明确确安全责责任。上上岗前进进行施工工安全培培训，培培训合格格后持证证上岗，做做好岗位位安全联联控、互互控和自自控，落落实安全全措施。施施工中加加强质量量和
32、安全全检查，组组织员工工严格按按技术标标准、施施工规范范、操作作规程和和安全规规定作业业。特殊作业设设专人指指挥，上上下协调调一致，吊吊机不超超载吊物物。吊机机回旋范范围内不不站立闲闲杂人员员，吊机机吊物时时，吊物物下不站站人。加强施工生生产和生生活用电电管理，由由电工专专人负责责统一布布线，不不私自拉拉线。不不使用裸裸线和地地上拖拉拉电线，闸闸刀开关关装匣上上锁，并并设置遮遮雨棚，做做到“一机一一闸一保保险”。（三） 施工安全技技术措施施施工现场做做到布局局合理，场场地平整整，道路路畅通，机机械设备备安置稳稳固、材材料堆放放整齐，用用电设施施安装触触电保护护器，为为安全生生产创造造良好的的环
33、境。施施工现场场设置醒醒目的安安全标语语和安全全警示标标志，提提示工人人注意安安全。施施工便道道边坡稳稳定，并并做必要要防护。墩台身均搭搭设双排排脚手架架，杆件件间距不不大于00.8米米，脚手手架搭设设前应严严格进行行钢管的的筛选，凡凡严重锈锈蚀、薄薄壁、严严重弯曲曲及裂变变的杆件件不宜采采用。 严重锈锈蚀、变变形、，螺螺栓螺纹纹已损坏坏的扣件件不宜采采用。所所有起重重设备、电电器设备备、运输输设备、高高压电线线路、压压力容器器、铺架架设备等等加强保保养、检检查，使使其保持持良好的的工作状状态并具具有完备备的安全全装置。所所有机具具设备的的操作人人员均经经过严格格培训，持持证上岗岗，并严严格遵
34、守守操作规规程，不不违章作作业。双层及高空空作业施施工，按按规定佩佩戴安全全帽、拴拴系安全全带、挂挂安全网网，脚手手架搭设设牢固稳稳定，上上层作业业施工机机具设备备安设稳稳固，提提升设备备不乘人人，提升升设备下下不站人人，不宜宜高空作作业人员员不从事事高空作作业。高空作业及及双层作作业人员员，不戴戴安全帽帽一次，罚罚款500元，一一吨翻斗斗车载人人，司机机及乘者者一次罚罚款200元，没没按安全全操作规规程施工工者及高高空作业业不系安全带带的罚款款50元元，穿拖拖鞋进行行施工作作业罚款款50元元。承台和挖井井基础均均采用垂垂直开挖挖，不允允许放坡坡施工。为为保障施施工人员员安全，开挖线外0.5米
35、范围内不允许堆放任何东西，0.5米外用弃渣围成上宽0.5米，下宽1.0米，高0.5米的梯形坝，坝上拉上安全绳并挂上警示灯，防止夜间行人掉入坑中。（四） 雨季施工安安全保证证措施认真贯彻铁铁路实施施(中华华人民共共和国防防汛条例例)细则则，以以“预防为为主，以以消为辅辅”为指导导思想，结结合本工工程的实实际情况况，部署署、落实实好各施施工项目目的防汛汛安全工工作，制制定防汛汛、防洪洪计划，确确保施工工期间安安全渡汛汛。在汛期施工工用的机机具、材材料、设设备等，放放置在不不易被水水淹没的的高处。因因施工需需要或地地形限制制必须设设在河滩滩和低凹凹地时，采采取措施施防止被被水淹和和洪水冲冲走。雨季施
36、工，制制定周密密的安全全措施，保保证基坑坑、工作作坑抽水水排放畅畅通。九、施工环环保、水水土保持持措施工程临时占占地不擅擅自占用用或征用用林地、保保护沿线线古树、不不开挖采采石取土土，材料料、废弃弃物不得得于林下下堆放，确确因建设设需要占占用林地地的，项项目施工工结束后后做好抚抚育与恢恢复工作作；临时施工场场地的选选择与布布置，尽尽量少占占用绿地地面积，保保护好周周围环境境，减少少对植被被生态的的破坏。施施工结束束后，及及时恢复复绿化或或整理复复耕，重重视临时时施工用用地的复复垦。作业场地及及运输车车辆应及及时清扫扫、冲洗洗，保证证场地及及车辆的的清洁。主要运输道道路需进进行固化化，定时时洒水
37、防防尘，严严禁在场场地内燃燃烧各种种垃圾及及废弃物物。合理分布动动力机械械的工作作场所，尽尽量避免免同处运运行较多多的动力力机械设设备。对空压机、发发电机等等噪音超超标的机机械设备备，采取取装消音音器来降降低噪音音。合理安排噪噪音较大大的机械械作业时时间，距距居民较较近地段段，严格格控制噪噪音，不不得在夜夜间进行行产生环环境噪音音污染的的施工作作业。施工废水、生生活污水水按有关关要求进进行处理理，不得直直接排入入农田、河河流和渠渠道。清清洗骨料料的水和和其它施施工废水水采取过过滤、沉沉淀处理理后方可可排放，以免污污染周围围环境。施施工机械械的废油油废水采采取隔油油池等有有效措施施加以处处理，不
38、得超超标排放放。按设计施工工，采用用“防、排排、堵、截截结合、因因地制宜宜、综合合治理”的的原则进进行注浆浆堵水，施施工中对对地下水水、泉点点、水井井进行定定时观测测，以免免施工造造成水位位下降，防防止因地地下水、地地表水流流失改变变水系，破破坏生态态平衡。靠近生活水水源的施施工，用用壕沟或或堤坝同同生活水水源隔开开，避免免污染生生活水源源。搅拌站以及及其它施施工区产产生的施施工污水水经治理理净化处处理后排排放，不不直接排排入河道道。生活活污水采采取二级级生化或或化粪池池等措施施进行净净化处理理，生活活废水必必须经沉沉淀处理理，经检检查符合合标准后后方可排排放。注意保护自自然水流流形态，做做到
39、不淤淤、不堵堵、不留留施工隐隐患，不不阻塞河河道。施工场地和和运输道道路经常常洒水尽尽可能减减少灰尘尘对生产产人员和和其它人人员造成成危害及及对农作作物的污污染。在运输水泥泥等易飞飞扬的物物料时用用蓬布覆覆盖严密密并装量量适中不不得超限限运输。在在设备选选型时选选择低污污染设备备并安装装空气净净化系统统确保达达标排放放。对汽汽油等易易挥发品品的存放放要采取取可靠的的密封措施。施工营地和和施工现现场的生生活垃圾圾集中堆堆放。施工和生活活中的废废弃物也也可经当当地环保保部门同同意后运运至指定定地点，此外，工地设设置能冲冲洗的厕厕所并派派专门的的人员清清理打扫扫及定期对对周围喷喷药消毒毒防蚊蝇蝇滋生、病毒传传播。报废材料或或施工中中返工的的挖除材材料立即即运出现现场并进进行掩埋埋等处理理。对于于施工中中废弃的的零碎配配件边角角料、水水泥袋、包包装箱等等及时收收集清理理并搞好好现场卫卫生以保保护自然然环境不不受破坏坏。根据工程可可能引起起水土流流失的情情况，划划分水土土流失防防治分区区，制定定相应的的水土到到雨水的的直接冲冲刷。对施工临时时用地，施施工结束束后应及及时进行行土地整整治，结结合城市市化建设设进程，考考虑表土土回填以以利复耕耕或进行行绿化恢恢复。