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1、第一部分 质量管理第一章、 质量检验验基本概念念质量检验是是质量管理理体系工作作中一个不不可缺少的的组成部门门。从质量量管理发展展史来看，质质量检验曾曾经是保证证产品质量量的主要手手段。质量量管理体系系就是在过过去质量检检验的基础础上发展起起来的。质质量检验是是质量管理理体系的根根，这个根根不扎实，开开展质量管管理体系的的基础就不不牢固。因此此，开展质质量管理体体系决不意意味着削弱弱或取消质质量检验工工作，相反反，必须进进一步加强强这项工作作，更有效效地发挥质质量检验的的作用。一、质量检检验的重要要作用一、定义 1产产品 产产品是过程程的结果，它它可以是有有形的或无无形的，或或是它们的的组合。
2、有有下述四种种通用的产产品类别：硬件（如如机械零件件）软件（如如计算机软软件、字典典）流程性材材料（如润润滑油）服务（如如物流） 2质质量质量是一组组固有特性性满足要求求的程度。“质量”可可使用形容容词如差、好好或优秀来来修饰。“固有的”（反义词词“赋予的”）就是指指在某事或或某物中本本来就有的的，尤其是是那种永久久的特性。 3检检验：检验就是是通过观察察和判断，适适当结合测测量、试验验所进行的的符合性评评价。人的的五官肢体体（眼、鼻鼻、耳、牙牙、手）均均可作为检检验手段，但但需要一定定经验。二、 质量检验过过程从质量检验验的定义可可以看出，质质量检验的的整个过程程如图11所示：明确标准测量或
3、试验比 较判 定处 理记录反馈 图 111 1明明确标准：熟悉和掌掌握质量标标准、检验验方法，并并将其作为为测量和试试验、比较较和判定的的依据。 2测测量和试验验：采用一一定的检测测器具或设设备，按规规定的方法法，对产品品的特性进进行测量，得得出一具体体的数据或或结果。 3比比较：把检检测的结果果与规定的的标准要求求进行比较较。 4判判定：根据据比较的结结果，判定定产品是否否合格。 5处处理：将合合格的接收收（通过），不不合格的重重新处理（拒拒收或返修修等）。 6记记录反馈：把测量或或试验的数数据做好记记录、整理理、统计、计计算和分析析，按一定定的程序和和方法，向向有关部门反反馈质量信信息，作
4、今今后改进质质量，提高高质量制订订措施的依依据。三、 质量检验的的目的1 判定产品质质量合格与与否。2 确定产品缺缺陷（不合合格情况）的的严重程度度。3 监督工序质质量。4 获取质量信信息。5 仲裁质量纠纠纷。四、 检验的重要要作用 1把把关通过对对原材料、半半成品、成成品的检验验，鉴别、分分选、剔除除不合格品品，确定每每个产品或或产品批是是否接收。严严格做到“不合格的的原材料不不投产，不不合格的半半成品不转转工序，不不合格的成成品不出厂厂”。 2预预防通过工工序能力的的测定和控控制图的运运用，监督督工序状态态的变化，及及时发现问问题，采取取措施，加加以调整，预预防不合格格品的生成成，使工序序
5、处于稳定定状态。应应该看到，把把关本身也也是一种积积极的预防防。 3反反馈通过对对检验资料料的分析整整理，掌握握产品质量量情况和变变化规律，为为改进设计计、提高质质量、加强强管理提供供必要的信信息和依据据。长期以来，把把关是检验验部门一直直行使的主要职职能，而预预防和反馈馈的职能在在检验工作作中往往被被忽视。因因此有人认为，质质量检验是是单独的“事后把关关”和“死后验尸尸”，这种认识识实际上是是片面的，把关和预预防二者是是辩证的统统一。把好好原材料、原原器件、半半成品的质质量关，对对产品制造造来说，就就等于预防防不合格品品的产生。督督促工人严严格遵守工工艺、有效效地控制“五大因素素”的变化，努
6、努力把不合合格品消灭灭在生产过过程之中也也是一种积积极的预防防；在成品品检验中，得得到许多质质量信息，为为改进和提提高产品质质量指出了了方向，同同样起着“事先预防防”的积极作作用。 二、质量检检验部门的的任务和检检验人员的的要求一、 质量检验部部门的任务务 1制制定质量检检验计划。根根据产品的的各种质量量要求，事事先确定质质量标准、检检验方法和和手段，然然后按生产产的工艺过过程确定质质量检验的的范围和设设置专职人人员的检验验岗位，合合理组织检检验工作。 2严严格把关。按按照各项技技术标准对对原材料、零零部件（外外协件）、半半成品和成成品进行检检查、验收收；按照工工艺规程和和操作要求求对工序进进
7、行检查，做做好各种原原始记录。 3充充分利用质质量检验所所得的数据据、资料，结结合用户的的意见和要要求，及时时进行质量量信息的分分析和处理理，针对在在生产过程程中发生的的质量问题题，协同有有关部门迅迅速采取果果断、有效效的措施，确确保产品质质量的稳定定。 4加加强不良品品的管理，严严格执行质质量考核制制度，统计计质量完成成情况。 5参参与新产品品的试制和和鉴定工作作。 6合合理选择检检验的方式式，积极采采用先进的的检测技术术和方法，不不断提高检检验工作的的准确性、及及时性和科科学性。 7做做好用户技技术服务工工作。定期期组织对用用户访问，认认真听取用用户要求、迅迅速处理用用户意见，为为用户培训
8、训使用、维维修人员。 8加加强质量检检验队伍的的思想建设设和组织建建设，不断断提高质量量检验人员员的技术素素质和工作作质量，正正确贯彻检检验标准，严严格遵守检检验制度，最最大限度地地减少错检检、漏检，提提高检验工工作的准确确性。二、检验人人员的要求求由于质量检检验人员担担负着质量量把关预防防和加强质质量管理的的任务，所所以，要求求检验人员员牢固树立立“质量第一一”的思想，责责任心强，能能实事求是是，敢于坚坚持原则，熟熟悉生产，有有一定的文文化水平和和检验专业业知识，并并具备比较较敏锐的判判断力。同同时，在工工作中要不不断改善服服务态度，当当好“三员”和坚持做做到“三满意”。“三员”就是，产产品
9、质量检检查员，“质量第一一”的宣传员员和生产技技术辅导员员；“三满意”就是，为为生产服务务的态度工工人满意，检检查过的产产品下工序序满意，出出厂的产品品质量用户户满意。有有了这样一一支素质好好的质量检检验专业队队伍，企业业的产品质质量就会在在很大程度度上得到保保证。 三、质量检检验的类型型及其特征征对于不同的的检验对象象，在不同同的条件和和要求下，可可以采取不不同的检验验方式。不不同的方式式，反映了了不同的检检验精度要要求。合理理选择检验验方式的原原则是，既既要保证质质量，又要要便利生产产，还要尽尽可能减少少检验工作作量，节约约检验费用用，缩短检检验周期。按检验方式式的不同特特点和作用用，可分
10、为为：一、进货检检验、生产产过程检验验和最终检检验按工作过程程的顺序来来说：有进进货检验、生生产过程检检验和最终终检验三种种方式。进进货检验是是加工前对对投入的原原材料、毛毛坯、半成成品等的检检验。生产产过程检验验是加工过过程中对某某道工序或或某批工件件的检验。最最终检验是是对生产对对象的完工工检验（出出厂检验）。二、定点检检验和巡回回检验 按检检验的地点点来说：有有定点检验验和巡回检检验两种方方式。定点点检验是在在固定的地地点进行检检验，这种种方式适合合于检验批批量大，需需装备专用用检测仪器器、测试手手段进行检检验的关键键工序和部部件，以及及成品装配配后的检验验。巡回检检验是检验验人员和生生
11、产工人密密切协作，共共同搞好质质量的一种种检验方式式。三、全数检检验和抽样样检验按检验的数数量来说：有全数检检验和抽样样检验两种种方式。全全数检验即即对检验对对象逐个、逐逐件检验。这这种方式往往往会导致致检验费用用的增加，产产品成本的的上升，而而且在产量量高、批量量大、检测测手段受到到一定限制制、检验工工作量繁重重的情况下下，不可避避免地存在在一定误差差。所以，一一般对关键键的与主要要的在制品品、质量要要求必须百百分之百合合格的产品品、或不是是破坏性检检验的产品品等，实行行全数检验验。此外，当当某批原材材料或半成成品混有不不合格品时时或某工序序加工质量量发生异常常时也需实实行全数检检验。抽样样
12、检验是根根据事先制制定的抽样样方案，在在检验对象象中（某一一批产品）按按规定的数数量进行抽抽查，通过过检验结果果来判断整整批产品的的质量。四、首件检检验和统计计检验按检验的预预防性来说说：有首件件检验和统统计检验等等方式。首首件检验是是对改变加加工对象、改改变生产条条件以及操操作者变动动以后，生生产出来的的头几件产产品进行检检验。统计计检验是运运用数理统统计方法对对产品进行行抽查。通通过对抽查查结果的分分析，了解解产品质量量的波动状状况，找出出生产过程程的异常现现象和原因因，及时采采取措施，使使生产过程程重新恢复复正常，以以防止不合合格品的产产生。统计计检验是一一种科学的的质量控制制方法。五、
13、三检制制按检验体制制来说：有有自检、互互检和专检检。自检是是生产工人人对自己加加工的产品品或完成的的工作进行行自我检查查，即“自我把关关”；互检是是生产工人人之间对加加工的产品品、零部件件和完成的的工作进行行相互的检检查；专检检就是专职职质量检验验员对产品品质量进行行的检查。综上所述，检检验分类列列表如表111 表表11分 类方 式式按工作过程程的顺序分分进货检验、生生产过程检检验、最终终检验按检验地点点分定点检验、巡巡回检验按检验数量量分全数检验、抽抽样检验按检验的预预防性分首件检验、统统计检验按检验体制制分自检、互检检、专检四、测量设设备管理测量设备的的管理主要要包括测量量设备的流流转管理
14、、封封缄管理、标标记管理、A、B、C分类管理以及量值传递管理等。一、流转管管理测量设备的的流转管理理是指测量量设备的申申购、入库库验收、发发放、周期期检定或校校准、降级级、报废、销销号等管理理环节。二、 封缄管理测量设备经经确认合格格后，对可可能影响其其性能的可可调部位进进行封缄或或采取其他他防护措施施，以防未未经授权的的人员改动动。实行封封缄的目的的，保持测测量设备的的完整性，以以确保测量量设备输出出量值的准准确性。三、标记管管理标记是对测测量设备现现场管理的的一种形式式，要求企企业保证所所有测量设设备都牢固固耐久地用用标签、代代码或其他他标识标明明其确认状状态。标记记的作用主主要是： 1表
15、表明测量设设备所处的的确认状态态，以便正正确使用测测量设备； 2便便于对测量量设备的现现场管理，防防止错用。标记的种类类有：计量量标准、合合格标记、准准用标记、禁禁用标记、限限用标记、封封存标记等等。四、ABCC分类管理理A、B、CC分类管理理方式是根根据测量设设备的可靠靠性、测量量设备在生生产和管理理中的作用用以及对该该种测量设设备管理要要求，将其其划分成AA、B、C三类进行行管理。五、量值传传递管理 量值值传递管理理的目的是是确保生产产第一线使使用的测量量设备的量量值准确。把把企业建立立的计量标标准器量值值准确地传传递到生产产第一线，将将车间生产产和检验用用测量设备备进行定期期检定。同同时
16、，本公公司的计量量标准也要要定期送上上一级计量量部门进行行检定，实实行量值溯溯源。要搞搞好量值传传递工作，须须做到以下下三点： 1传传递要准确确。 2检检定要按周周期。 3传传递要按系系统。 先按按测量设备备的具体情情况制订年年度周期检检定计划，使使用部门按按此计划在在有效期内内送检，不不漏检。公公司可自行行传递的，自自行检定，当当无法自行行检定的，或或国家强制制检定的，送送上级计量量部门检定定。量值传递管管理是上述述几项管理理的基础和和实施相应应管理的依依据。六、测量设设备的维护护保养 测测量设备的的维护保养养是确保其其计量性能能能满足使使用要求的的必不可少少的措施，通通常有如下下条款： 1
17、专专人管理测测量设备和和正确使用用测量设备备。严格按按操作规程程或使用说说明书进行行操作使用用。 2应应使测量设设备在一适适宜的工作作环境中使使用。 3测测量设备在在使用前需需进行零位位校正。 4经经常保持测测量面或测测试头的清清洁，保持持测量设备备的清洁，使使用后要擦擦净水渍、尘尘土、沙粒粒；对该上上防锈油的的表面进行行上油。然然后放入专专用盒或罩罩上防护罩罩。 5量量具在使用用过程中不不能和工具具、刀具、夹夹具堆放在在一起，以以免碰伤和和损坏。 6测测量设备不不能作为他他用，以免免降低或失失去其正常常精度。7保持测测量设备各各种状态标标识的完好好。附：量具内内部校准点点检作业办办法量具内部
18、部校准点检检作业办法法.docc附：量具借借用办法量具领用用管理办法.doc第二章、 质量检验验基础知识识一、零件检检查时的注注意事项一、 擦擦净工作平平台，确认认平台上无无突出毛点点。二、 所所有使用的的测量器具具均应该擦擦拭干净，测测量面无伤伤痕毛刺、锈锈斑等。三、 不不能用量具具测量转动动的零件。四、 测测量时不能能用力过大大，不能测测量温度过过高的零件件。五、 不不能用精密密量具测量量毛坯，并并把量具用用作工具。六、 千千分尺校正正零位，确确认各项性性能无异常常。比较测测量必须使使用校对量量块。七、 游游标卡尺校校正零位，对对照光源观观察测量面面之间无明明显间隙，并并确认测量量面无碰毛
19、毛损坏、各各项性能无无异常。八、 高高度尺确认认基准底面面无碰毛损损坏、各项项性能无异异常。九、 百百分表类确确认指针复复位正常、表表头拧紧无无松动。十、 VV型块用表表类测量各各个面，确确认无碰毛毛突出物，并并用手感确确认V型面面无碰毛突突出物。十一、用测测量量块检检查68级精度度尺寸时，必必须先确认认量块尺寸寸是否准确确。十二、使用用塞规通端端要比较轻轻松通过、止止规自重止止住，有疑疑问时须用用校对量块块确认。十三、使用用环规通端端时要比较较轻松通过过。十四、使用用螺纹塞规规通端要比比较轻松通通过、止规规轻轻旋入入止住，有有疑问时须须用螺纹千千分尺确认认。如使用用螺钉实物物，须用螺螺纹卡板
20、确确认螺距；并对照表表格确认螺螺钉外径必必须表内规定定的外径最最小值，必必要时用螺螺纹环规止止端确认。十五、使用用螺纹环规规通端要比比较轻松通通过、止规规轻轻旋入入止住。十六、检查查Rz112.5的表面粗粗糙度，可可用粗糙度度样板借助助放大镜目目视确认。检检查Rz00.8的过过线部位，如如有限度样样本的用放放大镜参照照确认；否否则用放大大镜目视并并拉线确认认。十七、检查查各类涂装装颜色，塑塑料件用塑塑料件色板板，金属件件用金属件件色板，无无色板的用用限度样本本确认。十八、检查查表面处理理类零件，有有样板的对对照样板确确认，无样样板的用限限度样本确确认。十九、零件件检查完毕毕，表面无无电镀、涂涂
21、装的零件件及时上防防锈油。二、常用量量具的正确确使用（参照“测测量基础知识”中日文版版书面教材材）第一节、要要求精度与与合理选择择量具对于检验员员，除需要要一定的检检查知识之之外，还要要全面了解解量规仪器器，根据检检查规格、要要求精度、方方便程度等等合理地选选择量规仪仪器。我们想测物物体重量时时，要选用用可以测出出这个物体体重量的测测量器。例例如：测量量体重时，可可用单位为为0.5kgg的体重计计,但用这这个体重计计测一个00.4kgg的重量时时,指针会会几乎不动动，即使动动了，在00.5 kkg刻度上上也读不出出0.5 kkg左右的的重量。所所以要测一一个0.44kg的重重量就需11g或5g
22、为刻度的的秤。选用测量器器最理想的的方法是要要选用可读读出比要求求精度小一一个位数的的测量器，但但根据实际际测定可以以读出比要要求精度大大5倍或22倍的精度度也有可能能，（例如如：要求精精度0.11mm时可可以选用能能确认0.02mmm或0.055mm精度度的测量器器）。下表是长度度测量时所所用量规仪仪器：外侧测量公差（mm）0.0011 0.005 0.001 00.02 0.004 00.05 0.11 0.2 00.3 0.4 0.55 1.0 22.0量规仪器 |三次元 |投影仪 |分分厘卡|数字字分厘卡|百分分表|千分分表|高度度规| 卡尺 |卷尺 内侧测量公差（mm）0.0011
23、0.005 0.001 00.02 0.004 00.05 0.11 0.2 00.3 0.4 0.55 1.0 22.0量规仪器 |三次元 |投影仪 |分分厘卡| 卡尺 第二节、 游标卡尺尺的使用 利用游标标原理对两两测量面相相对移动分分隔的距离离进行读数数的测量器器具。游标标卡尺（简简称卡尺）可可以测量产产品的内、外外尺寸（长长度、宽度度、厚度、内内径和外径径）、孔距、高度和和深度等。游标卡尺根根据其结构构可分单面面卡尺、双双面卡尺、三三用卡尺等等。（1）单面面卡尺带有有内外量爪爪，可以测测量内侧尺尺寸和外侧侧尺寸（图图1-1）。（2）双面面卡尺的上上量爪为刀刀口形外量量爪，下量量爪为内外
24、外量爪，可可测内外尺尺寸（图11-2）。（3）三用用卡尺的内内量爪带刀刀口形 ，用于测测量内尺寸寸；外量爪爪带平面和和刀口形的的测量面，用用于测量外外尺寸；尺尺身背面带带有深度尺尺，用于测测量深度和和高度（图图1-3）。（4）游标标卡尺读数数原理与读读数方法为了掌握游游标卡尺的的正确使用用方法，必必须学会准准确读数和和正确操作作。游标卡卡尺的读数数装置，是是由尺身和和游标两部部分组成，当当尺框上的的活动测量量爪与尺身身上的固定定测量爪贴贴合时，尺尺框上游标标的“0”刻线（简简称游标零零线）与尺尺身的“0”刻线对齐齐，此时测测量爪之间间的距离为为零。测量量时，需要要尺框向右右移动到某某一位置，这
25、这时活动测测量爪与固固定测量爪爪之间的距距离，就是是被测尺寸寸，见图11-4。假假如游标零零线与尺身身上表示330mm的的刻线正好好对齐，则则说明被测测尺寸是330mm；如果游标标零线在尺尺身上指示示的尺数值值比30mmm大一点点，应该怎怎样读数呢呢？这时，被被测尺寸的的整数部分分（为300mm），如如上所述可可从游标零零线左边的的尺身刻线线上读出来来（图中箭箭头所指刻刻线），而而比1mmm小的小数数部分则是是借助游标标读出来的的（图中所指刻线线，为0.7mm），二二者之和被被测尺寸是是30.77mm，这这是游标测测量器具的的共同特点点。由此可可见，游标标卡尺的读读数，关键键在于小数部分的的读
26、数。 图1-4：游标卡尺尺测量尺寸寸游标的小数数部分读数数方法是首首先看游标标的哪一条条线与尺身身刻线对齐齐，然后把把游标这条线的的顺序数乘乘以游标读读数值，就就得出游标标的读数，即即：游标的读数数=游标读读数值游标对齐齐刻线的顺顺序数游标卡尺读读数时可分分三步：A、先读整整数看游标标零线的左左边，尺身身上最靠近近的一条刻刻线的数值值，读出被被测尺寸的整整数部分；B、再读小小数看游标标零线的右右边，数出出游标第几几条刻线与与尺身的数数值刻线对对齐，读出被被测尺寸的的小数部分分（即游标标读数值乘乘其对齐刻刻线的顺序序数）；C、得出被被测尺寸把上面面两次读数数的整数部部分和小数数部分相加加，就是卡
27、卡尺的所测尺寸。（5）注意意事项：A、清洁量量爪测量面面；B、检查各各部件的相相互作，如如尺框和微微动装置移移动灵活，紧紧固螺钉能能否起作用用；C、校对零零位，使卡卡尺两量爪爪紧密贴合合，应无明明显的光隙隙，主尺零零线与游标标尺零线应对齐；D、测量结结束要把卡卡尺平放，尤尤其是大尺尺寸的卡尺尺更应该注注意，否则则尺身会弯弯曲变形；E、带深度度尺的游标标卡尺，用用完后，要要把测量爪爪合拢，否否侧较细的的深度尺露露在外边，容易变变形甚至折折断；F、卡尺使使用完毕，要要擦净上油油，放到卡卡尺盒内，注注意不要锈锈蚀或弄脏脏。第三节、 高度规的的使用1、结构（图图1-1） 图1-1：表盘式高高度规的结结
28、构2、使用方方法及读数数（1）使用用方法A. 用酒酒精清洗测测量表头，按按点检项目目逐个点检检百分表；B. 将杠杠杆百分表表与高度规规相配合，即即安装于高高度规的测测量脚上；C. 根据据测量需要要，一般将将表针转动动0.15mmm处可，这这时下降高高度规测量量脚，使表表头与平台相相接触, 表针指至至“0”位置，高高度规同时时调“0”，然后上上升测量脚脚，使表头与被被测物相接接触，表针针指至“0” 位置，高高度规的读读数即测量数。（2）读数数方法A. 把划划线器的测测定面对准准测定物的的基准面,然后按上上升、下降降计数器的的再起动按按钮，调为00（指针读读数板和针针的位置也也调到0）；B. 把划
29、划线器移到到测定点，根根据计数器器的显示和和刻度板上上针的位置置确认其移移动量。* 上升方方向时指针针向右移动动，下降方方向时向左左移动。例1：计数数器表示28指指针向右移移动，并超超过了0，所以值值为: 28+00.04=28.004mm.例2：计数数器表示28但但指针向左左移动，也也没超过0，所所以值为: 28-00.04=27.996mm.（3）注意意事项A. 读刻刻度时，刻刻度高度和和眼睛要保保持水平线线；B. 划线线器和夹子子之间不能能有松动；C. 移动动时不能握握住主轴部部；D. 底座座基准面或或划线器爪爪部有伤痕痕时，立即即进行补修修，但必须须要委托补补修专门店；（严严禁外行人人
30、补修）E. 计数数器有异常常时，须停停止使用，并并进行补修修。第四节、分分厘卡的使使用1、结构（图图1-1）图1-1：分厘卡的的结构2、使用方方法及读数数（1）使用用方法：A. 根据据要求选择择适当量程程的分厘卡卡；B. 清洁洁分厘卡的的尺身和测测砧；C. 把分分厘卡安装装于分厘卡卡座上固定定好，然后后校对零线线；D. 将被被测件放到到两工作面面之间，调调微分筒，使使工作面快快接触到被被测件后，调调测力装置，直直到听到三三声“咔、咔、咔咔”时停止。（2）读数数方法：读数被测值值的整数部部分要在主主刻度上读读（以微分分筒（辅刻刻度）端面面所处在主主刻度的上上刻线位置置来确定），小小数部分在在微分
31、筒和和固定套管管（主刻度度）的下刻刻线上读。（当当下刻线出出现时，小小数值=00.5+ 微分筒上上读数，作作为下读数数；当下刻刻线未出现现时，小数值=微微分筒上读读数。则整整个被测值值=整数值值+小数值值：A. 0.5+微分分筒数（下下刻线出现现）B. 微分分筒上读数数（下刻线线未出现）如右图所示示：读套筒筒上侧刻度度为3，下下刻度在33之后，也也就是说33+0.55=3.55,然后读读套管刻度度与25对对齐，就是是2500.01=0.255,全部加起来就是是3.755。例刻度度读法（实实际测量时时读到小数数点后两位位即可）3、分厘卡卡的种类（1）外测测分厘卡（2）内测测分厘卡（3）公法法线分
32、厘卡卡（碟式分厘厘卡）（4）尖头头分厘卡（5）深度度分厘卡第五节、百百分表的使使用1、结构（1）百分分表的结构构（2）杠杆杆百分表的的结构2、 使用方法及及读数（1）百分分表的读数数带有测头的的测量杆，对对刻度圆盘盘进行平行行直线运动动，并把直直线运动转转变为回转运动传送送到长针上上，此长针针会把测杆杆的运动量量显示到圆圆型表盘上上。 长长针的一回回转等于测测杆的1mm，长指指针可以读读到0.001mm。刻度度盘上的转转数指针，以以长针的一一回旋（11mm）为一一个刻度。A、 盘式指示器器的指针随随量轴的移移动而改变变，因此测定只需读读指针所指指的刻度，右右图为测量量段的高度度例图，首首先将测
33、头头端子接触触到下段，把把指针调到到“0”位置，然然后把测头头调到上段段，读指针针所指示的的刻度即可可。B、一个刻刻度是0.01mmm,若长针针指到100,台阶高高差是 0.1mm。C、量物若若是4mm或5mm,长针针会不断地地回转时,最好看短针所指指的刻度，然然后加上长长指针所指指的刻度。（2）百分分表的使用用方法A、测量面面和测杆要要垂直；B、使用规规定的支架架；C、测头要要轻轻地接接触测量物物或方块规规；D、测量圆圆柱形产品品时，测杆杆轴线与产产品直径方方向一致。（3）杠杆杆百分表的的读数及使使用方法A、杠杆百百分表的分分度值为00.01mmm，测量量范围不大大于1mm，它的的表盘是对对
34、称刻度的的；B、测量面面和测头，使使用时须在在水平状态态，在特殊殊情况下，也也应该在225以下；C、使用前前，应检查查球形测头头，如果球球形测头已已被磨出平平面，不应应再继续使使用；D、杠杆百百分表测杆杆能在正反反方向上进进行工作。根根据测量方方向的要求求，应把换换向器搬到到需要的位位置上；E、搬运测测杆，可使使测杆相对对杠杆百分分表壳体转转动一个角角度。根据据测量需要要，应搬运运测杆，使使测量杆的的轴线与被被测零件尺尺寸变化方方向垂直。第六节、平平台的使用用平台是为了了进行精密密部品的检检查，大体体上能保持持良好的平平面度。若若把测定部部品及测定定机放在平平台上测定定，与平台台的接触面面就成
35、了基基准面。因因整个面平平滑，所以以自由移动面可可作为基准准面使用。若太多灰尘尘，测定就就不正确，且平台也容容易受损伤伤，平常要要注意清扫，为了了避免平台台的损伤，要要注意测定辅助助具等的使使用。第七节、万万能角度尺尺的使用1、结构型万能角角度尺的结结构型万能角角度尺的结结构2、万能角角度尺的读读数及使用用方法测量时，根根据产品被被测部位的的情况，先先调整好角角尺或直尺尺的位置，用用卡块上的的螺钉把它它们紧固住住，再来调调整基尺测测量面与其其它有关测测量面之间间的夹角。这这时，要先先松开制动动头上的螺螺母，移动动主尺作粗粗调整，然然后再转动动扇形板背背面的微动动装置作细调整整，直到两两个测量面
36、面与被测表表面密切贴贴合为止。然然后拧紧制制动器上的的螺母，把把角度尺取取下来进行行读数。（1）测量量0-50之间角度度角尺和直尺尺全都装上上，产品被被测部位放放在基尺各各直尺的测测量面之间间进行测量量。（2）测量量50-1400之间角度度可把角尺卸卸掉，把直直尺装上去去，使它与与扇形板连连在一起。工工件的被测测部位放在在基尺和直直尺的测量量面之间进进行测量。也可以不拆拆下角尺，只只把直尺和和卡块卸掉掉，再把角角尺拉到下下边来，直直到角尺短短边与长边边的交线和和基尺的尖尖棱对齐为为止。把工工件的被测测部位放在在基尺和角角尺短边的的测量面之之间进行测测量。(3)测量量140-2300之间角度度把
37、直尺和卡卡块卸掉，只只装角尺，但但要把角尺尺推上去，直直到角尺短短边与长边边的交线和和基尺的尖尖棱对齐为为止。把工工件的被测测部位放在在基尺和角角尺短边的的测量面之之间进行测测量。(4)测量量230-3200之间角度度把角尺、直直尺和卡块块全部卸掉掉，只留下下扇形板和和主尺（带带基尺）。把把产品的被被测部位放放在基尺和和扇形板测测量面之间间进行测量量。万能角度尺尺读数方法法：万能角度尺尺的读数装装置，是由由主尺和游游标组成的的，也是利利用游标原原理进行读读数。如图图万能角度度尺主尺上上均匀地刻刻有1200条刻线，每每两条刻之之间的夹角角是1度，这这是主尺的的刻度值。游游标上也有有一些均匀匀刻线
38、，共共有12个个格，与主主尺上的223个格正正好相符，因因此游标上上每一格刻刻线之间的夹角是是：23 / 12=（60X23）/12=1115主尺两格刻刻线夹角与与游标一格格刻线夹角角的差值为为；2 - 115=120-1155=5这就是游标标的读数值值（分度值值）。万能角度尺尺的读数方方法可分三三步；A、先读“度”的数值-看游标零零线左边，主主尺上最靠靠近一条刻刻线的数值值，读出被被测角“度”的整数部分分，图示被被测角“度”的整数部部分为166；B、再从游游标尺上读读出“分”的数值-看游标上上哪条刻线线与主尺相相应刻线对对齐，可以以从游 标上直直接读出被被测角“度”的小数部部分，即“分”的数
39、值。图图示游标的的30刻线线与主尺刻刻线对齐，故故小数部分分为30；C、被测角角度等于上上述两次读读数之和，即即16+30=16 30；D、主尺上上基本角度度的刻线只只有90个个分度，如如果被测角角度大于990，在读数数时，应加加上一基数（900，1800，2700），即当当被测角度度90-1180时，被测测角度=990+角度尺读读数。180-270时，被测测角度=1180+角度尺读读数。270-320时，被测测角度=2270+角度尺读读数。第八节、直直角尺的使使用直角尺是标标准的直角角仪器，测测定直角时时使用，用用目视判断断可决定良良否，但若若要进行数字字性的评价价时，则需需使用其它它量规或
40、测测定器。测量时，要要使直角尺尺的一边贴贴住被测面面并轻轻压压住，然后后再使另一一边与被测测件表面接触触。第九节、VV型块的使使用V型块用来来固定测定定物，是测测定的辅助助用具。使用时需要要检查各平平面的平面面度两平面面的平行度度，使用两个以以上的V型型块时必须检查各各V型块之之间的对称称度。第十节、牙牙规的使用用将可通面对对准测量物物的孔位，正正确地对准准孔的轴线线和牙规的的轴线，根根据螺纹旋转确认是是否通到里里面，另外外止通面应应不能进去去。1、牙规可可通面测量量时必须通通过。2、牙规止止通面回转转2次不可可以通过。 第十一节、扭力计的使用1、结构2、使用方方法（1）根据据要求选择择适当量
41、程程的扭力计计；（2）根据据测量要求求将扭力调调到合适的的位置；（3）用手手握住扭力力计的手柄柄，沿被测测件锁紧的的方向施加加力；（4）加力力到检查要要求为止，取取出扭力计计，读取零零位所对应应的刻度。三、机械识识图基础知知识1、体的投投影体的投影，实实质上构成成该体的所所有面的投投影总和。运运用点、线线、面投影影规律，就就可以分析析体的投影影（如下图图1-1）。平面ABCCD和平面面EFGHH都是水平平面，平面面AEFBB和DHGGC都是正正垂面，这这四个正面面投影都积积聚成直线线。前后两两个平面BBFGC和和AEHDD分别为侧侧垂面和正正平面，其其正面投影影重合线框框bfgc(aeehdd
42、)。在在水平投影影中abccd和efghh反映实形形，abffe,dccgh和bfgcc具有类似似性，aeehd则积积聚为一直直线。 图1-11：体的三三面投影 图1-22：体的三三视图2、投影与与三视图视图：就是是将产品向向投影面投投影所得的的图形。投影面上的的投影与视视图，在本本质上是相相同的。工工件在三个个基本投影影面上所得得的三视图图分别称为为：主视图：由由前向后投投影，在VV面上所得得的视图，如如图1-11所示。俯视图：由由上向下投投影，在HH面上所得得的视图，如如图1-11所示。左视图：由由左向右投投影，在WW面上所得得的视图，如如图1-11所示。三投影面展展开后，平平面体的三三视图如图图1-2所所示。根据投影分分析，三视视图之间有有两个重要要的对应关关系，即：（1） 线之间的度度量对应关关系