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1、雅鲁藏布江加查水电站大坝土建及金属结构安装工程 【悬臂模板施工手册】悬臂模板板（多卡卡模板）施工手册册跳板防护自备挑架钢模板预埋件上架体主平台自备吊平台架体主梁三脚架悬臂钢模模板主要要用于水水利大坝坝、桥墩墩、锚碇碇、混凝凝地下土土墙、隧隧道及地地下厂房房的混凝凝土衬砌砌等结构构的模板板施工。由由于混凝凝土的侧侧压力完完全由预预埋件及及支架承承担，因因此不需需要穿墙墙螺杆，模模板不必必有另外外的加固固措施，施施工简单单，迅速速，而且且十分经经济，混混凝土表表面光洁洁，是一一种理想想的单面面墙体模模板体系系。见右右图。吊平台自备悬臂钢模模总装图图简要说明明：本项项目悬臂臂模板主主要布置置在导流流
2、明渠左左导墙，共配置置悬臂模模板188套，其其中导流流明渠进进口段66套（其其中考虑虑周转中中可能造造成的损损坏，备备用1套套），导导流明渠渠结合段段7套及及消力池池段5套，每每套约2200mm2（包括括侧模），共共计28810mm2。使用用悬臂模模板浇筑筑共3113仓，平平均每套套模板倒倒换次数数为166次。在结构墙墙体混凝凝土强度度超过110Mppa（特特殊要求求的另行行规定）后后，方可可进行悬悬臂模板板安装，墙体混混凝土强强度必须须大于115MPPa后方方可拆除除模板。一、悬臂臂模板进进场检验验标准1、主体体骨架部部分1.1骨骨架结构构部分整整体光滑滑、美观观，无弯弯曲、弯弯扭变形形，焊
3、缝缝布置合合理，焊焊缝厚度度达标，无无脱焊及及其它焊焊接缺陷陷。1.2组组装后，各各螺栓孔孔基本无无错位现现象。1.3组组装后，框框架的对对角线误误差不大大于5mmm，每片片框架的的垂直度度不大于于5mmm。2、模板板2.1单单块模板板无缺焊焊、脱焊焊现象。拱拱板无扭扭曲，筋筋板无弯弯曲，面面板无锈锈蚀、凹凹凸等缺缺陷。2.2模模板整体体要求模板拼装装检查后后喷涂防防锈漆，喷喷涂前表表面处理理打磨干干净，模模板表面面光洁、无无凹凸、无无焊渣、毛毛刺、飞飞边。模模板存储储、运输输、吊装装设有防防变措施施。3、支撑撑系统3.1每每根丝杠杠的弯曲曲度不大大于2mmm。3.2丝丝杠转动动灵活，螺螺纹有
4、效效长度合合理。3.3模模板的整整体支撑撑系统布布置合理理，无支支撑弱区区。4、衬砌砌模板的的技术及及检验标标准（1）刚刚度、强强度要求求：搭接接（包括括边墙基基础）部部分变形形不超过过3mmm，其它它部分变变形不超超过2mmm。（2）表表1：单模板板制造工工差序号项 目标准1实际轮廓廓与设计计轮廓面面任意点法法线误差差3mmm2腹板与面面板垂直直度1.5mmm/3300mmm3对角线误误差3mmm4长度误差差2mmm5宽度误差差2mmm6轮廓面（弧弧面）平平面度3mmm/2mm（3）、模模板整体体要求模板拼装装检查后后喷涂防防锈漆，喷喷涂前表表面处理理打磨干干净，模模板表面面光洁、无无凹凸、
5、无无焊渣、无无毛刺、无无飞边。模模板存储储、运输输、吊装装设有防防变形措措施。整整体尺寸寸误差见见表2：表2 ：整体尺尺寸标准准公差序号项 目目标准1轮廓半径径3mmm2模板平面面度3mm/2m3模板错台台2mmm4模板间隙隙1.55mm5表面粗糙糙度Ra3.26模板轮廓廓表面纵纵向直线线度误差差2mmm（4）、模模板的安安装允许许偏差和和检验方方法见表表3序号项 目目允许偏差差检验误差差1对角5mmm尺量2宽度2mmm尺量3高度2mmm水平测量量4模板表面面平整度度4mm2m靠尺尺和塞尺尺5相邻浇注注段高度度差4mmm尺量二、悬臂臂模板主主要参数数：单块模板板尺寸：1.77M3M、11.6M
6、M3M，11.7MM3M、11.8MM3M或或非标准准尺寸组拼模板板尺寸：3M3.33M，33M3.55M或非非标准尺尺寸可倾斜角角度：承受侧压压力：227KNN/操作台承承载力： 上操操作台 5500KKg 中间操操作台 8000Kg 下操作作台 5000Kgg模板前后后调整距距离: 50mmm模板侧向向调整距距离：880mmm模板上、下下调整距距离：1100mmm悬臂模板板由钢面面模板，悬悬臂支撑撑架和操操作平台台支架等等组成。每每一组模模板是由由1.77M3M、11.6MM3M，11.7MM3M、11.8MM3M模模板各一一件按配配模图用用螺钉连连接组拼拼而成。成成形面积积3米宽宽3.3
7、3米高、33米宽3.55米高或或非标准准尺寸。模模板通过过连接装装置与后后背支撑撑连接在在一起。三、悬臂臂模板组组成简介介悬臂模板板与混凝凝土的固固定，是是由预先先埋入的的两处定定位锥及及锚筋与与混凝土土固化于于一体，混凝土达到强度，通过横梁处的定位板，与定位锥螺栓连接，使悬臂模固定在混凝土结构体侧面上。1、中部部操作平平台：整个中部部操作平平台是用用来支撑撑模板，调调整模板板、承受受浇筑力力及为操操作人员员提供一一个工作作平台。通通过连接接装置用用轴销把把中部操操作平台台与后背背支撑连连接为一一体，支支撑架横横梁处的的定位板板与坝体体中的定定位锥及及锚杆牢牢固的连连接。模模板的水水平位置置可
8、通过过连接座座上的楔楔铁来调调整。操操作台仅仅是为操操作人员员提供一一个工作作平台。便便于模板板的调整整、联接接、拆装装、调整整定位、脱脱模、提提升。不不得堆放放与本模模板操作作无关的的杂物。2、悬臂臂模板的的上部操操作平台台：采用角钢钢,钢板制制成的操操作平台台设置在在工作台台上，工工作台上上用螺钉钉固定在在竖背撑撑上。用用于操作作人员振振捣混凝凝土，以以及拆装装模板用用。3、悬臂臂模板的的下部操操作台：连接在中中部操作作平台的的支架方方管联接接板上，用用螺栓连连接搭板板。用来来拆除定定位锥、六六角螺栓栓、橡胶胶套及修修补坝面面。4、悬臂臂架及后后背支撑撑于模板板的连接接和固定定后背支撑撑与
9、模板板的联接接固定，采采用勾头头螺栓拉拉住模板板，用螺螺母及压压板固定定在后背背支撑上上。5、定位位锥与模模板的连连接：预埋定位位时，用用M30090螺螺栓加隔隔套固定定于模板板上。6、模板板上下左左右及水水平方向向的调整整：模板的前前后位置置，可以以通过连连接座上上的楔铁铁来调整整；固定定于后背背支撑上上的上、下下调整装装置，用用于调整整模板的的上、下下位置；固定在在模板加加强角钢钢上的左左、右调调整装置置，用于于调整模模板上的的左右位位置；将将模板调调整到位位后再紧紧定压板板螺母，使使模板固固定。7、模板板垂直及及转角的的调整：通过调整整连接装装置及支支撑千斤斤来达到到要求。8、安装装及调
10、整整固定：悬臂模板板的定位位，必须须在预埋埋定位锥锥及锚杆杆的混凝凝土达到到承载强强度，才才能使用用此定位位销作悬悬臂模的的定位。支支架横梁梁处的定定位板卡卡在定位位锥M33090六六角螺栓栓上，螺螺栓旋入入定位锥锥应不少少于500mm。9、浇注注时按结结构图的的示意：保证预埋埋定位锥锥锚杆在在混凝土土中的厚厚度不少少于7000mmm。混凝凝土达到到拆除及及安装强强度时，才才能拆除除模板提提升至下下一个仓仓位。10、模模板的脱脱模及提提升：脱模时先先在后背背支撑的的吊拉轴轴栓住钢钢绳轻吊吊。收缩缩两处可可调斜支支撑杆，同同时用楔楔铁插入入连接座座后的调调整拉杆杆，锤击击楔铁端端部，达达到一定定
11、距离，即即确定脱脱模，提提升时拔拔除横梁梁上的安安全销，操操作人员员撤离被被吊模板板，即可可提升进进入下一一个仓位位。模板组装装示意图图钢模板之之间用螺螺栓连接接，模板板的背楞楞型号为为双100#槽钢钢，长度度为3米米，模板板设计最最大变形形为3mmm。模模板上的的预埋件件孔在模模板安装装完成后后，在工工厂磁力力钻打孔孔，孔径径为38。每每块模板板编号,编号应应方便现现场模板板查找和和拼装。模模板表面面喷红漆漆，与混混凝土接接触面涂涂脱模剂剂。阳角模板板节点：模板的阳阳角部位位采用传传统的角角钢加螺螺栓固定定方式，并并设置阳阳角斜拉拉杆，确确保模板板在施工工过程拼拼缝严密密，阳角角斜拉的的方式
12、见见下图；阳角连接接示意图图预埋件安安装方式式：模板架体体使用的的预埋件件需要利利用模板板进行提提前预埋埋，固定定方法是是模板拼拼装时将将固定预预埋件的的孔按照照图纸标标定的位位置打好好，在模模板就位位前将预预埋件用用螺栓提提前安装装在模板板的面板板上，模模板就位位后须按按照图纸纸检查每每个埋件件的位置置及紧固固程度，检检查无误误后方可可进行混混凝土的的浇筑，浇浇筑完成成达到拆拆模要求求后将安安装螺栓栓拆掉，模模板后移移后预埋埋件留在在混凝土土墙体中中待模板板爬升后后使用，如如下图：安装预埋埋件浇筑筑后退模模使用照片片架体构件件一览表表名称和编编号效果图名称和编编号效果图主梁三角角架主背楞主背
13、楞销销子斜撑支座座微调装置置斜撑销子（用于斜斜撑和微微调）吊平台横横梁平台立杆杆吊平台立立杆销子安全销11、悬悬臂模板板的特点点由于混凝凝土的侧侧压力完完全由预预埋件及及支架承承担，因因而模板板不必有有另外的的加固措措施，施施工简单单、迅速速，且十十分经济济，混凝凝土表面面光洁，是是一种理理想的单单面墙体体模板体体系。A) 该种模板板在浇混混凝土时时，混凝凝土的侧侧压力及及振捣荷荷载完全全由上一一次浇混混凝土时时预埋的的埋件系系统承担担，模板板不需设设置拉筋筋。B) 模板部分分可整体体后移1120mmm，后后倾300角。 C) 模板可利利用微调调装置使使其与混混凝土贴贴紧, 防止漏漏浆及错错台
14、。 D) 模板单元元之间有有芯带相相连，保保证单元元之间成成一条直直线。E) 模板部分分可相对对支撑架架部分上上下左右右调节，使使用灵活活。F) 利用斜撑撑模板可可前后倾倾斜，最最大角度度为300。G) 各连接件件标准化化程度高高，通用用性强。H) 支架上设设吊平台台，可用用于埋件件的拆除除及混凝凝土处理理。悬臂支架架设有斜斜撑，可可方便调调整模板板的角度度。四、悬臂臂模板配配置说明明导流明渠渠左导墙墙浇筑分分层图导流明渠渠左导墙墙跳浇浇浇筑效果果图本工程左左导墙最最大约227229米高高，悬臂臂模板施施工分层层浇筑高高度3米米，共分分10次次浇筑完完成。其其模板配配置原则则按照如如下方案案实
15、施。1、悬臂臂模板配配置原则则根据本工工程结构构特点并并综合考考虑其浇浇筑仓位位划分情情况，本本工程所所用悬臂臂模板按以以下原则则进行模模板配置置：1）钢钢模板的的通用。各各套悬臂臂钢模板板按其所所涵盖浇浇筑仓位位进行考考虑，尽尽可能减减少非标标准模板板用量，并并按钢模模板最大大用量配配置。22）悬臂臂模板中中悬臂架架体的通通用。各各套悬臂臂模板按按其所涵涵盖浇筑筑仓位中中最大仓仓位进行行配置。3）减少浇筑仓位变换时，倒用架体产生的拆改工作量。当各套悬臂模板在其涵盖的浇筑仓位间倒用时，应尽量不对架体进行拆改；仓位变化较多时，应尽量减少架体的拆改工作量。4）减少平台梁的焊接或裁切工作量。当各套悬
16、臂模板在其涵盖的浇筑仓位间倒用时，应尽量使其平台梁能够循环利用，减少材料的投入量。5）由于本工程采用跳浇法施工，故18套悬臂模板仅配置一半侧向端头模板，共配置9套即可完成施工。2、止水水处模板板配置平平面图此工程内内侧共配配置两道道止水板板，第一一道为铜铜片止水水，位置置为距内内墙面5500mmm，第第二道止止水板为为橡胶止止水板，位位置为距距内墙面面10000mmm。为保保证顺利利安装两两道止水水板并浇浇筑混凝凝土，此此部分模模板单独独分块设设计。在在模板后后面增加加垫块以以保证止止水板的的2400mm的的安装范范围，同同时模板板在止水水板位置置分块安安装，为为止水板板的安装装预留55010
17、00mm的的安装空空间。具具体做法法详见如如下图纸纸。止水板处处模板配配置3、侧模模配置悬臂模板板侧模配配置平面面图本工程刚刚悬臂模模板侧向向模板根根据结构构形状的的变化配配置2套套标准模模板及11套非标标模板模模板依次次轮换周周转施工工。逐步步替换侧侧向梯形形模板。侧模周转转示意图图五、悬臂臂模板施施工工艺艺及技术术要求1、模板板安装顺顺序步骤示意图说明第一次混混凝土浇浇筑在结构基基础施工工时，需需预埋好好地脚螺螺栓；支设模板板，按设设计图纸纸在模板板上安装装预埋件件；支设模板板后现场场加固。图片仅供供参考埋件固定定于模板在模板就就位前，通通过模板板面板上上的孔，将将埋件用用M366x600
18、的螺栓栓固定在在模板上上，对特特殊定位位尺寸，埋埋件通过过定位螺螺栓与面面板固定定在一起起，随模模板一起起吊装。爬爬锥上均均匀涂脱脱模剂，防防止爬锥锥拆卸困困难。2、预埋埋件安装装顺序步骤示意图说明拆模及卸卸下受力力螺栓混凝土浇浇筑后，卸卸下M336x550螺栓，将将模板调调离位置置，将受受力螺栓栓安装在在爬锥上上。模板支架架安装将模板吊吊装就位位，安装装三脚架架，支架架卡在受受力螺栓栓上，插插上销子子3、悬臂臂模板安安装顺序序步骤示意图说明第一次安安装第一次混混凝土浇浇筑完后后，拆除除模板及及支架；清理模模板表面面杂物；吊装爬爬架，按按设计图图纸将爬爬架挂在在相应的的埋件点点上；通通过可调调
19、斜撑调调整模板板的垂直直度；通通过微调调装置将将模板下下沿与上上次浇筑筑完的混混凝土结结构表面面顶紧，确确保不漏漏浆，不不错台。第二次和和第二次次以上提提升在第一次次提升的的爬架下下安装吊吊平台，以以便拆除除可周转转的埋件件；清除除模板表表面杂物物；按设设计图纸纸将爬架架吊装就就位；拆拆除前一一次可周周转的预预埋件，以以备用。4、悬臂臂钢模板板的施工工流程货物送到到现场后后，工地地模板方方面的负负责人应应将各部部件分门门别类码码放于工工地木工工房，不不得随意意乱堆，以以免丢失失。4.1 第一次次浇筑1）浇注注底板：在浇筑底底板时，木木工工长长应根据据第一次次提升的的模板布布置图，在在每根底底梁
20、中心心的两侧侧15ccm各预预埋一根根D200的高强强螺杆，如如在浇筑筑底板时时没有预预埋或模模板直接接支于岩岩石面上上，则应应在预埋埋件相应应的位置置钻40左左右的孔孔，孔的的方向与与地面成成45角角，孔的的深度不不得小于于3500mm，然然后将孔孔中的渣渣子清理理干净，往往里灌环环氧树脂脂砂浆，再再将D220高强强螺杆扦扦入到底底，待砂砂浆强度度达到220MPPa后即即可使用用，埋件件外露螺螺纹应用用塑料布布包裹保保护。底板浇筑筑2）安装装主背楞楞、斜撑撑将主背楞楞、斜撑撑用销子子及发卡卡固定在在底梁上上，每个个单元的的两根主主背楞及及底梁分分别用连连接角钢钢(6-M166x500)，或或
21、48钢钢管和单单扣连接接好，然然后在主主背楞上上安好垂垂直调节节装置(4-MM16xx50)，并将将垂直调调节螺杆杆调到设设计的高高度，再再安好上上操作平平台。安装主背背楞、斜斜撑3）固定定底梁（现现场自备备）：根据第一一次提升升模板布布置图将将模板布布置于地地面上，如如地面不不平，则则应采用用木方等等将底梁梁垫平，然然后用蝶蝶形螺母母D200、高强强螺杆DD20、连连接螺母母D200、垫片片、小横横梁等将将底梁与与预埋的的螺杆固固定。固定底梁梁4）模板板就位：将在模板板单元（33.000、3.33m）吊吊装放于于主背楞楞的垂直直调节装装置立杆杆上，将将模板调调节到位位。上好好主背楞楞扣件，然
22、然后各单单元间用用螺栓将将模板连连成一个个整体。5）埋件件安装：在模板就就位前，通通过模板板面板上上的孔，用用安装螺螺栓M336500从模板板背面将将爬锥MM36/D200固定于于模板面面板上，混混凝土浇浇筑后，卸卸下M336的螺螺栓，模模板后移移，将受受力螺栓栓安装在在爬锥上上。将模模板吊装装就位，支支架卡在在受力螺螺栓上，插插上销子子。人在在吊平台台上用套套筒扳手手和爬锥锥卸具将将受力螺螺栓和爬爬锥取出出，以便便重复利利用，同同时用砂砂浆抹好好由爬锥锥留下的的孔。 埋件安装装4.2第第一次提提升安装装顺序：1）安装装三角架架：备两片木木板3000mmmx24440mmm左右右，按照照爬锥中
23、中到中间间距摆放放在水平平地面上上。保证证两条轴轴线绝对对平行，轴轴线与木木板连线线夹角990，两对对角线误误差不超超过2mmm。将将三角架架扣放在在木板轴轴线上，保保证三角角架中到到中间距距等于爬爬第一次次浇筑爬爬锥中到到中间距距。两三三角架对对角线误误差不超超过2mmm，安安装平台台立杆，用用钢管扣扣件连接接。两三三脚架间间同样用用钢管扣扣件连接接。注意意加斜拉拉钢管。安装三角角架2）安装装三角架架平台平台要求求平整牢牢固，在在与部件件冲突位位置开孔孔，以保保证架体体使用，并并再次校校正两三三脚架中中到中间间距是否否为第一一次浇筑筑爬锥中中到中位位置。安装三角角架平台台3）固定定三角架架将
24、拼装好好的三角角架整体体吊起，平平稳挂于于第一次次浇筑时时埋好的的受力螺螺栓（挂挂座体）上上，插入入安全插插销并用用发卡固固定。固定三角角架4）安装装主背楞楞、斜撑撑先在模板板下垫两两根木梁梁，然后后在模板板上安装装主背楞楞、斜撑撑、挑架架，注意意背楞调调节器与与模板背背楞的支支撑情况况，安装装背楞扣扣件，用用钢管扣扣件将挑挑架连接接牢固，注注意加斜斜拉钢管管。斜撑撑用铁丝丝和模板板背楞绑绑在一起起，防止止在吊起起过程中中晃动。上上平台安安装时，平平台要求求平整牢牢固，在在与部件件冲突位位置开孔孔。安装主背背楞、斜斜撑5）上下下架体组组装将组装好好的钢模模板整体体吊起，安安装在三三角架的的后移
25、装装置上。利利用斜撑撑调节角角度，校校正模板板。完成成吊装过过程。上下架体体组装6）第一一次提升升第一次混混凝土浇浇筑完达达到拆模模强度后后，从模模板后面面拧出定定位螺栓栓，利用用斜撑将将模板拆拆除，松松开主背背楞扣件件，将模模板及次次背楞吊吊到一旁旁放置，再再把底梁梁从主背背楞及斜斜撑上拆拆下，然然后将主主背楞及及斜撑安安装到刚刚才组拼拼好的三三脚架及及微调装装置上，连连接好三三脚架的的连接角角钢，此此时应注注意主背背楞上斜斜撑座的的位置是是否正确确，如有有误，应应重新安安到设计计位置。再再铺好所所有的踏踏板横梁梁和踏板板。第一次悬悬臂钢模模板提升升将受力螺螺栓M336/LL70拧拧到第一一
26、次提升升时预埋埋的爬锥锥上，注注意爬锥锥一定要要拧到位位，再把把主背楞楞，斜撑撑，三脚脚架等组组成的单单元框架架吊起挂挂于受力力螺栓上上。（吊吊钩应吊吊于主背背楞的吊吊环上）。模板就位位，吊模模板就位位前应检检查次背背楞的位位置是否否正确，如如有误，应应松开次次背楞扣扣件将其其调整到到设计位位置，再再将模板板吊起放放于主背背楞上的的垂直调调节装置置上，并并将模板板用主背背楞扣件件固定于于主背楞楞上，然然后利用用斜撑，微微调后移移装置，垂垂直调节节装置将将模板调调整到位位。安装好埋埋件系统统，开始始浇筑混混凝土。7）第二二次及以以后的提提升第二次及及以后的的提升只只须在第第一次提提升的基基础上将
27、将吊平台台装到三三脚架的的下部，安安装操作作平台即即可。如如图：第二次悬悬臂钢模模板提升升5、悬臂臂钢模板板使用技技术要求求1）同一一单元块块的两榀榀桁架之之间应用用48钢钢管连接接牢固，平平台搭设设安全可可靠。2）埋件件系统预预埋的位位置要求求准确，在在浇筑混混凝土前前必须由由专人再再次复核核其位置置，确保保误差与与实际位位置不大大于1mmm。3）每次次拆模后后都须将将面板上上附着的的杂物清清理干净净，并在在浇混凝凝土前刷刷脱模剂剂。4）拆模模后如模模板须落落地，则则其面板板不可直直接放在在地面上上，而应应在地面面上先垫垫木方，再再将模板板放在木木方上，以以保证模模板的周周转次数数。5）模板
28、板整个单单元往上上提升时时，吊钩钩一定要要吊于主主背楞上上部的吊吊具上，切切记不得得吊于模模板的吊吊钩上。6）浇筑筑混凝土土前，模模板的下下部应利利用三脚脚架上的的微调装装置将模模板调到到与已浇浇好的混混凝土接接触上，防防止再次次浇筑混混凝土时时漏浆及及错台。7）模板板支好后后，各单单元块间间次背楞楞一定要要用芯带带及芯带带销连好好，保证证各单元元之间连连成一个个整体，同同时保证证各单元元连好后后成一条条直线。8）要定定期检查查模板单单元上各各个螺栓栓的松紧紧情况，如如发现有有松动应应及时紧紧固。9）控制制混凝土土对模板板的侧压压力低于于40KKN/mm2。10）混混凝土浇浇筑后，模模板上口口
29、会产生生1517mmm的后后倾。因因此，支支模时可可使模板板上口前前倾155177mm。11）拆拆除模板板体系要要求：模板拆除除要等到到混凝土土达到115MPPa后才才能进行行。先吊吊下模板板，然后后吊下支支架系统统。用塔塔吊将架架体吊装装落地，拆拆除其他他部件。六、安全全保证措施施1）严格格按照设设计图纸纸进行操操作。2）工人人在进行行模板安安装及拆拆除时，必必须系安安全带，安安全带固固定在安安全的支支架上。3）模板板及支架架吊升应应由专人人指挥。4）模板板上的脚脚手架必必须符合合安全要要求，平平台跳板板必须与与脚手架架捆绑牢牢固，跳跳板尽量量不要超超出模板板宽度，若若需要时时，必须须按设计
30、计要求或或规定的的标准搭搭设跳板板，发现现有不符符合要求求时，应应立即整整改直至至满足要要求为止止，否则则不准进进入下一一道工序序。5）结构构四周设设置安全全区域，做做好围栏栏，防止止坠物伤伤人。6）设置置防坠落落安全网网，悬臂臂模板吊吊升必须须在白天天进行。7）当遇遇到雷雨雨、风力力达到六六级以上上时，不不得进行行作业。8）严禁禁上下同同时作业业，严防防高空坠坠落。9）严禁禁在悬臂臂模板架架上堆放放重物，悬悬臂模板板架主平平台设计计荷载11.5KKN/mm，上平平台设计计荷载11.5KKN/mm,吊平平台为00.755KN/m。10）严严格控制制混凝土土对模板板的侧压压力低于于40KKN/m
31、m2。11）每每次安装装受力螺螺栓及丝丝锥时，均均要仔细细目测其其有无裂裂缝，如如有裂缝缝坚决不不用。12）施施工前组组织人员员对起吊吊设备、模板等进行安全检查，发现隐患及时处理；13）对对上岗人人员专门门开生产产前安全全会；14）施施工中派派安检随随时到各各工序检检查、寻寻找不安安全因素素；15）模模板安装装前，组组织安装装人员学学习，讲讲解安装装程序和和安全注注意事项项；16）对对安装时时的吊装装机具设设备进行行检查；1、高空空作业安安全措施施1）作业业人员必必须定期期进行检检查，对对不适宜宜高空作作业的人人员：不不得从事事此项工工作。2）高空空作业人人员必须须系好安安全带、戴戴安全帽帽、
32、穿防防滑鞋，禁禁止打赤赤脚或穿穿拖鞋作作业。3）作业业人员上上下脚手手架要安安设爬梯梯，不得得攀登脚脚手架上上下，更更不允许许乘做非非乘人的的升降设设备上下下，发现现违规者者，立即即制止。4）脚手手架临空空应设置置栏杆，拉拉设安全全网等防防护设施施：5）安全全网在使使用前，应应按规定定进行试试验，合合格后方方准使用用。6）高空空作业区区的风力力六级以以上时，应应停止作作业。7）塔吊吊操作必必须具备备塔吊司司机专业业资质，每每个塔吊吊配齐专专业指挥挥员，操操作前后后都必须须严格检检查电路路连接，钢钢丝绳的的安全可可靠性，在在保证安安全条件件下方可可操作。2、防止止高空坠坠落1）做好好墩身临临边防
33、护护及安全全网的设设置。2）在现现场高空空模板施施工必须须有操作作架，操操作架上上必须铺铺跳板，绑绑好防护护栏杆及及踢脚板板。在极极特殊情情况下，难难以搭设设防护架架时操作作人员需需挂好安安全带。拆拆模时操操作人员员必须挂挂好、系系好安全全带。3）外围围临边施施工要特特别引起起重视，操操作架、安安全网（水水平及竖竖向）等等必须符符合安全全规范及及有关规规定的要要求，严严防高空空坠落。4）经常常检查支支设模板板吊钩、斜斜支撑及及平台连连接处螺螺栓是否否松动，发发现问题题及时组组织处理理。3、防止止物体打打击1）模板板架料堆堆放架、支支撑架必必须坚固固，与地地面连接接牢固；模板架架料必须须按照指指
34、定地点点集中放放置，禁禁止零星星放置。高高大模板板在不利利天气来来临前必必须拉好好缆风绳绳。高大大模板缆缆风绳必必须常备备，遇到到突发灾灾害性气气候时，应应立即拉拉好，同同时多层层板、钢钢管、扣扣件等必必须紧急急用重物物压盖或或用苫布布覆盖，人人员立即即撤离到到安全地地点。2）模板板就位前前要有缆缆绳纤拉拉，防止止模板旋旋转，碰碰撞伤人人。3）模板板堆放区区场地面面必须坚坚实无下下沉。4）模板板支拆要要采取临临时固定定措施，防防止倾倒倒伤人。5）传递递物料、工工具严禁禁抛掷，以以防坠落落伤人。4、防雷雷措施模板架是是高耸的的金属构构架，又又紧靠钢钢筋混凝凝土结构构，都极极易遭受受雷击，因因此避
35、雷雷措施十十分重要要。（1）模模板若在在相邻建建筑物、构构筑物防防雷保护护范围之之外，则则应安装装防雷装装置，防防雷装置置的冲击击接电电电阻值不不得大于于30。（2）避避雷针是是简单易易作的避避雷装置置之一，可可用直径径2548mmm，壁壁厚不小小于3mmm的钢钢管或直直径不小小于122mm的的圆钢制制作，顶顶部削尖尖，设在在房屋四四角升降降架的立立杆顶部部，高度度大于11m，并并将所有有最上层层的大横横杆全部部接通，形形成避雷雷网络。（3）在在建筑电电气设计计中，随随着建筑筑物主体体的施工工，各种种防雷接接地线和和引下线线都在同同步施工工，建筑筑物的竖竖向钢筋筋就是防防雷接地地引下线线，所以
36、以当模板板架一次次提升完完成时，将将架体与与建筑本本身的防防雷系统统连通，使使架体良良好接地地，就能能达到防防雷的目目的。（4）在在施工期期间如遇遇有雷雨雨，模板板上所有有人员必必须立即即离开。5、防火火措施模板架的的平台板板和模板板体系都都是木质质材料，在在有明火火的情况况下容易易引起火火灾，为为保证施施工安全全，需采采取以下下措施。(1)在在模板架体体的主平平台相应应位置安安放灭火火器，灭灭火器应应使用合合格产品品，并定定期进行行检查，并并对不能能正常使使用的灭灭火器及及时进行行更换。模板每个区域设置两个2A灭火器。(2)施施工消防防供水系系统随模模板施工工同步设设置，楼楼层内设设置有消消
37、防设施施。(3)对对施工现现场的工工人进行行消防安安全教育育，施工工作业面面严禁进进行明火火作业，严严禁吸烟烟。6、防冻冻措施冬季高空空也有可可能出现现温度较较低的情情况，为为了保证证施工的的正常进进行，在在冬季施施工时，在在模板的的外侧覆覆盖一层层塑胶苫苫布，在在苫布的的内侧加加一层发发泡聚乙乙烯保温温板来对对新浇筑筑混凝土土进行保保温。7、防风风措施防护屏体体系在六六级风以以下可以以进行施施工及爬爬升作业业，风力力超过六六级不能能进行模模板施工工作业，所所有人员员须撤离离施工平平台；当当风力超超过九级级时，除除了施工工人员需需撤离施施工平台台不得再再进行模模板施工工作业外外，还需需将外侧侧模板架体体与钢结结构之间间进行有有效的连连接，保保证模板板架体的的整体刚刚度。74