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1、贵州世纪纪华鼎能能源投资资有限公公司纳雍县沙沙田煤矿矿采 煤 作 业业 规 程工作面名名称：1106002采煤煤工作面面施 工 单位：采煤一一队编 人人：雷泽泽富审核：王王迪批准：郝郝厚银修编日期期：20018年年1月226日第一章 概 况况第一节 工工作面位位置与井井上下关关系表111：工作作面位置置与井上上下关系系工作面名名称106002采煤煤工作面面采区名称称一采区地面标高高m+16775m+16650mm工作面标标高m+14994m+15511mm地面相对对位置工作面对对应地表表总体地地形为南南高北低低；地表表为山脊脊、荒山山。无建建筑物、河河流、公公路等设设施，工工作面距距地表最最大
2、埋芷芷深度：1811米、最最小埋芷芷深度：1399米；平平均埋芷芷深度：1600米。 井下位位置及与四邻关关系106002运输输巷掘进进长度3300mm、1006022回风巷巷掘进长长度1440m，掘掘进时期期两巷均均穿过地地质构造造带（990m1100m范围围），由由于1006022掘进时时期，地地质构造造带压力力非常大大、难以以支护，最最后经研研究决定定放弃构构造带后后的部分分，于进进风巷775m、回回风巷885m处处布置切切眼、形形成采面面。106002采面面南侧无无开拓，北北侧无开开拓，西西侧紧靠靠11运运输下山山。 回采对对地面设施的影影响工作面对对应地表表周围无无建筑物物、构筑筑物
3、、公公路、桥桥梁等其其它设施施，工作作面回采采以后，不不会造成成其他影影响。走向长度度m80倾斜长度度m1031155面积m2247833第二节 煤层层基本情情况表122 工工作面煤煤层情况况开采煤层M6煤层层煤层厚度m1.455-11.8771.733煤层倾角80煤层结构简单稳定程度较稳定煤类贫瘦煤煤层情况况描述该工作面面M6煤煤层层位位属于龙龙潭组第第二段（PP3l22）中部部，上距距M5煤煤层722mm，为黑黑色半亮亮型无烟烟煤，条条带状构构造，煤煤芯呈块块状，玻玻璃光泽泽，见有有黄铁矿矿细粒，偶偶见方解解石脉，大大部分不不含夹矸矸，仅局局部地段段含一层层夹矸，总总体往深深部变厚厚，平均
4、均2.006m，全全区可采采，为结结构简单单的较稳稳定型煤煤层。第三节煤煤质情况况表1335#煤层煤煤质表 煤层编号St.dd(%)全硫Mad(%)水份Ad(%)灰份vdaff(%)挥发份煤吸氧量量（cm33/g）干干煤发热量（KKJ/KKg）61.0880.8117.79914.7750.929.3302说明：贵贵州省煤煤田地质质局1442队于于20113年三三月提供供：贵贵州省水水城县化化乐锦源源煤矿煤煤炭资源源核实及及勘探报报告中中附表第四节 煤层层顶底板板情况表144 工工作面煤煤层顶底底板情况况类别岩石名称称厚度m岩性描述述基本顶粉砂岩14中粗至细细砂岩。直接顶砂质页岩岩11.5中厚
5、状粉粉砂岩。直接底泥岩0.155铝泥岩，遇遇水易膨膨涨，含含植化碎碎片。基本底粉砂岩7.177粉砂岩至至细砂岩岩。（附图11）工作作面煤层层综合柱柱状图第五节 地质质构造一、断层层情况表表断层情况况表15断层名称称走向（00）倾向（00）倾角（00）断层性质落差(m)对回采影影响F92011068正断层15220对回采影影响不大大F87016072正断层37F8与FF9断层层在矿井井北翼+13226米水水平水仓仓处交会会,对回回采影响响不大F10北东南南西南东60773正断层5255对回采影影响不大大 二二、断层层情况以以及对回回采的影影响 1）FF9断层层及其次次生构造造对工作作面影响响不大
6、； 22）F110断层层及其次次生构造造对工作作面有影影响。因此15504采采煤面在在回采过过程中，根根据揭露露断层情情况及时时制定详详细的过过断层专专项措施施。第六节 水文文地质一、含水水层的分分析 龙潭组和和长兴组组(P22c+dd):层层厚4114m左左右，岩岩性由粉粉砂岩，泥泥质粉砂砂岩、细细砂岩、灰灰岩和煤煤组成，根根据泉点点调查，最最大流量量1.338（ll/s）、最最小0.0188（l/s），在在本区该该段可视视为弱富富水段。二、 断层导水水分析 根根据煤矿矿井下巷巷道揭露露的F99、F110两断断层实际际情况分分析，该该两断层层不含水水,不具具备充水水条件,但具备备导水条条件。
7、三、 其它充水水原因分分析 该工作作面上部部有本煤煤层15502采采空区积积水，虽虽在构成成工作面面过程中中进行了了探放水水，但随随着采煤煤工作面面的推进进，巷道道原有应应力产生生位移和和煤柱裂裂隙渗水水作用，易易使工作作面在推推采时产产生水患患事故，所所以必须须要做好好有效地地防治水水工作。第七节 瓦斯地地质一、瓦斯斯基本情情况： 根据115044采煤工工作面现现场打钻钻取煤样样在实验验室测得得其参数数如下煤层原始始瓦斯含含量和瓦瓦斯压力力表16煤层编号瓦斯压力煤层瓦斯量MPam/tt20.788 9.5二、瓦斯斯治理方方案及瓦瓦斯治理理情况：1）工作作面布置置方法：该工作面面对应上上覆2号
8、号煤层已已开采。2）工作作面瓦斯斯抽放：工作面运运输顺槽槽及回风风顺槽采采用高负负压预抽抽煤层瓦瓦斯，采采空区采采用低负负压埋管管抽放瓦瓦斯的方方法（具具体见“一通三三防”措施）。第八节 影响响回采的的其他因因素 一一、煤层层瓦斯根据贵州州省煤炭炭管理局局文件(黔能源源煤炭201118833号号)对对对六盘水水市煤矿矿20112年度度矿井瓦瓦斯等级级鉴定报报告的批批复，锦锦源煤矿矿属高瓦瓦斯矿井井。见下下表矿井20012年年度的瓦瓦斯涌出出量情况况表17 煤矿名称称年度相对瓦斯斯涌出量量（m3/t）绝对瓦斯斯涌出量量（m3/minn）锦源煤矿矿20122年度37.442.977二、煤层层自燃发
9、发火期及及自燃倾倾向性附： 煤炭自自燃倾向向等级鉴鉴定表煤号工业分析析 （%）真相对密度全硫煤吸氧量量自燃倾向向分类水分灰分挥发分焦渣特征MadAdVdaffTRDddSt,ddcm3/g干煤煤50.788-1.090.888 (44)13.336-330.88222.22 (44)14.994-117.22216.005 (4)3-44 (44)1.455-1.611.533 (44)1.522-2.712.199 (44)0.5-0.6680.6 (4)级说明：根根据贵州州省煤田田地质局局1422队于220133年三月月提供：贵州州省水城城县化乐乐锦源煤煤矿煤炭炭资源核核实及勘勘探报告告中
10、附附表提供供三、煤尘尘爆炸指指数及煤煤尘爆炸炸危险性性 附：煤煤尘爆炸炸性试验验成果表表煤号工业分析析（%）火焰长度mm抑制煤爆爆炸最低岩粉粉量（%）爆炸性结论MadAdVdaff焦渣特征50.788-1.191.122 (33)13.336-339.11432.77 (33)14.994-116.66416.553 (3)3-33 (33)45-33020 (3)50-55048 (3)煤尘有爆爆炸性说明：根根据贵州州省煤田田地质局局1422队于220133年三月月提供：贵州州省水城城县化乐乐锦源煤煤矿煤炭炭资源核核实及勘勘探报告告中附附表提供供四、煤与与瓦斯突突出危险险性鉴定定上顺槽：+1
11、4411+13377mm下顺槽：+13394+13358mm1、根据据贵州省省能源局局文件黔黔能源发发200091522号关于于对关关于对转转报关关于报审审水城城县化乐乐乡锦源源煤矿煤煤与瓦斯斯突出危危险性鉴鉴定报告告的报报告的的报告的的批复：20009年88月中国国矿业大大学矿山山开采与与安全教教育部重重点实验验室提交交了水水城县化化乐乡锦锦源煤矿矿煤与瓦瓦斯突出出危险性性鉴定报报告。鉴鉴定结果果为：水水城县化化乐锦源源煤矿55#煤层层在标高高+13384mm水平以以上无突突出危险险。2、根据据该工作作面上、下下顺槽巷巷道成巷巷标高：显示该工工作面部部分地段段低于+13884m水水平以下下，
12、而+13884m水水平以下下矿井各各煤层暂暂未进行行突出鉴鉴定。3、结论论：该工工作按煤煤与瓦斯斯突出工工作面相相关程序序进行管管理。 五五、其它它本井田属属地温正正常，无无热害影影响；同同时地质质资料中中未提供供冲击地地压的相相关资料料，该矿矿井及周周围矿井井也未发发生过冲冲击地压压。第九节 储量量及服务务年限一、储量量工业储量量Zg=SSLmrr =444611002.331.335=11523331吨吨式中:ZZg-工作面面工业储储量 SS-计算块块段的平平均走向向长度（mm） LL-计算块块段的平平均倾斜斜长度（mm） mm-计算块块段的平平均煤厚厚（m） rr-煤的容容重（tt/m3
13、3）可采煤量量工作面可可采储量量: ZZk=ZZgC=15.2395= 114.447(万万吨)式中:ZZk-工工作面可可采储量量 CC-回采采率955%二、服务务年限 服务年限限可采采储量/月计划划产量14.47/2.007（月月）。第二章 采煤煤方法第一节 巷道道布置 一、115044采煤工工作面运运输顺槽槽：净断面：9.22 m22；支护护方式：锚联网网，标高高：+113944 m+13358mm；用途途：采煤煤工作面面进风和和运煤、运运料。 二、115044采煤工工作面回回风顺槽槽：净断面：8.228m22；支护护方式：锚联网网，标高高：+114111+113777m；用用途：采采煤工
14、作作面回风风。 三、工工作面切切眼： 切眼净净断面：5.998m 2；支支护方式式：交接接梁配合合单体支支护；标标高：+13558+13777m。用用途：形形成15504采采煤工作作面区段段巷道，为为15004采煤煤工作面面运输设设备与支支护设备备提供安安装条件件。 四、主主要巷道道布置：1、南翼翼石门净净断面99.5mm2，形状状为半园园拱形，支支护方式式为锚网网喷，布布置主斜斜井+113744水平，属属全岩巷巷道。用用途：进进风、行行人、运运料。2、南翼翼皮带巷巷净断面面7.992m22，形状状为梯形形，支护护方式为为锚联网网，布置置在5号号煤层当当中（其其中部分分巷道穿穿过断层层）。用用
15、途：进进风、行行人、运运料、出出煤。3、南翼翼回风巷巷：净断断面7.92mm2，形状状为梯形形，支护护方式锚锚联网，布布置在55煤层内内。用途途：回风风。附图1：15004采煤煤工作面面巷道布布置平面面图第二节 采煤煤工艺一、采煤煤方法根据煤层层地质赋赋存条件件、地方方煤矿目目前开采采技术及及管理水水平结合合我矿技技术装备备条件，同同时遵循循“安全、经经济、煤煤炭回收收率高”的原则则，该面面选择爆爆破落煤煤、单体体液压支支柱配合合型梁支支护，采采用走向向长壁后后退法采采煤方法法和全部部垮落法法管理顶顶板。二、采高高、循环环进度 15044工作面面煤层平平均厚度度2.55m,倾倾角600-100
16、0，工作作面沿煤煤层走向向布置，属属走向短短壁工作作面，采采高在22.2-2.88m之间间。循环环进度11.200m，工工作面沿沿底推进进。三、工艺艺流程打眼装药药联线线放炮移主主梁支护护清煤煤移溜溜移副副梁打正正规主支支柱回柱放放顶。1、炮眼眼布置及及装药量量采用“四四花眼”布置方方式，顶顶眼间距距1.00m，底底眼间距距1.00m。炮炮眼深度度：顶眼眼1.33m，底底眼1.3m，炮炮眼角度度：顶底底眼水平平角（炮炮眼方向向与煤层层的水平平夹角）均均为800，竖角角：顶眼眼为200仰角，底底眼为220俯角。顶顶眼距顶顶板0.1m，底底眼距底底板0.1m。炸炸药采用用乳化炸炸药，装装药量顶顶眼
17、为00.3kkg，底底眼为00.3kkg，中中眼为00.3kkg装药药时将炮炮眼内的的煤粉清清除干净净，将药药卷塞进进炮眼后后装入少少许泡泥泥（300-500mm），用用木质炮炮棍送入入，与炸炸药接触触，然后后再放入入一个水水炮泥袋袋，用炮炮棍轻送送入炮眼眼内。剩剩余炮眼眼用炮泥泥填满封封严。（爆眼布布置图附附后）爆破说明明图表22-1炮眼名称称炮眼循环雷管个数（个）每孔填泥泥长度mm联线方式式位置角度（）循环炮眼眼个数（个个）每眼装药药量kgg循环装药药量kgg距顶m距底m水平垂直顶眼0.30.38070300.39300.55大串联底眼0.20.28070300.39300.55中眼1.3
18、1.2800300.3930合计900.62790爆破说明明书补充充说明：（1）、工工作面采采用分段段装药、分分段爆破破，严禁禁一次装装药分段段爆破；（2）、一一个分段段循环长长度300m、由由上端头头向下爆爆破落煤煤。（3）、采采三号煤煤矿许用用炸药，风风动工具具打眼。2、联线线放炮本工作面面采用一一台放炮炮器放炮炮。放炮炮时从机机尾到机机头顺序序放炮，联联线方式式为串联联联线。放放炮时必必须遵循循下例原原则： 1）警戒人员和其他人员撤到新鲜风流中。放炮30min后，方可进入工作面检查。2)采煤煤工作面面放炮时时，人员员必须撤撤至15504运运输内，且且距下安安全出口口50mmm以外外的压风
19、风自救处处，回风风系统停停电撤人人。3）放炮炮员、班班组长、瓦瓦检员必必须严格格执行“三人连连锁”放炮制制度。4）具本本放炮警警戒地点点设置如如下：放炮地地点：设设15004运输输巷当中中，距工工作面下下安全出出口1000处的的压风自自救装置置地点。警戒位位置：1号岗哨哨位置：设在115044运输放放炮地点点处。2号岗哨哨位置：设在设设在15504回回风巷防防突反向向风门以以外新鲜鲜风当中中。5）联线线放炮过过程中发发现有支支柱倾倒倒，通知知现场工工作人员员维护，无无问题后后方可继继续放炮炮。6）顶板板破碎采采用分段段间隔放放炮，只只有在第第一茬炮炮放过并并完成移移梁支护护清煤等等工作后后才能
20、从从溜尾到到溜头依依次放第第二茬炮炮，放二二茬炮的的注意事事项及安安全措施施同第一一茬炮。3、移梁梁支护每茬炮放放过后，首首先要沿沿工作面面溜尾向向溜头方方向依次次移梁，移移梁位置置不够时时，要用用手镐刨刨出梁窝窝。 4、清清煤工作面只只有在移移梁支护护结束后后，在支支护完好好的状态态下清煤煤。在清清煤时，除除了要将将煤壁侧侧的浮煤煤清理干干净，伞伞檐煤找找掉外。还还必须将将落山侧侧浮煤清清理干净净，同时时做好敲敲帮问顶顶工作。做做到顶不不留煤皮皮，无危危矸，帮帮平直无无片帮现现象，底底要见矸矸。5、移溜溜工作面清清理完毕毕后，由由班长统统一指挥挥从机尾尾向机头头依次移移溜。移移溜时首首先将机
21、机尾移过过调正，并并及时打打好一根根压柱，以以防移溜溜时溜尾尾掀起，随随后依次次将机身身移过调调直顺平平，最后后移机头头并打好好两根压压柱。6、打正正规支柱柱移过溜后后，拖老老塘料打打正规支支柱，打打正规支支柱要保保证排距距，沿工工作面成成一直线线。7、回柱柱放顶移过溜后后，开始始回柱放放顶。本本工作面面采用三三排控顶顶，见四四回一，回回柱时，一一人观顶顶，一人人放顶，回回出的柱柱子要及及时打在在新的切切顶线上上，落山山侧两棚棚梁之间间的挡矸矸柱（或或切顶密密集支柱柱）也要要同步回回出，及及时打在在新的切切顶线处处。四、工作作面正规规循环生生产能力力1、采高高和循环环进度（1）、采采高:工工作
22、面跟跟顶回采采，正常常回采期期间，采采高控制制在2.222.8mm之间，平平均2.5m。（2）、循循环进度度：1.20mm。=12001.222.551.33595%=4886t式中 W正规循循环生产产能力，tt； LL工作作面长度度，m； SS正规规循环推推进长度度，m； hh采高高，m； yy煤的的视密度度，t/ m33； cc工作作面采出出率，%。 第三节 设备备配置一、装载载及运输输.装煤煤方式：工作面面采用人人工攉煤煤方法，将将煤壁上上爆破落落下的煤煤装入SSGB-6200/400T双驱驱刮板输输送机运运出。.运煤煤方式：采煤工作作面由SSGB-6200/400T单驱驱刮板输输送机（
23、配配套电机机255kkw）输输送至115044采煤工工作面运运输巷内内SGBB-6220/440T单单驱刮板板输送机机转载到到15004运输输顺槽SSPJ-6500皮带输输送机上上，然后后输送至至南翼皮皮带运输输三部（SSPJ-6500皮带机机）转运运至输主主井延伸伸皮带机机上（SSPJ-8000），该该主井延延伸皮带带机输送送至主井井煤仓后后，由主主井皮带带（SPPJ-110000）输送送至地面面。煤流方向向：采面面(刮板板运输机机）采面运运输顺槽槽(胶带带输送机机）南翼皮皮带运输输巷(胶胶带输送送机）主井延延伸皮带带巷煤仓主斜井井(胶带带输送机机）地面。运料方向向：地面面副斜井井(绞车车）
24、+13374mm水平主主、副井井井底联联络巷(绞车）南翼石门(人力推车）南翼皮带运输巷（人力）工作面。二、设备备布置一一览表 回采工作作面主要要设备配配备表序号设备名称称型 号主要技术术参数单位数 量量使用备用合计1风煤钻台2132发爆器MFB-1000每次引爆爆电雷管管1000发个1123回柱绞车车JH-88电压6660v，NN=7.5kww台1124单体液压压支柱DW255-300/1000支撑高度度18000228000mm根10911180127115型梁ZMKJJ0088宽度1000mmm. 高高度900mm 厚度度：8mmm，长长度2.4m根2525506刮板运输输机SGB-620
25、0/400T电压6660v，2255kkw台118乳化液泵泵BRW880/220型660VV，377kw台1129乳化液箱箱XP-WWS6440型台1110皮带输送送机SPJ-6500660VV，255kkw台3311刮板运输输机SGB6620-40TT电压6660v，555kww台2212铰接梁长度：112000mm根1091118012711第四章 顶顶板控制制第一节 支支护设计计 一、工工作面支支护方法法一） 工作面顶顶板管理理 本工作作面采“344排管理理”，即“见四回回一”的方法法控制顶顶板。支支护形式式为“一梁一一柱”，采用用“正悬臂臂”支护，放放顶步距距为12200mmm，工工作
26、面最最小控顶顶距36600mmm，最最大控顶顶距48800mmm。二）工作作面基本本支护1、本工工作面基基本支架架为DWW25-30/1000型外注注液式单单体液压压支柱配配合12200mmm长的的交接顶顶梁，采采用正悬悬臂方法法进行支支护，柱柱距为00.6mm。排距距为1.20mm。整体体布局为为垂直于于工作面面支设，沿沿工作面面走向方方向均匀匀布置。2、每次次放炮后后，及时时铺网移移梁，金金属网采采用122铁丝丝编制菱菱形网，网网孔规格格：600 mmm60mmm，网网片规格格：10000 mm100000mmm，网网片搭接接不小于于1000mm，每每隔3000mmm用122#铁丝丝联结一
27、一道。3、工作作面煤壁壁不得留留有伞檐檐，型梁末末端要顶顶在煤壁壁上，有有片帮的的地方必必须及时时架设贴贴帮支柱柱。4、沿放放顶线的的一排柱柱子，必必须及时时挂上金金属网并并用铁丝丝连接牢牢固，防防止串矸矸至工作作面。附图：工工作面支支护示意意图（附附图3） 三）工工作面两两巷超前前支护 运输输顺槽及及回风顺顺槽距工工作面出出口200m范围围内架设设超前加加强支护护，材料料采用DDW255-300/1000型单单体液压压支柱，配配合ZMMKJ0008型型或24400mmm型梁，一一梁三柱柱，顶梁梁要和巷巷道顶板板接实；超前支支护距工工作面出出口100m内为为双排架架棚，外外10mm为单排排架棚
28、；单体注注液口必必须一致致，并平平行于两两巷走向向方向。 四）工工作面上上下安全全出口支支护采用单体体型号：D225301000的单体体液压支支柱，配配合长度度为3.6m的的型钢梁梁进行并并对支护护。支护护方式为为“四对八八梁”。对应应棚(中中对中)间距为为6000mm，排排距中对对中12200mmm；迈迈步、收收步交替替支设，迈迈步与收收步步距距为l2200mmm。 五）工工作面特特殊支护护靠近放放顶线一一侧必要要时可打打戗柱和和从柱，煤煤壁片帮帮处及时时补打贴贴帮柱。木垛：当工作作面遇有有断层或或其它异异常情况况时，采采用规格格为长118000 mmm1600mm 和宽114000mm16
29、00mm，即即料长118000mm或或14000mmm，直径径不小于于1600mm，木木垛料必必须两面面见线，且且要求直直，装设设木垛时时，必须须四面见见线，与与顶板接接实有劲劲，严禁禁架设在在浮煤或或浮矸上上。六）顶板板来压时时的支护护措施（1）在在采煤过过程中，必必须检查查并注意意顶板及及周围情情况，若若发现明明显来压压现象必必须停止止采煤工工作，加加强工作作面支架架的维护护，适当当加密工工作面支支架，并并按0.4m间间距加密密切顶斜斜抬棚和和贴帮支支柱，沿沿采空区区一排支支柱打一一排戗柱柱，并使使用木鞋鞋板打紧紧戗支棚棚，当顶顶板增大大时，加加密支柱柱。（2）回回柱采空空区顶板板不垮落落
30、，其悬悬顶沿走走向大于于5m，要要及时报报矿领导导研究采采取强制制放顶措措施。七）回柱柱放顶方方法及回回柱工艺艺采用垮落落法处理理采空区区，人工工回柱放放顶。回回柱放顶顶坚持先先支后回回的顺序序，严格格执行由由上而下下、有里里向外的的原则，回回柱地点点必须确确保支护护良好，密密集及戗戗柱齐全全、安全全可靠。二、 支护材料料 根据以以往同号号煤层采采煤过程程中所需需的支架架密度：15004采面面支护密密度为：柱距6600mmm、排排距12200mmm，采采用“一梁一一柱”正悬臂臂支护方方式进行行支护，顶顶板管理理为“344排管理理”。1、工作作面支护护密度验验算 (1)工作面面按6倍倍采高的的顶
31、板岩岩石重量量所需的的支护密密度q=QC=62.52.551.44=1.775(根根/m22)P30式中：qq支护护密度，根根/ mm2。 Q取6倍倍采高的的单位面面积顶板板岩石重重量，tt/m22。 P每根支支柱的额额定工作作阻力，330t。 C不均衡衡系数，取取1.44。 （22）工作作面基本本支护密密度验算算：因本工作作面基本本支护为为“一梁一一柱”，柱距距：0.6米，排排距：11.2米米，采用用“344排管理理”，故：工作面面最大控控顶面积积为：44.80.662.88mm2.工作面面最小控控顶面积积为：33.60.662.16mm2.所以选取取最大控控顶面积积时的支支护密度度进行验验
32、算得：n大882.88822.777(根/m2)；选取最小小控顶面面积时的的支护密密度进行行验算得得： NN小62.11622.777(根/m2)； 从从上述计计算可以以看出选选最大控控顶面积积时支护护密度为为：2.77(根/mm2)，大大于按66倍采高高计算时时工作面面所需的的支护密密度：11.755(根/m2)，因因此工作作面基本本支柱的的支护密密度符合合该工作作面支强强度要求求。（2）工工作面安安全出口口支护密密度验算算 因安全全出口采采“四对八八梁”的支护护形式，故故验算迈迈步时取取端头支支护的最最大控顶顶面积进进行验算算得n大1123.663.33(根/mm2)1.775(根根/m2
33、2)，故故安全出出口支护护强度符符合要求求。 22、工作作面支护护材料单体液液压支柱柱基 本 柱：1115/0.664=7767根根从 柱：1200/0.61=2200根根超前支柱柱：2002=440根端头支柱柱：842664根关 门 柱：33/0.32=220根备 用 柱：1180根根合 计支支柱总数数：7667+2200+40+64+20=10991铰接与与型梁基 本本 梁梁（12200mmm）：1200/0.64=8800根根超前支护护梁：（220/22.4+10/2.44）2=224根(型梁)上下端头头（36600mmm）：82=116根(型梁)合 计：8800+2416+2（备备用端
34、头头梁）=8422根 说明：老顶的的初次来来压和周周期来压压支护的的选择：根据我矿矿对5#煤层所所进行的的顶板管管理经验验，在正正常回采采期间严严格按本本采面支支架布置置方式执执行;在在遇地质质构造或或大面积积悬顶地地段，在在末排柱柱棵棵打打设戗柱柱或加打打戗棚加加强支护护。 3、材材料堆放放备用材料料放置在在距工作作面300m以外外的回风风巷内，回回收的坏坏损料放放置在距距工作面面1000m以外外的回风风巷内，材材料要分分类摆放放，挂牌牌管理。堆堆放材料料断面不不得超过过巷道断断面的11/3。三、乳化化液泵站站根据液压压支柱的的供液压压力及流流量需要要，选用用RB-80/1200型乳化化液泵
35、站站，配套套为两泵泵一箱，泵泵站安装装在距工工作面2200mm以外的的南翼运运输巷内内。主要要技术特特征：型 式：三柱塞塞卧式往往复泵额定压力力：200Mpaa公称流量量：800L/mmin电机功率率：377KW回采用压压：188Mpaa 四四、初次次放顶及及末次放放顶1、初采采工艺检查工作作面所有有设备是是否完好好，运行行是否可可靠，原原切眼是是否空帮帮漏顶，支支护材料料是否充充足，如如有问题题必须在在开工前前处理完完毕。首先清理理切眼。将将生产溜溜移至开开采侧煤煤帮，将将溜子调调好，打打好溜子子压柱和和溜尾压压柱。然然后上铰铰接梁+单体液液压支柱柱支护棚棚。具体体步骤是是，先上上好型梁，每
36、每棚两梁梁5柱，梁梁端头位位置不够够用手镐镐创出梁梁窝，第第一排单单体支柱柱紧贴溜溜边支设设；第二二排支柱柱距第一一排支柱柱1.22m，梁梁间距调调到6000mmm,两排排支柱设设好后,沿工作作面走向向在第二二排支柱柱柱与柱柱间打一一排点柱柱,上述述工序完完成后，方方可进行行开帮。开第一茬茬炮后在在下出口口煤壁侧侧开好缺缺口，缺缺口超前前切眼112000mm，沿沿走向长长4m。同同时按规规程要求求支好端端头支架架，此时时工作面面基本支支架形成成一棚22梁5柱柱，接下下来，工工作面就就可能按按回采工工艺及支支护说明明进行正正常推进进。2、初次次放顶（1）初初次放顶顶组织措措施当工作面面达到初初次
37、放顶顶条件时时，由生生产区队队通知生生产调度度室，调调度室通通知放顶顶领导小小组，该该放顶小小组由生生产矿长长、总工工、安全全矿长、生生产技术术科、安安监科、生生产科主主管采煤煤的技术术人员和和施工单单位主管管领导组组成，生生产矿长长为组长长，先由由生产技技术科检检查是否否具备初初次放顶顶条件，再再汇报调调度室通通知放顶顶。待放放顶领导导小组进进入现场场根据作作业规程程要求全全面仔细细检查工工作面的的支护、顶顶板情况况及特殊殊支护情情况，排排除各种种隐患后后认为确确实符合合放顶条条件方可可进行初初次放顶顶，放顶顶期间，由由施工单单位主管管领导现现场亲自自指挥。放放顶组成成员协助助队干指指挥。（
38、2）初初次放顶顶技术措措施支柱及及顶梁回回出后要要及时打打在新切切顶线位位置。回柱放放顶要有有专人回回料，专专人负责责监察顶顶板，同同时要清清理好退退路，发发现顶板板来压，或或顶板活活动异常常立即撤撤人。回柱时时回柱人人员要站站在安全全地点操操作，严严禁在无无支护区区的地点点作业。在顶板板不好或或有大块块移离岩岩层造成成回料困困难时，先先打木点点柱控制制顶板，然然后再回回金属支支柱。初次放放顶前，工工作面所所有支柱柱都应进进行二次次升压。3、末次次放顶（1）组组织措施施同初次次放顶。（2）技技术措施施放顶前前的准备备工作放顶前拆拆除工作作面和顺顺槽溜。清清理好退退路，支支柱全部部进行二二次升压
39、压，放顶顶前在每每架棚之之间支设设一架木木棚。放顶末次放顶顶准备工工作完成成后，开开始放顶顶。放顶顶时，严严禁分段段作业和和留棚跳跳放，放放顶作业业地点至至少有三三人，一一人放顶顶，一人人观顶，一一人运料料。放顶顶时，先先回第二二排支柱柱，再回回第一排排支柱。工作面面放顶结结束后，在在回进风风侧各打打一个木木垛。五、正常常推进时时的放顶顶工作1、循环环放顶工作面循循环放顶顶为人工工分段放放顶，每每段距离离不小于于20mm，一律律由溜头头向溜尾尾方向或或下山向向上山方方向依次次放顶。回回柱时放放顶操作作工要用用卸载手手把将支支柱缓慢慢卸载，一一人操作作，一人人观顶。回回出的单单体支柱柱要打在在新
40、的切切顶线下下，不得得将支柱柱乱躺乱乱放。当当顶板来来压时要要停止放放顶工作作，撤到到安全地地点，待待压力过过后顶板板稳定后后再放。若若遇工作作面府斜斜角度过过大时，回回柱放顶顶前要在在新的切切顶线一一排支柱柱上挂好好挡矸帘帘。放顶顶遇到死死柱时要要用掏底底的方法法将其回回出。若若回柱放放顶工作作与煤帮帮支护工工作同时时进行时时，二者者平行作作业间距距不得小小于200m。2、工作作面上下下隅角放放顶下隅角（进进风侧）放放顶工作作可滞后后工作面面2m，上上隅角则则必须与与切顶线线放齐。放放顶时先先取掉上上、下顺顺槽原支支护棚腿腿，然后后将单体体柱卸载载。上、下下隅角顶顶板不好好，压力力偏大或或遇
41、有其其它情况况造成人人工回料料困难或或危险时时，可用用回柱绞绞车或顺顺槽溜放放顶，放放顶时先先用木支支柱由里里向外替替下单体体柱，然然后用绞绞车或顺顺槽溜回回柱放顶顶，放顶顶回出的的坑木要要及时运运到能装装车的地地点，不不得在工工作面或或两道乱乱堆乱放放。第二节 支护护质量与与过顶要要求 1、单单体液压压支柱入入井前必必须逐根根进行压压力试验验，合格格后方可可使用。 2、支支柱需全全部编号号管理，编编号要清清晰，对对号要准准确，不不缺梁少少柱。 3、工工作面支支柱要打打成直线线，排距距l2 00mmm，柱柱距6 00mmm，偏偏差均不不超过l 000mmm，端面面距不得得大于ll 000姗35
42、00mm 4、底底板松软软时，支支柱要穿穿柱鞋，钻钻底11 000mm，支支柱支设设应迎山山有劲，迎迎山角33。一5。，初撑撑力不得得低于990KNN，不足足要进行行二次注注液。 5、支支架要排排成一条条直线，其其偏差不不得超过过5 00m。，中中心距的的偏差不不超过1 000mmm。 6、工工作面严严禁使用用损坏的的顶梁和和失效的的单体液液压支柱柱。不同同类型和和不同性性能的支支柱，不不准使用用，特殊殊情况下下必需制制定安全全措施，经经总工程程师批准准后，方方可使用用。 8、煤煤层变化化时，必必须及时时更换适适应采高高的支柱柱，防止止支柱超超高或压压死，活活柱的伸伸出量不不得少于于2000mm。 9、所所有支架架必须架架设牢固固，严禁禁在浮煤煤或浮矸矸上架设设支架，并并使用防防倒绳，防防倒绳两两头必须须拴牢。 10、工工作面回回采必须须峒峒拉拉线，按按线栽柱柱，一开开始就保保证做到到“三直一一平”(即煤煤壁、输输运机、支支柱三直直)首先先要保证证输运机机铺平铺铺直。 11、本本工作面面移架迈迈步之前前，必须须要铺好好顶部的的铁丝网网。12、工工作面采采煤时若若因顶板板破碎，为为防