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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.（某）沿沿海产业业基地一一期平方公里里热网工程程施 工 组 织 设 计第一章工工程概况况本工程为为某沿海产产业基地地一期平平方公里里热网工程程。该工程程位于营营口市沿沿海产业业基地。包括路、路、路、进路、大街、大街、大街等地段。其中阀门井座、直埋管线 大约公里及土方工程。工程名称称：沿海产产业基地地一期平平方公里里热网工程程。工程地点点：沿海海产业基基地。设计单位位；中国国某市政政研究院院。建设规模模：施工工总长度度公里工程质量量：达到到国家施施工质量量验收
2、规规范合格格标准承包方式式：包工工，部分分包料工期要求求：年月月日年月月日第二章编编制依据据工程测量量规范 建筑地基基与基础础工程施施工及验验收规范范 砌体工程程施工质质量验收收规范 混凝土结结构工程程施工质质量及验验收规范范 预制混凝凝土构件件质量及及验收规规范 土方工程程施工及及验收规规范 建筑地基基处理技技术规范范 地下防水水工程施施工及验验收规范范 地下工程程防水技技术规范范 组合钢模模板技术术规范 钢筋焊接接及验收收规程 钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果的分分级 建筑与市市政降水水工程技技术规范范 城镇供热热管网工工程施工工及验收收规范 城镇供热热直埋蒸蒸汽管道道技术规规
3、程 城镇供热热预制直直埋蒸汽汽保温管管技术条条件 现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范 建筑机械械使用安安全技术术规程 施工现场场临时用用电安全全技术规规范 第三章施施工技术术措施第一节土土方工程程施工一、工程程测量一般要要求供热管管网工程程测量应应符合工工程测量量规范和和城市市供热管管网工程程施工及及验收规规范的的规定。城市平平面控制制网点和和城市水水准网点点的位置置、编号号、精度度等级及及其坐标标和高度度数据，应应由建设设单位或或设计部部门提供供，以确确定管网网设计线线位和高高程。供热网网管线的的中线桩桩和水准准点均应应用平移移法设置置于线路路施工操操作范围围之外便便于观察
4、察和使用用的部位位。测量仪仪器我公司把把本工程程列为重重点工程程项目，为为从根本本上保证证工程质质量，必必须严格格控制测测量工艺艺过程。本本工程测测量采用用性能可可靠的经经纬仪及及水准仪仪，能够够为定位位放线、高高程测量量及转角角测量提提供保证证。定线测测量管网工程程施工定定线测量量要求按先主主线再次次线的次次序进行行；主干线线起点、终终点，中中间各转转角点应应在地面面上定位位；管网中中的固定定支架、地地上建筑筑、地下下检查小小室在管管线定位位后，用用钢尺丈丈量方法法测量。施工图图用解析析确定管管网位置置，应按按给定出出标数据据测定点点位。首首先测定定控制点点、线位位置，经经校验确确认无误误后
5、，再再按给定定值测定定管网位位置。管线测测量技术术要求附合导线线长度（）平均边长长（）测角中误误差方位角闭闭合误差差导线相对对闭合差差表中：为测站站数；点位中中误差不不应大于于5cmm直线段段的中线线桩位间间距50mm。管网网中线量量距可用用钢尺丈丈量，量量距相对对误差应应不大于于。管线线定线完完成后，点点位应顺顺序编号号，主要要的中线线桩应进进行加固固或安放放标石，并并绘点示示记。管管网转角角点应与与附近永永久性工工程相连连。水准测测量水准测量量按国国家水准准测量规规范执执行。附附合水准准路线闭闭合差不不超过 （）（为为符合线线路长度度，以计计）。管管网沿线线临时水水准点间间距不超超过300
6、0m，可可用固定定支架高高程进行行相对控控制，与与热源连连接部位位高程须须同热源源高程校校核。竣工测测量管网工工程竣工工后，全全部进行行平面位位置和高高程测量量。管网网点位中中误差（指指测点相相对于邻邻点解析析控制点点）不应应大于55cm。管管网点的的高程中中误差（指指测点相相对于临临近高程程起算点点）不应应大于22cm。管网测测量竣工工数据部部位地面建筑筑的座标标和高程程；固定支架架中心座座标和支支承平面面高程；固定支架架处上表表面高程程；管网平面面转角点点的中心心座标和和高程；直埋管坡坡度变化化点中心心座标和和高程；管道高程程垂直变变化点，应应测中心心座标和和变动点点上二个个部位的的管道上
7、上表面高高程。地沟铺设设，应测测固定支支架处，地地沟平面面转角处处中心座座标，沟沟底及盖盖板上表表面高程程；小室及管管件（阀阀门、补补偿器、分分支接点点、排水水管、变变径管）的的中心座座标及高高程；穿越管道道处，测测二侧管管上表面面中心座座标及高高程；竣工图要要求；竣工图选选用标志志，应标标在总平平面图上上；座标数据据，应标标在平面面图上；高程数据据，标注注在纵断断面图上上。上述测量量数据，在在城市规规划管理理部门认认为竣工工测量合合格后，方方可加盖盖盖板或或回填土土方。二、施工工放线、地地下设施施清查施工放放线管沟开挖挖前应设设置测量量控制点点，按照照设计图图纸给出出的位置置，采用用经纬仪仪
8、、水准准仪、测测距仪等等测量仪仪器放线线。同时时清理和和平整场场地，并并使场地地排水畅畅通。地下设设施清查查沟槽开挖挖之前，应应对地下下设施进进行调查查及勘察察，设计计图纸中中给出部部分地下下设施大大致位置置及高程程。开挖挖前，应应按照设设计图纸纸给出的的位置进进行认真真调查工工作，探探明地下下设施的的位置，以以免在开开挖中对对现有设设施造成成损坏。特特别注意意施工期期间由于于开挖或或回填造造成对现现有设施施的损坏坏，必要要时要采采取临时时措施加加以保护护，实行行支、吊吊防护。三、土方方工程施施工测量定定位定位依依据：管管道平面面布置图图。定位方方法：直直角坐标标法。测量定定位过程程：根据图图
9、纸利用用直角坐坐标法，确确定中心心线位置置（轴线线）。为了准准确控制制管道路路线，在在中心线线两侧确确定一排排平行轴轴线桩，桩桩位应落落在开挖挖槽边线线外，如如图，图中中为平行行轴线桩桩距中心心线距离离如图。测量定定位偏差差控制管网挖挖土挖至至距设计计标高约约1.335米处时，用用水准仪仪进行标标高测定定，之后后再向下下挖土，一一次挖至至成型，沟沟底标高高误差控控制在15mmm之内内。按设计计要求和和整体规规划给定定的控制制点进行行小室，固固定点和和管线的的分段定定位。小小室长宽宽误差不不超过20mmm、中中心位移移10mmm、高高度误差差不超过过20mmm、修修路面的的井盖板板上表面面高程不
10、不超过5mmm、非修修路面不不超过220mmm。标高由由整个管管网，固固定点和和小室的的设计标标高确定定，分段段控制，标标高误差差不超过过10mmm。管管沟中心心位移误误差不超超过10mmm。经过监监理部门门认定后后，将轴轴线和标标高点提提射到龙龙门板和和控制桩桩上，作作为开挖挖小室和和管沟的的依据。严格保保证小室室的几何何尺寸，达达到设计计及规范范要求。土方工工程管沟土方方工程主主要采用用机械挖挖掘机施施工，其其特点为为“后退向向下，强强制切土土”。根据据本工程程特点采采用沟端端开挖沟沟，反铲铲停于沟沟端，后后退挖土土，同时时往沟一一侧弃土土放于运运土车上上，土方方随即运运走，在在机械开开挖
11、前先先成施工工现场绘绘制土方方开挖图图，针对对本工程程开挖区区域内的的所有地地下构筑筑物进行行标注，以以防被破破坏，机机械开挖挖时由人人工配合合进行一一次开挖挖成形。土方开开挖采用用机械分分段开挖挖、人工工修整，机械挖土应留有预留量，由人工挖土找平。小室采用人工挖土与管网同时开挖，严格控制放坡和工作面，沟槽挖土放坡系数见下表。土质人工挖土土机械挖土土（坑内内）机械挖土土（坑外外）普通土：坚土：管沟开挖挖后，将将轴线移移到沟底底并做明明标记，用用钢尺延延轴线两两侧返尺尺保证沟沟底达到到设计宽宽度。对沟槽槽开挖进进度进行行严格控控制，不不产生晾晾沟和延延误管道道敷设现现象的发发生。沟沟底采用用人工
12、修修整，保保证沟底底坡度满满足图纸纸设计要要求。土方开开挖采用用机械开开挖，单单侧甩土土至路面面一侧，铲铲车、翻翻斗车配配合做到到土方开开挖后残残土马上上运走，人人工清理理现场不不留余土土，以保保证施工工及交通通顺利进进行。土方回回填土方回填填前必须须将槽底底杂物盒盒积水清清除。所所有隐蔽蔽工程必必须经监监理部门门的验收收盒竣工工测量后后方可进进行回填填，回填填土严格格按设计计要求施施工，排排除杂物物，积水水，分层层铺垫，分分层夯填填，人力力2500mm一一层，机机夯3000mmm一层。遇地上上、地下下障碍物物的加固固措施在土方方开工前前对地下下管道、电电缆、沟沟道和地地质情况况了解清清楚，并
13、并绘制在在平面图图上，向向各主管管部门进进行通报报并征求求处理意意见。挖掘土土方时如如发现电电缆、管管道、渗渗井及土土质与地地质资料料不符时时，应及及时通知知有关单单位和设设计部门门，经处处理后再再继续施施工。在邻近近原有建建筑物挖挖方时，如如深度超超过原有有建筑物物基础底底面，且且新旧建建筑物基基底标高高之差与与新旧建建筑物基基础边缘缘最小距距离之比比大于，采采取相应应的围护护措施。沟槽挖挖土如遇遇松土、流流砂时，须须采取必必须的措措施加固固。支护的的挡土板板与坑壁壁靠紧，用用支撑连连结牢固固。土方开开挖时，应应防止附附近已有有建筑物物、构筑筑物、道道路、管管线或光光缆等发发生下沉沉和变形形
14、，必要要时应和和设计单单位及建建设单位位协商，采采取防护护措施，并并在施工工中进行行沉降和和沉移观观测。如如建筑物物距管沟沟比较近近，应在在建筑物物一侧打打入护桩桩。如遇遇地下管管线，光光缆等市市政其它它用管线线，在挖挖基槽时时应对地地下一切切管线进进行堪察察，在进进行到距距管线、光光缆处时时进行人人工挖土土，以防防止损坏坏，应与与建设单单位及设设计单位位进行协协商处理理。施工管管线与地地下管线线有叠压压现象时时应在底底下管线线顶或底底做加固固梁处理理，在施施工中如如发现管管沟土质质过硬或或过软，或或发现空空洞、墓墓穴、枯枯井、暗暗沟等，应应进行以以下处理理：可将将坑中松松软虚土土挖除，使使坑
15、底四四壁均见见天然土土为止，然然后采用用与坑边边天然土土层压缩缩性相近近的材料料回填。地下水水、地上上水及流流沙的处处理地下水水及地上上水处理理施工前应应做施工工区域内内临时排排水系统统的总体体规划，并并注意各各原有排排水系统统相适应应，临时时性排水水设施应应尽量与与永久性性排水设设施相结结合。对对于地下下水位较较高的地地段应采采取降水水措施和和排水措措施，对对于有水水不排干干的槽底底，应多多挖铺垫碎碎石层，排排降水至至碎石层层下。地上排水水采用排排水沟或或筑土堤堤等措施施，防止止场外水水流入施施工场地地。地下排水水采用井井点降水水法。井点降水水方法根据场地地水文地地质特征征，含水水量较高高的
16、富水水层为地地下水丰丰富的粉粉细砂、粗粗砂结构构，应采采用管井井井点降降水，即即基坑坑坑边每隔隔一定距距离设置置一个管管井，采采用管井井重力集集水原理理，在井井内用潜潜水泵不不断抽取取管井内内的积水水，来降降低地下下水水位位。井管管材料使使用塑料料滤管，管管长200米，管径径3000mm，为为保证滤滤水速度度快，降降水效果果好，井井管全部部采用滤滤水花管管，为防防止粉细细砂进入入，井管管外壁采采用无纺纺布进行行全封闭闭处理。降水井开开孔直径径0.555m，下下入滤水水管后，管管子周围围填入-5mmm滤料成成井，成成井后下下入*40mm扬程深深井潜水水泵及抽抽水管，并并同时安安装供电电电源线线路
17、及75mmm排水水管线。在管沟开开挖前，应应先在基基坑四周周埋设一一定数量量的滤水水管，在在基坑开开挖前和和开挖过过程中，采采用真空空泵不断断抽出地地下水，使使地下水水位降低低到坑底底以下，从从根本上上解决地地下水涌涌入坑内内问题，防防止边坡坡由于受受地下水水流的冲冲刷而引引起塌方方，同时时使坑底底的土层层消除了了地下水水位差引引起的压压力，防防止坑底底土的上上冒。由由于减少少了地下下水对板板桩横向向荷载的的影响，从从而消除除了流砂砂现象。降降低地下下水位后后，还能能使土层层密实，增增加地基基土的承承载能力力。井点布置置图如图图（）。图中：井点管管埋设至至基坑底底面的距距离基坑底底面至降降低后
18、的的地下水水位线的的距离（0.8m）水力坡坡度井点至至管沟中中心线的的水平距距离井点管管埋设深深度 在实际施施工中，应应根据地地质条件件、地层层厚度、孔孔隙度影影响来确确定渗透透系数，计计算所涌涌水量及及井点数数。流砂的的处理如在管沟沟开挖时时出现流流砂现象象，应采采取支撑撑挡住流流砂的涌涌入或采采取降低低水位的的方法来来控制流流砂的出出现。如图（）防止塌塌方及出出现塌方方的处理理措施防止塌塌方措施施在建筑筑稠密区区域或地地质和周周围条件件不允许许按要求求放坡时时，为保保证施工工的安全全顺利进进行，并并减少对对相邻已已有建筑筑物不利利影响，需需用支护护结构支支撑土壁壁，如图图（）。如若出出现塌
19、方方应及时时清理塌塌方残土土，并对对塌方处处加以清清理加固固，使之之消除不不安全因因素。清清理坑内内残土及及坑壁上上有松动动的残土土，加固固有可能能出现塌塌方的位位置。出现塌塌方后的的清理措措施在对出出现塌方方处的处处理，首首先对地地质进行行地质勘勘察，对对地质的的稳定性性进行认认真分析析。对塌方方处进行行认真清清理，将将所有不不稳定的的残土清清除保持持边坡有有足够的的坡度，土土体尽量量削成较较平缓的的坡度，或或制成台台阶形。地表水进进行排放放，防止止进一步步对塌方方处进行行冲刷。四、沟槽槽回填管道敷敷设完成成后应尽尽快进行行管道隐隐蔽工程程验收，验验收合格格后，沟沟槽应及及时用砂砂回填至至管
20、顶处。回填前前，必须须清除由由于施工工过程中中引起的的沟槽扰扰动土层层，使之之恢复原原有地基基状态，同同时清除除沟槽内内的垃圾圾及杂物物，保持持沟槽及及管道整整洁。沟槽回回填应从从管道、小小室等构构筑物两两侧同时时用人工工对称回回填，确确保管道道及筑物物不产生生位移，必必要时应应采取限限位措施施，应分分层对称称回填。从管底底基础至至管顶以以上0.5m范范围内，必必须采用用人工回回填。回填时时沟槽内内应无积积水，不不得带水水回填，不不得回填填淤泥、有有机物，应应采用砂砂回填。沟槽回回填时应应严格控控制管道道的竖向向变形，当当管径较较大，管管顶覆土土较厚，或或在管道道上修筑筑路面时时的临时时荷载较
21、较大时，应应在管道道内部设设置支撑撑圈或采采取预防防管道变变形的措措施。分段施施工时，各各段之间间的搭接接处应阶阶梯形连连接及夯夯实回填填。回填土每每层虚铺铺厚度夯实或压压实机具具虚铺厚度度（）木夯动力夯实实机压路机振动压路路机回填土土填入沟沟槽时，不不得损伤伤管道及及接口，并并应符合合以下规规定：根据一一层虚铺铺厚度的的用土量量将回填填材料运运至沟槽槽内，且且应在不不影响压压实的范范围内堆堆放材料料。管道两两侧及管管顶以上上5000mm范范围内的的回填材材料，应应由槽两两侧对称称运入槽槽内，不不得直接接扔在管管道上；回填其其它部位位时，应应均匀运运入槽内内，不得得集中推推入。.回填前前，应修
22、修补保温温管外护护层破损损处。回回填土中中应按设设计要求求铺设警警示带。六、检查查室施工工施工工艺艺流程图图钢筋工工程本工程混混凝土结结构采用用的普通通钢筋级级钢、级级钢。钢筋现现场检验验现场检验验包括：外观检检查、力力学性能能试验和和化学成成分分析析。钢筋筋进场时时，按批批进行检检查。每每批由同同牌号、同同炉号、同同规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成。外观检检查：每每批钢筋筋中抽取取进行外外观检查查，钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤和折折叠，钢钢筋每米米弯曲度度不得大大于4mmm。力学性性能试验验：每批批钢筋中中任选两两根，每每根取两两个试样样，分别别进行拉拉伸试验验（包括括屈服点点、抗拉拉
23、强度和和伸长率率）和冷冷弯试验验。化学成成分分析析：在加加工过程程中发现现脆断、焊焊接性能能不良或或机械性性能不正正常时，应应进行化化学成分分分析。钢筋绑绑扎绑扎方方式：钢钢筋用软软铁丝绑绑扎。绑扎清清除钢筋筋上的锈锈皮、油油迹、灰灰土和其其它杂物物。在遇障障碍绕行行不得折折断。保保护层、间间距、定定位、下下料图和和设计图图有关规规范要求求一致。钢筋搭搭接及焊焊接钢筋搭搭接长度度为。钢筋搭搭接采用用电弧焊焊工艺，级级钢筋采采用焊条条，级钢钢采用焊焊条。在在施焊前前应保证证两钢筋筋的轴线线在搭接接钢筋的的一端开开始，收收弧应在在搭接钢钢筋端头头上弧坑坑应填满满。焊接过过程中及及时清渣渣，焊缝缝表
24、面光光滑平整整，加强强焊缝应应平缓过过渡，弧弧坑应填填满。受力主主筋应采采用焊接接接头，钢钢筋搭接接采用帮帮条焊接接接头。对焊前前先制作作对焊试试样，进进行冷弯弯试验，合合格后才才能成批批焊接。焊焊接场所所设有防防风雨棚棚。模板工工程模板采采用定型型钢模板板，支承承采用10ccm木方方支撑，每每间隔-1.22m设一一根，并并互相联联结牢固固，以保保证钢筋筋砼的成成型尺寸寸。模板拆拆除在砼砼成型后后不掉角角的情况况下即可可拆除，顶顶板砼在在达到设设计强度度的后方方可拆除除。模板公公差：墙公差差：竖向5mm误差在在6mmm以内，超超过5mm的墙从从顶到底底整个高高度误差差在8mmm以内内。墙表面的
25、的凹陷：以2mm长标尺尺放在各各方向任任何位置置时，最最大误差差5mmm。墙厚度：从所给给尺寸上上小于55mm。平板模模板公差差：平板加工工公差和和坡度公公差：楼楼板平面面不能隆隆起太高高以至22m长标标尺不能能支撑在在端部垫垫块上，也也不能太太低以至至厚度为为倍公差差的钢块块能在支支撑的22m长标标尺下通通过，钢钢块厚33mm。模板安安装墙模表表面不能能损坏，为为确保适适合规定定的公差差，在安安装之前前应检查查模板平平面。混凝土土模板支支撑，制制作的模模板在结结构上要要能抵抗抗由过快快浇筑和和过高频频率振动动引起的的过度变变形、移移动、渗渗漏、很很高的静静水压力力；模板板变形应应控制在在每个
26、构构件跨度度的的规规定的公公差内；按统一一的型号号来设计计模板接接缝和拉拉杆。板、梁梁、支柱柱模板一一直保留留到全部部砼达到到抗压强强度后进进行拆模模。模板变变形应控控制在每每个构件件跨度的的和规定定的公差差内。严格控控制模板板几何尺尺寸，在在每次浇浇注砼前前，认真真检查。模板检检杆材料料采用级级钢筋。（三）钢钢筋砼工工程钢筋砼砼小室分分底板、墙墙壁、顶顶板三部部分施工工，固定定支座一一次浇注注施工。钢筋集集中下料料，机械械切断，人人工绑扎扎。钢筋选选材保证证规格尺尺寸满足足设计要要求，尽尽可能减减少搭接接。砼采用用商混、机机械振捣捣，保证证砼浇筑筑密实，严严格控制制配合比比，达到到设计强强度
27、。（四）检检查室内内外抹面面的防水水.水泥、防防水剂的的质量和和砂浆的的配合比比应符合合设计要要求。.防水层层的细部部处理（伸伸缩缝、预预埋件，管管道穿过过处）应应符合设设计要求求。.检查室室采用砖砖壁或混混凝土井井壁、钢钢筋混凝凝土的顶顶板和底底板。预预制保温温管穿过过检查室室壁处采采用柔性性防水套套管。除除保证预预制保温温管不被被破坏之之外，在在保温管管外与套套管缝隙隙中填防防渗水的的油麻和和石棉水水泥，严严防管道道产生的的局部腐腐蚀和从从套管缝缝隙渗水水进入检检查室。检检查室所所在地面面应为局局部地面面高点，以以的坡度度慢坡向向四周，防防止地面面水渗入入检查室室。防水卷卷材施工工：施工前
28、前对基层层进行清清理、修修补、基基层表面面不能积积水，污污物。防水层层厚度符符合设计计要求，卷卷材的铺铺贴接缝缝应通畅畅，不得得有皱折折、鼓泡泡和翘边边，收头头固定，密密封严密密。施工流流程（五）检检查室套套管安装装检查室套套管安装装前应对对所对应应的管径径大一个个规格，并并对套管管进行预预制。根根据检查查室的墙墙厚度，测测算出套套管的长长度进行行割齐。在在砌检查查室的同同时安装装套管，安安装应牢牢固，不不能有渗渗水现象象，标高高应符合合设计要要求，安安装前应应对套管管进行防防腐处理理合格。（六）金金属构件件安装金属构件件包括扶扶手和爬爬梯。埋置清除垃垃圾和其其它废物物；用清水水使预留留洞表面
29、面潮湿，将将安装柱柱置于预预留洞内内后灌注注膨胀水水泥；直到灌灌浆固结结再撤去去栏杆支支撑。表面安安装基板用用螺栓连连接在砼砼上，楼楼梯上或或其它地地方；不允许许用填块块，楔块块、薄浆浆和类似似的设备备来校准准扶手柱柱；提供比比需要长长的材料料，现场场测量正正确的长长度切割割；扶手、爬爬梯焊接接采用手手工电弧弧焊，焊焊接材料料采用电电焊条。清洁用清水彻彻底清洗洗；不要要用酸洗洗。（七）基基坑支护护小室基坑坑深约33米，如当当地土质质异常，为为确保施施工安全全可靠采采用型钢钢排桩支支护。钢钢长度约约为6米，间距距1米。基坑坑开挖以以后在型型钢翼缘缘间加挡挡板，以以避免出出现流砂砂现象。待待施工完
30、完成第一一工段以以后用打打拔机将将其拔出出，重复复利用进进行下一一个施工工段进行行施工，以以完成护护壁作用用。施工工工艺：定定位放线线将型钢钢压入土土中土方开开挖加挡板板支护拔桩施工要要点：放线：按照每每根桩中中心间距距10000mmm放线，定定准桩位位。如土土质较松松，桩柱柱间距离离应适当当加密。压桩：用液压压打桩机机将制作作好的型型钢按间间距1米打入土土中，使使桩顶与与自然地地面平齐齐。土方开开挖：在在型钢护护壁施工工完后，进进行土方方开挖，开开挖时注注意不得得碰撞型型钢，以以免扰动动土体。必必要时桩桩柱顶部部应用型型钢连接接固定。安装支支护挡板板：在土土方开挖挖完成以以后，如如地下遇遇砂
31、层可可在型钢钢翼缘内内夹入挡挡板，以以避免产产生流砂砂现象达达到支护护要求。拔桩：在第一一流水施施工段施施工完成成后，用用液压振振动打拔拔桩机将将型钢振振动拔出出再重复复利用，进进行下一一流水段段施工。（八）小小室回填填小室周周围的回回填，应应与管道道沟槽回回填同时时进行；当不便便同时进进行时，应应留台阶阶形接茬茬。小室周周围回填填压实时时应沿小小室中心心对称进进行，不不得漏夯夯。回填材材料压实实后应与与小室外外壁紧贴贴。新建管管道与其其他管道道交叉部部位的回回填应符符合要求求的压实实度，并并应使回回填材料料与被支支撑管道道结合紧紧密。小室回回填填土土的压实实度不低低于。七、重要要部位和和关键
32、项项目措施施模板工工程：模板设设计保证证模板及及其支撑撑系统有有足够强强度、刚刚度、稳稳定性及及质量要要求。模板接接缝严密密，接缝缝宽度不不大于11.5mmm，做做到不漏漏浆，不不变形，装装拆方便便。模板安安装前清清理干净净，刷隔隔离剂并并做到隔隔离剂不不污染钢钢筋。砼砼浇注前前模板内内清理干干净。钢筋工工程钢筋进进场必须须有质量量证明书书或试验验报告单单，并在在使用前前进行二二次复试试。钢筋入入模位置置准确，保保护层均均设不同同规格的的高标号号砂浆垫垫块。安装钢钢筋时，配配置的钢钢筋级别别、直径径、根数数和间距距应符合合设计要要求。绑绑扎或焊焊接时，钢钢筋骨架架不得有有变形，松松脱和开开焊。
33、钢筋表表面必须须清洁，钢钢筋焊接接接头，焊焊接制品品的机械械性能必必须符合合钢筋焊焊接规定定。砼工程程（）砼浇浇筑前对对钢筋和和模板进进行检查查，确保保预留孔孔洞，截截面尺寸寸、标高高、轴线线、铁件件位置正正确。（）砼振振捣要有有专人看看护，不不得发生生漏振、振振动不均均现象发发生。不不得有露露钢筋现现象发生生。检验、试试验土建进场场原材料料必须有有合格证证和材质质化验单单，并对对原材料料进行二二次复试试，合格格后方可可使用。施施工前按按规范要要求，对对砼及砂砂浆制作作试块进进行试验验检验。第二节 热网管管道施工工技术措措施一、总体体思路根据工期期及现场场施工条条件，我我们分段段同时开开挖，在
34、在施工中中严格执执行各工工序流水水作业及及工序交交接制度度，把住住各工序序质量关关，以确确保按期期保质保保量的完完成任务务。施工程序序施工准备备地下障障碍复核核、场地地平整、测测量放线线沟槽及及小室基基础开挖挖砼垫层层钢混支墩墩、小室室施工井壁现现浇混凝凝土 管道、组组对焊接接 探伤检检验水压试试验吹扫扫支架制安安发泡小室盖盖板、回回填交工验验收二、管道道施工方方法 管材运运输2.1.1 管道所所用材料料管件应应有出厂厂质量证证明书或或其复印印件，各各种技术术指标应应符合现现行标准准规定。如如无出厂厂质量证证明书或或对质量量证明书书有疑问问，应对对材料和和管件进进行复验验，合格格后方可可使用。
35、2.1.2 管材运运输吊装装应使用用专用吊吊具， 注意保保护防腐腐绝热层层和管端端严禁摔摔、碰、撬撬、损伤伤绝热层层的操作作方式，捆捆绑时应应用外套套胶管的的钢丝绳绳或尼龙龙绳在与与绝热钢钢管间垫垫软垫，管管子拉运运不应超超高、超超宽、卸卸管时必必须用专专用宽幅幅尼龙带带吊卸并并小心轻轻放，运运输中损损坏的防防腐层要要修补合合格后方方可施工工。2.1.3 管材运运输要尽尽量一次次运到施施工点， 如施工工现场不不具备一一次到位位，而二二次运输输必须采采用专用用吊具和和运输工工具不得得损坏保保温层。 土建沟沟槽、小小室交接接工序验验收2.2.1 管道安安装前，首首先按照照土建验验收规范范要求，检检
36、查沟槽槽的座标标（两条条边线、条条中心轴轴线）及及标高。按按照土建建验收规规范检查查小室的的座标，小小室的预预留管口口处的标标高，复复验后办办理交接接工序验验收工作作。 管道安安装2.3.1 进入现现场各种种钢材、附附件、 阀门应应进行外外观检查查，管材材厚度偏偏差在允允许误差差之内，无无凹陷及及裂纹重重皮等缺缺陷。附附件、阀阀门等无无外观缺缺陷，保保温、防防腐层无无损坏，并并按设计计要求核核对型号号，按规规范相应应规定进进行检验验。2.3.2 保温管管及管件件吊装时时， 吊点的的位置应应按平衡衡条件选选择，用用护口吊吊钩或用用柔挂吊吊带起吊吊，稳起起、稳放放，保护护管子不不受损伤伤。2.3.
37、3 管道运运输和布布管应在在管沟堆堆土的另另一侧进进行，管管沟边缘缘与钢管管外壁间间的安全全距离不不得小于于5000mm，布布管对应应注意首首尾衔接接，且布布管列应应预选管管，将管管口直径径偏差较较小的进进行对口口，使其其减少错错边量。相相邻两管管应呈锯锯齿错开开，组对对前对管管子进行行清扫，管管内不得得有石头头、泥土土等杂物物，焊接接完的管管段下班班时应用用盲板堵堵管端，以以防脏物物进入管管内。2.3.4 管子组组对前应应将管端端20mmm内的的污油、 铁屑、熔熔渣等清清理干净净，并将将管端的的螺旋焊焊缝进行行补焊，其其长度不不应小于于50mmm。2.3.5 检查管管端是否否椭圆如如有变形形
38、可用专专用工具具较正， 不得用用锤直接接敲击管管壁，若若校正无无效应将将变形部部分管段段切除。对对于严重重变形管管道应拒拒绝施工工或退货货。2.3.6 管道组组对时，应应尽量减减小机械械应力， 避免强强力对口口，且应应保护钢钢管绝缘缘层。2.3.7 管子和和管件的的对口应应做到内内壁齐平平， 管子和和管件等等厚时对对焊焊缝缝错边不不应超过过管壁厚厚度。 2.3.8 在管沟沟中逐根根安装管管子，每每10mm管道的的中心偏偏移量不不大于55mm，管管中心线线高程的的偏差不不超过110mmm，在水水平方向向的偏差差不超过过30mmm，在在管道避避开其它它障碍物物的地方方，每一一个焊口口的折角角不大于
39、于角。2.3.9 在波纹纹补偿器器前500m范围围内的管管道轴线线应与补补偿器轴轴线相吻吻合。2.3.10 管道不不得在地地沟中沿沿沟纵向向拖拉，必必须沿管管沟纵向向拖动的的应利用用托轮进进行拖动动，防止止破坏防防腐层和和保温层层。2.3.11 管口对对接应检检查管道道平直度度，在距距接口中中心2000mmm 处测量量，当管管子公称称直径小小于1000mmm时，允允许偏差差为1mmm，当当管子公公称直径径大于或或等于1100mmm时，允允许偏差差为2mmm，在在所对接接管子的的全长范范围内，最最大偏差差值应不不超过110mmm。2.3.12 管道焊焊口距临临时支架架的距离离应保证证焊接操操作的
40、需需要。2.3.13 直埋管管道的埋埋设深度度不得小小于设计计规定，管管道中心心距管底底土质及及回填土土土质应应符合设设计要求求。2.3.14 保温管管下沟作作业，沟沟内不得得有水，如如遇地下下水或积积水应采采取有效效排水措措施，并并保证保保温管整整体严格格防水并并切忌雨雨天作业业。布管管后焊接接前遇雨雨可把管管端聚靠靠，采用用防水措措施，管管口应用用堵板封封闭，同同时防止止泥砂进进入管腔腔和管道道漂浮。2.3.15 钢管焊焊接时，应应避免焊焊接火星星把外护护和保温温层烧焦焦，甚至至起火。2.3.16 如管道道穿越墙墙壁处应应安装防防水套管管，并用用橡胶圈圈等柔性性材料充充填。 阀门和和法兰的
41、的安装热网工程程所用阀阀门必须须有制造造厂的产产品合格格证和工工程所在在地阀门门检验部部门的检检验合格格证明。2.4.1 热力管管网主干干线所用用阀门及及与热力力管网主主干线直直接连通通的阀门门应逐个个进行强强度和严严密性试试验，单单独存放放、定位位使用，并并填写阀阀门试验验记录。2.4.2 按设计计规定校校对阀门门型号， 并对外外观检查查无缺陷陷，开闭闭灵活。2.4.3 清除阀阀门的封封闭件（或或档片）和和其它杂杂物。2.4.4 阀门的的开关手手轮应放放在便于于操作的的位置， 本工程程蝶阀，闸闸阀的阀阀杆应垂垂直安装装。阀门门要在关关闭状态态下进行行安装。2.4.5 检查井井内的阀阀门安装装
42、要按整整齐、 美观，便便于操作作的原则则进行排排列。阀阀门运输输安装时时要平稳稳，起吊吊、排放放、安装装不得扔扔、摔已已安装就就位的阀阀门，应应防止重重物撞击击。2.4.6 不得用用阀门手手轮作为为吊装的的承重点点。2.4.7 法兰密密封面及及密封垫垫片应进进行外观观检查， 不得有有影响密密封性能能的缺陷陷存在。2.4.8 安装法法兰端面面要平行行，偏差差应不大大于法兰兰外径的的。不不得采用用加偏垫垫，多层层垫或强强力拧紧紧法兰一一侧螺栓栓的方法法，消除除法兰接接口端面面的缝隙隙。2.4.9 法兰连连接应保保持同轴轴、螺栓栓中心偏偏差不超超过孔径径的 ，并保证螺螺栓能自自由穿入入。2.4.10
43、 垫片的的材质和和涂料应应符合设设计规定定，大口口径垫片片需要拼拼接时，应应采用斜斜口拼接接或迷宫宫形式的的对接，不不得直缝缝对接。垫垫片尺寸寸与法兰兰密封面面相等。2.4.11 严禁采采用先加加好垫片片并拧紧紧法兰螺螺栓，再再焊接法法兰焊口口的方法法进行法法兰焊接接。2.4.12 法兰连连接应使使用同一一规格的的螺栓，安安装方向向应一致致，紧固固螺栓时时应对称称，均匀匀的进行行，松紧紧适度，紧紧固后丝丝扣外露露长度应应不超过过倍螺距距， 需要用用垫圈调调整时，每每个螺栓栓只能用用一个垫垫圈。补偿器安安装2.5.1补偿偿器进厂厂后要进进行外观观检查有有无缺陷陷和尺寸寸偏差，管管口周长长的允许许
44、偏差6mmm （公称称直径大大于10000mmm）波波顶直径径偏差为为5mmm。 安装时时要按出出厂产品品说明进进行。2.5.2 要进行行预拉伸伸或预压压缩试验验， 不得有有变形不不均现象象。2.5.3 内套有有焊缝的的一端， 在水平平管道上上应迎介介质流向向安装。2.5.4补偿偿器应与与管道保保持同轴轴，不得得偏斜。2.5.5 安装时时应在补补偿器两两端加设设临时约约束装置置，在管管道安装装固定后后，再拆拆除临时时设施，并并检查是是否有不不均匀沉沉降。 管件安安装2.6.1 变径管管安装要要按设计计要求制制作安装装， 不允许许采用抽抽条法变变径，应应采用压压制或钢钢板卷制制变径。2.6.2 钢管焊焊制三通通支管管管径大于于以上时时开孔要要进行加加强板补补强。2.6.3 弯头均均采用机机制弯头头，弯曲曲半径尺尺。2.6.4 管道穿穿越墙壁壁外应安安装防水水套管，并并用橡胶胶圈等柔柔性材料料充填，在在保护套套管伸缩缩的管道道，套管管不得妨妨碍管道道伸缩，且且不得损损坏保温温层外部部的保护护壳，在在保护层层内部伸伸缩的管管道、保保温层不不得妨碍碍管道伸伸缩，且且不得损损坏管道道防腐层层。 水压试试验2.7.1 管道安安装完毕毕后，以以及固定定支架的的强度达达到设计计要求后后，可进进行水压压试验，试试压前，加加盲板处处有明显显的标记记，并作作了记录录，阀