《电大数控专业：数控机床形考册作业1234brxt.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电大数控专业：数控机床形考册作业1234brxt.docx（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控机床床习题(第一章章)1填空题题（1）数数控机床床一般由控制介介质、数数控系统统、伺服服系统、机机床本体体、反馈馈装置和和各种辅辅助装置置组成。（2）数数控机床床采用数数字控制制技术对对机床的的加工过过程进行行自动控控制的一一类机床床。（3）突突破传统统机床结结构的最最新一代代的数控控机床是是并联机床床。（4）自自适应控控制技术术的目的的是要求求在随机机变化的的加工过过程中，通通过自动动调节加加工过程程中所测测得的工工作状态态、特性性，按照照给定的的评价指指标自动动校正自自身的工工作参数数，以达达到或接接近最佳佳工作状状态。2选择题题（1）一一般数控控钻、镗镗床属于于（ cc）（A）直直线
2、控制制数控机机床 （BB）轮廓廓控制数数控机床床（C）点点位控制制数控机机床 （DD）曲面面控制数数控机床床（2）（d ）是是数控系系统和机机床本体体之间的的电传动动联系环环节。（A）控控制介质质 （BB）数控控装置（C）输输出装置置 （DD）伺服服系统（3）适适合于加加工形状状特别复复杂（曲曲面叶轮轮）、精精度要求求较高的的零件的的数控机机床是（ a ）（A）加加工中心心 （B）数数控铣床床（C）数数控车床床 （D）数数控线切切割机床床（4）闭闭环控制制系统的的位置检检测装置置装在（ b ）（A）传传动丝杠杠上 （B）伺伺服电动动机轴上上（C）数数控装置置上 （D）机机床移动动部件上上（5）
3、根根据控制制运动方方式的不不同，数数控机床床可分为为（ aa ）（A）开开环控制制数控机机床、闭闭环控制制数控机机床和半半闭环控控制数控控机床（B）点点位控制制数控机机床、直直线控制制数控机机床和轮轮廓控制制数控机机床 （C）经经济型数数控机床床、普及及型数控控机床和和高档型型数控机机床 （D）NNC机床床和CNNC机床床3 判断断题（1）通通常一台台数控机机床的联联动轴数数一般会会大于或或等于可可控轴数数。（ ）（2）数数控机床床是通过过程序来来控制的的。（）（3）数数控机床床只用于于金属切切削类加加工。（ ）（4）数数控系统统是机床床实现自自动加工工的核心心，是整整个数控控机床的的灵魂所所
4、在。（）（5）机机床本体体是数控控机床的的机械结结构实体体，是用用于完成成各种切切割加工工的机械械部分。（ ）4 简答答题（1）简简述数控控机床的的发展趋趋势。1、高速速度与高高精度化化2、多功功能化3、智能能化4、高的的可靠性性（2）简简述数控控机床各各基本组成成部分的的作用。1、控制制介质：是人与与数控机机床之间间联系的的中间媒媒介物质质，反映映了数控控加工中中的全部部信息。2、数控控系统：数控系系统是机机床实现现自动加加工的核核心，是是完成数数字信息息运算处处理和控控制的计计算机。3、伺服服系统：是数控控系统和和机床本本体之间间的电传传动联系系环节。4、反馈馈装置：其作用用是检测测速度和
5、和位移，并并将信息息反馈给给数控装装置，构构成闭环环控制系系统。5、机床床本体：机床本本体是数数控机床床的机械械结构实实体，是是用于完完成各种种切割加加工的机机械部分分。6、辅助助装置（3）简简要说明明数控机机床的主主要工作作过程。1、根据据零件加加工图样样进行工工艺分析析，确定定加工方方案、工工艺参数数和位移移数据2、用规规定的程程序代码码格式编编写零件件加工程程序单，或或用自动动编程软软件进行行工作，直直接生成成零件的的加工程程序3、程序序的输入入和输出出4、将输输入到数控单单元的加加工程序序进行试试运行、刀刀具路径径模拟等等5、通过过对机床床的正确确操作，运运行程序序，完成成零件加加工数
6、控机机床 (第二二章)1填空题题（1）数数控机床床的机械械部分一一般由主主传动系系统、进进给传动动系统、基基础支承承件、辅辅助装置置组成。（2）数数控机床床高速主主轴单元元的类型型主要有有电主轴轴、气动动主轴、水水动主轴轴等。（3）滚滚珠丝杠杠螺母副副运动具具有可逆逆性，不不能自锁锁，立式式使用时时应增加加制动装置置。（4）为为防止系系统快速速响应特特性变差差，在传传动系统统各个环环节，包包括滚珠珠丝杠、轴轴承、齿齿轮、蜗蜗轮蜗杆杆、甚至至联轴器器和键联联接都必必须采取取相应的的消除间间隙措施施。（5）数数控机床床的主轴轴箱或滑滑枕等部部件，可可采用卸卸荷 装装置来平平衡载荷荷，以补补偿部件件
7、引起的的静力变变形。（6）数数控机床床床身采采用钢板板的焊接接结构既既可以增增加静刚刚度，减减小结构构质量又可以以增加构构件本身身的阻尼尼。（7）直直接驱动动的回转转工作台台是伺服服驱动电电动机与与回转工工作台的的集成，它它具有减减少传动动环节、简简化机床床的结构构等优点点。（8）位位置控制制装置精精度直接接影响闭闭环控制制数控机机床的定定位精度度和加工工精度。（9）在在自动换换刀过程程中常见见的选刀刀方式有有顺序选选刀和任任意选刀刀两种。（10）在在加工中中心的基基础上配配置更多多 (55个以上上)的托托盘，可可组成环环形回转转式托盘盘库，称称为柔性制造造单元。2选择题题（1）数数控加工工中
8、心的的主轴部部件上设设有准停停装置，其其作用是是（c）（A）提提高加工工精度 （B）提提高机床床精度 （C）保保证自动动换刀，提提高刀具具重复定定位精度度 ，满满足一些些特殊工工艺要（2）滚滚珠丝杠杠预紧的的目的是是（ cc）（A）增增加阻尼尼比，提提高抗振振性 （B）提提高运动动平稳性性（C）消消除轴向向间隙和和提高传传动刚度度 （DD）加大大摩擦力力，使系系统能自自锁（3）数数控机床床进给系系统采用用齿轮传传动副时时，为了了提高传传动精度度应该有有消隙（a）措施。（A）齿齿轮轴向向间隙 （BB）齿顶顶间隙 （C）齿齿侧间隙隙 （DD）齿根根间隙（4）静静压导轨轨与滚动动导轨相相比，其其抗振
9、性性(a)。 (A) 前者者优于后后者(BB) 后后者优于于前者(C) 两者一一样（5）光光栅利用用（c），使使得它能能测得比比栅距还还小的位位移量。（A）细细分技术术 （BB）数显显表 （C）莫莫尔条纹纹的作用用 （DD）高分分辨指示示光栅（6）在在采用AATC后后，数控控加工的的辅助时时间主要要用于( b )。 (A) 工件件安装及及调整 (B) 刀具具装夹及及调整 (C) 刀库库的调整整（7）在在下列特特点中，（b）不是数控机床主传动系统具有的特点。（A）转转速高、功功率大 （B）变变速范围围窄 （C）主主轴变换换迅速可可靠 （D）主主轴组件件的耐磨磨性高3 判断断题（1）数数控机床床的
10、气压压装置因因空气黏黏度小，在在管路中中的能量量损失小小，适于于远程传传输及控控制使用用。（ ）（2）数数控铣床床立柱采采用热对对称结构构可以减减少热变变形对加加工件的的精度影影响。（ ）（3）滚滚珠丝杠杠螺母副副的作用用是将回回转运动动转换为为直线运运动。（ ）（4）数数控机床床主传动动系统的的作用就就是产生生不同的的主轴切切削速度度，以满满足不同同的加工工条件要要求。（ ）（5）数数控机床床传动丝丝杠反方方向间隙隙是不能能补偿的的。（ ）（6）进进给运动动是以保保证刀具具相对位位置关系系为目的的。（ ）（7）刀刀具在刀刀库中的的位置是是固定不不变的。（ ）4 简答答题（1）数数控机床床的机
11、械械结构应应具有良良好的特特性，主主要包括括哪些方方面？1）高的的静、动动刚度及及良好的的抗振性性能；2）良好好的热稳稳定性；3）高的的灵敏度度；4）高人人性化操操作（2）数数控机床床的主轴轴变速方方式有哪哪几种？试述其其特点及及应用场场合。1. 带带有变速速齿轮的的主传动动 特点：通通过少数数几对齿齿轮降速速，扩大大输出扭扭矩，以以满足主主轴低速速时对输输出扭矩矩特性的的要求。应应用：大大、中型型数控机机床采用用这种变变速方式式。 2. 通通过带传传动的主主传动 特点：电电动机本本身的调调速就能能够满足足要求，不不用齿轮轮变速，可可以避免免齿轮传传动引起起的振动动与噪声声。它适适用于高高速、
12、低低转矩特特性要求求的主轴轴。常用用的是三三角带和和同步齿齿形带。 应用：这这种传动动主要应应用在转转速较高高、变速速范围不不大的机机床。 3. 用用两个电电动机分分别驱动动主轴 特点：这这是上述述两种方方式的混混合传动动，具有有上述两两种性能能。高速速时电动动机通过过皮带轮轮直接驱驱动主轴轴旋转，低低速时，另另一个电电动机通通过两级级齿轮传传动驱动动主轴旋旋转，齿齿轮起到到降速和和扩大变变速范围围的作用用，这样样就使恒恒功率区区增大，扩扩大了变变速范围围。克服服了低速速时转矩矩不够且且电动机机功率不不能充分分利用的的问题。但但两个电电机不能能同时工工作，也也是一种种浪费。 4. 由由调速电电
13、动机直直接驱动动的主传传动 特点：调调速电机机与主轴轴用联轴轴器同轴轴联接，这这种方式式大大简简化了主主传动系系统的结结构，有有效地提提高了主主轴部件件的刚度度，但主主轴输出出扭矩小小，电机机发热对对主轴精精度影响响较大。 5. 内内装式电电主轴: 即主主轴与电电机转子子合二为为一。 特点：优优点是主主轴部件件结构更更紧凑，重重量轻，惯惯量小，可可提高启启动、停停止的响响应特性性，并利利于控制制振动和和噪声。缺缺点同样样是热变变形问题题。 （3）试试述滚珠珠丝杠螺螺母副的的特点有有哪些？它是如如何工作作的？常常用间隙隙调整方方法有哪哪些？1、工作作原理：在丝杠杠和螺母母上都有有半圆弧弧形的螺螺
14、旋槽，当当它们套套装在一一起时便便形成了了滚珠的的螺旋滚滚道。螺螺母上有有滚珠回回路管道道，将几几圈螺旋旋滚道的的两端连连接起来来构成封封闭的循循环滚道道，并在在滚道内内装满滚滚珠。当当丝杠旋旋转时，滚滚珠在滚滚道内既既自转又又沿滚道道循环转转动。因因而迫使使螺母（或或丝杠）轴轴向移动动。 2、特点点：传动动效率高高、摩擦擦损失小小；通过过预紧可可消除间间隙，提提高传动动刚度；但制造造成本高高，不能能自锁。3、常用用的双螺螺母丝杠杠消除间间隙方法法有：（11）垫片片调隙式式；（22）齿差差调隙式式；（33）螺纹纹调隙式式。（4）自自动排屑屑装置有有哪几种种类型？各适合合于什么么场合？常见的排排
15、屑装置置：（1）平平板链式式排屑装装置；（2）刮刮板式排排屑装置置；（3）螺螺旋式排排屑装置置。（5）数数控机床床的工作作台有哪哪些形式式？各自自的特点点是什么么？矩形工作作台-直线进进给运动动。回转工作作台-圆周进进给运动动。摆动工作作台-摆动进进给运动动。直接驱动动的回转转工作台台-是伺伺服驱动动电动机机与回转转工作台台的集成成。减少少传动环环节、简简化机床床的结构构等。（6）数数控机床床对自动动换刀装装置有什什么样的的要求？自动换换刀装置置有哪些些种类?要求：换换刀时间间短，刀刀具重复复定位精精度高，足足够的刀刀具储备备量，占占地面积积小，安安全可靠靠等。种类：加加工中心心有转塔塔式、刀
16、刀库式、成成套更换换等方式式；数控控车床采采用回转转刀盘，部部分采用用刀库形形式。（7）数数控机床床的导轨轨有什么么作用？有哪些些类型？各自的的特点是是什么？作用：对对运动部部件起支支承和导导向作用用。1、滑动动导轨优点：具具有结构构简单、制制造方便便、刚度度好、抗抗振性高高等。缺点：是是静摩擦擦系数大大，且动动摩擦系系数随速速度变化化而变化化，摩擦擦损失大大，低速速时易出出现爬行行现象，降降低了运运动部件件的定位位精度。目前多数数采用贴贴塑导轨轨。贴塑塑导轨的的优点：贴塑滑滑动导轨轨的特点点是摩擦擦特性好好、耐磨磨性好、运运动平稳稳、减振振性好、工工艺性好好。2、滚动动导轨优点：（11）灵敏
17、敏度高，运运动平稳稳，低速速移动时时不易出出现爬行行现象；（2）定定位精度度高；（33）摩擦擦阻力小小，移动动轻便，磨磨损小，精精度保持持性好，寿寿命长。缺点：抗抗振性较较差，对对防护要要求较高高，结构构复杂，制制造比较较困难，成成本较高高。三种结构构形式：1）滚滚珠导轨轨；（22）滚柱柱导轨；（3）滚滚针导轨轨。3、静压压导轨优点：不不产生磨磨损，机机械效率率高，精精度保持持性好，摩摩擦因数数小，低低速不易易产生爬爬行，抗抗震性好好。分类：液液体静压压导轨和和气体静静压导轨轨。液体静压压导轨缺缺点：结结构复杂杂，液压压装置比比较大，且且需要专专门的供供油系统统。气体静压压导轨缺缺点：防防尘要
18、求求高。（8）简简述数控控机床液液压和气气压装置置的特点点。1、液压压传动装装置 机构输输出力大大，机械械结构更更紧凑、动动作平稳稳可靠，易易于调节节和噪声声较小，但但要配置置液压泵泵和油箱箱，当油油液渗漏漏时污染染环境。2、气压压装置 装置置结构简简单，工工作介质质不污染染环境，工工作速度度快和动动作频率率高，适适合于完完成频繁繁启动的的辅助工工作，过过载时比比较安全全，不易易发生过过载损坏坏机件等等事故。数控机机床(第三、四四章)1填空题题（1） 数控系系统通常常由人机机界面、数数字控制制以及逻逻辑控制制这三个个相互依依存的功功能部件件构成。（2）插插补算法法分为基基准脉冲冲插补和和数据采
19、采样插补补两大类类。（3）脉脉冲当量量是数控控机床数数控轴的的位移量量最小设设定单位位。（4）常常用伺服服电机有有步进电电机、直直流伺服服电机 、交流流伺服电电机 。（5）复复合加工工中心除除用各种种刀具进进行切削削外，还还可使用用激光头头进行打打孔、清清角，用用磨头磨磨削内孔孔，用智智能化在在线测量量装置检检测、仿仿型等。（6）一一般需要要对工件件的多个个侧面进进行加工工，则主主轴应布布局成卧卧式。（7）加加工中心心与数控控铣床、数数控镗床床等机床床的主要要区别是是它设置置有刀库库，并能能自动选选用和更更换。（8）并并联机床床实际是是一个空空间连杆杆机构。（9）根根据电极极丝的运运行速度度，
20、电火火花线切切割机床床通常分分为高速速走丝电电火花线线切割和和低速走走丝电火火花线切切割两大大类。2 选择择题（1）下下列功能能中，（d）是数控系统目前一般所不具备的。（A）控控制功能能 （BB）进给给功能（C）插插补功能能 （DD） 刀刀具刃磨磨功能（2）（ a ）是是数控系系统核心心，它是是一台数数控系统统控制品品质的体体现。（A）数数控装置置 （B）可可编程控控制器（C）II/O板板 （D）数数控软件件（3）脉脉冲当量量的取值值越小，插插补精度度（ aa）。（A）越越高 （BB）越低低 （CC）与其其无关 （CC）不受受影响（4）车车削中心心是以（ a）为主主体，并并配置有有刀库、换换刀
21、装置置、分度度装置、铣铣削动力力头和机机械手等等，以实实现多工工序复合合加工的的机床。在在工件一一次装夹夹后，它它可完成成回转类类零件的的车、铣铣、钻、铰铰、攻螺螺纹等多多种加工工工序。（A）全全功能数数控车床床 （B）卧卧式加工工中心（C）镗镗铣加工工中心 （DD）经济济型数控控车床（5）立立式数控控铣床的的主轴轴轴线（bb ）于于水平面面，是数数控铣床床中最常常见的一一种布局局形式，应应用范围围最广泛泛，其中中以三轴轴联动铣铣床居多多。（A）平平行 （BB）垂直直 （CC）倾斜斜（6） D61125表表示是一一种（cc ）。（A）数数控铣床床 （B）数数控车床床 （C）电电火花成成形加工工
22、机床 （D）数数控线切切割机床床（7）电电火花加加工的局局限性（ d ）。（A）电电火花加加工属不不接触加加工 （BB）易于于实现加加工过程程自动化化 （C）加加工过程程中没有有宏观切切削力 （DD）只能能用于加加工金属属等导电电材料 （8）采采用经济济型数控控系统的的机床不不具有的的特点是是（ bb ）。（A）采采用步进进电机伺伺服系统统 （BB）必须须采用闭闭环控制制系统（C）只只配备必必要的数数控系统统 （DD）CPPU可采采用单片片机（9）AAPC代代表的是是（ d ）。（A）自自动换刀刀系统 （BB）自适适应控制制系统（C）自自动排屑屑系统 （DD）自动动托盘交交换系统统3判断题题（
23、1）中中小型数数控车床床多采用用倾斜床床身或水水平床身身斜滑板板结构。（ ）（2）五五面加工工中心具具有立式式和卧式式加工中中心的功功能，通通过回转转工作台台的旋转转和主轴轴头的旋旋转，能能在工件件一次装装夹后，完完成除安安装面以以外的所所有五个个面的加加工。（ ）（3）数数控铣床床采用TT形床身身布局的的最显著著优点是是精度高高。（ ）（4）立立卧两用用式数控控铣床的的主轴轴轴线方向向可以变变换。（ ）（5）加加工中心心可以进进行多工工序的自自动加工工。（ ）（6）数数控车床床都具有有C轴控控制功能能。（ ）（7）运运动的分分配与部部件的布布局是数数控铣床床总布局局的中心心问题。（ ）4 简
24、答答题（1）简简述数控控系统的的主要功功能。CNC系系统的主主要功能能：1）控制制功能2）准备备功能和和辅助功功能3）点位位与连续续移动功功能4）插补补功能5）固定定循环加加工功能能6）进给给功能7）主轴轴速度控控制功能能8）刀具具管理功功能9）补偿偿功能10）人人机对话话功能11）程程序编制制功能12）输输入、输输出和通通信功能能13）自自诊断功功能（2）数数控机床床用PLLC有哪哪些类型型？各自自的特点点是什么么？数控机床床用PLLC可分分为两类类：内装装型和独独立型。内装装型：CCNC装装置带有有的PLLC功能能。独立立型：独独立于CCNC装装置，具具有完备备的硬件件和软件件功能，能能够
25、独立立完成规规定控制制任务的的装置。 （3）简简述数控控机床对对伺服系系统的要要求。1、可逆逆运行 2、速度度范围宽宽3、具有有足够的的传动刚刚性和高高的速度度稳定性性4、快速速响应并并无超调调5、高精精度6、低速速大转矩矩（4）如如何选择择主轴电电机？1、主轴轴电机的的特性 当主主轴的转转速小于于额定转转速时，主主轴工作作在恒转转矩区；当主轴轴的转速速大额定定转速时时，主轴轴工作在在恒功率率区。 2、主轴轴的工作作点 数控控机床的的设计阶阶段，必必须明确确主轴的的输出功功率和调调速范围围等技术术指标。否否则用户户在切削削时可能能出现由由于主轴轴输出功功率不够够造成的的主轴“闷闷车”。 3、过
26、载载能力 主轴轴电机同同样具有有很强的的过载能能力。 4、轴端端受力 主轴轴电机对对于不同同速度下下作用在在其轴端端的悬臂臂力有明明确的要要求。 5、保证证主轴总总成的动动平衡6、惯量量要匹配配 （5）简简述数控控车床的的组成。数控车床床机械结结构由主主轴传动动机构、进进给传动动机构、工工作台、床床身等部部分组成成（6）简简述数控控铣床的的功能特特点。常具有以以下功能能：（1）点点位控制制功能。（2）连连续轮廓廓控制功功能。（3）刀刀具半径径自动补补偿功能能。（4）刀刀具长度度自动补补偿功能能。（5）镜镜像加工工功能。（6）固固定循环环功能。（7）特特殊功能能。（7）数数控铣床床按机床床主轴的
27、的布置形形式可分分为哪几几类？各各适用于于哪些加加工场合合？按机床主主轴的布布置形式式及机床床的布局局特点分分为：立立式、卧卧式和立立卧两用用式三种种。1）立式式数控铣铣床特点：主主轴轴线线垂直于于水平面面。是数数控铣床床中最常常见的一一种布局局形式，应应用范围围最广泛泛，其中中以三轴轴联动铣铣床居多多。应用：主主要用于于水平面面内的型型面加工工，增加加数控分分度头后后，可在在圆柱表表面上加加工曲线线沟槽。2）卧式式数控铣铣床特点：主主轴线平平行于水水平面。应用：主主要用于于垂直平平面内的的各种上上型面加加工，配配置万能能数控转转盘后，还还可以对对工件侧侧面上的的连续回回转轮廓廓进行加加工，并
28、并能在一一次安装装后加工工箱体零零件的四四个表面面。通常常采用增增加数控控转盘来来实现四四轴或五五轴加工工。3）立卧卧两用式式数控铣铣床。特点：立立卧两用用式数控控铣床的的主轴轴轴线方向向可以变变换，既既可以进进行立式式加工，又又可以进进行卧式式加工，使使用范围围更大，功功能更强强。应用：若若采用数数控万能能主轴（主主轴头可可以任意意转换方方向），就就可以加加工出与与水平面面成各种种上角度度的工件件表面；若采用用数控回回转工作作台，还还能对工工件实现现除定位位面外的的五面加加工。（8）判判断数控控铣床布布局方案案优劣的的评价指指标有哪哪些？数数控铣床床T形床床身布局局的优点点是什么么？数控铣床
29、床的布局局应能兼兼顾铣床床有良好好的精度度、刚度度、抗振振性和热热稳定性性等结构构性能。T形床身身布局的的优点：刚性好好（9）简简述电火火花加工工的原理理。电火花加加工的原原理：基基于工具具和工件件(正、负负电极)之间脉脉冲性火火花放电电时的电电蚀现象象来蚀除除多余的的金属，以以达到对对零件的的尺寸、形形状及表表面质量量预定的的加工要要求。（10）简简述加工工中心的的基本组组成。加工中心心的组成成：（1）基基础部件件（2）主主轴部件件（3）数数控系统统（4）自自动换刀刀系统（AATC）（5）辅辅助系统统（6）自自动托盘盘交换系系统（AAPC）（11）简简述经济济型数控控车床的的特点。一般是在在
30、普通车车床的基基础上进进行改进进设计，并并采用步步进电动动机驱动动的开环环伺服系系统。其其控制部部分采用用单板机机、单片片机或档档次比较较低的数数控系统统来实现现。此类类车床结结构简单单，价格格低廉。但但无刀尖尖圆弧半半径自动动补偿和和恒线速速度切削削等功能能。（12）简简述数控控线切割割机床的的工作原原理。电火花线线切割加加工的基基本原理理：利用用移动的的细金属属丝(铜铜丝或钼钼丝)作作为工具具电极(接高频频脉冲电电源的负负极)，对对工件(接高频频脉冲电电源的正正极)进进行脉冲冲火花放放电、切切割成形形。（13）数数控线切切割机床床的工作作液有什什么作用用？冷却电极极丝和工工件，排排除电蚀蚀
31、产物等等，保证证火花放放电持续续进行。数控机机床(第五、六六章)1填空题题（1）数数控机床床的精度度检验一一般包括括 几何何精度、定位精精度、切削精精度 检检验。（2）机机床切削削精度检检验是综综合反映映机床关关键零部部件经组组装后的的综合几几何形状状误差。（3）三三坐标测测量机的的精度与与速度主主要取决决于机械械结构、控制系系统和削头，功功能则主主要取决决于软件件和测件件，操作作方便性性也与软软件密切切相关。（4）在在线加工工的通讯讯方式大大多采用用RS2232接接口。（5）在在数控生生产技术术管理中中，除对对操作、刀刀具、维维修人员员的管理理外，还还应加强强对编程程 的管管理。（6）通通过
32、维护护和保养养 ，可可以避免免或减少少数控机机床的故故障，或或者提早早发现潜潜在的故故障，并并及时采采取防范范措施。（7）有有报警的的故障可可分为硬硬件故障障、编程程故障和和操作故故障。（8）离离线诊断断是数控控机床出出现故障障时，数数控系统统停止运运行系统统程序的的停机诊诊断。2选择题题（1）机机床切削削精度检检查实质质上是对对机床的的（c ）在在切削加加工条件件下的一一项综合合检查。（A）几几何精度度 （B）几几何精度度和定位位精度 （CC）定位位精度 （2）数数控机床床切削精精度检验验（c），对对机床几几何精度度和定位位精度的的一项综综合检验验。（A）又又称静态态精度检检验，是是在切削削
33、加工条条件下（B）又又称动态态精度检检验，是是在空载载条件下下 （C）又又称动态态精度检检验，是是在切削削加工条条件下（D）又又称静态态精度检检验，是是在空载载条件下下（3）在在数控机机床验收收中，以以下的检检测属于于机床几几何精度度检查的的是（dd ）（A）回回转原点点的返回回精度 （BB）箱体体调头镗镗孔同轴轴度 （C）联联接器紧紧固检查查 （DD）主轴轴轴向跳跳动（4）影影响数控控机床加加工精度度的因素素很多，要要提高加加工工件件的质量量，有很很多措施施，但（a ）不能提高加工精度。（A）将将绝对编编程改为为增量编编程 （BB）正确确选择刀刀具类型型 （C）减减少对刀刀误差 （D）消消除
34、丝杠杠副的传传动间隙隙3判断题题（1）根根据实测测的定位位精度数数值，可可以判断断出机床床自动加加工过程程中能达达到的最最好的工工件加工工精度。（ ）（2）用用数控机机床加工工时，切切削速度度越高加加工成本本越低。（ ）（3）数数控机床床的使用用和维护护，在数数控机床床的生命命周期中中起着至至关重要要的作用用，同时时也对数数控机床床的使用用寿命产产生重要要的影响响。（ ）（4）通通过计算算机辅助助编程方方法可以以改善编编程效果果，所以以，所有有的零件件加工程程序都应应该使用用自动编编程。（ ）4简答题题（1）以以卧式加加工中心心为例，要要对其几几何精度度进行检检验，应应检验哪哪些项目目？以卧式
35、加加工中心心为例，要要对下列列几何精精度进行行检验：1）XX、Y、ZZ坐标轴轴的相互互垂直度度；2）工工作台面面的平行行度；3）XX、Z轴轴移动时时工作台台面的平平行度；4）主主轴回转转轴线对对工作台台面的平平行度；5）主主轴在ZZ轴方向向移动的的直线度度；6）XX轴移动动时工作作台边界界与定位位基准的的平行度度；7）主主轴轴向向及孔径径跳动；8）回回转工作作台精度度。（2）简简述数控控机床的的生产管管理的主主要内容容。生产管理理主要包包括如下下内容：1. 数控控机床的的分散或或集中使使用。2. 编程程、操作作、刀具具、维修修人员的的管理。3. 数控控机床加加工零件件的计划划安排。4. 刀具具
36、管理。5. 强化化日常维维护管理理。（3）简简述三坐坐标测量量机的测测量原理理。将被测物物体置于于三坐标标测量机机的测量量空间，可可获得被被测物体体上各测测点的坐坐标位置置，根据据这些点点的空间间坐标值值，经计计算可求求出被测测的几何何尺寸、形形状和位位置。（4）简简述球杆杆仪的测测量原理理。安装在可可伸缩的的纤维杆杆内的高高精度位位移传感感器可测测量杆长长的变化化，球杆杆两头的的距离是是设定的的标准长长度，杆杆的一头头是高精精度球，另另一头是是带有磁磁性的三三点接触触的支座座，从杆杆内引出出的信号号线将位位移传感感器测得得的长度度变化信信息送入入采集卡卡，采集集的数据据再输入入计算机机，通过
37、过分析采采集的数数据得到到机床的的各误差差元素。在在测量过过程中，将将支座固固定在机机床的工工作台上上，另一一端则连连在主轴轴端，编编制程序序，使得得机床主主轴端相相对于工工作台作作圆周运运动。分分析圆周周过程中中球杆仪仪的杆长长微小变变化，可可以得到到机床误误差分布布情况。（5）简简述三坐坐标测量量机的组组成。三坐标测测量机可可分为主主机、测测头、电电气系统统三大部部分（6）简简述激光光干涉仪仪的工作作原理。激光干涉涉仪是以以激光波波长为已已知长度度、利用用迈克耳耳逊干涉涉系统(见激光光测长技技术)测测量位移移的通用用长度测测量工具具（7）简简述数控控机床的的基本使使用条件件。保证一定定的环
38、境境温度和和适度；地基牢牢靠，有有隔振措措施；工工作地点点允许海海拔高度度为1000m，稳稳定的供供电电源源，有抗抗干扰措措施，保保护接地地。（8）简简述数控控机床日日常维护护保养的的主要内内容。(11) 数数控机床床开电与与关电(22) 与与外部计计算机的的联机使使用(33) 日日常维护护（9）简简述数控控机床的的安装工工作内容容和步骤骤。安装内容容：1. 对数数控机床床地基和和环境的的准备2. 数控控机床的的初始就就位3. 机床床各部件件的组装装连接4. 数控控系统的的连接（10）简简述数控控机床的的调试内内容。调试内容容：1. 通电电试车2. 机床床精度和和功能的的调试3. 机机床试运运行（11）简简述数控控机床故故障诊断断的一般般步骤。数控机床床故障诊诊断一般般包括三三个步骤骤：1）故故障检测测。这是是对数控控机床进进行测试试，检查查是否存存在故障障。2）故故障判定定及隔离离。这个个步骤是是要判断断故障的的性质，以以缩小产产生故障障的范围围，分离离出故障障的部件件或模块块。3）故故障定位位。将故故障定位位到产生生故障的的模块或或元器件件，及时时排除故故障或更更换元件件。22