《粘合剂产品应用技术手册46399180288.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粘合剂产品应用技术手册46399180288.docx（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录1、OCHHEM公司司简介2、复合工工艺及粘合合剂3、产品说说明书3.1、醇醇溶性粘合合剂3.1.11、AG10550A/B低残留留- -醇醇溶性粘合合剂3.1.22、AG10770A/B高透明明-醇醇溶性粘合合剂3.1.33、AT60770A/B高强度度-醇溶性粘合合剂3.1.44、AV8070A/B镀铝型型-醇溶性粘合合剂3.2、酯酯溶性粘合合剂3.2.11、EF20772A/B铝箔专专用-酯溶溶性粘合剂剂3.2.22、EB2050A/B抗介质质型
2、-酯溶溶性粘合剂剂3.2.33、EB40550A/B塑塑蒸煮-酯溶性粘合合剂3.2.44、EB40666A/B塑塑高固含蒸煮-酯溶性粘合合剂3.2.55、HT31221A/B高温蒸蒸煮- 酯溶性性粘合剂3.2.66、HT31335A/B高温蒸煮- 酯溶性粘合合剂3.2.77、EG7175A/B高固含低粘度- 酯溶性粘合合剂3.2.88、EG72775A/BB 普通型型- -酯溶性性粘合剂 3.3、水性性粘合剂 3.3.1、GW50442镀铝型型-丙烯酸类类水性胶 3.3.2、GP5142双组份份-聚氨酯酯水性胶 3.3.3、GGW5342通用型-丙丙烯酸类水水性胶4、产品应应用指南4.1复合合
3、软包装对对粘合剂的的选择4.2复合合上胶网辊辊选择4.3醇溶溶性粘合剂剂的使用4.3.11醇溶胶的的特点4.3.22醇溶胶的的使用注意意事项4.3.33醇溶胶的的运用4.3.44醇溶胶的的参考生产产工艺4.4水性性粘合剂的使使用4.4.11水性胶的特特点4.4.22水性胶的使使用注意事事项4.4.33水性胶的运运用4.4.44水性胶的参参考生产工工艺4.5酯溶溶型粘合剂剂的使用4.5.11酯溶型胶胶的特点4.5.22酯溶型胶胶的使用注注意事项4.5.33酯溶型胶胶的运用4.5.44酯溶型胶胶的参考生生产工艺5、常见问问题解答51复合合薄膜外观观不良52复合合强度不够够53复合合膜后加工工的脱层
4、54复合合膜出现异异味55镀铝铝膜复合出出现白点、氧氧化、脱层层。1 OCHEMM简介OCHEMM（欧美化化学）是NanccyYangg Holldinggs Inns在中国国的全资子子公司之一一。目前公公司主营产产品涉及包包装复合用用聚氨酯粘粘合剂、水水处理剂等等精细化工工的多个领领域。诚信、精湛湛、创新是是欧美化学学的企业价价值观。自自中国的生生产基地建建成投产以以来，欧美美化学依靠靠其强大的的研发力量量、完备的的实验设备备及国际化化的经营理理念，奠定定了其在包包装复合用用粘合剂行行业的主导导地位，并并赢得公众众与用户的信赖赖与认可。目前，欧美美化学在粘合剂产品品领域内已已拥有醇溶溶、酯溶
5、、水水溶性、无无溶剂、光光固化等相相关产品与与技术专利利，同时在在水处理剂剂领域成功功开发了多多个产品并并迅速在中中国水处理理剂市场上上取得了较较高的占有有率。在IISO90001：22000质质量管理体体系内，我我们通过符符合美国化化工标准的的制造系统统，严格的的在线监测测与过程控控制，确保保提供给客客户的每一一个产品都都是优质的的。客户的需求求变化及使使用成本的的变迁是我我们关注的的焦点。我我们利用研研发中心先先进的仪器器、设备，以以尽可能地地模仿使用用环境要素素，并结合合我们广泛泛的客户网网络与丰富富的使用经经验，支持持客户长期期享受最低低的综合应应用成本与与最佳的使使用效果。我们把服务
6、务作为无形形的产品向向您提供，并并且保证我我们的服务务产品也是是优质的：以客户培培训与产品品使用指导导作为售前前顾问式服服务的核心心；以快速速响应与解解决问题作作为售中保保姆式服务务的核心；以持续提提供应用技技术优化与与行业信息息作为售后后增值式服服务的核心心，以提高高顾客让渡渡价值为优优秀供应商商的标准。OCHEMM一直在寻寻找一切可可能提供给给您的全新新的解决方方案、方法法与服务。创创新科技，抛抛弃传统束束缚已经成成了我们所所追求的一一种生活理理念“想你未想想”。同时，在在所有的活活动中，我我们一直遵遵循以下原原则：最大大限度的尊尊重人类、尊尊重环境、和和谐发展，为为所生活的的社会做出真真
7、正的贡献献。2、复合工工艺及粘合合剂2.1、干干式复合干式复合是是将粘合剂涂到到基材上先先进行干燥燥，挥发掉掉溶剂，提提高了粘合合剂的初粘粘力后再同同另一种基基材进行压压贴粘合形成二种种或多种材材料的组合合加工方式式。干式复合合的工艺控控制过程需需要关系到到复合产品品的最终使使用性能，因因此复合工工艺在生产产过程是相相当重要的的，在加工工过程中需需要严格控控制掌握，如烘箱温温度、生产产速度、粘合剂的型型号、排风风量、浓度度、粘度、复合压力力、温度、张力参数数、固化温度度和时间。干式复合法法同其他复复合工艺相相比较具有有以下优点点：(1)可供选择择的基材面面宽广，可可以是塑料料同塑料，也也可以是
8、塑塑料同纸，塑塑料同金属属及织物、无无纺布等的的复合，甚甚至没有塑塑料，纸同同金属也可可复合；(2)复合合的牢度比比较高，层层间剥离力力可达10000g/25mmm以上，可可以生产高高档的包装装制品，如如高温蒸煮煮袋等；(3)各层层的厚度可可以自由选选择，精确确控制；(4)可以以表面印刷刷，也可以以反面印刷刷；(5)生产速度度快，一般般操作速度度在1500-1800m/miin，最快快可达2000m/mmin以上上。干式复合的的缺点是：(1)复复合需要用用到粘合剂剂，有残留留溶剂的毒毒性问题，我国和日本一样，符合国家标准的干复产品可用于食品及药品包装，这个卫生标准是残留成分总量10mg/；(2
9、)由于使用大量溶剂粘合剂为复合胶，因为有机溶剂的挥发会产生环境污染及易燃易爆问题；(3)干式复合薄膜因为用胶量大，成本高，价格比较贵。干式复合的面膜材料，大部分是具有良好抗张强度，如已经印刷了的BOPP、BOPET、BOPA，而作为热封层的内层材料是LDPE、MDPE、HDPE、EVA及CPP薄膜。生产的工艺流程是：面膜放卷凹眼辊涂胶干燥烘道干燥复合辊压贴层合卷取，热化分切制袋。2.2、干干式复合用用粘合剂干式复合合用粘合剂剂相当广泛泛，可以根根据商品对对包装的具具体要求而而有所选择择。除了使使用最为广广泛，粘结结力强的双双组分聚氨氨酯胶外，醇溶性粘合剂、水溶性粘合剂可应用。聚氨酯粘合剂的特点
10、是适用的基材面相当广泛，对各种复合用基材，如铝箔、VMAL薄膜、塑料薄膜及织物、无纺布、纸，均有良好的粘结力，复合后不易撕剥。由于聚氨酯使用了二异氰酸酯同主剂进行了交联反应而固化，固化后的胶膜是一种立体网状结构，因而这种胶的耐水性、耐溶剂性、耐腐蚀性、耐热热好。在目前使用的聚氨酯粘合剂中，双组份胶和单组份胶二种。双组份胶虽然需要在生产使用时加以配置，但其交联反应可以实现最大化，得到所需要复合强度与效果。不足为双组份在配置后会继续化学交联反应，是有一定的使用时间的限制。但在未配制分开放置的情况下具有较长的存放时间（在密封好、不发生漏泄、室温、阴凉处放置十个月是没有问题的）。3、产品说说明书3.1
11、、醇醇溶性粘合合剂3.1.11AG10500A/AGG10500B低残留留醇溶型聚氨氨酯粘合剂剂性能特点：该粘合剂针针对食品、药药品复合膜膜包装的卫生安全全性而设计计，适合对对复合包装装残留溶剂剂要求较低低的产品生生产。在同同样生产条条件下，可可以得到更更安全的包装装，该胶不不易与油墨墨、薄膜形形成残留。复合膜具有良好的透明度和初粘力。使用醇溶胶胶可获得良良好的工作作环境，乙乙醇是低毒毒性溶剂，刺刺激性也低低于其他溶溶剂。醇溶性粘合合剂的油墨墨适应性广广，能与通通用的聚氯氯化聚丙稀稀（聚烯烃烃）、聚氨氨酯、醇溶溶性等类型型的油墨进进行复合，特特别是复合合白底油墨墨产品不易易出现斑点点。产品适应
12、性性范围广，适用于BOPP、PET、PA、PE、CPP等的复合，对于湿度环境要求宽松，能适应相对湿度高的环境工作。卫生规范：本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：1.GB99685-20033 食品容容器、包装装材料用助助剂使用卫卫生标准。2.GB1151933.1-994食品品安全性毒毒理学评价价程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）221CFRR175.105。产品指标：项目AG10550AAG10550B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）502702粘度（mPPa.s） 4502200（220）30100（20）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.88-0.9220.88-0.922
13、配合比81稀释时固含含量与粘度度的变化工作浓度（）AG10550A (KG)AG10550B (KG)乙醇（KGG）粘度（zaahn3#杯/25 ）秒35814.429.4 30816.7 26.0025819.8 17.66208114.5 14.66粘度（秒）本粘合剂可可使用的溶溶剂有异丙丙醇 、改改性甲醇、乙乙醇（要求求纯度大于于95），推推荐使用乙乙醇做溶剂剂，使用纯纯度低的溶溶剂会造成成胶液发浑浑。粘度-固含含量操作条件：混 合 比比：8份AAG1050AA配1份AG11050BB。稀 释：先往往主剂中加加入乙醇，充分分搅拌，再再加入固化化剂，并充充分搅匀。涂布方式：可适用于于任何光
14、辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-35%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布 量量：干基涂涂布量在11.5-33.0g/间选择择。干 燥：必须须注意要有有足够的风风量、风速速和温度，温温度可在555到85之间选择择。干燥系系统分三段段时，从膜膜入口到出出口的温度度控制在555-655、65-755、75-855之间。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在 5 080。易受温温度影响的的薄膜采用用5060，其它薄薄膜可采用用6070。固 化 期期:在455下熟化112小时后后，即可分分切或制袋袋。 包装规格 主
15、剂16KKG/桶，固化化剂2KGG/桶。储存 本品应储存存于阴凉干干燥处，主主剂、固化化剂有效期期均为一年年。附录：材料料（OPPP30innk/CCPP300）印刷面面积60%，富士复复合机，复复合速度1120米/分钟，熟熟化 为445度244小时。岛岛津气象色色普，残留留溶剂测试试对比。通用聚氨酯酯胶甲苯1.99mg/mm2乙酯2. 2mg/m2乙、丙醇11.1mgg/m2其他0.77mg/mm2AG10550A/AAG10550B甲苯1.00mg/mm2乙酯0.22mg/mm2乙、丙醇11.4mg/mm2其他0.44mg/mm2醇溶性胶粘粘剂在同等等使用条件件下溶剂残残留量明显显低于其他
16、他通用胶，是是安全卫生生的。3.1.22 AG10700A/AGG10700B高透明明醇溶型聚氨氨酯粘合剂剂性能特点：该粘合剂针针对透明度要求较高高的复合产产品而设计计，适合对对复合包装装透明有展展示效果要要求较高产产品生产。该型号粘合剂对薄膜的浸润性较好，可以在较低的涂布量情况下得到较好的复合强度从而取得经济效益。该粘合剂具有较高的初始复合强度。使用醇溶胶胶可获得良良好的工作作环境，乙乙醇是低毒毒性溶剂，刺刺激性也低低于其他溶溶剂。醇溶性粘合合剂的油墨墨适应性广广，能与通通用的聚氯氯化聚丙稀稀（聚烯烃烃）、聚氨氨酯、醇溶溶性等类型型的油墨进进行复合，特特别是复合合白底油墨墨产品不易易出现斑点
17、点。产品适应性性范围广，适用于BOPP、PET、PA、PE、CPP等的复合，对于湿度环境要求宽松，能适应相对湿度高的环境工作。主要用在衣服、食品等的包装上。卫生规范 本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：1.GB99685-20033 食品容容器、包装装材料用助助剂使用卫卫生标准。2.GB1151933.1-994食品安安全性毒理理学评价程程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）221CFRR175.105。产品指标项目AG10770AAG10770B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）702702粘度（mPPa.s） 600025000（20）30100（20）溶剂乙醇醋酸乙酯比
18、重0.93-0.9770.93-0.977配合比61稀释时固含含与粘度的的变化工作浓度（）AG10770A (KG)AG10770B (KG) 乙醇（KKG）粘度（zaahn3#杯/25 ）秒35617.038.7 30619.3 25.55256112.6 18.11206117.5 14.44粘度（秒）固含量（）粘度（秒）本粘合剂可可使用的溶溶剂有异丙丙醇 、改改性甲醇、乙乙醇（要求求纯度大于于95），推推荐使用乙乙醇做溶剂剂，使用纯纯度低的溶溶剂会造成成胶液发浑浑。固含量（%）粘度-固含含量操作条件混 合 比比：6份AAG1070A配1份AG11070B。稀 释：先往往主剂中加加入乙醇，
19、充分分搅拌，再再加入固化化剂，并充充分搅匀。涂布方式：可适用于于任何光辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-35%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布 量量：干基涂涂布量在11.5-33.0g/间选择择。干 燥：必须须注意要有有足够的风风量、风速速和温度，温温度可在555到85之间选择择。干燥系系统分三段段时，从膜膜入口到出出口的温度度控制在555-655、65-755、75-855之间。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在5 0880。易受温温度影响的的薄膜采用用5060，其它薄薄膜可采用用7080。固 化
20、期期: 在4455下熟化112小时后后，即可分分切或制袋袋。 包装规格 主剂18KKG/桶，固化化剂3KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉干干燥处，主主剂、固化化剂有效期期均为一年年。3.1.33 AT60700A/ATT60700B高强度度醇溶型聚氨氨酯粘合剂剂性能特点该粘合剂针针对对复合膜包包装强度要要求较高的的产品而设设计，在AAG10770的基础础上改进而而生产的，适合对复合包装强度要求较高产品生产，在同样工作情况下可以获得较高的复合强度。使用醇溶胶胶可获得良良好的工作作环境，乙乙醇是低毒毒性溶剂，刺刺激性也低低于其他溶溶剂。醇溶性粘合合剂的油墨墨适应性广广，能与通通用的聚氯氯化聚丙稀稀
21、（聚烯烃烃）、聚氨氨酯、醇溶溶性等类型型的油墨进进行复合，特特别是复合合白底油墨墨产品不易易出现斑点点。产品适应性性范围广，适用于BOPP、PET、PA、PE、CPP、AL等的复合，对于湿度环境要求宽松，能适应相对湿度高的环境工作。卫生规范 本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：1.GB99685-20033 食品容器器、包装材材料用助剂剂使用卫生生标准。2.GB1151933.1-994食品品安全性毒毒理学评价价程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）21CFFR1755.1055。产品指标项目AT60770AAT60770B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）702702粘度（
22、mPPa.s） 600025000（20）205（20）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.9770.93-0.977配合比61稀释时固含含量与粘度度的变化工作浓度（）AT60770A (KG)AT60770B (KG)乙醇（KGG）粘度（zaahn3#杯/25 ）秒 35617.038.5 30619.325.2256112.617.9206117.514.2本粘合剂可可使用的溶溶剂有异丙丙醇 、改改性甲醇、乙乙醇（要求求纯度大于于95），推推荐使用乙乙醇做溶剂剂，使用纯纯度低的溶溶剂会造成成胶液发浑浑。粘度（秒）粘度-固含含量操作条件稀 释：先往往主剂中加加入乙醇，充分分搅拌，再再加入固化化
23、剂，并充充分搅匀。涂布方式：可适用于于任何光辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-35%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布 量量：干基涂涂布量在11.5-33.0g/间选择择。干 燥：必须须注意要有有足够的风风量、风速速和温度，温温度可在555到85之间选择择。干燥系系统分三段段时，从膜膜入口到出出口的温度度控制在555-65、65-755、75-855之间。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在5 080。易受温温度影响的的薄膜采用用5060，其它薄薄膜可采用用7080。固 化 期期：在455下熟化112小时
24、后后，即可分分切或制袋袋。 包装规格 主剂18KKG/桶，固化化剂3KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉干干燥处，主主剂、固化化剂有效期期均为一年年。AT60770型号胶粘剂剂与普通胶胶复合强度度对比（BOPPP30/PE30）兰兰光拉力机机15mmm/3000mm/mmin）AT60770横向(N)1.2纵向(N)1.4封口强度(N)23通用聚氨酯酯胶横向(N)1.15纵向(N)1.3封口强度(N)21 根根据实际测测验AT66070强强度略高于于通用胶3.1.44 AV80700A/AVV80700B镀铝型型醇溶型聚氨氨酯粘合剂剂性能特点该粘合剂针针对镀铝复复合产品而而设计，适适合对镀铝铝结
25、构复合合生产，在在与镀铝的粘粘合性能表表现良好，对对于镀铝转转移，白点点能得到非非常好的改改善。使用醇溶胶胶可获得良良好的工作作环境，乙乙醇是低毒毒性溶剂，刺刺激性也低低于其他溶溶剂。醇溶性粘合合剂的油墨墨适应性广广，能与通通用的聚氯氯化聚丙稀稀（聚烯烃烃）、聚氨氨酯、醇溶溶性等类型型的油墨进进行复合，特特别是复合合白底油墨墨产品不易易出现斑点点。产品适应性性范围广，适用于含有VMCPP、VMPET膜结构的复合，对于湿度环境要求宽松，能适应相对湿度高的环境工作。主要用在休闲食品和药品的包装。卫生规范 本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：1.GB99685-20033 食品容器器、包装材材料用助
26、剂剂使用卫生生标准。2.GB1151933.1-994食品品安全性毒毒理学评价价程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）21CFFR1755.1055。产品指标项目AV80770AAV80770B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）702702粘度（mPPa.s） 600025000（20）205（20）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.9770.93-0.977配合比101稀释时固含含量与粘度度的变化工作浓度（）AV80770A (KG)AV80770B (KG)乙醇（KGG）粘度（zaahn3#杯/ 25）秒3510111.0 32.443010114.7 22.332510
27、119.8 17.002010127.5 14.33粘度（秒）本粘合剂可可使用的溶溶剂有异丙丙醇 、改改性甲醇、乙乙醇（要求求纯度大于于95），推推荐使用乙乙醇做溶剂剂，使用纯纯度低的溶溶剂会造成成胶液发浑浑。粘度-固含含量操作条件稀 释：先往往主剂中加加入乙醇，充分分搅拌，再再加入固化化剂，并充充分搅匀。涂布方式：可适用于于任何光辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-35%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布 量量：干基涂涂布量在11.5-33.5g/间选择择。 干 燥：必须须注意要有有足够的风风量、风速速和温度，温温度可在555到85之间选择择。干燥系系统分三段段时，
28、从膜膜入口到出出口的温度度控制在555-655、65-755、75-855之间。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在5 080。易受温温度影响的的薄膜采用用5060，其它薄薄膜可采用用7080。固 化 期期：应在4455下熟化244小时后，即即可分切或或制袋。 包装规格 主剂18KKG/桶，固化化剂1.88KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉干干燥处，主主剂、固化化剂有效期期均为一年年。3.2.11、EB20550A/EB20050B耐耐介质酯溶型聚氨氨酯粘合剂剂性能特点该粘合剂针针对包装物物具有一定定腐蚀、刺刺激性的复复合产品而而设
29、计，具具有一定抗抗介质作用用。能对酸酸辣、高盐盐、油脂、香香料、香精精等刺激性性物品有抵抵抗作用，在在洗发液、洗洗手液液体体包装生产产方面可以以获得良好好效果，对对含添加剂的的薄膜能起起到好的粘粘合效果。本产品具有有较高的初初粘力，铝铝/塑复合合制品具有有较高的剥剥离强度，对薄膜的润湿性好，涂布加工性能极佳，复合产品具有良好的透明度及柔软性、耐老性能优异。产品适应范范围广，适适合BOPPP、PEET、NYY、PE、CCPP、AL、纸纸等的复合合。卫生规范本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：。1. GBB96855-20003 食品容容器、包装装材料用助助剂使用卫卫生标准。2.GB1151933
30、.1-994食品品安全性毒毒理学评价价程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）221CFRR177.13955。产品指标项目EB20550AEB20550B成分聚酯多元醇醇改性物端异氰酸酯酯基固化剂剂外观 淡黄色透透明液体 淡黄色透透明液体固含量（）502752粘度（mPPa.s） 1000200（220）300010000（20）溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀释时固含含量与粘度度的变化固含量（%）EB20550A（KG）EB20550B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn3#杯/25度）秒351015.421.03010 11 8.217.02510112.015.12010117
31、.813.21510127.311.0本粘合剂可可使用的溶溶剂有醋酸乙酯、丙丙酮、甲乙乙酮等，建建议使用醋醋酸乙酯。制制造质量要要求高的复复合膜时，溶溶剂含水量量不得超过过0.033，含醇量量不得超过过0.022。粘度(秒)固含量(%) 粘度-固固含量操作条件混 合 比比：10份份EB20050A配配1份EBB20500B,。实实际使用时时, 其配配比可根据据情况适当当调整（如如制造透明明水煮袋时时，固化剂剂用量可调调至8:11），但一一般不超过过7:1，若若高于此值值复合制品品会发硬。稀 释：先往主主剂中加入入乙酸乙酯，充分搅搅拌，再加加入固化剂剂，固化剂剂务必倒净净，或预留留少量醋酸乙酯将
32、桶桶涮净，再再充分搅匀匀 。涂布方式：可适用于于任何光辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-35%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布 量量：涂布量量一般控制制在2-44 g/。干 燥：必须须注意要有有足够的风风量，风速速和温度。温温度控制从从膜入口到到出口在550-600、60-770、70-880之间选择择。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在50080，易受温温度影响的的薄膜采用用5060，其它薄薄膜可采用用7080。固 化 期期：应在5505下熟化224-488小时。包装规格 主剂20KKG/桶，固固化
33、剂2KKG/桶。储存 本品应储存存于阴凉干干燥处，主主剂有效期期为一年，固固化剂有效效期为100个月。3.2.22、EF20772A/EF20072B铝铝箔专用 酯溶型聚聚氨酯干式式复合粘合合剂性能特点 特为为铝箔和其其他材料的的复合设计计，可避免免隧道的产产生。该粘合剂具具有无气味味、透明度度、柔软性性、耐老化化性能优异异。具有较较高的的初初粘力，铝铝/塑复合合制品具有有较高的剥剥离强度，对对薄膜的润润湿性好，涂涂布加工性性能极佳。产品适应范范围广：适合BOOPP、PPET、NNY、PEE、CPPP、AL、纸纸等的复合合。卫生规范本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：1. GBB96855-2
34、0003 食品容容器、包装装材料用助助剂使用卫卫生标准。2.GB1151933.1-994食品品安全性毒毒理学评价价程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）221CFRR177.13955。产品指标项目EF20772AEF20772B成分聚酯多元醇醇改性物端异氰酸酯酯基固化剂剂外观 淡黄色透透明液体 淡黄色透透明液体固含量（）722752粘度（mPPa.s） 500010000（20）300010000（20）溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀释时固含含量与粘度度的变化固含量（%）EF20772A（KG）EF20772B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn3#杯/25）秒35516.416
35、.9305 11 8.515.0255111.413.3205115.811.9155123.011.0本粘合剂可可使用的溶溶剂有醋酸乙酯、丙丙酮、甲乙乙酮等，建建议使用醋醋酸乙酯。制制造质量要要求高的复复合膜时，溶溶剂含水量量不得超过过0.033，含醇量量不得超过过0.022。粘度(秒)固含量(%)粘度-固含含量操作条件混 合 比比 ：5份份EF20072A配配1份EFF20722B。稀 释：先往主主剂中加入入醋酸乙酯，充分搅搅拌，再加加入固化剂剂，并充分分搅匀。涂布方式：可适用于于任何光辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-40%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布
36、量量：在2.0-4.00g/间选择择 。干 燥：必须须注意要有有足够的风风量、风速速和温度。温温度控制从从膜入口到到出口在550-600、60-770、70-880之间选择择。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在50080。易受温温度影响的的薄膜采用用5060，其它薄薄膜可采用用7080。固 化 期期：应在5505下熟化224488小时。包装规格 主剂20KKG/桶，固固化剂4KKG/桶。3.2.33、HT31221A/HT31121B高高温蒸煮酯溶型聚氨氨酯粘合剂剂性能特点 该粘合剂针对对包装内容容物需要在在121/30mmin条
37、件件加工设计计，粘合剂剂按照指导导工艺生产产可以得到到的复合制制品经1221/30mmin处理理，该胶不不仅适用于于塑料与塑塑料的结构构也特别适适合铝箔的的复合，使使用该粘合合剂可以获获得较高的的初始复合合强度与最最终复合强强度，适合合生产塑料料与塑料结结构，塑料料与铝箔结结构的蒸煮煮袋包装生生产。该粘合剂复复合制品均均可以获得得较高的剥剥离强度，同同时具有一一定抗介质质和耐腐蚀蚀性，涂布布加工性能能优异。产品适应范范围广：适适用于BOOPP、PPET、NNY、PEE、CPPP、镀铝、AAL、纸等等的复合。卫生规范 本粘合剂符符合下列卫卫生安全法法规：1. GBB96855-20003 食品容
38、容器、包装装材料用助助剂使用卫卫生标准。2.GB1151933.1-994食品品安全性毒毒理学评价价程序。3.美国食食品药品管管理局（FFDA）221CFRR177.13955。产品指标项目HT31221AHT31221B成分聚酯多元醇醇改性物端异氰酸酯酯基固化剂剂外观 淡黄色透透明液体 淡黄色透透明液体固含量（）502752粘度（mPPa.s） 2500500（225）275012500（20） 溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101 稀释时固含含量与粘度度的变化 固含量（%）HT31221A（KG）HT31221B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn3#杯/25 ）秒3010 11 8.022
39、.62510112.016.12010117.813.31510127.311.6粘度(秒)粘度（秒）本粘合剂可可使用的溶溶剂有醋酸乙酯、丙丙酮、甲乙乙酮等，建建议使用醋醋酸乙酯。制制造质量要要求高的复复合膜时，溶溶剂含水量量不得超过过0.033，含醇量量不得超过过0.022。固含量（）粘度-固含含量操作条件混 合 比比：10份份HT31121A配配1份HTT31211B。稀 释：先往主主剂中加入入醋酸乙酯，充分搅搅拌，再加加入固化剂剂。固化剂剂务必倒净净，或预留留少量醋酸乙酯将桶桶涮净，再再充分搅匀匀 。涂布方式：可适用于于任何光辊辊及网纹辊辊的涂布。工作浓度：一般推荐荐使用浓度度在20-40%，最最佳使用浓浓度在300%。涂 布 量量：干基涂涂布量须达达到4.00-5.55g/。干 燥：必须须注意要有有足够的风风量、风速速和温度。温温度控制从从膜入口到到出口在550-600、60-770、70-880之间选择择。复 合 辊辊：在不损损坏薄膜的的情况下，应应尽可能提提高复合辊辊的压力和和温度。温温度一般控控制在75585。固 化 期期：应在5505下熟化772小时以以上。在绝对干燥燥条件下,50时反应完完成率随熟熟化时间的的变化：时间（h）03 .08 .024 .0048 .0072.0 -NCO减减少率( %)026.843.761.274.583.4时间（h）