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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.某大桥施施工方案案 、工程程概况及及特点 工程概概况： 某大桥桥位于西西果园以以南约公公里的某某，中心心里程为为，为跨跨深沟而而设。某大桥采采用644m的连续续刚构桥桥，下部部为双薄薄壁墩，钻钻孔桩基基础；兰兰州岸引引桥上部部为孔330m连续箱箱梁，临临洮岸为为孔300m连续箱箱梁，下下部为柱柱式墩台台，钻孔孔桩基础础。主引引桥之间间设空心心薄壁过过渡墩。 工程特特点： 某大桥桥两岸为为山坡，桥桥下山沟沟狭窄，桥桥面距沟沟心最低低处约778m。 某大桥桥主跨
2、为为连续刚刚构桥，而而且位于于曲线上上。桥上上纵坡为为，是本本段最复复杂的桥桥梁工程程之一。 、主要要工程数数量 该桥主主要工程程数量见见表（见见下页） 、工程程进度计计划安排排 某大桥桥施工计计划安排排个月，自自年月开开工，年年月完工工，详细细的进度度安排见见某大桥桥施工进进度横道道图。各各部分具具体的进进度计划划分述如如下： 下部工工程3.1.1施工工准备安安排天3.1.2钻孔孔桩工程程天3.1.3主墩墩承台天天3.1.4主墩墩3.1.5过渡渡墩 天3.1.6柱墩 天.1.77桥台 天某大桥主主要工程程数量表表部位工程项目目名称单位数 量备 注桥梁下部钻孔灌注注桩 其中； 1200cm15
3、00cm2000cm承台砼 桥墩砼 桥台砼 引桥上部30m箱箱型梁片箱梁砼湿接缝砼砼沥青砼防水层层伸缩缝护栏主桥上部箱梁桥面铺装装砼沥青砼防水层层护栏主桥上部部工程（悬悬壁梁部部分）3.2.1 施工准准备天 块块及块现现浇天 3.2.3 挂蓝首首次安装装及调试试安排天天（含预预压） 至段段安装天天（按平平均每七七天一个个施工周周期）3.2.5 直线段段现浇工工期天，可可与悬灌灌段平行行作业，不不占用总总工期。3.2.6 次边跨跨合拢、主主跨合拢拢共天（含含拆挂蓝蓝）3.2.7 桥面铺铺装等附附原工程程安排天天 引引桥上部部工程3.3.1施工工准备天天3.3.2箱梁梁预制天天3.3.3 箱梁架架
4、设天3.3.4 顶横梁梁天3.3.5 箱梁湿湿接缝天天3.3.6拆除除临时支支座，完完成体等等转换天天3.3.7 桥面铺铺装等附附属工程程安排天天、施工队队伍安排排及机械械配置施工队伍伍安排4.1.1桥梁梁一队，共共人。承承担全桥桥根桩的的施工任任务，进进场台钻钻机。4.1.2 桥梁二二队，共共人。承承担主桥桥桥墩、过过渡墩、连连续箱梁梁悬灌工工程和桥桥面等附附属工程程的施工工。.1.33桥梁三三队，共共人承担引桥桥桥墩、桥桥台、330m箱型梁梁的预制制、架设设、墩顶顶横梁、湿湿接、桥桥面等附附属工程程的施工工。 机械械设备配配置根据该工工程的具具体特点点，为保保证按时时保质保保量的完完成特大
5、大桥的施施工任务务，我局局抽调了了较先进进的机械械设备，投投入本工工程的施施工。具具体详见见表：拟拟投入本本合同工工程的主主要施工工机械表表某大桥主主桥使用用两台塔塔吊，引引桥使用用汽车吊吊。、施工现现场平面面布置及及临时工工程施工现场场平面布布置见某大桥桥施工现现场平面面布置图图。5.1.1施工工一队营营房及施施工场地地设在主主桥的右右侧，与与二队共共用砼搅搅拌站及及加工场场地。5.1.2施工工二队营营房及施施工场地地设在主主桥的右右侧。5.1.3施工工三队营营房及330m梁预制制场设在在某大桥桥临洮方方路线上上，土方方施工队队先施工工段路基基，及预预制场场场地平整整。为引引桥的施施工制造造
6、条件。临时工程程：5.2.1施工工便道()自原原国道曹曹家咀至至某大桥桥兰台沿沿山转折折返修一一条便道道，长度度18000m，宽3.5m。（）自原原国道曹曹家咀至至某大桥桥主桥下下施工现现场修一一条便道道长11100mm，宽3.5m。（）自原原国道青青岗岔至至某大桥桥临洮台台沿山转转折返修修一条便便道，长长21000m，宽3.5m。5.2.2施工工用电就近利用用当地家家电，安安装一台台的弯压压器，输输电线路路一公里里。为了了保证施施工正常常进行，并并自备发发电机台台发电机机一台。5.2.3施工工用水在山下桥桥的右侧侧打井一一眼，深深25m，在山山上修一一高位蓄蓄水池，容容量600m3。三个个砼
7、搅和和站各建建一座110m3蓄水池池，由高高位蓄水水池通过过高差自自流水向向小蓄水水池送水水。 、主要要工程的的施工方方法 钻钻孔桩工工程施工工方法6.1.1 施工准准备施工队进进场后，首首先修建建施工便便道，确确保钻机机进场就就位。平平整桩位位施工场场地，开开挖泥浆浆池。将将施工用用水引至至施工现现场。6.1.2 钻孔桩桩施工工工艺钻孔桩施施工，采采用钻机机进行钻钻孔作业业。作业业顺序如如下：桩孔定位位 埋设护护筒 钻孔就就位 钻孔 清孔 下 钢筋笼 下导管 灌注水水下砼 破桩头头钻孔桩各各工序施施工工艺艺详见附附件三：钻孔孔桩施工工工艺细细则 6.1.3 钻孔桩桩施工顺顺序根据总体体施工计
8、计划安排排，钻孔孔桩施工工顺序如如下：主墩钻孔孔桩 过渡墩墩钻孔桩桩 临洮方方引桥钻钻孔桩 兰州方引引桥钻孔孔桩 主主桥双薄薄壁墩施施工方法法 为保证证工程质质量，主主桥双薄薄壁墩采采用较先先进的爬爬模施工工方法。为为了保证证工程工工期，拟拟采用四四套爬模模同时进进行四个个主墩的的施工。6.2.1承台台施工 按设计计要求开开挖承台台基坑，清清理桩头头砼至设设计承台台底面标标高以上上3cm，绑绑扎承台台钢筋，预预埋墩身身钢筋。浇浇注承台台砼。 钢筋制制作、绑绑扎，砼砼浇筑施施工工艺艺详见附附件一、二二。.2 双薄壁壁墩爬模模模板根根据主墩墩高度分分别设计计成大模模板，高高度一般般为3m。为保保证
9、墩身身砼的强强度，在在砼中加加入早强强剂。施工进度度：每天天小时施施工一节节墩身，包包括拆模模、绑扎扎钢筋、支支立模板板、浇筑筑砼。作作业时间间约小时时。双薄壁墩墩爬模施施工工艺艺详见附附件五：双薄薄壁墩爬爬模施工工工艺细细则。6.2.3 双薄壁壁墩施工工控制 在承台台顶墩中中心位置置设激光光铅直仪仪，仪器器应高出出砼顶面面30cmm，要安安装牢固固并加保保护罩。 过过渡墩、柱柱墩施工工方法6.3.1 模板 模板采采用整体体钢模板板，每节节长度为为3m。每次次施工节节。过渡渡墩模板板制作四四套。柱柱墩模板板制作四四套。6.3.2墩身身施工 钢筋加加工制作作、绑扎扎施工工工艺详见见附件一一钢筋筋
10、工程施施工工艺艺细则 砼的拌拌合、浇浇筑施工工工艺详详见附件件二混混凝土工工程施工工工艺细细则.3 施工控控制 采用激激光铅直直仪进行行墩身位位置控制制，在墩墩中心位位置浇注注砼平台台，安放放激光铅铅直仪，并并加保护护罩。 连连续刚构构梁施工工方法连续刚构构桥施工工采用悬悬壁挂篮篮施工方方法。段段型梁部部分采用用架吊篮篮同时施施工。6.4.1施工工工艺流流程总述述支架现浇浇、 块砼 张拉临临时固定定预应力力粗钢筋筋 采用菱形形挂篮悬悬臂浇筑筑箱梁至至块砼（即即最大悬悬臂状态态），支支架浇筑筑过渡墩墩端直线线段梁体体砼 拆除挂挂篮 浇注边边跨合拢拢段砼 浇注中中跨合拢拢段砼 桥面附附属工程程施工
11、。 块及及段施工工 、段设设计长度度为133m，腹板板宽度为为6m，顶板板宽度为为11.775m。计计划分两两次完成成，先施施工段，对对称施工工两侧段段。（）支架架：在主主墩墩身身上埋设设预埋件件，作为为支架的的承重部部分，架架设工字字钢作横横梁，搭搭设模板板支架（见见图）。（）模板板块外侧模模板采用用定型钢钢模板，内内模采用用组合钢钢模板，模模板用附附着式塔塔吊吊装装就位。模板的标标高调整整通过千千斤顶和和木楔块块配合进进行，模模板调整整到位后后，将木木楔用扒扒钉固定定。（）钢筋筋及预应应力管道道施工钢筋、波波纹管、预预应力筋筋首先在在加工场场制成半半成品，用用塔吊吊吊到桥上上，块钢钢筋现场
12、场绑扎。其其顺序如如下：底板钢筋筋 侧板钢钢筋 顶板钢钢筋 波纹管 预应力筋筋钢筋施工工详见附附件一：钢筋筋工程施施工工艺艺细则预应力孔孔道及预预应力筋筋施工详详见附件件四：预预应力孔孔道及预预应力筋筋施工工工艺细则则。（）砼施施工 砼拌合合：砼拌合采采用强制制式砼拌拌合站，拌拌合站设设在桥下下。砼运输：砼运输采采用塔吊吊直接起起吊送至至桥上。砼灌注：按自低向向高、先先底板、再再腹板及及顶板的的顺序浇浇灌砼，中中间不留留施工缝缝。节段段及节段段的普通通钢筋及及预应力力管道密密集，给给砼入模模带来较较大的困困难，在在灌筑时时拟采取取顶板、腹腹板预留留方孔多多点灌筑筑的方法法。灌筑筑时采用用分层灌
13、灌筑，分分层厚度度不大于于30cmm。砼振捣砼振捣以以高频插插入式振振动器为为主，同同时配有有部分附附着式振振动器。振振捣人员员施工时时划分范范围，分分工负责责，掌握握快插慢慢拔等振振捣要领领，杜绝绝漏振及及过振等等现象，振振捣时振振捣器不不得直接接接触波波纹管，在在灌筑砼砼时，派派专人用用通孔器器及时清清理管道道，要保保证每个个都要畅畅通不留留后患。砼养护砼养护采采用洒水水养护的的办法进进行养护护，本工工程不安安排冬季季施工。砼施工详详见附件件二：砼砼工程施施工工艺艺细则。（）穿束束、张拉拉及压浆浆预应力张张拉及压压浆详见见附件四四：预预应力孔孔道及预预应力筋筋施工工工艺细则则。6.4.3悬
14、臂臂浇筑梁梁段施工工及施工结结束后，即即可在和和梁段上上拼装挂挂篮，进进行节段段悬灌梁梁施工。节段梁宽宽11.775m，梁梁段长55m。某大桥共共有个构构，个梁梁段在挂挂篮上现现浇。由由于工期期限制，采采用八套套挂篮同同时施工工。为保证工工程质量量，采用用新式菱菱形挂篮篮，该挂挂篮外形形美观，受受力明确确，受力力后变形形小，并并且挂篮篮下空间间充足，可可提供较较大施工工作业面面，利于于钢筋模模板施工工操作。利利用该种种挂篮已已成功修修建如京京九线泰泰和赣江江特大桥桥、上海海奉浦大大桥、南南京长江江二桥等等二十余余座悬灌灌梁桥。悬臂灌筑筑施工工工艺：（）、挂挂篮安装装及块施工工结束后后即可进进行
15、挂篮篮安装，采采用塔吊吊吊小件件上桥组组装，其其操作工工艺详见见附件六六：菱菱形挂篮篮悬臂施施工工艺艺细则（）、安安装内外外模板详见附件件六：菱菱形挂篮篮悬臂施施工工艺艺细则（）、钢钢筋施工工悬臂段节节段钢筋筋施工均均在挂篮篮内进行行，施工工顺序与与及段相相同，详详见附件件一：钢钢筋工程程施工工工艺细则则（）、砼砼施工详见附件件二：砼砼工程施施工工艺艺细则（）、砼砼养护采用洒水水养护方方法。（）、预预应力孔孔道安装装、张拉拉、压浆浆预应力孔孔道安装装、张拉拉、压浆浆施工作作业详见见附件四四预应应力孔道道及预应应力筋施施工工艺艺细则（）、模模板拆除除及挂篮篮行走详见附件件六：菱菱形挂篮篮悬臂施施
16、工工艺艺细则6.4.4 边跨直直线段施施工边跨直线线段砼施施工时间间，应基基本上与与各构的的节段同同时完成成，以使使合拢段段两端砼砼龄期基基本相同同，保证证合拢后后的梁体体质量。工工艺叙述述如下：（）、支支架在过渡墩墩内侧平平整志地地并夯实实，在地地面上铺铺设枕木木以增加加地基承承载力，利利用式军军用墩搭搭设支墩墩，作为为边跨直直线段的的承重支支架。（）、预预压支架拼立立好后，对对支架进进行梁体体等重的的预压，预预压采用用悬挂水水箱法，预预压时间间小时时，消除除支架非非弹性变变形，并并检测下下沉量(下沉量10mmm)，按取取得的经经验数据据预留底底模板预预拱度。（）、模模板采用高强强覆膜竹竹胶
17、板作作为现浇浇直线段段的模板板。模板板背楞采采用方木木。（）、钢钢筋制安安、砼施施工、预预应力施施工与上上述相同同，但在在边跨直直线段施施工时要要注意：只有在在合拢段段施工完完成且正正弯矩预预应力筋筋张拉完完毕后才才能拆除除膺架，且且在正弯弯矩预应应力筋张张拉之前前膺架不不得松动动。6.4.5合拢拢与体系系转换（）合拢拢施工顺顺序合拢施工工顺序应应严格按按照设计计要求进进行：先先边跨 后中跨跨。（）合拢拢段砼施施工选择择在日温温差较小小的阴天天，若不不能如愿愿则选择择一天中中温度较较低的时时刻浇筑筑砼，开开始浇筑筑时间宜宜选择在在晚上点点左右。为为保证合合拢质量量，砼可可采用微微膨胀砼砼，其膨
18、膨胀剂掺掺入量由由试验确确定，砼砼浇筑时时间控制制在小时内内，砼配配制强度度可较梁梁体砼提提高一级级，以便便及早施施加预应应力。6.4.6线型型控制：箱型梁预预制架设设施工方方法某大桥两两端引桥桥分别为为孔300m和孔300m箱型连连续梁，本本方案采采用在临临洮方向向桥台后后设预制制场制梁梁，架桥桥机架设设。30m箱箱型梁预预制（）模板板外模采用用整体钢钢模板，模模板钢板板厚6mm；内内模板采采用拼装装式定型型钢模板板，分节节拼装。底底模采用用整体钢钢模。见见下图：（）钢筋筋钢筋制作作及绑扎扎见附件件一钢钢筋制作作及绑扎扎工艺细细则（）砼浇浇筑砼的拌合合及浇筑筑详见附附件二砼砼工程施施工工艺艺
19、细则（）箱型型梁预应应力孔道道及预应应力筋张张拉箱型梁预预应力孔孔道为钢钢波纹管管，锚具具采用型型锚具，预预应力筋筋为低松松驰高强强度预应应力钢绞绞线。箱型梁预预应力孔孔道及预预应力筋筋张拉详详见附件件四预预应力孔孔道及预预应力筋筋施工工工艺细则则5.5.2箱型型梁架设设30cmm箱型梁梁架设采采用运梁梁平车运运至桥位位，型架桥桥机架设设。架梁前，在在墩上设设置临时时支座并并安装永永久支座座（端孔孔无须设设临时支支座）逐逐孔架设设主梁，置置于临时时支座上上成简支支状态。5.5.3墩顶顶横梁施施工（简简支梁转转连续梁梁）（）安装装底模板板：底模模板由工工具钢模模拼装而而成，在在支座钢钢板位置置按
20、支座座钢板形形状制作作木模板板，保证证支座钢钢板的位位置和标标高正确确。（）连接接连续接接头段钢钢筋，绑绑扎横梁梁钢筋。（）安装装接头板板波纹管管并穿束束。（）浇筑筑连接段段砼。为为保证浇浇筑砼的的质量，防防止出现现裂纹，易易在阴天天或日温温最低时时浇筑砼砼，连接接段砼宜宜使用微微膨胀水水泥。（）张拉拉顶板负负弯矩钢钢筋，板板顶负弯弯矩筋张张拉采用用两端张张拉，并并逐根对对称张拉拉，张拉拉按设计计要求完完成后，即即可注浆浆封锚。（）箱梁梁湿接缝缝砼施工工支立湿接接缝砼模模板，采采用厚112mmm的竹胶胶板。按按“附件一”要求绑绑扎湿接接缝钢筋筋，湿接接缝砼应应由跨中中向两端端支点浇浇筑。按按“
21、附件二”要求，浇浇筑湿接接缝砼。（）拆除除临时支支座完成一联联桥的湿湿接缝后后，待强强度达设设计要求求后，拆拆除临时时支座，梁梁体由简简支转弯弯为连续续梁，完完成体系系转换。拆拆除临时时支座时时，注意意防止高高温影响响橡胶支支座。以上各项项工程施施工应严严格按工工艺细则则进行行施工。30m箱箱型梁预预制施工工工艺流流程图见见下页引桥300m箱梁施施工方法法各分项工工程的施施工顺序序各分项工工程施工工的先后后顺序见见某大大桥施工工计划网网络图。30m箱箱型梁预预制施工工工艺流流程图模 板 制 作绑扎底板钢筋支立梁体内模板绑扎侧板、顶板钢筋穿钢波纹管、定位支立梁体外模监理检查浇注梁体砼蒸汽养生拆除
22、模板预应力筋张拉、注浆移梁主存梁场穿预应力筋浇筑封锚砼附件五：双薄壁壁墩爬模模施工工工艺某大桥主主墩为双双薄壁墩墩，墩高高为600.455m和53.02mm，采用用爬升模模板施工工。 爬升升模板工工艺原理理以双薄臂臂墩已凝凝固的砼砼墩壁为为承力主主体，以以内爬支支脚机构构的上下下爬架及及液压顶顶升油缸缸为爬升升设备的的主体，通通过油缸缸活塞与与缸体间间一个固定一个个上升，上上下爬架架间也是是一个固固定一个个作相对对运动，从从而达到到爬架和和外套架架，下爬爬架和内内套架交交替爬升升，最后后形成爬爬模结构构的整体体上升。爬模施施工爬模组装装：由于于地形限限制，可可以直接接将构件件在基础础上拼装装。
23、见图图爬升工艺艺：配置两套套整体大大模板，按按一循环环节模板板施工。当当上一节节模板灌灌注完毕，经经过小时时左右养养生，便便可开始始爬升，爬爬升就位位后，拆拆除下部部一节模模板，同同时进行行上一节节钢筋绑绑扎，并并把拆下下的模板板立在上上节模板板上，再再进行砼砼灌注、养养生爬升升等工序序。爬模施工工工艺流流程见下下页图墩帽施工工当爬模网网架工作作平台的的上平面面高于墩墩顶300cm时停停止爬升升。在墩墩臂上适适当位置置预埋连连接螺栓栓，将墩墩臂内模模拆除，并并把形外外挂支架架顶部杆杆件连接接在预埋埋螺栓上上，以此此搭设墩墩帽外模模板。将将内爬井井架的外外套架的的一节杆杆件嵌入入桥墩帽帽里，并并
24、利用空空心墩顶顶端内爬爬井架结结构以及及墩臂预预埋螺栓栓支设实实墩的底底模。爬 模 拼 装绑扎第 节墩身钢筋支立第节墩身模板浇注第节墩身砼绑扎下一节墩身钢筋支立下一节墩身模板浇注下一节墩身砼爬升爬模拆除下一节模板自检合格后报检墩身测量控制校正模板位置图附件六：菱形挂挂篮施工工工艺细细则某大桥主主桥采用用64m连续刚刚构箱型型梁，根根据设计计要求，施施工方法法采用先先“”构，后后连续的的方法，即即先按“”构悬臂臂浇注施施工，然然后合拢拢成为连连续梁。主桥连续续刚构箱箱梁受工工期限制制，所包包括的四四个“”构需同同时施工工，挂篮篮无法周周转使用用，因此此需加工工八套挂挂篮。根根据本桥桥的特点点并吸
25、取取国内外外各式挂挂篮的优优点，本本桥挂篮篮选用菱菱形桁架架式挂篮篮。一、挂篮篮的主要要技术参参数适用最最大梁段段重：最大梁梁段长：5.0mm梁高：6.00m适用梁梁宽：112m走行方方式：无无平衡重重走行挂篮自自重：挂篮的的倾覆稳稳定系数数： 空空载时：灌注时：二、挂篮篮的构造造挂篮由主主构架、行行走及锚锚固装置置、底模模架、外外侧模板板、内侧侧模板、前前吊装置置、后吊吊装置、前前上横梁梁等组成成。详见见挂篮设设计图。（一）主主构架主构架是是挂篮的的主要承承重部分分，由两两片桁架架及联结结系和门门架组成成。桁架架的构件件用.组焊而而成，为为便于安安装和运运输，节节点处均均采用栓栓接。（二）底
26、底模架及及底模板板底模架架底模架的的纵梁是是用 和组焊而而成的桁桁架式结结构，桁桁高1.2m，桁桁架长66.4mm。底模架的的前后横横梁由 组焊而而成，挂挂篮的前前后吊点点均设在在前后横横梁上，前前横梁设设个吊点点。底模底模为钢钢框竹胶胶板，下下垫1600mm的方方木，钢钢框竹胶胶模板和和方木用用铁丝固固定在纵纵梁上，以以便脱模模和固定定。为使箱梁梁端部张张拉、立立模时操操作方便便，底模模架前端端设置平平台，周周围用栏栏杆保护护，张拉拉时，用用角钢焊焊一梯子子以便张张拉。为了方便便操作人人员装卸卸后吊带带时上下下，在底底模架后后端下部部悬挂两两个吊栏栏，此吊吊栏及底底模架下下端的人人行通道道应
27、设置置安全防防护装置置。（三）前前上横梁梁前上横梁梁由.40a工字钢钢组焊而而成，联联结于主主构架前前端的节节点处，将将两片桁桁架连成成整体，上上布个吊吊点，其其中个吊吊点吊底底模架，个个吊点吊吊外侧模模，个吊吊点吊内内模。前前上横梁梁上应加加设栏杆杆，为调调整吊带带时防护护。（四）钢钢吊带前吊带带前吊带根根，由32mmm和20mmm一块及及两块钢钢板用销销子联结结而成，分分为节，调调节孔间间距为1100mmm，施施工时通通过逐段段调节或或拆除联联结钢带带，即可可满足梁梁段至梁梁段梁腹腹板高度度变化的的需要。前吊带下下端与底底模架前前横梁连连接（销销接），上上端支承承在主构构架前上上横梁上上，
28、每根根吊带用用两个手手动千斤斤顶及扁扁担梁悬悬吊。后吊带带后吊带亦亦采用32mmm的钢板板制成,亦设置置间距为为1000mm的调调节孔，用用两个千千斤顶及及扁担和和垫梁支支承在已已浇注好好梁段底底板上。（五）内内外模板板外模箱梁外侧侧模采用用5mm钢板板和钢框框组焊而而成。外外侧模支支承在外外模两个个走行梁梁上，走走行梁前前端通过过吊杆悬悬吊在前前上横梁梁上，后后端通过过吊架悬悬吊在已已浇注好好的箱梁梁外侧顶顶板上（在在浇注顶顶板时应应设预留留孔）。后后吊杆与与走行梁梁设有后后吊装置置，挂篮篮行走时时，外走走行梁与与外侧模模一起沿沿后吊装装置前行行。走行行梁用 30a组焊而而成。内模内模由内内
29、模桁架架、竖带带、纵带带及组合合钢模等等组成，内内模桁架架吊在两两根内模模走行梁梁上，走走行梁前前端吊在在前上横横梁上，后后端吊在在已浇梁梁段的顶顶板上（顶顶板已预预留孔），内内模脱模模后可沿沿走行梁梁前行。走走行梁采采用 .300a组焊而而成。（六）挂挂篮走行行及锚固固系统挂篮走走行装置置走行装置置由轨道道、钢（木木）枕、前前后支座座、手动动葫芦等等组成。轨轨道由 166a及钢板组组焊型断断面，底底板每隔隔50cmm开椭圆圆形长孔孔，以便便与竖向向预应力力筋锚定定。竖向向预应力力筋为精轧螺螺纹筋，外外露0.3mm，轨道道根据梁梁段长度度的不同同分4.0m、1.00m两种种。挂篮设前前后支座座
30、各两个个，前支支座支承承在轨道道顶面，下下垫聚四四氟乙烯烯滑块，可可沿轨道道滑行。后后支座以以钩板的的形式沿沿轨道下下缘滑动动，不需需要加设设平衡重重。挂篮篮前移时时，使用用手动葫葫芦牵引引前支座座，带动动整个挂挂篮向前前移动。挂篮前支支座处受受压力较较大，因因此在支支座下垫垫的钢轨轨必须按按设计数数量排布布。后支支座处受受拉力较较大，因因此轨道道与竖向向预应力力筋的联联结也必必须保证证牢固可可靠。锚固挂篮在灌灌注砼时时，后端端利用根根精轧螺螺纹钢锚锚固在已已成梁段段上，轨轨道锚固固在已成成梁段的的竖向预预应力筋筋上，在在锚固时时，利用用千斤顶顶将后支支座钩板板脱离轨轨道，然然后锚固固。三、挂
31、篮篮的拼装装（一）准准备工作作加工制制作加工单单位应严严格按设设计图上上的技术术要求及及公差要要求进行行挂篮杆杆件的加加工制作作。主构架架节点板板及杆件件，加工工前必须须制作样样板，精精确加工工，确保保栓孔间间距。外侧模模竖框架架，制作作时应设设置工作作平台及及夹具，加加工时应应尽量消消除焊接接变形，确确保模板板面板的的平整度度。对于重重要部位位的焊接接，如底底模架前前后横梁梁上的吊吊耳，应应由有经经验的焊焊工施焊焊，保证证焊接质质量。焊焊缝及加加工件质质量要求求与验收收办法应应参照钢钢结构工工程施工工及验收收规范执执行。出厂杆杆件应派派专人进进行检查查验收，不不合格者者禁止出出厂。组装试试拼
32、（）待所所有杆件件加工齐齐全后，首首先在试试拼台上上全面试试拼。主主构架在在平台上上试拼，尺尺寸合格格后，拧拧紧各节节点板的的螺栓，施施拧时要要均匀施施力，防防止松紧紧不一。（）底模模架亦进进行试拼拼，以检检查前后后横梁及及纵梁的的连接及及前后吊吊点的尺尺寸和整整个外形形尺寸。（）检查查前后吊吊带销孔孔与销子子的配合合情况。（）所有有杆件齐齐全及相相互连接接均满足足要求后后应分组组编号，作作出明确确标记，运运往现场场正式拼拼装。现场拼拼装准备工工作根据塔塔吊的起起重能力力，可拼拼装后整整体吊装装，工厂厂组装试试拼后，有有些部件件可不再再拆卸。各各部件的的重量参参见挂篮篮设计图图。准备好好拼装工
33、工具及各各种连接接螺栓。拼装程程序找平铺铺枕待梁段张张拉完毕毕后，用用水泥砂砂浆找平平梁顶面面铺枕部部位(包括梁梁段)。铺设钢钢枕，前前支座处处铺根，钢钢枕间距距50cmm。安装轨轨道从段中心心向两侧侧安装22.5米长钢轨轨各两根根，轨道道穿入竖竖向预应应力筋，抄抄平轨道道顶面，量量测轨道道中心距距无误后后，用螺螺母把轨轨道锁定定。安装前前后支座座先从轨道道前端穿穿入后支支座，后后支座就就位后安安放前支支座，前前支座安安放前，在在相应位位置轨道道顶面铺铺1mm不锈锈钢板，不不锈钢上上面置放放一块四四氟乙烯烯滑板（5000mm），然然后安放放前支座座。吊装主主构架主构架分分片吊装装，放至至前后支
34、支座上，并并旋紧连连结螺栓栓，为防防止倾倒倒，用脚脚手架临临时支撑撑。按上上述方法法再吊装装另一片片主构架架。安装主主构架之之间的连连结系。用长螺螺杆（精轧螺螺纹钢）和和扁担梁梁将主构构架后端端锚固在在已成梁梁段上，前前支座处处用扁担担梁将主主构架下下弦杆与与轨道固固定。吊装前前上横梁梁前上横梁梁吊装前前，在主主构梁前前端先安安放作业业平台，以以便站人人作业，作作业平台台应设防防护栏杆杆。前上上横梁上上的个千千斤顶、上上、下垫垫梁及根根钢吊带带，可一一起组装装好后，整整体起吊吊安装。安装后后吊带在梁段底底板预留留孔内（预预留孔位位置见有有关图纸纸）安装装后吊带带，先安安放垫块块，千斤斤顶和上上
35、垫梁，后后吊带从从底板穿穿出，以以便与底底模架连连接。吊装底底模架及及底模板板底模架吊吊装前，应应拆除梁梁段底部部部分支支架，以以便底模模架后部部能吊在在段底部部，前端端与前吊吊带用销销子连接接，如起起重能力力不足，可可先吊装装底模架架，然后后再铺装装底模板板。吊装内内模架走走行梁，并并安装好好后吊杆杆，前吊吊采用钢钢绳和倒倒链。安装外外侧模板板挂篮所用用外侧模模首先用用于梁段段施工，在在上述拼拼装程序序之前，应应将外模模走行梁梁先放至至外模竖竖框架上上，后端端插入后后吊架上上（段顶顶板上预预留孔，先先把后吊吊架安放放好）。两两走行梁梁前端用用倒链和和钢丝绳绳吊在前前上横梁梁上。用倒链将将外侧
36、模模拖至梁梁段位置置，在段段中部两两侧安装装外侧模模走行梁梁后吊架架，解除除段上的的后吊架架。每个个后吊点点应预留留两个孔孔，间距距约155cm。调整立立模标高高根据挂篮篮预压测测出的挂挂篮弹性性及非弹弹性变形形值，再再加上设设计立模模标高值值，作为为段的立立模标高高。四、挂篮篮悬臂灌灌注施工工每个构从从段开始始，对称称拼装好好挂篮后后即可进进行悬臂臂灌注施施工。、分片吊吊装底板板及腹板板构造钢钢筋并安安放预应应力管道道。、将梁段段内的内内模拖出出。、根据梁梁段的高高度调整整下部模模板。、在顶板板和腹板板安装下下料串筒筒位置留留洞，在在腹板的的捣固位位置，预预留位置置进行捣捣固。、安装端端模板
37、，并并与内外外模板连连结。、绑扎顶顶板钢筋筋。、安放预预应力管管道。、一次对对称灌注注梁段砼砼。、养护、拆拆模。、预应力力张拉。、压浆、挂篮行行走五、挂篮篮行走待梁段施施工完毕毕，挂篮篮即可行行走，施施工梁段段。行走走程序如如下：、按上述述要求找找平梁顶顶面并铺铺设钢（木木）枕及及轨道。、放松底底模架吊吊带。、底模架架后横梁梁两侧的的吊耳与与外侧模模走行梁梁之间安安装吨倒倒链，即即底模架架悬挂在在走行梁梁上。、拆除后后吊带与与底模架架的连结结。、解除挂挂篮后端端锚固螺螺杆。、轨道顶顶面安装装个倒链链（每套套挂篮）并并标计好好前支座座的位置置（支座座中心距距梁端550cmm）。、倒链牵牵引前支支
38、座使挂挂篮、底底模架、外外侧模一一起向前前移动。移移动时挂挂篮后部部应设保保险倒链链。、安装后后吊带，将将底模架架吊起。、在梁段段上安装装外侧模模走行梁梁后吊架架，先解解除个段段上的后后吊架，移移至段，再再解除另另一个后后吊杆移移至段。、调整立立模标高高挂篮非弹弹性变形形，通过过段施工工基本上上已消除除，在确确定段的的立模标标高时，应应根据挂挂篮弹性性变形值值、段设设计立模模标高及及段的调调整情况况综合考考虑。、重复上上述施工工步骤进进行梁段段施工，直直至梁段段。六、挂篮篮的拆除除待合拢段段施工后后，便可可拆除挂挂篮，拆拆除顺序序如下： 、在梁梁顶面安安装卷扬扬机，吊吊着外侧侧模前后后吊杆（底
39、底模架吊吊在走行行梁上）徐徐徐下放放，落至至地面上上。或先先放底模模架，后后放外侧侧模。 、合拢拢段不用用的内模模、走行行梁，在在合拢段段施工前前拆除，余余者可从从两端梁梁的出口口拆除。 、拆除除前上横横梁、主构架架可移至至塔吊可可吊范围围内，分分片拆卸卸。、拆除轨轨道及钢钢（木）枕枕。七、安全全质量注注意事项项、挂篮的的安装、行行走、使使用及拆拆除过程程均系高高空作业业，因此此一定要要按规定定采取安安全措施施，进行行安全教教育。随随时进行行安全检检查。、创造高高空作业业条件，悬悬空作业业人员必必须系安安全带，危危险处应应设安全全网，人人员操作作处要设设栏杆。上上、下梯梯需固定定牢靠。所所有操
40、作作人员须须带安全全帽。、使用的的机器设设备，应应随时检检查、维维修保养养。特别别是起重重用的千千斤顶、倒倒链、钢钢丝绳等等应有足足够的安安全系数数。如有有不符合合规定者者立即更更换。所所有动力力、照明明电路，须须按规定定铺设，定定时检查查，确保保安全。、现场技技术人员员必须经经常检查查挂篮位位置，前前后吊带带，中架架及后锚锚杆等关关键受力力部位的的情况，发发现问题题及时解解决，重重要情况况及时报报告。、检查竖竖向预应应力钢束束的埋置置、数量量是否符符合设计计要求，特特别注意意后吊带带、内外外模后吊吊架预留留孔洞位位置是否否正确及及孔洞是是否垂直直。、施工中中应加强强观测标标高、轴轴线及挠挠度
41、等。并并分项作作好详细细记录，每每段箱梁梁施工后后，要整整理出挠挠度曲线线。、灌注前前后吊带带一定要要用千斤斤顶张紧紧，且三三处要均均匀，以以防承重重后和已已成梁段段产生错错台。、施工挠挠度控制制为了能正正确合理理地控制制梁体挠挠度，应应采取如如下措施施：实际施施工中，及及时观测测：、挂挂篮走行行前，、挂挂篮走行行后，、灌灌注前，、灌灌注后，、张张拉前，、张张拉后六六个状态态的挠度度变化。在灌注注砼过程程中，要要及时测测量底板板的挠度度变化情情况，发发现实际际沉落与与预留量量不符时时，应及及时调整整吊带顶顶端的千千斤顶。合拢前前，相接接的两个个构最后后段，在在立模时时必须进进行联测测，以便便互
42、相协协调，保保证合拢拢精度。构两边边要注意意均衡作作业。砼砼灌注对对称进行行，挂篮篮移动时时，两边边距墩中中心的距距离差不不要大于于40cmm，移动动速度应应缓慢，不不大于110cmm。施工组织织设计、概况工程简介介 中心渔渔港一期期工程位位于舟山山本岛普普陀山浦浦东西两两侧。1.1.1工程程内容（）中心心渔港：吨级浮浮码头栈栈桥四条条（栈桥桥*米，栈桥桥*米，栈栈桥*米，栈桥*米），个个撑墩。（）渔政政东海基基地：千千吨级固固定码头头一座（平平台*米，栈桥*米），浮浮码头栈栈桥*米，个撑撑墩。1.1.2工程程结构（）引桥桥结构：靠岸的的九跨采采用8000mm钻钻孔灌注注桩基础础，每个个排架根
43、根，排架架间距为为米；其余余靠海打打桩船能能进入的的地方采采用*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩。桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置预制空空心大板板。（）撑墩墩结构：采用*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩基基础，每每个撑墩根桩桩，上部部结构为为现浇墩墩台结构构。（）码头头结构：吨级码码头采用用高桩梁梁板结构构。总长长米，分为为各米的个结结构段，宽宽米，桩基基为*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩，排架架间距米米，每个个排架根根桩，桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置纵梁，面板为叠叠合板。平平台前沿沿设置人人员上落落的踏步步平台及及固定钢钢爬梯。1.1.3主要要工程数数量表 根据投投标文件件，本次次投标的的主要工工程数量量见下表表：主 要 工 程 量表序号工程项目目单位工程数量量中心渔港港东海基地地合计钻孔桩工工作平台台钻孔桩钢钢护筒埋埋设水上钻孔孔灌注桩桩成孔800mmm钻孔孔灌注桩桩()根800mmm钻孔孔灌注桩桩钢筋*预制方方桩()预应力方方桩施打打根现浇纵横横梁()现浇混凝凝土板及及板接缝缝现浇码头头及引桥桥面层现浇引桥桥墩台现浇护轮轮坎现浇撑墩墩制安靠船船构件件 制安水平平撑,剪刀撑撑件 制安纵梁梁件 制安空心心板件 制安空心心大板件 预应力钢钢筋预制件钢钢筋现浇钢筋筋系船柱个预埋铁件件橡胶支