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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 陕西神木化化学工业有有限公司生产部管理理制度汇编编生产准备部部2004年年12月330日目 录1. 生产部部长长岗位责任任制 32. 生产部副部部长岗位责责任制 53. 总调度长岗岗位责任制制 64. 工艺工程师师岗位责任任制 85. 统计核算员员岗位责任任制 96. 调度员岗位位责任制107. 工艺技术规规程管理制制度128. 岗位操作法法管理制度度149. 工艺指标管管理制度1610.工艺艺操作事故故管理制度度1711.记录录报表管理理制度2112.工
2、艺艺台帐管理理制度2213.消耗耗定额管理理制度2314.系统统安全联锁锁管理制度度2415.催化化剂运行管管理制度2516.调度度员交接班班制度2817.调度度员巡回检检查制度2918.生产产调度管理理制度3119.100KV设备备停送电管管理规定3520.调度度指令管理理制度3622.生产产运行系统统各单位职职责及界区区划定3723.生产产调度会议议制度4124. 中中心控制室室管理制度度 43生产部部长长岗位责任任制工作内容一.在生产产副总领导导下，负责责编写生产产系统年度度生产方针针目标计划划书，负责责编写月生生产计划书书，并组织织落实检查查和考核。二.负责编编写月生产产总结报告告，总
3、结存存在问题，提提出解决办办法，确定定实施计划划。三.负责主主持生产碰碰头会，周周生产调度度例会，通通报生产情情况，即时时协调解决决生产调度度会上反映映的各种问问题。四.协助生生产副总主主持月生产产调度例会会，负责向向调度会作作关于上月月生产总结结报告，负负责下达次次月生产计计划书。五.全面主主持生产部部工作，负负责生产管管理制度的的编写与修修订，负责责部室人员员的选拔、培培养与考评评；负责日日常生产管管理和协调调；负责日日常工艺技技术管理；负责生产产系统的安安全生产；负责生产产系统的成成本管理，产产品质量、产产量、消耗耗定额的管管理与考核核。工作职权一.对本部部门员工有有任免建议议权二.对本
4、部部门员工有有工作岗位位调整权三.对本部部门规章制制度有制定定修改权四.对本部部门员工工工作业绩有有考核权五.对生产产系统员工工的突出贡贡献和工作作失职、失失误有奖罚罚建议权六.对生产产系统的产产品产量、质质量、成本本、过程控控制有考核核权七.对生产产系统的重重大技术问问题有建议议改造权八.对日常常生产管理理有调度指指令权工作职责一.对生产产任务的完完成负责二.对生产产系统的考考核结果负负责 三.对生产产系统的重重大技术问问题负责四.对生产产系统的安安全生产负负责五.对生产产过程的调调度协调结结果负责六.对本部部门的内部部管理负责责七.对本部部门的考核核结果负责责生产部副部部长岗位责责任制工作
5、内容一.协助生生产部部长长主持工作作二.负责生生产部内部部的日常事事务管理三.负责生生产系统员员工的培训训管理四.负责生生产部对外外的日常事事务五.负责部部室建设工工作六.完成上上级交办的的其它任务务工作职权一.对部门门员工工作作业绩有考考核权二.对部门门规章制度度有建议修修改权三.对生产产系统的重重大管理问问题有建议议改造权四.对生产产系统员工工培训有督督导、检查查、考核权权五.对生产产系统员工工的突出贡贡献和工作作失职有奖奖罚建议权权工作职责一.对分管管的业务工工作负责二.对部门门员工的考考核结果负负责三.对生产产过程的调调度协调结结果负责总调度长岗岗位责任制制工作内容一.在生产产副总和生
6、生产部部长长的领导下下，全面主主持总调度度室工作二.协助生生产部部长长主持每天天及每周的的生产调度度会，负责责通报生产产产量、质质量、工艺艺指标完成成情况，通通报生产系系统存在问问题，提出出解决法及及实施意见见三.组织各各大轮班开开展生产竞竞赛，保证证生产计划划任务的完完成四.组织各各大轮班，开开展文明、安安全生产竞竞赛，保证证系统生产产安全运行行五.负责生生产系统的的日常调度度及工作协协调六.负责轮轮班生产的的督导考核核七.负责调调度员的培培养、考评评八.负责调调度室的建建设工作九.负责完完成上级下下达的其它它工作工作职权一.对生产产系统的人人力、物力力有调度权权二.对生产产系统的日日常管理
7、有有调度指令令权三.对生产产系统员工工的突出贡贡献和工作作失职有奖奖罚建议权权四.对各大大轮班有轮轮班奖金分分配权五.对生产产系统重大大技术问题题有建议改改造权六.对上级级指令，厂厂控工艺指指标有督导导执行权七.对调度度室调度员员有业绩考考核、任免免建议权工作职责一.对生产产任务的完完成负责二.对生产产调度协调调结果负责责三.对生产产系统的生生产考核结结果负责四.对生产产系统安全全运行负责责五.对调度度室的管理理工作负责责六.对调度度员的考核核结果负责责工艺工程师师岗位责任任制一.负责产产品工艺技技术规程的的编制，修修改和督导导执行，负负责岗位操操作法的审审核、制定定和督导执执行二.负责工工艺
8、技术资资料的收集集、整理和和建档三.负责同同行业间的的工艺技术术交流四.负责厂厂控工艺指指标的下达达、修改和和维护五.负责生生产工艺方方案的审核核与审定六.负责产产品的消耗耗定额、能能耗定额计计划的编制制、审核和和审定七.负责生生产操作中中重大和一一般工艺事事故的日常常管理八.协助有有关部门做做好职工的的技术培训训工作九负责合合理化建议议的征集审审核工作 十.对生产产过程中出出现的工艺艺技术问题题，负责分分析并提出出解决方案案十一.负责责完成领导导交办的其其它任务统计核算员员岗位责任任制一、 负责生产系系统产量、质质量、消耗耗的报表统统计报送，台台帐记录二、 负责生产日日报、周报报、月报、年年
9、报的填报报三、 负责生产系系统的成本本核算四、 负责办公用用品、劳保保用品的计计划报领及及发放五、 负责生产文文件的收发发工作六、 负责部室人人员考勤、假假别统计上上报七、 负责部室的的后勤工作作八、 负责完成领领导安排的的其它工作作生产部调度度员岗位责责任制一、总调度度室是全厂厂生产指挥挥中心和信信息收集管管理中心，调调度员岗位位的责任极极其重大，本本岗位的主主要任务是是组织好进进厂的全部部物料及组组织好全厂厂的开、停停车；平衡衡好全厂的的水、电、气气、汽；协协调好下属属各车间工工段的操作作人员，在在安全、稳稳定的前提提下，通过过德士古气气化炉生产产出合格的的水煤气，再再经过变换换、净化、合
10、合成、精馏馏工段制造造出合格的的AA级精精甲醇。二、调度员员接受生产产部部长、副副部长及调调度长的领领导，当班班期间负责责对外的一一切联系，重重大事情必必须及时向向部长、副副部长或调调度长及时时汇报，如如情况紧急急可先处理理再汇报。在在岗期间必必须经常与与供电局调调度、下属属各工段进进行联系以以保证生产产的连续运运行。三、调度员员当班期间间必须认真真执行岗位位责任制及及公司制订订的各项规规章制度，尊尊纪守岗，实实现优质、高高产、低耗耗安全生产产。四、对于上上级指示、批批示如属违违反生产规规程或可能能造成重大大事故的，可可拒绝执行行并提出异异议以至于于越级汇报报，避免事事故的发生生。五、紧急情情
11、况下，有有权进行紧紧急停车。六、在搞好好稳定生产产的前提下下，调度人人员可以向向部门领导导以至公司司领导提出出有利于生生产的合理理化建议。七、有权禁禁止闲杂人人员及外来来人员进入入本岗位，有有权询问进进入本岗位位的外来人人员，便于于了解情况况。八、认真、及及时、正确确地填写调调度日志和和记录报表表并要做到到干净、美美观、整洁洁，字体仿仿宋化。工艺技术规规程管理制制度一. 工艺技术规规程是产品品生产工艺艺过程的具具体规定和和说明，是是产品生产产过程的法法规，是制制定生产过过程及其一系列列技术文件件和管理制制度的依据据。二. 工艺技术规规程的编写写，须保证证产品生产产符合技术术条件，保保证 安全生
12、生产，保证证先进的技技术经济指指标，产品品符合质量量标准。三. 工艺技术规规程的内容容：1 产品说明2 原料规格3 生产原理4 生产流程说说明5 技术操作条条件6 安全生产的的基本原则则7 生产控制8 消耗定额9 环境治理10 生产工艺流流程图及主主要设备结结构图11 设备一览表表12 规章制度一一览表13 工艺指标一一览表四. 工艺技术规规程的编制制与修订由由生产技术术部门组织织有关车间间、部门共共同进行，经经总工批准准后执行，并并报上级部部门备案。由由生产技术术部门负责责解释。五. 工艺技术规规程在执行行过程中，如如发现不合合理之处，应应及时按程程序修改，在在未修改前前必须按原原规程执行行
13、。六. 工艺技术规规程批准之之后，必须须严格执行行，任何人人不得随意意违反和改改动。七. 随着技术改改造、生产产技术水平平的提高，工工艺技术规规程可在一一定时间后后进行总结结修订，以以适应生产产的需要。八. 生产技术部部门应经常常对职工进进行“规程”教育，以以保证“规程”的执行。 岗位操作法法管理制度度一. 岗位操作法法是岗位操操作工人在在生产过程程的工作程程序、操作作要求及操操作方法的的具体规定定。是工人人在生产操操作中必须须遵守的基基本法规。所所有化工生生产岗位必必须制定操操作法，否否则不得投投入生产。二. 岗位操作法法的编制必必须以技术术规程为依依据，根据据工艺规范范、设备说说明书及岗岗
14、位的具体体情况进行行。其工艺艺指标、操操作条件须须与工艺规规程符合。三. 岗位操作法法的内容包包括：1 岗位任务2 职责范围3 工艺流程4 主要设备构构造5 操作方法6 安全技术规规程7 岗位责任制制四. 岗位操作法法由车间工工艺技术员员负责编写写和修定，车车间生产主主任审核，生生产技术部部门审定，总总工程师批批准。五. 操作法的修修改与变更更必须按第第四条的程程序，未经经批准仍需需按原操作作法执行。工工艺指标的的修改按工工艺指标管管理制度执执行。六. 岗位操作法法一经批准准，必须严严格遵照执执行，任何何人不得擅擅自违反，否则按有有关制度追追究责任。七.在不违违反操作法法的前提下下，车间可可根
15、据生产产实际情况况制定有关关临 时规定定，但必须须报生产部部备案。八. 根据据岗位生产产工艺、设设备的技改改情况，操操作法可在在一定时间间后按程序序进行总结结修订，以以适应和满满足生产的的需要。九.操作法法应定期和和不定期的的组织职工工学习，作作为岗位技技术教育的的基本教材材之一 工艺指标管管理制度一. 工艺艺指标是生生产工艺理理论与实践践的总结。它它关乎产品品的产量、质质量和消耗耗等技术指指标的实现现、以及装装置安全生生产的需要要。任何人人不得随意意改变。二.工艺指指标分一般般和厂控两类类，工艺指指标下达和和修改须填填写工艺艺指标修改改通知书，一一般指标由由车间工艺艺技术员填填写，报生生产部
16、审批批下发执行行，厂控工艺艺指标由生生产部专责责工程师填填写，报总总工批准后后下发执行行。工艺艺指标修改改通知书一一式五份，分分送岗位、调调度室、车车间、生产产部、总工工。三.工艺指指标应根据据生产实际际适时修改改。对于工工艺指标长长期不能达达标的情况况应有总结结性的说明明。四.工艺指指标的考核核，按照生生产部工艺指标标考核细则则执行，车车间及生产产部工艺管管理人员应应按月对工工艺指标执执行情况进进行考核、总总结、评比比。 五.车间应应对本车间间工艺指标标建立台帐帐，厂控工工艺指标由由生产部专专责工程师师建立台帐帐，作为技技术资料建建档保存。六.工艺指指标记录严严禁弄虚作作假，轮班班班长、调调
17、度员应认认真监督工工艺指标的的执行，对对违反工艺艺指标的应应记录在案案。以便考考核。工艺操作事事故管理制制度一.为严肃肃操作纪律律，严格生生产操作过过程中操作作事故的管管理，使 每每个职工从从操作事故故中总结经经验，吸取取教训，以以达到预防防、减少和和杜绝事故故的发生，保保证生产系系统安全、稳稳定、低耗耗、高产的的长周期运运行，特制制定本制度度。二.工艺操操作事故是是指在化工工生产过程程中因违反反工艺规程程、岗位操操作规程或或操作不当当、指挥失失误等引起起的对生产产造成影响响，对设备备造成损坏坏，对物料料造成损失失，对人员员造成伤亡亡及爆炸、火火灾等操作作原因引起起的事故。三.操作事事故一般分
18、分重大事故故、一般事事故、微小小事故三类类。1.重大操操作事故：凡具有下下列情节之之一者，即即属于重大大操作事故故。1）.凡因因操作事故故造成生产产的减产损损失或直接接损失价值值在1000000元元以上者（包包含1000000元元）。2）.凡因因操作事故故使正常的的生产条件件受到严重重破坏，造造成减产数数量占日作作业计划的的50以以上者（含含50）。3）.虽不不属于上述述情节但性性质恶劣，情情节严重者者，亦可列列为重大事事故。2.一般事事故1）.凡因因操作事故故造成生产产的减产或或直接损失失价值10000000元以下，1100000元以上（含含100000元）。2）.凡因因操作事故故，使正常常
19、的生产条条件受到破破坏造成产产品减产数数量占日作作业计划的的5以上上（含5），500以下者者。3）.凡违违章操作使使工艺条件件失常，生生产效能低低于规定指指标达8 小时以上上者。4）.虽不不属于上述述情节，但但事故情节节严重者。亦亦可列为一一般事故。3. 微小事故，凡凡属下列情情节之一者者可列为微微小事故1) 凡发生原辅辅、料，工工艺溶液，中中间产品跑跑冒现象者者。2) 主要生产技技术条件和和工艺指标标违反工艺艺技术规程程、岗位操操作法规定定指标连续续4小时以以上者。3) 主要生产技技术条件及及工艺指标标违反工艺艺规程、岗岗位操作法法虽在4小小时以内，但但情节和后后果严重者者。4) 严重违反岗
20、岗位操作法法所规定的的操作程序序者。四. 操作事故损损失价值的的计算1.产品的的直接损失失价值产产品损失量量产品出厂厂价 2.中间产产品的直接接损失价值值中间产产品的损失失量中间产品品的计划成成本3.产品的的减产损失失价值减减产数量产品出厂厂价产品品计划成本本（或实际际成本）4.因操作作事故影响响的物料的的直接损失失价值物物料损失数数量采购价5.因操作作事故造成成的停工时时间应从事事故发生时时间算起，到到生产恢复复正常时为为止。恢复复后因能力力下降而减减产部分不不计算。6.因操作作事故直接接影响的产产品（中间间产品）只只计算本车车间（工序序）的产品品，对影响响前后车间间（工序）的的产品数量量不
21、予计算算。五.工艺事事故的调查查及处理1. 工艺操作事事故的主管管单位是生生产部，生生产部及各各车间由工工艺工程师师或技术员员负责工艺艺操作事故故的管理、调调查、建档档上报等工工作。2. 对事故的调调查与处理理应本着事事故原因不不查明不放放过，事故故责任者及及其他职工工没有受到到教育不放放过，没有有预防措施施不放过的的“三不放过过”原则。3. 对重大操作作事故的处处理要以生生产副总为为主，生产产部人员参参加，并会会同有关部部门成立专专门的事故故调查小组组，调查分分析事故原原因，采取取紧急措施施防止事故故扩大，制制定预防措措施，提出出处理意见见及时上报报。4. 对一般操作作事故，应应以事故所所在
22、车间生生产副主任任为主，生生产部及有有关单位参参与组成调调查小组进进行事故调调查处理。5. 微小事故由由车间处理理。六. 工艺操作事事故实行“工艺操作作事故报告告制”，事故按按事故分类类分 级管理。1. 重大操作事事故：事故故发生后要要及时采取取有效措施施，防止事事故扩大，同同时立即报报告生产调调度及生产产部长，生生产副总。操操作人员应应妥善保护护现场，不不得有意破破坏。重大大事故填写写事故报告告书，一式式三份，事事故发生后后七天内报报生产部，并并逐级上报报。2. 一般工艺操操作事故填填写事故报报告表，一一式三分,三日内上上报生产部部。3. 重大事故内内容提纲1) 单位名称2) 事故发生地地点
23、，时间间及事故在在场人3) 事故车间负负责人4) 事故造成的的减产数量量及损失价价值5) 事故经过简简述6) 事故原因7) 今后预防事事故的措施施8) 事故处理意意见4. 每月填写“工艺操作作事故月报报表”报有关部部门5. 对工艺操作作事故隐瞒瞒不报，弄弄虚作假或或拖延上报报，视情节节给予经济济处罚。生产系统记记录报表管管理制度一. 原始记录报报表是企业业组织生产产、科学管管理、经济济核算及数数理统计和和生产活动动分析的重重要基础依依据，其管管理对提高高企业管理理水平及企企业素质具具有重要意意义。二. 原始记录报报表应本着着简明、实实用、系统统，能够全全面反映生生产活动过过程的原则则建立，并并
24、逐步完善善。质检中中心、各车车间生产岗岗位及原料料成品检验验的原始记记录报表、台台帐，由车车间技术员员设计，车车间主任审审核，生产产部批准并并登记，统统一印发。质检中心、各车间的统计报表、月报表由生产部统一设计印发。三. 原始记录报报表要按规规定及时、正正确填写，数数字真实，仿仿宋体；文文字部分要要字体工整整，内容简简明，要保保持报表整整洁。填写写出现差错错时，不得得随意涂改改，可在差差错处划两两道平行线线段以示废废除，然后后在上面写写上正确的的数字并签签字。四. 原始记录报报表、台帐帐由各单位位负责管理理，通常应应保存三年年，过期报报表的销毁毁应报归口口主管副总总同意。五. 归口部门应应对记
25、录报报表定期展展览、评比比、奖优罚罚劣。 工艺台帐管管理制度一. 工艺台帐帐是工艺技技术管理的的重要基础础之一，是是企业生产产管理的综综合反映，为为了不断的的提高企业业管理水平平，积累准准确可靠的的技术资料料特建立本本制度。二. 各车间应应建立主控控工艺指标标、化工操操作事故、技技改及合理理化建议等等台帐，生生产部除应应建上述台台帐外，还还应建立产产品产量、质质量、消耗耗台帐。三. 工艺台帐由由统计员负负责填写和和管理，台台帐填写应应真实、准准确、实事事求是，内内容完整，整整洁。四. 工艺管理人人员应定时时对台帐数数据进行分分析总结，以以指导日常常工艺管理理。五. 工艺台帐作作为技术档档案应长
26、期期保存。 消耗定额管管理制度一. 为了加强原原材料、燃燃料、动力力消耗定额额的管理，明明确企业有有关部门在在消耗定额额管理中所所负的责任任，达到合合理使用资资源，减少少损失，降降低成本之之目的，特特制定本管管理制度。二. 消耗定额管管理是一项项全面细致致的技术管管理工作，由由生产部主主管，车间间设兼职定定额管理员员，职能部部室，车间间应按定额额管理的分分工各负其其责，形成成一个管理理网。三. 消耗定额计计划由计划划部门编制制，总经理办公公会批准后后执行。四. 生产部负责责消耗定额额计划的组组织实施，在实施过过程中,如如果生产条条件变化，可提出对消消耗定额计计划的调整整申请，报报总经理办办公会
27、批准准后执行。五. 原材料、燃燃料、库耗耗不得摊入入消耗之中中，产量库库损不得从从入库总产产量中扣除除。六. 动力车间应应按月对原原料煤、燃燃料煤进行行盘库，合合成车间每每月应对入入库产量进进行核准，供供应部、各各车间、质质检中心亦应按季季对各自材材料库存进进行盘点，电电气车间要要对每月电电耗进行核核准。七. 各种计量器器具必须按规规定进行定定期和不定定期校检，计计量器具的校验应应建立台帐帐。八. 供应部要保保证按质、按按量供应各各种原材料料，燃料、并并及时提供供其有关特特性资料。九. 各单位对各各种消耗、产产品产量应应认真准确确的填写统统计报表、盘盘库报表，按按月及时上上报（次月月3日前）。
28、十. 生产部负责责消耗定额额的核算与与分析工作作，每月88日前将消耗耗定额完成成情况报主主管副总，并并抄送计划划统计部门门。十一. 各车间工艺艺技术员每每月作一次次消耗定额额的书面分分析报告报报生产部。生生产部每月月召开一次次消耗定额额分析例会会。十二. 每季应由主主管副总召召开一次消消耗定额、生生产成本分分析例会。系统安全联联锁管理制制度一. 安全联锁是是保证系统统装置安全全运行的保保护装置，为为了保证系系统安全运运行，特制制定本制度度。二. 工艺设计安安装在生产产装置上的的所有安全全联锁系统统，必须保保证正常运运行，任何何人不得随随意摘除。三. 个别安全联联锁系统在在试运行过过程中，若若不
29、适用或或者妨碍工工艺运行以以及起不到到安全联锁锁作用，需需要摘除时时,必须按程序序逐级申请请批准。四. 系统安全联联锁分为一一级和二级级，一级由由厂控管理理，二级由由车间控制制管理。一一级连锁摘摘除由车间间申请，车车间主任签签字，报生生产部同意意，总工签签字同意后后方可摘除除，二级连连锁摘除由由车间申请请，车间主主任签字，报报生产部批批准后方可可摘除。附：系统安安全联锁等等级表催化剂运行行管理制度度一. 甲醇变换催催化剂、合合成催化剂剂是实现甲甲醇合成气气变换反应应、合成反反应的必须须媒体，催催化剂的安安全、高效效、长周期期运行是甲甲醇生产的的重要经济济技术指标标。为保证证其安全、高高效、长周
30、周期运行，特特制定本管管理制度。二. 催化剂的装装填应由使使用车间编编制细致的的装填方案案，报生产产部门审核核同意后，总总工签字批批准后实施施。三. 催化剂的升升温还原应应由催化剂剂生产厂家家或使用车车间按催化化剂的性能能特点编制制详细的升升温还原方方案，报生生产部审核核，总工签签字批准后后按方案严严格进行。四. 由于生产需需要对催化化剂进行钝钝化处理时时，应由车车间根据其其性能特点点编制催化化剂钝化方方案，报生生产部审核核，总工签签字批准后后按方案实实施钝化。五. 催化剂的日日常运行维维护以热点点温度指标标为控制标标志。超出出热点温度度指标100按工艺操操作事故论论。超出热热点温度指指标按工
31、艺艺指标考核核细则进行行经济处罚罚，任何人人不得无故故更改催化化剂热点温温度指标。六. 催化剂热点点温度指标标作为厂控控工艺指标标，由生产产部根据实实际催化剂剂运行情况况下达，抄抄送调度室室监督执行行，并抄送送总工、生生产副总。七. 催化剂在更更换时亦应应按钝化方方案进行，并并进行空气气或氮气降降温处理，以以免损坏设设备和烧伤伤人体。八. 报废催化剂剂应及时联联系有关单单位回收，未未回收期间间应妥善保保管，以防防环境污染染。 调度员交交接班制度度一、接班调调度员应提提前20分钟到到岗，通过过上班调度度日志和记记录报表了解上班班工艺、生生产情况，工工艺指标执执行情况和和安全生产产存在的问问题等。
32、二、 接班调度员员了解情况况后，交、接接班人员召召开简短的的交接会，由交班调度度员介绍上上一班的工工作情况，存存在的问题题以及领导导下达的指指示。 三、交班调调度要主动动积极地向向接班者介介绍本班生生产情况，存存在问题及及注意事项项，耐心解解答接班者者的提问。对对于不正常常现象的处处理要详细细介绍其处处理过程和和防范措施施。 交班前应应认真填写写交班日志志，将本班班经验，存存在问题，上上级指示，如如实详细记记录。将设设备卫生和和室内卫生生打扫干净净，对接班班者提出的的问题要给给予正确处处理。四、在事故故或不正常常情况下，由由于上班人人员对情况况相对了解解所以上班班人员要协协助接班人人员并积极极
33、组织人员员进行处理理。待恢复复正常后，再再进行交班班。不能尽尽快处理的的事故，等等事故处理理告一段落落后再进行行交接班。调度员巡回回检查制度度总调度室是是全厂指挥挥中心，调调度员对全全厂生产负负有高度的的责任，为为了及时了了解掌握生生产现场生生产情况，正正确进行调调度指挥，特制本制度：一、每班调调度员配备备两人，其其中一人在在中央控制制台负责指指挥全厂生生产，另一一人负责现现场巡检，发发现问题及及时与中控控台联系，并并协调各车车间班组及及时处理，两两名调度员员必须随时时用对讲机机进行沟通通，共同对对全厂生产产系统进行行负责。二、调度员员现场巡回回检查路线线及时间：301 三三大机组厂厂房空分界
34、区区、3077A701、7702、7703、7704801、8802、8803610、6611、6612、6613208、3307C152 2222450AA、4500B、4550C 4442每班至少进进行巡检两两次，即接接班后一次次，交班前前一次，必必要时随时时进行巡检检。三、现场巡巡检内容：1.检查各各岗位人员员到岗情况况，有没有有脱岗、串串岗睡岗现现象，如有有以上现象象，必须马马上通知班班组长进行严严肃处理。2.巡检期期间要注意意主要设备备的运行情情况和工艺艺指标执行行情况，如如有异常，协协助班组人人员或通知知有关人员员尽快解决决处理。3.在巡检检中发现问问题要及时时通知总控控台调度员员
35、共同研究究处理，如如属重大问问题，要通通知生产部部领导和车车间领导，以以防问题扩扩大化。4.对生产产中的薄弱弱环节要加加强检查，密密切注意其其发展情况况。遇有不不正常情况况应及时督督促车间班班组人员处处理。5.控制台台调度员应应经常翻动动各工段流流程控制画画面，随时时掌握各主主要工艺参参数的变化化情况，如如有不正常常现象应及及时与巡检检调度和各各岗位联系系，及时进进行处理。四、每日下下班前对巡巡检内容并并对本班发发生的工艺艺、设备问问题以及处处理过程要要在调度日日志上作好好详细的记记录，以保保证下班人人员对整个个生产有连连续性的了了解。生产调度管管理制度生产部总调调度室是全全公司的生生产指挥中
36、中心，总调调度室执行行生产副总总、生产部部长、生产产部副部长长的指示，具具体负责全全公司的生生产调度工工作，掌握握进厂所有有物料和出出厂产品的的平衡，安安排生产进进度，组织织排除生产产故障，解解决生产薄薄弱环节和和关健的生生产问题，保保证按期完完成生产作作业计划。一、生产调调度工作制制度1）调度员员必须精通通各化工岗岗位的工艺艺流程及原原理，在当当班期间对对化工车间间各岗位操操作工、值值班长实行行生产范围围内的工作作指导，全全厂生产人人员必须服服从调度员员的作业指指挥。2）调度员员必须了解解公司制订订的本月生生产作业计计划及营销销情况，及及时掌握全全系统工艺艺指标，消消耗指标执执行情况，按按班
37、、日、月月、年全面面完成公司司下达的各各项生产任任务。3）调度员员必须按照照生产作业业计划，设设备检修计计划，结合合生产实际际合理地安安排生产负负荷，掌握握工艺指标标执行情况况和主要设设备使用情情况或检修修进度。4）生产过过程中出现现矛盾，要要从全局出出发加以解决，与与生产有关关的部门、车车间之间有有争议时，调调度员要从生产大大局出发作作出裁决。5）生产过过程中发生生事故时，调调度员必须须头脑冷静静，积极采采取措施，组组织有关单单位进行处处理，排除除故障，消消除隐患，减减少事故损损失，尽力力控制事故故的扩大化化。并且及及时汇报生生产部领导导以及公司司领导并组组织事故分分析会，查查明原因。6）调
38、度员员在进行调调度工作时时，凡涉及及到的单位位应积极协协助，不得得借故推诿诿，确有困困难的应与与调度员协协商解决，如如意见不一一，按调度度决定执行行，在紧急急情况下，总总调度室有有权调动公公司内一切切人力、物物力、车辆辆等（包括括内外线民民工）。7）总调度度室要按公公司规定的的汇报制度度，认真汇汇报，把上上级机关指指示、相关关单位的协协调及时无无误地汇报报公司有关关领导。对对于公司下下达的各项项指示要及及时、准确确地传达给给大班所有有生产操作作人员。8）调度员员必须认真真贯彻公司司各项规章章制度，执执行领导指指令及调度度会决定。二、生产调调度联系汇汇报制度1、生产车车间值班长长、原辅材材料值班
39、人人员在交班班前半小时时、接班后后半小时内内向总调度度室如实汇汇报生产运运行情况：设备开停停、检修、运运行、备用用情况。主要工艺艺指标执行行情况。原材料到到位、消耗耗、库存情情况。产品半成成品产量、质质量情况。水、电、气气、汽、化化学物料供供应和使用用情况。2、各生产产车间，岗岗位必须以以生产部总总调度室为为生产指挥挥中心，生生产中出现现异常现象象要及时联联系总调度度室，由调调度员记录录备案，以以便考核。3、生产过过程中如遇工艺或或设备故障障，当班人人员短时间间内能恢复复正常的，操操作工应及及时报告班班长和当班班调度员，调调度员作好好记录并落落实；生产过程中中如遇工艺、设设备、仪表表、电气故故
40、障，当班班人员又不不能及时处处理的，操操作工必须须及时汇报报班长和生生产调度，再再由班长联联系车间相相关领导到到现场。调调度联系机机、电、仪仪相关人员员到现场，同同时，生产产调度视情情况联系生生产部、机机动部领导导到现场，确确保在最短短时间内恢恢复正常，若若不按要求求联系或工工作拖拉不不到现场造造成影响的按按事故论处处。4生产出出现故障，需停车才能处理的，由车间书面报生产调度室，调度员请示生产部领导后下达停车指令，车间要记录好临时停车检修台帐（紧急情况除外）。 工作联系方方面，各单单位凡需其其它单位协协调解决的的生产、安安全工作应应以联系单单的形式传传递相关内内容，注明明完成时间间和要求，联联
41、系单一式式叁份，本本单位、协协调单位、生生产部或机机动部各一一份，由当当班调度员员签名发往往生产部或或机动部，生生产部或机机动部依联联系单要求求监督相关关单位落实实，若有特特殊原因，应应拿出反馈馈意见，否否则按未落实处处理。5为确保保安全生产产，下列情情况未经调调度室同意意不得私自自进行作业业。生产负荷荷的调整，10KVV用电设备备的开停、倒倒换、检修修。煤、水、电电、气、汽汽、的供应应或用量的的大幅度调调整。厂控工艺艺指标的大大幅度调整整或改变。“三废”的非正常常外排。7、调度员员在当班期期间可以直直接向岗位位询问生产产情况，检检查职工工工作状况，岗岗位人员必必须按要求求如实汇报报调度室。8
42、、生产过过程中遇工工艺设备问问题，在合合适情况下下调度员有有权临时改改变部分工工艺指标，工工艺介质用用量以解决决问题。此此时，班组组、岗位必必须配合，由由调度室备备案，以便便考核。9、各车间间生产过程程中发生重重大问题时时，必须立立即向总调调度室汇报报，发出事事故信号、组组织处理、防防止事故扩扩大、调度度员得到事事故情况汇汇报后、立立即查明情情况，指挥挥处理。并并向有关职职能部室、公公司领导汇汇报。10、生产产过程中发发生重大问问题时，调调度员必须须及时向生生产部部长长、生产副副总汇报。三、开停车车管理规定定为确保开、停停车安全，迅迅速转入正正常生产状状态，特制制定本规定定。1.系统停停车进行
43、临临时性检修修、中修、大大修，都必必须有书面面开、停车车方案，置置换方案，检检修方案，有有关触媒保保护方案，报报生产部、机动部，安环部、技术部审核后实施。2开、停停车过程中中、各岗位位（车间），必必须有领导导在现场协协调指挥，总总调度室予予以考核。3、开、停停车过程中中，各单位位值班领导导必须在现现场指导直直到生产进进入正常。车车间值班人人员在开、停停车期间离离开生产岗岗位须向开开车总负责责人、总调调度室请假假，否则按按脱岗论处处。4、开车过过程中，机机、电、仪仪必须安排排专人在相相关岗位负负责，没有有值班人员员，由生产产部对相关关车间按公公司规定进进行考核。5、开、停停车结束后后，各单位位必须总结结经验教训训，车间要写出开、停停车及检修修等总结汇汇报生产部部存档。不不进行总结结的由生产产部进行考考核。10KV设设备停送电电管理规定定为保证电力力安全及110KV用用电设备的的安全运行行， 100KV设备备停、送电电由总调度度室控制（注注：辅机除除外），对对10KVV设备停送送电特做如如下规定。一、工艺车车间班（组组）长，根根据工艺情情况需开、停停设备时，必必须联系总调度度室。总调调度室调度度员知道后，通通知电气值值班电工做做检查处理（测测绝缘或请请示），需需做空投试试验的做空空投试验