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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.集 团烧结厂房及及公辅配套套设施年修修氧气管道设设施维修工工程施工组织设设计编制单位建建设公司 机电设备备安装公司司日期：20005年4月28日施工组织织设计目录录施工组织设设计、主要编制制依据.、工程概况况及特点.、工程管理理组织机构构.、施工现场场总平面规规划.施工准备备工作.熟悉、审查查图纸及有有关资料.物资供应准准备.内、外部关关系的协调调.落实各项计计划.、主要施工工方法及技技术措施.施工质量量及技术保保证措施质量目标.质量保证证体系.各级管理人人
2、员的质量量职责.工程质量技技术保证措措施.、工程进度度计划及工工期保证措措施.工期目标.工期保证措措施.施工进度计计划.安全施工工保证措施施工作方针.管理目标保证体系.安全施工工技术保证证措施劳动力组组织计划. 施工机机械、器具具进厂计划划.文明施工工措施.文明施工目目标.文明施工保保证措施.环境保护护措施.雨季施工工措施.施工组织设设计、主要编制制依据 烧结结厂房及公公辅配套设设施年修氧氧气管道设设施维修工工程招标文文件 烧结厂厂房及公辅辅配套设施施年修氧气气管道设施施维修工程程设计图。与该项目有有关的国家家、行业及及地方规程程、施工及及验收规范范和标准。本公司管理理标准及：质量管理理体系。
3、本公司同类类、类似工工程施工经经验，企业业技术力量量和机械装装备情况。、工程概况况及特点 工程名称称：酒钢烧烧结厂房及及公辅配套套设施年修修氧气管道道设施维修修工程概况本工程是在在司废钢料料场建设不不锈废钢成成品库一座座，增建废废钢加工，装装卸设备，建建设道路44Km，场场地平整11500000m2，以以及其他动动力输送设设施。其中中氧气管道道设施维修修工程主要要包括：管管道安装22300mm，接地极极处，阀门门井处，氧氧气管道接接点处，穿穿越铁公路路处。管道道等级为级，在氧氧气管道施施工中应特特别注意其其内部的清清洁度,因为如有有铁屑或其其它杂质在在管内摩擦擦会引起火火花而发生生爆炸、工程管
4、理理组织机构构工程管理组组织机构组组成见下图图、施工现场场总平面规规划鉴于区道路路沿线及管管道施工的的具体特点点，施工场场地布置经经项目部批批准。4.1.11要根据建建筑总平面面图、单位位工程施工工图，以确确定的施工工方法、施施工进度计计划进行布布置。4.1.22在满足施施工条件的的情况下，布布置应紧凑凑，尽可能能减少施工工用地。 4.1.3在确保保顺利施工工的情况下下，尽量少少建临时设设施。要充充分利用施施工现场附附近的新旧旧建筑物（暂暂不具备交交工条件）。4.1.44最大限度度地减少现现场内运输输。各种材材料可按计计划分期分分批进场。材材料堆放场场地，要按按使用时间间的要求，尽尽量靠近使使
5、用地点。4.1.55生活设施施要靠近施施工现场，便便于职工的的生产和生生活的安排排，福利设设施也应在在生活区范范围内。4.1.66施工平面面须按照当当地部门有有关规定布布置，并符符合城市卫卫生、安全全、保卫、防防火、环境境和劳动保保护方面的的规定和要要求，便于于文明施工工4.1.77按标准化化施工现场场的要求，施施工区域设设置围栏、警警示标志，夜夜间警示设设施。4.1.88施工现场场布置二个个帐篷，一一个用作零零星材料及及小型工机机具库房、一一个用作现现场办公室室。4.1.99在和甲方方协商后在在施工现场场合理的地地方设置一一个管道加加工平台，用用于加工管管道支架和和预制管段段。4.1.110
6、酸洗及及脱脂场地地在管道堆堆放场地附附近，靠近近水源，并并远离办公公室。4.1.111管道主主材尽量集集中堆放在在预制场4.1.112施工现现场用电在在业主指定定点搭接，安安设配电箱箱、柜。施施工用电容容量计划。施工准备备工作熟悉、审查查图纸及有有关资料5.1.11进行图纸纸会审，审审查设计图图纸和资料料是否齐全全，是否符符合国家有有关政策、标标准及有关关规定的要要求；图纸纸本身相互互之间有无无错误和矛矛盾，图纸纸和说明是是否一致；设计要求求参照执行行的施工及及验收标准准、规程是是否齐全、合合理。5.1.22进行设计计交底，施施工人员领领会设计意意图，掌握握设计技术术要求及设设计要求的的施工标
7、准准、规程。物资供应准准备组织施工技技术人员提提前编制施施工预算，落落实自供材材料采购计计划，选择择物资供应应商，确保保材料的供供应。由建设单位位提供的材材料物资，我我公司将严严格根据：质量体系系的要求进进行进货验验收，确保保工程使用用的物资材材料符合质质量要求。我公司自供供的材料，材材料供应商商将从我公公司合格分分承包方供供应名册选选择。如名名册中没有有，公司供供应科将邀邀请业主、监监理一同考考察其供货货能力、产产品质量、信信誉等，确确保自供材材料的质量量。内、外部关关系的协调调根据现场安安排，管理理人员提前前进入施工工现场，组组织搭建临临时设施，熟熟悉施工现现场和周围围环境。与与业主进行行
8、沟通协商商解决施工工过程中与与其生产的的不便和矛矛盾，确保保顺利施工工。应有经过有有关部门审审核批准的的施工方案案和开工报报告方可进进行施工。对施工中可可能会遇到到的各种障障碍物，如如地上建筑筑物、树木木、绿地、电电线杆，地地下电缆、管管道、人防防、古墓等等应及时、主主动与有关关部门联系系、报告，商商讨解决办办法。落实各项计计划落实临时用用水、用电电计划，落落实材料临临时卸料点点的位置。落实料库与与材料加工工厂场地。落实机械设设备、机具具计划，组组织车辆、机机具、设备备进入施工工现场，进进行施工现现场的封闭闭、警示。落实技术资资料、技术术人员、劳劳动力的配配备，组织织施工人员员进入现场场，对全
9、体体人员进行行技术、质质量、安全全交底。、主要施工工方法及技技术措施管线施工应应按照如下下施工工序序进行：管线定位直线测量放线管沟开挖测挖深验槽原土夯实 ：灰土管材及管管件进货验验收管道及管管件的酸洗洗除锈管道及管管件的脱脂脂管道防腐腐运输、布布管管道下沟管道安装阀井砌筑无损探伤管道试压管道吹扫土方回填填、夯实交工验收收。 钢管及管管件、阀门门的进货检检验()钢管、管管件及阀门门必须具有有制造厂的的合格说明明书，阀门门的强度和和严密性试试验由供货货方进行，施施工单位和和监理单位位参加。安安装前应开开启检查阀阀门是否开开得全、关关得严以及及启闭是否否灵活可靠靠。另外还还应进行以以下项目的的检验：
10、、检查管材材表面有无无较重的机机械损伤，管管子是否扭扭曲、变形形；、检查钢管管及管件外外表面的防防腐质量，不不得有皱皮皮、流挂、露露底等缺陷陷，管口按按规定预留留接口位置置；、检查内表表面的锈蚀蚀情况，锈锈蚀坑最大大深度不得得大于壁厚厚的。、钢管质量量及尺寸检检查必须依依据工业业金属管道道工程施工工及验收规规范（）进行。. 氧气管管道及管件件的酸洗除除锈本工程的氧氧气管道由由于酒钢项项目部要求求采用槽式式酸洗的除除锈方式，酸酸洗槽的长长为米，宽宽为米，高高为米，酸酸洗槽用的的钢板制作作而成，槽槽中加入盐盐酸，按照照规范要求求的浓度配配出酸洗液液，用吊车车将管道吊吊入酸洗槽槽中，每次次吊入两颗颗
11、，进行浸浸泡，将管管道不时转转动，早上上及晚上气气温低时可可用蒸汽或或其他安全全的方式提提升酸洗液液的温度，加加快酸洗速速度，当内内外壁的锈锈迹全部洗洗掉后立即即进入中和和槽进行中中和，酸洗洗后的管道道应露出金金属光泽，无无锈斑，方方为酸洗合合格。酸洗洗一段时间间后要补充充酸液，以以保持酸洗洗进度和质质量，管道道酸洗后的的残液不得得随意排房房，必须进进行中和达达标后，经经监理和甲甲方项目部部负责人检检查合格后后，方可排排放到指定定地点。氧气管道及及管件的中中和酸洗后的管管道经水槽槽清洗后立立即进行中中和，将残残留在管道道的酸液用用氨水液中中和掉，其其中中和液液的值必须须大于，中中和时间大大约需
12、分钟钟，中和一一段时间后后，用试纸纸测试，当当其值将到到左右时，应应立即加入入氨水搅拌拌均匀。氧气管道及及管件的钝钝化中和后的管管道将残液液放干净后后，吊入钝钝化槽进行行钝化，钝钝化的目的的是将无缝缝钢管酸洗洗后，进行行保护，避避免短时间间内管道返返锈，钝化化液为浓度度为的亚硝硝酸钠和氨氨水，钝化化温度保持持左右，不不足时可采采取安全的的加热进行行升温，同同时钝化液液的值必须须大于，钝钝化时间大大约需分钟钟，钝化一一段时间后后，用试纸纸测试钝化化液，当其其值小于左左右时，应应立即加入入钝化液搅搅拌均匀。氧气管道及及管件的脱脱脂流动的氧气气与油脂摩摩擦会发生生爆炸，所所以氧气管管道及其配配件在安
13、装装前必须进进行脱脂（或或称清洗）处处理，以便便把管道及及其配件中中油脂清洗洗干净。（）脱脂剂剂清洗管道及及配件的油油脂使用四四氯化碳，四四氯化碳:是无色、透透明、不可可燃、极易易挥发并有有毒的液体体，与氧气气混合不会会生成爆炸炸性混合气气体。密度度为，开始始沸腾的温温度为度,适用于金金属及非金金属材料的的脱脂对对有色金属属的腐蚀性性甚强。（）管道的的脱脂方法法管道酸洗、中中和、钝化化并晾干后后，即可进进行管内脱脱脂工作。鉴鉴于现场条条件的局限限和当地气气温较高日日照强烈，四四氯化碳:又极易挥挥发，脱脂脂法拟采用用擦拭法，用用专门制作作的拖盘浸浸蘸工业四四氯化碳，先先往返拖拉拉擦拭数十十次，直
14、到到管内油脂脂彻底清除除干净，在在封管道口口前再用干干净的托盘盘拖拉擦拭拭数遍。 管子脱脂溶溶剂用量管子内径（）溶剂用量（）（）管路附附件与垫片片脱脂、脱脂工作作应在通风风良好的地地方进行。阀阀件脱脂时时，应在拆拆卸后浸没没在装有溶溶剂的密闭闭溶器内，浸浸泡分钟钟，然后取取出进行干干燥，直到到没有气味味为止。金金属垫片，法法兰等也采采用同样的的方法脱脂脂。、在氧气介介质管件的的填料函中中的填料（石石棉盘根）与与石棉垫片片的脱脂方方法是把这这些填料、垫垫片在的温度下下焙烧分分钟，焙烧烧后应涂以以石墨粉。非非金属垫片片只许用四四氯化碳进进行胶脂，垫垫片放在装装有溶剂的的容器内放放置小时时之后，将将
15、垫片用铁铁丝分开串串挂在室外外通风良好好的地方干干燥，时间间不宜少于于小时。（）管道的的脱脂检验验管道的脱脂脂检验采用用直接法检检验，即用用荧光灯照照射管壁，无无发亮现象象即为合格格，同时可可用清洁干干燥的白滤滤纸擦拭管管道及其附附件的内壁壁，纸上无无油脂痕迹迹为合格，在在管道安装装前用煮拂拂的开水到到入，从末末段收集流流出的水，加加入直径为为的樟脑球球，樟脑球球快速转动动就为合格格，否则就就应对该管管道进行重重新脱脂处处理。钢管预制组组对连接（）在本工工程中有较较多的管道道方型补偿偿器可在现现场管道预预制加工场场中进行预预制，用拉拉伸器拉至至设计的要要求后用临临时支撑点点焊牢固后后,在运至安
16、安装地点安安装,要注意的的是等直管管段安装和和焊接好后后才能松开开支撑,这样才能能达到拉伸伸的目的。直直管段的安安装长度可可视现场情情况和运输输的要求在在安装时确确定。（）组对时时应留组组对间隙，错错边量不大大于。（）组对时时应将纵焊焊缝错开以以上，同一一直管段上上两对接焊焊缝相距应应大于。不不宜在焊缝缝及其边缘缘上开孔，当当必须在焊焊缝上开孔孔或开孔补补强时，应应对开孔直直径倍范围围内的焊缝缝进行无损损探伤检验验，合格后后方可开孔孔。（）采用长长丝杆螺栓栓拉紧组对对管段，采采用卡具调调整对口间间隙。（）管道预预制应按单单线图规定定的数量、规规格、材质质选配管道道组成件，并并应按单线线图标明管
17、管道系统号号和按预制制顺序标明明各组成件件的顺序号号。（）预制完完毕的管段段，应将内内部清理干干净，并应应及时封闭闭管口，严严防杂物进进入。（）刚性对对口时的注注意事项组对和安装装管道时，时时常会使焊焊口处于刚刚性状态。对对于此种焊焊口或冷拉拉焊口，进进行焊接时时的特点就就是易产生生裂缝。根部焊缝应应焊得肥厚厚些，使它它具有一定定的强度；焊接过程程尽可能不不中断。e 最好在焊接接之前对焊焊口进行预预热，必要要时（如焊焊合金钢），在在施焊过程程中，可以以保持预热热温度。f 根部焊完以以后，应检检查有无裂裂纹，发现现有裂纹则则需彻底清清除。g 尽可能利用用多层焊法法以改善接接头质量。表层焊肉不不得
18、有咬边边（咬肉）现现旬，如有有，应该补补焊。焊后应退火火，以消除除残余应力力。用以拉紧焊焊件的冷拉拉工具，必必须等焊口口焊完并且且热处理冷冷却之后方方可松去。管道的焊接接（）焊接采采用氩弧焊焊打底，手手工电弧焊焊盖面；焊焊丝型号为为，焊条型型号为、规规格为和两种。焊焊丝使用前前应用砂纸纸清除表面面的油污、锈锈蚀等；焊焊条使用前前，应按规规定进行烘烘干，并装装入保温筒筒内随取随随用。（）采用单单面型坡口口（见下图图）：坡口型式和和尺寸坡口名称图 示示尺 寸型坡口。（）焊接顺顺序采用分分层焊接，每每层焊接前前应打磨清清根干净。在在保证焊透透和熔合好好的情况下下，采用小小电流、短短电弧、快快焊速，并
19、并控制层间间温度。（）在焊接接根部焊道道前应，对对定位焊缝缝进行检查查，发现缺缺陷应处理理后方可施施焊。打底底焊接时，管管内应防止止穿堂风。（）每条焊焊缝需一次次性焊完，包包括打底和和盖面。（）当焊件件温度低于于。时，应将将始焊处范范围内预热热到。以上。（）固定管管的焊接：组对时，管管子轴线必必须对正，以以免形成弯弯折的接头头焊接冷却却后引起较较大的收缩缩。所以在在本工程中中应特别注注意，在支支架上焊接接时可以使使平焊部位位的对口间间隙大于仰仰焊部位。固固定焊采用用常用是两两半焊接和和圆周焊接接。、焊接中中应注意的的是由于仰仰焊在起焊焊处易产生生气孔，未未焊透等缺缺陷，故接接头时应把把起焊处的
20、的原焊缝用用电弧割去去一部分（约约长），这这样既割除除了可能有有缺陷的焊焊缝，而且且形成缓坡坡形割槽，也也便于接送送。其操作作方法如下下：首先用用长弧烤热热接头部分分，稍微压压短电弧，此此时弧长约约等于两倍倍焊条直径径。从超越越接头中心心约的焊波波上开始焊焊接。此时时，电弧不不宜压短，也也不作横向向摆动，一一旦运条至至接头中心心时，立即即拉平焊条条压住熔化化铁水向后后推送，未未凝固的铁铁水即被割割除而形成成一条缓坡坡形的割槽槽。焊条随随即回到原原始位置（约），从割槽的后端开始焊接。运条至接头中心时切勿灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿未熔化的根部，使接头完全熔合。、对于重重要管道或或使用低氢氢
21、型焊条焊焊接时，可可用凿、锉锉等手工加加工方式修修理接头处处，把仰焊焊接处修理理为缓坡形形，然后再再施焊。（）低温温下焊接的的特点：在低温下焊焊接时，焊焊缝冷却速速度很高，因因而产生较较大的焊接接应力，焊焊缝容易破破裂。另外外，熔化金金属的快速速冷却阻碍碍了气体的的析出，故故焊缝中产产生气孔；当温度很很低时，焊焊工易疲劳劳，也影响响质量。（）焊前前的准备工工作、刮风下下雨、降雪雪天气露天天作业时，、必须有遮风雨雪棚；、焊接场场尽可能保保持在零度度以上，、可以用遮风雨雪棚，、并配置暖气、火炉及电炉来调节温度和取暖；、必须扫扫清焊件内内外及焊接接场所的积积雪和冰块块、焊缝附附近的水分分应擦干可可烤
22、干；、必须严严格遵守安安全作业规规程。、施焊之之前，、必须使焊焊工明确了了解质量要要求及焊接接措施。、焊工要要有完好的的焊接工具具和防寒和和劳动保护护用品。（）低温下下焊接时，必必须严格按按照规程要要求，对焊焊缝进行预预热及退火火。（）对点焊焊的要求。在在坡口内点点焊时，点点焊缝尺寸寸不能太小小。若在合合金钢管坡坡口内点焊焊时，点焊焊前应进行行预热。同同时，还应应注意以下下几点：、避免管管子的强力力对正；、不得敲敲打和弯折折点焊焊缝缝；k 正式焊接前前，必须仔仔细检查焊焊点有无裂裂纹，并且且要把焊点点两个端部部修理成缓缓坡形；（）对焊接接的其他要要求可参考考刚性焊口口的要求：低温焊接接时，要重
23、重视热处理理规范，主主要依赖于于焊前预热热，焊接过过程中加热热，增加电电流或采用用保温方法法以降低焊焊缝区的温温度梯度。；（）焊接检检验：、检查焊缝缝前应清除除干净表面面渣皮、飞飞溅物、砂砂土等。、焊接表面面质量应符符合下表要要求：项 目技 术 要 术外 观观不得有熔化化金属流到到焊缝外未未熔化的母母材上，焊焊缝和热影影响区表面面不得有裂裂纹、气孔孔、弧坑和和灰渣等缺缺陷；表面面光顺、均均匀、焊缝缝与母材应应平缓过渡渡宽 度度应焊出坡口口边缘表面余高应小于或等等于倍坡口口边缘宽度度，且不应应大于咬 边边不允许、焊缝内部部质量应符符合中相应应的焊缝标标准，焊缝缝等级不得得低于设计计等级或级标准。
24、、对于不合合格焊缝，应应进行质量量分析，采采取措施及及时返修后后重新探伤伤，同一焊焊返修次数数不得超过过两次。、对管道分分段试压合合格后的连连接管道焊焊缝进行探伤。对接接头焊焊缝内部质质量标准编号项目等 级裂纹不允许不允许不允许不允许未熔合不允许不允许不允许不允许未焊透双面或加垫垫单面焊不允许不允许不允许不允许单 面 焊不允许深度最大长度夹渣渣总长深度最大长度夹渣渣总长深度最大长度夹渣渣总长气孔和点夹渣壁厚（）点数点数点数点数条状夹渣（）单个条状夹渣长不允许，但最小可可为，最大大，但最小可可为，最大大最小可为，最最大条状夹渣总长不允许在长度内或在任何何长度内单个条状状夹渣长度度在长度内或在任何
25、何长度内单个条状状夹渣长度度在长度内或在任何何长度内单个条状状夹渣长度度条状夹渣间距，间距小于于时，夹渣渣总长单个条状状夹渣长度度，间距小于于时，夹渣渣总长单个条状状夹渣长度度，间距小于于时，夹渣渣总长单个条状状夹渣长度度（）外观检检查应符合现现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范表表有关规定定。（）焊缝无无损探伤检检验规定必须进进行无损探探伤的焊缝缝，应对每每一焊工所所焊的焊缝缝按比例进进行抽查，在在每条管线线上最低探探伤长度不不得少于一一个焊口。若若发现不合合格者，应应对被抽查查焊工所焊焊焊缝，按按原规定比比例加倍探探伤，如仍仍不合格者者，由应对对该焊工在在该管线上上所全部焊焊缝
26、进行无无损探伤。凡进行无损损探伤的焊焊缝，其不不合格部位位必须进行行返修，返返修后仍按按原规定方方法进行探探伤。管道各级焊焊缝的射线线探伤数量量，当设计计无规定时时，应按下下表规定执执行。管道焊缝射射线探伤数数量焊缝等级探伤数量（）适用范围高于级焊焊缝质量要要求的焊缝缝类管道及及类管道固固定焊口类管道及及类额头转转动口（类管道固固定焊口探探伤数量为为）类管道固固定焊口类管道转转动焊口类铝及铝铝合金管道道焊口（其其中固定焊焊口探伤数数）由检查员根根据现场情情况提出时时作，但不不多于类管道焊口口、级级焊缝射线线和超声波波探伤可选选一种方法法或两种方方法主次同同时使用。超超声波探伤伤数量和射射线探伤
27、数数量相同。、当选用超超声波探伤伤时，应经经施工技术术人员总负负责人批准准，并应对对超探部位位作射线探探伤复验，复复验长度为为规定探伤伤数量的，且且不少于或或一个焊口口。但管接接头壁厚大大于且无法法进行单壁壁透照时，可可不进行复复验。、级焊缝缝应以发现现裂缝为目目的进行的的超声波探探伤。、级焊缝缝的超声波波探伤可参参照级焊缝射射线探伤办办法处理。、同一条焊焊缝允许返返修次数：碳素钢不不超过三次次，合金钢钢、不锈钢钢及有色金金属不超过过两次。管道的安装装管道安装前前，必须经经监理检查查脱脂彻底底后，才能能安装。管管道两端的的保护应完完好，未受受污染才能能正式组对对安装。根根据预制的的长度和管管段
28、的重量量正确的选选用吊装机机械，在施施工中要合合理的安排排机械和人人员，即要要减少施工工成本又要要保证质量量、工期这这将是项目目部主要的的施工目标标。在安装装管道中，我我们采用多多点、多线线施工和尽尽量加大预预制管段单单元和现场场制作、安安装的流水水作业相接接和的工方方法来保证证施工目标标的达到。试压、吹扫扫管道在试验验前先进行行吹扫，再再采用水压压进行强度度试验、压压缩空气作作严密性试试验。吹扫15 每次吹扫的的管道长度度不宜超过过公里。16 吹扫应反复复进行数次次，直至吹吹净为止，同同时作好记记录。17 调压设施不不得参与管管道吹扫。试压条件（）强度试试验以往一一般采用水水压试验法法。有些
29、厂厂（站）对对氧气管道道水压试验验所要求的的无油水难难以取得，以以及管道试试水压后残残留水分脱脱除不尽而而使管道生生锈等原因因，在我公公司以前工工程已采用用气压方法法作强度试试验。（）管道试试压前各种种支架需达达到设计强强度。（）不得采采用闸阀关关闭作为堵堵板，试压压前需将设设备等附件件拆去，并并将所有敞敞口用盲板板封闭。（）穿公路路及道路时时，管道应应在管前作作强度试验验。（）试压前前编制试压压方案，并并报经甲方方及监理单单位批准。试试压方案包包含下列项项目的设计计：、水源引接接及排水疏疏导线路的的设计。、堵板设计计。、试压设备备、仪表的的选择。、升压分段段及观测制制度的设计计。、进水管路路
30、、排水口口、排气口口设计。、稳管措施施。、安全措施施。试压准备（）试压用用水计划取取用就近的的洁净、无无腐蚀性的的水。接钢钢管作为临临时灌水管管线，利用用水源水压压灌水。灌灌水压力不不足时，在在管路上接接一小型管管道泵。（）根据试试压段管道道高程和管管线上设备备接口确定定排气点、排排水点，排排水尽量排排至水沟或或雨污水管管道中，减减少对施工工地段的影影响。（）升压设设备采用多多级离心泵泵，压力表表选用量程程为，表盘，级级精度弹簧簧式压力表表。（）升压按按、逐逐级升压至至，每升一一级应检查查后背，管管道接口等等有无异常常情况。试压实施（）利用临临时引水管管从管道低低端灌水，将将高端排气气阀打开排
31、排气。（）接好升升压管路，安安好封头，逐逐级升压，并并沿线检查查。（）达到试试验压力后后稳压小时时，目测管管道有无变变形、泄漏漏，压力表表有无压降降。合格后后排水泄压压，填好记记录现场签签字。严密性试验验严密性试验验应在强度度试验完成成以后进行行，试验压压力为设计计压力的倍倍，即。在气密性试试验开始前前，先向管管道内充气气至试验压压力，保持持一定时间间，达到温温度、压力力稳定。气密性试验验时间为小小时，压力力降不超过过下式计算算值：同一管径： 不同管径 ： （） 式中： 允许压力力降（） 试验验时间（） 管段段内径（） 、 各管段内内径（） 、 各管段长长度（）实测压力降降应根据试试压期间管管
32、内温度和和大气压的的变化按下下式进行修修正：（）（）() ()式中： 修正压力力降（）、 试试验开始和和结束时的的压力计读读数（）、 试试验开始和和结束时气气压计读数数（） 、 试验开始始和结束时时管内的温温度（。 ）计算结果 为合格。试压安全措措施试压安全工工作十分重重要，尤其其当管线较较长时更为为突出。所所以应制定定严谨、科科学的安全全措施。（）试压前前应对作业业人员进行行安全教育育以及全面面的安全交交底。充分分估计各个个环节可能能出现的不不安全行为为、状态，并并制定应对对措施。（）升压时时，后背顶顶撑，管道道两端严禁禁站人。（）试压过过程中，严严禁对管身身、接口进进行敲打、修修补。遇有有
33、缺陷时，应应做出标记记，待卸压压后再作处处理。升压过程应应分级进行行，达到每每一级压力力后，停止止升压。对对后背、接接口、支撑撑等部位进进行检查，确确认无异常常情况后再再继续升压压。不能让管内内压力长时时间保持在在试验压力力状态，稳稳压合格后后应立即降降压。管沟开挖开挖准备工工作管沟开挖挖前应向操操作人员进进行交底，包包括管沟断断面、堆土土位置、地地下障碍物物分布情况况及施工技技术要求、安安全要求。管沟开挖挖前，应将将施工区域域所有障碍碍物调查清清楚，如地地上和地下下管道、建建筑物、树树木、绿地地和电线等等，确定处处理方案。管沟开挖挖前，为保保护周围环环境和文明明施工，须须在管沟两两侧设置彩彩
34、钢压型防防护栏，具具体摆放位位置不能影影响交通和和管沟挖出出土的堆放放，使行人人、车辆与与施工现场场隔离。在施工现现场设置警警示牌，在在防护栏上上设置夜间间施工警示示灯。管沟开挖管沟开挖挖采用人工工开挖，人人工清底。开开挖时应指指定专人配配合，其配配合人员应应熟悉人工工挖土有关关安全操作作规程，及及时测量槽槽底高程和和宽度，防防止超挖。管道的保护护管道在安装装完毕后，因因近一个月月不会连通通使用，必必须进行充充氮保护，防防止管道返返锈，管道道起点与大大制氧碰点点的地方，有有低压氮的的气源，可可以作为保保护气源，充充满氮气后后，管道两两端封闭，直直至连通通通气为止。.施工质量量及技术保保证措施质
35、量目标完善管理，精精心施工，一一次试运行行成功。单单位工程合合格率，质质量事故为为零。争创创工程奖。.质量保证证体系 公公司质量工工程师 质保工程程师 工艺责责任工程师师 项 目 经 理 项目目技术负责责人 作作 业 班 组 各级管理人人员的质量量职责：（）项目经经理：对工工程质量全全面负责。按按照质量方方针和目标标的要求，严严格质量管管理，精心心组织施工工，确保质质量体系的的有效运行行。（）项目总总工：负责责执行质量量方针、质质量目标，按按质量体系系要求监督督检查各责责任部门的的实施运行行，监督工工程质量的的检验和试试验，参加加质量事故故的评定和和处置，保保证工程质质量满足合合同要求。（）质
36、量专专检员：负负责从施工工准备到竣竣工验收各各个阶段的的工程质量量进行检验验，并参加加分项工程程、分部工工程的评定定，对分项项工程、分分部工程的的质量等价价进行核定定。负责对对质量检查查方案的编编制和具体体实施，负负责监督施施工单位按按标准规范范、设计图图纸、施工工组织设计计、作业指指导书的规规定进行施施工。（）施工工工段长：负负责执行质质量方针，按按质量体系系要求组织织施工，负负责对工程程质量的检检验和试验验，保证工工程质量达达到合同的的质量要求求。（）施工技技术员：负负责本工程程的施工技技术措施及及工程质量量检查方案案执行，并并报总工程程师审批；负责工程程质量检验验及试验的的取样、送送检和
37、报告告的收存，施施工质量的的收集、检检查、整理理、汇总。（）计量员员：在工程程施工过程程中宣传贯贯彻计量量法和计计量法实施施细则，执执行法定计计量单位，安安排计量器器具送检计计划，检查查各种计量量检测的原原始记录，监监督检查本本工程法定定记录单位位的执行情情况，严禁禁使用非法法的计量单单位。（）材料员员：负责进进行对业主主提供产品品的验证、储储存、维护护；负责对对进货物质质的检验和和试验及进进货物质的的搬运、储储存，确保保在交付施施工前不受受损坏和腐腐蚀；确保保不合格材材料不发出出使用。工程质量技技术保证措措施严格执行三三级管理规规定，强化化工序控制制，加强现现场监督与与管理，实实行质量预预留
38、金制度度，对施工工质量重奖奖重罚。用于工程的的材料必须须严格按照照质量体系系程序文件件要求进行行采购、检检验、管理理。在收发发过程中要要坚持“三查”、“三核对”、“五不发”的原则，对对甲方提供供的材料也也要进行严严格检验，确确保工程原原材料及半半成品的质质量。序号控制程序名名称职 能 部 门主 管实 施督 促施工组织设设计总 工施工经理技术组顾客提出产产品施工经理物质组质、安组进货材料的的标识和可可追溯性施工经理物质组质、安组施工过程产产品标识和和可追溯性性施工经理施工组技术组施工过程施工经理施工组技术组特殊过程施工经理施工组质、安组施工过程设设备管理施工经理施工组技术组进货物质检检验、试验验
39、施工经理物质组技术组紧急放行和和例外放行行总 工工施工组质、安组施工过程检检验总 工工技术组质、安组施工过程试试验总 工工技术组质、安组最终检验和和试验总 工工施工组质、安组无负荷试验验施工经理技术组施工组检验、试验验和测量设设备总 工工技术组施工组不合格品总 工工技术组质、安组纠正和预防防措施总 工工施工组技术组物质搬运和和储存施工经理物质组施工组施工工程成成品保护和和交付总 工工施工组技术组质量保证体体系的控制制程序工程开工前前要编制好好工序的施施工方案、技技术交底和和作业指导导书，并明明确各项质质量标准。凡在工程中中使用的检检测仪器、仪仪表均应经经计量检定定认证合格格，并且有有合格证方方
40、可使用，在在使用中按按照检验验、测量和和试验设备备控制程序序进行控控制。对特殊工序序作业人员员要经专业业培训，考考试合格后后方可持证证上岗。基础工程必必须经现场场监理人员员检查签字字认可，对对于隐蔽项项目也必须须经现场监监理人员检检查签字认认可方能进进行下道工工序的实施施。分部工程应应经三级检检查，实行行中间验收收和工序交交接制度，前前道工序结结束后，需需经现场监监理人员验验收评级、签签字认可，并并提前天书书面报告业业主现场代代表，验收收合格后，方方可进入下下道工序施施工。随时听取业业主、监理理单位、设设计单位对对质量工作作的建议和和要求，改改进质量管管理工作。工程竣工移移交签证后后，本公司司
41、负责保修修一年。在在此期间凡凡因施工单单位责任原原因出现的的质量缺陷陷，由施工工单位负责责无偿处理理。即使不不是施工单单位原因造造成的质量量缺陷，只只要业主通通知，我们们也应尽快快赶到负责责抢修，竭竭尽全力为为业主服好好务。工程质量控控制点：()质量控控制点的实实施单位是是项目经理理部，控制制单位是质质量检查部部。控制点点完成并且且自检合格格后，工程程技术负责责人应按质质量控制点点的重要程程度等级分分别通知有有关部门及及时进行检检查确认。()根据工工程特点、设设计如下控控制点：管道与管件件质量验收收和保护；氧气管道脱脱脂。基础槽开挖挖中对建筑筑物、电缆缆、环境和和文物的保保护；沟槽开挖及及基底处理理质量； 管道安安装坐标、高高程及平直直度控制；管道焊接工工序及焊口口探伤质量量；试压工序重点为为气密性试试验的安全全作业；管道安装质质量控制 管道必必须有出厂厂合格证,并经监理理工程师同同意后方可可使用。焊工必须须