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1、目 录录第一章编制制依据1第二章工程程概况1一、工程设设计概况111、工程概概况1第三章、施施工部署33一、施工目目标3二、人员、设设备准备33三、材料准准备4四、作业条条件4五、进度计计划4第四章、主主要施工方方法4一、施工测测量41、主轴线线控制网的的布设52、桩心的的定位测量量53、第一节节护壁成型型后的测量量工作54、测量技技术复核工工作5二、人工挖挖孔桩成孔孔施工61、孔桩开开挖施工组组织62、施工方方法63、护壁施施工124、成孔1135、终孔检检查146、注意事事项14三、人工挖挖孔桩的钢钢筋笼制作作安装1441、材料要要求152、钢筋笼笼制作1553、钢筋笼笼吊装施工工方法16
2、64、钢筋笼笼隐蔽验收收16四、人工挖挖孔桩桩芯芯砼施工116五、桩的检检测18六、质量检检查标准1181、主控项项目182、一般项项目18第五章、质质量保证措措施19一、技术保保证措施1191、做好图图纸会审1192、做好技技术交底119二、落实好好“四检”工作19三、加强全全面质量管管理工作2201、材料管管理202、施工管管理203、资料管管理20四、确保质质量的技术术措施211五、保证质质量的管理理措施222六、雨季施施工措施223第六章、安安全保证措措施24一、安全目目标24二、安全生生产保证体体系24三、安全管管理制度224四、安全生生产组织机机构及职责责25第七章、重重大危险源源
3、管理255一、危险源源分析255二、安全技技术控制措措施261、施工前前安全准备备262、坠物落落入孔内的的预防措施施263、人落入入孔内的预预防措施2274、触电的的预防措施施275、塌孔产产生的原因因、预防措措施及处理理方法2776、桩孔内内有毒气体体逸出致使使人员窒息息的预防措措施287、人工挖挖孔作业安安全技术措措施288、施工用用电安全3309、安全防防护用品及及防护设施施的正确使使用3110、机械械设备的安安全使用332第八章、文文明施工及及环境保护护措施344第九章、应应急预案335一、应急措措施361、施工的的危险源和和可能造成成的伤害3362、应急与与响应机构构、职责分分工3
4、63、报告3375、疏散3386、应急措措施387、现场保保护398、现场恢恢复39拟投入的主主要施工机机械设备表表（各施工工班组）附附表140劳动力使用用计划表附附表241附图：井盖盖与井下防防护图411人工挖孔桩桩专项施工工方案第一章 编制依据据1、公路路桥涵设计计通用规范范（JTTG B001-20003）2、公路路桥涵施工工技术规范范（JTTG/T F50-20111）3、公路路桥涵地基基与基础设设计规范（JJTG DD63-20007）4、公路路钢筋混凝凝土及预应应力混凝土土桥涵设计计规范（JJTG DD62-22004）5、公路路工程水文文勘测设计计规范（JTGG D611-200
5、05）6、施工工现场临时时用电安全全技术规范范（JGGJ46-20055）7、桥涵涵施工安全全检查标准准（JGGJ59-99）8、本项项目两阶段段施工图设设计图纸9、中华华人民共和和国安全生生产法10、安安全生产管管理条例11、危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理办办法12、施施工图设计计两阶段工工程地质勘勘查报告第二章 工程概况况一、工程设设计概况1、工程概概况营达高速公公路LJ008合同段段起点位于于苏家特大大桥达州岸岸桥台台尾尾，桩号KK109+760,终点与GG65达渝渝高速公路路相接，位位于石板枢枢纽互通主主线2#桥桥7号墩，桩桩号K1117+4990全长77.7300km，含含
6、金垭互通通、石板枢枢纽互通（一一期工程），预预计合同造造价3.887亿人民民币。 工程规模模：主线大大桥8座，金金垭互通匝匝道桥3座座，石板枢枢纽互通匝匝道桥7座座；分离式式立交 天天桥3座；金垭互通通匝道5条条：A匝道道长3899.5922m，B匝匝道长1997.8667m，CC匝道长3398.5579m，DD匝道长3324.6606m，EE匝道长11503.3m。石石板枢纽互互通（一期期工程）匝匝道4条：A匝道长长11700.4833m，C匝匝道长9667.055m，E匝匝道长5668.3552m，GG匝道长11064.921mm。涵洞330道，其其中箱涵11道，盖板板涵20道道，钢波纹纹
7、管涵5道道，钢筋砼砼圆管涵33道，石拱拱涵1道。2、工程地地质本段路线项项目总体上上属于扬子子地台区，以以华蓥山-铁山为界界，东侧为为华蓥山褶褶隆带，主主构造线以以北北东向向压性构造造形迹为主主，是控制制路线区背背斜山系、向向斜槽地的的平行山岭岭地貌的主主要因素；西侧为川川中台拱，主主构造线以以北西向为为主。测区区内以广泛泛分布的侏侏罗纪红色色陆相碎屑屑岩为主，在在背斜核部部有少量三三叠系底层层，未见区区域内变质质岩与岩浆浆岩。3、水文地地质条件项目区属于于长江流域域嘉陵江水水系，主要要为渠江支支流，渠江江位于渠县县三汇镇以以上由东西西两条支流流组成，东东支州河源源自大巴山山南麓，在在宣汉由前
8、前河、中河河、后河相相汇入后流流入测区。西西支巴河发发源于南江江县映水坝坝，主流称称南江，经经与通江汇汇合后，始始称巴河，区区内无大支支流。4、气候、气气象项目区地处处亚热带温温暖湿润季季风气候区区，雨量充充沛，具有有冬暖、春春早、夏热热、秋多绵绵雨的特点点。多年平平均气温在在16-117之间，绝绝对最高值值42.33，绝对最最低值-66.6。 年降雨量量多年平均均值为11190mmm，夏季温温润季风带带来大量水水汽，遇大大山阻隔，常常在山前形形成多雨区区。降雨量量在时间分分配上收大大气环流控控制，年内内分配不均均，主要集集中在5-9月，约约占年降雨雨总量的668.4%。其中五五月、九月月最高
9、，平平均约占 14%，冬冬季降雨普普遍较少，平平均月降雨雨量均在225mm以以下。在区区域变化上上，无论是是总降雨量量，还是夏夏季降雨天天数，都是是由北向南南、由东向向西增高。第三章、施施工部署一、施工目目标质量目标：确保工程程验收合格格，争创优优良。安全目标：坚决杜绝绝死亡重伤伤事故。文明施工：严格遵守守公路工工程安全生生产、文明明施工管理理规定的的相关规定定。实现“三三无、一创创建”。三三无：施工工无污染，无无当地村民民投诉，无无当地有关关部门警告告；一创建建：创建文文明施工标标准工地。二、人员、设设备准备1、施工前前项目部管管理人员和和工人要全全部到位（详详附表2）；2、施工前前特殊工种
10、种（电工、焊焊工、机操操工、汽车车吊司机等等）人员要要到位并持持证上岗；3、各施工工班组配备备充值的孔孔桩操作人人员，施工工前全部落实到到位。4、施工前前配备好充充足的汽车车吊车，空空气压缩机机，潜水电电泵，卷扬扬机，人力力斗车，爬爬梯，井下下送风设备备，组合钢钢模，安全全矿灯或112V以下下的安全灯灯，电焊机机，插入式式振动器，软软梯，及十十字镐、铁铁锹、塑料料桶、铁钳钳、扳手、铁铁锤、等常常用工具。三、材料准准备 11、护壁砼砼所用水泥泥采用普通通硅酸盐PP.032.5水泥泥，有出厂厂合格证和和检验合格格报告，进进场水泥按按要求进行行见证取样样，送检试试验合格后后方可使用用。 22、护壁砼
11、砼骨料中河河砂为中粗粗砂，石子子为516mm碎石，砂石石进场均按按要求进行行见证取样样，送检试试验合格后后方可使用用。 33、钢筋选选用甲方审审批通过的的钢筋品牌牌钢材，有有材料合格格证明文件件，进场钢钢材按要求求进行见证证取样，送送检试验合合格后方可可使用。 44、桩芯砼砼采用自拌拌砼，施工工前提前11个月确保保拌合站的的建立及投投入使用，以以保证施工工中砼的供供应能满足足施工进度度要求。四、作业条条件1、人员、材材料、机具具已组织到到位；场地地已达到“三通一平平”要求。2、本工程程已办理施施工许可证证；总监理理工程师已已签署开工工令；五、进度计计划 计划暂定定在180天内完成成全部桩基基础
12、施工工工作，施工日期以以20133年7月20日计。第四章、主主要施工方方法一、施工测测量由于本工程程采用人工工挖孔灌注注桩基础，桩桩的定位测测量工作复复杂，易出出现错误，所所以必须做做好主轴线线控制网布布设工作和和测量技术术复核工作作。本工程程拟投入的的测量仪器器为全站仪仪和DS2水准准仪。1、主轴线线控制网的的布设根据施工现现场放样的的定位点，引引测本工程程的主轴线线，并根据据本工程施施工平面特特点，布设设以外围主主轴线加中中间“十”字主轴线线的控制网网，其余轴轴线均以主主轴线为基基线引测而而得。2、桩心的的定位测量量根据主轴线线控制网测测设出所有有的轴线，轴轴线交点打打木桩，桩桩身注明轴轴
13、线号、桩桩号、桩径径，桩顶钉钉铁钉做标标志。3、第一节节护壁成型型后的测量量工作第一节护壁壁拆模后应应及时把桩桩中心线和和标高点测测设到护壁壁内侧壁上上。采用全全站仪或拉拉线尺量的的方法，把把桩中心线线引测到护护壁内侧，弹弹墨线或画画侧红三角角形做标志志，作为往往下施工时时装模定位位和桩孔垂垂直度检查查的依据。采采用水准仪仪把标高点点引测到桩桩顶位置上上，画倒红红三角形做做标志，作作为挖孔深深度的检查查依据，以以及桩身砼砼浇筑时的的标高控制制依据。4、测量技技术复核工工作为了杜绝桩桩定位错误误，避免返返工造成的的材料、人人工损失以以及工期拖拖延，必须须做好技术术复核工作作。在测量量员完成上上述
14、第2点工作内内容后，项项目技术负负责人组织织质检员、施工现场负责人进行技术复核，对所有的桩位进行检查，确保桩定位正确。复核完毕后，填写施工测量放线报验单，报请监理单位检查验收合格后方能进行挖孔工作。二、人工挖挖孔桩成孔孔施工1、孔桩开开挖施工组组织为达到施工工进度计划划的要求，开开工前必须须做好以下下组织：1、人员组组织：拟安安排各个施工队队组施工，每每3人为一一个操作小小组，桩距距离近时要要隔桩跳挖挖。2、机具组组织：详附附表1“拟投入主主要施工机机械设备表表”。3、材料组组织：中粗砂；P.0032.5水泥泥；钢筋。根据据施工进度度要求保证证备有足够够的材料。4、开挖顺顺序组织：根据要求求及
15、为了施施工方便，拟拟采取两个个施工段，先先挖地下水水水位较低低的孔桩，利利用先挖的的孔桩作为为降水井，每每天晚上集集中抽水，以以利白天施施工。2、施工方方法1）、施工工工艺流程程：2）、挖土土：采用短短把的镐、锹锹等工具进进行人工挖挖土，遇到到比较硬的的岩层时，可可用风镐或或人工凿除除施工。垂垂直运土：用卷扬机机进行垂直直运土。轴轴线经复核核无误后开开始第一节节开挖，每每进尺1米浇捣护壁壁砼一次，即即以1米为一个施施工段。当当桩孔深度度超过100m时用鼓鼓风机和输输风管向桩桩孔中送入入新鲜空气气，提土桶桶上下保证证联系通畅畅。桩孔较较深时用安安全矿灯或或12V以下下的安全灯灯照明，如如图1。3
16、）、开挖挖过程中，由由于地下水水影响，可可在桩孔内内临时挖集集水坑，用用潜水泵抽抽完水断电电后立即开开挖。4）、开挖挖过程中遇遇到孤石或或其它障碍碍物时，采采用人工和和风镐配合合施工。5）、成孔孔过程中，地地面修通排排水沟，及及时排掉桩桩孔内抽出出的水，从从桩孔内挖挖出的废土土或石碴由由专人负责责及时运出出场外。6）、桩位位、垂直度度、直径校校核：主轴轴线的控制制点和水准准基点应设设在不受施施工影响的的地方并妥妥善保护，施施工中应经经常复测。第第一节护壁壁成孔后应应及时把桩桩中心线和和标高点测测设到护壁壁内侧壁上上，作为往往下施工时时模板对中中和桩位垂垂直度偏差差控制的依依据，直径径检查用尺尺
17、杆找圆周周的办法进进行。检查查分土方开开挖后、支支模后、砼砼护壁浇筑筑前三次进进行，必须须每段检查查，发现偏偏差，随时时纠正，保保证位置准准确。7)爆破施施工方法 A.本合合同段内桩桩基大部分分均为嵌岩岩桩，人工工挖孔桩施施工需要进进行爆破施施工，为保保证周围村村庄、耕地地不受影响响，且保护护孔内已浇浇护壁不受受损坏，必必须严格控控制起爆时时最大一段段装药量，尽尽量减小超超爆或欠爆爆工程量，保保证周边岩岩石的完整整性，本工工程采用严严格控制周周边界限的的内部作用用爆破方法法，进行设设计与施工工，用毫秒秒差电雷管管分段，施施工方法如如下： 钻钻孔 清孔 验孔 检验验雷管、炸炸药 安装 清清场、作
18、好好安全措施施 引引爆 解除对于相近的的相邻孔桩桩必须采用用跳爆的施施工方法。B.技术参参数对于不同孔孔径的桩基基工程分别别进行参数数设计。(1)11.5m径 爆破破设计面积积S=1.33m2周边眼个数数：12个个 中心心掏眼个数数4个（ 掏槽槽眼圈径=0.6mm 孔深深：掏槽眼眼0.9mm，周边眼眼0.8mm 设计计单耗：qq=3.2kkg/m3 装药药：掏槽眼眼每孔3000g，周边眼眼每孔1550g，总量3.0kg(2)11.8m径 爆破破计算面积积S=2.54m2 周边边眼个数：16个 中心心掏槽眼个个数：5个个 掏槽槽眼圈径=0.8mm 孔深深：掏槽眼眼1.0mm，周边0.9m 设计计
19、单耗q=3.0kkg/m3装药：掏槽槽眼每孔4400g,周边眼每每孔3000g，总量6.8kg (3)2.0m径 爆破破计算面积积S=3.14m2 周边边眼个数：19个 中心心掏槽眼个个数：6个个 掏槽槽眼圈径=0.8m 孔深深：掏槽眼眼1.1m，周边11.0m 设计计单耗q=2.88kg/mm3装药：掏槽槽眼每孔5500g,周边眼每每孔4000g，总量111.9kkgC.安全措措施(1)施工工前必须先先编制作业业方案，作作好技术交交底，申报报有关部门门审批后，方方可进行爆爆破作业；(2)爆破破由专人负负责指挥，爆爆破工作人人员必须经经过专业培培训持证上岗，熟熟悉有关器器材性能和和安全规则则，
20、分工合合作，明确确各人责任任和分工。(3)所有有使用材料料必须符合合现行国家家有关规定定，经检验验完成，符符合质量要要求的方可可进行使用用。(4)所使使用材料购购买、储存存、保管、运运输应遵守守国家有关关规定，或到指指定的有关关部门办理理，保管由由专人负责责管理，作作好出入仓仓登记。(5)在爆爆破危险区区的边界设设立警哨和和警告标志志，将爆破破信号的意义，警警告标志和和起爆时间间通知当地地有关单位位或居民，爆爆破信号如如下：预备信信号：爆破破员与警戒戒人员手持持三角小红红旗，吹连连续长口哨哨，将爆破破警戒区范范围以内所所有人员和和有关设备备撤离危险险区。 起爆爆信号：起起爆员确认认安全时，发发
21、出三声急急促短口哨哨作为起爆爆信号。 解除除信号：放放炮完毕，由由爆破员进进入现场检检查，确认认无盲炮或或安全时，方方可发出一一声长口哨哨，作为解解除警戒信信号。(6)孔内内爆破时，覆覆盖好孔口口，孔口并并有架空设设置，上部部加盖压砂砂袋。8）水磨钻钻施工方法法在爆破施工工影响周边边建筑时，采采用水磨钻钻挖控。水水钻法主要要是采用直直径为1550mm的的混凝土取取芯机沿桩桩基础设计计圆周取出出高约为5500mmm的圆柱体体岩芯，形形成一圆外外周临空面面，然后对对剩余的桩桩基岩芯部部分进行分分块，沿圆圆半径取芯芯分块形成成内部临空空面。在分分块的岩石石上钻上一一排小孔，然然后再小孔孔内锥入钢钢楔
22、子，捶捶击钢楔挤挤压岩石，使使岩石同时时受到铅锤锤面上的拉拉力和水平平面上的剪剪切力作用用，当挤压压力大于极极限抗拉力力和极限抗抗剪切力之之和市，岩岩石沿铅锤锤面被拉裂裂并从底部部发生剪切切破裂，取取出分裂的的岩块。依依次按照分分层取芯、破破裂、取岩岩块的循环环工序作用用，最终达达到成孔的的目的。1. 主要施工工工艺如图所所示。2.施工人人员组合：6人一组组使用两台台水钻同时时施工2个个孔，其中中井下作业业每孔2人人，地面负负责出渣22人。3.施工顺顺序钻取四周周岩石：沿沿桩基孔壁壁布置700个取芯点点，取芯直直径为1550mm，取取芯圆与锁锁口内壁相相切，取芯芯圆之间的的距离为1130mmm
23、。依次钻钻取外周的的70个岩岩芯，取出出的岩芯高高约5000mm，将将外周岩芯芯取完后桩桩基体岩外外围便形成成一个环形形临空面。钻取中间间岩石： 沿桩半径径钻取岩芯芯，将桩基基岩体等分分成三等份份，每份占占桩芯岩体体的1/33，以便于于岩体破裂裂。手电钻打打孔：用手手电钻在桩桩基岩体上上钻眼，再再将桩岩石石分成六等等份。插入钢楔楔、击打钢钢楔分裂岩岩石：在沿沿桩基径向向手电钻钻钻出的孔内内打入钢楔楔，用大锤锤锤击钢楔楔使岩体获获得一个水水平的冲击击力，在水水平冲击力力作用下岩岩石沿铅锤锤面被拉裂裂，底部会会发生水平平剪切破裂裂。依次分分裂岩体，直直至该层桩桩基岩体全部部被破裂。人工装渣渣，电动
24、提提升机出渣渣：一次单单循环施工工作用后，将将水钻钻出出的岩芯进进行依次出出渣，出渣渣从桩孔的的一侧进行行，然后插插入钢楔，击击打钢楔分分裂岩石后后再进行一一次出渣。桩孔修正正及下一循循环的施工工：由于水水钻钻芯后后桩基孔壁壁成锯齿状状，为保证证有效桩径径与设计桩桩径一致，要要敲掉侵占占桩基空间间的岩石锯锯齿。通过过锁口护桩桩在桩孔内内标出设计计桩中心，检检查桩基底底部偏位情情况并及时时纠偏，同同时标出下下一个循环环外周水钻钻钻孔取芯芯位置，进进入下一循循环的挖孔孔桩施工。3、护壁施施工护壁施工工时每根桩桩采用高度度为1.0m组合钢模模板各一套套，分块拼拼装而成，拼拼装后模板板上口直径径为桩径
25、，下下口直径为为桩径加00.15mm。砼护壁的的设计厚度度为上口00.2m，下口0.15m，护壁砼砼设计强度度等级为CC25，护壁壁混凝土须须采用桩身身同等级混混凝土浇筑筑，本工程程桩身混凝凝土等级为为C25；采用多多节护壁，上上下节护壁壁间用钢筋筋拉结；上上下节护壁壁的搭接长长度为0.2m。每节护壁壁均应在当当日连续施施工完毕，护护壁模板的的拆除宜在在24h之后后进行。遇塌孔，采采取在塌方方处砌砖外外模，配适适量直径8150钢筋筋，再支内内模灌筑砼砼护壁。每天施工工前，应安安排下井人人员对已做做护壁进行行检查，在在无异常情情况下，才才能进行下下模成孔的的开挖。第一节井井圈护壁中中心线与设设计
26、轴线的的偏差不得得大于200,井圈顶顶面应高出出场地15502000,壁厚厚比下面井井壁厚增加加150。混凝土护护壁在一般般土层中每每节高度不不超过1mm ；在软软弱松散土土层中每节节高度0.30.5m。每每节护壁必必须连续浇浇筑密实,土层渗水水过大时应应用速凝剂剂。护壁模模板宜在混混凝土浇筑筑24小时时后拆除。4、成孔 桩孔开开挖前,应应根据地质质资料结合合周围环境境状况做好好充分准备备,完善施施工组织和和安全防护护措施;当当处于不良良地质条件件以及周围围环境复杂杂时,宜在在现场试挖挖成功后方方可进行正正式开挖。 施工安安全措施必必须到位。对对孔内的漏漏电、涌水水、塌方、高高空坠物、有有害气
27、体以以及地下洞洞穴等危害害应有切实实的安全防防范措施。 当挖孔孔降低地下下水位可能能影响邻近近建(构)筑物、道道路、管线线等的正常常使用时,必须事先先采取有效效的防范措措施;严禁禁在无止水水措施情况况下不加控控制地大量量抽水,以以避免引起起基坑外大大范围地下下水位下降降,危及周周边环境的的安全。 挖挖桩终孔时时,应进行行桩端持力力层检验,单柱单桩桩的嵌岩桩桩,应视岩岩性检验桩桩底下设计计持力层深深度范围内内有无空洞洞、破碎带带、软弱夹夹层等不良良地质条件件;当开挖挖实际桩长长与设计桩桩长相差过过大时,应应向设计人人反映处理理。 每个单单项工程的的第一、二二个桩孔(位置由设设计与施工工人员研究究
28、确定)到到达孔底设设计标高时时,应由设设计人与建建设单位、监监理单位、勘勘察部门代代表及质监监人员验孔孔,对该标标高处岩(土)层共共同进行鉴鉴定并做出出记录;其其余桩孔应应以鉴定认认可的岩(土)层作作为终孔的的依据。人工挖孔桩桩施工允许许偏差表 成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许许偏差(%)桩中心位置置允许偏差差(mm)现浇砼护壁壁500.5505、终孔检检查挖孔至设计计持力层后后，施工单单位应进行行自检评定定，监理、勘勘察、设计计院及业主主等部门核核验。孔桩终孔检检查内容包包括桩孔中中心线位移移偏差、桩桩径偏差、终终孔深度、孔孔底沉渣以以及桩底持持力层等情情况，各项项偏差应在在设计及规规范允
29、许范范围内。然然后填写工工程报验单单，报监理理、勘察、设设计院及业业主等部门门核验并办办理好隐蔽蔽验收签章章手续。6、注意事事项桩孔的垂垂直度和直直径，应每每段检查，发发现偏差，及及时纠正，保保证桩孔位位置正确,尺寸偏差差符合验收收标准的要要求。桩端终孔孔深度按设设计要求施施工，每根根桩终孔后后必须请勘勘察、设计计、业主、监监理人员检检查验收，办办理好隐蔽蔽验收手续续。护壁砼施施工时必须须严格按配配合比投料料，坍落度度符合配合合比要求。三、人工挖挖孔桩的钢钢筋笼制作作安装钢筋笼采用用地面制作作成型机械械吊装施工工。1、材料要要求钢筋进场必必须有出厂厂合格证和和质量证明明书，进场场钢筋应分分别按
30、规格格、型号、批批量堆放，并并按规定请请监理单位位进行见证证取样，送送检合格后后填写工程程材料报验验单，报送送监理单位位审批认可可合格后方方可加工制制作。钢筋筋现场堆放放地点要求求挂牌以备备检查，明明确标示是是否已检查查、是否合合格。2、钢筋笼笼制作纵向主钢筋筋应尽原材材开料，尽尽量减少接接驳，接头头采用套筒筒连接，接接头区段内内纵筋接头头面积不得得超过500%;分段段制作的钢钢筋笼,其其接头应采采用机械连连接。 全部箍箍筋采用螺螺旋式或焊焊接环式。加加劲箍与纵纵筋采用焊焊接,其他他箍筋与纵纵筋为隔点点点焊;当当纵筋两排时,内排箍筋筋用焊接环环式,与纵纵筋逐点点点焊。 钢筋笼笼的外侧在在定位后
31、须须采用有效效措施,以以确保钢筋筋的保护层层厚度和钢钢筋笼位置置准确对中中。 钢筋笼笼搬运和吊吊装应防止止变形,安安装应保持持垂直对中中避免碰撞撞孔壁,就就位后应立立即固定。 钢筋允允许偏差 表11钢筋笼直径径钢筋笼长度度钢筋保护层层主筋间距箍筋间距10501010203、钢筋笼笼吊装施工工方法1）、施工工前应具备备的条件：、桩成孔孔经相关部部门验收合合格，已办办理终孔验验收手续。、钢材原原材料具有有合格证及及抽样复检检合格试验验报告。、钢筋焊焊接接头试试件已送检检试验合格格有试验报报告。、孔内积积水已抽干干。、已向班班组进行吊吊装的安全全及技术交交底。2）、钢筋筋笼吊装；钢筋笼制制作成型后后
32、，采用汽车吊吊吊装，进行桩身身钢筋笼的的安装。、在钢筋筋笼上部加加设加强箍箍一道与主主筋焊牢，作作为钢筋笼笼的吊点。、钢筋笼笼采用一次次性整体吊吊装的方法法。、用吊装装钢丝绳把把钢筋笼加加强箍绑牢牢，调整好好钢丝绳长长度，使钢钢筋笼吊起起后能借自自重保持垂垂直，把整整个钢筋笼笼吊起,慢慢放入入孔内就位位。4、钢筋笼笼隐蔽验收收钢筋笼安装装前，应对对钢筋笼长长度、主筋筋直径、间间距、箍筋筋间距、套套筒连接质质量等进行行自检，钢钢筋笼安装装后对安装装标高、保保护层自检检。自检合合格后书面面报请监理理工程师检检查，检查查合格及时时办理好隐隐蔽工程签签字手续。四、人工挖挖孔桩桩基基砼施工桩基砼设计计强
33、度等级级为C30，采用用集中拌合合，桩基砼砼的输送及及浇筑必须须严格按本本方案执行行。1、在桩基基混凝土浇浇筑施工前前，先将砼砼的配合比及及砼浇捣令令送给监理理单位验收收批准，待待监理工程程师签发砼砼浇捣令后后方可进行行桩芯砼的的浇捣。2、浇灌前前应事先确确定砼的运运输路线和和浇灌顺序序。3、浇灌前前，应事先先安装好传传料串筒，串串筒底距孔孔底高度不不得大于2m，以保证砼不不产生分层层离析现象象，如图3。每次次浇筑前按按砼量的多多少准备好好23台插入式式振动器。4、在砼浇浇灌前，应应事先测好好每个桩孔孔口标高，及及设计桩顶顶标高，作作好标记，以以便砼浇捣捣时，控制制浇捣面的的标高，桩桩顶浮浆根
34、根据现场实实际浇注情情况预留高高度为200300mmm。5、严格控控制砼的坍坍落度，坍坍落度值控控制在设计计配合比取取值的范围围内。每一一工作台班班至少做22次坍落度度试验，由由取样员随随机取样，监监理员见证证，检验砼砼坍落度，合合格后方可可开始浇捣捣。6、砼浇筑筑采用插入入式振动器器，分层捣捣实，振动动器马达用用绳索由井井上操作人人员（操作作人员系好好安全带，安安全带与离离孔桩1米远的地地方固定钢钢管连接牢牢固）拉紧紧以便随砼砼面升高调调整标高，随随时能将振振动器提起起，每层浇浇捣厚度不不超过1.5m。整整个桩芯砼砼必须连续续浇捣成型型，保证桩桩身完整，密密实性良好好，砼浇筑筑完成后112h
35、内对对桩顶浇水水养护并覆覆盖麻袋，保保持湿润。7、现场砼砼试块制作作应在监理理员的见证证下随机取取样制作，试试块制作数数量为：灌灌筑桩每灌灌筑50mm3应有一组组试块，小小于50mm3的桩应每每根桩有一一组试块；同条件养养护试块按按要求留置置。 8、桩桩孔经终孔孔验收后,清理孔底底及时验收收,随即浇筑混混凝土。 9、浇浇筑混凝土土时孔底不不应积水,如孔内渗渗水较慢可可抽干孔底底积水,即即按常规方方法浇筑混混凝土;若若渗水过快快难以抽干干或孔壁有有地下水涌涌出,应改改用水下混混凝土浇筑筑方法施工工。严禁在在孔内边浇浇筑混凝土土边抽水, 或间歇歇抽水的做做法。10、桩身身混凝土应应连续浇筑筑,采用
36、插插入式振捣捣器随浇筑筑随振实或或分层振实实,分层高高度不宜大大于1m,混凝凝土塌落度度要求一般般为6080,同同时应结合合搅拌站远远近,交通通等施工现现场具体情情况通盘决决定; 若若遇意外情情况而出现现间歇时,则应在已已浇筑的混混凝土初凝凝前加插16短筋筋(间距2200X2200,插插入3000伸出3000)。续续浇新混凝凝土前,应应清除已浇浇筑部分表表面浮浆杂杂物及积水水。五、桩的检检测桩施工完毕毕必须按公路桥涵设计通用规范JTG B01-2003、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63-2007、公路圬工桥涵设计规范JTG D61-2005及公路桥涵技术规范JTG/T F
37、50-2011进行桩身质量和竖向承载力检验，具体检测方法详见有关条文。六、质量检检查标准1、主控项项目（1） 灌灌注桩所用用的原材料料和砼强度度必须符合合设计要求求和施工规规范的规定定。（2） 灌灌注后的桩桩顶标高及及浮浆的处处理必须符符合设计要要求和施工工规范的规规定。（3） 成成孔深度和和终孔岩土土，必须符符合设计要要求。2、一般项项目（1） 桩桩身直径应应严格控制制。一般不不应超过桩桩长的3，且最大大不超过550mm。（2） 孔孔底虚土厚厚度不应超超过规定。桩桩底应落在在持力层上上，持力层层土体不应应被破坏或或扰动。（3） 钢钢筋笼的主主筋接头质质量、错开开距离，必必须符合施施工规范的的
38、规定，钢钢筋笼加劲劲筋和箍筋筋，焊点必必须密实牢牢固，漏焊焊点数不得得超出规范范的规定要要求。（4） 挖挖孔中心线线与桩中心心线应重合合，轴线的的偏差不得得大于200mm，同同一水平面面上的孔圈圈，正交直直径的极差差不得大于于50mmm。（5） 护护壁混凝土土厚度及配配筋，应符符合设计要要求，护壁壁直径（外外、内）误误差不大于于50mmm。第五章、质质量保证措措施一、技术保保证措施1、做好图图纸会审项目技术负负责人组织织各管理人人员认真学学习图纸、做做好图纸会会审工作，对对设计变更更的意图以以及工艺要要求做到全全面理解。2、做好技技术交底人工挖孔桩桩施工技术术交底工作作：项目技技术负责人人向各
39、管理理人员进行行技术交底底；主管工工长向施工工班组进行行书面技术术交底，技技术负责人人审核；项项目部召开开交底大会会，项目技技术负责人人、主管工工长、质检检员向全体体操作工人人进行书面面技术交底底。所有接接受交底的的工人必须须在交底会会签表上签签上自己的的名字。二、落实好好“四检”工作施工过程中中必须坚持持“四检”：班组自自检、班组组交接检、工工长跟踪检检、质检员员专检的检检查制度，对对检查出的的质量问题题及时落实实整改并制制定具体有有效的防范范措施。三、加强全全面质量管管理工作1、材料管管理所有材料进进场必须经经现场材料料员验收，必必须有出厂厂合格证或或质量证明明书，需要要见证取样样送检的必
40、必须按规范范要求进行行，送检试试验合格后后方可使用用。材料员员、主管工工长、质检检员必须严严格把好材材料使用关关，严禁把把不合格的的材料使用用到工程上上。2、施工管管理测量员必必须按设计计图纸要求求把轴线、桩桩位正确放放样出来，技技术负责人人必须组织织工长、质质检员进行行细致的技技术复核工工作。主管工长长、质检员员每天必须须现场跟踪踪指导、检检查并做好好记录工作作。发现问问题及时处处理，如处处理不了及及时向上级级汇报。项目技术术负责人每每天巡检，发发现问题及及时召主管管工长进行行指导和交交底。项目部定定期或不定定期召开管管理人员和和班组长会会议，通报报施工中出出现的质量量问题，提提出解决问问题
41、的方法法和措施，以以提高全员员质量意识识。做好隐蔽蔽工程的验验收工作，在在自评、自自检、自验验的基础上上，提前224小时将将“隐蔽工程程验收通知知单”送达现场场监理工程程师，验收收合格后方方可进入下下道工序的的施工。3、资料管管理搞好工程技技术资料的的管理，从从工程开工工起就按进进度要求及及时填写、收收集各种资资料，如施施工方案、技技术交底、技技术复核、报报验单、报报审表、验验收记录、材材料合格证证或质量证证明书、试试验报告、设设计变更等等，送交技技术负责人人统一整理理归档。四、确保质质量的技术术措施（1）按程程序文件进进行质量管管理，按作作业指导书书进行操作作，是质量量水平保持持稳定、连连续
42、并不断断上升的根根本保证。（2） 加加强技术管管理，认真真贯彻执行行国家规定定。操作规规程和各项项管理制度度，明确岗岗位责任制制，认真做做好技术交交底工作，除除进行书面面交底外，还还应组织各各班组召开开技术交底底会，对施施工难点和和重点进行行讲解。 （3） 各种不同同材料、构构配件必须须合理分类类、堆放整整齐。对于于钢筋须挂挂牌标示，避避免锈蚀和和污染。加加强原材料料检验工作作，严格执执行各项材材料的检验验制度，水水泥、钢材材、焊条都都必须有出出厂合格证证和试验资资料。混凝凝土严格按按配合比施施工，认真真做到开盘盘交底和拆拆模申请制制度。（4） 各各种工序技技术措施:1）测量放放线设立专门的的
43、测量放线线小组，测测量仪器及及工具事先先检查、定定期较正。测测量控制的的重点是保保证挖孔定定位及成孔孔垂直的控控制。2）成孔成孔的好坏坏是影响桩桩质量的关关键，故工工人挖土成成形后，必必须经质检检员对桩径径尺寸、垂垂直度进行行验收，合合格后才可可安装护壁壁模板。不不同的桩长长、不同的的区段、不不同的栋号号，其桩终终孔时，均均取其岩样样和土样，汇汇同有关单单位鉴定认认可，以此此标准确定定终孔深度度。3）模板工工程施工鉴定模板工工程是保证证护壁质量量桩基尺寸好好坏的重要要环节，模模板安装完完毕后，必必须经质检检员对孔径径尺寸、垂垂直度进行行验收，合合格后才可可浇筑护壁壁混凝土。4）钢筋工工程施工钢
44、筋进场场后要及时时进行原材材料检测试试验，检测测合格后方方可使用。钢筋工程程施工前要要认真做好好翻样，交交底工作。钢钢筋笼除按按设计要求求用钢筋作作加劲箍外，在在加工时还还应用三角角定型筋，保保证钢筋位位置准确。钢筋工程程安装完后后，工程质质检员应对对钢筋进行行检查，做做好隐蔽验验收。重点点进行下列列内容检查查：根据设设计图，检检查钢筋的的种类、直直径、根数数、间距是是否正确，特特别要检查查加劲筋的数量量；检查钢钢筋接头位位置及搭接接长度是否否符合要求求；绑扎是是否符合要要求。钢筋笼安安装就位后后，还应检检查钢筋笼笼是否在吊吊装过程中中有变形现现象，其标标高是否正正确。5）混凝土土工程施工工严
45、格执行行材料进场场验收制度度，特别是是水泥、砂砂、石要有有计划地提提前做好检检验工作，杜杜绝不经检检验合格而而先使用的的现象。护壁混凝凝土到现场场后要有专专职质检员员进行检验验。商品混凝凝土到现场场后要有专专职质检员员进行检验验。桩成孔后后，及时验验收，安装装钢筋笼浇浇筑混凝土土，防止孔孔底因水浸浸泡而影响响桩的承载载力。桩芯混凝凝土浇筑时时，使用串串筒，保持持串筒底与与浇筑面不不超过2米米，防止串串筒底与浇浇筑面过高高而造成混混凝土离析析。振捣时时若出现浮浮浆过多，必必须用水泵泵抽走浮浆浆。五、保证质质量的管理理措施（1） 岗岗位责任制制：按质量量目标分解解，将质量量责任层层层挂牌，层层层落
46、实。由由质检员行行使否决权权和奖罚权权。（2） 奖奖罚制：拉拉大班组优优良与合格格的上资差差距，质量量评定按楼楼层各部位位分开进行行，实行优优质重奖，劣劣质重罚的的方法，最最大限度的的调动工人人积极性。（3） 材材料进场检检查制：要要特别注意意杜绝无准准用证书水水泥及钢筋筋的使用，商商品混凝土土按商品混混凝土的管管理规定执执行。（4） 三三检制：主主要分项工工程质量严严格检查，坚坚持“自检”、“交接检”、“专检”三检制。（5） 成成品保护制制度浇桩芯混凝凝土后，回回填土至原原地面标高高，防止外外露的钢筋筋受损。禁禁止机动车车辆在意完完工的桩面面上行驶。（6） 实实施混凝土土浇筑令签签发制度。混混凝土浇灌灌前，混凝凝土施工员员必须向项项目经理提提出签