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1、高科环线线路面工工程施工工组织设设计一、工 程 概概 况本工程株株洲市栗栗雨工业业园,该该工程包包括主纵纵2A、黄黄河北路路延伸段段三街区区、黄河河北路延延伸段四四街区段段的人行行道铺砌砌、侧石石安砌、水水泥稳定定砂砾基基层、沥沥青砼面面层以及及支北一一路的人人行道铺铺砌、侧侧石安砌砌和沥青青砼工程程。、主要工工程数量量主要工程程量工程名称称水泥稳定定砂砾（）沥青砼（）人行道（）侧石()黄河北路路延伸段段三街区黄河北路路延伸段段四街区主纵2AA支北一路路合 计二、施 工 部部 署、施工管管理目标标我公司承承建的该该项目必必须以一一流的质质量、一一流的进进度、一一流的文文明施工工现场、一一流的管
2、管理、一一流的服服务为管管理目标标。工程质量量管理目目标：将将本项目目列入目目标管理理工程，确确保项目目一次验验收达到到优良。安全生产产管理目目标：杜杜绝重大大安全事事故，轻轻伤事故故率控制制在以下，不不发生设设备安全全事故。实实行挂牌牌施工，接接受社会会监督。施工工期期目标：我们承承诺确保保年月日日开工，年年月日竣竣工，工工期为日日历工期期天交付付使用。文明施工工管理目目标：维维护周边边环境，文文明施工工，严格格执行建建设部施施工现场场综合管管理标准准，按照照规范化化管理。配合协调调管理目目标：密密切与业业主、设设计院、监监理部门门、质量量监督部部门的工工作联系系，在施施工中，准准时参加加业
3、主、监监理等部部门组织织的有关关施工例例会和其其它管理理会议，及及时贯彻彻落实会会议精神神。、施工组组织安排排严格执行行项目法法施工，现现场成立立以我司司具有丰丰富施工工经验的的管理人人员组成成项目部部，以科科学的手手段、先先进的技技术，优优质、高高速、低低耗地完完成施工工任务。作业队伍伍的选择择根据本工工程的工工程量大大小、质质量要求求和工期期要求择择优选择择作业队队伍，并并与之签签订劳劳务合同同，实实行合同同制管理理。本工工程拟设设立个专专业施工工队：水水稳基层层施工队队、侧侧石工程程施工队队、沥青青砼路面面施工队队、人行行道施工工队。施工管理理体系2.3.1项目目经理部部根据本本工程的的
4、设计图图纸、预预算书和和各分部部工程量量合同工工期、施施工组织织设计为为依据，编编制好人人、财、物物计划，及及时组织织好人、财财、物进进场，以以便进行行指导、监监督、管管理和控控制。2.3.2项目目经理部部建立与与业主和和现场代代表相适适应的组组室，配配备相关关人员以以保证业业务及时时联系。健全管理理措施2.4.1建立立并健全全从公司司到项目目经理从从班组到到工人的的质量保保证体系系和岗位位责任制制，将其其与工资资分配制制度挂钩钩，奖优优罚劣、奖奖勤罚懒懒。2.4.2设立立专职质质量、安安全和财财务人员员对工程程质量、安安全、成成本实行行目标管管理。2.4.3将本本项目创创优良列列入公司司年质
5、量量管理目目标。2.4.4积极极开发，引引进新技技术，实实行规范范化管理理；项目目部运用用计算机机进行项项目施工工管理，优优化施工工组织设设计、编编制施工工预决算算、控制制生产经经营成本本，同时时进行项项目部办办公行政政管理。、组织机机构体系系本工程设设置以项项目经理理为首的的项目部部，其管管理人员员见下表表。管理人员员一览表表序号姓 名职 称岗 位备注肖正辉工程师项目经理理宋学军工程师 技术负责责人周 旻工程师施工员戴旭峰助理工程程师安全员殷国良助理工程程师施工员覃业云助理工程程师材料员唐永红助理工程程师资料员唐晓琛助理工程程师质检员 、施施工生产产安排本工程计计划2000年月月日开工工,年
6、月月日竣工工,根据据本地水水文气象象条件，年年 月份份基本是是雨季，施施工进度度应充分分考虑雨雨季施工工措施。施工顺序序和组织织安排4.1.1高科科环线路路面工程程的组织织安排根据该工工程施工工特点，分分为个施施工项目目即：沥沥青砼路路面工程程、水泥泥稳定砂砂砾基层层工程、人人行道工工程和侧侧石工程程。路床整形形水稳基基层施工工侧石安安砌沥青砼砼路面施施工人行道道施工。为了保证证交通的的顺利畅畅通和水水泥稳定定砂砾基基层的养养护，水水泥稳定定砂砾基基层分以以下几个个阶段进进行:第一阶段段:主纵纵2A道路路左侧段段;第二阶段段:黄河河北路延延伸段四四街区右右侧以及及黄河北北路延伸伸段三街街区左侧
7、侧和黄河河北路延延伸段四四街区左左侧;第三阶段段：主纵纵2A道路路右侧及及段；第四阶段段：黄河河北路延延伸段三三街区右右侧段及及黄河北北路延伸伸段四街街区段；第五阶段段：主纵纵2A道路路右侧段段；在进行第第四阶段段施工时时，需从从支北一一路修筑筑一条施施工便道道与支北北二路相相接，以以保证黄黄河北路路延伸段段四街区区及支北北二路沿沿线企业业的交通通畅通和和第四阶阶段水泥泥稳定砂砂砾基层层的铺筑筑和养护护的顺利利进行。4.1.2施工工组织方方式：现现场按工工程施工工顺序分分段组织织流水作作业。沥沥青砼在在固定地地点集中中拌制，水水泥稳定定砂砾在在河砂码码头采用用稳定土土搅拌机机集中拌拌合。三、施
8、 工 进进 度 计 划划、施工进进度计划划本工程计计划工期期天，自自2000年月日日开工，具具体工期期计划见见进度计计划表。、进度计计划保证证措施、从组织织管理上上保证工工期本工程实实行项目目法施工工，为便便于管理理和组织织施工，拟拟将本项项目工程程分成个个施工班班组：水水稳基层层施工队队、侧石石工程施施工队、沥沥青砼路路面施工工队、人人行道施施工队。我我公司将将组织充充足的精精干人员员，调集集精良设设备投入入到本项项目，并并成立由由主管生生产副经经理领导导的，由由施工经经验丰富富的人员员担任调调度员的的生产指指挥调度度室，加加强施工工现场的的协调和和指导。建立以项项目为核核心的责责权利体体系
9、，定定岗、定定人、定定权，各各司其职职。各施工队队应坚持持每天一一次的生生产调度度会，做做到当天天的问题题不留到到下一天天，并让让每个生生产者清清楚明天天的工作作，及时时安排布布置，不不耽误每每天。生产调度度室每周周定期召召开一次次由各施施工队和和项目部部相关部部室负责责人参加加的生产产调度会会，及时时协调各各队伍之之间的生生产关系系，合理理调配机机械设备备、物资资和人力力，及时时解决施施工生产产中出现现的问题题，并积积极参与与协调好好工程施施工外部部关系。每天召开开由项目目经理或或主管生生产的副副经理主主持的生生产总调调度会，总总结上天天的施工工进度情情况，安安排下天天的施工工生产；及时解解
10、决工程程施工内内部矛盾盾，及时时协调各各队伍之之间和各各队伍与与各职能能部门之之间的关关系；对对施工机机构设备备、生产产物资和和劳动力力的使用用情况进进行全面面了解，布布置下天天的机械械设备、生生产物资资和劳动动力安排排计划；并对资资金进行行合理分分配，保保证施工工进度的的落实和和完成。建立严格格的工工程施工工日记制制度，逐逐日详细细记录工工程进度度、质量量、设计计修改、工工地洽商商等问题题，以及及施工过过程中必必须记录录的有关关问题。各级领导导必须做做到“干一观观二计划划三”，提前前为下道道工序的的施工，做做好人力力、物力力和机械械设备的的准备，确确保工程程一环扣扣一环地地进行。对对影响工工
11、程总进进度的关关键项目目、关键键工序，主主要领导导者和有有关管理理人员必必须跟班班作业，必必要时组组织有效效力量，加加班加点点突破难难点，以以确保工工程总进进度计划划的实现现。、从计划划安排上上保证工工期在工程开开工前，必必须严格格按照工工程施工工承包合合同的的总工期期要求，提提出工程程施工总总进度计计划，并并对其科科学性和和合理性性进行认认真审查查。在工程施施工总进进度计划划的控制制下，坚坚持逐月月（周）编编制出具具体的工工程施工工计划和和工作安安排。制定周密密详细的的施工进进度计划划，抓住住关键工工序，对对影响到到总工期期的工序序和作业业环节给给予人力力和物力力的充分分保证，确确保总进进度
12、计划划的顺利利完成。对生产要要素进行行优化组组合，动动态管理理。灵活活机动地地对人员员、设备备、材料料进行调调度安排排，及时时组织施施工所需需的人员员、设备备、材料料进场，保保障后勤勤供应，满满足施工工需要，保保证连续续施工作作业。缩短进场场后的筹筹备时间间，边筹筹备、边边施工。全全线施工工，多头头并进。工程计划划执行过过程中，如如发现未未能按期期完成计计划的情情况时，必必须及时时检查分分析原因因，立即即采取有有效的措措施，调调整下周周的工作作计划，使使上周延延误的工工期在下下周赶回回来。在在整个工工程实施施过程中中，坚持持“以日保保周，以以周保月月”的进度度保证方方针，采采取“雨天的的损失晴
13、晴天补、白白天的损损失晚上上补、本本周的损损失下周周补，本本月的损损失下月月补”的方针针，减少少因客观观原因而而耽误工工期的影影响，力力保总工工程进度度计划的的实现。、从资源源上保证证工期将该工程程列为总总公司的的重点工工程，该该工程所所需的机机械、设设备、技技术人员员、劳动动力、材材料、资资金等资资源给予予优先保保证。同同时成立立一个施施工经验验丰富、组组织管理理能力强强，结构构形式合合理的项项目领导导班子，配配备一批批优秀的的技术骨骨干、生生产骨干干和性能能卓越、状状况良好好的施工工机械，组组成一个个高素质质、高效效率的施施工队伍伍。“工欲善善其事，必必先利其其器”。施工工机械做做到统筹筹
14、安排、统统一调配配、合理理使用。尽尽可能组组织机械械化流水水作业，利利用施工工机械高高效生产产率。做做好施工工机械的的维修、保保养工作作，施工工现场设设置修理理场，保保证施工工机械的的正常运运转。对对重要的的、常用用的施工工机械和和机具应应留有富富余备用用设备，以以防万一一。制定严格格的材料料供应计计划，根根据现场场的施工工进度情情况保证证各施工工段材料料的及时时供应，杜杜绝停工工待料的的情况出出现，耽耽误工期期。、从技术术上保证证工期由项目部部总工程程师全面面负责该该项目的的施工技技术管理理，项目目经理部部设置工工程技术术部，负负责制定定施工方方案，编编制施工工工艺，及及时解决决施工中中出现
15、的的问题，以以方案指指导施工工，防止止出现返返工现象象而影响响工期。实行图纸纸会审制制度，在在工程正正式开工工前由总总工程师师组织有有关技术术人员进进行设计计图纸会会审，及及时向业业主和监监理工程程师提出出施工图图纸、技技术规范范和其它它技术文文件中的的错误和和不足之之处，使使工程顺顺利进行行。采用新技技术、新新工艺，尽尽量压缩缩工序时时间，安安排好工工序衔接接，统一一调度指指挥，平平衡远期期和近期期所发生生或将发发生的各各类矛盾盾，使工工程按部部就班地地有节奏奏地进行行。实行技术术交底制制度，施施工技术术人员应应在施工工之前及及时向班班组做好好详尽的的技术交交底，勤勤到施工工现场，对对各个施
16、施工过程程做好跟跟踪技术术监控，发发现问题题，就地地解决，防防止工序序检验不不合格而而进行返返工，延延误工期期。、施工进进度计划划表（见见下页）四、施 工 总总 平 面 布布 置 图、布置依依据本施工平平面布置置是根据据施工图图及现场场实际情情况，经经多次路路勘现场场，咨询询业主单单位，结结合周边边环境进进行布置置。、临时生生活区、生生产区按生产区区、生活活区分开开独立的的原则布布置，根根据现场场调查，附附近民房房较多，由由于施工工高峰时时的人员员多，需需用设施施也多，经经多方比比较，计计划在施施工区域域附近搭搭设生活活、办公公临时设设施。、临时用用电施工用电电计算：由于本本工程为为水泥稳稳定
17、砂砾砾和沥青青砼工程程,故施施工现场场的用电电量不是是很大，主主要是施施工现场场的振捣捣设备和和照明设设备等。现现场用电电容量约约。工地供电电方式的的选择考虑工地地用电量量不大，导导线选用用塑料绝绝缘铜导导线即可可满足要要求。配电原则则场内实行行一机一一闸一漏漏电保护护器一配配电箱的的二级保保护用电电系统，实实行三级级配电。采采用标准准化铁质质配电箱箱，各用用电设备备的金属属外壳均均与保护护线连接接，并做做好重复复接地，确确保安全全用电。、临时用用水用水量不不大不作作详细的的设计。五、施 工 准准 备、施工技技术准备备搞好施工工图纸会会审和技技术交底底。1.1.1首先先,组织织施工技技术人员员
18、认真会会审设计计文件、图图纸、资资料，查查对是否否齐全、有有无遗漏漏、差错错或相互互矛盾之之处，发发现问题题及时向向设计单单位提出出，或补补齐或更更正，并并作好记记录。1.1.2然后后进行层层层设计计、施工工技术交交底;设设计院及及建设单单位施工工图设计计交底;工地技技术交底底；班组组技术交交底。做做到让全全体职工工明确工工程的要要求、特特点，共共同抓好好工程施施工质量量。1.1.2认真真做好详详细的施施工组织织设计和和施工图图预算。1.1.3认真真组织项项目部技技术人员员学习有有关的施施工规范范和设计计文件及及施工合合同。、施工现现场准备备组织技术术人员和和管理人人员进行行现场踏踏勘。搞好现
19、场场踏勘，选选择设置置项目经经理部理理想场地地。踏勘现有有道路情情况,以以便更好好地为施施工生产产服务。落实业主主提供的的现场条条件。进行详细细的现场场实测实实量,并并对业主主提供的的水准点点进行复复核,并并计算出出实际工工程量。施工驻地地建设及及施工现现场临时时设施搭搭建。在施工现现场搭建建业主、监监理、项项目人员员等临时时办公室室及各类类生活、仓仓库等用用房。、有关协协调工作作的准备备组织项目目部所有有人员和和施工队队伍学习习合同条条款，教教育大家家认清承承包商在在工程建建设中所所处的地地位以及及自身的的责任和和权利，使使大家了了解承包包商与业业主、监监理、设设计的关关系，从从而在施施工前
20、就就做好按按合同办办事、重重信守诺诺、接受受监理监监督、对对业主充充分负责责的心理理准备，以以免在施施工中与与业主和和监理产产生抵触触情绪。、机械设设备准备备根据本工工程的实实际筹备备足够的的机械设设备，认认真检测测机械设设备的工工作性能能，做好好设备的的维修保保养工作作，以保保证机械械能满足足工程需需要。、材料准准备根据本工工程的实实际筹备备足够的的材料，认认真做好好材料的的检验工工作，以以保证材材料能满满足工程程需要。每项准备备工作做做好后，及及时以书书面形式式向监理理、业主主报验，以以争取早早日开工工。六、施 工 方方 案、路床整整形路床整形形施工方方案路床整形形主要采采用人工工配合平平
21、地机或或推土机机修整、精精平，再再采用振振动压路路机碾压压密实。路床整形形施工方方法1.2.1按设计计图纸检检查路基基位置、宽宽度、纵纵坡、横横坡及相相应的标标高等，根根据检查查结果编编制整修修计划。1.2.2路床整整形施工工要点如如下：1.2.2土质质路基表表面达到到设计标标高后，采采用平地地机或推推土机刮刮平，铲铲下的土土不足以以填补凹凹陷时，应应采用与与路基表表面相同同的土填填平夯实实。石质质路基表表面应用用石屑嵌嵌缝紧密密、平整整，不得得有坑槽槽和松石石。1.2.2修整整的路基基表面层层厚1550mmm以内，松松散的或或半埋的的尺寸大大于1000mmm的石块块，应从从路基表表面层移移走
22、，并并按规定定填平压压实。1.2.2路基基整形完完毕后，堆堆于路基基范围内内的废弃弃土料应应予清除除。1.2.2修整整过的路路基，继继续维修修养护，直直到下一一道工序序施工时时为止。、水泥稳稳定砂砾砾基层施施工方案案施工前的的准备试试验水泥：采采用正规规厂家生生产的普普通硅酸酸盐水泥泥，进场场后水泥泥必须要要具有出出厂合格格证、出出厂试验验报告，并并且按批批量（）取取样进行行水泥的的安定、强强度试验验，合格格后方可可使用。砂、砾：采用清清洁、质质地坚硬硬、且符符合表中中号级配配要求，砂砂砾最大大粒径不不应超过过40mmm，且粒粒径100mm以下下的颗粒粒含量应应大于以以上，粒粒径5mm以下下的
23、细料料集含量量应大于于。混合料：参照支支北一路路水泥稳稳定砂砾砾基层混混合料的的配合比比,水泥泥用量为为。 混合料的的拌和混合料集集中在砂砂卵石码码头采用用稳定土土搅拌机机拌合，拌拌和场内内粗细集集料分别别堆放，计计量配制制、混合合料拌和和要均匀匀，特别别严格控控制水灰灰比，尤尤其是砂砂、砾自自身含水水量的变变化，往往往是影影响混合合料的水水灰比，因因此拌和和时务必必要随时时根据砂砂卵的自自身含水水量进行行加水，考考虑到天天气原因因及摊铺铺碾压过过程中的的水份损损失，混混合料拌拌和含水水量可比比最佳含含水量大大约左右右。混合料的的摊铺混合料摊摊铺方式式采用挂挂线人机机配合摊摊铺，高高程控制制桩
24、以110m一个为为宜，根根据施工工经验，可可考虑先先按的松松铺系数数、铺筑筑30m左右的的试验段段，确定定此松铺铺系数是是否可行行。取得得经验后后可以进进行大规规模摊铺铺，摊铺铺时首先先要根据据松铺系系数及运运料车体体积合理理确定料料堆间距距，以尽尽量减少少不必要要的重复复劳动，从从而延长长摊铺时时间。摊摊铺过程程中要特特别注意意防止粗粗细料离离析现象象，以免免影响混混合料的的压实度度和密实实度。当当一个路路段摊铺铺完成之之后，考考虑到施施工过程程中水灰灰比的不不均匀性性，而影影响松铺铺系数的的变化，可可先用压压路机振振动快速速全范围围碾压一一遍，以以暴露潜潜在的不不平整，然然后再进进行人工工
25、找补一一遍后进进入正式式碾压。混合料拌和均匀后，立即用人工或平地机整平和整型。在直线段，先由两侧向路中心进行整平，在平曲线段，由内侧向外侧进行刮平，对于高出或低洼地块要除掉或补平人工整型要有路拱板校核，整型中禁止车辆通行。混合料的的碾压及及养生碾压要在在全宽范范围内由由两侧向向中心碾碾压，碾碾压时，后后轮应重重叠轮宽宽。后轮轮必须超超过两段段的接缝缝处，后后轮压完完路面全全宽时，即即为一遍遍，先静静压二遍遍后带振振碾压三三遍，在在碾压过过程中要要采用水水泥细砂砂或水泥泥砂及时时找补，碾碾压时要要始终保保持表面面湿润，如如因气温温过高，表表面蒸发发过快，要要及时洒洒水湿润润，以保保证碾压压后表面
26、面平整、密密实，边边线整齐齐无松散散现象。碾碾压完毕毕，随即即进行路路面高程程及平整整度复测测，进行行切高填填低后（填填高较大大处进行行翻松处处理），再再碾压，直直至路成成形后符符合设计计路拱、纵纵坡及平平整度要要求为止止。碾压完成成之后立立即进入入养生，养养生时间间，采用用洒水车车洒水养养生。施工中注注意事项项2.5.1水泥泥宜采用用终凝时时间长的的普通硅硅酸盐水水泥。2.5.2混合合料从拌拌和到碾碾压终了了的延迟迟时间不不宜大于于。2.5.3摊铺铺料前，下下承层表表面过于于干燥、起起灰时，适适当洒水水湿润，但但不能过过份潮湿湿而造成成泥泞。2.5.4严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压
27、的路路段上“调头”或“急刹车车”，保证证稳定层层表面不不受破坏坏。2.5.5间歇歇性工作作缝要在在第一段段预留-8m不进行行碾压待待第二段段施工时时一起碾碾压，间间日性工工作缝要要在先天天工作段段末端采采取保护护措施，使使其边缘缘免遭破破坏。第第二天施施工时接接缝处碾碾压成形形后要略略高于先先天末端端边缘，然然后用人人工修整整、平顺顺。、侧平石石施工准备工作作核对中线线无误后后，依次次测量出出路面边边线，进进行路边边放样，定定出边桩桩，弯道道及交叉叉路段须须按设计计半径，加加密加桩桩，保证证圆弧尺尺寸。侧石施工工：根据据施工图图确定平平面位置置和顶面面标高。3.2.1对于于无障碍碍通道处处的人
28、行行道斜坡坡处侧石石，应放放低至比比平石高高约-33cm，两两端接头头则做成成斜坡连连接。3.2.2必须须用大于于的水泥泥砂浆灌灌缝。3.2.3侧石石背后回回填须密密实。3.2.4侧石石勾缝后后适当湿湿水养护护。、沥青砼砼路面施施工透层及粘粘层的施施工4.1.1砼伸伸缩缝处处进行局局部施工工，洒布布前将砼砼接缝处处洒布清清扫干净净，底层层修补找找平完后后以伸缩缩缝为中中心撒洒洒透层油油，约米米宽。4.1.2洒布布前，应应彻底清清除粘染染在水泥泥稳定砂砂砾基层层上的土土块及其其他杂物物，并对对路面进进行清洗洗，采用用鼓风机机将表面面灰尘吹吹去。4.1.3粘层层油采用用乳化沥沥青，并并使用沥沥青洒
29、布布机喷洒洒，洒布布时用稳稳定的车车速和喷喷洒量，洒洒布时沥沥青洒布布的喷油油管与路路面形成成约度的的角，并并保证适适当的高高度，以以使喷洒洒均匀。洒洒布车按按0.55kg的的用量在在整个洒洒布宽度度内均匀匀喷洒，透透白区域域或洒布布机无法法喷洒的的部位，要要用人工工补涂、补补洒，并并在洒布布过程中中避免过过厚形成成自由沥沥青，导导致面层层泛油。4.1.4洒布布时洒布布带两侧侧设置流流动挡板板紧跟洒洒布车移移动，以以防粘层层油粘染染路人及及路旁构构筑物。土工布铺铺设土工布铺铺设应选选在高温温天气，将将砼接缝缝处清扫扫干净，底底层修补补、找平平完后，洒洒透层油油，以伸伸缩缝为为中心，撒撒2.00
30、米宽。待待沥青冷冷却失去去粘结性性之前将将土工布布铺设完完毕，土土工布破破坏和粘粘贴不好好的地方方，要除除去重铺铺，土工工布褶，铺铺完后用用轮胎压压路机碾碾压使之之结合紧紧密，土土工布搭搭接长度度为155cm，土土工布破破坏和粘粘贴不好好的地方方，要除除去重铺铺，土工工布褶皱皱的地方方，要人人工展平平或刷涂涂沥青，把把折起的的地方重重贴，使使得碾压压后上、下下二层土土工布粘粘织在一一起。沥青砼材材料4.3.1集料料和填料料沥青砼搅搅拌厂设设置距工工地155km范围围内，确确保材料料供应。为为了从源源头保证证沥青料料的规格格满足大大规模生生产的需需要，我我司在对对料场的的调查取取样和试试验的基基
31、础上，指指导料场场改筛和和调整筛筛板安装装角度，使使各种集集料规格格符合规规范的要要求，并并且在签签定供货货合同的的同时签签定质量量保证合合同，明明确供方方的质量量责任和和义务，实实施有效效的约束束，以保保证集料料规格稳稳定且数数量充足足。4.3.2沥青青4.3.2石油油沥青使使用，要要求质地地均匀，无无水分，当当加热到到1700时不起起泡。每每批运到到现场的的沥青都都应附有有制造厂厂证明和和出厂试试验报告告，说明明装运数数量、日日期、定定货数量量，试验验结果与与规范的的标准值值。4.3.2沥青青材料是是关键的的生产结结合料，各各项技术术指标必必须满足足设计和和施工规规范的要要求，公公司将与与
32、有关单单位配合合对沥青青的订货货和生产产中的各各个环节节进行有有效的控控制。4.3.3材料料的储存存4.3.3集料料堆放在在坚实、平平整、具具有铺面面的场地地上，集集料堆场场应具有有良好的的排水设设施。公公司沥青青加工厂厂已经对对场地进进行清理理和分隔隔，并有有效的改改善了料料场的排排水状况况，以满满足施工工生产需需要。4.3.3粗集集料按粒粒径规格格及材质质类别堆堆放，贮贮存过程程中应保保持集料料洁净，防防止污染染。4.3.3细集集料贮存存时采取取防雨措措施。公公司已制制定了防防雨棚计计划，近近期将创创造条件件进行实实施。4.3.3矿粉粉在矿粉粉罐内贮贮存，贮贮存过程程保持干干燥，洁洁净，防
33、防止污染染。不使使用受潮潮结块的的矿粉。沥沥青加工工厂已经经着手对对矿粉罐罐进行清清理和检检修，以以保证生生产实施施的过程程中能够够满足相相应的技技术和质质量要求求。4.3.3沥青青在专用用沥青罐罐中贮存存，不同同来源、不不同标号号的沥青青分开存存放，并并在储罐罐外用标标牌进行行标记。在在使用期期间，贮贮存沥青青的沥青青罐中的的温度不不高于1130，并不不低于880。存放放过程中中采取防防水措施施，避免免雨水或或加热管管道蒸汽汽进入沥沥青罐。4.3.4沥青青混合料料配合比比设计4.3.4目标标配合比比设计阶阶段：采采用工程程实际使使用的材材料计算算各种材材料的选选用比例例，配合合成符合合设计要
34、要求级配配。通过过马歇尔尔试验确确定最佳佳沥青用用量。此此矿料级级配及最最佳沥青青用量作作为目标标配合比比，供拌拌和机确确定各冷冷料仓的的供料比比例，进进料速度度及试验验使用。4.3.4生产产配合比比设计阶阶段：以以二次筛筛分后进进入各热热料仓的的材料中中取样，并并进行筛筛分，确确定各热热料仓的的材料比比例，使使之达到到设计要要求的级级配组成成，供拌拌和抽控控制室使使用。同同时，反反复调整整冷料进进料比例例，使供供料平衡衡，并取取目标配配合比设设计的最最佳沥青青用量，最最佳沥青青用量加加和最佳佳沥青用用量减等等三种沥沥青用量量进行马马歇尔试试验，确确定生产产配合比比的最佳佳沥青用用量。4.3.
35、4配合合比验证证阶段：采用改改性沥青青生产配配合比试试样，铺铺筑试验验段，并并开展如如下工作作：4.3.4确定定拌和温温度、拌拌和时间间，验证证矿料级级配、沥沥青用量量及矿料料用量。4.3.4确定定摊铺温温度和摊摊铺速度度。4.3.4确定定压实温温度、压压路机类类型、压压实工艺艺及压实实遍数。并并用拌和和的沥青青混合料料进行马马歇尔试试验及路路面钻取取的芯样样检验，由由此确定定生产的的标准配配合比。标标准配合合比的矿矿料合成成级配中中，0.0755mm、2.336mmm、4.775mmm三档筛筛孔的通通过率应应接近要要求级配配的中值值。4.3.4经设设计确定定的标准准配合比比在施工工过程中中不
36、得出出随意变变更。生生产过程程中，当当进场材材料发生生变化，沥沥青混合合料的矿矿料级配配，马歇歇尔试验验指标不不符合时时，及时时调整配配合比，使使沥青混混合料质质量符合合要求并并保持相相对稳定定。4.3.4有关关配合比比设计过过程中的的有关试试验资料料必须送送呈监理理审阅，待待监理批批复后作作为指导导生产的的依据。4.3.5生产产过程的的质量控控制和材材料试验验检验4.3.5集料料粗集料做做筛分、含含灰量，视视密度实实验，必必要时做做压碎值值、对沥沥青的粘粘附性、细细长扁平平颗粒含含量试验验，满足足附表及及的要求求。细集料做做筛分、含含灰量试试验，满满足附表表的要求求。矿粉做筛筛分、含含水量、
37、视视密度试试验。满满足附表表的要求求。4.3.5沥青青每批沥青青需做三三大批指指标（软软化点、针针入度、延延度）试试验。石油沥青青须满足足附表的的要求。沥青满足足表5.2.11的要求求。4.3.5沥青青混合料料沥青混合合料做矿矿料级配配试验、油油石比、马马歇尔试试验，并并随时进进行外观观检测和和温度检检测。矿料级配配组成符符合施工工规范和和设计要要求的范范围。马歇尔试试验技术术指标必必须达到到施工规规范和设设计要求求的范围围。配合比设设计确定定的沥青青混合料料须符合合要求，并并有良好好的施工工性能。沥青混合合料出厂厂前需逐逐车检查查温度，温温度过高高或过低低均不出出厂。4.3.5生产产及运输输
38、过程的的温度控控制如下下表所示示：沥青种类类石油沥青青改性沥青青沥青加热热温度（）矿料加热热温度（）比沥青加加热温度度高（填填料不加加热）沥青混合合料出厂厂温度（）混合料贮贮料仓贮贮存温度度（）贮料过程程中温度度降低不不超过运输到现现场的温温度（）不低于4.3.5拌和和站设专专职监督督员一名名，对以以下情况况随时进进行监督督：过度度加热的的混合料料，或已已经炭化化、起泡泡和含水水的混合合料都放放弃；拌拌和以后后的混合合料必须须均匀，集集料所有有的颗料料都应涂涂上结合合料，不不得带有有花白斑斑点，离离析和结结块现象象，否则则不出厂厂。4.3.5每次次试验的的结果必必须存底底备查，并并在需要要时提
39、交交监理工工程师审审阅。沥青混合合料生产产4.4.1工艺艺流程图图见附图图。4.4.2沥青青混合料料的拌制制4.4.2我司司使用沥沥青砼拌拌和站进进行沥青青混合料料的拌制制。该设设备具备备以下功功能：电电脑控制制生产过过程，生生产时按按重量分分批配料料，各种种矿料的的用量及及拌和温温度可自自动打印印。设备备还装备备有保温温的贮料料罐及二二次除尘尘设施。设设备每小小时可生生产沥青青混合料料吨，每每日可供供料吨以以上。4.4.2沥青青材料采采用导热热油加热热，沥青青与矿料料的加热热温度控控制如下下：加热热温度在在1500-1770的范围围内，石石料加热热温度应应比沥青青加热温温度高110-200（
40、填料料不加热热），改改性沥青青加热温温度在1160-1880的范围围内。普普通沥青青混合料料的出厂厂温度在在1400-1665范围内内，沥青青混合料料的出厂厂温度应应提高55-100，在1550-1775范围内内。生产产中尽量量按温度度的上限限进行控控制，以以满足施施工摊铺铺的温度度要求。4.4.2沥青青混合料料拌和时时间以混混合料拌拌和均匀匀，所有有矿料颗颗粒全部部裹覆沥沥青结合合料为度度，并经经试拌确确定。每每锅拌和和时间宜宜为，其其中干拌拌时间不不得小于于。4.4.2拌好好的普通通热拌沥沥青混合合料不立立即铺筑筑时，放放入成品品储料罐罐储存，储储存罐设设有加热热保温系系统，储储料时间间以
41、符合合摊铺温温度要求求为准，不不超过小小时。改改性沥青青混合料料随拌随随用，需需短时间间贮存时时，贮存存时间不不超过小小时，贮贮存期间间温降不不超过110，且不不得发生生结合料料老化、滴滴漏及粗粗细集料料颗粒离离析。4.4.2出厂厂的沥青青混合料料理需逐逐车用地地磅称重重，并测测量运料料车中沥沥青混合合料的温温度，签签发一式式三份的的运料单单，一份份存拌站站，一份份交摊铺铺现场，一一份交司司机。沥青混合合料的运运输4.5.1沥青青混合料料采用大大吨位的的自卸汽汽车运输输，车箱箱应清扫扫干净。为为防止沥沥青与车车箱板粘粘结，在在车箱侧侧板和底底板涂一一薄层细细水（柴柴油与水水的比例例为）混混合液
42、，车车箱底部部不残留留余液。4.5.2从拌拌和楼向向运料车车上放料料时，通通过前后后移动运运料车（大大于次）的的位置，以以消除粗粗细集料料的离析析现象。4.5.3运料料车用蓬蓬布覆盖盖，用以以保温、防防雨、防防污染。公公司要求求沥青加加工厂与与所有参参加沥青青混凝土土混合料料运输的的车辆签签定保证证混合料料温度和和运输服服务的有有关协议议，要求求参运人人员服从从指挥，保保证施工工生产的的有序进进行。4.5.4沥青青混合运运输的运运量较拌拌和能力力或摊铺铺速度有有所富余余，施工工过程中中摊铺机机前方应应有运料料车等候候卸料。开开始摊铺铺时在施施工现场场等候卸卸料的运运料车不不少于辆辆。4.5.5
43、沥青青混合料料运至摊摊铺地点点后凭运运料单接接收，并并检查拌拌和质量量。不符符合温度度要求，或或已经结结成团块块，或遭遭雨水淋淋湿的混混合料不不铺筑在在道路上上。4.5.6连续续摊铺过过程中，运运料车在在摊铺机机前-330cmm处停住住，不得得撞击摊摊铺机。卸卸料过程程中运料料车挂空空档，靠靠摊铺机机推动前前进。沥青砼路路面摊铺铺施工4.6.1施工工测量4.6.1首先先在平面面上采用用极坐标标或交汇汇法来确确定中线线和边线线的正确确性，在在确定其其正确无无误后报报送监理理复核。4.6.1高程程控制点点的施测测方法，根根据施工工现场实实际情况况，非机机动车道道高程控控制点采采用摊铺铺机前挂挂线高
44、程程控制方方式时，各各高程控控制点间间距100m，沿两两侧边线线布设。广广场高程程控制点点应结合合广场四四周综合合布点。4.1各各层摊铺铺标高在在摊铺碾碾压完成成立即采采用水准准仪检测测，合格格后才能能进行下下层的施施工。4.6.1每一一层全路路幅摊铺铺完成后后测设高高程控制制点，逐逐层控制制表面平平整度。4.6.1摊铺铺前烫平平板要充充分加热热。摊铺铺时，运运料尽快快地不间间断地排排卸进摊摊铺机，并并立即进进行摊铺铺。摊铺铺时，螺螺旋送料料器的转转速应配配合恰当当，以使使烫平板板前混合合料料堆堆的高度度平齐于于或略高高于螺旋旋送料器器的轴心心线，即即以稍为为看见螺螺旋叶片片或刚盖盖住叶片片为
45、准。沥青混合合料必需需缓慢、均均匀、连连续不间间断地摊摊铺。摊摊铺过程程中不随随意变换换速度或或中途停停顿。摊摊铺速度度根据拌拌和设备备、施工工机械配配套情况况及摊铺铺层厚度度、宽度度参考下下式确定定，并符符合-66m的要求求：()式中：摊铺机机摊铺速速度（）效率系系数，根根据供料料、运输输能力等等配套情情况确定定，宜为为拌和设设备产量量（）压实成成型后沥沥青混合合料密度度（）摊铺宽宽度（）摊铺层层压实后后的平均均厚度（）4.6.1运输输车辆对对摊铺机机有足够够的持续续供料量量，如果果发生暂暂时性断断料，则则摊铺机机继续保保持运转转。4.6.1施工工时尽量量避免施施工接缝缝。4.6.2沥青青路
46、面施施工流程程图见附附图4.6.3路底底验收沥青面层层施工前前应按有有关规范范的规定定对基层层进行检检查，当当基层质质量符合合下列要要求后铺铺筑沥青青面层：4.6.3存有有破损处处已修复复。4.6.3具有有足够的的强度和和适宜的的刚度。4.6.3具有有良好的的稳定性性。4.6.3影响响较大的的刚柔相相接部位位已处理理。4.6.3表面面平整、密密实、拱拱度与面面层一致致，高程程符合要要求。4.6.4沥青青混合料料摊铺4.6.4在摊摊铺混合合料之前前，检查查确认水水稳基层层的质量量，当水水稳基层层质量不不符合要要求时，不不准摊铺铺。在摊摊铺前报报请监理理工程师师批准。4.6.4摊铺铺前，对对表面的的所有松松散材料料进行清清扫，直直到表面面无污物物为止。对对清扫过过及洒过过粘层沥沥青的表表面，不不允许车车辆行驶驶。4.6.4侧石石及其他他结构物物应在铺铺筑前完完成，摊摊铺前在在所有接接触面上上均匀地地刷上一一层薄层层热沥青青结合料料。4.6.4调平平层、下下面层采采用挂线线连续高高程控制制方式或或金属导导轨连续续高程控控制的方方式进行行摊铺，上上面层（抗抗滑表层层）摊铺铺时采用用带雪撬撬脚的移移动平衡衡梁控制制高程。摊摊铺前必必需设置置好纵、横横坡控制制器行走走基准。4.6.4对外外形不规规则路面面（如广广场、