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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.永嘉工业业园区三三期市政政道路东东垟路(园区大大道-青峰路路段)工程施工组织设计编制人：_审批人：_永嘉县新新城市政政工程公公司二一年九月月目录第一章工工程概况况3第二章施施工总体体部署44第三章主主要工程程项目施施工方法法5第四章施施工顺序序31第五章设设备人员员动员周周期计划划37第六章确确保工程程质量、工工期的措措施388第七章雨雨季施工工的工作作安排442第八章安安全生产产、环境境保护及及文明施施工措施施43第九章附附图1：主要要分项工工程施工工工艺
2、框框图499第十章附附图2：质量量保证体体系图表表60第一章工工程概况况第一节工工程概述述东垟路(园区大大道至青青峰路段段)工程属于于浙江永永嘉工业业园区三三期市道道路工程程范围，是是一条东东西走向向的城市市支路，它它西起经经园区大大道，东东至青峰峰路，全全长5322.5880m，施工工全长4955.7663m，规划划道路红红线宽为为18m，采用用水泥混混凝土路路面。工工程内容容由道路路及各种种管线工工程组成成。工程程内容由由道路、给排水、市政配套设施，同时预留电力、电信、电视线路、给水、燃气等的预留位置。1、道路路部分：路面结结构形式式采用水水泥混凝凝土刚性性路面。路路基挖方方2433.15
3、54m3，填方（统统渣回填填）54436.9344m3。22cmm厚5%水泥稳定定碎石垫垫层70003.2677m220ccm厚5%水泥稳稳定碎石石垫层330322.9668m22，C35砼面层层共71132.8m22，水泥混混凝土面面层66626.4966m2。2、各种种管线部部分：雨雨水管道道采用双双壁波纹纹管排水水管，主主干管总总长7223.55米，管径径有DN8000、6000、400、300、200四种，雨雨水口连连接管总总长3220米，管径DN3300，管道道接口采采用高密密度双壁壁波纹管管，承插插口连接接；污水水管道采采用缠绕绕增强管管排水管管，总长长5166米，管径DN3300
4、，管道道接口采采用高密密度缠绕绕增强管管，承插插口电热热熔连接接；给水水工程中中铸铁管管安装2270米，镀锌锌钢管安安装2662米；电力力工程中中共设电电缆沟111000米。电讯讯工程中中管线总总长3668.55米。本工程是是一项内内容多，涉涉及面广广，综合合性强的的工程。根根据招标标文件，合合同工期期150天。第二章施施工总体体部署第一节场场地布置置本标段全全长为4495.7633米，施施工区较较为狭窄窄，项目目多且工工期短。经经过全盘盘考虑后后，施工工场地原原则上分分为生活活区域及及施工生生产区域域两大部部分布置置。由于于本标段段红线范范围较窄窄，项目目部办公公室位于于路1+2200南侧，
5、在在该驻地地搭设工工人宿舍舍，占地地12000 mm2。生活活区均采采用高1.8米七合合板进行行维护分分隔，保保证文明明施工。在在驻地东东侧设砼砼拌和站站占地10000 mm2，钢筋筋、模板板加工放放置在绿绿化带和和人行道道上。具具体详见见施工总总平面布布置图。第二节现现场组织织安排本公司为为确保工工程安全全、优质质、高效效地完成成，现场场的人员员组织、劳劳动力配配备情况况如下：1、组建建精干高高效的现现场项目目经理部部（见承承包人工工地组织织机构图图）。从从公司抽抽调经验验丰富、技技术业务务精通、事事业心和和责任感感强的技技术人员员充实各各部门，使使整个经经理部的的职责是是：高度度集中、统统
6、一指挥挥、内外外协调、全全面负责责。2、调配配专业水水平高的的作业队队伍投入入项目。根根据工程程规模及及工程特特点，组组建管道道施工队队、道路路施工队队，分别别承担各各项目施施工，并并配备套套相配的的机械设设备。要要求各作作业队与与项目部部高度一一致，从从全局出出发，相相互配合合，搞好好各工程程的施工工。3、根据据工程的的规模和和特点各各施工队队的工作作范围作作如下划划分：道道路队负负责全段段道路及及其附属属工程的的施工。管管道队负负责全段段雨水箱箱涵、雨雨、污水水、给水水、电力力电讯管管道的施施工。第三节水水电供应应施工用水水、电均均从附近近乡村或或单位接接至本工工程范围围内50100米，施
7、施工用水水采用100管从联联接点接接至施工工区，生生活区用用水采用用75管接入入，用电电则在全全线布设设供电线线路，采采用三相相五线制制布设。第三章主主要工程程项目施施工方法法第一节施施工测量量放线本工程分分项工程程多，施施工中相相互交叉叉且施工工场地狭狭窄，测测量放样样工作量量大。为为保证工工程各结结构物平平面位置置的放样样及高程程准确，根根据工程程特点，拟拟采取如如下测量量方案：1、 测量设备备设置：设置道路路及管线线测量组组各一组组，配备备水准仪仪2台，经经纬仪1台，红红外线全全站仪1台。2、设置置坐标控控制网及及水准点点：为保证施施工测量量的连续续性和一一致性，在在施工现现场设置置足够
8、数数量的互互相通视视的坐标标控制点点及高程程水准点点。根据据设计图图坐标控控制点，用用全站仪仪敷设三三级坐标标控制点点并与已已交底坐坐标控制制点联网网做闭合合测量，闭闭合角度度差在允允许范围围内平差差分配得得各控制制坐标点点。这些些桩点设设置在施施工现场场浇灌砼砼保护，用用钢筋桩桩面刻十十字丝保保存。每每60100米设一一水准点点并作导导线测量量，闭合合差在允允许范围围内平差差分配得得各水准准点高程程。设置置的坐标标控制网网及各水水准点每每隔一月月左右做做一次复复核测量量，防止止各点的的沉降或或碰动。3、主要要分项目目工程测测量工作作要点：根据所设设置坐标标控制网网，直接接测放各各工程构构筑物
9、的的平面位位置，但但须同时时用其它它坐标控控制点进进行交汇汇复核，根根据所设设置各水水准点可可以方便便进行施施工高程程测量。第二节道道路工程程本标段道道路工程程中，东东垟路起起点桩号号0+000.0000，终终点桩号号0+5322.588，全长长3988.5557米。主主要工程程量有路路基挖方方109941mm3，填方525549 m3，强夺夺加固地地基80558.55m2，抛填填片石挤挤淤60000m22，水泥泥砼面层层94005 mm2。道路路附属构构造物中中，有路路缘石21338m，侧石10664m，人行行道板23662 mm2。道路路工程施施工以“机械施施工为主主，人力力施工为为辅”。
10、具体体施工方方法如下下：3.2.1 软基基处理本路段路路基范围围内的软软基分布布在1+0010-1+2220，面积140059mm2，分两两种方法法处理，1+0010-1+1110段采用用抛片石石挤淤，1+11101+2220段采用用强夯碎碎石处理理。具体体施工方方法如下下： 一、强强夯本工程根根据设计计文件的的要求处处理深度度4.55m9.55m，强夯夯面积80558.55m2，桩号号0+11100+5322.588范围。 1、强强夯施工工参数本工程根根据设计计文件的的要求设设计以下下强夯参参数：锤重155T，落高20M，能级30000KNN-M，锤底底面积3.11m2，夯实实加固深深度可大
11、大于10M，夯实实处理后后的地基基承载力力大于1500KN/M2，夯击击点间距距为4米，正正方形布布置。碎碎石墩长长1.07.0米。每每点夯击击6次，夯夯击遍数数4遍。最最后对地地表土作作轻锤低低落距满满夯处理理，能级级10000KNN-M。要求求根据试试夯结果果，进行行正式重重锤强夯夯施工。选用履带带式起重重机作重重锤的起起吊设备备，最大大起重量量为50吨，配配自动脱脱钩装置置，夯锤锤采用钢钢铸。 2、试试夯试夯内容容：本工工程的试试夯区选选在1+11101+1140，试夯夯面积为为20000m22。试夯夯完成后后要取得得如下参参考数据据，用于于指导施施工；夯夯点夯击击阵数、夯夯击数及及收锤
12、标标准；采采用静载载实验测测定不同同地基承承载力。l 试夯 施工放样样确定试试夯区； 按试夯要要求布设设夯点，并并对夯点点进行编编号，标标注显著著的夯点点标志，标标明夯击击顺序； 强夯机就就位，使使夯锤对对准夯击击点； 塔尺立于于锤顶，水水准仪测测量夯锤锤顶标高高，并作作记录； 起吊夯锤锤至预定定高度（满满足设计计要求的的夯击能能3000T.mm）， 脱钩夯击击； 塔尺立于于锤顶，测测量夯击击后的锤锤顶标高高，计算算夯沉量量，并作作记录。 重复步骤骤，对照照设计要要求的夯夯沉量。如如夯沉量量未能达达到设计计从中心心轴线依依次向两两侧同时时夯击下下一夯点点，如此此反复完完成全部部夯击点点的第一一
13、遍完成成后要计计算总的的夯沉量量及每个个夯沉量量及每个个夯点的的总平均均夯击数数，作为为强夯施施工的控控制参数数。试夯作业业过程需需采集的的试验数数据：1）夯前前夯后的的场地标标高：每每20米一个个断面，每每断面测测三点；2）记录录每个夯夯点夯击击阵数；3）记录录每击的的夯沉量量，测定定每个点点的累计计夯沉量量。试夯数据据处理：1）分析析静载试试验得出出的地基基承载力力是否满满足设计计要求，并并结合对对瑞利波波检测到到的地基基波速的的分析，确确定承载载力与波波速的对对应关系系，为地地基承载载力的快快速检测测提供快快捷、简简便的经经验数据据。2）根据据夯前夯夯后的地地面标高高，计算算平均夯夯沉量
14、，得得出置换换深度，对对照设计计要求比比较判定定是否合合格。3）分析析工后沉沉降，依依据其大大小对后后续的设设计作适适当调整整。3、强夯夯施工 施工工准备：测量放样样：以提提供的测测量控制制点为基基准点，在在不受强强夯施工工影响位位置设置置施工用用临时测测量控制制点，并并进行保保护，并并根据设设计图纸纸提供的的坐标数数据，采采用全站站仪测放放强夯区区的中心心轴线和和边线，作作为作业业的控制制线；组织施工工机具、试试验检测测设备及及施工人人员进场场，进行行施工技技术交底底和设备备调试，等等待开工工作业；布设夯点点，并核核对夯点点的准确确性；圈圈围强夯夯作业区区，禁止止无关人人员进入入工区，保保证
15、作业业安全； 施工工方法根据工程程进度计计划，考考虑到现现场施工工的工作作面的大大小，配配备2台套50T强夯机机。施工工工艺流流程：施施工准备备施工放放线测量场场坪标高高布点点夯四四遍平整作作业面测量场场坪标高高满夯进入下下一作业业区作业业强夯每个个夯点的的夯击分分二遍进进行，每每遍的夯夯沉量不不小于45ccm，击数数不小于于试夯时时的确定定值，总总夯沉量量不小于于90ccm。主要工序序的作业业方法：按图纸纸要求布布置夯点点，对夯夯点编号号，并标标明夯击击顺序，夯夯点定位位偏差控控制在5cm内；夯夯击从道道路中心心轴线起起分别向向两侧依依次同时时进行，夯夯击能3000T.mm；分4遍进行行，第
16、一一遍用级级配碎石石置换原原土体夯夯6击，夯夯后夯坑坑用级配配碎石填填平；第第二遍素素土夯6遍，夯夯后夯坑坑用好土土填平；第三遍遍在第一一遍夯点点位置加加级配碎碎石夯至至设计要要求为止止；第四四遍在第第二遍夯夯点位置置加好土土夯至设设计要求求为止。整整个作业业段的夯夯击完成成后，形形成碎石石墩，在在碎石墩墩上加铺铺碎石垫垫层。测测量交工工面标高高与夯前前的场地地标高比比较，计计算总平平均夯沉沉量，确确定效果果；并在在施工过过程按规规定和统统一表格格做好单单点夯击击过程的的全部施施工记录录。最后后进行满满夯。l 点夯1）按设设计要求求的正方方形网格格布设点点位，并并现场进进行墩位位复合，墩墩位偏
17、差差不应超超过5cm，并以以夯点为为中心1:1画出每每个夯点点的外轮轮廓线。2）点夯夯时从路路中心轴轴线起，分分别向两两侧的夯夯点夯击击，地面面出现过过大的隆隆起时，同同一排的的夯点采采用间隔隔跳打法法，不可可依次夯夯击。3）强夯夯时分阵阵夯击，每每击夯击击能控制制在3000T.mm3300T.mm范围内内，对夯夯点进行行了若干干击数的的夯击后后，夯坑坑深度约约等于锤锤高时，作作为一阵阵，暂停停夯击。4）每个个夯点一一次夯完完，按设设计及试试夯点确确定的收收锤标准准收锤。按按间隔跳跳打夯击击下一点点。5）详细细记录每每一夯点点夯击过过程的全全部资料料。l 满夯点夯完成成后，测测量场地地标高，清
18、清除局部部挤出的的淤泥包包。按设设计间距距梅花状状布置满满夯点，强强夯加固固范围内内夯点间间的空隙隙，设立立标志、编编号、标标明夯击击顺序。夯击从中中心线开开始依次次向两侧侧面推进进，每点点夯二击击，锤印印搭接35ccm，夯击击能控制制在1000T.mm1500T.mm范围内内。记录夯击击全过程程，测量量夯后标标高。l 强夯质量量检测强夯完成成后进行行地基承承载力检检验，地地基承载载力检验验采用静静载检测测法。静载试验验检测频频率为1点/20000MM2，静载载试验应应结合地地质情况况及实施施情况选选点，静静载试验验点应有有代表性性，选点点方案报报监理工工程师认认可。二、抛填填片石挤挤淤本合同
19、段段抛填片片石挤淤淤范围：桩号1+00101+1110，面积60000m22，施工工时采用用自卸车车运输石石料，推推土机推推填，厚厚度在1.0米左右右，并碾碾压，挖挖掘机清清挖挤出出的淤泥泥。最后后用压路路机碾压压，并不不断补填填石料，以以加强地地基承载载力。3.2.2路基基土方施施工 1、施工工测量：根据导导线控制制网及控控制点高高程，复复测路基基断面，并并测设路路基中桩桩线，结结合设计计放出边边桩。 2、路基基施工：土方的调调配，原原则上是是在每段段路基施施工时，尽尽可能地地利用该该段挖余余土方（包包括路基基挖方和和管网剩剩余土方方），不不足部分分借土填填方，以以减少运运输费用用，节省省投
20、资。路基挖方方，开挖挖时采用用反铲挖挖掘机开开挖，自自卸汽车车运输，对对可利用用的土，就就近摊铺铺在路面面上，不不可利用用的土，运运至弃土土场。填方路基基施工时时，填方方段以自自卸汽车车运输，推推土机摊摊铺，平平地机整整平，振振动式压压路机碾碾压，核核子密度度仪检测测。路基基填筑按按每层松松散土厚厚30ccm，分层层填筑压压实，以以保证路路基压实实度。每每层土填填筑压实实后进行行密实度度检测，路路基压实实度要求求为：（1）填方方段：路路基下080厘米以以下不少少于93%；（2）挖方方段030厘米不不少于95%。每层层填土经经监理工工程师检检验合格格后方可可进行上上一层的的填土施施工。路基土方方
21、施工尽尽量避开开雨季，并并做好必必要的排排水设施施和防护护措施，保保证雨季季期间排排水畅通通，路基基稳定，环环境不受受污染。3.2.3 路面面施工一、基层层施工 1、施工工准备： （1）认真真检查成成型土基基的高程程、平整整度，核核对密实实度、加加回弹模模量检测测结果是是否符合合要求，不不合格处处重新施施工，同同时清除除表面杂杂物；（2）按设设计要求求备料、洒洒水闷料料；（3）作好好试验选选样工作作，水泥泥选用4255#或终凝凝时间较较长，标标号较低低的水泥泥，石粉粉渣必须须坚硬、清清洁、无无风化、无无杂质。 2、垫层层和水泥泥稳定石石屑层施施工：基层设计计有三种种形式：（1）机动动车道：4%
22、水泥稳稳定石粉粉层20ccm，6%水泥稳稳定石粉粉层20ccm；（2）非机机动车道道：4%水泥稳稳定石粉粉层15ccm，6%水泥稳稳定石粉粉层15ccm；（3）人行行道：1:4水泥砂砂浆卧底底2cm，6%水泥稳稳定石粉粉层15ccm。施工工时采用用分四段段流水作作业，流流水段为为北侧机机动车道道、南侧侧机动车车道、北北侧非机机动车道道、南侧侧非机动动车道。其其主要工工序施工工方法及及注意事事项为：a、 施工测量量：测量量出基层层施工的的边桩和和摊铺石石粉碴的的高程。 b、摊铺铺石粉渣渣、水泥泥：摊铺铺集料前前，先在在基层上上洒水，使使其表面面湿润，但但不过份份潮湿而而造成泥泥泞，然然后用推推土
23、机和和平地机机将集料料均匀地地摊铺在在基层上上，摊铺铺宽度比比设计宽宽0.20.3米，以以保证整整段稳定定层碾压压密实；摊铺厚厚度做到到均匀一一致，压压实厚度度为1520ccm，一般般考虑1.3左右的的松铺系系数；同同时检查查集料的的含水量量，必要要时洒水水闷料，再再将整段段石粉碴碴分块，按按设计计计算每块块的水泥泥用量，摊摊铺在每每块石粉粉碴上。C、机械械拌合：施工中中水泥、石石粉渣在在最佳含含水量下下摊铺压压实，摊摊至碾压压时间不不超过3小时，派派专人在在路拌机机后检查查翻拌深深度和翻翻拌是否否均匀，并并同时检检查水泥泥石粉碴碴的含水水量是否否合适，必必要时适适当洒水水。d、整形形：用轻轻
24、型压路路机先静静压一遍遍，自路路边至路路中每次次重叠轮轮宽1/2，以暴暴露不平平之处，再再人工或或平地机机进行整整形。严严禁用薄薄层贴补补的办法法进行找找平。e、碾压压：用12吨以上上振动压压路机碾碾压至设设计密实实度，同同时注意意找平，压压路机在在碾压时时，不得得在已完完成或正正在碾压压的路段段上“调头”和急刹刹车，以以免表面面受破坏坏，且除除施工车车辆外，禁禁止一切切机动车车辆通行行。f、养生生：碾压压检验合合格后，立立即覆盖盖或洒水水养生，洒洒水次数数以表面面湿润为为准，养养生期不不少于7天，水水泥稳定定石屑基基层达到到强度后后即进行行检测，抗抗弯拉强强度S0.66Mpaa，回弹弹模量E
25、3500Mpaa。二、水泥泥砼面层层施工本标段水水泥砼路路面分为为机动车车道部分分和非机机动车道道部分,其砼等等级为C35、C30，厚度度为25ccm、20ccm，因条条件不容容许，施施工时采采用自拌拌砼，拌拌和场设设在兰竹竹东路1+8820北侧。路路面分块块机动车车道为4.555、4.77555米，非非机动车车道为3.005.0米,一般每每隔100米左右右设胀缝缝一道. 1、施工工准备基层的检检查与整整修。对对基层的的宽度、路路拱和标标高、表表面平整整度检查查是否符符合要求求。如有有不符之之处，予予以整修修。摊铺铺前，基基层表面面洒水润润湿，以以免砼底底部水分分被干燥燥的基层层吸去，以以致产
26、生生细裂缝缝。检测测完水泥泥石粉渣渣的密实实度及回回弹模量量等合格格后再进进行面层层的施工工。2、安装装模板模板采用用定型钢钢模，立立模前精精确定出出板块分分界线（即即纵缝），立立模时挂挂线保证证模顶平平顺，侧侧模两侧侧用铁杆杆打入基基层以固固定位置置，模板板顶面用用水准仪仪检查其其标高，不不符合予予以调整整。模板板的平面面位置和和高程控控制都重重要，施施工时经经常校验验，严格格控制。模模板内侧侧涂刷废废机油或或其它润润滑剂，以以便于拆拆模。3、传力力杆安设设模板安装装好后，即即在需要要位置设设置传力力杆的胀胀缝或缩缩缝位置置上安设设传力杆杆，砼板板续浇筑筑时则在在嵌缝板板上预留留圆孔以以便传
27、力力杆穿过过，胀缝缝传力杆杆采用30钢筋。对对连续浇浇筑的砼砼设置传传力杆，则则在嵌缝缝板上设设木制或或铁板村村缝板条条，其旁旁再设一一块胀缝缝模板，按按传力杆杆的位置置和间距距，在胀胀缝板下下部挖成成倒U形槽，使使传力杆杆由此通通过，传传力杆两两端固定定在钢筋筋支架上上，支架架脚插入入基层内内。对于于砼不连连续浇筑筑时设置置的胀缝缝，宜用用顶头模模固定传传力杆的的安装方方法。同同时安设设纵缝拉拉杆，利利用预制制砼块支支撑，采采用20钢筋。4、摊铺铺和振捣捣砼采用机机动翻斗斗车运输输，将混混合物运运达摊铺铺地点后后，将砼砼均匀地地卸落到到规定范范围内，利利用人工工挖高补补低，找找平均匀匀。严禁
28、禁抛使混混合料产产生离析析，摊铺铺时还应应注意考考虑砼振振捣后的的沉降量量，虚高高可高设设计厚度度约10%左右。摊摊铺时还还应注意意角边及及模板处处应补实实，防止止蜂窝麻麻面。在在人工初初平后，放放置横向向缩缝传传力杆30钢筋，在在需要放放置防裂裂盘及角角隅钢筋筋的地方方按设计计要求放放置钢筋筋。振捣捣的应用用平板振振捣器、插插入振捣捣器和振振动梁配配套作业业。振捣捣应根据据砼的厚厚度分两两次进行行，先用用插入振振动棒振振捣，然然后用平平板振捣捣器从模模板上沿沿纵边振振动压平平。压震震过程中中，多余余的混合合物将随随着振动动梁的滑滑移而刮刮去，低低陷处应应随时补补足。随随后用直直径75mmm的
29、无缝缝钢管，两两端设在在侧模上上，沿纵纵向滚压压一遍。摊摊铺工作作一定要要在分缝缝处结束束，不能能在一块块内有接接茬。因因故停工工，在半半小时内内可用湿湿麻袋盖盖上，恢恢复工作作是把此此处砼耙耙松，再再继续摊摊铺，在在停工半半小时以以上而又又达到初初凝时间间则作施施工缝处处理。在在摊铺或或振捣混混合料时时，不要要碰撞麻麻布和传传力杆及及角隅钢钢筋，更更严禁有有脚踩，以以避免移移位变形形。5、真空空吸水在初步振振捣并整整平的混混合料的的表面铺铺设气垫垫薄膜，光光面朝上上，半球球面凸头头部分朝朝下，以以构成真真空腔及及水流通通道。气气垫薄膜膜通过过过滤布压压于砼表表面上。作作业面处处于负压压状态，
30、然然后安装装吸头，衔衔接吸垫垫与机组组，起动动真空泵泵，使真真空度控控制在6075KKpa即满足足真空作作业要求求。真空空时间（以以分计）约约为面板板厚（以以cm计）的1.01.5倍。当当吸水完完毕，停停机前先先将吸垫垫掀开一一角，然然后再关关机，以以免波纹纹管内的的存储水水倒流入入砼表面面。在完完成吸水水作业的的砼面层层上，为为增加其其密实度度，提高高混凝土土强度，再再用振动动梁作二二次振捣捣找平。6、表面面整修及及拉毛振捣完成成后砼面面层过多多的泥浆浆必须刮刮掉，要要求原浆浆抹面。采采用机械械抹面，用用小型电电动抹面面机进行行粗光。再再结合人人工抹面面，要求求凹凸不不超过3毫米，不不合格即
31、即返工。抹抹面结束束后，可可用拖光光带横向向轻轻拖拖拉几次次，撸边边是在板板体初凝凝后，用用小角抹抹子站在在砼板四四周仔细细压撸切切割，然然后用L型抹子子仔细撸撸实，使使板边呈呈现光滑滑、密实实、有清清晰美观观的棱角角边缘。拉拉毛是用用金属丝丝梳子顺顺横向在在抹平后后的表面面上轻轻轻梳成12mm的横槽槽，要求求纹迹均均匀，且且与路中中线垂直直。7、养护护与切缝缝砼抹面22小时后后，当表表面已有有相当的的硬度，用用手指轻轻压不出出现痕迹迹时即可可开始养养护。采采用氯橡橡胶养护护剂进行行养护，养养护剂喷喷洒必须须均匀，纵纵横方向向不小于于两遍，切切缝工作作宜在砼砼初步结结硬后（砼砼湿度达达到812
32、MMpa，一般般湿度状状态在砼砼摊铺后后20小时）及及时进行行。切缝缝采用切切割机切切割。填填缝前，首首先将缝缝隙内泥泥沙杂物物清除干干净，然然后浇灌灌填缝料料。填料料不宜填填满缝隙隙深，最最好在浇浇灌填料料前先用用柔性材材料填塞塞缝底，然然后再加加填料。折磨时间间可在砼砼达到设设计强度度的7585%时进行行，拆模模时必须须注意避避免碰伤伤砼的边边角。砼砼强度必必须达到到设计强强度的90%以上时时，方能能开放交交通。路路面施工工时要做做好雨季季施工准准备，预预备好防防护雨棚棚等用具具，保证证施工质质量。3.2.4 人行行道施工工 人行道道结构总总厚22ccm，包括15ccm的6%水泥稳稳定石粉
33、粉渣基层层，2cm的1:4水泥砂砂浆卧底底和5cm厚水泥泥混凝土土预制方方砖。位位于填方方段的人人行道，填填方中应应去除含含有淤泥泥、腐植植土及有有机物质质等的土土料，避避免在碾碾压夯实实后有翻翻浆、“弹簧”现象，人人行道下下地基土土压实度度不少于于90%，待基基层验收收合格后后进行预预制方砖砖铺砌施施工。 （1）检验验：人行行道板采采用C25水泥砼砼预制方方砖24.5224.555ccm，铺砌砌前检验验尺寸是是否合格格（两对对角线允允许误差差3mmm，厚度度允许误误差3mmm，边长长允许误误差3mmm，缺边边掉角长长度不大大于5mm），表表面平整整、线路路清晰和和棱角整整齐，且且表面不不得有
34、蜂蜂窝、露露石、脱脱皮裂缝缝等现象象。（2）检检查方格格坐标：按控制制点定出出方格座座标并挂挂线，再再分段铺铺砌（铺铺装样板板条），且且随时检检查位置置与高程程。（3）方方砖铺装装时轻拿拿轻放，用用橡皮锤锤或木锤锤（钉橡橡皮）敲敲实，避避免损坏坏砖边角角。（4）纵纵、横缝缝：保证证平正直直顺，避避免弯曲曲不平，缝缝宽符合合设计要要求。（5）铺铺好方砖砖后检查查平整度度，发现现有位移移翘角、与与相邻板板不平等等现象，立立即修正正，最后后用干沙沙掺1/110水泥拼拼命均匀匀将砖缝缝填满并并在砖面面洒水使使砂灰混混合料沉沉实，直直至灰砂砂灌满为为度，保保持砖面面清洁。（6）养养生：洒洒水养生生5-7
35、天，主主要是湿湿润缝处处，且在在养生期期间严禁禁上荷载载。3.2.5 道牙牙工程施施工 1、放线线与刨槽槽：按设设计的道道路边线线，加钉钉边桩，直直线部1015米，路路口园弧弧15米反复复校核高高程及曲曲线，以以求园顺顺。立道道牙平面面刨槽时时，连同同10#现浇混混凝土的的位置，一一次刨出出。 2、检验验：本工工程采用用30#砼预制制立道牙牙（301249.5cmm）及20#砼预制制平道牙牙(200849.5cmm）安砌砌前检验验尺寸是是否合格格（外型型尺寸允允许偏差差5mmm，外露露面缺边边掉角20mmm且不不多于一一处，外外露面平平整度3mm），道道牙方正正，避免免有蜂窝窝、露石石、脱皮皮
36、、裂缝缝等现象象。 3、安砌砌：在刨刨好的槽槽面上或或10#现浇混混凝土面面上铺2厘米的5#水泥砂砂浆卧底底，按放放线位置置安砌道道牙，用用橡胶锤锤敲打做做到平稳稳牢固，顶顶面平整整，缝宽宽均匀（1cm），线线条园顺顺、平直直。4、安砌砌好混凝凝土道牙牙后，内内外槽在在基层顶顶面以下下者，用用砂浆填填平至基基层面。5、还土土：道牙牙后背还还土夯实实，夯实实宽度不不少于50ccm，厚度度不小于于15ccm，密实实度在85%以上，立立道牙背背后，用用混凝土土填实。6、勾缝缝：先校校核道牙牙位置高高程，使使其符合合设计，且且在路面面完成后后勾缝。7、湿法法养生3天以上上，防止止碰撞。8、当人人行道穿
37、穿过路口口时，立立道牙安安装做成成斜面，便便于通行行。3.2.6 排水水沟、护护坡施工工 1、施施工顺序序：路基防护护的施工工顺序：测量放线线沟槽开开挖及边边坡修整整将砌块块石场地清清理种植草草皮。路基排水水边沟的的施工顺顺序：测量放线线沟槽开开挖浆砌块块石场地清清理。 22、施工工技术要要点：（1） 路基边坡坡完成后后立即进进行刷坡坡并砌筑筑相应的的防护工工程。 （2）防护护骨架沟沟槽开挖挖采用人人工开挖挖，排水水边沟的的沟槽开开挖采用用机械开开挖为主主，人工工清理为为辅，保保证槽底底平整、坚坚实。 （3）所用用石料抗抗压强度度小于30mmpa，厚度度小于15ccm，其中中一条边边不小于于3
38、0ccm，而且且石质均均匀，无无风化剥剥落和显显著裂纹纹。（4）砌砌筑前先先将片石石表面的的泥垢杂杂物洗刷刷干净，并并用水湿湿润。（5）分分层分段段砌筑，但但相邻工工作段砌砌筑体高高差不超超过1.22m，分段段位置尽尽量设在在沉降缝缝处。（6）各各砌层砌砌块砌筑筑先砌外外圈定位位，后砌砌里层，上上下错缝缝，里外外砌块交交错连成成一体。（7）各各砌层砌砌块安放放稳固，砌砌块间砂砂浆饱满满，粘结结牢固，不不得直接接贴靠或或脱空。（8）砌砌筑上层层砌块时时，不得得振动下下层砌块块。砌筑筑工作中中断后恢恢复砌筑筑时，在在已砌筑筑的砌层层表面加加以清扫扫和湿润润。（9）石石块一经经铺砌后后，不随随意移动
39、动，如必必须移动动时，石石块向上上提起，以以免影响响邻石的的牢接，再再砌时要要将原来来的砂浆浆刮掉，另另补新浆浆。（10）灰灰缝厚度度要均匀匀，一般般以2-33cm为宜，砌砌筑时外外露面预预留深约约为2cm的空缝缝备作勾勾缝之用用，隐蔽蔽面砌缝缝随砌随随刮平，不不另勾缝缝。第三节管管线工程程本标段管管道工程程有给排排水管道道工程及及电力电电讯管道道工程，施施工顺序序按由下下到上的的原则，施施工顺序序为：雨雨水箱涵涵污水雨水给水电力、电电讯管道道。3.3.2雨、污污水管道道工程本标段有有污水管管道共长长5688.955m，管径径有DN3300、DN4400、DN5500、DN6600、DN770
40、0，12550污水检检查井6座，10000污水检检查井18座。雨雨水管道道共长3333m，管径径有DN3300、DN4400、DN5500、DN6600、DN110000，15000雨水检检查井11座，10000雨水检检查井17座，单单篦雨水水口43座。雨雨污水管管道施工工方法如如下：本工程污污水、雨雨水管施施工的关关键是密密切配合合道路工工程的施施工，因因此施工工工期的的安排也也将根据据道路工工程的工工期而定定。施工前，准准确确定定污水、雨雨水管线线的位置置、标高高，采用用人工配配合机械械进行管管沟开挖挖。按照沟槽槽开挖，地地基处理理，管基基施工，管管道安装装及包封封，管沟沟回填等等施工顺顺
41、序进行行管道施施工。在在垂直方方向上采采用先深深后浅的的施工原原则。（1）测测量放线线基槽开挖挖前由专专业测量量工程师师进行测测量定位位、施工工放线，测测量放线线前对甲甲方提供供的控制制桩点进进行复核核，然后后引测水水准点并并报甲方方及监理理审核。施施工放线线注意控控制管道道在线中中位，每每隔20米钉设设标记桩桩并加以以保护，机机械开挖挖前根据据管道中中线用石石灰粉施施放好开开挖边线线。（2）管管沟开挖挖：根据据现况管管线的分分布和实实际地质质情况，采采用人工工和机械械开挖两两种方法法，对管管线埋深深较浅和和管径较较小的工工段采用用人工进进行管沟沟开挖；用机械械和人工工开挖分分别采用用1:00
42、.255和1:00.333的放坡坡系数,开挖沟沟底比设设计基底底每侧加加宽0.55m，以保保证基础础施工和和管道安安装有必必要的操操作空间间，开挖挖弃土置置于挖沟沟槽边线线1m以外，以以减少坑坑壁荷载载，避免免对坑壁壁的扰动动，保证证基坑稳稳定；沟沟槽开挖挖期间还还将加强强对其标标高的测测量，以以防止超超挖。采采用机械械开挖时时，将用用挖掘机机沿开挖挖管线进进行反铲铲开挖，开开挖至设设计管底底标高以以上0.22m时，即即停止机机械作业业，改用用人工开开挖至设设计标高高。开挖挖过程中中，由于于各类管管道沟槽槽的深度度不同，将将根据沟沟槽内的的积水情情况，决决定是否否设置排排水沟和和排水集集井，对
43、对于较深深的沟槽槽，若有有明显的的积水现现象，将将在沟槽槽边侧设设置宽为为20ccm，深为15ccm的排水水边沟，并并且每隔隔30米左右右在槽底底边外设设一口径径为60ccm，深为50ccm左右的的排水集集井，自自然削壁壁，排水水沟向集集水井方方向的水水流坡度度陡于1%，沟槽槽两侧的的排水沟沟，每隔隔15ccm左右用用碎石设设置盲沟沟连通。同同时在集集水井处处用抽水水机进行行施工排排水。当当人工开开挖沟槽槽深度超超过2m，且地地质情况况较差时时，需对对开挖坑坑壁进行行支撑。（3）地地基处理理：管沟沟开挖完完毕，按按规定对对基底洼洼处进行行整平，清清除沟底底杂物，如如遇不良良地质情情况或承承载力
44、不不符合要要求应与与设计及及监理单单位协商商，根据据实际情情况采用用重锤夯夯实、换换填片石石、填筑筑碎石、排排水、降降水等方方法予以以处理。经经检查符符合设计计及规定定要求后后即抓紧紧进行基基础施工工，以免免地基暴暴露过久久。（4）管管基施工工及管道道安装、包包封开挖完成成并报监监理验槽槽合格后后，重新新放线定定位，钉钉设高程程控制桩桩，及时时支模浇浇筑砼垫垫层，待待垫层强强度满足足要求后后，用墨墨斗弹放放管道中中线进行行安管作作业。本本工程设设计上采采用级重型型钢筋砼砼管。安安管前检检验管道道成品，质质量要求求内外表表而无露露筋、空空鼓、蜂蜂窝、裂裂纹及碰碰伤等缺缺陷。下下管时从从下游开开始
45、，承承口位于于上游方方向，采采用吊车车吊装并并设专人人指挥。测测量人员员跟班作作业，负负责控制制管道中中线及高高程；校校正、稳稳固管道道采用预预制砼垫垫块（其其标号与与基础砼砼标号一一致），禁禁止使用用木屑或或碎砖块块代替。（5）管管道接口口：污水水管道采采用橡胶胶圈接口口，在接接口插口口端套上上胶圈，胶胶圈放置置平正无无扭曲，然然后用起起重机吊吊起管，将将插位对对正于装装好的另另一管的的承口位位，用卷卷扬机将将管徐徐徐拉入，牵牵引应缓缓慢进行行，用力力均匀，并并由专人人察看胶胶圈的滚滚入情况况，胶圈圈和承口口接触均均匀紧密密，如发发现不均均匀，并并由专人人察看胶胶圈的滚滚入情况况，胶圈圈和承
46、口口接触均均匀紧密密，如发发现不均均匀，暂暂停牵拉拉，由人人工用锤锤子辅助助敲击，以以使胶圈圈均匀滚滚入。雨雨水管道道接口采采用水泥泥砂浆抹抹带接口口，安管管前将接接口部位位清洗干干净，并并在承口口内底及及插口外外底途满满沥青油油膏，然然后再校校正，顶顶压及内内外填缝缝、抹口口，要求求填打饱饱满密度度。抹口口水泥沙沙浆的配配合重量量比水泥泥：砂为为1:22.5。接口完成成后，管管道包封封立模，要要求模板板安装稳稳定牢固固，接缝缝平顺密密实并满满涂脱模模剂。砼砼采用机机械搅拌拌，严格格按配合合比下料料，注意意控制塌塌落度；浇灌砼前前用纯水水泥浆涂涂刷管身身以保证证粘结度度，浇灌灌时从管管道两侧侧
47、错开进进行，振振捣均匀匀确保管管底密实实饱满。接接口和包包管完成成后用CT-20砼养护护剂及时时加以养养护。（6）检检查井砌砌筑、管管沟回填填。检查井砌砌筑严格格按照国国家标图图集及设设计图纸纸进行。井井身采用用M7.5水泥砂砂浆满浆浆砌MU110砖，要要求灰缝缝均匀、砂砂浆饱满满无通透透，砖块块砌筑前前浸水润润湿；流流槽与井井身一起起砌筑，同同时安装装爬梯，控控制好爬爬梯间距距。所有有检查井井按有地地下水考考虑，内内外勾抹抹20mmm厚1:2水泥砂砂浆至井井面，防防止地下下水渗透透。井盖盖及盖座座安装注注意保持持水平，路路口处井井盖与路路面齐平平，绿化化带内井井口比地地面高15ccm。在路路口和快快车道上上的检查查井采用用超重型型检查井井盖、座座，在绿绿化带上上的检查查井采用用重型检检查井盖盖、座（铸铸铁）。污水管道道施工完完毕并达达到一定定强度后后，及时时分段进进行闭水水试验，合合格后立立即清底底回填，防防止暴露露时间过过长或遇遇水浸泡泡。排水水管回填填从管道道两侧平平衡进行行，回填填土使用用外运的的均质砂砂性粘土土并分层层夯实（每每层20ccm），管管身周围围50ccm范围内内采用打打夯机