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1、数控编编程与零零件加工工课程程标准课程名称称：数控控编程与与零件加加工课程编编码：06002544 适用专业业：数控控技术专专业、机机械制造造及自动动化专业业、模具具设计与与制造专专业学时：1144 学分分：8 开设学期期：第学期课程类型：专业基基础课编写执笔笔人：编写日日期：审定负责责人：审定日日期：一、前言言本标准在在对行业业企业的的相关工工作岗位位进行广广泛调研研的基础础上，根根据我校校数控技技术专业业的培养养目标制制定，主要是是在课程程建设、师师资建设设、教学学内容、教教学方法法、教材材建设、理理论与实实践、激激励和评评价机制制等方面面，提出出明确的的要求，促进教学观念的转变，推动数控
2、编程与零件加工的建设工作。二、课程程定位1、课程程性质与与作用数控编编程与零零件加工工是数数控技术术专业的的主干课程，也也可作为为机械制制造及自自动化、模模具设计计与制造造专业的的专业课课程。数控编编程与零零件加工工面向向数控机机械加工工岗位群群，培养养学生使使用数控控车床、数数控铣床床、数控控加工中中心进行行零件加加工的能能力。数控编编程与零零件加工工面向向数控车车床、数数控铣床床、数控控加工中中心作业业区域，分分为：数数控编程程与零件件加工（车削）、数控编程与零件加工（铣削）、数控编程与零件加工（加工中心）。课程结束束后，应应安排3周生产产性实训训，巩固固学习成成果。2、本课课程与其其它课
3、程程的关系系先修课程程：零件件图与装装配图的的绘制、使用手手动工具具的零件件加工、使使用普通机机床的零零件加工工、数数控机床床的维护护与保养养、零零件的工工艺设计计与实施施等课课程。后续课程程：数控控加工综综合实训训与考证证等课课程。三、课程程设计（一）课课程设计计理念1、以学学生为主主体设计教教学系统统课程的教教学系统统设计要要以学生生为主体体，以学学生的学学习为中中心；要面向向高职学学生的特特点和整整体水平平进行教教学目标标设计，以以促进课课程总体体目标的的实现；要以建建构主义义等学习习理论指指导教学学系统的的元素设设计，如如：教学学资讯的设设计、媒媒体的选选择、师师资的配配置要紧紧紧围绕
4、绕学生的的学习活活动进行行。同时时，教学学中，应应充分尊尊重学生生的个体体差异，为为学生创创设必要要的主动动学习、自自主学习习的环境境，以促促进学生生的个性性发展。2、以任任务为载载体组织织课程内内容数控编编程与零零件加工工课程程内容按按照设备备操作的的难易程程度，分分为三个个学习阶阶段，即即数控控编程与与零件加加工、数数控编程程与零件件加工、数数控编程程与零件件加工。每一个学习阶段，按照零件的加工难度安排4个典型零件的加工任务，每一个加工任务，必须包括完整的工作过程，即：资讯、计划、决策、实施、检查与评价。课程内容的组织结构见图1。其中，数控车削应该安排CAM加工项目；铣削应该包括一个沟槽加
5、工项目；数控加工中心应该包括一个异型曲面加工项目。图1数数控编程程与零件件加工课课程内容容结构3、以行行动为导导向优化化教学过过程数控编编程与零零件加工工的教教学中，应应遵循行行动为导导向、学学作合一一的教学学原则，按照零件加工的过程，设计教育学的过程。教学过程应该包括：确定工艺方案、编制加工程序、虚拟加工验证、实际加工和零件检测五个主要过程，见图2。本课程配配有CAXXA仿真软软件、数数控仿真真软件，教教学中应应注重引引导学生生完成相相应任务务，提高高学生能能力。数控编编程与零零件加工工是一一门理实实一体课课程，教教学实施施中，要要注重引引进企业业作业与与生产管管理制度度，培养养学生的的职业
6、素素质。图2 教教学过程程安排建建议（二）课课程设计计思路本课程标标准是以以专业人人才培养养计划为为依据，按照“行动导向、学作合一”的。原则编制的。通过实施本标准，应有利于课程突出如下特点：1、任务务式的学学习内容容工作式式的学习习过程数控编编程与零零件加工工课程程的学习习内容由由2个学习习情境组组成，每每一个学学习情境境对应一一个零件件加工任任务。教学过过程中，应应该让学学生在学学习过程程中，经经历零件件加工的的完整过过程，并并在不同同学习情情境的学学习过程程中，反反复强化化学生的的工作能能力。针对确定定工艺方方案、编编制加工工程序、虚虚拟加工工验证、实实际加工工和零件件检测五五个主要要过程
7、，应应该为学学生安排排相应零零件加工工课业。建建议课业业的安排排以12个对应应的实训训零件加加工为主主，以便便为生产产性实训训提前做做好工艺艺方案、编编制程序序、虚拟拟加工验验证的准备备。2、产品品式的考考评企业化化的管理理数控编编程与零零件加工工是一一门理实实一体课课程，课课程的考考评建议议零件的的加工完完成情况况为依据据，引进进企业产产品质量量检测标标准，评评价学生生完成产产品加工工的情况况。对学生的的管理，需需要贯彻彻现场生生产管理理、安全全规程、班班组工作作制度等等企业生生产组织织与管理理制度，为为学生的的职业成成长做好好准备。3、立体体式的资资源“双师”式的指指导课程的资资源建设设应
8、该能能够为学学生提供供自主学学习的支支持条件件，通过过网络资资源、电电子课件件、视频频等方式式，构建建课程立立体的学学习资源源。师资的配配置应该该确保既既能为学学生提供供良好的的教学指指导，又又能为学学生提供供实训支支持，以以“双师”素质或“双师”结构的的教学团团队完成成教学指指导任务务。四、课程程目标知识目标标素质目标标能力目标标熟悉公差差与配合合标准熟悉5SS生产现现场管理理制度统计零件件加工质质量数据据熟悉行业业规范参与班组组管理与与协作进行汇总总与分析析掌握数控控编程方方法与相相关指令令善于劳动动组织与与实施查阅生产产规范、工工艺文件件熟悉刀具具、量具具规范及及使用方方法遵守劳动动生产
9、纪纪律网络检索索熟悉夹具具及使用用方法遵守安全全生产规规范方案设计计与评估估决策熟练操作作数控车车床、铣铣床和加加工中心心服务下一一个工序序制定班组组工作制制度与计计划规范填写写设备运运行记录录、故障障报告协调人际际关系撰写班组组、个人人工作总总结检测零件件质量、填填写质量量卡片容忍、沟沟通、团团队协作作掌握知识识、掌握握技能学会做人人、学会会共处学会学习习、学会会工作五、课程程内容与与学时分分配数控编编程与零零件加工工课程程打破学学科限制制，以零零件加工工任务为为载体，学学生按企企业班组组管理方方式，分分组接受受任务后后，学生生从分析析产品图图样入手手，确定定合理的的工艺方方案，制制定正确确
10、的走刀刀路线，选选择适合合的刀具具，确定定切削用用量，编编写数控控程序，进进行仿真真加工验验证程序序和工艺艺，进行行数控加加工，生生产出合合格零件件。数控编编程与零零件加工工班级级教学内内容序号学习情境境产品零件件图选择依据据承载知识识环境支持持学时安排排1典型传动动轴加工工任务1：传动轴轴阶梯轴类类加工，编编程基本本知识，坐坐标系、刀刀位点、工工艺分析析、数学学处理、G00、G90、G011数控车床床及数控控系统基基本操作作选择外圆圆刀具、轴轴类零件件工艺处处理、阶阶梯轴零零件加工工与检验验数控车床床数控系统统外圆刀具具仿真软件件量具62套类零件件加工任务2：轴承套套套类零件件加工，掌掌握套
11、类类零件编编程知识识、内孔孔刀具使使用、半半径补偿偿使用、刀刀具磨耗耗补偿使使用、G00、G90、G01数控车床床及数控控系统基基本操作作选择内孔孔刀具、套套类零件件工艺处处理、套套类零件件加工与与检验数控车床床数控系统统内孔刀具具仿真软件件量具63复合轴类类零件加加工任务3：复合轴轴复合轴类类零件加加工，掌掌握复合合轴类零零件编程程知识、G00、G90、G01、G71、G73、G70、G92等指令令数控车床床及数控控系统操操作选择外圆圆刀具、切切槽刀具具、罗纹纹刀具、轴轴类零件件工艺处处理、复复合轴零零件加工工与检验验数控车床床数控系统统外圆刀具具切槽刀具具罗纹刀具具仿真软件件量具64皮带轮
12、加加工任务4：皮带轮轮带轮类零零件加工工，掌握握带轮类类编程知知识， G000、G90、G01、G72、子程程序、数控车床床及数控控系统操操作选择外圆圆刀具、带带轮类零零件工艺艺处理、带带轮零件件加工与与检验数控车床床数控系统统外圆刀具具内孔刀具具切槽刀具具灰铁仿真软件件量具6薄壁隔框框类零件件加工任务5：隔框沟槽类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识，坐坐标系、刀刀位点、工工艺分析析、数学学处理、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、子子程序调调用数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、沟槽槽类零件件工艺处处理、沟沟槽类零零件加工工与检验验数控铣床床
13、数控系统统数控铣刀刀具仿真软件件量具6带孔槽的的壁板类类零件任务6：壁板孔系类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识、 G000、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、钻钻孔、攻攻丝固定定循环、子子程序调调用数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、孔系系类零件件工艺处处理、孔孔系类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统钻孔刀具具攻丝刀具具中心钻立铣刀镗孔刀仿真软件件量具6轴或轴承承座类零零件加工工任务7：轴座轮廓类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识、 G000、G90、G91、G01、G544-G556、半径径补偿数控铣床床及数控控系统基基本操
14、作作选择数控控铣刀具具、轮廓廓类零件件工艺处处理、轮轮廓类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统数控铣刀刀具仿真软件件量具6曲廓凸轮轮类零件件加工任务8：凸轮凸轮类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、宏宏程序数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、凸轮轮类零件件工艺处处理、凸凸轮类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统数控铣刀刀具仿真软件件量具6异型孔槽槽类壁板板加工任务9：槽板沟槽类零零件加工工，掌握握CAM编程基本本知识，坐坐标系、刀刀位点、工工艺分析析、数学学处理、G00、G90、G91、G01、G54
15、、半径径补偿、长长度补偿偿、子程序序调用加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、沟沟槽类零零件工艺艺处理、沟沟槽类零零件加工工与检验验加工中心心数控系统统数控刀具具仿真软件件量具6滑座类零零件加工工任务100：滑座孔系类零零件加工工，掌握握CAM编程基基本知识识、 G000、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、长长度补偿偿加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、孔孔系类零零件工艺艺处理、孔孔系类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统钻孔刀具具攻丝刀具具中心钻立铣刀镗孔刀仿真软件件量具6曲线槽零零件加工工任务111：曲线板板轮廓类零零件加工工，掌握握CAM编程基基本
16、知识识、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、长长度补偿偿、子程序序调用加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、轮轮廓类零零件工艺艺处理、轮轮廓类零零件加工工与检验验加工中心心数控系统统数控刀具具仿真软件件量具6阀座类零零件加工工任务122：阀座曲面类零零件加工工，掌握握CAM编程基基本知识识、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、长长度补偿偿、子程序序调用加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、曲曲面类零零件工艺艺处理、曲曲面类零零件加工工与检验验加工中心心数控系统统数控刀具具仿真软件件量具6数控编编程与零零件加工工生产产性实训训零件加加工任务
17、务序号实训任务产品零件件图选择依据据承载知识识环境支持持学时安排1阶梯轴加加工任务1：阶梯轴轴阶梯轴类类零件加加工，掌掌握编程程基本知知识，坐坐标系、刀刀位点、工工艺分析析、数学学处理、G00、G90、G011数控车床床及数控控系统基基本操作作选择刀具具阶梯轴零零件加工工与检验验数控车床床及数控控系统基基本操作作安装调整整刀具刀具补偿偿使用阶梯轴零零件加工工与检验验62轴套零件件加工任务2：轴套套类零件件加工，掌掌握G90、G01等指令令数控车床床及数控控系统基基本操作作选择刀具具套零件加加工与检检验数控车床床及数控控系统基基本操作作选择刀具具刀具补偿偿使用套零件加加工与检检验63球头零件件加
18、工任务3：球头拉拉手曲面类零零件加工工，掌握握G90、G01、G022/G003子程序序调用等等指令数控车床床及数控控系统基基本操作作选择刀具具曲面类零零件加工工与检验验数控车床床及数控控系统基基本操作作选择刀具具刀具补偿偿使用曲面零件件加工与与检验64装配件零零件加工工任务4：装配件件罗纹装配配类零件件加工，掌掌握带轮轮类编程程知识， G000、G90、G01、G72、子程程序、数控车床床及数控控系统操操作选择外圆圆刀具、罗罗纹类零零件工艺艺处理、带带轮零件件加工与与检验数控车床床数控系统统外圆刀具具内孔刀具具切槽刀具具灰铁仿真软件件量具65轴承盖零零件加工工任务5：轴承盖盖沟槽类零零件铣削
19、削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识，坐坐标系、刀刀位点、工工艺分析析、数学学处理、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、子子程序调调用数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、沟槽槽类零件件工艺处处理、沟沟槽类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统数控铣刀刀具仿真软件件量具66法兰盘零零件加工工任务6：法兰盘盘孔系类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识、 G000、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、钻钻孔、攻攻丝固定定循环、子子程序调调用数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、孔系系类零件件工艺处处理、孔孔系类零零件加工工
20、与检验验数控铣床床数控系统统钻孔刀具具攻丝刀具具中心钻立铣刀镗孔刀仿真软件件量具67曲廓零件件加工任务7：U型板轮廓类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识、 G000、G90、G91、G01、G544-G556、半径径补偿数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、轮廓廓类零件件工艺处处理、轮轮廓类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统数控铣刀刀具仿真软件件量具68凸轮曲廓廓零件加加工任务8：凸轮凸轮类零零件铣削削加工，掌掌握数控控铣削编编程基本本知识、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、宏宏程序数控铣床床及数控控系统基基本操作作选择数控控铣刀具具、凸
21、轮轮类零件件工艺处处理、凸凸轮类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统数控铣刀刀具仿真软件件量具69端盖零件件加工任务九端端盖沟槽类零零件加工工，掌握CAM编程基基本知识识，坐标标系、刀刀位点、工工艺分析析、数学学处理、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、长长度补偿偿、子程序序调用加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、沟沟槽类零零件工艺艺处理、沟沟槽类零零件加工工与检验验加工中心心数控系统统数控刀具具仿真软件件量具610箱体零件件加工任务十箱箱体孔系类零零件加工工，掌握握CAM编程基基本知识识、 G000、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、长长度补偿偿加
22、工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、孔孔系类零零件工艺艺处理、孔孔系类零零件加工工与检验验数控铣床床数控系统统钻孔刀具具攻丝刀具具中心钻立铣刀镗孔刀仿真软件件量具611曲线槽零零件加工工任务111：曲线线板轮廓类零零件加工工，掌握握CAM编程基基本知识识、G00、G90、G91、G01、G54、半径径补偿、长长度补偿偿、子程序序调用加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、轮轮廓类零零件工艺艺处理、轮轮廓类零零件加工工与检验验加工中心心数控系统统数控刀具具仿真软件件量具612阀座零件件加工任务122阀座曲面类零零件加工工，掌握握CAM编程基基本知识识、G00、G90、G91
23、、G01、G54、半径补补偿、长长度补偿偿、子程序序调用加工中心心及数控控系统基基本操作作选择数控控刀具、曲曲面类零零件工艺艺处理、曲曲面类零零件加工工与检验验加工中心心数控系统统数控刀具具仿真软件件量具6六、教学学模式、方方法与手手段本课程建建议的教教学方法法是以问问题为核核心的引引导下的的“学作合合一”。教学学方法的的应用目目的是通通过不同同难度的的零件加加工，帮帮助学生生反复经经历完整整的工作作过程，积积累工作作过程知知识与经经验，形形成将已已有经验验应用于于新问题题解决的的能力。实施过程程举例：（1）提提出要解解决的问问题。如如要保证证A尺寸加加工出来来合格，必必须控制制那些尺尺寸的加
24、加工误差差？解释释封闭环环，要求求识别出出被加工工零件的的封闭环环尺寸。（2）找找出与问问题相关关的因素素。如B尺寸偏偏大，对对A尺寸的的影响是是什么？解释增增环、减减环和封封闭环的的关系，要要求学生生识别出出被加工工零件中中的增环环、减环环。（3）找找出解决决办法。如如怎样分分配增环环、减环环的尺寸寸公差，才才能保证证封闭环环不会超超差？分分析尺寸寸链之间间的关系系，找到到解尺寸寸链的方方法。要要求学生生分配被被加工零零件的增增环、减减环的公公差。（4）导导入下一一个相关关问题。实施效果果：学生生非常清清楚知识识如何应应用，理理解也相相对更快快，更重重要的是是学生很很快就能能判断自自己是否否
25、已经能能够应用用知识解解决问题题，如果果不能，可可以立即即得到教教师指导导。七、课程程考核与与评价本课程将将改变传传统的终终结性考考评的思思路，以以建构主主义学习习理论为为指导，借借鉴Porttfollio“档案袋”模式，将将学生学学习过程程中的产产品（资资料、报报告、零零件）作作为主要要考评资资料，按按照每一一个学习习情境的的难易程程度制定定不同的的积分权权重，作作为能力力考评的的依据，同同时辅以以相应的的班级测测试，考考评学生生知识的的掌握情情况。考核方法法建议：产品、报报告考评评法：学学生在完完成零件件加工的的工艺方方案制定定、数控控编程、零零件加工工、零件件质量检检测的学学习过程程中，
26、除除班级教教学中老老师提供供的零件件加工实实例外，对对应每一一个过程程，学生生都会以以生产实实训中自自己的零零件加工工任务为为对象，完完成相应应的阶段段练习课课业，并并要求提提交相应应课业报报告，作作为考评评依据。占占总考评评50%。“班组档档案袋”考评法法：在理理实一体体的课程程学习过过程中，学学生按照照机械加加工企业业变成若若干个班班组，每每个班组组建立本本班组的的“班组档档案”。学生生在完成成课业任务务时，可以以充分讨讨论，并并要求做做好讨论论记录，通通过学生生在小组组中的讨讨论表现现，能够够评价学学生对工工作过程程知识与与技能的的掌握程程度，同同时也能能考评学学生的协协作、参参与、团团
27、队意识识等隐性性经验获获得情况况。占20%。知识测验验考评：理实一一体课程程把知识识融于学学习工作作的实践践中，通通过知识识测验，可可以考评评学生对对知识的的综合能能力与掌掌握程度度。占30%。数控控编程与与零件加加工学学习成效效评价表表课程数控编编程与零零件加工工学期班级姓名学号学习阶段学习情境境权重成绩工艺方案案编制程序序虚拟加工工实际加工工零件检测测小计数控车削削加工情境1：阶梯轴轴加工0.855情境2：轴套零零件加工工0.900情境3：球头零零件加工工0.955情境4：装配件件零件加加工1.000数控编编程与零零件加工工（车削）成成绩教师签名名数控铣削削加工情境5：轴承盖盖零件加加工0
28、.855情境6：法兰盘盘零件加加工0.900情境7：曲廓零零件加工工0.955情境8：凸轮曲曲廓零件件加工1.000数控编编程与零零件加工工（铣削）成成绩教师签名名加工中心心加工情境9：端盖零零件加工工0.855情境100：箱体体零件加加工0.900情境111：曲线线槽零件件加工0.955情境122：阀座座零件加加工1.000数控编编程与零零件加工工（加工中中心）教师签名名生产性实实训成效效评价表表课程生产性实实训考评评项目学期班级姓名学号实训类型型实训任务务权重成绩工艺方案案编制程序序虚拟加工工实际加工工零件检测测5S执行行情况纪律与安安全小计数控车削削加工任务1：阶梯轴轴加工0.855任务
29、2：轴套零零件加工工0.900任务3：球头零零件加工工0.955任务4：装配件件零件加加工1.000合计教师签名名数控铣削削加工任务5：轴承盖盖零件加加工0.855任务6：法兰盘盘零件加加工0.900任务7：曲廓零零件加工工0.955任务8：凸轮曲曲廓零件件加工1.000合计教师签名名加工中心心加工任务8：端盖零零件加工工0.855任务100：箱体体零件加加工0.900任务111：曲线线槽零件件加工0.955任务122：阀座座零件加加工1.000合计教师签名名八、课程程实施要要求（一）教教师基本本条件课程的教教师梯队队应具有有合理的的知识结结构、年年龄结构构、职称称结构、学缘结构，尤其是双师结
30、构为课程的持续建设提供智力支持。（二）教教学场地地、设施施要求零件的加加工编程程选择一一体化教教室，实实训加工工选择在在校内加加工车间间或校外外实训基基地。（三）教教学资源源基本要要求1、资料料资源要注重教教材建设设，为学学生提供供教材、实实训指导导、习题题指导、试试卷样题题库等多多种学习习资料，补补充课堂堂及实践践教学。同同时应该该为学生生提供参参考书目目录、数数控技术术网站、论论坛等自自主选择择学习资资料的资资源。2、技术术资源要注重电电子课件件的建设设工作，为为学生提提供全方方位的视视听体验验，提高高学生对对知识的的感知能能力。3、仿真真软件要充分发发挥数控控软件提提供的电电子课件件、多
31、媒媒体资料料、仿真真系统等等功能，为为学生设设计必选选和选修修练习项项目。4、网络络课程资资源数控编编程与零零件加工工课程程建设有有专用课课程网站站，提供供教学资资料、实实践教学学、习题题与考核核、自主主学习、液液压俱乐乐部等专专题栏目目，课程程资源较较为丰富富，可供供教师、学学生共享享，登陆陆课程网网站。参考书目目：罗学科科.数控机机床加工工工艺、编编程及操操作实训训.北京：高等教教育出版版社.20003刘书华华.数控机机床与编编程.北京：机械工工业出版版社.20001张贻摇摇.数控机机床操作作与编程程训练.北京：机械工工业出版版社.20008徐宏海海.数控加加工工艺艺.北京：化学工工业出版
32、版社.20003.关雄飞飞.数控加加工技术术综合实实训.北京：机械工工业出版版社.20005顾京.数控加加工编程程及操作.北京.高等教教育出版版社.20003.蒋建强强.数控编编程技术术200例.科学出出版社.20004宋放之之.数控工艺艺员培训训教程.北京.清华大大学出版版社.20003.陈洪涛涛.数控加加工工艺艺与编程程.北京.高等教教育出版版社.20003.唐应谦谦.数控加加工工艺艺学.北京.劳动保保障出版版社.20000.推荐行业业网站国际模具具网m/ 数控在线线n/IIndeex.hhtmll 中国金属属加工网网中国机床床网九、其它它说明1、本课课程由我我系和*公司合合作开发发。2、本课课程标准准还适用于于我校机机械制造造及自动动化专业业、模具具设计与与制造专专业。课程标准准论证意意见负责人：年月日序号姓名工作单位位专业职务职称签字