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1、电力变压压器安装装作业指指导书1、电力力变压器器安装流流程图开 始设备接货清点、交接验收洁净、喷漆、标志检查、验收油过滤接线、配线、查线电缆敷设电缆架安装盘柜、端子箱安装电气试验整体密封试验油位调整、静置热油循环过滤真空注油抽真空附件安装排油、检查器身附件清扫、试验注油排氮油过滤附件开箱、清点验收本体现场卸车、运输、就位油验收2、作业业方法及及要求2.1 设备接接货清点点、交接接验收2.1.1 绝缘油油接货验验收2.1.1.11作业方方法1) 检检查每批批到达现现场的绝绝缘油的的试验记记录，收收集整理理备查。2) 对对于运抵抵工地的的每桶绝绝缘油，首首先用透透明玻璃璃管取样样观察颜颜色，闻闻气
2、味，以以免非绝绝缘油混入。仔仔细辨认认各桶商商标，各各桶商标标应一致致。3) 对对每批到到达现场场的绝缘缘油进行行取样试试验。4) 绝绝缘油经经验收合合格后，将将油抽注注到临时时储油罐罐内进行行过滤处处理。2.1.1.22 质量量检验1）检验验依据：产品说说明书及及GBJJ1488-900电气气装置安安装工程程电力变变压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范第22.2.3条。2）检验验方法及及器具绝缘油桶桶质量：外观目目测绝缘油质质量：用用透明玻玻璃管观观察颜色色，对照照试验记记录检查查质量指指标。2.1.2 变变压器本本体接货货验收2.1.2.11 作业业方法1) 观观察本体体各部
3、位位外观有有无机械械损伤，有有无锈蚀蚀情况，清清点联接接螺栓是是否齐全全，用木木榔头、扳手检查查螺栓紧紧固是否否良好，有有无渗漏漏现象，2) 检检查并记记录充气气运输的的变压器器的气体体压力表表压力值值，油箱箱内应为为正压，其其压力值值为0.01-0.003Mppa。3) 装装有冲击击记录仪仪的变压压器，检检查并记记录冲击击记录仪仪的记录录值，冲冲击记录录仪的记记录值不不应超标标。4) 对对于不立立即安装装的变压压器，作作业人员员定期检检查本体体内压力力值，发发现压力力下降，立立即按要要求进行行补气，作作好检查查记录和和补气记记录。2.1.2.22 质量量检验 1）检检验依据据：产品品说明书书
4、及GBBJ1448-990电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第二节22.2.1，22.2.2条。2） 检验方法法及器具具：外观检查查：用木木榔头、扳扳手配合合目测检检查。冲气压力力：读取取压力表表压力值值对照产产品说明明书检查查。冲击情况况：读取取冲击记记录仪的的记录值值对照产产品说明明书检查查。2.1.3 附附件开箱箱、清点点验收2.1.3.11 作业业方法1) 包包装运抵抵现场的的附件，检检查包装装物是否否完整无无损；密密封运抵抵现场的的附件，检检查密封封是否良良好。2) 观观察所有有附件是是否有无无锈蚀及及机械损损伤，清清点所有有附件是是否
5、齐全全。3) 检检查并记记录充油油套管的的油位，油油位应正正常，无无渗油现现象，检检查瓷体体有无损损伤。2.1.3.22 质量量检验1）检验验依据：产品说说明书及及国家标标准GBBJ1448-990电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第二节22.2.1，22.2.2条。2）检验验方法及及器具：用木榔榔头、扳扳手配合合目测检检查。2.2 绝缘油油过滤2.2.1 作作业方法法2.2.1.11 查看看滤油机机的铭牌牌，滤油油机技术术条件应应符合绝绝缘油处处理质量量的要求求，油管管路使用用洁净的的镀锌钢钢管，使使用不镀镀锌钢管管时应进进行酸洗洗、钝化化等除
6、锈锈处理，不不镀锌钢钢管内璧璧涂防锈锈底漆和和耐油面面漆。2.2.1.22用干净净干燥的的白布对对储油罐罐、油管管路清扫扫干净，并并进行严严格的密密封检查查，用铜铜绞线将将滤油机机、管路路、储油油罐等设设施外壳壳与接地地网可靠靠连接。2.2.1.33 在油油过滤过过程中控控制滤油油温度，滤滤油温度度不得超超过厂家家产品技技术说明明书规定定的温度度范围，以以免油质质老化，储储油罐的的油尽量量装满，宜宜留出2200mmm左右右的膨胀胀空间。2.2.1.44 定期期在滤油油机的出出口取油油样送具具有资格格的试验验室试验验，监视视油质变变化趋势势，直到到油试验验指标达达到要求求为止。2.2.1.55认
7、真做做好作业业记录和和交接班班记录，包包括作业业人员、作作业时间间、天气气情况、油油过滤温温度、流流量、油油试验指指标等。2.2.2 质质量检验验2.2.2.11 检验验依据：设计图图纸及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.33.1条条。2.2.2.2 检检验方法法及器具具：绝缘油处处理系统统：对照照图纸、产产品说明明书检查查；绝缘油质质量指标标：对照照油试验验记录检检查。2.3变变压器本本体现场场卸车、运运输、就就位2.3.1 作作业方法法2.3.1.11用经纬纬仪、水水准仪、卷卷尺、线线锤等进进行测量量、放点点，并将
8、将安装基基准置于于设备安安装地面。2.3.1.22本体运运输到现现场后，经经验收合合格后，用用吊车卸卸车并吊吊离地面面约1米米，装上上运输小小车落至至运输主主轨道上上，再利利用沿轨轨道的专专设拉锚锚，由临临时布置置的卷扬扬机将本本体牵引引至安装装基础上上；本体体小车轮轮和短轨轨道的换换向在轨轨道交叉叉处，用用千斤顶顶将本体体在厂家家设定的的顶点处处同时顶顶起后，进进行轮子子和短轨轨道换向向。卸车车和运输输时，本本体的倾倾斜角不不得超过过15。2.3.1.33用卷扬扬机配合合千斤顶顶、线绳绳、线锤锤、卷尺尺等调整整本体高高程、中中心、水水平，其其尺寸应应符合施施工图纸纸和厂家家产品技技术说明明书
9、的要要求，当当与封闭闭母线连连接时，其其套管中中心线应应与封闭闭母线中中心线相相符。 2.33.1.4变压压器本体体就位调调整完毕毕后，记记录本体体气压值值和冲击击记录仪仪记录值值，并检检查就位位尺寸符符合设计计图纸和和产品技技术说明明书的要要求。2.3.1.55经检查查合格后后，作业业人员安安装滚轮轮制动装装置，并并固定牢牢固。2.3.2质量量检验2.3.2.11 检验验依据：设计图图纸及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第一节。2.3.2.22 检验验方法及及器具本体就位位尺寸：用经纬纬仪、水水准仪、卷卷尺、线线绳、线线
10、锤等检检查；本体外观观：用木木榔头、扳扳手等配配合目测测检查；本体气压压值、冲冲击记录录值：目目测读取取表计记记录值。2.4 排氮2.4.1 作作业方法法2.4.1.11记录冲冲击值，拆拆除本体体上的冲冲击记录录仪；记记录压力力值，拆拆除本体体上气压压监视表表，并装装上堵板板或阀门门。2.4.1.22注油排排氮之前前，取本本体油箱箱内残油油送有资资格的试试验室进进行试验验，试验验结果应应符合厂厂家产品品技术说说明书的的要求，然然后通过过专用释释放阀释释放本体体内氮气气，随后后将油箱箱内的残残油排尽尽。2.4.1.33 合格格的绝缘缘油经真真空滤油油机从本本体下部部专用注注油阀门门注入变变压器本
11、本体内，氮氮气经顶顶部排出出，氮气气压力降降为零后后，立即即向箱内内吹入露露点为-40的干燥燥空气保保护未浸浸油的铁铁芯部分分。油注注至油箱箱顶部将将氮气排排尽，最最终油位位高出铁铁芯上沿沿1000mm以以上。油油的静置置时间应应不小于于12小小时。2.4.1.44采用抽抽真空进进行排氮氮时，抽抽真空度度应达到到厂家产产品技术术说明书书的要求求。破坏坏真空时时向油箱箱内吹入入露点为为-400的干燥燥空气，如如进人检检查则应应保证油油箱内氮氮气排尽尽，其含含氧量达达到188%以上上。2.4.2 质质量检验验2.4.2.11 检验验依据：设计图图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置
12、置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第三节。2.4.2.22 检验验方法及及器具本体气压压值、冲冲击记录录值：目目测读取取表计记记录值；绝缘油质质量指标标：对照照油试验验记录检检查；干燥空气气露点：用露点点仪检查查；本体排氮氮结果：用含氧氧仪测量量含氧量量。2.5 检查器器身2.5.1 作作业方法法2.5.1.11检查器器身时间间尽量安安排在晴晴天，用用温度计计、湿度度计、秒秒表检测测周围环环境温度度、空气气湿度、器器身暴露露在空气气中的时时间，记记录值应应符合国国家标准准GBJJ1488-900电气气装置安安装工程程电力变变压器、油油浸电抗抗器、互互感器施
13、施工及验验收规范范第22.4.2条之之规定。2.5.1.22器身检检查前，将将场地四四周清洁洁干净，对对本体实实施防雨雨、防尘尘措施。2.5.1.33排尽油油箱内的的绝缘油油，排油油的同时时向油箱箱内吹入入露点为为-400的干燥燥空气。2.5.1.44充氮的的变压器器须吊罩罩检查时时，必须须让器身身在空气气中暴露露15mmin以以上，待待氮气充充分扩散散后进行行。2.5.1.55钟罩起起吊前，先先拆除所所有与其其相连的的部件，平平衡起吊吊时，吊吊索与铅铅垂线的的夹角不不宜大于于30，起吊吊过程中中，防止止器身与与箱壁碰碰撞。2.5.1.66 检查查人员穿穿耐油胶胶鞋和无无口袋的的专用衣衣服，着
14、着装整洁洁，扳手手、木榔榔头、表表计等检检查工具具应清洁洁干净，并并系白布布带，由由发放人人员对所所有工具具进行数数量登记记后交检检查人员员认领，器器身检查查完成后后，检查查人员对对照工具具登记清清单将工工具交发发放人员员清点回回收，不不得有差差错。器器身检查查时的照照明宜用用防爆安安全行灯灯。2.5.1.77观察运运输支撑撑和器身身各部位位有无移移动现象象，拆除除运输用用的临时时防护装装置及临临时支撑撑。2.5.1.88 用木木榔头检检查所有有螺栓，观观察是否否有松动动及损坏坏现象，并并加以紧紧固和处处理。2.5.1.99 观察察铁芯有有无变形形，各部部绝缘应应完好无无损。拆拆开铁芯芯接地线
15、线，用225000V兆欧欧表检测测铁芯对对地绝缘缘应良好好。2.5.1.110 观观察线圈圈，绝缘缘层应完完好无损损，各组组线圈排排列应整整齐，间间隙均匀匀，油路路畅通。线圈压钉应紧固，防松螺母应锁紧。2.5.1.111 用用卷尺校校核引出出线绝缘缘距离，应应符合设设计要求求。引出出线绝缘缘包扎应应牢固，无无破损、拧拧弯现象象。引出出线的裸裸露部分分应无毛毛刺或尖尖角，其其焊接应应良好。2.5.1.112 检检查无励励磁调压压切换装装置各分分接头与与线圈的的连接应应紧固正正确；各各分接头头应清洁洁，且接接触紧密密，弹力力良好；所有接接触到的的部分，用用0.00510mmm塞尺尺检查，应应塞不进
16、进去；转转动部分分应转动动灵活，密密封良好好，指示示器指示示正确。有有载调压压装置的的各开关关接点接接触良好好。分接接线连接接牢固、正正确，切切换部分分密封良良好。2.5.1.113 器器身检查查完毕后后，用合合格的绝绝缘油进进行冲洗洗，并清清洗油箱箱底部，不不得有遗遗留杂物物。最后后，经真真空滤油油机从本本体下部部专用注注油阀门门注入合合格的绝绝缘油到到本体内内，最终终油位高高出铁芯芯上沿1100mmm以上上。2.5.2 质质量检验验2.5.2.11 检验验依据：设计图图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范
17、第第四节。2.5.2.22 检验验方法及及器具器身检查查环境：用气象象资料、温温度计、湿湿度计、秒秒表等检检查；器身检查查：用木木榔头、扳扳手、卷卷尺、塞塞尺、兆兆欧表配配合目测测检查。2.6 安装主主油联管管及冷却却器装置置2.6.1 作作业方法法2.6.1.11安装前前用绝缘缘油对安安装件进进行清洗洗干净。2.6.1.22 安装装前排尽尽油箱内内的绝缘缘油，并并向油箱箱内吹入入露点为为-400的干燥燥空气。2.6.1.33 先将将主油联联管与本本体之间间的阀门门安装好好，再用用吊车配配合手拉拉葫芦安安装主油油联管。2.6.1.44 按制制造厂规规定的压压力值用用压力滤滤油机配配合压力力表对
18、冷冷却装置置进行密密封试验验，散热热器、强强迫油循循环风冷冷却器，持持续时间间30mmin应应无渗漏漏，强迫迫油循环环水冷却却器按规规定进行行试验，持持续时间间1小时时应无渗渗漏，油油、水系系统分别别检查。2.6.1.55 用吊吊车配合合手拉葫葫芦安装装冷却装装置。安安装完后后，经真真空滤油油机从本本体下部部专用注注油阀门门注入合合格的绝绝缘油到到本体内内，最终终油位高高出铁芯芯上沿1100mmm以上上。2.6.1.66法兰连连接时应应用涂抹抹耐油密密封胶,并用新新的密封封垫（圈圈）密封封，密封封垫的压压缩量不不应超过过其厚度度的1/3。2.6.2 质质量检查查2.6.2.11 检验验依据：设
19、计图图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.2、22.6.4条。2.6.2.22 检验验方法及及器具密封检查查：用油油压密封封试验的的方法进进行检查查；安装固定定：用木木榔头、扳扳手配合合目测检检查。2.7 安装储储油柜2.7.1 作作业方法法2.7.1.11 安装装前，按按厂家要要求对储储油柜中中胶囊或或隔膜用用氮气缓缓慢充气气胀开，进进行全面面检查，应应无渗漏漏。将油油位表送送有资格格的试验验单位按按厂家要要求进行行校核。2.7.1.22 用吊吊车配合合手拉葫葫芦安装装储油柜柜支座及及储油柜柜
20、，对称称紧固连连接螺栓栓。2.7.2 质质量检验验2.7.2.11 检验验依据：设计图图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.5条条。2.7.2.22 检验验方法及及器具密封检查查：充气气、观察察气压表表的压力力值变化化情况；安装固定定：用木木榔头、扳扳手配合合目测检检查。2.8安安装套管管2.8.1 作作业方法法2.8.1.11 安装装前将油油箱内的的绝缘油油排放到到合适位位置，并并向油箱箱内吹入入露点为为-400的干燥燥空气。2.8.1.22 用吊吊车配合合手拉葫葫芦安装装升高座座，安装装时，
21、电电流互感感器铭牌牌位置面面向油箱箱外侧，放放气塞位位置应在在升高座座最高处处。2.8.1.33 将套套管垂直直固定在在专设的的套管试试验架上上，进行行检查、试试验，试试验应符符合现行行国家标标准电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准的的要求。2.8.1.44 用吊吊车配合合手拉葫葫芦安装装套管，高高压套管管穿缆的的应力锥锥应进入入套管的的均压罩罩内，充充油套管管的油标标面向外外侧。2.8.1.55套管安安装好后后，经真真空滤油油机从本本体下部部专用注注油阀门门注入合合格的绝绝缘油到到本体内内，最终终油位高高出铁芯芯上沿1100mmm以上上。2.8.2 质质量检查查2.8.2.11
22、检验验依据：设计图图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.6、22.6.7条。2.8.2.22 检验验方法及及器具安装方位位：观察察；安装固定定：用木木榔头、扳扳手配合合目测检检查。2.9 安装有有载调压压切换装装置2.9.1 作作业方法法2.9.1.11 安装装前对切切换开关关进行洁洁净，并并按厂家家要求做做密封试试验，注注入符合合厂家技技术要求求的绝缘缘油。2.9.1.22 用吊吊车配合合手拉葫葫芦安装装有载调调压切换换装置主主体，安安装传动动杠杆等等传动部部分时，其其摩擦部部分应涂涂以合适适
23、的润滑滑脂。2.9.2 质质量检验验2.9.2.11 检验验依据：检验依依据：设设计图纸纸、产品品说明书书及GBBJ1448-990电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.3条条。2.9.2.22 检验验方法及及器具绝缘油质质量指标标：对照照油试验验记录检检查；安装固定定：用木木榔头、扳扳手配合合目测检检查。2.100 安装装压力释释放阀2.100.1 作业方方法2.100.1.1 安安装前将将油箱内内的绝缘缘油排至至安装压压力释放放阀部位位以下1100mmm以下下，并向向油箱内内吹入露露点为-40的干燥燥空气。按按厂家要要求校验验压力释释
24、放阀装装置合格格。2.100.1.2 琐琐定压力力释放阀阀装置负负压方向向，安装装由两人人将其托托起，然然后对称称方向同同时拧紧紧螺栓。2.100.1.3用吊吊车配合合手拉葫葫芦安装装压力释释放油管管。2.100.1.4压力力释放阀阀安装好好后，经经真空滤滤油机从从本体下下部专用用注油阀阀门注入入合格的的绝缘油油到本体体内，最最终油位位高出铁铁芯上沿沿1000mm以以上。2.100.2 质量检检验2.100.2.1 检检验依据据：检验验依据：设计图图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.9、22.
25、6.10条条。2.100.2.2 检检验方法法及器具具安装固定定：扳手手配合目目测检查查。2.111 安装装气体继继电器2.111.1 作业方方法 2.111.11.1 将气体体继电器器送有资资格的试试验单位位校验气气体继电电器的严严密性、绝绝缘性能能并作流流速整定定，应符符合现行行国家标标准气气体继电电器和和厂家产产品技术术说明书书的规定定。2.111.1.2 气体继继电器顶顶盖上标标志的箭箭头指向向储油柜柜，安装装由两人人将其托托起，然然后对称称方向同同时拧紧紧螺栓。2.111.2 质量检检验2.111.2.1 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安
26、装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.8条条。2.111.2.2 检检验方法法及器具具：气体继电电器校验验：对照照产品说说明书和和校验记记录检查查；安装方位位：观察察；安装固定定：扳手手配合目目测检查查。2.122其它附附件的安安装2.122.111.1 作业方方法2.122.1.1先在在吸湿器器内装入入干燥的的吸湿剂剂，油封封内装入入合格的的绝缘油油，油位位调整到到油面线线上，安安装好托托架，两两人将吸吸湿器托托起，然然后对称称方向同同时拧紧紧螺栓，同同时安装装好管路路。2.122.1.2 根根据设计计图纸及及产品说说明书安安装安全全气道、油油连管、
27、测测温装置置、控制制箱等其其它附件件。2.122.2 质量检检查2.122.2.1 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.66.9、22.6.11、22.6.13、22.6.14、22.6.16条条。2.122.2.2 检检验方法法及器具具安装方位位：观察察；安装固定定：扳手手配合目目测检查查。2.133 真空空注油2.133.1 作业方方法2.133.1.1 密密封检查查合格之之后，解解除气体体压力，将将油箱内内的油排排尽，按按厂家规规定将在在真空下下不能承承受机械械强度的的附件
28、与与油箱隔隔离，用用真空泵泵对变压压器整体体抽真空空，用真真空计检检测真空空度，真真空度小小于1333paa后，继继续保持持抽真空空24小小时，同同时监视视油箱壁壁及其它它部位的的弹性变变形。2.133.1.2 保保持真空空度小于于1333pa 24小小时后，经经真空滤滤油机从从本体下下部专用用注油阀阀门真空空注入合合格的绝绝缘油到到本体内内。当油油注到铁铁芯上沿沿1000mm以以上时，停停止抽真真空，然然后关闭闭真空阀阀，打开开各排气气孔，继继续注油油，当各各排气孔孔冒油时时，堵住住排气孔孔，直到到储油柜柜油位计计指示到到正常油油位，停停止注油油。2.133.2 质量检检验2.133.2.1
29、 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第七节。2.133.2.2 检检验方法法及器具具真空度：用真空空表检查查；绝缘油质质量指标标：对照照油试验验记录检检查；油位：观观察。2.144 热油油循环2.144.1作作业方法法2.144.1.1 将将真空滤滤油机的的进口管管接到油油箱下部部出油阀阀，真空空滤油机机的出口口管接到到油箱顶顶部专用用进油阀阀，真空空滤油机机的出口口控制温温度不低低于500（或按按厂家要要求的温温度控制制），对对变压器器进行热热油循环环。2.144.1.2间断断开闭
30、潜潜油泵和和阀门，使使冷却器器内的油油与油箱箱主体内内的油同同时进行行热油循循环，油油箱内的的温度不不得低于于40，循环环时间不不得低于于48小小时。2.144.1.3 定定期取样样油箱内内的绝缘缘油送有有资格的的试验单单位进行行试验，检检测油质质变化情情况，经经过热油油循环的的油应达达到现行行国家标标准电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准的的规定。2.144.1.4 作作业人员员认真作作好作业业记录，包包括作业业人员、作作业时间间、油过过滤温度度、流量量、油试试验指标标等。2.144.2 质量检检验2.144.2.1 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-9
31、0电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.88.1、22.8.2条。2.144.2.2 检检验方法法及器具具热油循环环管路连连接：对对照产品品说明书书检查；热油循环环温度：用温度度表检查查；绝缘油质质量指标标：对照照油试验验记录检检查。2.155油位调调整、静静置2.155.1 作业方方法2.155.1.1 根根据真空空注油的的实际情情况决定定是否需需要补油油。补油油时先排排尽储油油柜及油油表内的的残存空空气，根根据油位位-温度度曲线，通通过储油油柜上的的专用添添油阀经经真空滤滤油机加加注合格格的绝缘缘油，直直到油位位指示计计指示正正常。2.15
32、5.1.2 在在油位调调整结束束后，在在施加电电压之前前，静置置时间符符合国家家标准GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.88.4条条之规定定。2.155.1.3 静静置完毕毕后，从从变压器器的套管管、升高高座、冷冷却装置置、气体体继电器器及压力力释放装装置等有有关部位位进行放放气，并并启动潜潜油泵，直直到残余余气体排排尽。2.155.2 质量检检验2.155.2.1 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第2.88
33、.3、22.8.4、22.8.5、22.8.6条。2.155.2.2 检检验方法法及器具具油位：观观察。2.166 整体体密封试试验2.166.1 作业方方法2.166.1.1向储储油柜胶胶囊内充充入露点点为-440的干燥燥空气或或氮气，直直到压力力表指示示到0.03MMpa，停停止充气气，关闭闭充气阀阀，持续续24hh，压力力表压力力值应无无变化，检检查设备备各部位位，应无无渗漏。2.166.2 质量检检验2.166.2.1 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书及GGBJ1148-90电电气装置置安装工工程电力力变压器器、油浸浸电抗器器、互感感器施工工及验收收规范第第九节。2.166.2
34、.2 检检验方法法及器具具密封检查查：读取取压力表表压力值值变化情情况。2.177电缆敷敷设、结结线见盘、柜柜及二次次回路结结线篇。2.188电气试试验见试验篇篇。2.199洁净、喷喷漆、标标志2.199.1 作业方方法2.199.1.1 变变压器安安装及试试验完毕毕后，将将变压器器及其周周围环境境清理打打扫干净净，对变变压器进进行外观观补漆，正正确标识识相色，在在规定的的位置安安装铭牌牌、警示示牌等标标志物。2.199.2 质量检检验2.199.2.1 检检验依据据：设计计图纸、产产品说明明书。2.199.2.2 检检验方法法及器具具：观察察。2.200检查、验验收2.200.1.1质检检人
35、员、作作业人员员会同监监理工程程师、业业主、厂厂家代表表根据国国家标准准GBJJ1488-900电气气装置安安装工程程电力变变压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范第22.100.2条条、2.10.3条之之规定，对对变压器器进行全全面检查查验收合合格。3附注:根据各工工程项目目的具体体情况对对上述予予以补充充完善。4 附表表:根据各工工程项目目的情况况,对附附表(选选自水水利水电电质量管管理文件件选编予予增减修修改,提提交监理理审批后后实施。主变压器器安装单单元工程程质量评评定表单位工程程名称单 元 工 程程 量分部工程程名称施 工工 单单 位位单元工程程名称、部部位检 验验 日日
36、 期期年 月月 日日项次检 查 项 目目质 量 标 准准检验记录录结 论1一般规定定 油箱箱及所有有的附件件应齐全全,无锈锈蚀或机机械损伤伤,无渗渗漏现象象。各连连接部位位螺栓应应齐全，固固定良好好。套管管表面无无裂缝、伤伤痕，充充油套管管无渗漏漏现象，油油位指示示正常2.器身身检查2.11铁芯 应无无变形和和多点接接地。铁铁轭与夹夹件，夹夹件与螺螺杆等处处的绝缘缘应完好好，连接接部位应应紧固2.22线圈 绝缘缘层应完完好无损损，各组组线圈排排列应整整齐，间间隙均匀匀，油路路畅通。压压钉应紧紧固，绝绝缘良好好，防松松螺母锁锁紧。2.33引出线线绝缘包包扎应紧紧固，无无破损、拧拧弯现象象。固定定
37、牢固，校校核绝缘缘距离符符合设计计要求。引引出线裸裸露部分分应无毛毛刺或尖尖角，焊焊接良好好。引出线线与套管管的接线线应正确确，连接接牢固2.4电电压切换换装置无激磁磁电压切切换装置置各分接接点与线线圈的连连接应紧紧固正确确，接电电接触紧紧密，转转动部分分应转动动灵活，密密封良好好，指示示灯指示示正确。有有载调压压装置的的各开关关接点接接触良好好。分接接线连接接牢固、正正确，切切换部分分密缝良良好2.5箱箱体各部位位无油泥泥、金属属屑等杂杂物。有有绝缘围围屏者，其其围屏应应绑扎牢牢3变压器干干燥的检检查 检查查干燥记记录，应应符合规规范有有关要求求4.本体体及附件件安装4.1轨轨道检查查 两轨
38、轨道间距距离允许许误差应应2mmm，轨轨道对设设计标高高允许误误差应2mm，轨轨道连接接处水平平允许误误差应1mmm4.2本本体就位位 轮距距与轨距距中心应应对正，滚滚轮应加加制动装装置且该该装置应应固定牢牢固，装装有气体体继电器器的箱体体顶盖应应有1%-1.5%的的升高坡坡度。4.33冷却装装置安装装 安装装前应进进行密封封试验无无渗漏。与与变压器器本体及及其它部部位的连连接应牢牢固，密密封良好好。管路路阀门操操作灵活活，开闭闭位置正正确。油油泵运转转正常。风风扇电动动机应安安装牢固固，转动动灵活、运运转正常常、无振振动或过过热现象象。冷却却装置安安装完毕毕试运行行正常，联联动正确确。4.4
39、有有载调压压装置的的安装传动机机构应固固定牢固固，操作作灵活无无卡阻。切切换开关关的触头头及连线线应完整整，接触触良好。限限流电阻阻完整无无断裂。切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求。4.5储储油柜及及吸潮器器安装 储油油柜应清清洁干净净，固定定牢固。油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥。4.66套管的的安装 套管管应试验验合格。各各连接部部位应接接触紧密密，密封封良好。充充油套管管不渗漏漏油，油油位正常常。4.7升升
40、高座的的安装 安装装正确，边边相倾斜斜角应符符合制造造要求。与与电流互互感器中中心应一一致。绝绝缘筒应应安装牢牢固位置置正确。4.8气气体继电电器的安安装 安装装前应检检验整定定。安装装水平，接接线正确确。与连连通管的的连接应应密封良良好。4.9安安全气道道的安装装 内壁壁清洁干干燥，隔隔膜的安安装位置置及油流流方向正正确。4.100测温装装置的安安装 温度度计应经经校验，整整定值符符合要求求，指示示正确。4.111保护装装置的安安装 配备备应符合合设计要要求，各各保护应应经校验验，整定定符合要要求。操操作及联联动试验验过程中中保护装装置应动动作正常常。5变压器器油符合“标标准6”的要求求。6
41、变压器与与母线或或电缆的的连接 应符符合规规范的的有关规规定7各接地部部位 应牢牢固可靠靠，并按按规定涂涂漆。接接地引下下线及引引下线与与主接地地网的连连接应满满足设计计要求。8变压器器整体密密封检查查 符合合“标准66”的要求求。9测量绕组组连同套套管一起起的直流流电阻 符合合“标准66”的要求求。10检查分接接头的电电压比 额定定分接头头变压比比允许偏偏差为0.55%，其其它分接接头与铭铭牌数据据相比应应无明显显差别，且且应符合合变压比比规律。11检查三三相变压压器的接接线组别别和单相相变压器器的极性性 应与与铭牌及及顶盖上上的符号号相符。12测量绕组组连同套套管一起起的绝缘缘电阻和和吸收
42、比比 符合合“标准66”的要求求。13测量绕绕组连同同套管一一起的正正切值ttg 符合合“标准66”的要求求。14测量直流流泄漏电电流 符合合“标准66”的要求求。15工频耐压压试验 试验验电压标标准见“GB550155091”附录11，试验验中应无无异常。16与铁芯的的各紧固固件及铁铁芯引出出套管与与外壳的的绝缘电电阻测量量 用225000V兆欧欧表测量量，时间间1分钟钟，应无无闪络及及击穿现现象。17非纯瓷套套管试验验 应符符合规规范的的有关规规定18有载调压压装置的的检查试试验18.11测量限限流元件件的电阻阻 与产产品出厂厂测量值值比较应应无显著著差别。18.22检查开开关动、静静触头动动作顺序序 应符符合产品品技术要要求。18.33检查切切换装置置的切换换过程 全部部切换过过程，应应无开路路现象。18.44检查切切换装置置的调压压情况 电压压变化范范围和规规律与产产品出厂厂数据相相比，应应无显著著差别。19额定电压压下的冲冲击合闸闸试验 试验验五次，应应无异常常现象。20相位检检查 必须须与电网网相位一一致。检验结果果共检查 项，合合格 项，其其中优良良 项项，优良良率 %评 定 意 见见单元工程程质量等等级 主要要检查项项目全部部符合质质量标准准。一般般检查项项目 符合合质量标标准。测量人施工单位位建设(监监理)单位 注:为主要要检查项项目