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1、湖南省火火电建设设公司作 业 指 导导 书编制单位位工程名称称单位工程程项目编码码版 次名称：制氢系统统设备管管道安装装及试运运编 写日期审 核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批 准日期作业指导导书控制制页：配置发放放签收表表配置配置岗位位电子版纸质版签收项目总工工项目工程程部项目质保保部项目安监监部项目专工工项目主管管工程师师/班长*班组工工程师施工组长长*注：项项目主管管工程师师负责每每项目上上交一本本已执行行完成的的、并经经过完善善有完整整签名的的作业指指导书。作业指导导书（技技术措施施）级别别重要签 名名一般技术交底底记录检检查项目总工工程师专责工程程师重大方案案执行情情况项目总
2、工工程师项目生产产经理重要工序序过程监监控表序号重要工序序名称执行情况况质检工程程师签名名1系统试压压2防爆措施施完整性性检查34作业指导导书（技技术措施施）修改改意见征征集表建 议 人日 期修改建议议：回收签名名（日期期）：目录1 编制制依据及及引用标标准12 工程程（设备备）概况况及工程程量12.1工工程（设设备）概概况12.2施施工作业业范围223 施工工作业人人员配备备与人员员资格224 施工工所需机机械装备备及工器器具量具具、安全全防护用用品配备备24.1作作业所需需机械装装备及工工器具量量具24.2安安全防护护用品配配备25 施工工条件及及施工前前准备工工作25.1施施工前应应具备
3、的的条件226 作业业程序、方方法及要要求36.1作作业程序序流程图图36.2作作业方法法及要求求36.3作作业进度度及计划划安排776.4专专业技术术措施777 质量量控制及及质量验验收88 安全全、文明明施工及及环境管管理要求求和措施施9表8-11职业健健康安全全风险控控制计划划11表8-22环境因因素及控控制措施施121编制依依据及引引用标准准1.1电电力建设设施工及及验收技技术规范范（水水处理及及制氢装装置篇）1.2火火电施工工质量检检验及评评定标准准（水水处理及及制氢装装置篇）1.3公公司质质量、职职业健康康安全、环环境管理理手册1.4七七一八所所提供的的CNDDQ-110型水水电解
4、制制氢装置置技术资资料1.5湖湖南电力力设计院院设计图图纸（第第7卷 第1册册）1.6电电力建设设安全工工作规程程（火火力发电电厂部分分）DLL50009.11-200021.6本本工程施施工组织织设计1.7工工程建设设标准强强制性条条文（电电力工程程部分）220066年版2工程（设设备）概概况及工工程量2.1工工程（设设备）概概况金竹山电电厂扩建建工程制制氢站设设备型号号为CNNDQ-10，其其基本工工作原理理为：将将直流电电通入强强碱的水水溶液，在在电解槽槽中使水水电解成成为氢气气和氧气气。从电电解槽中中制备得得的氢气气通过分分离洗涤涤、冷却却、干燥燥，最终终进入氢氢气储罐罐，或直直接进入
5、入发电机机氢气系系统。系系统及设设备的主主要技术术性能：氢气产量量：100Nm33/h氧气产量量：5NNm3/h氢气纯度度：99.8%氧气纯度度：99.2%干燥后氢氢气露点点：-445总贮氢量量:12200 Nm33系统工作作压力：3.003.2Mppa主厂房供供氢压力力: 11.0MMpa氢气干燥燥装置工工作周期期:244h主要设备备有：制制氢处理理器集装装（框架架I）一套套，占地地面积（长长宽）2.51.99平方米米；加水水配碱装装置集装装（框架架）一套套，占地地面积（长长宽）2.01.44平方米米；除盐盐水冷却却装置集集装一套套，占地地面积（长长宽）3.22.22平方米米；框架架（氢控控
6、制、分分配）一一套，占占地面积积（长宽）1.500.155平方米米；控制制室设备备（整流流柜、MMCC柜柜、控制制柜）一一套；空空气储罐罐5m3一个，氢氢气储罐罐13.9m33四个；其它还还有阻火火器、氢氢中氧分分析仪支支架、氧氧中氢分分析仪支支架、水水封等小小型装置置。2.2施施工作业业范围金竹山电电厂26000 MWW 扩建建工程制制氢站采采用CNNDQ-10型型水电解解制氢装装置，该该套设备备为中压压水电解解制氢设设备，所所有设备备由七一一八研究究所提供供。设计计范围包包括：电电解间，分分配间，控控制间，值值班间，辅辅助间，厕厕所，贮贮罐区等等。系统统主要有有：水电电解制氢氢系统和和除盐
7、水水闭式循循环冷却却系统。施施工作业业范围包包括制氢氢系统设设备管道道的安装装及试运运。3施工作作业人员员配备与与人员资资格序号岗位名称称技能等级级要求数量备注1班长高级工1人2班组负责责工程师师工程师1人具备同类类机组安安装技术术管理经经验3组长高级工1人4主作业中级工2人5作业初级工2人4施工所所需机械械装备及及工器具具量具、安安全防护护用品配配备4.1作作业所需需机械装装备及工工器具量量具序号装备名称称规格数量备注1钢卷尺 4把2角向磨光光机、电电磨10002台3链条葫芦芦 1t、22t 、3t 、5t2个4常用钳工工工具 1套5型材切割割机0-3550mmm1台6防护眼镜镜2付4.2安
8、安全防护护用品配配备4.2.1个人人安全防防护用品品配备：安全帽帽、安全全带等；4.2.2施工工区域安安全防护护用品配配备：安安全绳等等。5施工条条件及施施工前准准备工作作5.1施施工前应应具备的的条件5.1.1设备备基础经经检查验验收合格格，基础础划线符符合要求求。5.1.2设备备开箱、清清点验收收完毕。5.1.3作业业指导书书编制完完成并经经审核批批准。5.1.4作业业人员熟熟悉设计计图纸及及厂家资资料，并并已接受受技术交交底。6作业程程序、方方法及要要求6.1作作业程序序流程图图除盐水箱送水泵试试运流程程：除盐盐水 除盐水水冷却装装置 送水泵泵 制制氢处理理器加水水配碱装装置冷却水泵泵试
9、运流流程：除除盐水 除盐盐水箱 冷却却水泵 冷却却器碱液冷却却器、氧氧分离器器、整流流柜 氢分离离洗涤器器、气体体冷却器器 除盐水冷冷却水流流程：公公用水管管网来清清水 冷却器器 工工业冷却却水排水水排地沟沟6.2作作业方法法及要求求6.2.1设备备检修安安装6.2.1.1一一般要求求1、设备备安装就就位前，必必须认真真复查基基础标高高及纵、横横中心定定位尺寸寸，要求求偏差不不大于110mmm，并核核查基础础尺寸与与设备支支座是否否相符。2、设备备解体前前必须先先阅读图图纸资料料，熟悉悉设备结结构及工工作原理理。3、解体体检修应应保证周周围环境境清洁，组组装时各各零部件件标记必必须与拆拆卸时相
10、相符。4、设备备安装时时，纵横横中心线线和标高高，应符符合设计计图纸要要求，允允许偏差差小于110mmm。卧式式设备以以铁水平平尺测量量其壳体体，以保保证水平平;直立立式设备备，应吊吊线垂测测量其铅铅垂度，允允许偏差差应不大大于5mmm。6.2.1.22除盐冷冷却水泵泵检修安安装除盐冷却却水泵应应根据厂厂家要求求决定是是否解体体检修，其其解体检检修的要要求如下下：1、泵体体内部应应清理干干净，铸铸件无残残留的铸铸砂、重重皮、气气孔、裂裂纹等缺缺陷。2、测量量泵轴轴轴套及叶叶轮密封封环径向向晃度应应小于00.055mm，检检查密封封环应无无变形和和裂纹。3、测量量密封环环与叶轮轮配合处处的每侧侧
11、径向间间隙，应应为叶轮轮口环处处直径的的111.5/10000，轴轴向间隙隙不小于于1mmm。4、测量量密封环环与泵壳壳间应有有0.00000.033mm的的径向配配合间隙隙，并按按此间隙隙要求配配好泵壳壳水平中中分面垫垫片厚度度。5、测量量轴承膨膨胀间隙隙，一般般为0.20mmm。6、装配配时，叶叶轮旋转转方向应应正确，固固定叶轮轮的锁母母应锁好好，轴承承室注入入透平油油。组装装完毕后后，盘动动转子应应灵活无无卡涩。7、电动动机与水水泵对轮轮找中心心应符合合规范要要求，对对轮端面面间应留留有适当当的间隙隙。6.2.1.33氢、压压缩空气气贮罐检检修安装装：1、检修修气罐及及出入管管内无油油污
12、、锈锈蚀、杂杂物。2、采用用50tt汽车吊吊将贮存存罐吊装装就位，并并调整纵纵、横向向中心，通通过验收收后，即即可进行行地脚螺螺栓孔的的灌浆。3、地脚脚螺栓孔孔浇灌后后，调整整标高及及垂直度度。经验验收合格格后，再再进行基基础二次次浇灌。6.2.1.44碱液贮贮存罐检检修安装装：1、检查查罐内应应清洁，无无油污、锈锈污及杂杂物。2、检查查其滤网网应清洁洁，无破破损。3、罐体体水压试试验。试试验压力力为0.6Mppa，保保持155分钟后后检查应应严密无无渗漏。6.2.1.5除盐水水和蒸馏馏水箱灌灌水试验验。保持持24小小时应无无渗漏。6.2.1.66除盐水水冷却器器水压试试验：按按制造厂厂规定或
13、或规范要要求进行行。6.2.2管道道安装在制氢系系统设备备安装就就位后，即即可进行行管道安安装，安安装前应应先阅读读施工设设计图纸纸，弄懂懂系统流流程和管管道走向向。6.2.2.11制氢系系统管材材均为不不锈钢，下下料时应应使用砂砂轮切割割,不能能用火焰焰切割。6.2.2.22管道焊焊接方法法为氩弧弧焊接，并并由取得得该项目目合格证证的高压压焊工担担任。6.2.2.33管道焊焊接前应应打磨焊焊口，打打磨后用用白布擦擦拭干净净，并用用压缩空空气吹扫扫干净后后，再用用密质布布仔细包包扎好。6.2.2.44管道布布置按设设计院施施工图纸纸进行，设设计图纸纸不详的的，应由由施工班班组长和和技术人人员现
14、场场确定管管道走向向，要求求布置合合理、工工艺整齐齐美观。6.2.2.55氢、氧氧放空管管出口距距离应不不小于110m，其其高度应应超出房房顶1.5m。6.2.2.66支吊架架安装应应按设计计图纸进进行，若若无设计计时，间间距按下下表执行行。管子外径径间距(mm)574382.5322.5252.5182141.51016.2.2.77支吊架架零部件件的所有有开孔应应用机加加工方法法钻孔，不不准用火火焊吹割割，角钢钢、槽钢钢下料采采用机械械切割。6.2.2.88所有非非厂供阀阀门必须须解体检检修试压压，阀门门盘根更更换为塑塑料王盘根。6.2.3制氢氢系统试试运6.2.3.11试运前前应具备备的
15、条件件1、制氢氢系统设设备管道道均已安安装完毕毕，热工工仪表安安装完善善，安装装记录齐齐全，并并经过验验收。2、试运运范围内内的施工工设施已已全部拆拆除，环环境已清清理干净净，现场场的沟道道及孔洞洞盖板齐齐全。3、现场场备有足足够的消消防器材材。4、现场场有足够够的正式式照明。5、转动动机械已已加好符符合要求求的润滑滑油脂，油油位正常常。6、除盐盐水系统统、工业业水系统统已安装装好，且且冲洗洁洁净。7、各有有关的电电动、气气动阀门门，已经经逐个检检查调整整试验，动动作灵活活、正确确。8、参与与试运的的各种容容器，已已进行清清理和冲冲洗。9、所有有转动机机械的电电动机已已试运完完毕，联联轴器保保
16、护罩完完善。10、水水源、电电源、气气源充足足。6.2.3.22试运内内容方法法及步骤骤1、制氢氢系统风风压试验验（1）试试验范围围：制氢氢站所有有设备、管管道及表表计，制制氢站至至发电机机输氢管管道。（2）试试验压力力：0.32MMpa，试试验用气气：干燥燥、清洁洁的压缩缩空气。（3）所所需仪表表、工器器具：精密压力力表011.00.225级11块温度计(分格值值为0.5)011002根毛刷2把把 肥皂 55块塑料桶1个 笔记本本1本圆珠毛2支 记号笔笔 1支（4）向向系统内内充气，试试验6小小时，同同时采用用刷肥皂皂液的办办法检漏漏，发现现渗漏点点及时消消除，并并每隔11小时记记录一次次压
17、力和和温度。试试验合格格后及时时办理签签证。2、送水水泵，碱碱液循环环泵，冷冷却水泵泵试运。（1）上上述设备备试运行行应连续续运行448小小时。（2）试试运流程程：送水泵试试运流程程：除盐盐水 除盐水水冷却装装置 送水泵泵 制制氢处理理器 加水水配碱装装置冷却水泵泵试运流流程：除除盐水 除盐盐水箱 冷却却水泵 冷却却器除盐水箱碱液冷却却器、氧氧分离器器、整流流柜 氢分离离洗涤器器、气体体冷却器器 除盐水冷冷却水流流程：公公用水管管网来清清水 冷却器器 工工业冷却却水排水水排地沟沟（3）上上述设备备试运应应达到下下列要求求：A泵出出口压力力稳定并并达到额额定数据据。B电动动机满载载工况下下的电流
18、流，不超超过额定定值。C测量量轴承振振动，应应小于00.055mm，轴轴承温度度正常，最最高不超超过700。D转动动部分音音响正常常，泵内内无冲击击现象。E轴密密封吸入入侧严密密，各轴轴封仅能能少量滴滴水，温温度正常常。F相关关设备及及管道均均无渗漏漏。3、制氢氢装置系系统试运运：（1）启启动送水水泵，将将蒸馏水水箱中除除盐水打打入电解解槽，对对电刷槽槽进行清清洗 ，通通过电解解槽下部部排污阀阀及过滤滤器下部部排污阀阀，将清清洗污水水放掉。（2）配配制电解解液 (aOOH浓度度为200%226%)，认真检检查电解解槽各极极板之间间有无金金属物或或电解液液滴漏现现象，发发现后须须及时处处理。（3
19、）用用10%aOOH溶液液试车448小时时，以进进一步清清洗制氢氢处理器器。（4）开开车顺序序：A将226%浓浓度aaOH溶溶液打入入槽内至至分离器器液位计计最低液液位。B打开开气源开开关C制氢氢机充氮氮，以防防分离器器内形成成爆炸性性混合气气体，充充氮压力力为0.300.4MMpa。D检查查阀门，使使其处于于开车状状态。启启动除盐盐冷却水水泵，打打通至整整流柜、碱碱液循环环、碱液液冷却器器、氢氧氧分离器器、气体体冷却器器的冷却却水。E启动动碱液循循环，使使其流量量达5000L/h。F送整整流柜电电源。G启动动微机，进进入制氢氢系统工工作软件件，对控控制参数数进行设设置，准准备完毕毕后启动动整
20、流柜柜。H启动动整流柜柜后，系系统将自自动运行行，微机机屏幕显显示制氢氢工艺流流程图，并并不断循循环检测测实时运运行参数数。I运行行人员定定期巡视视，并记记录系统统运行压压力、制制氢量及及氢气纯纯度。J系统统连续稳稳定运行行488小时后后，停车车。（5）停停车顺序序：A关控控制框上上氢氧分分析仪电电源。B将框框架上氢氧氧分析仪仪取样减减压阀关关闭。C断开开整流框框电源，用用鼠标确确认“系统降降压”，直至至系统压压力自动动降为零零。D关整整流框和和系统冷冷却水。E关掉掉气源。关微机，试试运结束束。6.3作作业进度度及计划划安排6.3.1制氢氢站设备备管道安安装 220055.7.2920005.
21、111.0056.3.2制氢氢站设备备调试 20005.11.1620005.112.1176.4专专业技术术措施6.4.1V=VV【（PP1+PPB1）/（2773+tt1）-（P22+PBB2）/（2773+tt2）】Q0/P024/h其中：V在给定定状态下下的每昼昼夜平均均漏气量量 m33/dV发电电机充气气容积 （金电电未插入入转子按按1200m3插入入转子按按1100m3）P0给给定状态态下大气气压力， P0=0.11MPaa；Q0给给定状态态下大气气温度， Q0=2733+155=2888k；P1试试验开始始时机内内的气体体压力（表表压） MPaa；PB1试验开开始时大大气压力力
22、MPPa；t1试试验开始始时机内内的气体体平均温温度， ；P2试试验结束束时机内内的气体体压力（表表压） MPaa；PB2试验结结束时大大气压力力 Mppa； t2试试验结束束时机内内的气体体平均温温度 ；h正正式试验验进行连连续记录录的时间间小时数数 h；据规范和和厂家说说明要求求24小小时V11.3 mm3/dd7质量控控制及质量验收收7.1质质量控制制标准7.1.1质量量验收应应优先以以厂家图图纸、说说明书等等技术文文件为准准，厂家家技术要要求不详详的，参参照规范范、验标标、精品品工程暂暂行标准准的有关关规定执执行。7.1.2施工工质量检检验及评评定标准准7.1.2.11电解槽槽 氢01
23、7.1.2.22支撑架架 氢027.1.2.33氢、氧氧分离器器及洗涤涤器 氢氢037.1.2.44氢、氧氧压力调调整器 氢047.1.2.55冷却器器 氢057.1.2.66平衡箱箱 氢067.1.2.77碱液贮贮存罐 氢077.1.2.88碱液过过滤器 氢087.1.2.99水封 氢097.1.2.110挡火火器 氢氢107.1.2.111贮气气罐 氢氢117.1.2.112氢、氧氧管道 氢127.1.2.113阀门门及其他他附件 氢137.1.2.114系统统严密性性试验 氢147.1.2.115系统统冲洗 氢157.1.2.116系统统模拟试试验 氢氢167.2中中间控制制见证点点设置
24、：具体根根据本项项目验评评范围确确定7.3中中间工序序交接点点设置：无7.4工工艺纪律律及质量量保证措措施7.4.1为防防止电解解槽上方方管道漏漏碱，电电解槽上上宜铺设设绝缘胶胶木板。7.4.2氢气气贮罐应应定期从从底部排排污，以以防罐底底积聚氧氧气。7.4.3氢气气站内的的气体管管道焊接接，碳钢钢管应采采用氩弧弧焊打底底，不锈锈钢管采采用氩弧弧焊焊接接，管道道、阀门门、管件件等，在在安装过过程中应应防止焊焊渣、铁铁锈及可可燃物留留在管内内。7.4.4电解解间与分分配间之之间、电电解间与与电源控控制间之之间的管管道沟，在在安装后后应用水水泥或黄黄砂隔断断。7.4.5去主主厂房的的氢气管管采用直
25、直埋敷设设，直埋埋氢气管管道应做做适当标标识。7.4.6有管管道穿过过屋顶的的屋面，应应在管道道安装后后作防漏漏处理。7.4.7电解解间和分分配间内内部管沟沟，有管管道穿过过盖板处处，局部部敷设花花纹钢板板，其上上面就铺铺设胶板板或其它它摩擦时时不发生生火花的的材料。8安全、文文明施工工及环境境管理要要求和措措施8.1进进入施工工现场，必必须严格格遵守安安全文明明施工的的各项管管理规定定，严禁禁冒险，违违章作业业。8.2设设备吊装装就位时时，汽车车吊吊臂臂及重物物的下方方严禁有有人通过过或停留留，吊装装区域严严禁无关关人员通通过。设设备放置置稳定后后，汽车车吊方可可松钩。8.3施施工现场场必须
26、整整洁，并并有充足足的照明明。8.4设设备解体体后，其其零部件件必须分分类摆放放整齐，小小型零部部件应妥妥善保管管，以防防丢失。精精密零部部件应轻轻拿轻放放并妥善善保管，以以免损伤伤。8.5管管道安装装时，其其内部必必须仔细细清理干干净，并并严格封封口包扎扎。8.6转转动机械械试运前前，应手手盘转子子灵活无无卡涩，联联轴器保保护罩安安装牢固固，试运运时，严严禁从转转动机械械上方跨跨过。8.7电电解槽试试运时，设设备应良良好接地地，以防防止产生生静电引引起氢气气燃烧爆爆炸。8.8制制氢系统统试运时时，电解解槽操作作地面上上应放置置一块绝绝缘橡胶胶板。且且电解间间应置防防爆灯，室室内应有有良好的的
27、通风，并并安装有有氢气报报警装置置。8.9制制氢系统统试运时时，不得得进行任任何检修修工作，严严禁在试试运区域域动火焊焊电焊及及切割作作业。作作业人员员严禁吸吸烟，且且制氢间间必须配配备好适适量的防防火器材材。如砂砂子、石石棉布、灭灭火器消防水水箱等。8.100正式制制氢前必必须用CCO2气气体进行行置换。8.111制氢系系统试运运时应严严加巡视视，发现现问题要要及时停停车处理理，且应应保持制制氢间的的清洁。8.122试运期期间检修修需动用用电火焊焊时，必必须办理理动火作作业票并并制定可可靠措施施。19表8-11职业健健康安全全风险控控制计划划职业健康康安全风风险控制制计划表表（RCCP）施工
28、单位位：机本本体项目目 作业活活动：制制氢站设设备管道道安装序号作业活动动危害因素素目标和指指标控制措施施控制方法法控制时机机措施执行行人签名检查/监监督人签名备注1焊接作业业在易燃易易爆场所所进行焊焊接无措措施不出现任任何不安安全因素素及事故故隐患试运期间间禁止施施焊RP施工人员员班长/安安全员2焊接作业业焊接溶渣渣飞溅、撒撒落防止引起起火灾或或爆炸不在高处处施焊ST施工人员员班长/安安全员3焊接作业业清渣时未未防护防止烧伤伤及引起起火灾清渣时加加以防护护ST焊工班长/安安全员4起重作业业钢丝绳固固定不牢牢固或断断丝,磨磨损,打打扭等防止损坏坏设备及及造成事事故作业前认认真检查查作业工工具R
29、P起重工班长/安安全员5切割作业业与气源相相连的割割具放入入容器内内防止爆炸炸事故发发生禁止切割割工具放放入容器器内ST施工人员员班长/安安全员6管道安装装吊架、支支架未及及时安装装或焊接接不牢防止脱落落造成设设备损坏坏及引起起事故采用逐个个焊接的的方法ST班组施工工人员班长/安安全员7管道安装装坡口打磨磨时未戴戴防护用用具防止烧伤伤及损伤伤眼睛使用打磨磨工具是是必须佩佩戴防护护用具SP施工人员员班长/安安全员8高处作业业高处作业业的平台台、走道道、斜道道未装防防护栏杆杆防止高空空坠落减少高空空作业量量，作业业前仔细细检查工工作环境境RT班组施工工人员班长/安安全员9工机具使使用不遵守操操作规
30、程程防止事故故发生严格按操操作规程程使用工工机具ST班组施工工人员班长/安安全员10设备试运运在有油,氢等易易燃易爆爆场所动动电火焊焊防止爆炸炸事故发发生试运期间间停止一一切施工工RP班组施工工人员班长/安安全员注：控制制方法：W：见见证； HH：停工工待检； S：连续监监护； A：提提醒； R：记记录确认认。控制时机机：P：作业开开始前；D：每每天至少少一次；Z：每每周一次次（4ZZ每月一一次，112Z：每季度度一次）；T：活活动连续续过程或或中断后后重新开开始作业业。表8-22环境因因素及控控制措施施环境因素素及其控控制措施施一览表表施工单位位：机本本体项目目 作业活活动：制制氢站设设备管
31、道道安装序号作业活动动危害因素素目标和指指标控制措施施措施执行行人检查督察察人备注1施工准备备阶段汽油、柴柴油防止大气气及水污污染易燃易爆爆有毒等等危险品品管理标标准施工人员员班长/安安全员2施工准备备阶段设备包装装物失火造成成大气污污染易燃易爆爆有毒等等危险品品管理标标准施工人员员班长/安安全员3设备包装装物废旧塑料料包装物物固废污染染废旧物资资管理标标准施工人员员班长/安安全员4施工电源源布置电缆皮及及废电缆缆固废污染染废旧物资资管理标标准电气安装装人员班长/安安全员5水、气源源供应系系统安装装边角余料料固废污染染废旧物资资管理标标准施工人员员班长/安安全员6加工机械械废油、脂脂土壤污染染集中处理理施工人员员班长/安安全员7工机具使使用废旧砂轮轮片、磨磨头固废污染染废旧物资资管理标标准施工人员员班长/安安全员8金属清洗洗剂废清洗剂剂的排放放水体污染染集中处理理施工人员员班长/安安全员9密封材料料废旧密封封材料固废污染染集中处理理施工人员员班长/安安全员10焊接作业业焊丝、焊焊条头固废污染染回收焊接人员员班长/安安全员11焊接作业业电电的浪费费节约能源源法焊接人员员班长/安安全员