mmctqm洗衣机生产线质量管理创新模式4282.docx

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1、MMC&TQMM洗衣机机生产线线质量管管理创新新模式 曹春华华 姜俊俊涛 翟翟学英 1 术语语解释MMC:即迷你你迷你公公司(mminii-miini commpanny)由员工工自发组组织、通通过员工工的自主主经营给给企业带带来利益益的一种种创新机机构。它它是通过过将不同同岗位的的人员组组成1个个小小公公司,共共同经营营产品质质量。小小组成员员的收入入来源于于给企业业挽回的的损失的的提成,同同时搭建建各种可可操作的的平台来来实现MMMC的的自运转转。SBU:即策略事事业单位位(sttrattegiicall buusinnesss unnit)。如如果每一一个事业业部而且且每一个个人都是是一

2、个SSBU,那那么集团团总的战战略就会会落实到到每一个个员工,而而每一个个员工的的策略创创新又会会保证集集团战略略的实现现。每个个人都是是创新的的主体,经经过自主主经营、自自主创新新,实现现自动增增值。资源存折折:象银银行的存存折一样样,员工工利用企企业提供供的资源源,经营营的成果果记录在在案,增增值、亏亏损情况况通过资资源存折折可以很很直观的的体现出出来,员员工的收收入来源源于他给给企业创创造的效效益提成成,以此此来激发发员工的的工作热热情。TQM系系统:即即全面质质量管理理系统。利利用先进进的网络络集成及及条形码码扫描技技术,使使洗衣机机产品质质量检测测实现了了计算机机管理模模式,从从而达

3、到到产品质质量信息息的自动动录入、自自动数据据分析以以及每一一位员工工的岗位位经营成成果和酬酬劳自动动生成的的质量管管理系统统。MMMC公司司的经营营成果通通过TQQM系统统自动显显示、自自动分析析和汇总总。2 MMMC公公司产生生的背景景:2.1生生产现场场检验员员与操作作工的矛矛盾关系系:生产中检检验员与与操作工工对质量量问题的的认识存存在偏差差:检验验员认为为出厂后后的质量量问题都都挂在自自己头上上,因此此,在生生产中出出现质量量问题,检检验员就就索赔操操作工,同同时宁可可闸死也也不生产产,检验验员与操操作工矛矛盾加剧剧;而操操作工却却认为自自己主要要是干出出产量就就可以了了,产品品质量

4、应应由检验验员来控控制。2.2总总装各公公司对外外观类问问题的强强烈抱怨怨外观质量量问题通通过提高高操作人人员的质质量意识识很容易易解决,但但在生产产中外观观质量问问题仍存存在很多多,影响响了生产产效率,引引起总装装各公司司抱怨。通通过检验验处的TTQM数数据采集集系统,对对一公司司20003年11月份外外观质量量问题统统计分析析如下:表1 一一公司220033年1月月份质量量问题情情况序号抱怨频数累计数累计%1脱盖不严严282822%2脱水桶偏偏心235140%3箱体与底底台闪缝缝、泛白白207156%4洗桶划伤伤、脏杂杂料188970%5盘座B面面间隙1510482%6控制盘划划伤、印印刷

5、不良良1011490%7其他13127100%合计N127为提高操操作工的的质量意意识,降降低外观观不良率率,改变变操作工工与检验验员的矛矛盾对立立的关系系,在检检验员与与操作工工之间成成立外观观精细化化MMCC,即由由检验员员与外观观质量有有关的操操作工共共同组建建一个小小小公司司,大家家共同来来经营质质量,管管理质量量,消灭灭外观质质量问题题。2.3 TQMM系统的的信息化化技术TQM系系统在生生产线上上实现了了检测过过程的微微机化管管理,由由原来的的手写跟跟单检验验变成数数据采集集器自动动完成,该该系统的的实施不不仅节约约了检验验时间,降降低了劳劳动强度度,而且且实现了了数据共共享,提提

6、高了信信息利用用率。所所有洗衣衣机从上上线开始始,运行行位置、时时间、缺缺陷等特特征会自自动实时时监控,结结合SSST起到到闸口作作用,以以控制质质量缺陷陷,降低低质量成成本。该该系统通通过质量量缺陷数数据的自自动收集集、自动动统计分分析,将将质量问问题构成成分解,从从而提高高一次下下线合格格率。3 具体内内容及做做法:3.1成成立精细细化MMMC,理理顺MMMC的经经营流程程。从图中可可以发现现,用户户抱怨强强烈的问问题是:、脱盖盖不严、脱水水桶偏心心箱体与与底台闪闪缝、泛泛白、洗桶桶划伤、脏脏杂料、盘座座B面间间隙,占占总的外外观缺陷陷的822%。因因此决定定找出与与以上五五项缺陷陷有关的

7、的操作工工与检验验员共同同组成MMMC。表2组织织结构图图:表3 职职责分工工:序号姓名职务工作内容容检查标准准职责分工工1胡春梅公司经理理洗衣机外外观件综综合检查查外观完好好标识无误误问题指导导培训解解决异常质量量信息传传递2郭念良操作工安装脱外外盖工位位无脱盖不不严盖响现象象通过自检检发现问问题异常信息息反馈解解决3李超强操作工安装大框框大框外观观完好大框安装装到位同上4邴群操作工安装皮带带皮带安装装到位箱体外观观完好同上5宋虎操作工安装脱水水桶脱水桶安安装到位位脱水桶外外观完好好同上6马祥良操作工放双连桶桶工位洗桶无划划伤、脏杂料等等现象同上图1 MMMC公公司SBBU经营营模型图图 模

8、型图图从用户户的抱怨怨开始,通通过各种种资源支支持,最最终满足足于用户户的需求求,形成成闭环,即即:输入入的是用用户的不不满意,输输出的用用户的满满意。模型型图通过过作小三三角,搭搭建各种种平台,来来对U级级SBUU胡春梅梅进行支支持,通通过B级级SBUU搭建平平台可以以在其他他公司应应用,最最终起到到以点带带面的作作用。3.2 MMCC目标确确定:、目标标值确定定依据:我们的的最终目目标:质质量零缺缺陷同时查询询资料发发现世界界知名洗洗衣机生生产厂家家日本东东芝外观观不良率率为10000pppm,但就我我们目前前人员的的质量意意识和工工作技能能不能很很快达到到零缺陷陷,因此此必须制制定阶段段

9、性目标标,先达达到国际际先进水水平,再再逐步向向零缺陷陷迈进。、不良良率每月月目标值值:表4 不不良率每每月目标标值月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份*计划值/50000ppmm40000ppmm30000ppmm25000ppmm20000ppmm*3.3 为MMMC搭建建平台并并运行:.培训训内容(两两个统一一):、思想想要统一一:明确确质量与与产量的的关系,没没有质量量保证的的产品都都是废品品,干的的越多越越反动;检验员员要在保保证质量量的前提提下追求求产量的的最大化化。检验验员与操操作工不不应该水水火不相相容,因因为其目目标是一一致的,即即通过消消灭现场场不良,保保证出厂厂后的产

10、产品质量量没有问问题,最最终达到到用户满满意。、标准准要统一一:操作作工认为为自己的的干的产产品都是是合格品品,但却却不能完完全达到到检验的的标准,因因此要将将检验员员与操作作工的标标准统一一起来,公公司经理理与操作作工要从从用户的的角度着着想,互互相学习习,取长长补短,按按照统一一的标准准来控制制质量。即即公司经经理要对对操作工工进行培培训指导导,帮助助理解标标准,执执行标准准。通过过检验员员与操作作工的共共同经营营来消灭灭现场不不良率,达达到用户户满意。、为更更大程度度的激发发员工的的工作热热情,把把MMCC成员的的工作情情况通过过信誉度度等级来来体现,等等级高的的员工不不仅表明明工作干干

11、的好,而而且可以以竞聘、晋晋升为MMMC经经理。、通过过TQMM系统为为每个员员工建立立资源源存折,系系统对每每一个员员工的经经营情况况进行自自动计算算,使员员工每日日的经营营情况一一目了然然,同时时把员工工通过降降低不良良项给企企业挽回回的损失失,在资资源存折折理也直直观体现现,调动动员工的的工作积积极性。、员工工发现零零部件本本身不良良,在现现场采用用应急措措施不能能解决,要要及时传传递给技技术部门门,技术术部门通通过现场场招标,使使问题得得到根治治。、员工工参照外外观件检检查BOOM,对对箱体闪闪缝、泛泛白、划划伤等缺缺陷进行行判定,做做到质量量问题在在没上线线前就提提前发现现,这样样就

12、会降降低现场场不良率率,提高高了生产产效率。 4、实施施效果:4.1 资源存存折(22月份):表5 由由TQMM系统自自动生成成的员工工资源存存折由资源存存折可以以看出,SSBU胡胡春梅33月份资资源存折折增值330元。说明:、对公公司经理理(检验验员)的的考核是是:、将用用户的不不满意转转变成用用户的满满意,根根据用户户的抱怨怨优化检检测手段段,细化化检验标标准,不不让不良良品流向向下道工工序。即即资源存存折的AA项。、通过过经营SSBU:对SBBU进行行培训,提提高其质质量意识识,不让让不良项项产生。即即资源存存折的BB项。、C项项为每日日的阶段段性目标标,每日日从TQQM系统统取数得得到

13、实际际值D,DD与C相相比较得得出差异异值E。由由差异值值E乘以以1.55元,来来体现每每月资源源存折的的增值还还是亏损损;由差差异值EE乘以33.5元元,来体体现年底底资源存存折的增增值还是是亏损。4.2 日经营营效果:表6 MMMC33月份日日经营情情况(TTQM系系统自动动生成)4.3 周经营营效果表7 MMMC公公司3月月份周经经营效果果(TQQM系统统自动生生成)4.4 月经营营效果表8 MMMC公公司3月月份月经经营效果果(TQQM系统统自动生生成)4.5 具体问问题的经经营效果果表9 MMMC公公司具体体问题经经营效果果(TQQM系统统自动生生成)4.6 166月份MMMC公公司

14、实际际运行效效果表10 MMCC公司实实际运行行效果(TTQM系系统自动动生成) 月月份不良率一月份二月份三月份四月份五月份六月份*计划值/50000ppmm40000ppmm30000ppmm25000ppmm20000ppmm*实际值90000ppmm46000ppmm41000ppmm38500ppmm23000ppmm21000ppmm*4.7 员工通通过创新新解决的的质量问问题:针对脱盖盖不严问问题,MMMC经经理胡春春梅(检检验员)深深入到操操作岗位位查找原原因,最最终在安安装制动动绞索工工位找出出了问题题所在,原原来是制制动臂的的挂耳太太低造成成制动绞绞索挂在在制动臂臂上,导导致

15、问题题的发生生。找出出原因后后,反馈馈支持流流程的质质量经理理,对制制动臂进进行修模模,将制制动臂挂挂挂耳处处向上抬抬高2mmm,使使问题得得到了根根治。(如如图)此处向上抬高2mm图2 员员工对零零部件进进行改进进4.8 经济效效益:通过MMMC成员员的共同同努力,现现场外观观不良项项下降明明显:从从1月份份的1227项,2月份降到了67项,3月份又降至41项。经统计26月份不良项共下降了115项,返修一台造成的实际损失为179元,那么MMC在26月份为企业挽回的损失为20285元。4.9 员工观观念的转转变通过外观观MMCC的运行行,检验验员与操操作工成成了一个个控制洗洗衣机外外观质量量的整体体。对出出现的质质量问题题不再互互相抱怨怨,检验验员的作作用不再再仅仅是是发现质质量问题题、闸住住质量问问题,更更重要的的是对操操作工进进行指导导、培训训,防止止质量问问题的再再出现。操操作工发发现质量量问题首首先采取取应急措措施进行行控制,同同时会及及时传递递给公司司经理,协协助解决决。5、搭建建的平台台附件:表11 附件明明细序号名称编号1信誉度等等级评价价平台WGJXXHMMMC00012现场问题题信息传传递平台台WGJXXHMMMC00023现场问题题招标解解决平台台WGJXXHMMMC00034外观件检检查BOOMWGJXXHMMMC000410

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