施工现场存在的危险源13281.docx

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1、施工现场场存在的的危险源源一、施工工环境特别的土土层结构构(暗浜浜、坚岩岩、流沙沙、泉眼眼等)、临近道道路基础础已有损损坏和位位移、附近居居民楼房房和工地地距离太太近、建筑物物的高度度超过居居民楼房房的高度度、输电线线路与建建筑物安安全距离离不够、在安全全距离内内的输电电线路未未采取安安全绝缘缘防护隔隔离措施施、建筑物物上物体体坠落半半径内有有输电线线路未设设防护、地下管管线未明明就打桩桩(电、水水、煤、话话、光缆缆)、地下管管线和地地下障碍碍物未明明或管线线1米内内机械挖挖土(电电、水、煤煤、话、光光缆)。二、 工地封闭闭工地未与与周围环环境做隔隔离(围围墙)、隔离(围围墙)未未按规定定施工

2、、工地有有隔离(围围墙)但但无人看看守大门门三、 临设搭设设 搭设单单位没有有相应的的资质、搭设人人员无证证上岗、电焊机机操作人人员无证证上岗、搭设人人员上岗岗前交底底手续不不全、搭设人人员登高高设置不不牢靠、搭设材材料随意意上下抛抛掷、搭设施施工违章章用电、搭设材材料无准准用证、搭设所所用的机机械、机机具不合合要求。四、桩架架组装移移动验收收 桩机进场场无验收收、桩机施施工人员员无交底底上岗、桩架的的地基不不平或承承载力不不够、塔式桩桩架安装装后不拉拉缆风、组装时时把手指指伸入螺螺孔、组装时时未锁住住履带或或夹紧轨轨道、塔式桩桩机移动动时人员员跨越滑滑车组、桩架移移动时缆缆风单边边松紧、组装

3、人人员未佩佩带安全全防护用用品、吊桩时时桩锤在在一定高高度未固固定、起吊时时吊点不不正确、起吊速速度不均均匀过快快、起吊后后人员在在桩底下下通过、插桩时时手脚伸伸入龙门门和桩之之间、用撬棒棒矫正桩桩时用力力过猛、打桩时时未使用用相适应应的桩帽帽和垫子子、桩机的的配重放放置不稳稳或配重重不合理理、偏心锤锤击、送桩时时未控制制同轴度度、吊机的的地基承承载力不不够、吊运配配合人员员未进行行有关的的交底、吊索具具不符合合要求、堆桩未未用合乎乎要求的的枕木、堆桩超超过规定定的层数数、层与层层之间的的垫木放放置部位位不妥、打桩机机所用的的燃料存存放不当当、桩机各各构件有有变形,或或联结不不坚固有有缺件、底

4、座未未垫平、垫垫实有倾倾斜现象象、各仪表表检测装装置显示示不正确确、欠灵灵敏可靠靠、控制系系统欠佳佳,电机机转速不不平稳、桩的运运放和就就位 离离合器、齿齿轮箱、变变速箱、油油管路有有渗漏现现象、各传动动装置运运行有杂杂声、滑轮绳绳索头穿穿走不活活络,有有干涸现现象、螺栓开开口销、轴轴销等有有代用现现象、防护装装置不完完整齐全全有松动动脱落现现象、各安全全保险装装置、制制动装置置,欠灵灵活、动力为为电动机机的,绝绝缘电阻阻低于00.5MM。设备备未接零零保护。吊吊桩时桩桩锤在一一定高度度未固定定、起吊时时吊点不不正确、起吊速速度不均均匀过快快、起吊后后人员在在桩底下下通过、插桩时时手脚伸伸入龙

5、门门和桩之之间、用撬棒棒矫正桩桩时用力力过猛、打桩时时未使用用相适应应的桩帽帽和垫子子、偏心锤锤击、送桩时时未控制制同轴度度、地面孔孔洞未及及时回填填和加盖盖、桩管到到深度后后未对提提升的桩桩帽桩锤锤固定就就检查桩桩管或浇浇捣混凝凝土、吊钩落落下时未未用控制制绳、浇捣混混凝土前前孔口未未加板加加栏防护护、泥浆水水排放未未按有关关规定做做好相应应的措施施。其他 打桩机机所用的的燃料存存放不当当、桩头焊焊接施工工不符合合要求、桩机等等设备的的用电布布置不合合要求。五、井点点降水 井点点管的排排放位置置未明显显标识、相关的的机械设设备未通通过验收收取得相相关证明明、井点无无组织排排水、用电不不符合规

6、规范、冲孔前前未对地地下障碍碍管线做做确认、冲孔时时周围人人员在吊吊车回转转范围内内、滑轮、井井管未固固定牢靠靠、冲孔时时沟槽上上未铺设设跳板。六、挖土土 开挖挖前未摸摸清地下下管线,未制定定应急措措施、挖土时时发现未未明管线线未加处处理、人员和和机械之之间未有有一定的的距离、挖土过过程中土土体产生生裂缝坍坍塌、雨后作作业前未未检查土土体和支支护的情情况、在支护护和支撑撑上行走走堆物、机械在在挖土前前未进行行检查、机械操操作过程程中动作作过大、机械作作业小于于输电线线路安全全距离、机械停停留在不不坚实的的基础上上、挖机重重车在挖挖空的基基础2米米内停驰驰、明确管管线周围围1米内内用机械械挖土、

7、清底人人员在机机械回转转半径内内作业、铲斗从从汽车驾驾驶室上上过、基坑周周围未设设栏杆、未搭设设合乎要要求的登登高设施施、场内道道路损坏坏未整修修、进出口口的地下下管线未未加固保保护、挖土 基坑内内无确实实可靠的的排水设设施、基坑边边堆土堆堆载超过过规定要要求、挖土机机械碰到到支护和和桩头。七、凿桩桩工程 施工人员员未进行行交底、人员站站在桩顶顶作业的的、凿下的的碎块放放置在基基坑边、储气罐罐15米米内进行行焊接和和热加工工作业、出气管管缠绕打打结、用折弯弯气管的的方法制制止通气气、储气罐罐压力表表安全阀阀未进行行检验。八、基坑坑支护 施工工方案针针对性不不强、深度超超过5米米无专项项支护方方

8、案、深度超超过2米米的基坑坑施工无无临边防防护、其它临临边和防防护不符符合要求求、支护设设计和方方案未经经上级审审批、坑槽开开挖设置置安全边边坡不符符合安全全要求、支护的的做法不不合设计计的方案案、支护设设施已有有变形未未有措施施调整、基础施施工未有有效排水水措施、深基坑坑施工未未有防止止临近建建筑物沉沉降措施施、基坑边边堆物小小于有关关规定、机器设设备在坑坑边小于于安全距距离、人员上上下无专专用或通通道不合合要求的的、未按规规定进行行支护变变形检测测、未按规规定对毗毗邻管线线道路进进行沉降降检测、基坑内内作业人人员无安安全立足足点、垂直作作业上下下无隔离离。九、回填填土 现场未有有足够的的照

9、明、装载机机周围有有人平土土作业、打夯机机未用漏漏电保护护和接地地接零、打夯机机未在使使用前检检查、打夯机机传动部部分无防防护、夯实作作业人员员未穿戴戴绝缘防防护用品品、电缆线线在打夯夯机前经经过、带电进进行故障障修理、回土前前拆除全全部的支支撑。十、土方方机械行驶中人人员上下下机械或或传递物物品、在陡坡坡上转弯弯、倒车车和停车车、停车时时未将铲铲斗落地地、一次挖挖土高度度大于44米、卸土未未待车停停稳、铲斗回回转半径径内有推推土机作作业、推土机机用钢丝丝绳拖重重物时附附近有人人员作业业、推土时时刀片超超出边坡坡、铲运机机行驶时时驾驶室室外载人人、多台铲铲运机同同时作业业时未空空开安全全距离、

10、铲斗或或叉子上上有人员员站立、两台以以上压路路机作业业距离在在3米内内。十一、钢钢筋工程程钢筋搬运运场所附附近有障障碍、钢筋搬搬运场所所附近有有架空线线路临时时用电器器、绑扎悬悬空大梁梁时站在在模板上上操作、绑扎独独立柱头头时站在在钢箍上上操作、用木料料管子钢钢模板穿穿在钢箍箍内做立立人板、起吊钢钢筋是下下方站人人、钢筋在在吊运中中未降到到1米就就靠近、吊钢筋筋一点吊吊、钢筋机机械无验验收合格格手续、锯盘传传动装置置无安全全防护、钢筋机机械无保保护接零零、钢筋机机械无漏漏电保护护器、切割机机无火星星挡板、切割机机附近堆堆放易燃燃物品、钢筋机机械无人人操作不不切断电电源、操作台台上钢筋筋头不清清

11、理、钢筋成成品堆放放过高、钢筋工工作棚内内照明灯灯无防护护、钢筋集集中堆放放在脚手手和模板板上、模板上上堆料处处靠近临临边洞口口、工具钢钢箍短钢钢筋随意意放在脚脚手板上上、在钢筋筋骨架上上行走、安装不不坚实稳稳固、机械无无专用的的操作棚棚。1、切断断机 长长料加工工时无人人员帮扶扶、切断机机调直块块未固定定,防护护罩未盖盖好就送送料、钢筋送送入后手手与曳轮轮接近、切断机机开机前前未检查查刀具状状况和紧紧固状况况、机器未未达到正正常转速速就送料料、人员两两手分在在刀片两两边握住住钢筋伏伏身送料料、剪切超超过铭牌牌规定直直径的料料、切短料料时不用用套管或或夹具、运转中中用手清清除切刀刀附近的的杂物

12、。2、弯曲曲机 工工作台和和弯曲台台不在一一个平面面上、开机前前未检查查轴、防防护等、作业时时调整速速度更换换轴芯、对超过过铭牌规规定直径径的钢筋筋加工、作业半半径内和和机身不不设固定定销的一一侧站人人、不及时时清理转转盘和座座孔内的的杂物。3、冷拉拉机 冷冷拉场地地未设置置警戒区区、冷拉作作业区无无防护措措施、操作人人员在作作业时在在离钢筋筋2米内内、作业前前未检查查夹具滑滑轮地锚锚等、卷扬机机人员未未看到指指挥人员员发信号号就开机机、作业区区间有人人员、张拉区区内未装装设夜间间照明灯灯、装设的的灯在55米以下下并无防防护。4、预应应力机械械 不按按高压油油泵启动动程序启启动、张拉时时两端有

13、有人员站站立、在有压压力的情情况下拆拆卸液压压机的零零件、高压油油泵超载载作业、任意调调节安全全阀额定定油压、测量预预应力筋筋伸长时时未停止止拉伸、张拉时时手模脚脚踩预应应力筋、高压油油泵压力力未回零零就卸开开通往千千斤顶的的油管接接头、十二模板板工程模板工程程无施工工方案、施工方方案无针针对性、现浇砼砼模板支支撑系统统无验收收、排架支支撑不符符合设计计要求、排架底底部无垫垫板或用用砖垫、不按规规定设置置纵横向向剪刀撑撑、立杆间间距不符符合规定定、模板上上施工载载荷超过过设计规规定、模板物物料集中中超载堆堆放、大模板板存放无无防倾倒倒措施、各种模模板存放放不整齐齐过高、支拆模模板在22米以上上

14、无可靠靠立足点点、支拆模模板高处处作业无无防护或或防护不不严、支拆模模板区域域无警戒戒区域、支拆模模板无专专人监护护、拆摸前前未经拆拆模申请请,拆模模前没有有砼强度度报告、模板工工程无验验收手续续、支拆模模板未进进行安全全交底、砼强度度未到规规定就提提前拆模模、在模板板上运砼砼无通道道板、作业面面空洞和和临边防防护不严严、交叉作作业上下下无隔离离措施的的、不适宜宜高空作作业的人人员进行行高空作作业、未设存存放工具具的口袋袋或挂钩钩、在六级级大风以以上天气气高空作作业、支撑牵牵杆搭设设在门窗窗框上、模板直直接支撑撑在脚手手架上、支模间间歇未将将模板做做临时固固定、拆模后后未及时时封盖预预留洞口口

15、、人员站站在正在在拆除的的模板上上、拆除底底模时下下方有人人员施工工、拆模留留下无撑撑悬空模模板、拆钢底底模时一一次性把把顶撑全全部拆除除、封柱模模板时从从顶部往往下套、利用拉拉杆支撑撑攀登上上下、3米以以上的立立柱模板板未搭设设工作台台、支独立立梁模不不搭设工工作台、站在柱柱模上操操作、在未固固定的梁梁底模上上行走、拆下的的模板未未及时运运走集中中堆放、材料堆堆放高度度超过码码放规定定、在坡度度大于225度的的屋面上上作业没没有相应应的安全全防护措措施、安装无无临边防防护的外外墙门窗窗不带安安全带。1、平刨刨机 平平刨机无无安全防防护措施施、平刨时时手在料料后推送送、刨短料料时不用用压板和和

16、推棍、在刨口口上方回回料、手按在在节疤上上推料、不断电电或摘掉掉皮带就就换刀片片、刀片有有损坏。2、压刨刨机 刀刀片的安安装不符符合要求求、使用双双向倒顺顺开关、戴手套套送料接接料、送料接接料未和和滚筒离离开一定定的距离离、刨长度度短于前前后压滚滚距离的的料。3、圆盘盘锯 锯锯片有损损坏、操作时时站在与与锯片同同一直线线上、锯片无无防护罩罩、未安装装分料器器、使用倒倒顺开关关、锯超过过锯片半半径的木木料。4、其它它 机器器运转时时在防护护罩和台台面上放放物品、在机器器运转时时清理杂杂物、各种机机械的接接地接零零不符合合要求、各种机机械未使使用专用用的开关关箱、进行操操作时动动作过大大、各种机机

17、械的操操作人员员无证上上岗。十六、砼砼施工 车道板搭搭设两头头没有搁搁置平稳稳、车道板板下横楞楞顶撑没没有按规规定设置置、2米以以上的高高空悬挑挑未设置置防护栏栏杆、车道板板上有杂杂物并有有沙等、车道板板宽度过过小(单单向小于于1.44米双向向小于22.8米米)、运料中中相互追追逐超车车、卸料时时双手脱脱把、料斗在在临边时时人员站站在临边边一侧、2米以以上小面面积砼施施工无牢牢靠立足足点、高处少少量砼施施工无防防护安全全带、插入式式震动器器无漏电电保护、插入式式震动器器操作人人员无培培训上岗岗、插入式式震动器器没有接接地接零零、插入式式震动器器操作人人员不穿穿绝缘用用品、插入式式震动器器电缆线

18、线不满足足所需的的长度、插入式式震动器器电缆线线上堆物物、插入式式震动器器电缆线线被挤压压、用电缆缆线拖拉拉或吊挂挂插入式式震动器器、插入式式震动器器使用前前未经检检查、插入式式震动器器在检修修作业未未切断电电源、插入式式震动器器的软管管出现断断裂、室内地地坪砼施施工无足足够照明明、小车运运输中倒倒退行走走、清理地地面时向向下乱抛抛杂物、使用磨磨石子机机没有防防护设施施、磨石子子机操作作人员没没有安全全防护用用品、磨石子子机上载载人或堆堆物、车子向向料斗倒倒料无挡挡车措施施、井架运运输小车车把伸出出笼外、砼滑槽槽没有固固定牢靠靠、使用滑滑槽操作作部位无无护身栏栏杆、站在滑滑槽上操操作、泵送砼砼

19、架子搭搭设不牢牢靠、输送泵泵使用前前未经检检查、输送泵泵未卸压压就检修修、板、墙墙、独立立梁柱砼砼施工站站在模板板或支撑撑上、预应力力灌浆未未按规定定压力进进行。1、砼机机械 砼砼机械作作业场地地无良好好的排水水、砼机械械无专用用的施工工棚、固定式式砼机械械无可靠靠的基础础、冬季施施工砼机机械无防防冻保温温措施、作业后后未锁好好开关箱箱。2、砼搅搅拌机 电动搅搅拌机的的操作台台无绝缘缘措施、上料斗斗和地面面之间无无缓冲物物、未使用用保护接接零或接接地电阻阻不符合合规定、各个转转动机构构无防护护罩、作业前前不进行行试机、进料时时头手伸伸入料斗斗和机架架之间、运转时时用手或或工具伸伸入筒内内扒料、

20、料斗升升起时有有人员在在料斗下下、检修料料斗清理理料坑时时未把料料斗固定定、有人进进入筒内内操作时时无专人人监护、作业后后未将料料斗降落落在坑底底、搅拌机机运输时时未将料料斗固定定。3、混凝凝土泵 混凝土土泵未停停放稳当当就作业业、垂直泵泵送管道道直接接接在泵的的输出口口上、泵送管管道和支支架之间间未用缓缓冲物、泵送管管道与钢钢筋和模模板直接接连接、泵送管管道和脚脚手架相相连、将磨损损的管道道用在高高压区、作业前前未进行行耐压实实验、作业前前未对泵泵的整体体做检查查、泵机运运转时将将手或铁铁锹伸入入料斗、泵送时时开启管管道、泵送时时调整修修理正在在运转的的部件。十七、砌砌筑工程程 操作前工工人

21、未进进行相关关的安全全交底、基础墙墙砌筑前前未对土土体的情情况检查查、砖等材材料堆放放在基坑坑边1米米内、操作人人员无可可靠的安安全通道道上下、操作人人员踩踏踏砌体和和支撑上上下基坑坑、砌体高高度超过过1.22米未采采取相应应的脚手手登高、脚手上上砌筑材材料堆放放载荷超超标、堆砖高高度超过过3皮侧侧砖、同一块块脚手板板上操作作人员大大于2人人、在无防防护的墙墙顶上作作业、砍砖时时向外打打碎砖跳跳出伤人人、垂直运运砖的吊吊笼绳索索不符合合要求、吊运时时吊笼无无盖子、吊笼不不用四点点吊、吊笼超超载、装砖时时从低到到高取、砌好的的山墙未未做任何何加固措措施、脚手上上的冰霜霜积雪杂杂物未清清除就作作业

22、、雨天未未对刚砌砌好的砌砌体做防防雨措施施、上下交交叉作业业未设置置安全隔隔离、人工传传砖时脚脚手板过过窄、破裂的的砖块在在吊笼的的边沿、内脚手手未按有有关规定定搭设、砌筑楼楼房边沿沿墙体时时未安设设安全网网、在砌体体上拉缆缆风绳、吊重物物时用砌砌体做支支撑点的的、随意翻翻爬内脚脚手、站在砖砖墙上进进行作业业、砌筑工工具放在在临边等等易坠落落的地方方、收工时时未做落落手清工工作、砌块未未就位放放稳就松松开夹具具。搬运石石料的绳绳索具不不牢固、两人抬抬运时不不互相配配合、装运石石料时过过多、从上往往下送石石料不用用滑槽或或吊运。十八、人人工凿除除 凿除雨棚棚等悬挑挑构件时时未有安安全防护护措施、

23、在脚手手上用大大锤大力力凿除、用钢钎钎凿除时时不戴防防护眼镜镜、两个人人面对面面进行凿凿除施工工、收工时时未作好好施工面面的清理理、钢钎淬淬火时未未作好防防火措施施。十九、粉粉刷工程程 搭设的活活动架子子不牢固固不平稳稳、搭设的的活动架架子没有有设计计计算、活动架架子移动动时架上上有人员员作业、人员站站在人字字扶梯上上行走、人字扶扶梯无连连接绳索索、喷射砂砂浆设备备使用前前未进行行检查、喷头疏疏通时不不关机、喷头疏疏通时对对人、喷浆设设备使用用前未按按要求使使用防护护用品、人站在在人字梯梯最上一一层施工工、人字梯梯未用胶胶布包脚脚使用、外墙面面粉刷施施工前未未对外脚脚手进行行检查、外墙粉粉刷前

24、未未对脚手手笆等进进行加固固、在架子子上乱扔扔粉刷工工具和材材料、料斗上上料时未未有专人人指挥专专人接料料、施工脚脚手架的的载荷超超标、随意拆拆除脚手手的软硬硬拉结、随意拆拆除脚手手架上的的安全设设施、室内粉粉刷使用用的登高高搭设不不平稳、室内的的登高搭搭设脚手手板高度度大于22米、登高脚脚手板搁搁置在门门窗管道道上、脚手板板搭设的的单跨跨跨度大于于2米、室内小小车转弯弯时挤手手、顶板批批嵌时无无护目镜镜、往窗口口下随意意乱抛杂杂物。1、砂浆浆机 砂砂浆机无无牢固的的基础、在作业业前未进进行检查查、转动轴轴和传动动部件没没有防护护罩、运转时时手或木木棍等伸伸入搅拌拌筒内、故障时时未切断断电源倒

25、倒出砂浆浆就修理理、砂浆机机无随机机开关、砂浆机机无专用用电箱。2、水磨磨石机 作业前前未对机机器进行行检查、电缆线线未离地地架设、磨盘未未离开地地面就启启动电动动机、作业中中冷却水水有间断断、停机前前未提升升磨盘。3、砼切切割机 使用前前未对机机械进行行检查、锯片选选用不符符合要求求、锯片升升降机构构不灵活活、推进时时用力过过猛、操作时时带手套套、不按铭铭牌规定定超厚切切割、在运转转中检查查维修、构件锯锯缝中的的碎屑用用手拣拾拾。二十、防防水防腐腐工程不适合做做相关工工作的人人员操作作、装运熬熬铺沥青青无安全全防护用用品、熔化桶桶装沥青青不先减减压、在用电电线路附附近熬制制沥青、配置冷冷底子

26、油油过多温温度过高高、坡屋面面铺贴卷卷材无防防护措施施、通风不不良处施施工无排排风措施施、堵漏施施工照明明不用安安全电压压、促凝剂剂操作人人员无防防护措施施、灌浆施施工前对对工具管管路接头头未检查查、动火施施工未配配置灭火火措施、易燃易易爆物施施工无防防火措施施、将水到到入酸液液中。二十一一、通风风管内施工工管外配配合人员员面部不不避让、组装风风管法兰兰孔用手手校正、吊装风风管无稳稳定措施施、高空安安装无脚脚手架配配合、剪板机机上刀架架放置工工具、使用剪剪切机械械手不与与刀口保保持安全全距离、不停机机就对剪剪切机械械进行调调整和刀刀具校正正。二十二二、管工工 运输管件件绑扎不不牢、管件滚滚动前

27、方方有人员员站立、切断铸铸铁管不不戴防护护眼镜、切割管管件不固固定、弯曲管管件不用用专用工工具、管件弯弯曲施工工前面有有人员站站立、管件弯弯曲施工工无固定定措施、套丝机机无专用用电箱、套丝机机放置不不平稳、管件对对口时手手与管件件无安全全距离、管件堆堆放无防防滑动和和倾倒措措施、操作手手持电动动工具无无绝缘防防护、管件未未固定就就放开索索具、化学用用品无明明显标示示。管道试试压时人人员在接接口出站站立。二十三三、电焊焊气焊割割施工潮湿地点点施工无无绝缘措措施、在带有有压力的的管件上上施工、焊接施施工前未未对管件件清理、密闭容容器内施施工未有有接地措措施、预热焊焊件无隔隔热措施施、手持把把线爬梯

28、梯登高、清除焊焊渣无安安全防护护措施、雷雨天天气进行行露天焊焊接作业业、焊接无无动火证证或相关关部门审审批、氧气乙乙炔无防防止回火火装置、气瓶无无标准色色标、气瓶间间距及与与明火间间距小于于安全距距离、乙炔瓶瓶平放、 气瓶瓶存放不不合要求求、气瓶无无防震圈圈和防护护帽。二十四四、保温温工施工前不不检查管管件的密密封情况况、不按规规定使用用安全电电压、工人无无安全防防护措施施、施工现现场无防防火措施施。二十五五、强弱弱电绝缘检验验工具不不定期校校验、带负荷荷接电和和断电、带电操操作、无紧急急事故防防护措施施、带线穿穿管时面面部接近近管口、安装照照明线路路直接在在顶棚上上通过、电器调调试期间间无告

29、示示牌、高压配配电设备备无栏杆杆等防护护、单人值值班从事事高压设设备维修修、配电间间屏蔽设设施无接接地、配电间间内无相相应的绝绝缘设备备、配电间间内操作作人员不不带防护护用品。二十六六、脚手手架脚手架施施工无方方案、脚手架架方案未未经审批批、落地脚脚手架高高度超过过30米米未经计计算、落地脚脚手架基基础未经经夯实不不平整、落地脚脚手架基基础无排排水措施施、脚手架架7米以以上拉结结少于规规定的要要求、拉结设设置不牢牢固位置置不合理理、 立柱柱间距过过大、不按规规定设置置剪刀撑撑、剪刀撑撑设置欠欠缺不连连续、剪刀撑撑设置角角度过大大或过小小、脚手架架上脚手手板未满铺铺、脚手板材质不不符合要要求、脚

30、手板漏铺、脚手架架外侧未未设置密密目网、施工层层脚手架架缺1.2米防防护栏杆杆或高度度低于11.2米米、脚手架架操作层层以下三三步少档档脚板、脚手架架搭拆作作业前未未作交底底、脚手架架搭设前前地基未未作验收收、脚手架架搭设未未进行分分段验收收、脚手架架立柱采采用搭接接(顶排排除外)、脚手架内立杆与建筑物之间缺防护、脚手架钢管材质不合要求、脚手架未设上下通道、斜道未设防滑条、防滑条材质和布置间距不符合要求、进行搭拆作业的人员无证上岗、搭拆作业人员不用安全带、安全带没有在作业中使用、搭拆作业人员未戴安全帽、搭拆作业人员安全帽佩带不正确、搭拆脚手未设置安全警戒线、搭拆作业未设安全监护员、拆除作业不按

31、拆除顺序进行、恶劣天气条件进行脚手的搭拆作业、脚手各杆件扣件力矩不符合要求、 扣件未有出厂的合格证明、扣件有脆裂变形滑丝、拆除脚手架时未做到一步一清、拆下的材料往下抛掷、脚手架未设扫地杆的、脚手架上有探头板、卸料平台未经设计计算、卸料平台搭设不符合设计要求卸料平台支撑系统和脚手架相连、卸料平台搭设无验收、卸料平台无限载牌。1、悬挑挑脚手 悬挑梁梁安装不不符和设设计要求求、外挑杆杆件与建建筑物结结构连接接不牢、无专项项施工方方案、专项施施工方案案未经审审批、立杆底底部固定定不牢、架体未未按规定定与建筑筑物拉结结、架子工工作业无无可靠的的立足点点、挑梁电电焊作业业人员无无可靠立立足点、挑梁临临边处

32、安安装人员员无防护护措施、挑梁作作业人员员无安全全带、脚手板板铺设不不严、脚手板板有损坏坏、悬挑脚脚手架载载荷超标标、施工载载荷堆放放不均匀匀、悬挑脚脚手架搭搭设不符符合方案案要求、脚手架架搭设后后无分段段验收资资料、无搭设设悬挑脚脚手架的的专项交交底资料料、立杆间间距超过过规定、作业层层以下无无平网或或其他安安全防护护措施、挑梁型型钢材质质规格不不符合要要求、悬挑脚脚手底部部与建筑筑间无隔隔离封闭闭、悬挑脚脚手搭设设步数超超过设计计要求。2、附着着式升降降脚手 无建设设部发放放的生产产许可证证、无安监监部门的的准用证证、无专项项施工组组织设计计、安全施施工组织织设计未未经上级级部门审审批、搭

33、设涉涉及的各各个工种种无操作作规程、未按要要求进行行设计计计算、计算书书未通过过审批、未采用用定型主主框架、相邻主主框架间间无定型型支撑框框架、架体未未按规定定构造搭搭设、悬臂部部分大于于架体高高133或超过过4.55米、框架焊焊接或螺螺栓连接接不符合合要求、支撑框框架未将将主框架架作为支支座、主框架架未与每每个楼层层设置连连接点、钢挑架架与预埋埋钢筋环环连接不不严、钢挑架架螺栓与与墙体连连接不牢牢、钢挑架架焊接不不符合要要求、无同步步升降装装置、吊索具具安全系系数不够够、整体提提升时使使用手拉拉葫芦、降时架架体只有有一个附附着支撑撑装置、升降时时架体上上有人员员站立、无防坠坠装置、防坠装装置

34、和附附着装置置未单独独设置、无防外外倾装置置、防坠装装置不起起作用、每次升升降前无无检查记记录、每次升升降后无无验收记记录、底层脚脚手板未未铺设严严密、离墙空空隙未封封严、脚手底底部机位位不用网网密封、所使用用的密目目网不合合格、操作层层无防护护栏杆、外侧封封闭不严严、作业层层下方封封闭不严严、不按施施工组织织设计搭搭设、搭设前前未进行行安全交交底、搭设人人员未持持证上岗岗、安装搭搭拆升降降时无安安全警戒戒线、安装搭搭拆升降降无专人人监护、架体上上堆物不不均匀、升降时时架体上上有超过过20000N的的设备、升降前前架体未未做清理理、升降时时建筑物物临边未未做清理理。3、挂脚脚手 施施工无方方案

35、无设设计计算算、施工方方案未经经审批、架体制制作和组组装不符符合设计计要求、悬挂点点无设计计、悬挂点点部件制制作及埋埋设与设设计不符符、悬挂点点间距超超过2米米、使用变变形的杆杆件、杆件部部件有锈锈蚀、脚手架架进场无无验收、使用前前未经载载荷实验验、每次使使用前未未检查验验收、无安全全交底记记录、施工载载荷超过过1KNN、每跨(不不大于22米)超超过2人人作业、安装脚脚手架人人员未经经专门的的培训、安装人人员未系系安全带带、架体未未作好封封闭。4、吊篮篮脚手 无施工工方案计计算或未未经上级级审批、抗倾覆覆装置不不合格、吊篮组组装不符符合设计计要求、电动(手手动)葫葫芦使用用不合格格产品、吊篮使

36、使用前未未经载荷荷试验、升降葫葫芦无保保险卡、升降吊吊蓝无保保险绳、无吊钩钩保险、作业人人员未系系安全带带、安全带带系在升升降用钢钢丝绳上上、升降操操作人员员不固定定、升降操操作人员员未经培培训、升降作作业时有有人员在在吊篮内内、一起升升降时无无同步装装置、每次提提升后未未验收、提升及及作业未未经交底底、吊篮外外侧防护护不符合合要求、外侧立立网封闭闭不整齐齐、单片吊吊篮升降降两端头头无防护护、多层作作业无防防护顶板板、防护顶顶板不符符合要求求、作业时时吊篮未未与建筑筑物结构构拉牢、吊篮钢钢丝绳斜斜拉、吊篮离离墙空隙隙过大、施工载载荷超过过设计规规定、载荷堆堆放不均均匀。5、内脚脚手 内内脚手搭

37、搭设超过过外墙高高度、内脚手手搭设在在不承重重的结构构上、内脚手手搭设不不设抛撑撑、高度44米以上上的内脚脚手未有有安全防防护措施施、内脚手手顶排未未有防护护栏杆、脚手立立杆接头头在同一一水平面面上。二十七七、用电电外电与设设施设备备之间的的距离小小于安全全距离又又无防护护的、防护措措施不符符合要求求、工作接接地和重重复接地地不符合合要求、未采用用TN-S系统统、专用零零线不符符合要求求、保护零零线和工工作零线线混接、配电不不符合三三级配电电二级保保护的要要求、开关箱箱无漏电电保护器器或失灵灵的、漏电保保护装置置参数不不匹配的的、电箱无无隔离开开关、违反“四个一一”、湿作业业漏电保保护器参参数

38、过大大或不灵灵敏、闸刀损损坏或闸闸具不符符合要求求、电箱内内多路配配电无标标记、电箱下下引出线线混乱、电箱无无门无锁锁无防雨雨措施、照明用用回路无无漏电保保护、灯具金金属外壳壳未做保保护接零零、高度小小于2.4米的的室内未未用安全全电压、照明线线路混乱乱接头未未绝缘、手持式式灯具未未用366V安全全电压、 电线线老化破破皮未包包、施工用用电设备备和设施施线路裸裸露、过路线线路无保保护、电杆横横担不符符合要求求、架空线线路不符符合要求求、未使用用五芯电电缆、使用四四芯加一一芯代替替五芯电电缆、电缆架架设或埋埋设不符符合要求求、闸具熔熔断器与与设备容容量不合合、非电工工私拉乱乱接电线线、用其他他金

39、属丝丝代替熔熔丝、高压设设备未采采用屏蔽蔽保护、电工作作业未穿穿绝缘鞋鞋、电工作作业工具具绝缘破破坏、电工无无证上岗岗、停电时时未挂警警示牌、带电作作业现场场无监护护人、各种机机械未做做保护接接零或无无漏电保保护器、电焊机机无二次次侧降压压装置、电焊机机开关不不用自动动开关、电焊机机摇手柄柄未绝缘缘、电焊机机一次线线长度超超过规定定、电焊机机焊把线线接头超超过3处处或绝缘缘老化、电焊机机进出线线不用线线鼻、电焊机机进出线线无防护护电焊机机无验收收合格手手续、电焊机机无防雨雨措施、电器设设备未架架空浸在在水中、用电设设备无避避雷措施施、类手持持移动工工具无保保护接零零、类手持持移动工工具不穿穿戴

40、绝缘缘用品。二十八八、三宝宝四口的的防护 工人不带带安全帽帽、安全帽帽不符合合标准、不按规规定佩带带安全帽帽、在建工工程未用用密目式式安全网网封闭、安全网网规格材材质不符符合要求求、安全网网未取得得建安部部门的准准用证、 应系系安全带带未系安安全带、安全带带用法不不符合要要求、安全带带不符合合标准、“四口”无防护护措施、电梯井井内未每每隔两层层并不大大于100米张设设平网、防护措措施未采采用定型型化工具具化、通道口口防护棚棚搭设不不牢固、通道口口无防护护措施、阳台楼楼板屋面面临边无无防护、阳台楼楼板屋面面临边防防护不固固定。二十九九、其他他防护要要求酒后进行行各种施施工作业业、特种作作业人员员

41、无操作作证、进入施施工现场场未佩带带安全防防护用品品、安全帽帽、网、带带未进行行定期检检查,擅自拆拆动现场场安全防防护设施施、施工现现场的危危险部位位没有警警告标记记、施工现现场的交交通要道道未设警警告标志志、施工现现场的交交通要道道夜间没没有红灯灯示警、施工现现场的坡坡道过陡陡、施工现现场的车车辆有各各类故障障、现场视视线外运运输无通通信设备备、现场材材料堆放放无规划划、现场无无危险品品库、操作机机械不束束紧袖口口下摆、机械机机座不稳稳固、机械转转动部位位无防护护罩、机械操操作前不不检查、电器设设备和线线路绝缘缘不良好好、停电或或休息时时未拉闸闸加锁、在机械械运转中中进行检检修、人体的的部位

42、暴暴露在机机械的行行程内、输电线线路下施施工无隔隔离防护护措施、未按要要求使用用安全电电压、压力容容器的表表具有损损坏、氧气乙乙炔无遮遮盖措施施、有毒作作业无防防护措施施、高空作作业穿硬硬底或易易滑的鞋鞋、上下传传递物件件抛掷、恶劣天天气进行行高空起起重吊装装作业、梯子有有缺档、梯子下下脚垫高高使用、梯子使使用上部部不扎牢牢下部无无防滑措措施、单面梯梯子使用用时与地地面夹角角不符合合要求、二人在在梯子上上同时施施工、在没有有安全防防护措施施处行走走作业、高空作作业与地地面无通通讯设备备、人员随随同运料料的吊篮篮吊装物物上下、 非专专业人员员攀登起起重臂绳绳索。三十、机机械施工工特种作业业和机械

43、械操作工工未经培培训合格格上岗作作业的、设备未未切断电电源或无无人监护护时进行行维修和和保养的的、设备中中使用的的起重钢钢丝绳断断丝磨损损锈蚀超超标未及及时更换换。电动机机 电机机绝缘电电阻值,低低于0.5M、电动机机未设单单独的操操作开关关。、电动机机未设单单独的过过载和短短路保护护装置、电动机机未按规规定要求求选择熔熔丝、电动机机未在额额定电压压变动范范围内运运行、 电动动机运行行温升超超允许范范围、电动机机的集电电环与电电刷的接接触面小小于满接接触面的的75%,电刷刷高度磨磨损超原原标准22/3、直流电电机的换换向器运运转时飞飞溅火花花超标、电动机机械在工工作中遇遇停电,未未立即切切断电

44、源源。1、电焊焊机 户户外使用用电焊机机,无防防雨措施施、电焊机机无随机机开关。电电焊机一一次侧进进线超标标、电焊机机无护罩罩,无绝绝缘电流流调整手手柄。电电焊机无无可靠的的接地(接接零)装装置。电电焊机输输出端头头、接线线柱,无无明显标标志,端端头有烧烧蚀氧化化现象。焊焊机的绝绝缘物有有破损裂裂纹、老老化脱落落现象。绕绕组对机机壳及绕绕组相互互间绝缘缘电阻值值,低于于0.55M。无二二次侧空空载降压压保护器器或空载载电压超超标。作作业完毕毕,未及及时切断断电源。2、砼机械 搅拌机操作杆无保险装置。开式齿轮.皮带轮等传动部位无防护装置。提升料斗无保险钩,链扣。未做保护接零,无漏电保护器的。钢丝

45、绳固定或绳卡安装不符合要求。钢丝绳断丝超标。电器开关和控制设备,不符合使用要求各铆、焊接处有裂缝和松动现象,螺丝、垫片,未紧固。装有胶轮的移动式混凝土搅拌机,行走牵引杆,不牢固,轴有松旷现象,搅拌机 运输时拖行速度超15KM/H。砼机械 装有胶轮的移动式搅拌机,使用时未撑离地面,或支撑不牢固。设备电气绝缘电阻低于0.5M。离合器,制动器不灵敏,不可靠。搅拌机无防雨棚和作业台不安全的进料时头手伸入料斗和机架之间、运转时用手或工具伸入筒内扒料、料斗升起时有人员在料斗下。检修料斗清理料坑时未把料斗固定。人进入筒内清理时未切断电源无专人监护。作业完毕,未及时切断电源。搅拌机运输时未将料斗固定。冬季施工

46、砼机械无防冻保温措施。3、钢筋机械 切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料、钢筋送入后手与曳轮接近、切断机开机前未明刀具状况和紧固状况、机器未达到正常转速就送料、人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料、剪切超过铭牌规定直径的料、切短料时不用套管或夹具、运转中用手清除切刀附近的杂物、弯曲机工作台和弯曲台不在一个平面上、开机前未检查轴、防护等、作业时调整速度更换轴芯、对超过铭牌规定直径的钢筋加工、作业半径内和机身不设固定销的一侧站人、钢筋加工机械无随机开关、设备电气绝缘电阻低于0.5M、户外使用钢筋加工机械,无防雨措施、未做保护接零,无漏电保护器的、传动部位无防护装置、冷拉,对焊作业区无防护措施、作业

47、完毕,未及时切断电源。4、木工机械 户外使用木工机械,无防雨措施、平刨机无护手安全防护装置、不切断电源或摘掉皮带就换刀片、设备电气绝缘电阻低于0.5M、锯片无防护罩、未安装分料器,隔离挡板的、锯超过锯片半径的木料、戴手套送料接料、未做保护接零,无漏电保护器的、使用双向倒顺开关、木工机械无随机开关、无人操作时未切断电源的、操作时站在与锯片同一直线上、在机器运转时清理杂物、作业完毕,未及时切断电源。5、卷扬机 户外使用卷扬机,无防雨措施的。电器操作开关、不符合使用要求的。设备电气绝缘电阻低于0.5M。无绳筒保险装置、防护罩等制动刹车,联轴器装配不符合使用要求的。机体安装,攀拉钢丝绳未按要求固定的。

48、钢丝绳配置不符合要求、断丝超标扭曲变形,压板安装不正确。操作人员的位置不能看清指挥人员和拖动或起吊的重物的。地锚设置不可靠未搭设操作棚无良好的接零装置。作业完毕,未及时切断电源的。6、土方机械 各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等,未能适合工作要求油门控制机构调整不当,操作系统欠灵活主离合器,接合欠佳,不灵活。主方向拉杆,操作不便,回位迟钝。不符合原厂规定制动踏板,自由行程、踏力等,反映迟钝不符合原厂规定制动欠佳,有留坡现象。在不明承载能力时通过桥梁,涵洞。在未查明地况时作业。在电缆1M范围内作业。设备在运行中,接触传动部件和进行修理。设备修理时,悬空部件未采取固定措施。设备在架空输电线路下

49、作业,小于安全距离。土体不稳定,有发生坍塌危险时仍在作业。在恶劣天气情况下,仍在作业。在爆破警戒区内作业。工作面净空不足以保证安全时作业。施工7、标志,防护设施损毁失效时仍继续作业。设备作业半径内有人员工作。7、挖掘机 挖掘机在松软,沼泽地未采取措施作业。挖掘机作业时距工作面距离小于规定要求。挖掘机作业时未保持水平位置。挖掘悬崖时未采取防护措施。铲斗未离开工作面时,就做回转行走动作。挖掘力突然变化,未查明原因擅自调整压力。挖掘机行驶时,铲斗载重及铲斗高度未符合规定要求。在坡道行走内燃机突然熄火时未采取措施。铲斗从汽车驾驶室上过在行驶或作业中除驾驶室外,有人员乘座。8、推土机 行驶路面,不能满足设备承载能力。行驶时,有人站在履带或刀架上。横向行使的坡度超过10度。在深沟,基坑或陡坡区作业其垂直边坡高度大于2M。2台设备在同一地区作业,前后距离小于8M,左右距离小于1.5M。设备修理时,内燃机未熄火,铲刀未垫稳。9、装载机 装载机作业区内有障碍物及无关人员。装载机作业时其倾斜度超过规定要求。装载机作业区场地坎坷不平。作业时除操作人员外,搭乘其他人员。动

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