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1、地下室模模板专项项施工方方案一、编制制依据1、依据据御林华华府颐景苑苑4#楼楼施工设设计图纸纸；2、依据据御林林华府颐景苑苑4#楼楼施工组组织设计计；3、各类类参考规规范、图图书：建筑施施工手册册第四四版；建筑施施工计算算手册江江正荣著著；建筑结结构荷载载规范（GGB5000099-20001）；混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20002）；钢结构构设计规规范（GGB5000177-20003）；建筑工工程大模模板技术术规程（JJGJ774-220033）；建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JJGJ1130-20001）；建筑施施工门式式钢管脚脚手架安安全技术术
2、规范（JJGJ1128-20000）；木结构构设计规规范（GGB5000055-20003）；二、工程程概况工程名称称：御林林华府颐景苑苑4#楼楼工程设计单位位：深圳圳市国际际印象建建筑设计计有限公公司建设单位位：广西西海达房房地产开开发有限限公司建设地点点：玉林林市二环环北路与与广场东东路交界界建设面积积：总面面积3442844.733，地地上商场场面积551722.966，住住宅建筑筑面积2258223.998，地地下建筑筑面积为为32887.779，建建筑基底底占地面面积17747.34。施工工期期：6330天（日日历天）1、结构构概况1.1结结构类型型：本工工程为御御林华府府颐景苑苑4
3、#楼楼工程，位位于玉林林市二环环北路与与广场东东路交界界，层数数为地下下1层，地地上266+1层层，其中中13层为为商场，总总建筑面面积为3342884.773，房房屋高度度为911米，结结构类型型为框架架-抗震震墙结构构。基础础形式为为：主楼楼部分采采用下墩墩式整体体筏板基基础，地地下室裙裙楼部分分采用柱柱下墩式式整体筏筏板基础础。结构构设计使使用年限限为500年；建建筑结构构安全等等级为二二级；抗抗震设防防类别为为丙级；抗震等等级：框框架二级级，抗震震墙三级级，局部部一级；地基基基础设计计等级为为乙级；建筑物物的耐火火等级为为一级；地下室室防水等等级为二二级。1.2基基础概况况：本工工程地
4、基基基础设设计等级级为乙级级，主楼楼部分采采用下墩墩式整体体筏板基基础，地地下室裙裙楼部分分采用柱柱下墩式式整体筏筏板基础础。主楼楼基础采采用水泥泥粉煤灰灰碎石桩桩（CFFG桩，长长螺旋钻钻孔压灌灌浆工艺艺）对安安山玢岩岩残积土土第层进行地地基处理理，利用用复合地地基作持持力层，其其处理深深度应至至全风化化安山玢玢岩层。地地基设计计承载力力特征值值取faak=3350KKPa和和5100KPaa，经处处理后的的地基承承载力不不低于ffak=3500KPaa和5110KPPa，其其中A11-B11-C11-D11-A11围定区区域，地地基处理理目标AA.经处处理后的的地基承承载力不不低于5510
5、KKPa（基基底下压压缩层范范围内）。BB.基床床反力系系数K值值应达到到500000KKN/mm3。C.基底下下15米米范围处处理后的的压缩模模量Ess值不低低于200.0MMPa。三、总体体设计及及施工部部署（一）、总总体筹划划本工程考考虑到施施工工期期、质量量、安全全和合同同要求，故故在选择择方案时时，应充充分考虑虑以下几几点：1、架体体的结构构设计，力力求做到到结构要要安全可可靠，造造价经济济合理。2、在规规定的条条件下和和规定的的使用期期限内，能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。3、选用用材料时时，力求求做到常常见通用用、可周周转利用用，便于于保养维维修。4、结构构选型时时
6、，力求求做到受受力明确确，构造造措施到到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收。5、综合合以上几几点，脚脚手架的的搭设，还还必须符符合JGGJ599-999等检查查标准要要求，要要符合相相关文明明标化工工地的有有关标准准。6、结合合以上脚脚手架设设计原则则，同时时结合本本工程的的实际情情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定采用用以下脚脚手架方方案：墙模板、梁梁模板(扣件钢钢管架)、柱模模板、板板模板(扣件钢钢管高架架)（二）、安安全领导导小组搭设过程程中，因因处在施施工高峰峰期，各各施工班班组在交交叉作业业中，故故应加强强安全监监控力度度，现场场设定若若干名安安全监控控员。水水平和垂垂
7、直材料料运输必必须设置置临时警警戒区域域，用红红白三角角小旗围围栏。谨谨防非施施工人员员进入。同同时成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组以加强强现场安安全防护护工作，本本小组机机构组成成、人员员编制及及责任分分工如下下：胡继光（项项目经理理）组长，负负责协调调指挥工工作；朱新春（施施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；梁福全（安安全员）组员，负责现场安全检查工作；杨亚松（架架子工班班长）组员员，负责责现场具具体施工工；四、材料料选择（一）墙墙模板外墙采用用全牙止水水螺栓，内内墙采用用普通可可回收螺螺栓。其其他材料料见下表表：模板支架架材料类类型墙模板面板材料料15mmm厚胶合合面
8、板主楞材料料圆钢管次楞材料料圆钢管穿墙螺栓栓M14（二）梁梁模板(扣件钢钢管架)按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。具具体材料料见下表表：模板支架架材料类类型梁模板(扣件钢钢管架)梁模板(扣件钢钢管架)梁模板(扣件钢钢管架)面板材料料15mmm厚胶合合面板17mmm厚胶合合面板17mmm厚胶合合面板主楞材料料圆钢管圆钢管圆钢管次楞材料料圆钢管木方方钢管梁底支撑撑方木方木方木支架钢管管483.55483.55483.55（三）柱柱模板按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板
9、满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。边边角处采采用木板板条找补补，保证证楞角方方直、美美观。斜斜向支撑撑，采用用483.55钢管斜斜向加固固（尽量量取455）。具具体材料料见下表表：模板支架架材料类类型柱模板柱模板(2)柱模板(3)面板材料料15mmm厚胶合合面板18mmm厚胶合合面板15mmm厚胶合合面板竖楞材料料圆钢管圆钢管圆钢管柱箍材料料木方木方木方螺栓型号号M14M14M14（四）板板模板(扣件钢钢管高架架)按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表
10、面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。具具体材料料见下表表：模板支架架材料类类型板模板(扣件钢钢管高架架)板模板(扣件钢钢管高架架)(22)面板材料料15mmm厚胶合合面板15mmm厚胶合合面板板底支撑撑方木支撑撑方木支撑撑立杆材料料钢管：钢管：五、搭设设参数及及施工工工艺（一）、模模板安装装的一般般要求模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，以以防漏浆浆，拼装装完成后后用钢丝丝把模板板和竖向向钢管绑绑扎牢固固，以保保持模板板的整体体性。拼拼装的精精度要求求如下：1、两块块模板之之间拼缝缝 12、相邻邻模板之之间高低低
11、差 13、模板板平整度度 24、模板板平面尺尺寸偏差差 3（二）、模模板定位位当底板或或顶板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。首首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板控制制线，以以便于模模板的安安装和校校正。当当混凝土土浇筑完完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层标标高控制制线，并并根据该该线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱柱上。（三）、0000以下模板安装要求1、积
12、水水坑、电电梯井模模板采用用15mmm厚多多层板按按坑大小小加工成成定型模模板。模模板固定定要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。2、墙体体模板安安装顺序序及技术术要点模板安安装顺序序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要要点安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根根现象象，墙模模安装前前，在底底板上根根据放线线尺寸贴贴海绵条条，做到到平整、准准确、粘粘结牢固固并注意意穿墙螺螺栓的安安装质量量。3、梁模模板安装装顺序及及技术要
13、要点梁模板板安装顺顺序搭设和调调平钢管管模板支支架按标高高铺梁底底模板拉线找找直安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板技术要要点按设计要要求起拱拱(跨度度大于44m时，起起拱2)，并并注意梁梁的侧模模包住底底模，下下面龙骨骨包住侧侧模。4、楼板板模板安安装顺序序及技术术要点板模板板安装顺顺序满堂脚手架架龙骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要要点楼板模板板当采用用单块就就位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设。5、柱模模板安装装顺序及及技术要要点模板安安装顺序序搭设脚
14、手手架柱模就就位安装装安装柱柱模安装支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板技术要要点板块与板板块竖向向接缝处处理，做做成企口口式拼接接，然后后加柱箍箍、支撑撑体系将将柱固定定。（五）、各各类型模模板支架架搭设参参数梁模板(240010550)参参数表一、基本本参数梁段信息息KL600楼板混凝凝土厚度度(mmm)250梁截面宽宽度B(m)0.244梁截面高高度D(m)1.055承重架及及模板支支撑设置置梁底支撑撑小楞平平行梁截截面方立杆沿梁梁跨度方方向间距距la(m)1立杆步距距h(mm)1.5梁两侧立立杆间距距lc(m)1梁底增加加承重立立杆根数数0板底承重重立杆横横向间距
15、距或排距距lb(m)1梁底模板板支撑小小楞材料料方木钢管类型型(mmm)483.55立杆承重重连接方方式双扣件扣件抗滑滑承载力力系数0.8立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的长度aa(m)0.1梁模板支支架计算算高度HH(m)5.055是否计算算边梁否是否验算算地基承承载力否模板自重重(kNN/m22)0.3钢筋自重重(kNN/m33)1.5施工荷载载(kNN/m22)2.5振捣混凝凝土对梁梁底模板板荷载(kN/m2)2振捣混凝凝土对梁梁侧模板板荷载(kN/m2)4新浇混凝凝土侧压压力(kkN/mm2)25.22考虑荷载载折减系系数否否进行模模板材料料匡算否是否自定定义梁两两侧楼板板计算长长度否
16、二、材料料参数木材品种种杉木弹性模量量E(NN/mmm2)90000抗压强度度设计值值fc(N/mm)10抗弯强度度设计值值fm(N/mm22)11抗剪强度度设计值值fv(N/mm22)1.4面板类型型胶合面板板面板抗弯弯设计值值fm(N/mm22)13面板厚度度(mmm)15面板弹性性模量EE(N/mm22)60000三、梁底底模板参参数梁底方木木截面宽宽度(mmm)50梁底方木木截面高高度(mmm)80梁底模板板支撑的的间距(mm)150梁底木方方、木托托梁计算算方法按三跨连连续梁计计算四、梁侧侧模板参参数主楞(外外龙骨)方向横向设置置次楞间距距(mmm):280主楞竖向向根数2对拉螺的的
17、直径(mm)M14对拉螺栓栓水平间间距(mmm)560第1根主主楞至梁梁底距离离200第2根主主楞至梁梁底距离离600主楞材料料圆钢管主楞直径径(mmm)48主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞合并并根数2次楞材料料圆钢管次楞直径径(mmm)48次楞壁厚厚(mmm)3.5次楞合并并根数1梁模板(35009500)参数数表一、基本本参数梁段信息息KL933楼板混凝凝土厚度度(mmm)250梁截面宽宽度B(m)0.355梁截面高高度D(m)0.955承重架及及模板支支撑设置置梁底支撑撑小楞平平行梁截截面方立杆沿梁梁跨度方方向间距距la(m)1立杆步距距h(mm)1.5梁两侧立立杆间距距lc(m)1梁底增
18、加加承重立立杆根数数0板底承重重立杆横横向间距距或排距距lb(m)1梁底模板板支撑小小楞材料料方木钢管类型型(mmm)483.55立杆承重重连接方方式双扣件扣件抗滑滑承载力力系数0.8立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的长度aa(m)0.1梁模板支支架计算算高度HH(m)4.355是否计算算边梁否是否验算算地基承承载力否模板自重重(kNN/m22)0.3钢筋自重重(kNN/m33)1.5施工荷载载(kNN/m22)2.5振捣混凝凝土对梁梁底模板板荷载(kN/m2)2振捣混凝凝土对梁梁侧模板板荷载(kN/m2)4新浇混凝凝土侧压压力(kkN/mm2)22.88考虑荷载载折减系系数否是否进行行模板材
19、材料匡算算否是否自定定义梁两两侧楼板板计算长长度否二、材料料参数木材品种种杉木弹性模量量E(NN/mmm2)90000抗压强度度设计值值fc(N/mm)10抗弯强度度设计值值fm(N/mm22)11抗剪强度度设计值值fv(N/mm22)1.4面板类型型胶合面板板面板抗弯弯设计值值fm(N/mm22)13面板厚度度(mmm)17面板弹性性模量EE(N/mm22)60000三、梁底底模板参参数梁底方木木截面宽宽度(mmm)50梁底方木木截面高高度(mmm)80梁底模板板支撑的的间距(mm)170梁底木方方、木托托梁计算算方法按三跨连连续梁计计算四、梁侧侧模板参参数主楞(外外龙骨)方向横向设置置次楞
20、间距距(mmm):350主楞竖向向根数2对拉螺的的直径(mm)M12对拉螺栓栓水平间间距(mmm)700第1根主主楞至梁梁底距离离350主楞材料料圆钢管主楞直径径(mmm)48主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞合并并根数2次楞材料料木方次楞宽度度(mmm)50次楞高度度(mmm)80次楞合并并根数1梁模板(30008000)参数数表一、基本本参数梁段信息息KL344楼板混凝凝土厚度度(mmm)200梁截面宽宽度B(m)0.3梁截面高高度D(m)0.8承重架及及模板支支撑设置置梁底支撑撑小楞平平行梁截截面方立杆沿梁梁跨度方方向间距距la(m)1立杆步距距h(mm)1.5梁两侧立立杆间距距lc(m)1
21、梁底增加加承重立立杆根数数0板底承重重立杆横横向间距距或排距距lb(m)1梁底模板板支撑小小楞材料料方木钢管类型型(mmm)483.55立杆承重重连接方方式双扣件扣件抗滑滑承载力力系数0.8立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的长度aa(m)0.1梁模板支支架计算算高度HH(m)5.3是否计算算边梁否是否验算算地基承承载力否模板自重重(kNN/m22)0.3钢筋自重重(kNN/m33)1.5施工荷载载(kNN/m22)2.5振捣混凝凝土对梁梁底模板板荷载(kN/m2)2振捣混凝凝土对梁梁侧模板板荷载(kN/m2)4新浇混凝凝土侧压压力(kkN/mm2)19.22考虑荷载载折减系系数否是否进行行模板
22、材材料匡算算否是否自定定义梁两两侧楼板板计算长长度否二、材料料参数木材品种种杉木弹性模量量E(NN/mmm2)90000抗压强度度设计值值fc(N/mm)10抗弯强度度设计值值fm(N/mm22)11抗剪强度度设计值值fv(N/mm22)1.4面板类型型胶合面板板面板抗弯弯设计值值fm(N/mm22)13面板厚度度(mmm)17面板弹性性模量EE(N/mm22)60000三、梁底底模板参参数梁底方木木截面宽宽度(mmm)50梁底方木木截面高高度(mmm)80梁底模板板支撑的的间距(mm)200梁底木方方、木托托梁计算算方法按三跨连连续梁计计算四、梁侧侧模板参参数主楞(外外龙骨)方向横向设置置次
23、楞间距距(mmm):380主楞竖向向根数2对拉螺的的直径(mm)M12对拉螺栓栓水平间间距(mmm)760第1根主主楞至梁梁底距离离300主楞材料料圆钢管主楞直径径(mmm)48主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞合并并根数2次楞材料料方钢管次楞宽度度(mmm)50次楞高度度(mmm)80次楞壁厚厚(mmm)3.5次楞合并并根数1梁净高6000梁侧用用木板斜斜撑，两两端钉牢牢板模板(楼板的的计算厚厚度：2250 mm)参数表表一、基本本参数立杆纵向向间距或或跨距llb(m)1立杆横向向间距或或排距lla(m)1立杆步距距h(mm)1.5立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的长度aa(m)0.1模板支架架
24、计算高高度H(m)5.055楼板的计计算厚度度(mmm)250钢管类型型(mmm)板底支撑撑形式立杆承重重连接方方式扣件抗滑滑承载力力系数0.8是否验算算地基承承载力是是否计算算拆模时时间否板底木方方、木托托梁计算算方法是否进行行模板材材料匡算算否二、材料料参数木方(圆圆木)的间隔隔距离(mm)500木方的截截面宽度度B(mmm)50木方的截截面高度度H(mmm)80木方(圆圆木)弹性模模量E(N/mmm2)90000木方(圆圆木)抗弯强强度设计计值(NN/mmm2)13木方(圆圆木)抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.4面板类型型胶合面板板面板厚度度(mmm)15面板弹性性模量EE(N/
25、mm22)95000面板抗弯弯设计值值fm(N/mmm2)13三、地基基参数地基土类类型地基承载载力标准准值(kPaa)120基础底面面扩展面面积(mm2)0.255地基承载载力调整整系数1四、荷载载参数模板与木木板自重重(kNN/m22)0.3混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm3)25施工均布布荷载(kN/m2)2.5板模板(楼板的的计算厚厚度：2200 mm)参数表表一、基本本参数立杆纵向向间距或或跨距llb(m)1立杆横向向间距或或排距lla(m)1立杆步距距h(mm)1.5立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的长度aa(m)0.1模板支架架计算高高度H(m)5.9楼板的计计算厚度度(mmm
26、)200钢管类型型(mmm)板底支撑撑形式立杆承重重连接方方式扣件抗滑滑承载力力系数0.8是否验算算地基承承载力是是否计算算拆模时时间否板底木方方、木托托梁计算算方法是否进行行模板材材料匡算算否二、材料料参数木方(圆圆木)的间隔隔距离(mm)600木方的截截面宽度度B(mmm)50木方的截截面高度度H(mmm)80木方(圆圆木)弹性模模E(NN/mmm2)90000木方(圆圆木)抗弯强强度设计计值(NN/mmm2)13木方(圆圆木)抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.4面板类型型胶合面板板面板厚度度(mmm)15面板弹性性模量EE(N/mm2)95000面板抗弯弯设计值值fm(N/mmm2
27、)13三、地基基参数地基土类类型地基承载载力标准准值(kkPa)120基础底面面扩展面面积(mm2)0.255地基承载载力调整整系数1四、荷载载参数模板与木木板自重重(kNN/m22)0.355混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm3)25施工均布布荷载(kN/m2)2.5墙模板(高6.11m)参参数表一、基本本参数倾倒混凝凝土荷载载值(kkN/mm2)4主楞方向向水平布置置次楞(内内楞骨)间距(mmm)200主楞(外外楞骨)间距(mmm)600分段新浇浇混凝土土侧压力力荷载(kN/m2)46.0083穿墙螺栓栓水平间间距(mmm)600穿墙螺栓栓竖向间间距(mmm)600穿墙螺栓栓型号M14考虑
28、荷载载折减系系数是主楞龙骨骨材料圆钢管主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞直径径(mmm)48主楞柱箍箍合并根根数2次楞龙骨骨材料圆钢管次楞壁厚厚(mmm)3.5次楞直径径(mmm)48次楞柱箍箍合并根根数1二、材料料参数面板类型型胶合面板板面板厚度度(mmm)15面板弹性性模量EE(N/mm22)60000面板抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13面板抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木弹性性模量EE(N/mm22)90000方木抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13钢楞弹性性模量EE(N/mm22)2060000钢楞抗弯弯设计值值fc(N/mm
29、22)205柱模板（BBH=660012440）参参数表一、基本本参数柱截面宽宽度B(mm)600柱截面高高度H(mm)12400倾倒混凝凝土荷载载值(kkN/mm2)4振捣混凝凝土荷载载(kNN/m22)2主楞方向向水平布置置柱截面宽宽度B方向对对拉螺栓栓数目1柱截面宽宽度H方向对对拉螺栓栓数目3分段新浇浇混凝土土侧压力力荷载(kN/m2)65.7784柱截面宽宽度B方向竖竖楞数目目4柱截面宽宽度H方向竖竖楞数目目7对拉螺栓栓的型号号M14考虑荷载载折减系系数是自定义竖竖楞排列列间距和和对拉螺螺栓水平平间距否主楞龙骨骨材料圆钢管主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞直径径(mmm)48主楞柱箍箍合并
30、根根数2次楞龙骨骨材料木方次楞宽度度(mmm)60次楞高度度(mmm)80次楞柱箍箍合并根根数1二、材料料参数面板类型型胶合面板板面板厚度度(mmm)15面弹性模模量E(N/mmm260000面板抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13面板抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木弹性性模量EE(N/mm22)90000方木抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13钢楞弹性性模量EE(N/mm22)2100000钢楞抗弯弯设计值值fc(Nmmm2)205柱模板(BH=775010550)参参数表一、基本本参数柱截面宽宽度B(mm)750柱截面高高度H(m
31、m)10500倾倒混凝凝土荷载载值(kkN/mm2)4振捣混凝凝土荷载载(kNN/m22)2主楞方向向水平布置置柱截面宽宽度B方向对对拉螺栓栓数目1柱截面宽宽度H方向对对拉螺栓栓数目3分段新浇浇混凝土土侧压力力荷载(kN/m2)65.8833柱截面宽宽度B方向竖竖楞数目目4柱截面宽宽度H方向竖竖楞数目目6对拉螺栓栓的型号号M14考虑荷载载折减系系数是自定义竖竖楞排列列间距和和对拉螺螺栓水平平间距否主楞龙骨骨材料圆钢管主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞直径径(mmm)48主楞柱箍箍合并根根数2次楞龙骨骨材料木方次楞宽度度(mmm)60次楞高度度(mmm)80次楞柱箍箍合并根根数1二、材料料参数面板类
32、型型胶合面板板面板厚度度(mmm)18面板弹性性模量EE(N/mm22)60000面板抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13面板抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木弹性性模量EE(N/mm22)90000方木抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13钢楞弹性性模量EE(N/mm22)2100000钢楞抗弯弯设计值值fc(N/mm22)205柱模板(BH=55006000)参数数表一、基本本参数柱截面宽宽度B(mm)500柱截面高高度H(mm)600倾倒混凝凝土荷载载值(kkN/mm2)4振捣混凝凝土荷载载(kNN/m22)2主楞方向向水平布置置柱
33、截面宽宽度B方向对对拉螺栓栓数目0柱截面宽宽度H方向对对拉螺栓栓数目0分段新浇浇混凝土土侧压力力荷载(kN/m2)65.8833柱截面宽宽度B方向竖竖楞数目目4柱截面宽宽度H方向竖竖楞数目目4对拉螺栓栓的型号号M14考虑荷载载折减系系数是自定义竖竖楞排列列间距和和对拉螺螺栓水平平间距否主楞龙骨骨材料、圆钢管管主楞壁厚厚(mmm)3.5主楞直径径(mmm)48主楞柱箍箍合并根根数2次楞龙骨骨材料木方次楞宽度度(mmm)60次楞高度度(mmm)80次楞柱箍箍合并根根数1二、材料料参数面板类型型胶合面板板面板厚度度(mmm)15面板弹性性模量EE(N/mm22)60000面板抗弯弯设计值值fc(N/
34、mm22)13面板抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木弹性性模量EE(N/mm22)90000方木抗剪剪设计值值ft(N/mm22)1.5方木抗弯弯设计值值fc(N/mm22)13钢楞弹性性模量EE(N/mm22)2100000钢楞抗弯弯设计值值fc(N/mm22)205其他模板板支架1、水平平杆每步纵纵横向水水平杆必必须拉通通。水平杆杆件接长长宜采用用对接扣扣件连接接，也可可采用搭搭接。水平对对接接头头位置要要求如下下图。搭接接接头要求求如下图图，将搭搭接长度度范围内内的中心心点看成成对接点点，此时时其搭接接位置要要求同对对接（上上图）。门架：设置纵纵向水平平加固杆杆应连续续，并形形
35、成水平平闭合圈圈；在底部部门架下下端应加加封口杆杆，门架架的内、外外两侧应应设通长长扫地杆杆；水平加加固杆应应采用扣扣件与门门架立杆杆扣紧；2、立杆杆钢管脚手手架：立杆平平面布置置图（详详见附图图）搭接要要求：本本工程所所有部位位立杆接接长全部部采用对对接扣件件连接，接接头位置置要求如如下。扫地杆杆设置3、剪刀刀撑钢管脚手手架：水平剪剪刀撑：模板支支架四边边与中间间每隔44排立杆杆从顶层层开始向向下每隔隔2步设设置一道道水平剪剪刀撑。设设置时，有有剪刀撑撑斜杆的的框格数数量应大大于框格格总数的的1/33；竖向剪剪刀撑：模板支支架四边边满布竖竖向剪刀刀撑，中中间每隔隔4排立立杆设置置一道纵纵横向
36、剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置；六、模板板拆除技技术措施施1、模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。2、模板板及其支支架在拆拆除时混混凝土强强度要达达到如下下要求。在在拆除侧侧模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合现浇结结构拆模模时所需需混凝土土强度规规定后方方可拆除除。3、拆除除模板的的顺序与与安装模模板顺序序相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。
37、（1）墙墙模板拆拆除墙模板在在混凝土土强度达达到1.2MPPa，能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏时方能能拆除，模模板拆除除顺序与与安装模模板顺序序相反，先先外墙后后内墙，先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板，先模模板后角角模。拆拆墙模板板时，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。不不得在墙墙上撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土墙体，尤尤其拆门门窗阴阳阳角模时时不能用用大锤砸砸模板。门门窗洞口口模板在在墙体模模板拆除除结束后后拆除，先先松动四四周固定定用的角角钢，再再将各面面模板轻轻轻振出出拆除，严严禁直接
38、接用撬棍棍从混凝凝土与模模板接缝缝位置撬撬动洞口口模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m 的的洞口拆拆模后要要加设临临时支撑撑。（2） 楼板模模板拆除除楼板模板板拆除时时，先调调节顶部部支撑头头，使其其向下移移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。4、模板板拆除吊吊至存放放地点时时，模板板保持平平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。5、模板板拆除后后，及时时
39、进行板板面清理理，涂刷刷隔离剂剂，防止止粘结灰灰浆。6、其他他技术要要求：（1）拆拆模板前前先进行行针对性性的安全全技术交交底，并并做好记记录，交交底双方方履行签签字手续续。（2）支支拆模板板时，22米以上上高处作作业设置置可靠的的立足点点，并有有相应的的安全防防护措施施。拆模模顺序应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆，从从上往下下的原则则。（3）模模板拆除除前必须须有混凝凝土强度度报告，强强度达到到规定要要求后方方可拆模模。1）侧模模在混凝凝土强度度能保证证构件表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可拆拆除。2）底模模拆除梁梁长8米，混混凝土强强度达到到1000%；8米混凝凝土强度度达到
40、775%；悬臂构构件达到到1000%后方方可拆除除。3）板底底模22米，混混凝土强强度达到到50%，22米8米混凝凝土强度度达到775%，8米，混凝土强度达到100%方可拆除。4）模板板拆除前前必须办办理拆除除模板审审批手续续，经技技术负责责人、监监理审批批签字后后方可拆拆除。5）柱模模拆除，先先拆除拉拉杆再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板使模板板与混凝凝土脱离离，然后后一块块块往下传传递到地地面。6）墙模模板拆除除，先拆拆除穿墙墙螺栓，再再拆水平平撑和斜斜撑，再再用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板离开开墙体，然然后一块块块往下下传递，不不得直接接往下抛抛。7）楼板板、梁模模拆除，
41、应应先拆除除楼板底底模，再再拆除侧侧帮模，楼楼板模板板拆除应应先拆除除水平拉拉杆，然然后拆除除板模板板支柱，每每排留112根根支柱暂暂不拆，操操作人员员应站在在已拆除除的空隙隙，拆去去近旁余余下的支支柱使木木档自由由坠落，再再用钩子子将模板板钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。七、劳动动力及施施工器具具配置1、为确确保工程程进度的的
42、需要，同同时根据据本工程程的结构构特征和和外脚手手架的工工程量，确确定本工工程外脚脚手架搭搭设按下下表配置置人力资资源，操操作工均均有上岗岗作业证证书。2、建立立由项目目经理、施施工员、安安全员、搭搭设技术术员组成成的管理理机构，搭搭设负责责人负有有指挥、调调配、检检查的直直接责任任。3、外脚脚手架的的搭设和和拆除，均均应有项项目技术术负责人人的认可可，方可可进行施施工作业业，并必必须配备备有足够够的辅助助人员和和必要的的工具。（一）、劳劳动力安安排表工种人数技术管理理2安全监督督1质量检查查2测量放线线3木工40架子工28（二）、机机具配备备机具名称称数量备注架子扳手手40把架子工搭搭设和拆拆除架子子用力矩扳手手1把检查架子子扣件拧拧紧力度度是否达达到要求求倒链5把调整架子子水平弯弯曲度八、施工工管理（一）、材材料管理理1、钢材材技术性性能必