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1、第二章 主主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术措施施一、主要要工程项项目方案案本工程项项目主要要由雨、污水、道道路、桥桥涵、电力、交交通安全全设施五五分项工工程组成成，每一一分项工工程由有有较多的的互为影影响的工工序组成成，特别别是污水分项项工程和和道路分分项工程程间相互互影响较较大，存存在立体体交叉作作业的程程序。综综合现场场周围环环境和工工程规模模及施工工作业等等特点，本本工程以以道路分分项工程程施工为为中心，其其它项目目为辅项项的原则则进行；施工安安排遵照照“多点、多多段同时时进行，段段内平行行流水作作业”的施工工安排。1、 雨、污水水、电力力工程沟槽开挖挖采用机机械挖土土，人工
2、工清底相相结合，并并根据管管道情况况采用不不同的开开挖和支支护方法法。沟槽槽开挖深深度22m沟槽较较浅，管管道开挖挖采用放放坡开挖挖法施工工，放坡坡比例根根据现场场具体地地质条件件确定，沟沟槽内采采用水泵泵抽水排排水；开开挖深度度大于22m小于3m时采用用横列板板围护；开挖深深度大于于3m时，采采用钢板板桩进行行支护；沟槽内内采用集集水井水水泵抽水水降水。检查井的的施工，则则根据井井的构造造型式采采用不同同的方法法，对于于埋设较较浅的检检查井，采采用放坡坡大开挖挖或用钢钢板桩围围护进行行开挖，埋埋设较深深的钢筋筋砼检查查井采用用钢板桩桩围护或或放坡大大开挖多多种方案案并举的的方案进进行开挖挖。
3、2、 道路工程程施工队伍伍进驻现现场后，首首先安排排道路工工程队进进行该条条道路的的软基施施工，随随着地下下管线逐逐步的完完成，相相应的道道路工程程的路基基填筑也也随之展展开，形形成良好好的流水水作业方方式。道路路基基填筑采采用石灰灰处治土，用用自卸车车运输，平平地机结结合人工工摊铺平平整，重重型压路路机碾压压密实。3、 桥梁工程程本项目桥桥梁工程程共有11座，为兴吴路路K0+3022芙蓉塘塘桥，本桥桥为单跨跨22m预预应力空空心板梁梁，桥梁梁全长228.008m，结结构简支支。桥梁下部部结构：桥台基础为扩扩大基础础，采用用机械开开挖施工工。桥台台台身、台台帽模板板采用定定型钢模模板。砼砼采用
4、商商品砼，泵泵送入模模。桥梁上部部结构：先张法法预应力力空心板板梁在预预制场集集中预制制，拖车车运输至至桥位，汽汽车吊吊吊装架设设。桥面面铺装为为人工绑绑扎钢筋筋骨架，泵泵送混凝凝土，机机械捣固固。防撞撞护栏采采用定型型钢模板板，现场场绑扎钢钢筋骨架架，现场场拌制、灌灌注混凝凝土，机机械捣固固。附属属结构浆浆砌工程程采用人人工砌筑筑。二、主要要工程项项目施工工方法 11、施工工测量本工程各各分项工工程的工工序种类类较多，为为了保证证施工成成果符合合设计要要求，施施工测量量应严格格按照国国家测量量规范和和施工规规范进行行测量工工作，必必须做到到“一放两两复核”的程序序，即施施工单位位一次放放样，
5、一一次复核核，然后后再报请请监理工工程师复复核，以以保证整整体布置置按设计计进行，并并应随时时在每道道节点控控制时进进行多次次复测，应应确保整整个工程程的几何何立体布布置，在在严密的的控制下下进行。交桩定位恢复中线测定轴线桩加密设置引桩保护结构物等控制桩引桩保护复核检查校正设置控制网编号入座复核检查校正成果交监理审核永久水准点交桩复测闭合沿途引桩1.1施施工控制制测量 导线线复测与与加密施工前，对对施工现现场和导导线控制制点进行行实地踏踏勘，根根据制定定的工程程测量方方案，采采用经检检验校正正的、满满足精度度要求的的全站仪仪对所交交导线点点进行闭闭合复测测，闭合合复测无无误且报报经监理理工程师
6、师认可后后，按满满足施工工要求的的原则，对对原有导导线点进进行加密密，布设设施工测测量平面面控制网网。加密密控制点点位布设设在地基基稳固不不易被破破坏的地地方，且且保证在在施工的的全过程程中，相相邻导线线点间能能互相通通视，并并和所交交导线点点进行联联测，检检测成果果报监理理工程师师审批后后作为施施工控制制点。 水准准点的复复查与增增设对监理工工程师或或设计所所交的水水准基点点进行闭闭合校核核，其闭闭合差要要求不大大于+12mmm(其中中L为水水准路线线长度，以以km计计)，并并将闭合合校核成成果提交交监理工工程师认认可。在在水准基基点闭合合校核无无误后，按按满足施施工需求求的间距距在场区区增
7、设临临时水准准点，临临时水准准点要求求稳固埋埋设，并并和水准准基点闭闭合。 在导导线及水水准点的的复测与与加密工工作完成成后，及及时将测测量成果果按批准准的格式式报请监监理工程程师核查查。1.2施施工放样样 工程程开工前前，根据据监理工工程师核核准的控控制测量量成果和和设计图图纸，测测放出各各构筑物物的具体体位置以以及道路路线路的的控制中中线和边边线，确确定出施施工范围围。 根据据测放出出施工用用地范围围，场平平工程施施工前，在在施工场场地范围围内按220m20mm的间距距布设测测量控制制方格网网，根据据恢复校校核无误误的水准准点，对对原地面面地形情情况进行行有施工工、招标标人、监监理参加加的
8、三方方联测，与与设计相相差较大大的区域域，提出出相应的的修正表表报请监监理工程程师核准准，以便便在清场场前作好好现场复复核。 施工工过程中中，根据据各分项项工程的的需要，利利用经复复测合格格的导线线点，采采用坐标标法及时时将主要要控制桩桩予以恢恢复，并并根据恢恢复的控控制桩、设设计要求求和有关关规定，按按各分项项工程的的施工安排排逐次施施放出施施工平面面控制线线和标高高控制线线，以满满足现场场的施工工需求。1.3保保证措施施 投入入本工程程所使用用的测量量仪器，在在使用前前须经过过国家法法定计量量部门的的检定，精精度符合合规范要要求后方方可使用用。 对设设立的平平面和高高程控制制点定期期进行检
9、检查、复复核。加加强对控控制点的的保护措措施，对对易产生生位移的的控制点点多设护护桩，并并在使用用前逐点点校核。气气候季节节变化或或温差较较大时会会引起测测量误差差，须提提高地面面控制点点的校核核频次。 在施施工测控控中，严严格按设设计及规规范要求求进行操操作，做做到勤测测量，勤勤检测，并并由不同同的人员员采用不不同的控控制点进进行复核核，所有有施工测测量放样样均遵循循“有测必必复，有有放必复复”的原则则。2、雨、污水工程程2.1沟沟槽开挖挖 沟槽槽开挖：沟槽采采用机械械开挖、人人工修槽槽的方法法进行，沟沟槽开挖挖不扰动动天然地地基，槽槽壁、沟沟槽中心心线每侧侧的净宽宽不小于于管道沟沟槽底部部
10、开挖宽宽度的一一半，沟沟槽开挖挖深度满满足设计计要求。 沟槽槽排水：沟槽排排水采用用排水沟沟、集水水坑排水水施工，采采用水泵泵明沟排排水。集集水坑宜宜布置在在沟槽检检查井处处，排水水沟应及及时开挖挖并降低低深度，排排水沟的的深度不不宜小于于30cmm。 沟槽槽围护：沟槽开开挖深度度在1.5m以以内采用用大开挖挖，开挖挖深度在在1.55m22m以内采采用木疏疏撑，22.5mm以上采采用钢板板桩支撑撑。2.2管管道基础础雨水主管管为塑料料管道基基础采用用3600度砂石石基础，按按规定的的沟槽宽宽度满堂堂铺筑、摊摊平、振振实。在在铺垫层层前应先先用龙门门板复核核槽底土土层标高高。2.3管管道铺设设成
11、品管运运到施工工现场，做做到严格格按产品品标准进进行逐节节检验，不不符合标标准不得得使用，并并做好标标色及时时处理。排管前做做好清除除基础表表面淤泥泥，杂物物和积水水，复核核好高程程样板（龙龙门板）的的中心位位置与标标高。排管自下下游排向向上游，由由深及浅浅，由深深及浅，插插口向下下，承口口向上。采采用挖机机配合人人工进行行下管。2.4管管道接口口塑料管接接口采用用承插橡橡胶圈接接口，管管材或管管件在粘粘合前，用用棉纱或或干布将将承口内内侧和插插口外侧侧擦试干干净，使使被粘结结面保持持清洁，无无尘砂与与水迹。当当表面沾沾有油污污时，用用棉纱蘸蘸丙酮等等清洁剂剂擦净。粘接前将将两管试试插一次次，
12、使插插入深度度及配合合情况符符合要求求，并在在插入端端表面划划出插入入承口深深度的标标线。用毛刷将将粘接剂剂迅速涂涂刷在插插口外侧侧及承口口内侧结结合面上上时，先先涂承口口，后涂涂插口，采采用轴向向涂刷，涂涂刷均匀匀适量。承插口涂涂刷粘接接剂后，立立即找正正方向将将管端插插入承口口，用力力挤压，使使管端插插入的深深度至所所划标线线，并保保证承插插接口的的直度和和接口位位置正确确，同时时保持下下表所规规定的时时间，以以防止接接口脱滑滑。2.5检检查井施施工 沟槽槽开挖由于现场场地势开开阔、平平坦，建建筑物较较少，对对于检查查井挖深深度小于于3.00m的采采用大开开挖，放放坡比例例根据现现场挖深深
13、高度确确定，对对于开挖挖深度大大于3.0m以以上的，采采用钢板板桩围护护进行基基坑开挖挖。开挖挖采用机机械开挖挖，人工工清底。 施工工要点 井位位：井的的位置用用经纬仪仪进行测测量定位位，使井井位不偏偏移。 井基基：砖砌砌检查井井的井基基采用钢钢筋砼和和素砼垫垫层。井井底板和和主干管管的第一一节管基基浇筑成成整体。 砖砌砌施工：井砌筑筑前要先先在砌筑筑部位的的基础面面上铺一一层砂浆浆方可砌砌砖墙，砌砌筑时要要做到砖砖砌体应应上下错错缝，合合理砌铺铺，不准准直缝。且且最低和和最高层层应为丁丁字砌法法，砌筑筑时要求求头缝饱饱满，且且不得有有通缝。砌砖的砖砖需保持持一定的的湿润，太太干的砖砖砌筑后后
14、迅速吸吸掉砂浆浆中水分分，将大大大降低低砂浆凝凝聚力和和强度；但亦防防止湿砖砖不得砌砌筑，过过分湿的的砖使砂砂浆不宜宜粘结，致致使无法法产生连连接性，亦亦对砌体体不利。 抹面面：采用用1:22水泥砂砂浆，厚厚2cmm，井内内井外都都要求抹抹面。 砖砌砌井砌筑筑时严格格按照设设计和规规范砌筑筑。 施工工要求及及注意事事项 施工工采用机机械开挖挖，基槽槽采用集集水井排排水方式式，基槽槽严禁超超挖，严严禁晾槽槽，回填填要求分分层夯实实，且井井四周要要同步回回填，严严禁单侧侧填高。 如开开挖时发发现暗圹圹，则应应及时与与设计单单位联系系，以便便及时处处理，若若发现地地质有变变化，则则应与地地质资料料对
15、照比比较及时时处理。 加强强施工前前的技术术交底工工作，并并深入施施工现场场进行施施工全过过程的技技术标准准控制，严严格按设设计文件件和规范范组织施施工。施施工中遇遇到特殊殊情况及及时报告告监理、建建设指挥挥部和原原设计单单位，等等问题解解决后按按文要求求继续组组织施工工。 加强强施工原原记录和和竣工资资料的收收集和整整理工作作，做到到及时、完完整、准准确地反反映工作作情况。砖砌筑前前应冲洗洗基础面面，做到到无杂物物淤泥，并并根据设设计要求求检查基基础的尺尺寸，由由施工技技术人员员现场放放样。所所用砖应应浇水湿湿润，砂砂浆搅拌拌应均匀匀，随伴伴随用。砌砌筑时，必必须做到到砂浆饱饱满，上上下错缝
16、缝，砖缝缝及批缝缝应四周周上下垂垂直、平平整、拱拱圈符合合要求。粉粉刷前应应清扫墙墙，刮平平挤出的的砂浆，洒洒水将墙墙面湿润润，粉刷刷用黄砂砂须过筛筛，分二二道工序序施工，先先刮底后后粉面，一一般总厚厚度在115mmm左右，砂砂浆配合合比1：2。内内外粉刷刷接缝不不能在同同一截面面上，应应予错开开。窨井井流槽用用砖砌筑筑，高度度为管径径的1/2，两两肩略向向中间落落水，用用1：22砂浆抹抹面。2.6沟沟槽回填填 回填填方法：沟槽底底至管顶顶50cmm范围内内，管道道两侧同同时回填填，应采采用轻夯夯压实，压压实时管管道两侧侧对称进进行，不不得使管管道移位位或损伤伤，管道道两侧压压实面高高差不应应
17、超过330cmm，不得得漏夯，管管顶500cm以上上部分，逐逐段分层层回填夯夯实。 夯实实方法：沟槽回回填采用用蛙式打打夯机夯夯实，夯夯实程度度要满足足规范要要求。沟沟槽分段段回填夯夯实时，相相邻段的的接茬应应呈梯形形段。3、路基基工程3.1路路基填筑筑路基填筑筑根据现现场条件件其作业业方法采采用“纵向分分段、水水平分层层”的填筑筑方法，同同时执行行公路路路基施施工技术术规范和和设计有有关的要要求，按按照“四区段段、八流流程”的施工工工艺施施工。本本标段路路基填料料为石灰处治治土。 工艺艺试验为确保路路基填筑筑质量通通过实地地试验确确定施工工工艺，并并获得各各项技术术参数，以以点路基基填筑前前
18、，根据据本标段段的具体体情况选选择地质质条件、断断面形式式具有代代表性的的地段做做工艺试试验路段段，从中中选出路路基施工工的最佳佳方案、工工艺参数数和检测测方法来来指导施施工。试试验路段段不小于于1000m。现现场试验验包括材材料粒径径、含水水量、松松铺厚度度；压度度设备的的类型、组组合方式式、碾压压遍数、压压实度等等。试验验时作好好记录，对对压实设设备的类类型、最最佳组合合方式、碾碾压遍数数及碾压压速度、工工序、每每层材料料的松铺铺厚度等等写出试试验报告告并报监监理工程程师批准准，进而而严格施施工工艺艺，确保保施工质质量。 路基基填筑施施工工艺艺和方法法路基填筑筑施工按按三阶段段、四区区段、
19、八八流程施施工程序序组织施施工。“三阶段段”为：准准备阶段段施工工阶段整修修阶段“四区段段”为：填填筑区平整整区碾压区区检验验区“八流程程”为：施施工准备备基底底处理分层层填筑摊铺铺平整洒水水或晾晒晒碾压压夯实检测测签证路基基整修施工准准备测量放放样a. 根根据设计计单位提提供的导导线点和和水准点点，用全全站仪和和水准仪仪进行复复测闭合合，达到到规范要要求后方方可使用用。b. 根根据复测测的导线线点和水水准点，放放出路线线中桩，并并测出中中桩位置置地面标标高。根根据中桩桩，用放放样十字字架放出出路线边边桩和边边沟位置置。c. 做做好复测测和放样样记录，并并整理好好这些资资料报监监理工程程师审核
20、核认可。清基及及基底压压实a. 根根据放好好的路线线控制桩桩，清除除施工现现场内所所有障碍碍物、杂杂草和含含有植根根的表土土等。b.清表表可以用用推土机机，清表表前做好好路基排排水工作作，以保保证路基基清表后后能被压压实。c.做好好全线路路基范围围内的临临时排水水设施，以以保证路路基排水水沟畅通通。d. 清清表土作作为废方方，统一一运至弃弃土场堆堆放。e.清表表后，待待基地晒晒干到达达到压实实度规定定的含水水量后，进进行掺灰灰处理并并用压路路机进行行压实，直直至达到到规定压压实度，报报监理认认可。f.压实实后重新新放样并并绘制横横断面图图，报监监理工程程师审核核认可。 分层层填筑地基处理理完成
21、后后，应适适时进行行路基填填筑，并并控制填填筑速率率。采用按横横断面全全宽纵向向水平分分层填筑筑，压实实方法、填填筑虚铺铺厚度按按照试验验段确定定的参数数进行控控制。自自卸车卸卸土时，要要根据车车容量计计算堆土土间距，以以便平整整时控制制层厚均均匀。为为保证边边坡压实实质量，填填筑时路路基两侧侧各加宽宽4050ccm。路路基填方方分层厚厚度按试试验确定定的松铺铺厚度的的90%推平摊摊铺，松松铺厚度度为300400cm，至至路床顶顶面最后后一层压压实厚度度不小于于10ccm。中中途停工工路基表表层及边边坡要加加以整理理，不准准有积水水。填筑筑面积要要做成223%的横坡坡，碾压压的轮迹迹重叠115
22、220cmm。每层层填土经经现场检检测合格格并签认认后，再再进行上上一层施施工。同一路段段分几个个作业段段时，两两个相邻邻段交接接处不在在同一时时间填筑筑，则先先填一路路段按11:1坡坡度分层层留界；如两个个作业面面同时施施工，则则分层交交错铺筑筑，其搭搭接长度度不小于于2m。路基基填筑按按每个工工段的施施工周期期，形成成一定的的流水作作业面，以以保证机机械设备备的充分分利用，以以及控制制路基填填筑的速速率。 摊铺铺平整填料摊铺铺平整使使用推土土机进行行初平，人人工配合合找平，然然后用平平地机进进行终平平，控制制层面无无显著局局部凹凸凸。 洒水水晾晒石灰土填填料碾压压前要控控制其含含水量在在最
23、佳含含水量2%范范围内。当当填料含含水量较较低时，及及时采用用洒水措措施；当当填料含含水量过过大，可可采用取取土坑挖挖沟拉槽槽降低水水位和推推土机、松松土器拉拉松晾晒晒相结合合的方法法。 碾压压夯实 碾压压前向压压路机司司机进行行技术交交底，其其内容包包括碾压压起讫范范围、压压实遍数数、压实实的速度度等。采用220吨以以上重型型振动压压路机进进行压实实，压实实顺序按按照先两两侧后中中间、先先慢后快快、先静静后震动动压的操操作程序序进行碾碾压。压压实厚度度和压实实遍数根根据试验验路段所所确定的的参数取取用。各各区段交交接处要要互相重重叠压实实，纵向向搭接长长度不小小2m，沿沿线路纵纵向行与与行之
24、间间压实重重叠为00.4mm。 路基基压实标标准与压压实密度度：采用用重型击击实标准准，分层层压实。路路基压实实度要求求见下表表：项目分类类压实度（%）行车道路床顶面面以下00155cm95路床顶面面以下115330cmm95路床顶面面以下330445cmm93路床顶面面以下445660cmm90其它掺灰灰处治部部分（底底板）87 检验验签证 试验验人员在在取样或或测试前前要检查查填料是是否符合合要求，碾碾压区段段是否压压实均匀匀，填筑筑层厚是是否超过过规定厚厚度。 路基基填土压压实的质质量检验验随分层层填筑碾碾压进行行分层检检测。压压实度检检测结果果要附合合上表的的要求。路基每每层填筑筑压实
25、达达到设计计和规范范要求，经经质检和和监理工工程师检检验签证证后，方方可进行行下一层层填筑施施工，否则下下达质量量不合格格通知单单，要求求重新压压实，直直到合格格为止。 路基基填筑的的质量控控制 填料料粒径严严格控制制，使之之符合设设计及规规范要求求。路基的的填筑速速度控制制，以防防破坏原原土地基基的稳定定，影响响工程质质量。路基填填筑宽度度至少比比设计宽宽40cmm，且考考虑由于于路基沉沉降引起起的宽度度缩小，适适当修正正边坡，以以使稳定定后的路路基宽度度符合设设计要求求，且保保证边坡坡部分路路基的压压实度。路基填填筑期间间，保证证排水沟沟通畅，以以免影响响路基的的填筑质质量。路基填填筑时，
26、经经常用人人工修整整边坡，保保证施工工过程中中的路基基外观质质量。路基填填筑的分分层厚度度严格按按规范要要求，以以保证路路基的压压实度。路基填填筑过程程中，经经常检测测路线中中桩位置置，以防防路基偏偏位。整基整整修路基整修修应在路路基工程程陆续完完毕，所所有排水水构造物物已经完完成并在在回填之之后进行行。路基基整修前前按设计计恢复各各项标桩桩，按图图纸要求求检查路路基的中中线位置置、宽度度、纵坡坡、横坡坡、边坡坡及相应应的标高高等。然然后根据据检查结结果，编编制出整整修计划划，同时时上报监监理工程程师核查查。路基整修修采用机机械初步步整修，然然后用人人工精细细修整，做做到路基基整修后后，棱角角
27、分明，线线条顺直直，坡面面平顺。整整修时，路路基应用用人工或或机械刮刮土或补补土的方方法整修修成型。在在整修需需加固的的坡面时时，应预预留加固固位置，当当填土不不足或边边坡受雨雨水冲刷刷形成小小冲沟时时，应将将原边坡坡挖成台台阶，分分层填补补、仔细细夯实。经经修整后后的路基基表层厚厚1500mm内内，松散散的或半半埋的尺尺寸大于于10ccm的石石块应从从路基表表面层移移走，并并按规定定填平压压实，同同时，路路基两侧侧超填的的宽度应应予去除除。3.2路路面底基基层122%灰土土施工、施工工机械与与质量检检测仪器器准备工工作。配备齐全全的底基基层施工工机具和和配件，做做好开工工前的保保养、试试机工
28、作作，准备备拌和机机2台，平平地机11台、11821TT压路机机2台、112115T压压路机22台，振振动压路路机3台台，300辆自卸卸汽车、33辆装载载机、44台挖土土机、33部洒水水车，配配备的质质量检测测仪器有有土壤液液塑限联联合测定定仪，石石灰有效效钙和氧氧化镁含含量测定定设备，重重型击实实仪，石石灰剂量量测定设设备，标标准养护护室等。、对各各种材料料必须认认真选择择、试验验，做好好混合料料组成设设计。材料：石灰：要要符合IIII级级或IIII级以以上石灰灰各项技技术指标标的要求求，石灰灰要分批批进料，做做到既不不影响施施工进度度，又不不过多存存放；应应缩短堆堆放时间间，如存存放时间间
29、稍长应应予履盖盖，并采采取封存存措施，妥妥善保管管。使用用时做到到充分消消解，全全部通过过10mmm的方方孔筛。土的塑性性指数在在1520之之间。混合料料组成设设计取工地实实际使用用并具有有代表性性的各种种材料，按按不同的的配合比比制备至至少五组组混合料料，用重重型击实实法确定定各组混混合料的的最佳含含水量和和最大干干密度。在在最佳含含水量状状况，按按要求的的压实度度（对于于稳定细细粒土按按重型击击实标准准，955%）制制备混合合料试件件，在标标准条件件下养护护6天，浸浸水一天天后取得得无侧限限抗压强强度的代代表值应应大于00.5MMpa；取符合合强度要要求的最最佳配合合比为生生产配合合比，用
30、用重型击击实法确确定该配配合比混混合料的的最佳含含水量、最最大干密密度，然然后报总总监工程程师。对路基基的质量量检查：路基外形形检查内内容有路路基的高高程、中中线偏位位、宽度度、横坡坡度和平平整度。路基强度度检查：用18-21吨吨三轮压压路机以以低档速速度（11.51.77km/h）沿沿路基表表面作全全面检查查(碾压3-4遍),不得得有松散散和弹簧簧现象。发发现表土土过干、表表层松散散应适当当洒水碾碾压密实实；如土土过湿发发生弹簧簧现象，应应采取开开挖晾晒晒、换土土、掺石石灰或粒粒料等措措施进行行处理。检检查弯沉沉用BZZZ-1100标标准车以以规定频频率检查查路基表表面回弹弹弯沉，按按测试季
31、季节算出出代表弯弯沉值（保保证率997.77%），不不大于设设计算得得的允许许值。、铺筑筑试验段段正式开工工之前，应应铺筑底底基层试试验段，长长度不少少于单幅幅1000m。采采用集中中拌和法法进行摊摊铺碾压压。试验验段的拌拌和，摊摊铺、碾碾压各道道工序按按现行路路面底基基层施工工规范执执行。试试验段要要决定的的主要内内容为施施工材料料的质量量和混合合料的配配合比以以及施工工人员机机具组合合及施工工工艺质质保系统统等。、大面面积施工工：底基层路路拌法施施工的主主要工序序为准备备下承层层施工测测量拌和运输整平与与碾压成成型初期养养护。向驻施施工现场场监理单单位报送送“基屋屋开工报报告单”，经经同意
32、后后方可进进行基屋屋施工。土基及及其中埋埋设的各各种沟、管管等隐敝敝构造物物，必须须经过自自检合格格、报请请驻场监监理单位位检验、签签字认可可后，方方可铺筑筑其上面面的基层层。各种材材料进场场前，应应及早检检查其规规格和品品质，不不符合技技术要求求的不得得进场。材材料进场场时，应应检查其其数量，并并按施工工平面图图堆放，而而且还应应按规定定项目对对其抽样样检查，其其抽样检检查结果果，报驻驻场监理理单位。 下承层层准备与与施工测测量：施施工前对对下承层层（底基基层或土土基）按按质量验验收标准准进行验验收，并并精心加加工。之之后，恢恢复中线线， 直直线段每每2025mm设一桩桩，平曲曲线段每每10
33、15mm设一桩桩，并在在两侧路路面边缘缘外0.30.55m处设设指示桩桩，在批批示桩上上用红漆漆标出基基层（或或底基层层）边缘缘设计标标高及松松铺厚度度的位置置。备料：所用材材料应符符合质量量要求，并并根据各各路段基基层（底底基层）的的宽度、厚厚度及预预定的干干密度，计计算各路路段每天天需要的的干燥集集料数量量。根据据混合料料的配合合比、材材料的含含水量，计计算土和和石灰的的用量，在在拌合场场内进行行拌和。拌拌合场设设于取土土坑旁，场场地做好好硬化处处理。、施工工放样 恢复中中心线，每每10mm设标桩桩，桩上上划出基基层设计计高和基基层松铺铺的厚度度。松铺铺厚度=压实厚厚度松松铺系数数中心线线
34、两侧按按设计标标桩，测测出基层层设计高高，在标标桩标上上划出基基层设计计高和松松铺高度度，这样样做是为为了使基基层的高高度、厚厚度和平平整度达达到质量量标准。、拌和和石灰稳定定土在中中心站用用多种机机械进行行集中拌拌和，集集中拌和和时，必必须做到到：土块要要粉碎，最最大尺寸寸不应大大于155mm，粒粒料的尺尺寸要符符合要求求；配料要要准确；含水量量要略大大于最佳佳值（约约1%），使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时的含含水量能能接近最最佳值；拌和要要均匀。、运输输和摊铺铺集料在摊铺铺段两侧侧先培土土，以控控制结构构层的宽宽度和厚厚度。用自卸卸翻斗车车运输集集料。装装车时，应应控制每每车料的的
35、数量基基本相同同。卸料距距离应严严格控制制，通常常由专人人指挥卸卸料，避避免铺料料过多或或不够。卸料和和摊铺时时，通常常由远而而近全断断面摊铺铺尽量不不留纵缝缝。应事先先通过试试验确定定集料的的松铺系系数。人人工摊铺铺石灰土土，松铺铺系数约约为1.651.770；人人工摊铺铺石灰砂砂砾土，松松铺系数数约为11.5221.556。检验松松铺材料料层的厚厚度，视视其是否否符合预预计要求求。必要要时，应应进行减减料或补补料工作作。、整型型与碾压压在摊铺铺过程中中，随摊摊铺随整整型，及及时消除除粗集料料窝和精精集料带带，可补补充细混混合料并并拌和均均匀。在初步步整型的的基础上上，用机机械快速速碾压一一
36、遍，以以暴露潜潜在的不不平整，然然后进行行补平。在最佳佳含水量量的范围围内，用用12tt以上的的三轮压压路机、振振动压路路机进行行碾压，由由两侧向向中间，直直到过到到规定的的压实度度。严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压的基基层上调调头或急急刹车。、接缝缝的处理理横缝：压压实后末末端做成成斜坡（可可为1：2），在在第二天天开始摊摊铺新混混合料之之前，应应将留下下的末端端斜坡挖挖除，挖挖成一横横向（与与道面中中心线垂垂直）垂垂直向下下的断面面，便可可继续向向前摊铺铺。挖出出的混合合料加水水至最佳佳含水量量拌匀后后，仍可可使用。纵缝：尽尽量避免免纵缝，在在不能避避免纵缝缝情况下下（如较较大站坪
37、坪的石灰灰稳定土土施工），纵纵缝必须须垂直相相接，严严禁斜接接，并尽尽可能减减少纵缝缝的数量量。、养生生在养生期期间应保保持一定定的湿度度，不应应过湿或或忽干忽忽湿。养养生期不不少于77d，可可采用洒洒水（分分散水流流）或采采用不透透水薄膜膜。每次次洒水后后，宜用用两轮压压路机将将表层压压实。3.3水水泥稳定定碎石基基层施工工、施工工工艺施工准备备测量放放线混合料料拌和铺筑试试验段运输摊铺整整型碾压接缝处处理养生检测验验收。、施工工准备、现场场准备施工前，组组织有关关人员对对施工现现场进行行全面深深入的调调查，熟熟悉现场场地形、地地貌、环环境条件件。掌握握现场情情况，了了解现场场及毗邻邻区域内
38、内各种地地下管线线等构筑筑物的现现状详实实资料，确确定施工工区域内内地上、地地下管线线等构筑筑物的拆拆移或保保护、加加固方案案。开工工前，施施工技术术人员应应对施工工图纸进进行认真真审查，根根据合同同文件、设设计图纸纸、法律律法规、标标准规范范，以及及现场条条件、水水文地质质编制施施工组织织设计。、材料料准备各种原材材料应根根据工程程进度所所需数量量预先准准备好，并并取样试试验，其其规格与与品质应应符合规规程规定定。、配比比准备根据设计计推荐配配合比，在在现场或或当地有有资质实实验室，在在标准条条件下，进进行多组组对比试试配，确确定最佳佳配合比比，满足足设计和和使用要要求。确确定混合合料的最最
39、佳含水水量和最最大干密密度，试试件应在在规定温温度下制制作和养养护，进进行无侧侧限抗压压强度试试验，符符合现行行标准公公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程JJTJ557 的的要求。强强度试验验的平行行试验最最少试件件数量应应符合相相关规定定，按偏偏差系数数确定试试件数量量并选定定混合料料的配合合比。、下承承层准备备新建道路路路床质质量应符符合现行行行业标标准道道路工程程施工与与质量验验收规范范（CCJJ11-20008）的的有关规规定。水稳碎石石施工前前，应对对路槽进进行严格格验收，验验收内容容包括压压实度、弯弯沉、宽宽度、标标高、横横坡度、平平整度等等。水稳稳碎石的的下承层层表面应应
40、平整、坚坚实，具具有规定定的路拱拱，下承承层的平平整度和和压实度度应符合合规范规规定。没没有松散散和软弱弱点，边边沿顺直直，路肩肩平整、整整齐。用用12-15tt压路机机进行33-4遍遍碾压检检验。在在碾压过过程中，如如发现土土过干、表表层松散散，应适适当洒水水；如土土过湿，发发生“弹簧”现象，应应采用挖挖开晾晒晒、换土土、掺石石灰或水水泥等措措施进行行处理。应应将表面面的浮土土、松散层层及其它它杂物清清理干净净。开铺前前,下承承层表面面应适当当洒水润润湿,以以增强上上下层的的结合。、测量量放样控制测量量：测量量桩点交交接办理理手续，进进行现场场踏勘、复复核、保保护，测测量控制制网应做做好与相
41、相邻道路路、桥梁梁控制网网的联系系。根据据现场指指认的导导线点、水水准点进进行复核核，复核核无误后后对沿线线导线点点、水准准点进行行加密，同同时进行行保护工工作。施施工布桩桩、测量量放线测测量前建建立平面面、高程程控制网网，测桩桩埋设牢牢固、同同视良好好。平面面控制网网的布设设，应确确保精度度，满足足施工实实际需要要，应用用方便。施施工测量量应做好好起点、终终点、转转折点、道道路相交交点及其其重要设设施位置置、方向向的控制制及校核核。、混合合料拌和和根据试验验配比采采用质量量比法配配料，计计算拌和和总量的的各种材材料的干干质量，考考虑原材材料含水水量算出出各种原原材料湿湿质量，然然后按各各湿料
42、质质量称料料掺配比比混合料料。厂拌拌施工时时通常根根据混合合料质量量比、各各种原材材料湿松松密度和和含水量量，换算算为体积积比，用用容器按按比例量量取各种种原材料料掺配成成混合料料。、铺筑筑试验段段正式进入入摊铺机机摊铺水水稳碎石石施工前前，选择择了10002200米米做试验验段。 检验工工程的材材料、配配合比、拌拌合机械械、摊铺铺机械、压压路机械械和施工工工艺；另一方方面是确确定现场场摊铺时时虚铺厚厚度，确确定松铺铺系数，保保证压实实厚度和和密实度度，同时时总结出出最佳碾碾压程序序。试验路段段的水稳稳碎石混混合料采采用总量量控制的的方法,先计算算试验路路段需用用水稳碎碎石混合合料总重重量,根
43、根据现场场测得的的实际含含水量,折算成成最佳含含水量状状态下的的混合料料重量,按照998%的的压实度度及铺筑筑厚度,确定每每车混合合料应铺铺筑的长长度,直直至运够够重量为为止。采用流水水作业法法，使各各工序紧紧密衔接接，尽量量缩短从从拌和到到完成碾碾压之间间的延迟迟时间。做做延迟时时间对其其强度影影响的试试验，以以确定合合适的延延迟时间间。确定施工工每一作作业段的的合理长长度时，考考虑延迟迟时间影影响、施施工机械械和运输输车辆的的效率和和数量、尽尽量减少少接缝、施施工季节节和气候候条件等等。在铺筑试试验路段段的基础础上，补补充、完完善水稳稳碎石施施工方案案、施工工工艺流流程。、运输输根据试验验
44、段确定定的单位位面积的的湿重计计算施工工路段总总需量。应应尽快将将拌成的的混合料料运送到到铺筑现现场，经经过拌和和的水稳稳碎石混混合料,由装载载机装车车。装料时时应视混混合料情情况重新新翻拌22-3次次后再装装车,防防止产生生离析。、摊铺铺整形运料前，对对混合料料实际含含水量、拌拌合均匀匀度等做做检测，控控制含水水量在最最佳含水水量12%之之间，如如有粗细细颗粒分分离现象象摊铺前前应予补补拌，使使其均匀匀。混合料摊摊铺前应应做分段段按量上上料，并并须考虑虑路面两两侧加宽宽15ccm，避避免场内内重复运运输，将将拌和均均匀、含含水量符符合要求求的混合合料按设设计断面面和松铺铺厚度均均匀摊铺铺于路
45、床床内。根据施工工范围、环环境、供供料、设设备、质质量要求求确定采采用全幅幅一次性性摊铺还还是半幅幅施工，如如条件允允许采用用多台摊摊铺机梯梯队作业业的方式式。摊铺铺时严格格控制压压实厚度度和高程程，其路路拱、横横坡度应应与面层层一致。直直线段每每20MM一个桩桩带钢丝丝，弯道道处每110M一一个桩带带钢丝。摊铺机就就位后,熨平板板按开始始桩号处处的虚铺铺厚度调调整好,熨平板板下垫放放和虚铺铺厚度等等厚的木木块,并并按横坡坡将熨平平板调整整好,自自动调平平系统进进入工作作状态。摊铺时时自卸车车挂空档档，由摊摊铺机推推动前进进，换车车时摊铺铺机机内内预留一一部分水水稳碎石石料，等等自卸车车慢速倒
46、倒车靠近近摊铺机机时继续续摊铺。、接缝缝和“调头”的处理理、施工工中合理理安排，避避免出现现纵向接接缝。、同日日施工的的两工作作段衔接接处采用用搭接的的方法；每天最最后一段段末端缝缝采用埋埋设方木木的方法法进行处处理。、养生生及检验验、碾压压完成后后立即进进行养生生，时间间不少于于7天。在在养生期期内，气气温降至至5以下时时，采取取覆盖措措施，以以防冰冻冻。在养养生期间间，除洒洒水车外外，其它它车辆禁禁止通行行；不能能封闭时时，须经经工程师师批准，并并限速330kmm/h以以下。、施工工现场每每天或每每20000m33协同驻驻地监理理工程师师取样一一次，试试验结果果报工程程师审批批后，方方可进
47、行行下道工工序施工工。3.4透透层、粘粘层、封封层的施施工、施工工方案在开工之之前，按按照监理理工程师师批准的的路段做做好试铺铺路段，确确定透层层的标号号与用量量、喷洒洒方式、温温度等。、在浇浇洒透层层之前，对对已完工工的基层层进行清清扫，基基层表面面所有的的松散材材料、废废屑和其其他不适适合的材材料全部部清除干干净，若若基层表表面过分分干燥，则则在基层层表面少少量洒水水，并待待表面稍稍干后浇浇洒透层层沥青。、在浇浇洒粘层层之前，沥沥青面层层进行检检查，表表面应平平整、粗粗糙、干干燥、整整洁。横横坡也应应符合要要求。不不符合上上述要求求时，及及时予以以处理，对对尖锐突突出物及及凹坑予予以打磨磨或修补补。、施工工前，对对沥青洒洒布车、石石屑撒布布机的各各项性能能进行测测试，以以保证施施工过程程的顺畅畅。、下封封层施工工之前，要要使透层层沥青充充分渗透透，下承承层顶面面必须清清扫干净净。、施工工前检查查沥青洒洒布车的的油泵系系统、输输油管道道、油量量表、保保温设备备等，并并将一定定数量沥沥青装入入油罐，在在路上先先行试洒