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1、软包装技术交流干式复合合工艺概概述第一章、复合概概论一、复合合的概念念1、复合合的概念念：就是使用用特定的的设备，借借助各种种胶粘物物质，使使二层或或二层以以上的薄薄膜或其其它基材材均匀粘粘合在一一起的工工艺方法法。2、 复合的目目的：就是合理理组合各各种基材材，综合合其优点点，从而而达到包包装的要要求。单一的薄薄膜，具具有各自自的特性性，但很很难同时时具有包包装所需需的全部部特性，如如印刷性性能、热热封性能能、机械械强度、阻阻气性能能、阻湿湿性能、阻阻光性能能、耐高高温性能能、耐低低温性能能、耐介介质性能能（如酸酸、辣、油油、盐、酒酒等）、透透明度、柔柔软度、挺挺度等等等。二、复合合的种类类
2、1、 干式复合合：就是在基基材表面面涂布一一层溶剂剂型胶粘粘剂，经经过烘道道除去溶溶剂而干干燥，然然后与另另一基材材通过热热辊压合合成膜的的复合方方式。2、 湿式复合合：就是在基基材表面面涂布一一层水溶溶性胶粘粘剂，然然后与另另一基材材通过热热辊压合合成膜，再再经过烘烘道干燥燥的复合合方式。湿式复合合一般要要求其中中一种基基材具有有较强的的透过性性能，如如纸，以以便水分分能在复复合后渗渗透挥发发。3、 挤出复合合：就是用挤挤出机将将聚乙烯烯树脂或或其它树树脂加热热熔融、经经过模唇唇流出形形成片状状薄膜后后立即与与另一种种或二种种基材通通过冷却却辊压合合成膜的的复合方方式。4、 蜡式复合合：就是
3、以卫卫生级微微晶石蜡蜡作胶粘粘剂，将将石蜡在在加热槽槽中熔融融后均匀匀涂布在在基材上上，然后后与另一一基材通通过压辊辊压合成成膜的复复合方式式。5、 无溶剂复复合：就是将经经加热后后粘度变变小的非非溶剂型型胶粘剂剂涂布在在基材上上，然后后与另一一基材通通过热辊辊压合成成膜的复复合方式式。6、 热熔复合合：就是将聚聚乙烯-丙烯酸酸酯共聚聚物、乙乙烯-醋醋酸乙烯烯共聚物物、石蜡蜡放在一一起加热热熔融后后均匀涂涂布在基基材上，然然后与另另一基材材通过压压辊压合合成膜的的复合方方式。7、 多层共挤挤复合：就是将将多种不不同性能能的树脂脂通过多多台挤出出机共挤挤进入模模具复合合成膜的的复合方方式。第二章
4、、干式式复合一、干式式复合定定义把液态黏黏合剂涂涂布到一一层薄膜膜上（第第一基材材），经经过烘箱箱使黏合合剂中的的溶剂蒸蒸发后成成固态“干”的状态态，再与与另一层层薄膜（第第二基材材）经热热压贴合合成复合合薄膜的的工艺。二、干式式复合特特点1、对基基材的实实用性广广。可用用于各种种塑料薄薄膜、铝铝箔、镀镀铝薄膜膜以及纸纸张的复复合。2、复合合PE材材料时，无无氧化臭臭味，热热合性更更好。3、比挤挤出复合合剥离强强度高、薄薄膜品整整、刚性性好。4、适用用于多品品种、少少数量的的产品复复合，基基材与黏黏合剂更更换方便便。5、生产产效率高高。复合合最高速速度可达达2500m/mmin左左右，一一般为
5、1130-1500m/mmin，加加工宽度度为4000-114000mm。6、使用用聚氨酯酯黏合剂剂，其粘粘合强度度达，并并有良好好的耐热热性和耐耐化学药药品性，可可用作耐耐高温蒸蒸煮袋等等。7、复合合操作简简单，只只要干燥燥温度和和张力控控制适当当，就可可顺利生生产。三、干式式复合缺缺点1、有残残留溶剂剂在制品品中，有有引起火火灾和爆爆炸等的的危险。2、黏合合剂与涂涂布性能能难掌握握。3、对基基材的厚厚度均匀匀性及荡荡边要求求高。4、黏合合剂用量量大，能能源消耗耗大，其其生产成成本高。5、目前前仍以溶溶剂型聚聚氨酯黏黏合剂为为主，或或多或少少有一定定的毒性性。四、干式式复合工工艺流程程 第一
6、一基材放放卷 涂布布 烘干干 复合合 收卷卷 熟化化 第二二基材放放卷第三章、胶粘剂剂附着力力基本原原理分析析胶粘剂（涂涂料、油油墨）附附着力的的机理人人们并未未完全了了解，但但形成了了一些假假设理论论，并用用以分析析附着过过程和影影响附着着力的因因素。一、附着着力当两种物物体被放放在一起起达到紧紧密的界界面分子子接触，以以至生成成新的界界面层时时就生成成了附着着力。当胶粘剂剂涂布于于基材上上，在干干燥和固固化的过过程中附附着力就就生成了了。这些些力的大大小取决决于基材材表面和和胶粘剂剂的性质质。广义上讲讲附着力力可分为为二类：主价力力和次价价力。化化学键即即为主价价力，具具有比次次价力高高得
7、多的的附着力力。次价价力基于于以氢键键为代表表的弱得得多的物物理作用用力。这这些作用用力在具具有极性性基团(如羧基基)的基基材上更更常见，而而在非极极性表面面如聚乙乙烯上则则较少。键的强度度和键能能强度类型型能量(千千卡/摩摩尔)实例共价键主价力151170绝大多数数有机物物氢键次价力12水色散力次价力10绝大多数数分子偶极力次价力5极性有机机物诱导力次价力0.55非极性有有机物二、附着着力理论论、机械械连接理理论在亚微观观状态下下观察，基基材表面面是粗糙糙的，充充满孔洞洞、凹陷陷。具有有良好流流动性能能的液态态胶粘剂剂流入并并填满这这些孔洞洞、凹陷陷，干燥燥固化后后形成钩钩锚、榫榫接、铆铆合
8、等机机械连接接力。基基材的粗粗糙程度度高、表表面积大大，附着着力就大大。只有有当胶粘粘剂完全全渗透到到粗糙表表面的不不规则界界面处，才才对附着着力有利利。只要涂膜膜稍具流流动性，就就很少会会产生不不可释放放应力。但但随着涂涂膜粘度度、刚性性的增加加和对基基材附着着力的形形成，就就会产生生大量的的应力。胶胶粘剂在在基材的的凹凸处处的厚度度显然不不同，这这种不同同导致物物理性质质不同。不不均一的的涂层会会产生很很大的内内部应力力，甚至至会导致致膜层的的破裂。、化学学键理论论在界面间间产生化化学键，互互相反应应的化学学基团牢牢牢结合合在基材材和胶粘粘剂上。这这类连结结最强且且耐久性性最好。含反应性性
9、基团如如羟基和和羧基的的胶粘剂剂倾向于于和含有有类似基基团的基基材有更更强的附附着力。光光谱分析析法可证证实这一一点。、静电电理论胶粘剂和和基材表表面都带带有残余余电子而而形成带带电双电电层，这这些电子子的相互互作用也也能提高高附着力力。静电力主主要来源源于色散散力和由由永久偶偶极子引引起的相相互作用用力（一一个分子子的正电电区和另另一个分分子的负负电区）。诱诱导偶极极子之间间的吸引引力称为为色散力力或伦敦敦力，是是范德华华力（分分子间力力）的一一种。当胶粘剂剂分子与与基材分分子之间间的间距距超过.5纳纳米（55埃）时时，这些些力的作作用明显显降低。所所以保证证一定压压力用压压辊使胶胶粘剂与与
10、基材紧紧密接触触是非常常重要的的。4、扩散散理论当胶粘剂剂与基材材接触时时，大分分子的某某些短链链会向界界面另一一边进行行不同程程度的扩扩散。即即链段穿穿过界面面后相互互扩散形形成交错错网状结结构。由于长链链性质不不同及扩扩散系数数较低，非非相似聚聚合物通通常不相相容。完完整的大大分子穿穿过界面面互相扩扩散是不不可能的的。实验验表明，局局部链段段扩散很很容易发发生，并并在界面面产生110 10000埃埃的扩散散界面层层。三、附着着力形成成机理1、机理理描述当不相似似的两种种材料密密切接触触时，在在空气中中的两个个自由表表面消失失，形成成新的界界面。界界面相互互作用的的性质决决定了涂涂料和底底材
11、之间间成键的的强度，这这种相互互作用的的程度基基本由一一相被另另一相的的润湿性性决定,使用液液体涂料料时，液液相的流流动性也也有很大大帮助，因因此润湿湿可被看看作涂料料和底材材的密切切接触。为为了保持持涂层与与底材的的附着力力，除了了保证初初步的润润湿外，在在涂膜形形成后的的完全润润湿和固固化后仍仍保持键键合情况况不变是是很重要要的。成膜方式式(a)、冷冷却到熔熔融温度度（玻璃璃化温度度Tg）以以下(b)、化化学交联联反应(c)、溶溶剂和稀稀释剂的的挥发(d)、粘粘结料在在干燥时时也有交交联能力力。因此此涂料对对底材的的润湿是是形成附附着键的的关键。2、界面面现象附着力形形成机理理的前提提是液
12、体体涂料在在固体基基材上产产生有效效润湿。涂涂料在液液态时的的表面张张力以及及基材和和固态涂涂膜的表表面能是是影响界界面连接接强度和和附着力力形成的的重要参参数。液体的表表面张力力数值低低于固体体的表面面张力（表表面自由由能）数数值时，液液体才能能在该固固体上有有效润湿湿，才可可能充分分铺展。二二者数值值差越大大，润湿湿、铺展展的程度度越好。1）润湿湿润湿过程程就是相相界面上上一种流流体被另另一种流流体所取取代的过过程。衡衡量润湿湿程度的的参数是是接触角角。2）、净净吸力物体表面面和内部部分子的的受力状状态是不不同的。如图： A11 表面分分子 BB1 B2 AA1 A22 C11 C22 B
13、 D DD1 B2 C A22 FF 液体内部部某分子子在各个个方向所所受力是是均等的的。液体表面面某分子子所受的的各个方方向的吸吸引力，其其中A11、A22的力可可以互相相抵消，CC向力及及B、DD向下的的合力为为F，BB、D水水平分力力也互相相抵消，所所以分子子受到一一个垂直直于液体体表面指指向液体体内部的的”合吸力力”，通常常称为净净吸力，由由于有净净吸力的的存在，致致使液体体表面的的分子有有被拉入入液体内内部的倾倾向，所所以任何何液体表表表都有有自发缩缩小的倾倾向，这这也是液液体表面面表现出出表面张张力的原原因。固体表面面分子同同样存在在净吸力力，只是是固体分分子不能能象液体体分子一一
14、样可以以自由移移动，不不能产生生表面收收缩，但但以自由由能的形形式存在在于表面面。3）、表表面张力力以球形液液滴铺展展到表面面为例液滴体积V不变,表面积S小液滴体积V不变,表面积S大 表面积积变大、意意味着液液体内部部的某些些分子被被“拉到“表面并并铺于表表面上。当当内部分分子被拉拉到表面面时，需需要克服服内部分分子的吸吸引力而而消耗功功。因此此，表面面张力可可定义为为增加单单位面积积所消耗耗的功。表面张力力的单位位是。是是作用在在单位长长度上的的力。分子间力力可以引引起净吸吸力。而而净吸力力引起表表面张力力，表面面张力永永远和液液体表面面相切，而而和净吸吸力相互互垂直。4)、表表面润湿湿 把
15、液液滴放在在固体表表面时，会会出现二二种现象象：一种种是液滴滴会立即即铺展开开来，即即固体被被液体所所润湿；另一种种是液滴滴团聚成成球状不不铺展，即即固体不不被液体体所润湿湿。 B B A C AAC图A 900 图图B 900液体对固固体的润润湿程度度，通常常用液固二相相的接触触界面AAC与液液体表面面的切线线AB之之间的夹夹角（称称接触角角）的大大小来表表示。液体对固固体的润润湿程度度接 触 角润 湿 状 况况备 注 90固体不为为液体所所润湿 = 1880固体表面面完全不不润湿此现象一一般不存存在 90固体为液液体所润润湿 = 0固体完全全被润湿湿基材可以以被表面面张力、接接触角小小的涂
16、料料所润湿湿、或者者说二者者较接近近时才能能润湿。理论上讲：若某种物体表面自由能低于33dyn/cm，就几乎无法附着目前所知的任何一种胶粘剂。溶剂的表表面张力力 (ddyn/cm)溶 剂剂表面张力力溶 剂剂表面张力力溶 剂剂表面张力力水72.77醋酸丁酯酯25.22石脑油22.00乙二醇48.44正丁醇24.66正辛烷21.88丙二醇36.00石油溶剂剂油24.00脂肪烃石石脑油19.99邻二甲苯苯30.00甲基异丁丁酮23.66正己烷18.44甲苯28.44甲醇23.66涂料中典典型聚合合物和助助剂的表表面张力力 (dynn/cmm)聚合物表面张力力聚合物表面张力力三聚氰胺胺树脂57.66聚
17、甲基丙丙烯酸甲甲酯 41聚乙烯醇醇缩丁醛醛 53.6665%豆豆油醇酸酸38苯代三聚聚氰胺树脂 52聚醋酸乙乙烯酯 36.55聚乙二酸酸己二酰酰胺 46.55聚甲基丙丙烯酸丁丁酯 34.66Eponn 822846聚丙烯酸酸正丁酯酯 33.77脲醛树脂脂45Modaafloow 32聚酯三聚聚氰胺涂涂膜 44.99聚四氟乙乙烯 MMw 11,0888 21.55聚环氧乙乙烷二醇醇,Mww60000 42.99聚二甲基基矽氧烷烷 Mww 1,2000 19.88聚氯乙烯烯 41.99聚二甲基基矽氧烷烷 Mww1622 15.77四、胶粘粘剂转移移机理对基材具具有良好好润湿性性的胶粘粘剂，借借助毛
18、细细现象的的作用，在在压力作作用下由由网辊上上的网眼眼转移到到基材上上。1、 毛细现象象插在溶液液中的毛毛细管中中的液面面高于或或低于溶溶液液面面的现象象，称为为毛细现现象。毛毛细现象象是由液液体的表表面张力力引起的的。图A图BB液面升高高现象 液面降降低现象象当液体能能够充分分润湿毛毛细管壁壁时，毛毛细管中中的液面面会高于于溶液的的液面，如如图A所所示；当液体不不能够润润湿毛细细管壁时时，毛细细管中的的液面会会低于溶溶液的液液面，如如图B所所示；在涂胶压压辊作用用下，薄薄膜与网网辊接触触进入压压合区时时，交界界处形成成了毛细细管。当当胶粘剂剂能够充充分润湿湿基材时时，在毛毛细作用用下，液液面
19、会自自动上升升，即胶胶粘剂上上升到基基材表面面。同时时由于离离心力的的作用，胶胶粘剂也也会加速速转移到到基材上上。而在在胶粘剂剂转移之之前，毛毛细现象象也有助助于克服服离心力力的作用用使胶粘粘剂附着着在网眼眼内。这这时网眼眼事实上上就是毛毛细管。 压辊毛毛细管（网网眼）毛细管（接接触点前前小区域域） 网辊网辊2、 压力原理理复合的基基础，是是在一定定压力下下胶粘剂剂分子与与基材表表面分子子达到一一定距离离才可能能产生分分子间力力。一般般距离在在2 4 A3、 胶粘剂的的转移过过程复合过程程中胶粘粘剂是在在强制受受压的情情况下进进入基材材与网辊辊之间的的。随后后胶膜在在基材与与网辊之之间因接接触
20、和受受压及润润湿和铺铺展形成成相互之之间的附附着力。在在辊与辊辊的出口口处（减减压部位位）。先先是在胶胶膜的内内部形成成微细丝丝，最后后胶丝破破裂胶膜膜被分离离成二部部分，分分别附着着在基材材上及网网辊上。使使胶膜分分裂并转转移到相相应物面面上的力力是胶粘粘剂对基基材的附附着力。假假使附着着力很弱弱（如未未经电晕晕处理、压压辊缺陷陷等），胶胶膜不会会分裂、也也就不能能正常转转移到基基材上。附附着力在在胶膜分分离过程程中作用用时间是是非常短短暂的，只只有万分分之几秒秒，而且且是周期期性的冲冲击力。胶胶膜的分分裂、转转移是胶胶膜对附附着力的的一种动动态响应应。由于于作用时时极短、这这时胶粘粘剂表现
21、现出固体体的刚性性特点即即弹性，也也就是拉拉得太长长（胶丝丝）会断断裂，断断裂后会会回弹的的特性。而而胶粘剂剂能够拉拉成丝、是是由于胶胶粘剂是是流体、具具有粘滞滞性、能能流动，所所以可伸伸展得很很长。在在胶粘剂剂成丝的的过程中中，是其其粘滞性性起主要要作用、弹弹性起辅辅助作用用，而在在胶粘剂剂的断裂裂过程中中是胶粘粘剂的弹弹性起主主要作用用，胶粘粘剂的粘粘滞性起起辅助作作用。胶胶膜在上上述过程程中所表表现来的的阻止胶胶膜破裂裂的能力力，叫胶胶粘剂的的粘着性性，即分分子间的的连结力力，是其其在附着着力作用用下的一一种表现现。如果果粘着性性大于附附着力，则则胶粘剂剂不会转转移到基基材上。在胶膜的的
22、破裂过过程中，有有二个因因素起主主要作用用：一个个是胶膜膜内空洞洞形成的的机会及及扩展情情况，主主要与胶胶粘剂分分裂过程程中的压压力分布布及胶粘粘剂树脂脂此时的的物理性性能有关关；另一一个是胶胶膜形成成丝状纤纤维的能能力，叫叫胶粘剂剂的拉丝丝性。胶粘剂转转移瞬间间的粘弹弹性是决决定胶粘粘剂分离离和转移移性能好好坏的重重要因素素。而复复合过程程中，速速度、刮刮刀距离离、溶剂剂配方、压压力分布布（压辊辊的软硬硬影响）都都会影响响粘弹性性，所以以控制好好转移瞬瞬间胶粘粘剂的粘粘弹性对对复合效效果致关关重要。 值得注意意的是使使用同一一配比的的同一种种胶粘剂剂，若网网眼的深深度和大大小不同同，胶粘粘剂
23、因其其表面积积与体积积比不同，网网眼内胶胶粘剂的的溶剂挥挥发随之之不同，因因而表现现出来的的粘弹性性也不同同，所以以导致复复合效果果的不同同。即不不同的粘粘弹性状状态，导导致转移移效果不不同，复复合效果果也就不不同。 压辊胶膜的破破裂 版辊也就是说说，不同同的粘弹弹性状态态，需要要不同的的网辊（网网眼的形形状、大大小和深深度不同同，即网网辊线数数不同），才才能获得得良好的的涂布效效果。或者说，对对于某一一确定参参数的网网辊，需需要对涂涂料的粘粘弹性状状态进行行调整，使使之适合合于该网网辊涂布。因此，测测量并确确定网辊辊适合的的粘弹性性范围是是非常重重要的。我们调整整涂料工工作液的的配比，就就是
24、调整整其工作作浓度，就就是调整整其粘度度，事实实上就是是调整其其粘弹性性。只有有这时的的粘度在在该网辊辊的适宜宜范围内内才能获获得良好好的涂布布效果。有有很多技技术工作作者调整整配比只只是为了了达到需需要的涂涂布量，这这是不够够全面的的。在设设置的工工作浓度度下，虽虽然涂布布量满足足了要求求，但如如果工作作液的粘粘度不适适合网辊辊，就会会出现转转移不良良问题，如如复合后后出现白白点或在在刮刀处处出现溢溢胶等问问题。 4、涂布布效果良良好的标标志1）、单单位涂布布面积上上的厚度度均匀性性好。即即各处的的厚度差差小。厚度差大大会导致致视觉差差异：出出现水纹纹、橘皮皮、白点点等现象象。2）、溶溶剂挥
25、发发充分，残残留量最最小。3）、涂涂布量满满足功能能性要求求。5、判断断涂料是是否适合合网辊判断涂料料是否适适合某根根网辊的的涂布是是一件很很有趣的的事。但但并不一一定非要要上机试试验才能能得出结结果。前提：11）、测测定该网网辊的适适宜粘度度范围。可可以做粘粘度临界界试验，即即调整溶溶剂添加加量后复复合，得得出出现现问题（如如白点、透透明度低低、溢胶胶等）时时粘度的的最高点点和最低低点。粘粘度最低低点和最最高点之之间的范范围为适适宜粘度度范围。不不同网辊辊的适宜宜粘度范范围是不不同的。即即使相同同线数的的网辊，因因制造工工艺不同同适宜粘粘度范围围也有差差异。2）、测测定该网网辊的湿湿胶涂布布
26、量调配：11）、根根据网辊辊的湿胶胶上胶量量和功能能要求的的干胶量量，确定定待测涂涂料的工工作浓度度 2）、添添加适量量溶剂，使使涂料达达到所确确定的工工作浓度度 3）、测测定该浓浓度下涂涂料的粘粘度判断：11）、若若此时粘粘度在该该网辊的的适宜粘粘度范围围内，则则可得到到良好的的涂布效效果。数数值越靠靠近适宜宜粘度范范围的中中间值，涂涂布适性性越好。 2）、若若此时粘粘度在该该网辊的的适宜粘粘度范围围外，则则不能得得到良好好的涂布布效果。涂涂布适性性差注意：11）、可可以选用用不同号号的粘度度杯测量量粘度，但但要用同同一种。而而且都在在常温下下测定。2）、通通过测量量并建立立待测涂涂料的粘粘
27、度浓度曲曲线或图图表（可可以要求求供应商商提供），再再结合本本厂网辊辊的湿胶胶量和所所需的干干胶量，我我们可以以知道该该涂料适适合哪一一根网辊辊。即：若在在选定网网辊的适适宜粘度度范围内内，若干干胶量也也能满足足要求则则适合该该网辊涂涂布。五、涂布布液粘弹弹性的控控制1、涂布布液的粘粘弹性主主要表现现为涂料料的粘度度，由涂涂料本身身的性质质决定。总总体上讲讲，网纹纹辊式涂涂布要求求涂料的的粘度较较低，同同时因为为还要保保证一定定的涂布布量，因因此理想想中的涂涂料就是是高固含含量、低低粘度的的涂料。显显而易见见这样即即保证了了要求的的涂布量量，又保保证转移移均匀，同同时降低低能耗。2、在涂涂料中
28、填填加溶剂剂可以降降低粘度度。填加加适量的的溶剂调调节涂布布液的粘粘度以适适应网纹纹辊是保保证涂布布能够顺顺利进行行的最基基本的方方法。填填加溶剂剂就是调调整涂料料的工作作浓度，事事实上就就是初步步确定了涂涂布液的的粘度。3、改变变刮胶距距离能改改变涂料料工作液液的粘度度。在走走膜方向向上刮刀刀刮胶点点与压辊辊压合点点之间的的直线距距离称为为刮胶距距离，刮刮胶距离离大，网网眼中的的溶剂进进一步挥挥发，胶胶粘剂的的粘度增增加较大大；刮胶胶距离小小，胶粘粘剂的粘粘度增加加较小。调调整刮胶胶距离事事实上就就是进一一步细调调涂布液液的工作作浓度。4、一般般情况下下，温度度升高涂涂料的粘粘度会下下降。如
29、：PVVDC乳乳液涂布布，当温温度升高高至常温温时，会会使粘度度下降到到不适合合涂布的的程度，所所以要要要保持225的涂布布温度。 又如：无溶剂剂胶粘剂剂常温下下粘度极极大，当当升高温温度时，粘粘度度迅迅速下降降，到660时其粘粘度适合合涂布，所所以要保保持在660条件下下涂布。5、一般般情况下下，湿度度升高，溶溶剂挥发发能力下下降，胶胶粘剂因因溶剂挥挥发粘度升高高的程度度减弱。6、复合合速度加加快时，相相对溶剂剂挥发能能力下降降，粘度度升高的的程度也也下降。一一般情况况下，低低粘度工工作液在在低速复复合效果果不好时时，提高高复合速速度会有有所改善善。8、 粘弹性相相同、网网辊也相相同时，因因
30、涂胶压压辊的硬硬度不同同，转移移能力也也不同。一一般情况况下，硬硬度高的的压辊适适合线数数高、网网点小的的网辊；硬度低低的压辊辊适合线线数低、网网点大的的网辊。9、在生生产过程程中，涂涂布液的的粘度会会逐渐升升高，尤尤其在环环境温度度较高、生生产准备备时间过过长、或或订单量量大、一一次性配配胶量大大且敞口口放置时时，涂布布液粘度度极易上上升到不不适合涂涂布的程程度，这这时需要要适当补补充溶剂剂，调整整到适宜宜的工作作粘度。六、判断断胶液转转移的好好坏程度度察看从涂涂布辊出口到到烘箱进进口之间间胶的涂涂布状况况，可以以大致分分析出胶胶粘剂从从网辊转转移到基基材的好好坏程度度。粘度适宜宜 高粘粘度
31、临界界点 粘度度偏高 （尚有有微弱流流动性） （网网纹清晰晰） （破网网-出现现空点）粘度偏低低涂布量量过大 胶结结晶 （流流动性过过大） （橘橘皮状） (晶点)。第四章、复合基材一、软包包装对基基材的要要求1、卫生生性能好好-无无毒、无无臭、无无味2、化学学稳定性性好-耐酸酸、耐碱碱、耐油油性好3、物理理机械性性能好-抗张强强度、冲冲击强度度、阻隔隔性、耐耐热、耐耐寒性好好4、加工工适性好好-印印刷适性性好、易易成型、热热封，开开口性好好、抗静静电好二、软包包装材料料功能结结构1、印刷刷功能层层2、阻隔隔功能层层3、热封封功能层层有时一种种材料可可以兼有有二种或或三种功功能。三、复合合基材的
32、的分类1、按加加工方式式分类1）、流流延膜特性：、厚度度均匀性性好、纵横横向性能能均衡、光学学性能好好，透明明度优良良、抗张张强度低低，伸长长率最大大，内应应力小（热热收缩小小）、热封封性能最最好2）、吹吹胀膜特性：、厚度度均匀性性比流延延膜差、纵横横向性能能不均衡衡、光学学性能好好，透明明度优良良，但比比流延膜膜差、抗张张强度比比流延膜膜差，伸伸长率比比流延膜膜小，内内应力大大（热收收缩大）、热封封性能好好3）、定定向膜、厚度度均匀性性最好、双向向定向膜膜纵横向向性能均均衡、光学学性能好好，透明明度优良良、抗张张强度高高，伸长长率小，内内应力小小（热收收缩小）、无热热封性好好4）、深深加工膜
33、膜在以上三三类膜上上进行蒸蒸镀、涂涂布功能能涂料、模模压镭射射效果等等所得的的材料。2、按软软包装材材料功能能分类1）、印印刷层材材料、BOOPP；、PEET；、NYY；、PEE；、PAAPERR；、PTT；、ALL；、maatBOOPP2）、阻阻隔层材材料、ALL；、VMPEET；、NYY；、VMCPPP；、PEET；、VMBOOPP；、涂氧化化硅（或或氧化铝铝）；、PVVDC涂涂层；、PVVA层；、EVVOH；3）、热热封层材材料、LDDPE；、CPPP；、IPPP；、热封封BOPPP；、珠光光BOPPP；、BOOPP涂涂丙稀酸酸；、PPP合成纸；4）、刚刚性材料料、纸；、PP合合成纸；四
34、、常用用复合基基材的性性能1、BOOPP（双双向拉伸伸聚丙烯烯）-常常用作干干式复合合涂胶膜膜、挤出出复合的的基材1）、透透明质轻轻，密度度在塑料料中最低低,为00.9 00.911 T/m32）、机机械强度度好，抗抗张强度度达到3365 3390kkg/ m23）、化化学稳定定性好，耐耐酸、碱碱、油4）、阻阻气性、阻阻湿性中中等，隔隔绝异味味性、防防紫外线线穿透性性差5）、表表面强度度大、弹弹性大，不不易断裂裂6）、耐耐热性能能好，熔熔点在1164 1170，长期期使用温温度为 -500 1155 7）、无无毒、无无臭、无无味，卫卫生性能能好8）、静静电高matOOPP(雾面)是在BBOPP
35、P共挤PPE或PPP的共共聚物时时通过雾雾化效果果制成的的.珠光膜是是在PPP树脂中中加入珠珠光母料料、碳酸酸钙粉末末、橡胶胶等生成成的发泡泡BOPPP，具具有特殊殊的珠光光效果，具具有微弱弱的热封封性，热热封强度度为0.2N/15mmm，密密度为00.688 0.77KOPPP是在BBOPPP上涂布布聚偏二二氯乙烯烯，提高高阻气性性。具有有微弱的的热封性性。YBOPPP是模模压后具具有彩虹虹效果的的特殊BBOPPP，模压压层有微微弱的热热封性。3、 PET（聚聚对苯对对二甲酸酸乙二醇醇酯薄膜膜）-常常用作干干式复合合、湿式式复合的的涂胶膜膜、挤出出复合的的基材1）、机机械强度度大，抗抗张强度
36、度与铝箔箔相当，是是NY的的3倍，聚聚乙烯的的5 100倍2）、挺挺度好、耐耐冲击性性能好3）、耐耐热性和和耐寒性性好，熔熔点在2260，软化化点在2230 2240，可长长期在 70 1150下使用用4）、阻阻气性、阻阻湿性、隔隔绝异味味性优良良、防紫紫外线穿穿透性差差5）、化化学稳定定性好，耐耐酸、油油、药品品性能好好，耐强强碱性差差。硝基基苯、氯氯仿、苯苯甲醇可可溶解6）、静静电高7）、透透明度好好8）、密密度在11.355 1.44之间4、 NY（尼尼龙薄膜膜）-常常用作干干式复合合涂胶膜膜、挤出出复合基基材1）、机机械强度度大，抗抗张强度度高2）、耐耐寒性、耐耐磨性、耐耐穿刺性性好，
37、可可长期在在 -770 2000下使用用3）、耐耐折强度度高4）、卫卫生性能能好，无无毒、无无色、无无异味5）、耐耐油、耐耐有机溶溶剂性好好6）、吸吸潮、透透湿性大大7）、干干燥后静静电大8）、密密度1.13 11.1445、 PE（聚聚乙烯）-常用作干式复合、挤出复合的内层膜1）、透透湿率低低、防潮潮性好2）、热热封性优优良，软软化点为为80 990，熔点点为1110 12203）、耐耐油脂性性差4）、耐耐低温性性好，常常用作冷冷冻包装装5）、化化学稳定定性好6、 CPP（流流延聚丙丙烯）-常常用作干干式复合合的内层层膜1）、热热封性好好2）、耐耐温性好好，可作作耐蒸煮煮包装3）透明明度好4
38、）、挺挺度好5）、耐耐寒性差差。均聚聚丙烯膜膜10 下就有有低温脆脆性，不不能使用用在0 以下的的包装场场合，而而共聚丙丙烯可用用在-110 以上的的耐冷冻冻包装膜膜上7、 AL（铝铝箔）-常常用作干干式复合合、挤出出复合的的中间层层膜、湿湿式复合合的涂胶胶膜分为硬铝铝和软铝铝，硬铝铝厚度为为20-25uum,软软铝厚度度为7-60uum。密密度为22.7。1）、阻阻隔性好好，阻光光、阻气气、阻水水性好2）、机机械强度度低，耐耐折性差差3）、耐耐酸、耐耐碱、耐耐水性差差4）、可可在 70 3711 下使用用8、 PAPEER（纸纸）-常用作作干式复复合、挤挤出复合合的中间间层、湿湿式复合合的底
39、层层基材1）、无无毒、易易燃2）、刚刚性好、挺挺度高3）、易易印刷、好好粘结、易易吸潮4）、透透过性大大5）、机机械强度度低9、 PT（玻玻璃纸）玻璃纸是是以天然然纤维素素（纸浆浆）为原原料的纤纤维素酯酯薄膜。密密度为11.4-1.5551）、有有优良的的透明性性、良好好的光泽泽及美丽丽的外观观。耐阳阳光照射射不泛黄黄，不老老化。2）、具具有良好好的印刷刷适性。3）、抗抗张强度度大，伸伸长率小小，切割割性好，但但脆性大大，易断断裂。4）、不不带或很很少带静静电，不不易粘上上灰尘。5）、撕撕裂强度度小，容容易撕破破。6）、耐耐油，耐耐油脂性性好，不不易被污污弄脏。7）、对对气体的的香味有有很好的
40、的阻隔性性。8）、耐耐热性好好。易吸吸水。9）、玻玻璃纸没没有一般般塑料的的热可塑塑性，扭扭结后不不反弹。防潮玻璃璃纸在玻璃纸纸上涂布布了硝基基纤维素素酯，聚聚氯乙烯烯、PVVDC等等的玻璃璃为防潮潮玻璃纸纸，它具具有优良良的防潮潮性和优优良的热热粘合性性9、镀铝铝膜9、镀镀铝膜（MPET、MCPP、MOPP、MPE）在高真空空状态下下将铝的的蒸气沉沉淀堆积积到各种种基膜上上的一种种膜。镀镀铝层的的厚度一一般为440-770nmm1）、亮亮丽的装装饰性2）、更更好的阻阻隔性3）、不不透光性性阻隔性能能同镀铝铝层的厚厚度有关关。镀铝铝层越厚厚，透过过率越小小10、PPVDCC涂布膜膜（KOOPP
41、、KKPETT、KNNY）即在BOOPP膜膜涂布上上PVDDC，使使之具有有更好的的阻水、阻阻气性能能。11、EEVOHH（乙烯烯-乙烯烯醇共聚聚物）是塑料中中氧气透透过率最最小的材材料之一一。1）、氧氧气透过过性能好好，保香香性好。2）、吸吸湿性大大，高湿湿条件下下影响氧氧气透过过性能，不能在高湿条件下体现良好的阻氧性能。3）、耐耐油性、耐耐药品性性好。4）、透透明性优优异。12、特特殊CPPP12、特特殊CPPP1）、RRCPPP（高温温蒸煮CCPP）RCPPP是CPPP的一一种，也也是通过过流延成成型的聚聚丙烯，其其配方中中添加了了碳酸钙钙，使得得其有耐耐高温的的性能。能能耐1221。其
42、他他性能与与CPPP相似。2）、SSCPPP（超高高温蒸煮煮CPPP）SCPPP是CPPP的一一种，也也是通过过流延成成型的聚聚丙烯，其其有耐1135高温的的性能。其其他性能能与CPPP相似似。3）、GGCPPP（与PPE有良良好结合合力的CCPP）GCPPP是CPPP的一一种，其其特点是是用均聚聚和共聚聚的PPP共挤和和特殊的的配方，与与流延PPE有良良好的复复合强度度。五、附表表表1 铝箔箔厚度与与阻隔性性的关系系五、附表表表1 不同厚厚度ALL的水蒸蒸气透过过率厚度 m水蒸气透透过率，G/m2.24h91.088-100.700130.6-4.88180-1.24250-0.4630-11500表2 铝箔厚厚度与针针空数的的关系厚度，m6.578910152023针孔数，个个/m22220110302010520透湿性，gg/m22.daay*7以下5以下25以以下00表3 镀铝前前后的透透湿