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1、中国石油工程建设公司 中国石油宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程原有火炬炬设施拆拆除施工工方案编 制制： 审 核核：批 准准： 大庆油田田工程建建设有限限公司宁宁夏石化化项目部部20100年100月16日 大庆油田工程建设有限责任公司 宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程火炬设施拆除方案目 录一、编制制说明- 1 -二、编制制依据- 1 -三、施工工部署- 2 -1、施工工组织机机构- 2 -2、施工工进度计计划- 2 -3、拆除除前条件件确认及及相关准准备工作作- 33 -四、主要要施工步步骤- 3 -1、施工工程序- 3 -2、火炬炬系统吹吹扫及置置换- 4 -3、场地地、道路路平整、障
2、障碍物清清除- 4 -4、配套套管线、设设备拆除除- 55 -4.1管管线拆除除- 55 -4.2设设备拆除除- 66 -5、塔架架上管线线拆除- 6 -6、基础础拆除- 6 -6.1小小设备及及管架基基础拆除除- 66 -6.2火火炬基础础拆除- 6 -7、拉运运- 77 -8、火炬炬塔架吊吊装- 7 -8.1火火炬塔架架概况- 7 -8.2拆拆除吊装装方法- 7 -8.3吊吊点布置置- 99 -8.4吊吊装参数数- 99 -8.5吊吊耳设计计- 99 -8.6吊吊装计算算- 111 -8.7主主要技术术措施- 122 -9、火炬炬拆除备备选方案案- 112 -五、吊装装平面布布置图及及立面
3、图图- 113 -六、施工工机索具具及材料料计划- 133 -七、工程程所需人人力计划划- 113 -八、HSSE措施- 14 -1、项目目HSEE组织机机构示意意图- 14 -2、工作作危害分分析1553、主要要的安全全技术措措施177附图一：原有火火炬设施施拆除平平面布置置图188附图二：原有火火炬设施施拆除吊吊装平面面布置图图18一、编制制说明宁夏石化化公司原原火炬设设施位于于原厂区区东南侧侧，始建建于19987年年。根据据宁夏石石化公司司5000万吨/年炼油油改扩建建项目的的统一部部署，原原火炬所所在区域域作为新新建的110万吨吨/年聚聚丙烯装装置的场场地，新新建火炬炬达到投投用条件件
4、后，将将原火炬炬予以拆拆除。原火炬设设施包括括火炬塔塔架1座座、火炬炬1只、卧卧式容器器9台、立立式容器器1台及及配套的的管道、管管架、土土建基础础及电器器仪表设设施。火火炬塔架架为三棱棱柱型焊焊接结构构钢管塔塔架，在在15mm平台处处变径，其其截面为为三角形形，底部部边长为为15米米，变径径处100.8mm，顶层层4.22米。塔塔架高880米（其其中火炬炬塔架高高75米米，火炬炬头高55米），火火炬塔架架总重660吨，顶顶部塔架架柱为11446的钢钢管，其其他部分分塔架柱柱自上而而下依次次为21998、273310、325512、377712、426612的的钢管，材材质为220#钢钢。由于
5、于该火炬炬使用年年限长，且且处于化化工废气气污染的的环境，要要充分重重视塔架架的腐蚀蚀情况对对塔架吊吊装的影影响。其其他附属属设备绝绝大多数数以卧式式为主，最最大重量量约300t，拆拆除吊装装难度不不大。火火炬设施施的管道道介质情情况复杂杂，动火火作业发发生火灾灾爆炸的的危险很很大，动动火前的的管道置置换吹扫扫是否彻彻底要严严格检查查。该火火炬拆除除的场地地地面为为非硬化化地面，地地基是主主要以粉粉砂为主主的天然然地基，地地基承载载力较低低。该火火炬拆除除拟定于于9月初初施工，根根据当地地的气象象资料，该该季节雨雨量很小小，是拆拆除作业业的有力力条件。二、编制制依据1、原火火炬施工工图纸2、施
6、工工标准规规范工程建建设安装装工程起起重施工工规范HHG2002011-20000 大型设设备吊装装工程施施工工艺艺标准SSH/TT35115-220033石油化化工工程程起重施施工规范范SHH/T335366-20002一般用用途钢丝丝绳GGB/TT201118-20006起重吊吊运指挥挥信号GGB50082-19885起重机机械用钢钢丝绳检检验及报报废规范范GBB/T559722-20006起重机机械安全全规程GGB60067-19885化工设设备吊耳耳及工程程技术要要求HHG/TT215574-200083、2550吨汽车车吊车性性能表4、现场场实际踏踏勘资料料三、施工工部署1、施工工组
7、织机机构为了确保保本次拆拆除任务务的顺利利实施，本本着安全全可靠、技技术可行行、降低低成本、缩缩短工期期的原则则，项目目部挑选选精兵强强将，成成立了以以朱明东东为项目目经理的的强有力力的组织织机构，如如下图：项目经理：朱明东生产副经理：刘世勇项目HSE总监：彭国华项目总工程师：王忠哲吊装工程师：黄美成质保工程师：王宏红安全工程师：刘爱国吊装总指挥：王占德吊装副指挥：张海峰材料工程师：斯秀峰造价工程师：李保施 工 作 业 班 组2、施工工进度计计划作业内容容作业时间间施工进度度（d）123456789施工准备备工作（场场地、道道路平整整）1天附属设备备、管线线拆除、拉拉运2天火炬塔架架拆除（放放
8、倒）1天火炬塔架架切割、拉拉运3天火炬及设设备基础础拆除3天3、拆除除前条件件确认及及相关准准备工作作3.1拆拆除条件件确认（1）原原有火炬炬系统已已经停用用， 原原火炬系系统火炬炬气管道道及其他他介质管管道已经经与宁夏夏石化公公司老厂厂内其他他装置完完全断开开，拆除除界面清清晰。（2）原原有火炬炬系统内内所有火火炬气管管道、设设备、火火炬筒体体、火炬炬头均彻彻底吹扫扫置换完完成，经经建设单单位、总总承包单单位、监监理单位位、施工工单位共共同检查查确认合合格。（3）地地下管线线、电缆缆等其他他设施资资料齐全全，并经经过业主主、总承承包单位位、监理理单位共共同确认认。3.2拆拆除前相相关准备备工
9、作（1）原原火炬停停用后，对对原有火火炬设施施全面检检查，特特别是火火炬塔架架各主要要受力构构件的受受力性能能进行验验证。检检查火炬炬塔架各各构件腐腐蚀情况况，特别别是节点点处焊缝缝腐蚀、开开裂情况况。根据据检查结结果，吊吊装前将将进行如如下检查查，以查查明母材材及焊缝缝力学性性能是否否发生改改变。a.对塔塔架立柱柱和横梁梁钢管进进行测厚厚，查看看母材与与原设计计的差别别，并以以此作为为吊装力力学计算算的依据据。b.对原原火炬塔塔架主要要受力构构件焊缝缝采取渗渗透检测测办法进进行抽查查，保证证结构焊焊接强度度满足吊吊装要求求，个别别焊接质质量不合合格处进进行补焊焊。（2）合合理布置置吊车及及运
10、输设设备路线线，并按按方案要要求进行行运输及及吊装场场地处理理加固。大大型吊车车或重型型运输车车辆应避避开容易易损坏的的地下管管线，基基础拆除除应注意意地下电电缆分布布情况。（3）提提前准备备好吊车车、混凝凝土破碎碎机、挖挖掘机、重重型运输输车辆等等施工机机械和车车辆以及及其他施施工机具具。（4）拆拆除方案案经业主主、总承承包单位位、监理理单位、施施工单位位共同审审批完成成。拆除除作业前前完成相相关作业业手续的的办理、审审批工作作。四、主要要施工步步骤1、施工工程序火炬系统统吹扫、置置换场地、道道路平整整、影响响拆除的的障碍物物清除配套管管线、管管架、设设备拆除除、拉运运塔架上上管线、火火炬头
11、拆拆除火炬塔塔架吊装装放倒火炬塔塔架切割割、拉运运土建基基础拆除除2、火炬炬系统吹吹扫及置置换火炬系统统所有设设备（包包括火炬炬）、及及有毒和和可燃介介质管道道，必须须进行吹吹扫置换换。吹扫扫介质采采用中压压蒸汽，吹吹扫完成成后用氮氮气置换换，以达达到动火火条件。本本火炬系系统共有有3条火火炬气管管线，脱脱液罐33台、水水封罐33台，废废弃停用用容器两两台。吹吹扫时分分段吹扫扫，先管管道后设设备。33条火炬炬气系统统分别单单独进行行。考虑到业业主对火火炬系统统工艺流流程比较较熟悉，吹吹扫置换换操作比比较规范范，为确确保吹扫扫置换彻彻底，不不留安全全隐患，该该工作以以业主为为主，我我方将积积极配
12、合合。作业业前准备备好有毒毒气体检检测仪、可可燃气体体检测仪仪等相关关检测仪仪器，定定时对需需要拆除除部位进进行检测测。3、场地地、道路路平整、障障碍物清清除为了保证证场地内内吊装运运输的安安全平稳稳，作业业前应对对场地内内吊装作作业区采采取适当当措施进进行平整整，并修修筑临时时道路供供吊车和和重型运运输车辆辆进出场场。火炬炬塔架拆拆除计划划采用2250tt汽车吊车车，该吊吊车履带带的接地地比压达达到10t/m2，为了了保证吊吊车行走走平稳和和避免对对地下的的管线造造成影响响，必须须对吊车车行走路路线和吊吊车站位位处地基基进行处处理，吊吊车站位位处理示示意图见见下图：30100300基板碎沙石
13、毛石履带吊地基处理示意图上图中毛毛石层，毛毛石和碎碎沙石的的比例为为3：77。地基基处理时时，要分分层（每每层1550mmm）填平平，逐层层夯实。铺铺设钢板板的厚度度为300mm，材材质为QQ2355-A。处处理完毕毕后吊装装前，经经压路机机碾压处处理，检检验合格格后方可可正式投投入使用用。运输输道路宽宽8米，路路基采用用4000mm级级配碎石石，路面面铺碎沙沙石1000mmm，并经经压路机机碾压处处理。场场地、道道路的位位置和处处理范围围见附图图。吊车车进场路路线和拉拉运路线线分两条条。一条条位于火火炬系统统东侧，主主要用于于1500吨履带带吊进出出场和火火炬塔架架构件外外运。处处理方式式如
14、上图图所示。另另一条位位于火炬炬系统西西侧（该该处为一一条原有有土路），部部分路面面不平整整，需要要局部用用级配砂砂石（或或硬质土土）垫平平并经过过压实，即即可使用用。聚丙烯装装置区西西侧和北北侧管架架沿道边边布置，但但大部分分地区有有树林，影影响拆除除吊装作作业，所所以树木木需要砍砍伐，道道边场地地局部平平整后，作作为拆除除设备和和管线、管管架的吊吊车站位位场地。4、配套套管线、设设备拆除除4.1管管线拆除除（1）拆拆除前装置系系统内已已完成蒸蒸汽吹扫扫和氮气气置换工工作，达达到动火火条件。（2）拆拆除前先先解开设设备接口口及阀门门，管道道在设备备接口处处偏离设设备接口口2000mm，若若活
15、动余余量小，在在设备接接口处加加上100 mmm厚盲板板，设备备侧加石石棉板密密封垫。（3）管管线与设设备断开开后先拆拆除设备备，再拆拆除管线线，能在在法兰处处断开即即可拆除除的管线线尽量不不切割。（4）拆拆除的每每一台设设备，每每一条管管线，拆拆除的每每个部位位现场标标识清楚楚。（5）管管线拆除除前，先先松开与与设备接接口位置置的法兰兰螺栓，并并在这些些接口处处加临时时盲板，防防止吹扫扫不彻底底，动火火作业引引起回火火导致罐罐内爆炸炸。遇到到死角部部位，可可以肯定定吹扫不不彻底的的局部管管道，拆拆除时采采用我公公司自有有的爬管管式切割割机切割割，达到到不发火火切割。（6）工工艺管线拆除顺顺序
16、：自自上至下下，先地地上后地地下，先先小管径径管线后后大管径径管线。（7）管管线拆除除起止点点由生产产车间指指定，并并用红色色油漆做做好标记记，拆除除前由生生产车间间、施工工单位共共同签字字确认。尤尤其是对对于与其其他非拆拆除设备备相连接接的管线线要更加加注意，拆拆除时必必须有车车间技术术人员在在场确认认。（8）对对于易燃燃易爆气气体、液液体介质质的管道道，拆除除动火前前必须经经建设（生生产）单单位对管管道进行行可燃气气体检测测，确保保不会发发生爆炸炸险情后后，施工工单位、建建设（生生产）单单位双方方共同签签字确认认，方可可进行动动火作业业。（9）由由于本装装置使用用时间长长，大多多数螺栓栓锈
17、蚀，拆拆除螺栓栓前先用用螺栓松松动剂喷喷涂，以以加快拆拆除速度度。（10）带带弯头的的管线，拆拆除时尽尽量将管管道切割割成一直直管段带带一弯头头的形式式，吊点点设在弯弯头处，绳绳索采用用天然纤纤维吊带带。管径径在DNN1000以上的的管线采采用8吨吨汽车吊吊吊至地地面，管管径在DDN1000以下下的管线线采用22吨倒链链或麻绳绳人工顺顺至地面面。4.2设设备拆除除设备拆除除前，先先用气割割方式将将地脚螺螺栓切断断，部分分设备需需先将灌灌浆层剔剔除再气气割切除除地脚螺螺栓。地地脚螺栓栓或其他他与基础础连接部部件全部部切断后后，用1100吨吨汽车吊吊整体吊吊离基础础，用440t平平板拖车车运至指指
18、定地点点。火炬系统统围墙内内设备，吊吊车、拖拖车可通通过本装装置西侧侧道路进进入围墙墙内，吊吊离基础础后直接接运走。道道边设备备吊车可可直接站站在土道道上吊装装，吊离离基础后后直接运运走。5、塔架架上管线线拆除由于该火火炬使用用时间长长，考虑虑到塔架架上管线线与塔架架本体固固定不牢牢，或管管卡损坏坏，拆除除时塔架架上管线线单独拆拆除，目目的在于于防止吊吊装过程程中管道道从高空空坠落。原火炬停停火后，对对火炬筒筒和火炬炬头进行行蒸汽吹吹扫置换换。火炬炬头和火火炬筒连连接的螺螺栓锈蚀蚀严重，采采用气割割逐根切切除，所所有与火火炬头连连接的附附塔管线线在火炬炬顶层平平台的高高度逐根根切断，然然后用2
19、250吨吨汽车吊车车拆除火火炬头。管线从上上至下依依次分段段拆除，公公称直径径大于2200mmm的管管线，在在每段需需要拆除除的管线线上端采采用气割割开孔，利利用U型型卸扣挂挂钢丝绳绳，用吊吊车吊至至地面。直直径小于于2000mm的的管线利利用手拉拉葫芦将将管线吊吊至地面面。6、基础础拆除6.1小小设备及及管架基基础拆除除由于小设设备及管管架基础础体积小小、埋深深浅，采采用人工工方式先先掏空基基础四周周涂层，然然后用挖挖掘机直直接将基基础挖出出。6.2火火炬基础础拆除火炬基础础为钢筋筋混凝土土结构的的柱下独独立基础础，共33座。基基础埋深深2.55米，基基底为边边长为33.6米米的正方方形，每
20、每个基础础约200m3。因拆拆除工程程量较大大，拟定定主要以以机械开开挖为主主、人工工辅助清清根的拆拆除方法法。采用用履带式式凿岩机机破碎砼砼基础，边边破碎边边清理，破破碎下来来的砼碎碎块用小小四轮车车运自业业主指定定的垃圾圾弃场。先先用轮式式挖土机机把原基基础周围围土方挖挖至地下下2.44米，再再用凿岩岩机凿碎碎下部砼砼基础，剩剩下的1100mmm基础础采用人人工开挖挖。挖除除的废渣渣用挖土土机把凿凿碎的砼砼装车运运至厂外外。拆除除过程中中，不允允许超挖挖，以减减小对地地层的扰扰动。经经过现场场定位，原原火炬基基础所在在位置为为聚合区区西南角角，此处处有管廊廊架和地地面独立立基础，火火炬基础
21、础拆除后后，地层层开挖深深度约22.6左左右，与与新建设设施基础础埋深相相比，可可能略微微超挖3300mmm5000mm左左右，超超挖部分分采用级级配砂夹夹石回填填，分层层碾压，地地基耐力力达到新新建设施施地耐力力要求即即可。7、拉运运卧式设备备采用拉拉运144m长440吨平平板拖车车，现在在平板车车上固定定好两道道弧形鞍鞍座（或或原设备备鞍座），设设备吊至至鞍座上上放平稳稳以后，再再用钢丝丝绳、手手拉葫芦芦在前后后两个位位置将设设备固定定在拖车车平板上上。拉运运前先查查看拉运运路线，主主要是查查看路面面平整情情况、转转弯半径径等是否否满足要要求，另另外还必必须查看看空中障障碍物，如如广告牌牌
22、、厂区区内管廊廊净空高高度、架架空电缆缆等是否否满足设设备拉运运通行的的要求。管管线及火火炬塔架架构件拉拉运采用用15吨吨卡车，同同样要注注意固定定牢固、不不得超高高。火炬炬塔架放放倒后，在在地面将将其切割割成独立立杆件，单单根长度度不超过过10mm。8、火炬炬塔架吊吊装8.1火火炬塔架架概况火炬由火火炬塔架架、火炬炬筒、火火炬头构构成，总高83米米，总重重量677.8t。其中火炬炬塔架总总高755m，重重59.8t，火炬炬头高55米，重重0.55t，火火炬筒体体总高778m，重重7.55t。火火炬塔架架重量及及高度基基本数据据见下表表：火炬塔架架重量及及高度基基础数据据表分段号标高杆件重量量
23、（t）节点板重重量（tt）梯子平台台重量（tt）火炬重量量（t）合计重量量（t）火炬头78mm833m/0.43350.5第一段72mm788m0.61110.20.70.47732.0第二段60mm722m3.13370.6771.2111.13346.2第三段45mm600m5.01151.2991.3771.41189.1第四段30mm455m7.06681.38861.8111.411811.77第五段15mm300m9.02212.01.96651.411814.44第六段0m155m16.77123.13392.50081.633424.008.2拆拆除吊装装方法根据塔架架重量、吊
24、吊装高度度及场地地情况，采采用1台台利勃海海尔2550t汽汽车吊作为主主吊车，550t汽汽车吊作作为塔架架放倒的的辅助吊吊车。每节吊装装时，先先挂好钢钢丝绳，让让主吊车车受力，然然后在分分段处将将塔架和和火炬筒筒用气割割方式切切断，由由主吊将将上段吊吊至地面面成直立立状态，然然后辅助助吊车挂挂上钢丝丝绳，配配合主吊吊车将上上段放倒倒。火炬炬塔架分分六次从从上至下下分段依次次吊装，首首先拆除除火炬头头，然后后拆除塔塔架。依依据火炬炬图纸，分分段情况况见“火炬塔塔架重量量及高度度基础数数据表”，其中火火炬头、第第一段、至第六段拆除时分别吊装。塔架拆除时，分别在73m、61m、46m、31m、16m
25、处切断，包括塔架的立柱、斜支撑和火炬筒。各段塔架与对应的火炬筒一起吊装，为了减少火炬筒的加固工作量，火炬筒可用钢丝绳单独栓挂在主吊钩上。塔架和火炬筒分别设吊点，火炬筒上采取挖孔设吊点，火炬塔架在每节柱顶设板式吊耳，插入到柱顶钢管内焊接。具体吊装方法如下：火炬塔架架第一段段（72.00m78.0mm），由于于这一段段腐蚀比比较严重重，且杆杆件直径径较小，吊吊装受力力性能不不理想，故故先将这这一段先先拆除。然然后根据据吊装高高度、1150tt履带吊吊的吊车车性能表表，各段段吊装吊吊车参数数选择如如下：（1）火火炬头、第第一段可可选用利利勃海尔尔LTMM12550/11性2550t全全液压汽汽车吊6
26、67.55m主臂臂+211m副臂臂，主副副臂夹角角0，作业业半径220m，最最大吊装装高度887m，额额定吊重重6.88t，满满足吊装装要求。（2）第第二段667.55m主臂臂+144m副臂臂，主副副臂夹角角0，作业业半径220m，最最大吊装装高度880m，额额定吊重重8.77t，满满足吊装装要求。（3）第第三段以以下需采采用主臂臂。第三三段选用用72mm主臂，作作业半径径20mm，最大大允许吊吊装高度度68mm，额定定吊重113.55t，满满足吊装装要求。（4）第第四段选选用622.3mm主臂，作作业半径径20mm，最大大允许吊吊装高度度58mm，额定定吊重117.77t，满满足吊装装要求。
27、（4）第第五段单单独吊装装，选用用46.7m主主臂，作作业半径径20mm，最大大允许吊吊装高度度41mm，额定定吊重225.22t，满满足吊装装要求。（5）第第六段可可采用小小吨位吊吊车如550t或或者255t吊车车，整体体或单件件拆除。若若采用利利勃海尔尔LTMM12550/11性2550t全全液压汽汽车吊，需需换用331.11m主臂臂，作业业半径220m，最最大允许许吊装高高度288m，额额定吊重重37tt，满足足吊装要要求。各节吊装装重量及及吊装高高度见下下表：火炬塔架架吊装荷荷载及吊吊装高度度数据表表分段号标高分段重量量（t）吊具重量量（t）吊装荷载载(t)吊装计算算荷载(t)吊装高度
28、度（m）火炬头78mm833m0.51.522.283.55第一段72mm788m2.01.53.53.981.66第二段60mm722m6.21.57.78.575.66第三段45mm600m9.1211.1112.2263.66第四段30mm455m11.77213.7715.1150第五段15mm300m14.442.016.4418.0036.22第六段0m155m24.002.02628.6622.558.3吊吊点布置置每段顶部部设吊耳耳，采用用板式吊吊耳。8.4吊吊装参数数起吊之初初，主吊吊车受力力最大，辅辅助吊车车受力为为零。当当塔架放放平后，辅辅助吊车车受力最最大。吊吊车的吊吊
29、装参数数如下表表：项目火炬头第一段第二段第三段第四段第五段主吊车LTM112500/1LTM112500/1LTM112500/1LTM112500/1LTM112500/1LTM112500/1工况67.55m主臂臂+211m副臂臂67.55m主臂臂+211m副臂臂67.55m主臂臂+144m副臂臂72m主主臂62.33m主臂臂46.77m主臂臂作业半径径20m20m20m20m20m20m额定起重重量6.8tt6.8tt8.7tt13.55t17.77t25.22t吊装计算算荷载2.2tt3.9tt8.5tt12.22t15.11t18t吊装高度度83.55m81.66m75.66m63.
30、66m50m36.22m8.5吊吊耳设计计（1）主主吊耳第一段吊吊装主吊吊耳采用用板式吊吊耳，每每根立柱柱内插入入式焊接接一个吊吊耳，吊吊耳板厚厚30mmm，形形式及尺尺寸如下下图所示示,材质质Q2335A。吊耳设置置在火炬炬塔架柱柱顶，具具体安装装位置详详见下图图。主吊吊耳镶入主肢管内主 吊 耳 方 位 图8.6吊吊装计算算8.6.1吊索选选择每节吊装装用钢丝丝绳（主主吊索按按第五段吊装计计算）共计3根根钢丝绳绳，采用用22的钢钢丝绳，6637+1.抗抗拉强度度17770N/mm22，每根根绳2股股使用。34的的钢丝绳绳破断拉拉力为66040000NN，共计计6股。钢钢丝绳最最大受力力F=G
31、G/siin600，G为为吊装计计算荷载载，G=189.8810000=11764400 N，FF=17764000/00.8666=22036695NNK= 6，安安全系数数取6，故故安全系系数可以以满足要要求。辅助吊车车钢丝绳绳直径同同主吊钢钢丝绳。8.6.2吊耳计计算（1）上上段板式式吊耳吊耳板采采用300mm厚厚钢板，材材质Q2235AA，根据据碳素素结构钢钢GBB/T7700-20006规定定，300mm厚厚Q2335A钢钢材屈服服强度为为2355MPaa。许用用拉应力力计算算如下：许用应力力=屈服服强度安全系系数，根根据化化工设备备吊耳及及工程技技术要求求HGG/T2215774-
32、220088规定，安安全系数数取1.6，所所以=22251.66=1440.66MPaa,许用用剪应力力取许许用拉应应力的00.6倍倍，即=00.61400.6=84.4 MMPa。共设3个个吊耳，吊吊耳设计计拉力FF1为20000000N(额定吊吊重200吨),设计剪剪力为FF2为10000000N,吊耳危危险截面面面积AA1=300(3000-1100)=60000mmm2，A2=(1150-1000/2)30=30000mmm2。吊耳抗拉拉强度：=F1/A1=20000000/660000=333.3NN/mmm2=1140.6N/mm22,即吊吊耳抗拉拉强度满满足要求求。吊耳抗剪剪强度
33、： 1= FF2/A2=10000000/330000=333.3NN/mmm2=884.44N/mmm2,焊缝抗剪剪强度计计算 ：焊缝焊焊脚尺寸寸取155mm ,焊缝缝影响系系数取00.7,焊缝长长度为224000=8000mmm,2=F/A0=20000000/（00.70071580000.77）=333.668 NN/mmm2=884.44N/mmm2,即焊焊缝抗剪剪强度满满足要求求。8.7主主要技术术措施（1）火火炬筒分分两三节分别别与三节节塔架一一起吊装装，吊装装作业前前先在火火炬筒上上段用火火焰挖孔孔，作为为吊点。（2）在在施工准准备阶段段在分段段处搭设设好操作作平台，提提前焊接
34、接好吊耳耳，分段段切割线线提前用用记号笔笔做好记记号。吊吊装前，主主吊车受受力后，才才能开始始分段出出切割或或塔架根根部切割割。9、火炬炬拆除备备选方案案考虑到该该火炬使使用时间间长，火火炬塔架架上部腐腐蚀严重重，各构构件的力力学性能能大大折折扣，若若经检查查塔架立立柱不适适合焊接接吊耳，则则不采用用吊耳，钢钢丝绳直直接捆在在各段塔塔架上端端平台横横梁上，平平台梁33边各挂挂1支钢钢丝绳，挂挂钢丝绳绳处位于于各梁的的中点，并并设置钢钢丝绳限限位板，防防止塔架架放倒过过程中，钢钢丝绳滑滑动。限限位板尺尺寸：2200mmm2000mm20mmm,限限位板与与平台梁梁焊接，限限位板上上端做圆圆角处理
35、理，以防防止磨损损钢丝绳绳，两限限位板间间距1000mmm，限位位板如下下图所示示：平台梁钢丝绳限位板通过前面面计算可可知，吊吊装参数数可依据据第一种种拆除吊吊装方案案，选用用34 637+1.抗抗拉强度度17770N/mm22的钢丝丝绳，每每根绳22股使用用。五、吊装装平面布布置图及及立面图图见附图：火炬设设施拆除除吊装平平面布置置图。六、施工工机索具具及材料料计划序号名称和规规格数量备注1LTM112500/1型型2500吨汽车吊1台2Q50KK型500吨汽车车吊1台卧式设备备拆除3Q50KK型255吨汽车车吊1台卧式设备备拆除4QY8型型8吨汽汽车吊1台管线拆除除、装车车540t平平板拖
36、车车1台设备运输输615t卡卡车2台管线及钢钢构件运运输7U型吊环环（200吨）3个8U型吊环环（100吨）3个9钢丝绳34，6637+1110mm10道木3000030025020根吊车支腿腿11棕绳118mmm200mm高空溜绳绳12履带式凿凿岩机2台13挖掘机2台七、工程程所需人人力计划划序号工种数量备注1电焊22火焊工63起重工64铆工25电工16力工10八、HSSE措施施1、项目目HSEE组织机机构示意意图项目经理：朱明东项目HSE经理：彭国华项目HSE部资料管理：刘爱国现场管理：张义交通管理：郑刚保卫管理：张斌各专业施工队施工现场HSE管理：杨光营区HSE管理：杨建HSE监督员：刘
37、爱国现场HSE检查员：郭立勇决策层管理层执行层作业层营区HSE检查员：马军各施工班组长及兼职HSE检查员：张海峰- 22 -2、工作作危害分分析工作危险险性分析析（JHHA）报报告JHA编编号：0001项目经理理部/施工单单位：大庆油田田工程建建设有限限公司宁宁夏石化化项目部部提交日期期：20010-08-22版次：第第一版工作描述述：火炬设施施拆除修订人：黄美成成签名： 日期期：20010-08-22工作（作作业）位位置：聚丙烯装装置区（2263）审核人：王忠哲哲签名： 日期期：20010-08-22JHA准准备人：刘爱国国姓名：刘刘爱国职职位：HHSE经经理签名名：EPC承承包商审审批人：
38、签名： 日期：使用的工工具/设设备/材材料：吊车、钢钢丝绳、卸卸扣、火火焰切割割工具、爬爬管式切切割机、载载重汽车车监理单位位审批人人：签名： 日期：序号基本工序序/工作作步骤确定的HHSE危危险预防、控控制措施施执行人1吊装作业业起重伤害害（1）严严格控制制吊车司司机持特特种作业业有效操操作证上上岗作业业，严格格执行安安全技术术操作规规程，不不定期进进行安全全培训。（2）提提前做好好作业前前安全技技术交底底，派遣遣持有起起重司索索特种作作业操作作证的起起重工上上岗操作作。（3）吊吊车进场场前必须须有特种种设备年年检合格格证，然然后由吊吊车维修修人员、司司机、生生产管理理人员、HHSE部部门相
39、关关人员联联合检查查、试验验，确保保吊车机机械部件件完好。（4）作作业前由由技术人人员、质质检人员员、安全全管理人人员、吊吊装队长长对吊索索具进行行全面检检查，并并做好相相关记录录。（5）严严格按照照施工方方案进行行地基处处理和加加固，经经过司机机、吊装装指挥、生生产管理理人员确确认。(6)禁禁止在五五级及以以上大风风、雨天天和夜间间进行吊吊装作业业。刘爱国物体打击击（1）全全面检查查吊装工工件上有有无悬浮浮物，工工具随身身携带并并妥善安安置。（2）吊吊装前对对固定的的数量、质质量做全全面检查查，合格格后开始始吊装作作业张义2切割、拆拆除作业业中毒、火火灾、高高处坠落落、物体体打击（1）对对火
40、炬系系统进行行蒸汽吹吹扫、氮氮气置换换，作业业前用有有毒气体体检测仪仪由专业业人员进进行检查查，合格格后开始始拆除火火炬头。（2）对对火炬系系统进行行蒸汽吹吹扫、氮氮气置换换，作业业前用可可燃气体体检测仪仪由专业业人员进进行检查查，合格格后开始始切割管管线。（3）拆拆除作业业前由专专业安全全员先行行考察火火炬钢架架腐蚀及及老化情情况，准准确评估估高空作作业危险险，采取取合适的的保护措措施和手手段，提提前做好好准备工工作。（4）施施工人员员登高前前进行安安全技术术交底，按按要求发发放安全全防护器器具，配配备必要要的通讯讯设施和和安全检检查设备备，加强强现场安安全防护护措施的的检查落落实，派派遣专
41、门门的安全全监护人人员现场场监护。施施工前办办理高空空作业审审批手续续，严格格按照高高空作业业要求作作业，正正确配备备合格的的施工安安全保护护措施。（5）作作业人员员携带工工具必须须妥善放放置，并并有固定定措施彭国华3基础拆除除触电、中中毒、火火灾、物物体打击击（1）作作业前办办理土方方开挖作作业审批批程序，同同建设单单位相关关部门沟沟通，了了解地下下管线及及构筑物物情况，安安全交底底后进行行作业。（2）在在作业区区域先行行采用人人工挖十十字探沟沟检查地地下管线线并核实实交底情情况，确确认无问问题后采采用机械械挖掘作作业。操操作人员员佩戴好好劳保防防护用品品，无关关人员远远离作业业点。黄美成4
42、拉运车辆伤害害。（1）装装车时派派遣有经经验的工工人操作作、加强强装车作作业检查查。加强强机动车车辆安全全设施检检查检测测。（2）加加强驾驶驶员安全全教育培培训，遵遵章守法法。制定定严格的的交通安安全管理理制度。（3）全全面检查查拉运路路线上的的障碍物物并逐项项清除郑贵东3、主要要的安全全技术措措施(1)拆拆除作业业前由专专业安全全员携带带必要的的检测工工具现场场考察火火炬钢架架腐蚀及及老化情情况，准准确评估估高空作作业危险险，采取取合适的的保护措措施和手手段，提提前做好好准备工工作。(2)经经由专业业安全人人员现场场实际考考察，结结合塔架架结构腐腐蚀状况况和可靠靠性评估估整个施施工作业业过程
43、中中可能出出现的安安全风险险及危害害，在和和建设单单位沟通通相关拆拆除节点点、界面面及相关关注意事事项后，编编制火炬炬塔架及及设备设设施的拆拆除方案案和安全全技术措措施。(3)建建立专项项的安全全组织和和管理机机构，明明确责任任和分工工，并确确保该机机构的有有效运行行。(4)作作业前由由技术人人员、安安全管理理人员对对所有参参加拆除除任务的的管理干干部和作作业人员员进行系系统和详详细的安安全技术术交底，并并做好书书面记录录。(5)按按照建设设单位、监监理单位位及CPPECCC总承包包单位的的要求在在作业前前办理相相关高危危险作业业审批手手续，在在相关责责任人员员签字确确认后方方可开始始施工。(
44、6)核核实相关关施工作作业人员员的相关关证件及及资质，确确保施工工人员持持有效操操作证上上岗作业业。吊装装作业人人员必须须持证上上岗，坚坚决制止止无起重重操作证证人员进进行起重重指挥、司司索作业业。电气气焊施工工人员持持证上岗岗，杜绝绝特种作作业无有有效操作作证人员员上岗操操作现象象。(7)施施工作业业前充分分考虑施施工作业业吊车占占位、道道路运输输等平面面组织情情况，施施工场地地经硬化化及平整整后，吊吊装指挥挥人员、吊吊车司机机、生产产管理人人员、安安全管理理人员、方方案编制制人员共共同检查查验收后后，吊装装设备及及运输车车辆方可可入场。(8) 吊装作作业配备备3到44名有经经验的起起重工指指挥，设设起重指指挥队长长，其它它指挥人