汽车钣金习题31542.docx

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1、 汽车钣金习题集及答案 第一章 汽车钣金的基础知识 一、填 空 题 1金金属材料料堆放，距距地面应应大于 3000 mm。 2钢钢材的预预处理主主要内容容包括 表面处理理、软化化处理和和 整形处理理等。 3常常用的展展开作图图法有 平行线线 展开法法、 放射线线展开法法和三角角线 展开法法等。 4斜斜放椭圆圆柱面展展开方法法有截面面法或侧滚滚法。 5求求一般位位置线段段实长的的常用方方法有 直角三三角形法法、直角角梯形法法、旋转转法和 换面 法等等。 6不不可展旋旋转曲面面的近似似展开方方法有纬纬线、 经线 法和经纬纬线联合合法法。 7画画相贯线线的方法法有 素线法、纬线 法法和 球面 法三三

2、种。 8当当断面形形状为曲曲线时，板板厚处理理以板厚厚的 中心层层尺寸为为准绘制制放样图图和展开开图；当当断面形形状为折折线时，板板厚处理理是以 里皮 尺寸为为准绘制制放样图图和展开开图。 二、是是 非 题 1应应力的单单位为PPa。（ ） 2强强度是指指金属材材料在外外力作用用下产生生永久变变形而不不被破坏坏的能力力。（ ） 3金金属材料料的塑性性越好，越越有利于于成形加加工。（ ） 4镀镀层钢板板为有色色金属。（ ） 5薄薄钢板是是指厚度度4mmm的钢板板。（ ） 6对对于表层层氧化生生锈的钢钢材，在在使用前前应进行行除锈处处理。（ ） 7只只有当柱柱状形体体的所有有彼此平平行的素素线都平

3、平行某个个投影面面时，才才可用平平行线法法展开。（ ） 8平平行线展展开法也也可展开开锥面。（ ） 9三三角线展展开法，可可用来展展开一切切可展曲曲面。（ ） 10断面形形状为曲曲线时，下下料的展展开长度度应以里里皮的展展开长度度为准。（ ） 11断面形形状为折折线时，下下料的展展开长度度应以中中心层的的展开长长度为准准。（ ） 12不开坡坡口的构构件，展展开图上上各处的的高度应应以接触触部位的的高度为为准。（ ） 13放样图图的比例例是1:1。（ ） 14放样划划线时垂垂直线可可以用量量角器或或直角尺尺画出。（ ） 1；2；3；4；5；6；7；8；9；100；111；122；133；144。

4、 三、选选 择 题 1棱棱柱面和和圆柱面面常用（ ）展展开。 AA、三角角线法 B、放放射线法法 C、平平行线法法 2圆圆锥面和和棱锥面面常用（ ）展展开。 AA、三角角线法 B、平平行线法法 C、放放射线法法 3球球面的近近似展开开方法是是（ ）。 AA、平行行线法 B、纬纬线法 C、三三角线法法 4“天圆地地方”构件常常用的展展开方法法是（ ）。 AA、平行行线法 B、三三角线法法 C、纬纬线法 D、放放射线法法 5断断面形状状为曲线线时的板板厚处理理方法是是以（ ）尺尺寸为准准绘制放放样图和和展开图图。 AA、中心心层 BB、里皮皮尺寸 C、外外皮尺寸寸 6施施工图的的比例是是（ ）。

5、AA、1:1 B、22:1 CC、按构构件形状状和大小小进行放放大或缩缩小 7放放样图的的比例是是（ ）。 AA、1:1 B、22:1 CC、按构构件形状状和大小小进行放放大或缩缩小1C；22C；3B；4B；5A；6C；7A。 四四、名 词 解 释 1力力学性能能力学性能是是指金属属材料在在外力作作用时所所表现出出来的性性能2强度强度是指金金属材料料在静载载荷作用用下，抵抵抗变形形和破坏坏的能力力。3抗拉强强度抗拉强度是是指金属属材料在在拉断前前所能承承受的最最大应力力。4塑性塑性是指金金属材料料在外力力作用下下产生永永久变形形而不被被破坏的的能力。5硬度硬度是指金金属材料料抵抗比比它更硬硬物

6、体压压入其表表面的能能力。6展开图图展开图是将将构件的的立体表表面按实实际形状状和尺寸寸依次展展开在一一个平面面上所得得到的平平面图形形。7放样图图放样图就就是依照照施工图图把工件件的实际际形状和和大小画画到施工工板料或或纸板上上的图形形。 五五、问 答 题 1钣钣金常用用基本展展开方法法有哪几几种？ 1）平平行线展展开法。 2）放射线展开法 3）三角线展开法 2试试述平行行线展开开法原理理和适用用范围。对于柱面形形体，可可假设沿沿构件表表面的棱棱线（或或素线）将将构件剖剖开，然然后将其其表面沿沿着与棱棱线（或或素线）垂垂直的方方向打开开并依次次摊平在在一平面面上，得得展开图图。 平行线线展开

7、法法的适用用范围： 形体表表面的直直素线彼彼此平行行，而且且都将实实长表现现于投影影图上，才才可用平平行线展展开法。 3试试述放射射线展开开法原理理和适用用范围。 就是把把锥体表表面上的的任意相相邻的两两条棱线线（或素素线）及及其所夹夹的底边边线，看看成是一一个近似似的平面面小三角角形，把把所有的的小三角角形依次次展开成成一平面面，得展展开图。 放射线线展开法法的适用用范围： 构件表表面的素素线或棱棱线（或或其延长长线）能能够汇交交于一点点，即构构件表面面为锥体体时应采采用放射射线展开开法。 4汽汽车钣金金常用的的金属材材料有哪哪些？汽车钣金常常用的金金属材料料有黑色色金属材材料和有有色金属属

8、材料。 黑色金金属材料料包括：钢板、薄薄钢板、镀镀层薄钢钢板、特特殊钢板板、厚钢钢板、钢钢管、圆圆钢、方方钢、六六角钢、扁扁钢、角角钢、槽槽钢、工工字钢等等。 有色金金属材料料包括：铜及铜铜合金板板材和型型材、铝铝及铝合合金板材材和型材材。 5试试述三角角线展开开法原理理和适用用范围。把形体表面面划分成成若干个个小三角角形，然然后把这这些小三三角形按按原来的的相互位位置和顺顺序铺平平开来，则则形体表表面就被被展开了了。 三角线线展开法法的适用用范围： 三角线线展开法法可用来来展开一一切可展展表面和和不可展展曲面的的近似展展开。 6试试述断面面形状为为曲线和和折线时时的板厚厚处理原原则。断面形状

9、为为曲线和和折线时时的板厚厚处理原原则为： 当断面面形状为为曲线时时，板厚厚处理是是以板厚厚中心层层的展开开长度为为准，绘绘制放样样图和展展开图。 当断面面形状为为折线时时，板厚厚处理是是以里皮皮展开长长度为准准，绘制制放样图图和展开开图。 7试试述常用用的三角角线、放放射线、平平行线三三种展开开作图法法的关系系。三角线展开开法能展展开一切切可展曲曲面。 平行线线展开法法只限于于展开素素线相互互平行的的形体表表面。 放射线线展开法法只限展展开素线线交汇于于一点的的形体表表面。 平行线线法和放放射线法法只是三三角线法法的特殊殊情况。 8试试述焊接接接口不不开坡口口和开坡坡口时的的板厚处处理原则则

10、。不开坡口板板厚处理理原则： 要以构构件接触触部位的的有关尺尺寸为展展开图的的尺寸标标准 开坡口口板厚处处理原则则： 根据坡坡口的类类型不同同，板厚厚处理方方法也不不同，具具体施工工情况具具体分析析，如等等径圆管管直角弯弯头，开开成X型型坡口，应应以中心心层尺寸寸为准，绘绘制放样样图及展展开图。如如矩形直直角弯头头，开成成V型坡坡口，接接口处所所接触的的只有里里皮，因因此，作作展开图图时应以以里皮尺尺寸为准准。 9施施工图和和放样图图有哪些些区别？施工图与放放样图的的主要区区别是： 1）施施工图的的比例是是不固定定的，按按构件的的形状和和大小进进行放大大或缩小小，而放放样图的的比例必必须是1:

11、1。 2）施施工图是是按国家家制图标标准绘制制的，需需要反映映构件的的形状、尺尺寸，表表面粗糙糙度、标标题栏和和技术要要求等内内容。而而放样图图比较随随便，有有时只要要画出构构件的形形状、大大小和与与画展开开图有关关的视图图即可。在在保证放放样图准准确的前前提下，线线条粗细细无关紧紧要。 3）施施工图不不能随便便添上或或去掉线线条，而而放样图图可根据据需要可可以添加加各种辅辅助线，也也可以去去掉与下下料无关关的某些些线条和和视图。 4）施施工图的的目的在在于示意意，放样样图的目目的在于于精确地地反映实实际形状状和大小小。10放样样划线的的基本规规则有哪哪些？放样划线的的基本规规则是： 1）垂垂

12、直线必必须用作作图法画画，不能能用量角角器或直直尺。 2）用用圆规在在板料上上划圆弧弧或等分分尺寸时时，必须须先用样样冲冲出出圆心眼眼。 3）划划线前，板板料表面面应清洁洁，不得得有麻点点、裂纹纹等缺陷陷。 4）划划线前，板板料应平平整，若若表面呈呈波浪形形或凹凸凸不平过过大时，影影响划线线准确度度，则应应在划线线前加以以矫正。 5）放放样公差差不应超超过有关关规定。 6）画画完放样样图后，应应检查是是否有遗遗漏的线线条和规规定的孔孔，还应应检查各各部尺寸寸。11求一一块板厚厚2mmm，长度度为2mm，宽度度为1mm的碳素素薄钢板板的质量量。12求下下图所示示里弯折折成正五五边形框框架的下下料

13、及切切口尺寸寸。（已已知尺寸寸如图所所示）。13求下下图所示示里弯折折成方框框架各角角呈圆弧弧形切口口下料尺尺寸。已已知A6000mm；B3400mm；角钢为为550。 六、作作 图 题 1作作下图所所示两节节直角圆圆管弯头头的展开开图。 2分分别用直直角三角角形法、直直角梯形形法求下下图所示示线段aab的实实长。 3分分别用旋旋转法、换换面法求求下图所所示线段段ab的实实长。4用放射射线展开开法作出出下图所所示斜截截四棱锥锥面零件件的展开开图。5将下图图所示零零件经板板厚处理理后画出出它的放放样图和和展开图图（不开开坡口）。6用适当当方法求求作下图图所示构构件的相相贯线。7用适当当方法求求作

14、下图图所示构构件的相相贯线。 第二二章 加工成成形 一、填填 空 题 1矫矫正是指指消除金金属板材材、型材材的 、 或 等缺陷陷的工艺艺。 2任任何变形形均可认认为是其其内部纤纤维的 而造成成的。 3薄薄板四周周呈波浪浪形，说说明材料料中间纤纤维 而而四周纤纤维 。锤锤击应由由 向 扩散散。 4板板材的机机械矫正正是通过过矫正机机对钢板板进行 弯曲，使使钢板 的纤维趋趋向 ，而而达到矫矫正的目目的。 5对对低碳钢钢进行火火焰矫正正的加热热温度为为 ，过过低时则则矫正效效率 。 6弯弯曲工艺艺有 弯曲曲和 弯曲曲两种基基本形式式。 7收收边是通通过使工工件 ，再再把 处在在防止 的情况况下敲平平

15、，而使使工件折折皱消除除，长度度 ，厚度度 ，内弯弯成形的的一种方方法。 8在在咬接操操作的整整个过程程中，要要求折弯弯线 ，当当 越越长，此此要求越越高。在在二板扣扣合时要要注意避避免 。 9制制筋的目目的是为为了增强强 ，提提高 ，抵抵抗 的能能力和增增加美观观。 10V型件自自由弯曲曲模是通通过调整整凸模的的 位位置来保保证工件件的形状状。因此此一套模模具能加加工各种种不同 和和多种 及及 的工工件。 11滚弯可可分 、 、 、 4个过过程。 12绕弯使使型材边边缘得到到较好支支持而减减少了 ， ， 等现象象，在弯弯曲过程程中还能能压校 ，提高高零件精精度。 13拉弯工工艺的关关键是选选

16、择合理理的 ，它主主要是指指 和 。 14落压成成形过程程是 的产产生和消消失的过过程，也也是消除除 和减少少 的过程程。 15落压成成形的冲冲压方法法通常有有 法、 法和和 法。 16根据形形式的不不同，胀胀形可分分 胀形和和 胀形两两大类。 17旋压是是使板料料由 到到 ，由由 到 逐渐渐紧贴芯芯模成形形。 18电水成成形的电电极形式式有： 式式、 式、 式33种。1不平、不不直、翘翘曲。 2长短不不等。 3短、长长、中间间、四周周边缘。 4多次反复、长短不等、相等。 5600800、不高。 6角形、弧形。 7起皱、起皱、伸展复原、缩短、增大。 8平直光滑、咬接线、脱扣。 9零件强度、承受

17、载荷、变形。 10下止点、材料、角度、弯曲半径。 11预弯、对中、滚卷、矫卷。 12工件起皱、扭曲、剖面畸变、剖面夹角。 13拉弯用量、拉弯次数、补拉量。 14皱纹、死皱、变薄。 15压缩、压压延、混混合。 166液压压、机械械。 17点、线线、线、面面。 18对向、同同轴、平平行。 二二、是 非 题 1当当薄板变变形较大大时，开开始的平平整可以以用木锤锤，木锤锤可使板板料避免免局部过过度伸展展。（ ） 2在在上辊倾倾斜的矫矫正机上上进行矫矫正时，上上辊的压压下量越越大效果果越好。（ ） 3火火焰矫正正的加热热位置应应该是材材料弯曲曲部分的的内侧。（ ） 4火火焰矫正正时，若若火焰能能率越强强

18、，则矫矫正效果果越好。相相反则效效果越差差。（ ） 5拔拔缘是收收边和放放边的一一种特殊殊形式。（ ） 6常常用的咬咬接为卧卧式单扣扣，它的的加工余余量为板板厚的33倍。（ ） 7无无论弯曲曲半径的的大小如如何变化化，中性性层的位位置不变变。（ ） 8弯弯曲线方方向不应应与板料料轧制形形成的纤纤维方向向平行，否否则将增增大弯曲曲半径值值。（ ） 9定定位工艺艺孔的作作用是使使工件能能在模具具内准确确定位和和在弯曲曲时不致致偏移。（ ） 10在弯曲曲工件的的几道工工序之间间予以退退火，其其目的是是为了增增强工件件的强度度。（ ） 11压延系系数愈小小，每次次压延的的变形程程度愈小小，所需需的压延

19、延次数也也愈少。（ ） 12落压成成形由于于工件的的大部分分处于悬悬空状态态，无压压边、毛毛料余量量大等原原因，使使落压时时的皱纹纹和变薄薄要比其其他工艺艺方法严严重得多多，变形形程度大大而不均均匀。（ ） 13落压模模上的防防皱埂的的作用是是消除皱皱纹和回回弹。（ ） 14由于落落锤冲压压是高能能量、大大速度的的成形，所所以无论论收缩和和压延的的量大小小，都能能一次成成形。（ ） 15旋压和和强力旋旋压都适适用于筒筒形体的的成形，所所以二者者在成形形时的变变形是一一样的。（ ）1；22；3；4；5；6；7；8；9；100；111；122；133；144；155。 三三、名 词 解 释 1最最

20、小弯曲曲半径最小弯曲半半径是指指用压弯弯方法可可以得到到的零件件内边半半径的最最小值。 2中中性层板料在弯曲曲后，内内层材料料因受压压而缩短短，外层层材料因因受拉而而伸长，在在拉伸与与压缩之之间长度度不发生生变化的的一层材材料叫中中性层。 3压压延系数数压延系数是是指每次次压延后后，圆筒筒形件直直径与压压延前毛毛料或半半成品直直径的比比值，即即。 4过过渡模过渡模是指指最后一一道落压压模之前前的模具具 四、问问 答 题 1矫矫正的涵涵义是什什么？指消除金属属板材、型型材的水水平、不不直或翘翘曲等缺缺陷的操操作。 2）是是指为了了使成型型的钣金金件达到到质量要要求，在在加工过过程中对对工件产产生

21、的变变形进行行修整。 3）用用以消除除钣金件件在使用用过程中中产生的的扭曲、歪歪斜、凹凹陷等变变形的修修理。 2收收边操作作时应注注意什么么？当收边操作作起皱时时，皱纹纹分布要要均匀，高高度要小小于或等等于皱纹纹宽度，皱皱纹长度度约为工工件宽度度的3/4。平平皱时要要防止产产生死皱皱，防止止复原。 。 3举举例说明明咬接时时如何计计算加工工余量？3咬接的的加工余余量是根根据咬接接宽度和和扣合层层数计算算的。以以板厚11mm卧卧式单扣扣工件为为例，咬咬接宽度度应为77mm，扣扣合的余余量层数数为3层层，因此此，卧式式单扣的的加工余余量一边边应为77mm，另另一边应应为144mm 4在在机械弯弯曲

22、时，对对弯曲件件直边高高度有何何要求？在机械弯曲曲时，为为保证工工件质量量，弯曲曲件的直直边高度度必须满满足22。若22，则需需预先压压槽或加加高直边边，待弯弯曲后再再切掉多多余部分分 5绕绕弯工艺艺有何特特点？1）型材边边缘有较较好的支支持而减减少了工工件起皱皱、剖面面畸变、扭扭曲等现现象，还还能压校校剖面夹夹角，提提高零件件精度。 2）一一次即能能成形，工工效较高高。 3）工工件的曲曲率半径径回弹大大，模具具必须相相应修回回弹。 4）多多数情况况下，成成形的都都是等曲曲率零件件。 6简简述一次次拉弯的的工艺过过程。1）下料2）淬淬火3）时时效期内内预拉00.714）拉拉力不变变，将工工件弯

23、至至贴模5）补补拉1.536）检检验。 7压压延间隙隙指的是是什么？过大或或过小有有什么影影响？压延间隙是是指压延延模的凸凸模与凹凹模之间间的单边边间隙。 压延间间隙过大大时易使使工件起起皱，影影响精度度；过小小则会增增加压延延摩擦力力，使压压延件易易破裂，并并擦伤表表面，降降低模具具的寿命命。 8落落压成形形时，下下模或工工件应如如何面对对冲击力力？1）冲击力力应对准准下模工工作表面面的几何何中心，以以避免冲冲击时产产生侧向向力而引引起下模模移动。 2）冲冲击力应应尽量对对准难成成形处，以以使难成成形处开开敞，便便于敲制制又便于于最有效效地发挥挥冲击力力的成形形作用。 3）避避免零件件有一部

24、部分与冲冲击力平平行，否否则易啃啃伤零件件。 9爆爆炸成形形有何特特点？1）不需大大型设备备，模具具简单，准准备期短短。 2）零零件尺寸寸不受成成形力的的限制。因因此适用用于大尺尺寸、大大厚度的的零件成成形。 3）适适用于某某些成形形困难的的新材料料。 4）成成形时只只需制作作凹模，可可避免上上、下模模协调的的困难。 第三三章 焊接与与气割 一一、填 空 题 1气气焊和气气割都是是一种利利用 能转转变为 能而熔熔化金属属，使其其焊接或或切割的的方法。 2乙乙炔与氧氧气混合合燃烧而而产生的的火焰，叫叫做 焰。 3按按乙炔与与氧的不不同混合合比值，氧氧乙炔焰焰分为 焰焰、 焰和和 焰3种种。 4焊

25、焊接接头头形式可可分为： 接头、 接接头、 接接头和 接接头4种种。 5焊焊件坡口口的形式式有： 形形、 形、 形、 形和和 形等多多种。 6焊焊接方向向有： 焊焊和 焊两两种。 7按按焊接位位置分为为： 焊焊、 焊焊、 焊焊和 焊焊。 8氧氧切割时时，割嘴嘴与割件件的间隙隙约为 mmm为好。 9气气割终了了，应迅迅速关闭闭 调调节阀，并并将割炬炬抬起，再再关闭 调调节阀，最最后关闭闭 调调节阀。 10氧气瓶瓶内的气气压降到到 MPaa时，即即应停用用待充气气。 11电弧焊焊是焊条条与焊件件间产生生电弧，利利用 能能转换的的 能进进行金属属熔合的的过程。 12焊接电电弧按其其构造可可分为 区区

26、、 区和和 3个区区域。 13出现电电弧偏吹吹的原因因：焊焊条 ； 干扰；电弧弧周围的的 分布不不均匀。 14焊条药药皮中的的主要成成分有： 剂、 剂、 剂、 剂、 剂、 剂、 剂和和 剂等。 15电焊条条检验通通常有 检检验、 检检验、 检检验和 检检验几种种。 16手工电电弧焊的的工艺参参数包括括： 、 、 、 、 和 等。 17电弧焊焊的引弧弧方法有有： 法和和 法两种种。 18电焊条条的横向向摆动是是为了控控制焊缝缝的 ，并并获得一一定宽度度的 。 19焊缝收收尾的方方法有： 收尾法法、 收收尾法和和 收尾法法3种。 20焊缝续续焊方法法有： 相相接、 相相接、 相相接和 相相接4种种

27、。 21按产生生应力的的原因分分类，分分为 应力力、 应力力和 应力力3种。 22按基本本变形的的形式，焊焊接变形形可分为为： 变形、 变变形、 变形、 变变形、 变变形和 变形形多种。 23为了减减小焊接接变形，可可以选择择较小的的 或适适当减慢慢 等焊焊接工艺艺参数。 24焊接检检验包括括： 检验验、 检检验和 检检验3个个阶段。 25电阻焊焊有 焊焊、 焊焊和 焊焊3种形形式。 26等离子子弧按不不同的极极性接法法分为： 弧弧、 弧和和 弧弧3种。 27等离子子弧的稳稳定性好好，可以以用 焊接厚厚板，也也可用 焊接接薄板。 28等离子子弧可以以用来切切割 、 和 等等3大类类材料。 29

28、按钎料料熔点的的高低，钎钎焊分为为 钎焊焊和 钎钎焊两大大类。1化学、热热。 2氧氧乙炔。 3碳化、中中性、氧氧化。 4对接、搭搭接、角角接、TT字形。 5I、V、X、U、K。 6左向、右向。 7平、立、横、仰。 835； 9切割氧、乙炔 预热氧。 100.10.2。 11电、热。 12阴极、阳极、弧柱。 13偏心、气流、磁场。 14稳定、造渣、造气、脱氧、渗合金、稀释、粘结、增塑。 15外表、跌落、焊接、理化。 16焊条牌号、焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数。 17直击、划擦。 18成形、焊缝。 19划圈、反复断弧、回焊。 20尾头、头头、尾尾、头尾。 21温度、凝缩、组织。

29、 22纵向、横向、角、弯曲、扭曲、波浪形。 23焊接电流、焊接速度。 24焊前、焊接过程、成品。 25点、缝、对。 26非转移移、转移移、联合合型。 277大电电流、小小电流。 28黑色金属、有色金属、非金属。 29软、硬。 二、是是 非 题 1氧氧乙炔中中性焰的的内焰距距焰心前前244mm处处的温度度最低。（ ） 2氧氧乙炔碳碳化焰不不能用来来焊接低低碳钢及及合金钢钢，只适适用于焊焊接高碳碳钢、铸铸铁及硬硬质合金金等材料料。（ ） 3氧氧一乙炔炔氧化焰焰会引起起焊缝金金属氧化化，使焊焊缝出现现脆性，导导致焊缝缝金属的的强度和和塑性下下降。（ ） 4焊焊嘴倾斜斜角大，则则火焰向向四周散散发，热

30、热量损失失大，使使焊件升升温较慢慢。（ ） 5氧氧气切割割时，若若氧气压压力过高高，则造造成氧气气浪费，而而且会加加快割件件冷却，影影响切割割速度，使害十缝表面粗糙，割缝加大，浪费金属材料。（ ） 6气气割时若若发生鸣鸣爆回火火而熄灭灭，应迅迅速关闭闭切割氧氧调节阀阀和预热热氧调节节阀，阻阻止氧气气倒流入入乙炔管管内。（ ） 7乙乙炔发生生器必须须装置回回火防止止装置。（ ） 8乙乙炔发生生器或回回火防止止器内结结冰，则则应用小小火慢慢慢烘烤解解冻。（ ） 9电电弧的引引燃是电电离和电电子放射射的结果果。（ ） 10辉点是是阴（阳阳）极区区温度最最高处。（ ） 11焊件接接阴极，焊焊条接阳阳极

31、的接接法称为为正接法法。（ ） 12采用交交流电焊焊机一般般不会产产生明显显的磁偏偏吹现象象。（ ） 13焊件厚厚度较薄薄时，宜宜选用较较粗的电电焊条。（ ） 14当选用用大直径径电焊条条时，焊焊接电流流也应相相应增大大，以满满足焊条条熔化时时所需的的热量。（ ） 15若焊条条送进速速度慢于于焊条熔熔化速度度，则电电弧将逐逐渐变长长，最终终造成断断弧。（ ） 16焊条的的前移是是为了维维持正常常的弧长长。（ ） 17焊条末末端连续续作圆圈圈而前移移的运条条称为月月牙形运运条法。（ ） 18为了不不使焊缝缝收尾过过迟而产产生应力力集中，收收尾一定定要快。（ ） 19焊缝续续焊时，更更换焊条条要求

32、越越快越好好，在熔熔池尚未未冷却前前续焊，效效果更好好。（ ） 20平焊时时若发现现熔化金金属和熔熔渣分离离不清，则则可稍许许拉长电电弧，同同时将焊焊条向前前倾斜，往熔池后面推送熔渣。（ ） 21立焊采采用小直直径焊条条和小电电流焊接接，以减减小熔池池面积，加加快溶池池凝固。（ ） 22采用跳跳弧法和和灭弧法法的目的的在于避避免扩大大热影响响区，出出现应力力集中而而降低焊焊缝强度度。（ ） 23产生焊焊接应力力和变形形的根本本原因，是是由于焊焊件的不不均匀加加热和冷冷却。（ ） 24焊接时时焊缝底底部未完完全熔透透的缺陷陷称为未未熔合。（ ） 25焊接成成品检验验通常采采用破坏坏性和非非破坏性

33、性两种检检验类型型。（ ） 26大直径径的点焊焊电极，不不易发生生金属飞飞溅，压压坑亦浅浅，而且且可以提提高焊点点加热状状况，增增强焊件件强度。（ ） 27气体保保护焊，通通常采用用直流反反接法。（ ） 28等离子子弧的穿穿透力极极强，不不开坡口口，一次次可焊透透12mmm以下下的不锈锈钢板，并并达到单单面焊双双面成形形的目的的。（ ）1；22；3；4；5；6；7；8；9；100；111；122；133；144；155；166；177；188；199；200；211；222；233；244；255；266；277；288。 三、选选 择 题 1乙乙炔与氧氧气混合合燃烧所所产生的的温度可可达（

34、）。 AA、30003330 B、33000033300 C、33000003330000 2气气焊焊丝丝的直径径的选择择依据是是（ ）。 AA、焊件件厚度 B、氧氧乙炔焰焰的温度度 C、焊焊炬移动动速度 3气气焊时，若若熔池突突然变大大。且无无流动金金属，则则表明（ ）。 AA、焊炬炬移动速速度过快快 B、焊焊丝未被被熔化 C、焊焊件烧穿穿 4气气割速度度是否恰恰当，由由（ ）来来判断。 AA、后拖拖量 BB、火焰焰颜色和和形状 C、熔熔渣流量量 5乙乙炔发生生器上装装置的回回火防止止器应为为（ ）位位置。 AA、倾斜斜45角 B、水水平 CC、垂直直 6氧氧气瓶应应距热源源不少于于（ ）m

35、。 AA、5 B、110 C、220 7电电弧阴极极区和阳阳极区之之间的区区域称为为（ ）。 AA、弧柱柱 B、辉辉点 CC、极区区 8碱碱性电焊焊条的烘烘焙温度度一般为为（ ）。 AA、35504450 B、55506500 CC、75508850 9酸酸性电焊焊条的烘烘焙温度度一般为为（ ）。 AA、5001000 B、11502000 CC、25503300 10焊接时时力求使使用（ ）为为好。 AA、长弧弧 B、中中弧 CC、短弧弧 11为了维维持正常常的电弧弧长度，电电焊条应应作（ ）运运动。 AA、送进进 B、前前移 CC、摆动动 12焊条末末端沿焊焊缝纵向向作来回回直线摆摆动的运

36、运条法称称为（ ）。 AA、直线线形运条条法 BB直线线往复形形运条法法 C、环环形运条条法 13最常用用的立焊焊方法是是（ ）施施焊。 AA、由下下而上 B、由由上而下下 C、上上半段由由上而下下，下半半段由下下而上 14焊件冷冷却后，仍仍然存在在的应力力称为（ ）。 AA、凝缩缩应力 B、温温度应力力 C、残残余应力力 15产生咬咬边的原原因之一一为（ ）。 AA、焊接接速度过过快 BB、施焊焊时中心心偏移 C、焊焊接电流流过大，电电弧过长长 16产生气气孔的原原因之一一为（ ）。 AA、焊件件表面及及坡口有有水、油油、锈、漆漆等脏污污物 BB、焊接接电流过过小，熔熔渣来不不及浮出出即凝固固 C、焊焊缝金属属中的低低熔点共共晶物在在快速冷冷却时造造成晶间间偏析 17新装的的气瓶使使用前，侧侧置12h，进进行放气气的主要要目的是是放掉瓶瓶中的（ ）。 AA、氧气气 B、水水分 CC、杂质质 18利用等等离子弧弧切割的的最大厚厚度可达达（ ）mmm。 AA、155200 B、150200 C、15002000 19（ ）钎钎料属于于软钎料料一类。 AA、铅基基 B、银基 C、锡铅基 20（ ）钎料料属于硬硬钎料一一类。 AA、铜基基 B、镉镉银基 C、锡锡铅基1B；22A；3C；4A；5C；6B；7A；8A；9