玻璃幕墙施工组织设计_211532.docx

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1、莲花村雨水泵站工程 &玻璃幕墙施工方案南京河西莲花村配套市政工程标段莲花村雨水泵站雨水泵房、配电间玻璃幕墙工工程施工工方案编制:审核:批准:南京汉优建建设工程程有限公公司2010年年5月115日目录1 工程程概况112 幕墙墙加工、施施工采用用的主要要标准与与规范以以及相关关资料112.1技术术规范112.2安全全施工资资料33 幕墙墙主要材材料制作作、加工工工艺和和技术措措施43.1 铝型材材的加工工制作及及技术措措施43.2玻璃璃加工制制作及技技术措施施83.3半隐隐框玻璃璃幕墙板板材的制制作及技技术措施施103.4 点点支式玻玻璃幕墙墙的加工工制作及及技术措措施1224 幕墙安安装、施施

2、工方案案134.1预埋埋件施工工方案1134.2 施施工测量量方案1144.3预埋埋件调整整方案2204.4 框框架式玻玻璃幕墙墙施工方方案2114.5点式式玻璃幕幕墙施工工方案2254.6焊接接施工方方案3114.7中间间验收和和喷淋实实验3224.8竣工工验收3335 保证质质量措施施、检测测方法及及确保优优良工程程措施3365.1质量量管理保保证体系系365.2 施工质质量的控控制措施施395.3成品品保护措措施4446 施工组组织机构构、管理理体系4456.1 工工程管理理网络图图456.2工程程管理基基本原则则456.3主要要部门职职能4666.4 施施工主要要管理岗岗位职责责477

3、与总包单单位施工工协调配配合措施施527.1需总总包单位位配合内内容5227.2配合合总包内内容5228 产品保保护措施施及运输输存储方方案5338.1产品品保护措措施538.2产品品运输方方案55531 工程程概况73招标单位:南京中冶冶和熙置置业有限限责任公司司工程名称:莲花村村雨水泵泵站(泵泵房、变变配电间间)玻璃璃幕墙工工程工程地址:河西莲莲花村建筑概况:幕墙面面积3550。2 幕墙墙加工、施施工采用用的主要要标准与与规范以以及相关关资料2.1技术术规范 本工程程我们将将严格按按规范进进行加工工制作安安装,主主要执行行规范如如下:玻璃幕墙墙工程技技术规范范JGGJ1002-220033

4、建筑幕墙墙工程技技术规范范DBBJ088-566-966金属与石石材幕墙墙技术规规范JJGJ1133-20001玻璃幕墙墙JGG30335-119966建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范JGGJ733-911建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GGB5002100-20001建筑设计计防火规规范GGBJ116-887建筑抗震震设计规规范GGB5000111-20001建筑抗震震设计规规程DDBJ008-99-922钢结构设设计规范范5000177-20001建筑钢结结构焊接接规程JJGJ881-991钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-884预埋件设设计规程程YSS11-79不锈钢冷冷加工棒

5、棒GBB42226-884不锈钢冷冷轧钢板板GBB32880-992不锈钢焊焊条GGB/TT9833碳钢焊条条GBB/T551177低合金钢钢焊条GGB/TT51118建筑用硅硅酮结构构密封胶胶GBB/T667766-977聚硫建筑筑密封胶胶JCC4833-922建筑幕墙墙窗用弹弹性密封封胶JJC4885-992橡胶邵尔尔A型硬硬度的测测定方法法GBB5311硫化橡胶胶密度的的测定方方法GGB5333工业用橡橡胶板GGB55574钢化玻璃璃GBB99663-888夹层玻璃璃GBB99663-888中空玻璃璃GBB119944-89浮法玻璃璃GBB116614-89建筑用安安全玻璃璃、防火火玻璃

6、GG157763.1幕墙用钢钢化玻璃璃与半钢钢化玻璃璃GBB/T1178441地弹簧GB9296紧固件机机械性能能、螺栓栓、螺钉钉和螺柱柱GBB/T330988.1紧固件机机械性能能、螺母母GBB30998.22紧固件机机械性能能、不锈锈钢螺栓栓、螺钉钉和螺柱柱GBB/T330988.6天然花岗岗石荒料料JCC2044天然花岗岗石建筑筑板材JC205天然饰面面石材试试验方法法、弯曲曲强度试试验方法法GBB99666.22天然饰面面石材试试验方法法、耐磨磨性试验验方法GB9966.5天然饰面面石材试试验方法法、耐酸酸性试验验方法GB9966.8建筑幕墙墙物理性性能分级级GBB/T1152225-

7、994建筑幕墙墙空气渗渗透性能能检测方方法GGB/TT152226-94建筑幕墙墙风压变变形性能能检测方方法GGB/TT152227-94建筑幕墙墙雨水渗渗透性能能检测方方法GGB/TT152228-94建筑幕墙墙平面内内变形性性能检测测方法GB/T18250-94天然饰面面石材实实验方法法GBB99666.11-6玻璃幕墙墙光学性性能GGB/TT180091建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范JGGJ733-911建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GGB5002100-200012.2安全全施工资资料建筑施工工高处作作业安全全技术规规范临边与洞洞口作业业的安全全防护攀登与悬悬空作业业的安全全

8、防护操作平台台与交叉叉作业的的安全防防护3幕墙主要要材料制制作、加加工工艺艺和技术术措施3.1 铝型材材的加工工制作及及技术措措施3.1.11生产条条件和加加工准备备3.1.11.1铝型型材加工工在本公公司铝加加工车间间进行,车车间具有有良好的的清洁条条件;3.1.11.2用于于加工铝铝型材的的设备、机机具能保保证加工工的精度度要求。所所用的量量具能达达到测量量的精度度,而且且将进行行定期检检定,进进行计量量认证;3.1.11.3铝型型材下料料前,技技术部人人员将对对建筑物物进行认认真的核核对,并并对建筑筑物进行行复测,按按实际尺尺寸对铝铝型材下下料尺寸寸进行调调整;3.1.11.4对进进场的

9、铝铝型材,我我公司将将查验其其出厂合合格证和和产地证证书,核核对其型型号,检检查化学学成份和和力学性性能报告告。所有有铝型材材将采用用正规厂厂家的产产品;3.1.11.5必须须检查铝铝型材表表面处理理是否完完好无损损伤,剔剔除有过过深刻痕痕和大面面积擦伤伤的原材材,有扭扭曲、弯弯曲变形形的铝材材,应先先校正,再再下料。3.1.22铝型材材加工方方法及加加工设备备本公司近年年从国内内、国外外引进了了很多加加工设备备用于幕幕墙的加加工,具具体见加加工机械械设备表表。3.1.22.1断料料铝型材通常常定长进进货,本本公司一一般铝型型材为66m长,根根据设计计要求断断料,断断口可以以是直口口,也可可以

10、是斜斜口,相相应有切切割机和和斜口切切割机。3.1.22.2开槽槽、开榫榫铝型材开槽槽、开榫榫是经常常出现的的,开槽槽、开榫榫由开榫榫机完成成。3.1.22.3钻孔孔钻孔由钻床床完成,我我公司将将采用多多头钻,既既可以提提高效率率,又可可保证钻钻孔的精精度。3.1.22.4加工工中心断料、开槽槽、开榫榫、端铣铣、钻孔孔等加工工,可在在我公司司引进的的加工中中心一次次完成,大大大提高高加工精精度。3.1.33加工精精度要求求截料尺寸精精度3.1.33.1 截料尺尺寸允许许偏差应应符合下下表要求求:1)截料尺尺寸允许许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸LL柱: 1.0梁:0.5端头角度 a10斜角截

11、料长度尺寸LL1.0端头角度aa152)截料端端头不应应有加工工变形,毛毛刺不应应大于00.2;3)孔位的的允许偏偏差为0.5,孔孔距的允允许偏差差为0.5,累累计偏差差不应大大于1.0;4)铆钉的的通孔尺尺寸偏差差应符合合国家标标准铆铆钉用通通孔GGB1552.11的规定定;5)沉头螺螺钉的沉沉孔尺寸寸偏差应应符合现现行国家家标准沉沉头螺钉钉用沉孔孔GBB1522.2的规规定;6)圆柱头头、螺栓栓的沉孔孔尺寸偏偏差应符符合现行行国家标标准圆圆柱头、螺螺栓用沉沉孔GGB1552.33的规定定;7)螺丝孔孔的加工工应符合合设计要要求。3.1.33.2铝型型材槽、豁豁、榫的的加工精精度1)构件铣铣

12、槽尺寸寸允许偏偏差应符符合下表表的要求求:铣槽位置构件铣槽尺尺寸允许许偏差()项目abc偏差0.50.00.50.00.52) 构件件铣豁尺尺寸允许许偏差应应符合下下表的要要求:铣豁位置铣豁尺寸允允许偏差差()项目abc偏差0.50.00.50.00.53)构件铣铣榫尺寸寸允许偏偏差应符符合下表表的要求求:构件铣槽尺尺寸允许许偏差()项目abc偏差0.50.00.50.00.53.1.33.3 幕幕墙构件件中铝型型材的装装配精度度1)构件铝铝型材装装配尺寸寸偏差应应符合下下表的要要求:构件装配尺尺寸允许许偏差()项目构件长度允许偏差槽口尺寸200002.0200002.5杆件对边尺尺寸差200

13、002.0200003.0构件对角线线尺寸差200003.0200003.52)各相邻邻构件装装配间隙隙及同一一平面高高低偏差差应符合合下表的的要求:各相邻构件件装配间间隙及同同一平面面度的允允许偏差差()项目允许偏差装配间隙0.4同一平面度度差0.43.1.33.4 技技术措施施1)铝型材材装配应应牢固,各各连接缝缝隙要进进行可靠靠的密封封处理。连连接采用用的螺丝丝应采用用不锈钢钢制造。螺螺丝不宜宜突出框框槽内,以以防局部部挤压玻玻璃而使使玻璃破破裂。2)制作好好的副框框型材,装装配成品品应整齐齐码放。对对于活动动扇,将将检查窗窗撑等五五金件的的安装质质量。3.2玻璃璃加工制制作及技技术措施

14、施3.2.11生产条条件 玻璃加工在在我公司司的玻璃璃车间里里进行。隐隐框板材材生产,打打胶部分分我公司司有专门门的打胶胶车间。 打胶车车间的具具体条件件:3.2.11.1门窗窗封闭,防防止外面面灰尘进进入;3.2.11.2面积积1000平方米米,拥有有两台双双组份打打胶机、工工作平台台;3.2.11.3地面面不起尘尘,采用用油漆地地面;3.2.11.4设有有空调,室室外温保保持在115-255。除打胶车间间外,我我公司还还有一个个2500平方米米的养护护车间。3.2.22玻璃深深加工方方法3.2.22.1钢化化玻璃加加工钢化玻璃在在钢化炉炉内进行行,钢化化后的玻玻璃由于于种种原原因会产产生自

15、爆爆,为了了减少上上墙后的的自爆率率,钢化化玻璃我我们将进进行热处处理、引引爆、公公司早制制作静置置等方法法,减少少上墙自自爆率,使使上墙自自爆率控控制在00.5%。3.2.22.2镀膜膜玻璃加加工镀膜工艺流流程为:首先将将玻璃板板放入真真空槽内内,导入入少量氩氩气后,打打开高压压直流电电,使真真空槽内内产生电电子,该该电子向向阳极移移动过程程中,与与氩气分分子发生生碰撞,使使气体分分子变成成正离子子,这称称作等离离子区域域状态。该该正离子子被阴极极高速吸吸引过去去,碰撞撞在金属属的对阴阴极上,使使析出来来的金属属原子沉沉积在目目的物玻玻璃板上上,形成成一层镀镀膜。镀膜玻璃的的尺寸允允许偏差差

16、()玻璃厚度玻璃尺寸及及允许偏偏差200002000024400330004、5、66348、10、11245镀膜玻璃璃外观质质量要求求外观质量项项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径1.2不许集中集中的每平平方米,允允许2处处2 直直径11.6每平方方米允许许处数中部不允许许75边部33处不许集中6直径径2.5不允许斑纹不允许斑点6直径径5.0每每平方米米允许处处数不允许48划伤0.1宽度00.3每平方方米允许许处数长度500、4长度0.3每每平方米米允许处处数不允许宽度0.4长度10000.88810023.2.22.3玻璃璃加工技技术措施施1)一般要要求 玻璃在外外观上不不允许存存在气泡

17、泡、裂痕痕、爆边边、叠差差、磨伤伤、脱胶胶等缺陷陷; 钢化玻璃璃不允许许在现场场切割,我我公司将将全部按按设计尺尺寸在工工厂进行行。钢化化的热处处理必须须在玻璃璃切割、钻钻孔、挖挖槽等加加工完毕毕后进行行。2)切断面面玻璃切割后后,边缘缘不应有有明显的的缺陷。3)玻璃开开孔为防止玻璃璃破碎,在在玻璃上上钻孔,其其尺寸应应符合下下列要求求:(1)圆孔孔直径不应小小于板厚厚,不应应小于55;孔边至板边边距离不不应小于于直径,也也不应小小于300。(2)边缘缘切口角部边缘加加工切口口,切口口边长不不应大于于玻璃短短边长度度的四分分之一,角角部倒角角半径不不小于22.5。 边缘缘切口,切切口深度度不应

18、大大于板短短边长度度的八分分之一;切口宽宽度不应应大于22倍深度度;切口口边到板板边距离离应小于于10倍倍板厚;角部倒倒角半径径不应小小于2.5。 (3)边缘缘处理 经经过切割割的玻璃璃边缘会会留下无无数细小小的伤痕痕和微裂裂痕,如如不处理理,会因因外力和和温度变变化而开开裂,是是玻璃破破坏。因因此切割割后的玻玻璃我公公司将进进行不同同程度的的边缘处处理。3.3半隐隐框玻璃璃幕墙板板材的制制作及技技术措施施3.3.11铝框的的装配铝型材下料料后,将将在专门门的工作作平台上上进行装装配。装装配工作作台应保保持平整整。装配配后的铝铝型材应应进行下下列项目目的检查查:3.3.11.1铝框框对边尺尺寸

19、长度度差3.3.11.2铝框框对角线线长度差差3.3.11.3铝料料之间的的装配缝缝隙3.3.11.4相邻邻铝料之之间的平平整度以上项目的的误差见见本章第第一节的的型材装装配要求求。测量对边长长度和对对角线长长度应采采用钢板板尺,不不应采用用钢卷尺尺,因钢钢卷尺较较软,在在测量时时有垂度度,产生生测量误误差。有大批量装装配同一一规格的的铝框时时,应在在工作台台上设置置胎具,按按固定胎胎具装配配,保证证铝框装装配的均均一性。当当然胎具具内的尺尺寸应事事先严格格检验。此外,要检检查装配配时螺丝丝是否深深入铝框框的玻璃璃槽内,如如果螺丝丝接触玻玻璃的边边缘,则则有可能能使玻璃璃破碎。3.3.22玻璃

20、与与槽口的的配合尺尺寸3.3.22.1玻璃璃与铝框框之间的的空隙在水平力(风风和地震震)作用用下,玻玻璃幕墙墙随主体体结构产产生侧向向位移,铝铝框由矩矩形变为为菱形、平平行四边边形、,如如果玻璃璃与铝框框之间的的空隙留留得过小小,则铝铝框会挤挤压玻璃璃而使玻玻璃破碎碎。3.3.22.2槽口口装配间间隙玻璃与槽口口的配合合玻璃装配配配合尺寸寸应符合合下表的的要求:玻璃A()B()C()下边上边侧边4516755551675565177558618755允许误差0.51.00.50.51.03.3.33玻璃与与铝框之之间的支支承和密密封3.3.33.1垫块块每块玻璃的的下边缘缘应设两两个或两两个以

21、上上的垫块块支承玻玻璃。玻玻璃不得得直接与与铝框接接触。垫垫块由橡橡胶制成成,耐老老化,能能保持弹弹性。3.3.33.2密封封玻璃与铝框框之间的的装配空空隙,必必须用建建筑密封封胶予以以密封,并并要求注注胶均匀匀,密实实,无气气泡。注注胶后随随即刮去去多余的的胶,并并使胶缝缝表面平平滑。空隙太深时时,应首首先用聚聚氯乙烯烯发泡条条填塞后后,再注注密封胶胶。3.4 点点支式玻玻璃幕墙墙的加工工制作及及技术措措施3.4.11制作的的一般要要求及技技术措施施3.4.11.1玻璃璃的制作作要求1)玻璃的的制作要要求见33.22)钢结构构制作及及施工技技术要求求(1)钢结结构组合合构件将将尽可能能在公司

22、司车间完完成合理理的划分分拼接运运输,根根据施工工现场实实际情况况选用合合理的现现场施工工组织方方案。(2)钢结结构拼接接单元节节点偏差差不得大大于2。(3)钢结结构长度度允许偏偏差不得得超过11/20000。(4)钢结结构垂直直度允许许偏差11/20000,绝绝对误差差不大于于5。3.4.22钢梁加工方方法及技技术措施施用于制作钢钢梁的钢钢板,事先先必须进进行化学学性能和和力学性性能检验验,不锈锈钢材料料还应进进行晶相相组织检检验,确确认为奥奥氏体不不锈钢。加工采用自自动焊接接技术,成成型后钢钢梁应进进行校准准及防腐腐处理。3.4.33爪件制制作 所有的的爪件我我们将采采用国产产公司产产品。

23、 爪件几几何尺寸寸允许误误差应满满足下表表:爪件尺寸允允许误差差项目允许偏差()孔距2224250孔孔距2224爪孔相对中中心孔位位置偏差差1.01.5爪孔孔径偏偏差0.50.6两爪孔之间间中心距距偏差1.01.5爪各点的平平面度2.02.5单爪平面度度0.51爪件基底面面平面度度0.51爪件基底面面与其他他平面不不平行度度224 幕墙安安装、施施工方案案4.1预埋埋件施工工方案4.1.11埋件是是幕墙施施工中比比较重要要的一项项,本工工程的埋埋件由总总包及主主体钢结结构制作作单位根根据本公公司的埋埋件图及及施工方方案负责责埋设,埋埋件的埋埋设可靠靠直接关关系到幕幕墙整体体的可靠靠性,埋埋件的

24、埋埋设的准准确性关关系到幕幕墙的安安装精度度,我们们必须依依据埋件件设计图图纸,对对施工人人员进行行技术交交底,熟熟悉埋件件与轴线线之间的的相互关关系,配配合总包包及钢结结构单位位进行准确确埋设,确确保不漏漏位及偏偏移。4.1.22预埋件件的检验验预埋件到达达工地后后首先必必须检查查是否有有埋件质质量保证证书;检查外观质质量,特特别是焊焊缝高度度hf必须须达到设设计要求求;上述两点达达到后报报监理验验收,验验收通过过后才可可进行埋埋设。4.1.33预埋件件的埋设设预埋件埋设设之前,首首先进行行设计交交底,熟熟悉埋件件布置图图,特别别要说明明转角位位,埋件件之间的的相互关关系,并并填写技技术交底

25、底表备案案;根据埋件施施工图埋埋件分布布的情况况,对埋埋件以轴线右右边起第第一个埋埋件进行行编号,从从1至若若干个进进行埋设设,填写写埋件检检查表。将将上下、左左右、前前后埋设设的情况况记录下下来,埋埋件埋设设后填写写隐藏单单并附检检查表报报监理验验收。4.1.44预埋件件埋设的的要求预埋件在埋埋设过程程中,要要以多轴轴线进行行埋设,相相对来说说轴线之之间的精精确度足足以满足足埋件的的几何尺尺寸,若若以单轴轴线定位位,丈量量过程中中尺寸误误差会积积累,造造成埋件件的偏位位。混凝土内埋埋件在埋埋设过程程中,一一定要紧紧贴模板板,上下下、左右右、前后后偏差到到25影响不不大,而而前后倾倾斜将造造成

26、角码码与埋件件之间接接触减少少,施工工难度加加大。采采取措施施,加垫垫铁块等等均为点点接触,受受力将受受影响。除除非采用用楔型铁铁块,这这样势必必造成施施工周期期长、成成本增加加。4.2 施施工测量量方案4.2.11准备工工作:熟悉施工图图纸和有有关资料料清理出总承承包方原原弹各种种基线初拟弹线方方案4.2.22检查测测量仪器器是否有有年检合合格证:掌握质量标标准、熟熟练使用用仪器4.2.33进行技技术交底底和安全全交底:由设计人员员对施工工图进行行交底施工过程中中安全交交底项目部有关关人员参参加4.2.44测量、放放样施工工的内容容:放内、外控控制线基线、轴线线复核结构预埋件件的检查查垂直钢

27、线的的布置弹分割线4.2.55质量标标准:玻璃幕墙墙工程技技术规范范JGGJ1002-220033建筑幕墙墙工程技技术规程程(玻玻璃幕墙墙分册)DDBJ-56-96城市测量量规范CCJJ88-855工程测量量规范GGB5000266-9334.2.66施工测测量的依依据:幕墙平面图图、立面面图、节节点大样样图。工程建筑图图、结构构图。4.2.77资料汇汇总:测量仪器年年检合格格证专检记录自检记录埋件偏位记记录结构检查记记录基线复核记记录技术交底记记录4.2.88弹线放放样的人人员及设设备的配配置:根据结构图图及建筑筑图所示示情况,结结构造型型,我们们设立两两个小组组进行测测量放样样。一组组人负

28、责责轴线、基基线的复复核以及及内外控控制线的的布置、弹弹线的弹弹设;各各楼层11米水平平标高的的布设,布布设钢琴琴线。另另一组人人负责立立柱、横横梁的定定位。两两组人在在分工的的基础上上紧密配配合确保保整个大大楼的放放线。每组6人,两两组共112人,由由现场技技术主管管领导。若遇到具体体问题及及时商量量反馈,人人员相互互之间进进行调整整,确保保放线施施工质量量。测量仪器的的配置4.2.88.1 全站站仪2台台4.2.88.2 配套套测距仪仪2台4.2.88.3 铅垂垂仪2台台4.2.88.4 自动动安平水水准仪44台4.2.88.5 500米、330、1150米米钢卷尺尺各2把把4.2.88.

29、6 5米米钢卷尺尺12把把4.2.99测量放放样施工工:4.2.99.1基准准点、线线的确认认该大楼幕墙墙测量放放样,依依据总承承包单位位提供的的内控布布置图、已已弹的控控制线,检检查轴线线控制线线、起始始标高以以及底层层的基准准点,是是否清晰晰或损坏坏,进一一步了解解具体的的位置,相相互之间间的关系系,结合合幕墙设设计图、建建筑结构构图进行行认可,经经检查确确认后,填填写轴线线、控制制轴线、控控制线记记录表,请请监理及及总承包包单位有有关负责责人给予予认可。4.2.99.2标准准层的设设立 建筑筑的测量量工作重重点是轴轴线竖向向传递。控控制建筑筑物的垂垂直偏差差,保证证各楼层层的几何何尺寸,

30、满满足放样样要求。依依据整个个大楼首首层总承承包单位位设置的的原基准准点,我我们拟定定从首层层、顶层层为标准准控制层层,依据据总承包包单位提提供的底底层基准准控制点点作为一一级控制制点,通通过一级级基准控控制点,采采用铅垂垂仪,以以 00.8的精度度传递基基准点,为为提高传传递精度度,拟从从底层通通过光孔孔直接传传递至顶顶层作出出该几层层的中心心控制点点,在底底层、顶顶层任意意一点架架设全站站仪进行行控制基基准线的的连线检检查工作作,首先先用全站站仪检查查投测点点之间的的距离和和角度是是否与底底层控制制点一致致,若超超过允许许误差,应应查找原原因及时时纠正。若若在误差差范围内内,则确确认,进进

31、行下一一步连线线工作。4.2.99.3投点点测量实实施的方方法 将铅铅垂仪架架设在底底层的基基准点上上仔细对对中、调调平,用用向下视视准轴十十字线投投向传递递层,在在铅垂仪仪的监控控下进行行定位,定定位点必必须牢固固可靠,各各基准点点依此投投点完毕毕后,进进行联线线步骤,在在全站仪仪或经纬纬仪监控控下将墨墨线分段段弹出。4.2.99.4内控控线的布布置各层投点工工作结束束后,进进行内控控线的布布控。EE轴、KK轴中线线为整个个大楼的的主控制制线,以以主控制制线为准准,负责责总承包包的结构构控制线线进行平平移,平平移应放放在接近近结构边边缘,但但要让开开柱位,便便于连线线的地方方,内控控线离结结

32、构面为为5000,根根据总承承单位内内控制线线,在此此基础上上进行内内控制的的平移,平平移弹线线过程中中,全站站仪进行行监控,无无重叠现现象,检检查内控控线与放放样图是是否符合合规定要要求,符符合后进进行外围围结构的的测量,使使整个大大楼成封封闭状态态,实施施弹墨线线必须清清晰。4.2.99.5外围围结构的的测量内控线布置置后,以以总承包包单位提提供的轴轴线、基基准点、控控制线作作为一级级基准点点,在底底层投出出外围控控制线,用用测距仪仪测出外外控制线线的距离离,用全全站仪监监控作出出各外控控线延长长线的交交汇点,通通过确定定延长线线上的交交汇点作作出二级级控制点点,各基基准点之之间互相相连线

33、成成闭合状状,二级级控制网网建立后后,用全全站仪测测出棱镜镜二点间间的距离离,总长长度误差差2,然然后测出出各面、角角的基础础结构,轮轮廓线检检查建筑筑结构外外围实际际尺寸与与设计尺尺寸之间间的偏差差程度,对对大于或或小于偏偏差要求求的结构构区域,由由总承包包单位进进行修正正后,交交付我公公司验收收后使用用。4.2.99.6层间间标高的的设置在轴线控制制线上,用用全站仪仪采取直直线延伸伸法,在在能便于于观察的的外围作作一观察察点,由由下而上上设立垂垂直线,在在垂直线线上的楼楼层外立立面上悬悬挂100重物物的300m钢卷尺尺,300m钢卷尺尺垂直钢钢丝挂靠靠牢固,用用大力钳钳把钢卷卷尺与钢钢丝夹

34、紧紧,在小小于4级级风的气气候条件件下,静静置后用用等高法法分别测测量计算算出各楼楼层的实实际标高高和建筑筑结构的的实际总总高度,每每层设立立1米水平平线作为为作业时时的检查查用线,并并将各层层高度分分别用绿绿色油漆漆记录在在立柱或或剪力墙墙的同一一位置处处(因总总承包方方标记为为红色,以以示区别别),在在幕墙施施工安装装直至施施工完毕毕之前,高高度标记记、水平平标记必必须清晰晰完好,不不被消除除破坏。标标高测量量误差,层层与层之之间2,总总标高10。4.2.99.7标尺尺读数的的计算:式一:H=a2-a1+b-AA-10000式中:H 结结构标高高上移11米的标标高标志志A 层层间标准准高度

35、(设设计值)b 标标尺读出出的a11,点至至0.0000的高度度a1、a22 水平平仪在钢钢卷尺上上的读数数其它楼层按按以下公公式计算算:式二:Hnn=1=a4-a3+bn-An式中:Hn=1结结构标高高上移11米的标标高标志志An 层层间标准准高度(设设计值)bn 标标尺读出出的a33点至一米米处的标标志点高高度Aa3、a4 水平平仪在钢钢卷尺上上的读数数4.2.99.8钢丝丝线的设设定: 用用铅垂仪仪每隔445层层定出钢钢丝固定定点位置置,钢丝丝采用1.55,钢钢丝固定定支架采采用445角角钢制成成,角钢钢一端钻钻有1.661.88孔眼,所所有角钢钢上孔眼眼自下而而上用铅铅垂仪十十字线中中

36、心定位位,确保保所有孔孔眼处于于垂直状状态,而而另一端端采用mm8膨胀胀螺栓固固定在相相应楼板板立面边边缘,钢钢丝穿过过孔眼,用用花兰螺螺栓绷紧紧。4.2.99.9测量量仪器的的型号及及精度:A全站仪仪 测角角精度2”B铅垂仪仪 精度度1:4400000C自动安安平水准准仪D50米米、5米钢卷卷尺4.2.99.100测量放放样误差差控制标标准A标高a. 0.00000至11米线1;b. 层层与层之之间1米米线1;c. 总总标高0.00000至楼顶顶层1。B制线a. 墙墙完成面面控制线线2;b. 线线到外控控线1;c. 结结构封闭闭线2。C投点各标准层之之间点与与点之间间垂直度度1。4.3预埋埋

37、件调整整方案4.3.11预埋件件与结构构检查在弹线放样样过程中中,预埋埋件与结结构检查查的工作作相继展展开,依依据1轴轴线处检检查为起起始点,进进行预埋埋件与结结构的检检查,并并进行记记录,参参见检查查表。依据预件的的编号图图,依次次逐个进进行检查查,将每每一编号号处的结结构偏差差,与埋埋件的偏偏差偏值值记录下下来,提提交反馈馈给设计计进行分分析,对对偏位45以上埋埋件进行行补救措措施,同同时记录录结构偏偏差大于于设计标标准的,请请总承包包单位进进行配合合处理。若预埋件结结构偏差差较大,已已超出施施工各范范围或垂垂直度达达不到国国家和地地方标准准的,则则应将报报告以及及检查数数据,呈呈报给业业

38、主、监监理、总总包,并并提出建建议性方方案供有有关部门门参考,待待业主、监监理、设设计同意意后再进进行施工工。若偏差在范范围内,则则依据施施工图进进行施工工。4.3.22预埋件件的偏差差处理4.3.22.1预埋埋件偏差差在4551500时,应应采用与与预埋件件等厚度度,同材材料的钢钢板,一一端与埋埋件焊接接,焊缝缝高度依依据设计计要求,进进行周边边焊,焊焊接质量量应符合合现行国国家标准准钢结结构工程程施工及及验收规规范,另另一端采采用设计计所确定定化学螺螺栓进行行固定。4.3.22.2化学学螺栓施施工之前前首先请请监理取取样,化化学螺栓栓呈送有有关部门门做物理理性能测测试以及及化学锚锚栓的拉拉

39、拔试验验,待各各项数据据合格后后进行现现场施工工。4.3.22.3预埋埋件表面面沿垂直直方向倾倾斜误差差大时,应应采用厚厚度合适适的钢板板垫平后后焊牢,严严禁用钢钢筋等不不规则金金属件作作垫焊或或搭接焊焊。4.3.22.4因结结构偏小小向内偏偏移引起起支座长长度不够够,无法法正常施施工时,则则采用加加长支座座的办法法解决,在在预埋件件上焊接接钢板或或槽钢加加垫的方方法解决决。4.3.22.5埋件件偏位采采用锚栓栓,我公公司采用用化学螺螺栓,施施工过程程中必须须严格按按照厂家家的标准准要求进进行施工工。4.3.22.6化学学螺栓施施工步骤骤及要求求1)确定打打化学螺螺栓位置置,测量量组进行行放样

40、。2)施工人人员按照照定位十十字线进进行打孔孔。3)打孔深深度,孔孔径依据据标准进进行。冲冲孔钻上上设立标标尺确保保孔深。4)用毛刷刷扫清里里面碎混混凝土。5)打孔完完毕吹清清孔内灰灰尘。6)放入环环氧树脂脂与固化化剂的混混合物。7)放入螺螺杆进行行搅拌,转转速为114000转/分分。8)待孔口口有少量量混合物物外露后后即完成成。9)待155分钟后后方能进进行施工工安装。10)凝固固后进行行施工。4.4 框框架式玻玻璃幕墙墙施工方方案4.4.11幕墙施施工顺序序预埋件的埋埋设测量放放线安装立立柱安装横横梁安装玻玻璃注胶及及幕墙外外立面清清洗4.4.22安装步步骤4.4.22.1预埋埋件处理理根

41、据埋件布布置图,先先对已埋埋预埋件件进行清清理,除除锈除砼砼,使之之露出金金属面,然然后用铁铁刷子刷刷掉铁锈锈,清理理干净。根根据安装装基准线线及幕墙墙分格尺尺寸检查查埋件的的位置准准确程度度。如果果偏位或或漏埋,要要进行补补板,补补板时不不允许空空连接,转转接件安安装要保保证一定定的平整整度和紧紧固度,满满足幕墙墙安装结结构和强强度要求求。之后后连接转转接件,转转接件连连接后,然然后进行行防腐处处理。防防腐处理理的方式式为先涂涂两层防防锈漆,再再涂两层层富锌漆漆。处理理时,应应该考虑虑整个连连接件的的位置,且且要同时时考虑整整个埋件件所用区区域,进进行全面面防腐。4.4.22.2测量量放线土

42、建总包结结构施工工结束后后,施工工队伍进进场后首首先进行行测量定定位,测测量出总总包结构构偏差,为为施工做做好准备备,测量量后需确确定安装装基准线线,包括括龙骨排排布基准准及各部部分幕墙墙的水平平标高线线,为各各个不同同部位的的幕墙确确定三个个方向的的基准。4.4.22.3主梁梁安装 幕墙主梁梁的安装装工作,是是从结构构的底部部向上安安装,先先对照施施工图检检查主梁梁的尺寸寸加工孔孔位是否否正确,然然后将附附件、芯芯套、防防腐垫片片、连接接件等组组装到主主梁上,用用螺栓将将主梁与与支座连连接,调调整主梁梁的垂直直度与水水平度,然然后上紧紧螺母,调调整好整整幅幕墙墙的垂直直度、水水平度后后,加固

43、固支座(固固焊)。4.4.22.4横梁梁安装 将横梁两两端的连连接件与与弹性橡橡胶垫安安装在主主梁的预预定位置置,要求求安装牢牢固,接接缝严密密,同一一层横梁梁安装应应由下向向上进行行,当安安装完一一层高度度时,要要进行检检查、调调整、校校正、固固定,使使其符合合质量要要求。4.4.22.5玻璃璃安装安装前,应应对玻璃璃进行彻彻底清洁洁。玻璃璃与构件件凹槽四四周保持持一定间间隙,每每块玻璃璃底部垫垫至少两两块弹性性垫块,垫垫块宽度度与槽口口宽度相相等,长长度不少少于1000,玻玻璃四周周嵌入量量及间隙隙符合设设计要求求。玻璃璃与窗框框四周采采用压缩缩性聚氯氯丁橡胶胶密封,不不得有断断裂现象象。

44、4.4.22.6明框框盖板安安装 明框幕墙墙及半隐隐框幕墙墙玻璃安安装后要要进行明明框盖板板的安装装,盖板板的安装装要注意意盖板的的接缝必必须紧凑凑,注意意竖向横横向盖板板的平整整及直线线度,发发现不符符合要求求的要及及时调整整压板重重新安装装盖板,直直到达到到要求为为止。4.4.22.7注胶胶 板块安装装固定完完成后,进进行注胶胶工序。在在接缝两两侧先贴贴好保护护胶带,然然后将胶胶缝部位位用规定定溶剂,按按工艺要要求进行行净化处处理,净净化后及及时按注注胶工艺艺要求进进行注胶胶,注胶胶后刮掉掉多余的的胶,并并做适当当的修整整,拆掉掉保护胶胶带及清清理胶缝缝四周,胶胶缝与基基材粘结结应牢固固无孔隙隙,胶缝缝平整光光滑、表表面清洁洁无污染染。4.4.22.8清理理验收1)清理验验收项目经理需需对工程程上述各各个阶段段进行

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