单层钢结构厂房施工组织设计方案11364.docx

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1、第一章 工程概况第一节 编制依据一、华诚博博远(北北京)建建筑规划划设计有限限公司设设计的本本工程施施工图。二、业主和和招标人人联合签签发提供供的威宁宁科创医医药产业业园工程程的招标标书,招招标补充充文件。三、国家现现行的建建筑工程程法律、法法规、施施工规范范和强制制性标准准条文等等。四、本工程程执行相相关的国国家规范范、标准准:(一)、土土建类建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB5503000-220011)建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范(GB5502002-220022)砌体工程程施工质质量验收收规范(GB50203-2002)混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB

2、50204-2002)建筑地面面工程施施工质量量验收规规范(GB5502009-220022)屋面工程程施工质质量验收收规范(GB5502007-220022)建筑装饰饰装修工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002100-20001)(二)、钢钢结构制制造、安安装类钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GB5502005-220011)钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程(JJGJ882991)建筑钢结结构焊接接技术规规程(JJGJ881220022)地脚螺栓栓(GGB7999888)冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范(GB50018-2002)(三)、市市政道路路类市政道路路

3、工程质质量检验验评定标标准(CCJJ001-990)公路沥青青路面施施工技术术规范(JJTJFF40-20004)(四)、工工程管理理类安全防范范工程技技术规范范(GGB5003488-20004)建筑施工工安全检检查标准准(JGJJ59-99)建筑施工工高处作作业安全全技术规规范(JJGJ880-991)施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJJ46-20005)绿色建筑筑评价标标准(GGB5003788-20006)注:上述规规范均按按现行版版本执行行,本施施工组织织设计所所列规范范仅作参参考。五、现场周周边的实实际勘察察情况。第二节 工程概概况本工程为威威宁科创创医药产产业园工工程,

4、位位于贵州州省毕节节市威宁宁县五里里岗大道道工业园园区,施施工图由由华诚博博远(北北京)建建筑规划划有限公公司设计计,本工工程包括括1#、22#、33#、44#厂房房及办公公楼,总总建筑面面积26681337.113,以及及室外总总平面工工程。1、生产车车间厂房房:均为门门式轻钢钢结构单单层厂房房,长2249.6米,宽宽1611.6米米,建筑筑面积3319338.118。2、办公楼楼:结构构体系为为钢框架架结构、门门式钢架架结构,建建筑面积积为70025.97。3、本工程程设计室室内标高高0.0000(绝对对标高11#22233.9m、22#22234.3m、33#22236.3m、44#22

5、234.8m及及办公楼楼22337.33m)。4、本工程程建筑耐耐火等级级二级,屋屋面防水水等级级;抗抗震设防防烈度为为七度;建筑筑主体结结构设计计使用年年限:550年,围围护结构构合理使使用155年。第二章 主主要施工工方法及及技术措措施第一节 土建部部分主要要施工方方案一、测量放放线及沉沉降观测测该工程采用用DS33水准仪仪控制水水平标高高;采用用电子全全站仪和和DJ22电子经纬纬仪控制制轴线及及垂直度度。依据据总平面面图、现现场实地地及建筑筑施工图图进行测测量放线线,厂房以11轴、R轴轴为主要要控制轴轴线,办办公楼以以e-33轴线、aa-1轴轴线b-1轴线线c-11轴线dd-1轴轴线的中

6、中线为主主要控制制轴线,并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上,做为轴线控制点,经纬仪的转角误差应满足902及1804的要求,测距误差不超过2mm。1、平面控控制:(1)、放放线完成成后,整整理出放放线测量量成果图图,经监监理工程程师、甲方代表表验收复复测无误误后进入入下道工工序。(2)、轴轴线用经经纬仪控控制,将将经纬仪仪安置在在轴线控控制桩上上。2、主体结结构垂直直控制厂房、办公公楼钢柱柱安装的的垂直控控制,采采用DJJ2电子经纬纬仪校验验,钢柱柱全高垂垂直偏差差不超过过h/110000。3、建筑物物标高的的传递施工措施:选用经经校验的的DS33水准仪仪一台,由由规划

7、部部门指定定基点引引测到现现场,用用经校验验的双面面塔尺,辅辅以符合合国家量量值传递递的300m钢卷尺尺进行标标高传递递。二、基础工工程(一)、基基坑、基基槽土方方开挖1、开挖前前做好场场地平整整工作,排排除地表表水,确确保道路路畅通、现现场无积积水。2、基坑、槽槽放线设设有龙门门板,按按设计基基础断面面尺寸加加上放坡坡、模板板安装的的工作面面,用白白灰撒出出开挖线线。3、由于本本工程挖挖土应分分层逐步步开挖,当当挖至离离坑、槽槽底300厘米时时,改用用人工挖挖,根据据坑、槽槽宽拉通通线将坑坑槽边切切整齐,同同时抄平平,把水水平点引引至坑、槽槽边。如如挖方后后不能继继续进行行下一道道工序时时,

8、则可可留出110220厘米米不挖,待待继续施施工时,再再将其挖挖到设计计要求的的深度。4、挖土过过程中,如如遇古井井、坟墓墓、穴洞洞、软坑坑及其他他不正常常土壤时时,必须须彻底挖挖除,进进行换土土或加固固处理,其其处理方方法应征征得设计计单位同同意。5、弃土堆堆在坑、槽槽外不少少于一米米,不得得将龙门门板和中中心桩堆堆没于土土内,亦亦不得触触碰和磴磴踩。6、基坑、槽槽挖好后后,经甲甲方代表表、监理理工程师师、质检检、地质质和设计计院代表表现场验验收,达达到设计计要求才才能浇垫垫层。7、基坑、槽槽回填前前,应清清除基层层杂物、浮浮泥,并做好好隐蔽工工程验收收。8、雨期进进行回填填土时,取取土、运

9、运土、铺铺、填、夯实等各项工序应连续进行,雨前应及时夯完已填土层。9、回填土土:基础础完工后后,要及及时组织织有关人人员进行行验收,待待验收合合格后按按规定进进行回填填。采用用分层夯夯填,每每层厚度度小于3300MMM,使使用机械械硅式打打夯机两两侧同时时进行,每每层夯实遍数数为34遍。(应应于基础础验收后后进行)回回填用土土的含水水率应适适当。(二)、基基础钢筋筋混凝土土施工方方法1、C155砼垫层层:(1)、当当一次砼砼用量7M3 时用商商品砼,砼砼输送车车直接运运到基坑坑边自卸卸。(2)、当当一次砼砼用量7M33 时采采用现场场搅拌机机搅拌。现现场搅拌拌的石料料应质地地坚硬、不不风化,表

10、表面干净净,有泥泥土者应应用水冲净,石子、砂、水水灰比严严格按配配合比施施工,为为了保证证强度要要求,稠稠度要合合适,避避免流淌淌。(3)、浇浇筑时应应保证振振捣密实实,平整整。(4)、冬冬期施工时时,应作作好覆盖保温养护工工作。(5)、人人工运输输时应事事先检查查好运输输之全部部线路,坑坑凸处应应加以修修理、垫垫平,跳跳板必须须稳固。2、基础钢钢筋(1)、检检查中心心线、边边线是否否已弹在在垫层上上。将基基础表面面清扫干干净,有有泥浆时时须用水水冲洗或或扫净。(2)、钢钢筋绑扎扎:钢筋筋绑扎前前,先按按设计图图纸核对对并加工工好半成成品。1)、独立立基础底底板筋的的绑扎其其短边的的钢筋应应放

11、在长长边钢筋筋下面;2)、基础础梁受力力钢筋的的接头位位置必须须相互错错开,所所有箍筋筋与受力力钢筋交交接处全全部绑扣扣,垫好好垫块。3、支模板板(1)、安安装模板板前,先复查查地基垫垫层标高高及中心心线位置置,弹出边边线。(2)、模模板制作作要求牢牢固、拼拼装应合合适、平平整,模模板的侧侧板一定定要高出出独立基基础及地梁上表表面,以以便弹出出水平控控制线,拉拉杆支撑撑牢固。(3)、断断面尺寸寸应符合合设计图图纸要求求,并在在模板上上测量标标高,控控制基础础标高,模模板应有有足够支支撑强度度,以防防跑模。4、地脚螺螺栓固定定、安装装为确保地脚脚锚栓位位置精确确,地脚脚锚栓采采用以下下拼装、安安

12、装措施施: (1)、地地脚螺栓栓固定:控制螺螺栓相对对位置,根根据施工工图设计计尺寸制制作固定定架,螺螺栓定位位处采用用-100*5000*800钢钢板钻孔孔与角钢钢焊接 。(2)、地地脚螺栓栓安装:在固定定架孔中中穿入地地脚螺栓栓,地脚脚螺栓之之间采用用短钢筋筋焊接成成整体;整体安安装时根根据轴线线、标高高,在每每个螺栓栓根部用用短钢筋筋与底板板预埋件件(浇灌灌垫层时时预埋)焊接。 (3)、地地脚螺栓栓安装完完毕,对对螺纹部部分要加加以保护护,先用用黄油将将螺纹部部分涂抹抹一层,再再用废塑塑料短管管套在上上面。 5、砼浇灌灌本工程混凝凝土采用用自拌混混凝土,砼砼的强度度必须经经有关单单位取样

13、样和配比比。 (11)、混混凝土浇浇捣前的的施工准准备 11)混凝凝土搅拌拌站必须须根据工工程的需需要,配配备足够够的运力力,保证证供应的的连续性性。混凝凝土运输输应控制制混凝土土运至浇浇筑地点点后不离离析、不不分层。运运输车应应随车带带有减水水剂。对对于到达达现场而而坍落度度不符合合要求、已已超过初初凝时间间、和易易性太差差的混凝凝土应拒拒使用予予退回。 2)浇浇混凝土土前,钢钢筋、地地脚螺栓栓、模板板工程必必须经甲甲方代表表、监理理、质监监部门检检查认可可并签发发隐蔽工工程验收收记录后后才能进进行混凝凝土的浇浇灌。 3)项项目技术术负责人人、责任任工长应应根据工工程实际际情况,编编制切实实

14、可行的的浇灌方方案和程程序并认认真向每每个操作作人员进进行技术术交底。在在混凝土土浇捣过过程中应应该控制制试件的的制作和和标准养养护。在在混凝土土的取样样时必须须请监理理技术人人员旁站站见证。 (2)、独独立基础础砼浇筑筑1)分层一一次浇灌灌完毕,不不允许留留设施工工缝,每每层混凝凝土一次次卸足,顺顺序是先先边角后后中间,务务使砂浆浆充满模模板。2)、浇灌灌时要控控制好砼砼上升速速度,并并避免碰碰撞地脚脚螺栓。(3)、基基础梁砼砼浇筑1)垫层及及边模必必须浇水水湿润,冲冲洗干净净,基础础梁浇筑筑混凝土土时必须须按顺序序由一端端向另一一端分层层分段连连续进行行。2)砼振捣捣采用插插入式振振动棒,

15、设设专人专专业持证证上岗,振振捣时间间以混凝凝土表面面不再出出现泡为为止,振振捣距离离30-50厘厘米,混混凝土表表面必须须按标高高水平线线将表面面抹平。(4)、养养护:砼砼浇筑后后,常温温条件下下12小小时后应应浇水养养护,浇浇水次数数以保持持砼表面面湿润为为宜,冬冬期施工工采取覆覆盖养护护,养护护时间不不得少于于七昼夜夜。三、主体工工程(一)、钢钢筋工程程工艺流程为为:熟悉悉图纸编写配配料单审核技术交交底下料制制作样筋筋复尺按单制制作分类存存放绑扎安安装验收。工程中用到到的钢材材型号有有HPBB2355(一级级钢)、HHRB3335(二二级钢)两种型号。设计要求钢筋D25时接长方式不限制,

16、根据本工程钢筋规格、以往施工经验及类似工程用法,本工程柱主筋连接方式采用电渣压力焊,梁主筋采用闪光对焊。1、施工准准备1)人员准准备由于有电渣渣压力焊焊和闪光光对焊连连接形式式,因此此后台钢钢筋加工工人员除除配备一一般的加加工人员员外,还还配备经经过专门门培训的的焊工,特特殊工种种必须有有上岗证证。钢筋筋工要求求绑扎熟熟练。 2)机械准准备后台加工机机械在钢钢筋加工工前调试试到位,由由机械员员专职进进行维护护,保证证机械的的正常使使用及精精确度的的调整;施工工工人配备备钢筋钩钩子、撬撬棍、扳扳子、绑绑扎架、钢钢丝刷子子、粉笔笔、尺子子等小型型工具。钢筋加工机机械及数数量见第第四章机机械表。3)

17、材料准准备钢筋进场必必须有出出厂合格格证、炉炉号和试试验报告告单,并并且质量量证明书书必须随随钢筋一一同到场场,钢筋筋进场后后要进行行力学性性能复试试。 4)材料管管理在施工现场场平面布布置加工工料场时时,为避避免同级级不同规规格钢筋筋进场后后堆放混混乱采取取以下几几项措施施:现场钢筋堆堆放场地地将不同同规格钢筋筋分开堆堆放,并并在现场场设立钢钢筋规格格、型号号标识牌牌。钢筋加工成成品在堆堆放场地地明确标标识规格格及型号号,转运运过程中中钢筋上上挂标识识布条,保保证在施施工中能能够正确确使用到到结构施施工中。钢筋堆放场场地购置置足够的的塑料布布,防止止雨、雪雪天气造造成钢筋筋锈蚀。5)技术准准

18、备钢筋放样技术员及放放样员详详细阅读读结构总总说明,梁梁、柱、板板说明及及设计变变更和图图纸会审审记录,详详细审图图,发现现问题及及时与设设计院协协商解决决;对于绑扎(搭搭接)钢钢筋,受受拉区钢钢筋接头头按255%错开开,且在在跨中11/31/44之间的的位置;受压区区钢筋接接头按550%错错开,同同时同截截面钢筋筋接头的的数量不不得大于于50%;钢筋放样单单必须经经过项目目技术员员审核后后,才可可以进行行加工。2、钢筋后后台加工工1)钢筋调调直用调直机调调直钢筋筋时,要要根据钢钢筋的直直径选用用调直模模和传送送压辊,并并正确掌掌握调直直模和压压辊的压压紧程度度,调直直模的偏偏移量要要根据其其

19、磨耗程程度及钢钢筋品种种通过试试验确定定。2)钢筋除除锈钢筋表面应应洁净。油油渍、漆漆污和锤锤击时能能剥落的的浮皮、铁铁锈等在在使用前前清除干干净。3)钢筋切切断经过项目技技术、试试验人员员确定钢钢筋的出出厂合格格证和复复试试验验报告结结论符合合设计和和规范的的要求后后,通知知下料人人员进行行钢筋下下料,下下料之前前,由项项目专业业技术人人员根据据配筋图图和划分分的施工工程序,给给出结构构各部位位的各种种形状和和钢筋大大样图并并编号,分分别计算算出其下下料长度度及根数数,填写写料单,申申请加工工。4)切断质质量要求求钢筋的断口口不得有有马蹄或或弯起现现象,对对于有特特殊要求求的钢筋筋(例如如:

20、顶模模撑钢筋筋)不得得有毛刺刺等现象象;钢筋筋的长度度要求准准确,允允许偏差差5mmm(顶模模撑除外外)。5)钢筋弯弯曲一般规定:一级钢钢筋末端端做1880度弯弯钩时,其其圆弧弯弯曲直径径控制在在钢筋直直径的22.5倍倍,平直直部分长长度为110d;二级钢钢筋需做做90度度或1335度弯弯折时,弯弯曲直径径控制在在钢筋直直径5倍倍,1335度弯弯折时平平直部分分为100d;弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲半径径为5dd。弯曲成型工工艺:根根据钢筋筋料单的的要求,将将钢筋的的尺寸标标识在定定位板上上,钢筋筋弯曲时时,根据据定位板板上的尺尺寸,用用粉笔将将各弯曲曲位置划划出,根根据不同同的弯

21、曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值。钢筋筋在弯曲曲机上成成型时,轴轴心直径径应是钢钢筋直径径2.55倍。成成型轴配配有偏心心轴套,以以适应不不同直径径的钢筋筋弯曲需需要。钢筋弯曲成成型后,角角度正确确,弯钩钩长度满满足要求求,箍筋筋要方正正;同种种箍筋大大小一致致,弯钩钩长度一一致,角角度一致致,并且且将定位位撑码放放整齐,同同时贴好好标识签签,注明明使用部部位、数数量等;同种规规格、尺尺寸的钢钢筋成型型后要求求钢筋长长短一致致,弯钩钩长度一一致,角角度一致致,并贴贴好标识识签后分分类码放放整齐,注注明使用用部位、数数量等。3、钢筋绑绑扎(1)柱钢钢筋绑扎扎1)框架柱柱工艺流流程:套柱子箍筋筋 连接

22、接受力竖竖向筋 划箍箍筋间距距 绑扎扎箍筋2)工艺要要点绑扎柱子箍箍筋:按按图纸要要求间距距,计算算好每根根柱子箍箍筋数量量,先将将箍筋套套在下层层伸出的的连接筋筋上,然然后立柱柱子主筋筋,钢筋筋连接采采用电渣渣压力焊焊连接。连接绑扎竖竖向受力力筋:柱柱子主筋筋立起之之后,钢钢筋连接接位置距距地必须须大于5500mmm,吊吊线垂保保证柱子子主筋垂垂直于地地面。划箍筋间距距线:在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上,按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。柱箍筋绑扎扎:a按已划好好的箍筋筋位置线线,将已已套好的的箍筋往往上移动动,由上上往下绑绑扎,采采用正反反扣绑扎扎,扎丝丝缠在柱柱子内。b箍筋与主主筋

23、要垂垂直,箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎,主主筋与箍箍筋非转转角部分分采用正正反扣绑绑扎。c箍筋的弯弯钩叠合合处沿柱柱子竖筋筋按500%交错错布置,并并绑扎牢牢固。d柱箍筋端端头弯成成1355度,平平直部分分的长度度为100d(dd为箍筋直径径)。e柱筋保护护层厚度度要求:主筋:根据设设计要求求,不同同部位采采用不同同厚度的的砼垫块块,垫块块绑在柱柱子箍筋筋上,厚厚度最小小为155mm且且能保证证主筋保保护层,尺尺寸为550x550mmm,间距距6000x6000mmm。f梁柱交接接处,保保证柱子子的截面面尺寸。(2)地梁梁钢筋安安装地梁钢筋施施工顺序序:纵向向钢筋放放入模内内,用木木

24、条临时时分开梁梁底、梁梁面主筋筋画好地梁箍筋筋的间距距,穿好好箍筋并并逐个排排开放入地梁保护护层预制制块撤出木木条,把把地梁钢钢筋放入入梁模内内绑扎纵纵向钢筋筋和箍筋筋,固定定地梁的的弯起筋筋、负弯弯矩筋、腰腰筋。当当梁高较较大时,可可在梁的的位置附附近安装装好梁的的钢筋,用用手拉葫葫芦把梁梁的钢筋筋吊入梁梁模内。 箍筋筋的接头头应交错错设置,并并与纵向向筋绑扎扎牢固,按按抗震要要求箍筋筋弯钩均均为1335,平直直长度为为10dd。梁的的弯起筋筋和负弯弯起筋位位置应准准确,保保证钢筋筋的有效效高度。(3)、基基础底板板钢筋绑绑扎1)工艺流流程:划板筋位置置线 绑扎钢筋筋 垫垫垫块加马马凳 清理

25、理干净 报验验监理。2)施工要要点钢筋绑扎时时,钢筋筋相交点点必须全全部绑扎扎,采用用八字扣扣绑扎(方方向见右右图),必必须保证证钢筋不不位移;钢筋搭搭接范围围内,除除交叉点点外,应应另加三三道丝扣扣进行绑绑扎;摆放、绑扎扎带铁丝丝的保护护层垫块块,厚度度15mmm,按按每8000mmm距离呈呈梅花型型摆放,垫垫块摆放放好后应应保证横横、竖、斜斜一条线线;马凳凳使用12钢钢筋5000mmm-8000mmm间距一一道,要要求摆放放均匀,整整齐。(二)、模模板工程程根据工程的的特点,柱柱、地梁、基础础所有模模板均采采用木模模。采用用竹夹板板与木模模板配合合施工,圆圆木加工工成枋材材、板材材。人工工

26、拼模、刨刨光组装装。1、工艺流流程:熟熟悉图纸纸审核放大样样检验按样制制作刷隔离离剂编号分分类码垛垛安装校正加加固验收。2、安装方方法(1)、柱柱模板:柱模板板采用112厚竹竹夹板,板板面与木木方骨架架配制成成定型模模板,每每根柱模模由4块块竹夹板板组成,并并相互咬咬口500MM,柱模紧紧固采用用12钢钢螺栓6600设设置一道道,配合合10001000木方用用木楔对对称加紧紧固定。柱模立面柱模A-AA剖面(2)、地地梁模板板:梁底底模采用用40厚厚木板,梁梁侧模板板采用带带肋竹夹夹板。梁梁侧模按按梁的外外形尺寸寸加高330MMM,梁侧侧模下部部用501000的木夹夹条固定定在门架架横担木木上,

27、梁的支支撑用装装配式门门架,当当梁高大大于6550时,根根据计算算的侧压压力,加加一道12对对拉螺栓栓。3、技术要要点(1)、支支撑间距距应能保保证在砼砼重量和和施工荷荷载作用用下不产产生变形形。支撑撑有足够够的支承承面积,门架立柱应落在不小于5CM的垫板上。底层模板支撑立杆的支承面下必须夯实,铺设通长50MM厚木板,以确保支撑不下沉。上下层模板的支柱,应安装在一条竖向中心线上。(2)、柱柱子支模模板前,应应在底部部弹出通通线,将将柱子及及其钢筋筋找方、校校正位置置。木模模下端应应留门子子板,浇浇砼前把把渣子、木木屑清理理干净,如如模板下下口仍有有间隙可可用泡沫沫塑料条条或麻绳绳、胶皮皮条等堵

28、堵严,防防止出现现柱子烂烂根;在在2M以上上的地方方设浇灌灌口,以以免砼发发生离析析、断层层等现象象。(3)、模模板支好好后应进进行吊线线、校直直、校正正、复核核、加固固,自检检合格再再经监理理工程师师、甲方代表表等共同同现场验验收,同同意后方方可进行行浇筑混混凝土。(4)、浇浇筑混凝凝土时,应应有专业业木工值值班看模模,注意意观察模模板受荷荷载后的的情况,如如发现偏偏移、鼓鼓模、下下沉、漏漏浆、支支撑松动动等现象象,应及及时采取取有效措措施予以以处理。(5)、拆拆模时应应按安模模时的相相反顺序序进行,不不应使构构件受到到损伤。不不得用撬撬棍、大大锤直接接冲击,锤锤击柱棱棱角及其其它部位位的混

29、凝凝土。(6)、模模板拆除除后不立立即使用用的应及及时清理理分类堆堆放,妥妥善保管管,再度度使用时时,应重重新检查查。4、质量要要求:(1)、尺尺寸精确确,内表表面平整整光滑,拼拼缝严密密,不产产生漏浆浆现象而而造成蜂蜂窝。(2)、模模板支撑撑、支架架必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性,不不发生下下沉、胀胀模和跑跑模。(3)、隔隔离剂涂涂刷均匀匀,不得得漏刷,以以免造成成麻面。注注意不得得弄脏钢钢筋,原原因是脱脱模剂粘粘于钢筋筋表面,将将降低钢钢筋的握握裹力。脱脱模剂也也不得污污染二次次灌筑混混凝土的的下层混混凝土表表面,以以防形成成脱模剂剂隔层,影影响结构构整体性性或引起起层壳、开开裂。

30、(4)、偏偏差一定定要控制制在施工工规范允允许偏差差范围内内。(三)、混混凝土工工程1、砼供应应要求和和质量保保证 (11)、砼砼配合比比和坍落落度要求求 11)自拌拌砼提供供的配合合比和各各种质保保材料,由由项目技技术负责责人认真真审核,并并严格控控制砼外外加剂、粉粉煤灰等等材料的的品质和和掺量。2)砼拌合合物坍落落度,在满满足施工工要求的的前提下下,宜小小不宜大大,用泵泵送时,由由于本工工程高度度在144m以内,坍落度度控制在在13020mmm范围围内。 (22)、商商品砼开开盘鉴定定:每次次开盘砼应应做开盘盘鉴定及及砼试件件,应项项目部、监监理或甲甲方代表表三方一一同实施施,并签签章确定

31、定。 (33)、砼砼现场验验收及不不合格产产品处理理: 现现场施工工员应负负责检测测坍落度度,并做做好检测测记录。 11)浇筑筑柱、基基础等部部位时必必须车车车检测砼砼坍落度度。 22)浇筑筑地梁砼时时,每小小时至少少检测一一次,有有疑问时时应增加加检测数数量。 33)坍落落度检测测达不到到要求时时严禁使使用。 44)项目目部施工工员还应应配合试试验人员员做好砼砼试件,大大于10000mm3每2000m3做一组组;小于于10000m33每1000m3做一组组试件,每每工作班班制的同同配合比比砼不足足1000盘时,试试件取样样不少于于一组,不不足1000m33砼也应应留置一一组试件件。 22、砼

32、浇捣捣方法 (11)、砼砼振捣采采用机械械振捣,每每次振捣捣以达到到表面泛泛浆,无气气泡排出出为好,并并要防止止漏振或或过振,做做到快插插慢拔。每每一插点点要掌握握好振动动时间,过过短不宜宜振实,过过长可能能引起砼砼的离析析现象,一一般每点点振捣时时间为220330秒。 (22)、柱柱浇捣时时,应先先在柱底底铺5ccm厚与与砼同水水灰比的的水泥砂砂浆,以以免产生生底部蜂蜂窝现象象。柱砼砼分四次次浇捣完完毕,第第一次浇浇筑高度度为500cm,剩剩余砼分分三次浇浇捣。由由于本工工程梁板板砼为不不同强度度等级,所所以不能能同时浇浇捣,先先浇捣梁梁,浇捣捣方法按按梁高度度分层浇浇捣成阶阶梯形,施工缝留

33、在梁边100处的板上。最后浇捣板,板的砼采用平板式振捣器振捣,浇注过程中应防止砼堆集过高,造成平整度超标。(3)、浇浇捣砼时时应经常常观察模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件、预预留孔洞洞的情况况,当发发现有变变形移位位时,应应停止浇浇捣,并并在已浇筑的的砼初凝凝前修整整完好。(4)、由由于全部部采用商商品砼浇浇捣,施施工时,应应事先将将每次浇浇捣数量量,时间间,工期期要求、标标号、种种类与砼砼搅拌站站联系清清楚,浇浇捣时,保保持畅通通的通讯讯联系,以以及时供供应,满满足节点点不同标标号砼要要求。3、混凝土土养护:混凝土土浇筑后后,常温温条件下下12小小时后必必须浇水水养护,外外露部分分用草袋袋覆

34、盖,派派专人洒洒水养护护,浇水水次数以以保持混混凝土湿湿润状态态为标准准,养护护时间不不得小于于7昼夜夜。4、试块留留置:每每次浇筑筑砼均应应留置33组(99块)砼砼试块,分分别于33天、77天、228天送送检,可可于结构构验收时时提供依依据。5、砼拆除除模板后后在易损损坏处设设置防护护措施,如如:草袋袋、木板板、水泥泥袋等,以以免造成成砼棱角角损坏。 (四)、砖砖砌体工工程1、砖、砂砂、水泥泥必须检检验合格格后方能能使用。砖砖必须在在砌筑前前一天浇浇水湿润润。2、砌体用用一顺一一丁的组组砌方法法。3、砂浆应应按施工工配合比比进行配配制,砂砂浆要饱饱满(达达85%以以上)。4、砌体的的施工,应

35、应设置皮皮数杆,在在皮数杆上上标明皮皮数及竖竖向构造造的变化化部位。皮皮数杆应应立在墙墙的大角角处,内内外墙交交接处,楼楼梯间及及洞口多多的地方方。决定定皮数杆杆上划出出的砖层层厚度的的方法是是:在进进场的砖砖中抽取取10块块砖样,量量出总厚厚度,取取其平均均值,再再加灰缝缝厚度,即即为皮数数杆上砖砖层的厚厚度。灰灰缝厚度度的要求求为8-12MMM。5、砌筑前前,梁面面先用细细石砼或或砂浆找找平。雨雨天施工工应防止止工作面面积水和和雨水冲冲刷砂浆浆,砂浆浆的稠度度应适当当减小,每每工作班班砌筑高高度不宜宜超过11.2M,收收工时,应应覆盖砌砌体表面面。6、在构造造柱处留留马牙槎槎,先退退后进。

36、柱柱、构造造柱每5500设设26拉墙墙筋,拉拉墙筋压压墙体11米,砖砖墙要垂垂直、平平整。7、施工预预留洞口口两侧必必须留置置拉筋,洞口口顶必须须设置钢钢筋砼过过梁。8、预留:电气电电路管道道、配电电箱洞及及过墙洞洞预先留留设。宽宽度超过过3000MM的的洞口,应应设置过过梁。脚脚手眼的的留设位位置应符符合规范范规定。9、砌筑砂砂浆要求求在拌成成后34H内内用完,温温度超过过30时,须须要求拌拌成后223HH内用完完。(五)、门门窗幕墙墙安装工工程本工程门窗窗有:厂厂房外门门采用推推拉门,办办公楼采采用玻璃璃幕墙来来安装。玻璃幕幕墙均由由加工厂厂制作,现现场安装装。(六)、楼楼地面工工程1、地

37、面砼砼(1)浇筑筑砼垫层层前应对对基层进进行平整整、夯实实,清除除杂物,洒洒水湿润润。(2)使用用商品砼砼进行地地面浇注注,砼运运输车运运到现场场自卸,人人工进行行摊平、振振捣。(3)浇筑筑地面垫垫层时,应应纵横每每7.5米设设中间水水平桩以以控制厚厚度。(4)按设设计纵向向缩缝位位置进行行分区段段浇筑,分分仓处用用与垫层层厚度相相近的槽槽钢做模模板,砼砼用平板板式振捣捣器进行行振捣。(5)混凝凝土振实实后,必必须做好好面层的的抹平工工作。水水泥混凝凝土初提提前,应完成成面层抹抹平、搓搓打均匀匀。(6)砼浇浇筑完毕毕后,应应在244h内加加以覆盖盖及浇水水,浇水水次数应应保持砼砼具有足足够的湿

38、湿润状态态,养护护日期不不少于77d。(7)砼的的抗压强强度达到到1.2Mppa以后后,方可可在其上上做耐磨磨面层等等。2、地面质质量标准准(1)地面面各层的的坡度、厚厚度、标标高和平平整度应应符合设设计规定定。(2)地面面各层的的强度和和密实度度应符合合设计要要求,上上下结合合层牢固固。(3)伸缩缩缝(纵纵横间距距以车间间柱距的的纵横轴轴线为准准)的宽宽度和位位置以及及填缝的的质量等等应符合合要求。(4)各层层表面平平整度的的允许偏偏差:项次层次材料名称允许偏差()1基土土152垫层水泥混凝土土103面层水泥砂浆44面层块料3(七)、装装饰工程程装饰工程应应在主体体和基层层的质量量检验合合格

39、后,方方可施工工。装饰饰工程所所有材料料,应按按设计要要求选用用,并应应符合现现行材料料标准的的规定。装装饰工程程用料配配合比应应符合设设计要求求。装饰工程应应预先作作出样板板间,并并经质监监理工程程师、甲方代表表验收合合格后,方方可进行行大面积积施工。1、室内抹抹灰工程程抹灰前的准准备工作作:必须须将基层层清理干干净,浇浇水湿润润。墙面面必须先先堵眼、补补缝、修修补平整整。在砼砼柱面、板板底先刷刷加水泥泥用量110%的的建筑胶水的水泥泥素浆,增增强粘结结力防止止空鼓、开开裂。在在灰砂砖砖和砼柱柱、梁接接缝处钉钉上钢丝丝网,或或粘贴尼尼龙网。1)、各种种砂浆的的抹灰面面层,在在凝结前前应防止止

40、快干、水水冲、撞撞击和振振动;凝凝结后,应应采取措措施防止止玷污和和损坏。水水泥砂浆浆抹灰完完成后,要要经常洒洒水养护护,养护护期不少少于7天天。2)、内外外墙面平平整后垂垂直做灰灰饼(标标志),外外墙大角角要拉通通线。3)、抹灰灰层要分分层赶平平、修整整、表面面压平,每每遍厚度度适中。(水水泥砂浆浆为57毫米米,混合合砂浆为为799毫米)4)、待前前一层抹抹灰层凝凝固后,方方能进行行后一层层抹灰。5)、现浇浇混凝土土顶棚抹抹灰前,基基底杂质质必须清清除干净净,凸出出的地方方要适当当凿平,凹凹的地方方要用水水泥砂浆浆分层补补平,光光滑的要要凿毛,在在靠近天天棚的墙墙面四周周弹水平平线,并并提前

41、浇浇水湿润润顶棚。6)、内墙墙抹灰前前,应检检查基体体表面平平整度,并并将墙上上的施工工孔洞堵堵塞密实实,检查查门窗框框位置是是否正确确,与墙墙体连接接是否牢牢固,检检查上下下水管,暗暗装管道道和电气气预埋件件位置是是否正确确,清扫扫基体表表面灰尘尘,将油油渍冲洗洗干净。7)、室内内墙面、柱柱面的阳阳角和门门窗洞的的阳角,应应做500宽2MM高1:2水泥泥砂浆护护角。2、釉面砖砖内墙镶镶贴(卫卫生间内内墙)(1)、弹弹横竖线线:应先先根据室室内尺寸寸确定是是否有非非整块砖砖,如无无法避免免,半块块砖放在在最下面面或门窗窗口上下下处,要要求对贴贴瓷砖的的每一个个墙面均均弹出横横竖控制制线,确确保

42、表面面平整、横横平竖直直。(2)、挂挂线 :选用已已弹好的的竖线找出地地面标高高的阴角角位置以及每每面墙的的两个端端点在下面面用木质质板垫牢牢使它和和墙面底底砖下线线相平在施板板尺上划划出尺杆杆:然后后检查无无误后,在在水平方方向由左左向或,在在竖向由由下向上上,才能能层层开开始粘贴贴釉面砖砖。(3)、浸浸砖和湿湿润墙面面1)、粘贴贴前,应应将釉面砖砖放在清水中中浸泡,22h以上取取出晾干干,手按按砖背无无积水,即即可粘贴贴。2)、砖墙墙要提前前1d湿润好好,这样样不会吸吸走粘结结砂浆中中的水份份。(4)、釉釉面砖粘粘贴:1)釉面砖砖背面粘粘结层厚厚度,应应满抹灰灰浆,厚厚度约55mm,四四边

43、刮成成斜面。2)釉面砖砖就位固固定用橡皮皮锤轻击击砖面,使使之压实实与邻面面齐平,粘粘贴5-10块块用靠尺尺板检查查表面平平整用灰匙匙拨缝阳角拼拼缝。可可用阳角角条,也可可用切割割机将瓷瓷砖边切切成455度斜角角。(5)、面面砖粘贴贴完后进进行清缝缝。扫光光表面灰灰用竹签签划缝用棉丝丝拭净粘完一整整面墙后后再将横横竖缝划出出。用白白水泥对对墙面砖砖勾缝,待待嵌缝材材料凝固固后,清清洗表面面。第二节 钢结构构施工方方案本工程主要要钢结构构柱为HH型和六六边形钢钢柱,屋屋架为椭椭圆环形形钢屋架架,制造造质量与与精度要要求比较较高,应应当加强强技术力力量的配配套,保保证钢结结构制作作安装的的质量达达

44、到优质质,确保保工期。一、材料管管理1、钢材(1)、本本工程所所使用的的钢材须须符合设设计图说说明外,同时须须符合国国家标准准规范要要求。(2)钢材材检查(含试验验)1)每批入入库钢材材无论国国产品或或进口品品,均应有有制造厂厂商出具具的产品品合格证证;2)核对材材质、规规格、批批号或炉炉号,与产品品合格证证相符,材质应应与设计计图说相相符;3)钢材外外形尺寸寸应满足足相关标标准规定定;4)钢材是是否弯曲曲、变形形、锈蚀蚀及裂纹纹;(3)钢材材保管要要点1)钢材放放置在支支垫上,不得与与地面接接触,造成生生锈;2)钢材水水平堆放放,避免发发生变形形和损伤伤;3)使用正正确吊具具或夹具具,避免发

45、发生损伤伤;4)不同材材质分类类堆放整整齐,并防止止污染;2、基础螺螺栓(1)基础础螺栓检检查1)核对材材质、规规格,须符合合设计图图要求;2)螺纹尺尺寸、螺螺栓直径径等检验验项目上上须符合合规定值值;(2)基础础螺栓保保管1)基础螺螺栓须成成批堆放放,贴上标标签,并注明明数量、规规格、材材质;2)基础螺螺栓须放放置于垫垫板或料料架上,不得与与地面直直接接触触,保持通通风与干干燥;3)螺纹须须抹上黄油,防止生生锈。(3)高强强螺栓及及螺帽1) 核对对品名、规规格、批批号与质质保书相相同,并符合合设计要要求2)高强螺螺栓连接接副预拉拉力试验验及高强强度力螺螺栓连接接抗滑移移系数试试验送有有资质的

46、的检测单位位检验;3、焊接材材料(1)焊接接材料检检查1)核对品品名批号号,数量与与质保书书相同;2)核对化化学成份份机械性性能是否否符合规规定值;3)检查包包装不得得有破损损;4)首次采采用的焊焊接材料料需做工工艺评定定试验。(2)焊接接材料保保管1)焊接材材料分类类放置于于栈板或或料架上上,栈板或或料架离离地面和和墙面距距离不小小于3000mmm,保持通通风与干干燥; 2)焊接材材料妥善善保管不不得破坏坏作好防防潮;3)先进先先出法,避免时时间过久久失效。4.涂装材材料(1)涂料料检查1)核对品品名、批批号、数数量与质质保书相相同,并与设设计图说说要求相相同;2)核对检检验项目目是否符符合规定定值;3)涂料的的抽验依依公司进料检检验规范范执行。(2)涂料料保管1)涂料桶桶放置在在栈板上上,不得与与地面接接触;2)涂料桶桶放置于于阴凉处处,避免日日照;3)涂料应应先进先先出,遵守使使用期限限。二、H型及及六边形形钢构件件制造1、构件制制造流程程图: 工 作 图 放 样 钢板对接 U.T 检验 尺寸检验 落 样 尺寸检验 监理检验 多火口平行切割钢板 开 槽H型钢组立 小构件切割 尺寸检验 监理检验 埋 弧 焊 小构件钻孔 整 形 H型钢钻孔 柱长截切

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