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1、优质产品品源于严严格的生生产过程程控制1. 产品质量量是基本本要求DDEC产产品质量量包括多多方面的的要求，如如客户对对产品功功能与性性质的定定义、法法规标准准的要求求，以及及产品整整个生产产过程的的相关环环节控制制等。顾顾客的要要求与法法规、标标准的要要求可以以看作产产品质量量控制应应满足的的基本要要求。IISO990000-20000质质量管理理八大原原则中，第第一大原原则就是是“以顾客客为关注注的焦点点”。顾客客的要求求包括对对产品功功能、性性能的要要求以及及目前的的和未来来的需求求。满足足了顾客客的要求求，产品品才会有有真正意意义上的的质量法法规要求求是保障障安全生生产、职职工人身身安
2、全和和国家财财产安全全、防止止安全事事故的重重要依据据。环保保性也是是近年来来要求日日益严格格的一项项要求。产品的开发和制造必须遵循国标、行标的规定，并由国家授权的检验机构检验合格後，方可投入批量生产和出售。如果企业生产的产品没有国标或行标，应该建立企业的产品标准。产品标准是产品设计、开发、生产、验收的依据。产品标准在充分考虑顾客要求、法规规定和安全标准要求的基础上，还应考虑技术先进性、经济合理性和对环境的保护。2.产品生产过程的控制在满足法规、标准要求的前提下，企业还需在产品设计、开发、生产、验收、仓储的全过程实现严格控制，才能生产出真正的合格产品。3.产品品的设计计控制产产品设计计控制包包
3、括设计计输入、设设计输出出及设计计评审、设设计验证证、设计计确认和和设计改改进控制制。产品品设计控控制不只只会影响响到最终终产品的的质量，对对产品的的加工工工艺、成成本控制制等都会会有相当当大的影影响。合合格、合合理的设设计是最最终高效效生产高高质量产产品的基基础。其其控制过过程应包包括以下下因素：依据顾顾客、法法律、法法规要求求进行设设计输入入；对设设计输出出应评审审其与标标准的符符合性、技技术的先先进性、经经济性、工工艺性和和标准化化等；设设计验证证控制，证证明与设设计输入入的符合合性；设设计确认认控制，验验证记录录和实施施运行，证证明产品品满足预预期要求求；送国国家授权权检验机机构作审审
4、查；设设计更改改，不论论是来自自外部或或内部的的更改要要求，都都应进行行评审和和授权人人批准，方方可实施施更改44.产品品原材料料质量控控制合格格的原材材料以及及供应商商产品的的稳定性性是保证证设计性性能的关关键，因因此选择择具有优优异质量量保证能能力的客客户至关关重要。以以下几点点值得注注意：供供应厂商商的选定定；评估估供应厂厂商的质质量保证证体系、供供货能力力、投诉诉处理及及服务能能力；通通过评估估资格的的供应厂厂商送样样、少量量试用、小小批量试试用、中中批量试试用到批批量供货货；原材材料进厂厂验收；原材料料存放；仓库管管理。55.产品品生产加加工过程程的质量量控制在在前述所所有前期期控制
5、的的基础上上，要生生产出高高质量的的产品，还还需要严严格控制制生产过过程中的的各种相相关因素素，包括括：加工工工艺文文件控制制；人员员控制；设备工工装控制制；工作作质量的的控制；工艺过过程控制制。6.产品质质量检验验控制“产品质质量是生生产出来来的，而而不是检检验出来来的。”在产品品质量管管理方面面，有这这样一种种说法。尽尽管如此此，产品品生产过过程中的的检验与与最终成成品的检检验仍然然必不可可少。因因为一件件极偶然然的一次次误差都都可能毁毁灭一家家公司。严严格产品品各个不不同环节节的检验验把关是是保证客客户满意意度不可可缺少的的一环。主主要应注注意：工工序检验验控制，严严格每道道生产工工序的
6、工工序检验验，并作作记录、标标识，必必要时可可以追溯溯；成品品检验控控制，以以及出厂厂检验控控制。88.产品品成品仓仓库质量量控制最最後，生生产出合合格的产产品并不不就已“万事大大吉”。成品品仓库的的管理不不善同样样可能造造成产品品由合格格转而不不合格。因因此，根根据产品品的特点点制定相相应的仓仓库管理理条件至至关重要要。一般般的要求求包括：保证通通风良好好，温、湿湿度控制制在允许许范围内内；产品品堆放整整齐；产产品包装装必须符符合运输输要求等等。公司秉承承“因为专专注所以以专业，因因为诚信信所以成成功的的生产和和经营理理念。谈产品质质量管理理措施及及其改进进 一、概概述 健全全和完善善质量体
7、体系并保保持其有有效运行行的根本本目的，是是提高质质量管理理水平和和产品质质量水平平，提高高企业经经济效益益，减少少浪费，最最大限度度地满足足用户需需要。要要达到这这一目标标，主要要途径和和方法之之一则是是进行持持续不断断的质量量改进，它它包括对对质量体体系的改改进和产产品质量量的改进进。本文文主要谈谈谈产品品质量控控制措施施及其改改进。 二、产产品质量量控制措措施 （一一）顾客客要求 按照照ISOO90000-220000，在质质量管理理八大原原则中，第第一大原原则就是是“以顾客客为关注注的焦点点”。顾客客的要求求，包括括对产品品功能、性性能的要要求，目目前的和和未来需需求都应应予考虑虑。满
8、足足了顾客客的要求求，产品品才会有有真正意意义上的的质量。 （二二）法规规要求 产品品的开发发和制造造，首先先应注意意到安安全规程程的要要求。它它是保障障安全生生产、职职工人身身安全和和国家财财产安全全、防止止安全事事故的重重要法规规。另外外，还要要注意国国家环保保法规对对产品的的要求。 （三三）标准准要求 产品品的开发发和制造造必须遵遵循国标标、行标标的规定定，并由由国家授授权的检检验机构构检验合合格后，方方可投入入批量生生产和出出售。 （四四）具体体产品标标准的控控制 遵照照中华人人民共和和国标准准化法，具具体产品品在没有有国家标标准或行行业标准准的情况况下，应应制定企企业标准准。该企企业
9、标准准须报当当地标准准化行政政主管部部门备案案。产品品标准是是产品设设计、开开发、生生产、验验收的依依据。产产品标准准在充分分考虑顾顾客要求求、法规规规定和和安全标标准要求求的基础础上，还还应考虑虑技术的的先进性性、经济济的合理理性和对对环境的的保护。 （五五）产品品设计控控制 产品品设计控控制包括括设计输输入、设设计输出出及设计计评审、设设计验证证、设计计确认和和设计改改进控制制。设计输输入控制制，它是是以产品品标准为为基础形形成的文文件。设设计输入入是产品品满足顾顾客、法法律、法法规要求求的根，所所以设计计输入应应予评审审，并有有书面记记录。设计输输出及设设计评审审控制，设设计输出出就是产
10、产品的设设计图纸纸。对设设计输出出应进行行评审。评评审其与与标准的的符合性性、技术术的先进进性、经经济性、工工艺性和和标准化化等。评评审应有有书面记记录。设设计输出出应经批批准后才才能发布布。设计验验证控制制，在产产品形成成的适当当阶段实实施验证证，证明明与设计计输入的的符合性性。设计确确认控制制，以验验证记录录和实施施运行，证证明产品品满足预预期的要要求。送国家家授权检检验机构构作审查查。设计更更改控制制，不论论是来自自外部的的或内部部的更改改要求，都都应进行行评审和和授权人人批准，方方可实施施更改。 （六六）原材材料质量量控制 供应厂厂商的选选定由技技术部、工工程部、采采购部、质质检部四四
11、家负责责对供应应厂商的的考查、评评估、确确认、定定点。供应厂厂商必须须具备有有质量保保证体系系、供货货能力、投投诉处理理及服务务能力，才才能列入入被评估估供应厂厂商。通过评评估资格格的供应应厂商采采用送样样、少量量试用、小小批量试试用、中中批量试试用全部部合格，并并具备以以上条件件的供应应厂商才才能列入入采购定定点单位位。原材料料进厂必必须由质质检部严严格按采采购清单单及原材材料检验验技术标标准进行行验收并并记录方方可入库库，杜绝绝不合格格的原材材料入库库，流入入生产线线。原材料料做到合合理、正正确摆放放，标示示明确。遵遵守先进进先出的的原则，防防止库存存时间过过长而变变质。保证仓仓库通风风良
12、好，并并随时监监测仓库库的温度度、湿度度等控制制在允许许范围内内。 （七七）生产产加工过过程的质质量控制制 加工工工艺文件件控制，凡凡工艺的的正确与与否影响响产品质质量的，都都应制定定相应的的作业指指导书。作作业人员员应能方方便地获获得这些些文件。人员控制，凡特殊工艺须专门人员操作的，应对操作人员进行培训，经考试合格者，持上岗证上岗操作。设备工装控制，企业在生产制造过程中，设备发挥着巨大的作用，是关系到产品质量控制和管理的关键所在。设备管理控制的好与坏直接关系到产品质量的好坏和改进。对生产中使用的所有设备必须进行严格的控制，设备控制的要点是合理使用，精心保养，定期检查，即时维修，必要时还须调整
13、和测定机械能力，使机械能力能够符合工序质量的要求。工作质量的控制，工作质量的好坏，是保证产品质量的关键所在。工艺过程控制，工艺过程控制包括：配备符合要求的加工设备；配备必要的检验人员和检验设备；严格工艺纪律，制止不按工艺文件的操作；严格工序间的转序检验并记录；不合格件不得转序，并严格隔离。 （八八）质量量检验控控制 工序检检验控制制，严格格每道生生产工序序的工序序检验，并并作记录录、标识识，必要要时可以以追溯。成品检验控制，开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品，在型式试验有效期内，无特殊情况时，只作出厂检验。出厂检验控制（C8），出厂检验必须在过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、
14、入库。检验不合格者应隔离，等待处理。让步接受时，应有顾客签字并通知相关方。 （九九）成品品仓库质质量控制制 成品品仓库保保证通风风良好，温温、湿度度控制在在允许范范围内。产产品堆放放整齐。仓仓库产品品严格按按先进先先出的原原则，杜杜绝存放放时间过过长，影影响产品品质量。产产品包装装必须符符合运输输要求。 三、质质量改进进的管理理 （一一）明确确目标和和要求 要使使有关部部门和人人员都有有参与质质量改进进的准备备，首先先要确定定质量改改进的项项目和目目标，弄弄清质量量改进活活动有关关的背景景情况，并并分析现现状和实实现的可可能性，从从而明确确其需要要、范围围和重要要性，然然后才能能实施质质量改进
15、进。因此此，需对对被改进进产品存存在的质质量问题题进行分分析。 例如如某产品品自设计计定型后后已生产产二批，在在生产过过程中质质量问题题较多，产产品可靠靠性水平平不高，且且生产周周期长。交交付用户户使用后后，用户户反应比比较大，主主要表现现在产品品连续稳稳定工作作时间较较短，即即可靠性性水平不不高(MMTBFF仅几十十小时)。在不不到一年年的时间间里，连连续三次次派出数数十名技技术人员员，为用用户进行行现场技技术服务务和设备备维修，经经济损失失比较大大。为此此，在单单位领导导的支持持下，质质量部门门会同技技术、生生产等有有关部门门，就该该产品用用户反应应的质量量问题及及生产中中存在和和出现的的
16、质量问问题进行行认真分分析，找找出存在在的主要要问题和和原因，明明确改进进的项目目、部位位及目标标和要求求。 （二二）制定定改进计计划和措措施 根据据需改进进的项目目、部位位及目标标和要求求，制定定改进计计划和措措施，并并落实到到人，限限期完成成。如(1)由由产品负负责人重重新编制制产品品质量保保证大纲纲，进进一步明明确生产产过程各各项质量量控制措措施和要要求。强强调加强强上机使使用元器器件的老老练筛选选;电装装要严格格执行电电装质量量控制程程序;调调试要严严格执行行调试质质量控制制程序，并并必须做做好调试试过程记记录;单单机调试试完提交交整机联联试前进进行环境境应力筛筛选等。(2)对对改进的
17、的项目制制定改进进实施方方案，并并组织同同行专家家对实施施方案进进行评审审，评审审通过后后方可组组织实施施。(33)严格格生产制制造过程程工艺纪纪律，进进一步加加强工序序管理和和控制。在在制造部部门开展展电装质质量竞赛赛、电装装焊接万万点无差差错竞赛赛活动，保保证产品品的电装装质量。(4)由由于有些些质量问问题的出出现是因因为用户户使用不不当造成成的，因因此，在在对产品品进行改改进的同同时，还还应根据据用户的的情况，加加强对用用户的操操作使用用技术培培训。在在产品交交付用户户前，对对用户进进行操作作使用技技术培训训，重点点介绍产产品的功功能、原原理、操操作使用用方法，以以减少操操作使用用不当造
18、造成的质质量问题题。 （三三）对改改进计划划和措施施的监督督检查 为使使改进计计划和措措施有效效实施，质质量部门门应加强强生产过过程的质质量监控控和检验验把关，根根据改进进计划，有有针对性性地做好好质量改改进过程程和措施施落实情情况的监监督检查查。 （四四）对检检查结果果的处理理 质量量部门将将检查情情况及时时反馈给给生产部部门，对对改进工工作过程程中措施施不力或或调试、检检验过程程中出现现的问题题，由质质量部门门会同生生产等部部门组织织技术人人员进行行分析，确确定其是是否属于于“共性”的故障障，若是是，则重重新制定定改进计计划和方方案，继继续进行行改进。产品质量量和控制制一、 产产品质量量的
19、组成成和基础础 把产品质质量当作作由规划划、设计计、原材材料和原原器件、制制造、检检验、组组装、包包装保管管、运输输、安装装和服务务等工序序的质量量组成一一个皮球球，飘浮浮在以“科学技技术知识识”和“从业热热情”（责任任感、荣荣誉心）为为基础的的水面上上。意思思是说，组组成产品品质量的的各个工工序的质质量，莫莫不包含含着丰富富的科学学技术知知识和从从业人员员的热情情（责任任感和荣荣誉心）。总总的来说说，产品品质量是是以科学学技术和和从业热热情为基基础的，它它们之间间的关系系是“水与球球”的关系系，也就就是我们们所说的的“水涨船船高”的关系系。我认认为很有有道理，抓抓住了产产品质量量问题的的实质
20、，也也给我们们指明提提高产品品质量的的基本途途径在于于提高科科学技术术水平和和职工从从业热情情。如果果舍弃这这两个基基础，而而奢谈各各种各样样的提高高产品质质量的措措施，不不啻是舍舍本求末末，将很很难收到到显著效效果，得得不到根根本改观观。纵观观世界各各国经济济发展的的情况，也也可以得得出这样样一个结结论：凡凡能生产产出高质质量产品品的国家家，莫不不是拥有有高水平平科学技技术的国国家；而而科学技技术水平平低的国国家能生生产出享享誉全球球的高质质量产品品还未尝尝有之。这这个事实实也充分分证明：提高科科学技术术水平是是提高产产品质量量的根本本途径。此此外，激激发和保保持职工工的从业业热情，调调动职
21、工工的积极极性，也也是同样样重要的的方面。甚甚至可以以说，积积极性是是提高科科学技术术水平的的前提，是是提高产产品质量量的基础础的基础础。职工工有了积积极性、责责任心，就就会兢兢兢业业地地去学习习科学技技术，发发挥既得得的科学学技术知知识和才才能，就就用于提提高产品品质量的的各项工工作中去去。对此此，我们们应当有有一个清清醒的认认识。不不论是产产品的主主管部门门还是生生产单位位，在各各个方面面抓产品品质量工工作的时时候，都都应当首首先想到到提高科科学技术术水平和和调动职职工积极极性这个个根本途途径，要要为开辟辟这条途途径尽最最大的努努力。苏苏联自119677年起实实行了一一种全面面性的“产品质
22、质量国家家检定制制度”，其中中有两个个重要的的措施，就就是力图图运用“提高科科学技术术水平和和职工积积极性”这个原原则来促促进产品品质量的的提高。这这两个措措施是：（1）在在国家检检定产品品质量的的同时，要要对工厂厂的技术术水平和和生产设设备质量量作系统统的评审审，责成成各工业业部、各各公司和和企业领领导人必必须为提提高工厂厂技术水水平、革革新生产产设备承承担责任任。（2）产产品国家家检定分分质量等等级评定定，与奖奖惩制度度相结合合、实行行优质优优价、利利润提成成给奖和和劣质减减价、限限期改造造或淘汰汰的政策策。这些些都是值值得我们们研究的的问题。要提高我我国科学学技术水水平作为为振兴经经济的
23、一一个战略略方针和和经济建建设中的的一个指指导思想想问题来来抓。要要使我国国工农业业总产值值从19980年年到20000年年实现翻翻两番，从从资金、能能源和材材料的条条件来说说，如果果按现在在已经达达到的技技术经济济指标来来计算，就就显得严严惩不足足，必须须在这二二十年的的建设过过程中，尽尽快提高高科学技技术水平平，把各各项技术术经济指指标都提提高到全全新水平平，才可可以保证证工农业业生产总总值翻两两番。也也就是说说，必须须依靠科科学技术术来发展展产品品品种、提提高产品品质量和和经济效效益，来来弥补资资金、能能源的不不足。要要力争转转上先进进的技术术基础、才才可以更更好地运运用已有有的财力力物
24、力，创创造出更更多的社社会财富富，翻两两番就具具备条件件。我们们的科学学技术事事业很快快将会出出现一个个崭新的的局面，我我国工业业产品的的质量也也将会随随之提高高到一个个新的水水平。二、 关关于采用用国际标标准的问问题为了迎接接、促进进和加速速这个新新局面的的来临，在在我们的的产品质质量工作作中，除除了要千千方百计计为提高高科学技技术水平平，调动动职工积积极性和和工作热热情这个个基础而而努力外外，同时时也要采采取一系系列为提提高和保保证产品品质量直直接有关关的战略略和战术术措施，它它们与加加强上述述的基础础是相辅辅相成的的。我认认为其中中当务之之急的一一个措施施是要加加强我国国的产品品标准化化
25、工作。产产品质量量与标准准化有着着密切的的关系，这这是一个个普通的的常识，用用不着多多所阐述述，我仅仅就采用用国际标标准的问问题发表表一点个个人的看看法。我我国的标标准化事事业基本本上是新新中国成成立以后后建立起起来的；三十多多年来取取得了很很大的发发展与成成就，特特别是粉粉碎“四人帮帮”以后，自自从 党党 的十十一届三三中全会会以来，我我国标准准化工作作得到了了迅速的的和健康康的发展展。据资资料报导导，19976年年我国工工农业产产品的国国家标准准共计8845个个，到119800年发展展到23331个个。四年年内增长长了几乎乎三倍，这这就是一一个了不不起的高高速发展展。此外外，我国国各工业业
26、部门已已制订的的部颁标标准现在在共有1150000多个个，这些些成绩是是非常显显著的。然然而，与与世界工工业发达达国家比比较，则则还有很很大的差差距：一一是标准准种类和和数量少少，先进进工业国国的国家家标准一一般都在在一万个个以上；二是标标准水平平低，我我国国家家标准和和部颁标标准大部部分已很很陈旧，只只相当于于国际上上五十、六六十年代代的水平平。在产产品标准准化上的的这两个个差距，实实际上也也反映了了我国与与先进工工业国家家产品质质量的差差距。这这种状况况很不适适应国民民经济发发展的需需要，确确实到了了非抓 不可的的时候了了。当前前，我国国一项重重要的技技术经济济政策是是认真研研究，积积极采
27、用用国际通通用标准准和国外外名牌产产品先进进标准。我我认为这这项政策策是正确确的，应应当大力力贯彻执执行。因因为采用用国际标标准，一一方面可可以缩短短制订标标准的进进程；另另一方面面又可提提高我国国标准的的水平，促促进产品品质量水水平的提提高。这这两个方方面恰好好能弥补补上述的的两个差差距，其其意义是是非常重重大的。对于采用用国际标标准，目目前流行行着这么么两个疑疑问和意意见：一一是认为为国际标标准化组组织（IISO）国国际电工工委员会会（IEEC）制制订的国国际标准准还不完完备，特特别是有有许多产产品标准准还没有有制订出出来，怎怎么办？二是认认为我国国制造技技术水平平低，有有许多产产品目前前
28、还达不不到国际际标准要要求的质质量水平平，是否否可以降降低标准准，或缓缓期采用用国际标标准？第第一个问问题确是是事实，到到19880年IISO制制订的国国际标准准一共还还只有442699项，而而且大部部分是一一般性的的技术标标准，产产品质量量标准还还很少很很少，显显然很不不够用。我我个人认认为：所所谓“国际标标准”并不一一定就限限于ISSO、IIEC制制订的标标准，而而应当包包括国际际上公认认的其它它国际学学会团体体制订的的比较先先进的标标准或规规程在内内。例如如美国石石油学会会（APPI）制制订的石石油产品品和采油油炼油机机械设备备的标准准规程在在国际上上授有权权威、被被许多国国家所采采用或
29、参参考。IIIW（国国际焊接接学会）CCCITTT（国国际电话话电信咨咨询委员员会）等等等所制制订的某某些标准准（Sttanddardds）规规程（SSpeccifiicattionns）和和指导性性文件（GGuiddeliiness），也也常被国国际间所所公认和和引用。我我们采用用所谓“国际标标准”，如果果ISOO、IEEC有的的，就采采用ISSO、IIEC的的；ISSO、IIEC没没有的，就就不妨把把上述各各国学会会团体制制订的标标准或国国外先进进标准，如如美国AANSII、西德德DINN、日本本JISS、法国国NF、苏苏联TOOCT等等，进行行分析对对比，取取各家之之长，弃弃各家之之短，
30、合合理参考考组合而而成为我我国自己己的标准准。当然然，在这这个过程程中，我我们应当当采取十十分慎重重的态度度，务必必要使这这种组合合合乎科科学原则则、合乎乎技术要要求和取取得经济济效益为为最高准准则。对于第二二问题，由由于我国国某些技技术水平平暂时还还比较低低，就认认为要缓缓期执行行采用国国际标准准的政策策、或降降低标准准以适应应当前的的情况的的论点，我我认为是是不可取取的。因因为“缓期采采用”往往就就成为“无限期期不采用用”，这只只会使采采用国际际标准的的政策胎死腹腹中“。在开开创新局局面的呼呼声中，我我们对于于提高产产品质量量必须有有刻不容容缓的紧紧迫感。采采用国际际标准既既然是提提高产品
31、品质量工工作中的的一项战战略方针针，就只只能“限期实实现”，而不不可“缓期采采用”。所谓谓“限期实实现”乃是说说：如果果有某种种产品由由于目前前的制造造水平低低，质量量暂时达达不到国国际标准准的要求求时，就就应当责责成企业业和主管管方面千千方百计计地去提提高技术术水平，在在规定的的期限内内把产品品质量提提高到相相应的国国际标准准要求的的水平。我我国有句句古话：“取法于于上适得得其中，取取法于中中仅得其其下：，只只有坚持持高标准准的方针针、并大大力采用用，我们们的产品品提高质质量才有有期可待待。当然然工作和和条件都都要跟上上才行。当前，我我认为最最迫切的的问题是是要尽快快组织精精干的人人力去收收
32、集各种种产品的的相应的的国际标标准，把把它们翻翻译出来来，进行行科学的的分析对对比，既既要掌握握国外先先进标准准的要求求和产品品实际的的质量与与我国现现有标准准和产品品质量的的差别和和差距，也也要了解解世界各各国标准准和产品品质量之之间的差差别和差差距以及及它们各各自的优优缺点，才才能做出出决策：是采用用某项国国际标准准，还是是参照之之对我国国现在的的某项标标准做部部分的修修改。我我觉得这这是一项项十分复复杂、十十分艰巨巨的工作作，而且且工作量量也相当当巨大，然然而却是是必须首首先尽快快完成的的工作，才才能使产产品质量量的提高高和保证证工作有有法可循循。三、 关关于“在职培培训“与”质量教教育
33、“问题专业知识识过时周周期正在在缩短。近近十年里里，工业业部门的的技术手手段有330%已已属于过过时而被被淘汰。电电子工业业的这一一数字高高达500%以上上。现在在理论与与学说正正接二连连三地受受到冲击击和动摇摇，迫切切需要建建立更精精确定量量描述和和更完美美阐明客客观自然然规律和和现象的的新理论论和学说说。近十十年，科科技发明明和发现现比过去去两千年年的总和和还要多多。而未未来十年年又将比比现在的的十年翻翻一番。我们常常常听到“知识老老化”的议论论，有些些人说：每过五五年原有有的知识识就会老老化陈旧旧20%或500%等等等。这种种用数值值来表达达知识老老化的程程度，虽虽然不一一定精确确，但却
34、却很形象象地说明明：在今今天科学学技术日日新月异异的时代代时“不进则则退”的事实实，知识识老化确确是当前前的一个个严重问问题。如如果不尽尽快解决决这个问问题，我我国的科科学技术术水平就就无法提提高，产产品质量量也无法法上去。我我想开展展“在职培培训”和普及及质量教教育是解解决这个个问题的的一个有有效途径径。二十世纪纪以前，教教育和培培训是：“一生一一次”的概念念。一个个大学生生，大学学毕业和和一个学学徒学会会一种手手艺，就就走上工工作岗位位，从此此就只依依靠积累累工作经经验来获获得知识识。一个学童童至188200几岁的的学习时时代，到到结业时时获得的的知识，在在以后的的工作中中凭经验验获得的的
35、知识在在20世世纪以前前靠上学学和经验验获得的的知识基基本上就就能满足足工作的的要求。而而现代单单凭学校校学习和和工作经经验获得得的知识识已跟不不上科学学技术的的进展，满满足不了了新的工工作的需需要，人人们必须须不断学学习，以以获得新新的知识识。于是是在“在职培培训”就十分分必要。先先进工业业国家的的政府、企企业和社社会团体体都十分分重视职职工（从从经理、技技术人员员到工人人）的在在职培训训，各种种类型的的、各种种专业的的和各种种期限（几几天至几几个月）的的培训班班如雨后后春笋般般的建立立了起来来，对增增长职工工知识、技技能和才才干起了了重大作作用，对对发展他他们的事事业起了了重大作作用。在在
36、我国，近近年来各各单位也也开始重重视职工工的在职职培训，但但开展得得还不很很普遍，特特别是计计划性还还不强，临临时性较较大，这这样使教教材和教教授方法法等等方方面的准准备工作作存在许许多问题题，影响响效果。这这是十分分值得好好好研究究的问题题。我认为：开展职职工在职职培训和和质量教教育，要要重视新新的概念念的灌输输和新的的技术技技能的传传授。甚甚至可以以有这两两类的培培训班次次。所谓谓新技术术技能的的传授是是指某些些专门技技术，例例如无损损检测技技术、焊焊接加工工技术或或质量检检验抽样样技术等等的传授授，这是是我们也也比较重重视的一一种培训训形式。至至于概念念灌输的的一种培培训形式式在我国国似
37、乎还还没有引引起普遍遍的重视视，而实实际上却却具有很很大的意意义。“概念”是指导导人们行行动的无无形力量量，对于于某种事事物如果果没有概概念，或或者概念念模糊，人人们对它它就没有有正确的的认识，更更无法对对它采取取正确的的行动，举举例来说说：19980年年8月，美美国联邦邦商业委委员会向向美众院院提出一一项关于于“产品责责任法“的法律律提案。这这个法律律提案对对产品质质量提出出了很高高的要求求，要求求产品制制造业者者对质量量事故承承担很大大的责任任，并包包含了许许多新的的法律概概念。美美国机械械工程学学会（AASMEE）、美美国制造造工程师师学会（SSME）和和美国消消费者产产品安全全委员会会
38、（CPPSC）为为了配合合产品责责任法的的实施，聘聘请了一一些专家家，花了了好几年年的时间间，分别别为产品品设计者者、制造造者、进进口商、批批发商、另另售商拟拟定了培培训计划划和编写写材料，向向他们灌灌输产品品责任法法的法律律概念和和技术概概念。对对于产品品设计者者的培训训计划中中，着重重要求改改变今后后产品设设计的主主导思想想（Deesiggn pphillosoophyy），以以适应这这个法律律的新要要求。今今后的产产品设计计除了技技术设计计外，还还必须包包括危险险性分析析和可靠靠性分析析（Riisk anaalyssis andd reeliaabillityy annalyysiss）
39、。危危险性分分析要对对产品被被误用和和误操作作及其可可能引起起的后果果也要充充分的预预见性估估计，要要作出书书面的说说明。可可靠性分分析要对对产品各各项质量量指标（特特别是安安全质量量指标）定定出可靠靠度和置置信度，对对安全使使用寿命命作出可可靠的估估算，危危险性和和可靠性性分析要要建立在在失效分分析和实实验的基基础上。美美国为了了实施这这个法律律，动员员了大批批人力物物力，开开展了大大规模的的培训、灌灌输必要要的基本本概念，使使这个法法律的实实施建立立在牢固固的基础础上。有有关人员员获得这这个法律律的清晰晰概念，就就能在各各自的工工作中采采取相应应的行动动，以符符合法律律的要求求。又如如法国
40、的的“国家消消费概念念”是一个个保护消消费者的的利益、监监督产品品质量的的机构，为为开展产产品质量量教育，与与法国教教育部合合作，编编写了小小学和中中学的“消费者者知识”的普及及教材，以以期从国国民基础础教育开开始，就就使人民民建立重重视产品品质量的的观念。还还编制了了许多种种视听教教材，向向消费者者和工厂厂企业广广泛宣传传产品质质量、安安全和法法律道德德和知识识，这些些教育方方式很值值得我们们重视。四、关于于建立产产品质量量监督与与保证体体制的问问题工业产品品能为人人类造福福，生产产产品的的目的是是为了满满足人民民精神和和物质生生活的需需要，满满足国民民经济发发展的需需要。然然而，质质量低劣
41、劣的产品品不但不不能达到到这个目目的，而而且还隐隐藏着许许多危害害人类的的因素。诸诸如产品品的机械械破坏、爆爆炸、燃燃烧、漏漏电触电电、噪声声、逸毒毒、辐射射、环境境污染所所造成的的危害程程度往往往是难以以估量的的，不仅仅仅限于于人身伤伤亡、财财产损失失、能源源和自然然资源的的浪费，严严重的还还可使整整个同民民经济崩崩溃，乃乃至给人人类赖以以生存的的空间遗遗留无穷穷的后患患。因此此产品质质量问题题决不是是一个可可以任凭凭生产者者随意欲欲为的事事物，而而是关系系到社会会公众的的切身利利益与国国计民生生的大问问题。不不仅产品品生产者者对此负负有重大大责任，而而且社会会公众和和国家有有权出面面干预，
42、要要求对产产品质量量进行监监督与检检定，保保证不产产生危害害因素。为为此，我我们应当当建立完完善的产产品质量量保证制制度和监监督体系系，把产产品问题题纳入科科学管理理的轨道道和法制制的控制制之下，防防止劣质质产品流流入市场场，危害害社会，甚甚至要限限制不合合格产品品，不得得生产，以以免徒然然浪费宝宝贵的能能源和自自然资源源。我认为，“产品质量保证体系”应当包括“企业内部的质量管理”和“社会监督”两个方面。企业内部的质量管理和社会监督各有强处和弱处，互相补足，才能构成一个“圆”满的、有生命力的体系。“企业内内部的质质量管理理”所起的的质量保保证作用用，一方方面在于于维护企企业本身身的利益益，另一
43、一方面则则是企业业对社会会公众和和国家利利益负责责的表示示。“社会监监督”所起的的质量保保证作用用直接在在于维护护社会公公众和国国家的利利益，而而间接上上也对企企业利益益的保障障有利。“企业内部质量管理”包含着广阔而又深奥的学问，正是中国质量管理协会和有关专家学者所要致力于研究的问题。我着重谈谈“社会监督”这个质量保证体系的部分。在西方资资本主义义国家里里，产品品质量的的“社会监监督”可以说说是由“消费者者自由选选构”和“第三主主的监督督与检定定”两个部部分组成成的，在在资本主主义的“自由经经济制度度”下，消消费者自自由选购购对劣质质产品流流入市场场起着巨巨大的自自然抑制制作用，迫迫使产品品生
44、产者者不遗余余力地去去提高产产品质量量，以赢赢得市场场竞争能能力。然然而，广广大的消消费者，特特别是一一般平民民的消费费者，并并不都具具有识别别产品质质量优劣劣的判断断能力，更更不具有有从产品品中探测测出缺陷陷和危害害因素的的技能和和设施，因因此仍然然容易大大量受到到有意或或无意投投入市场场的劣质质产品所所引起的的损失和和伤害。西西方一些些先进工工业国家家的政府府和民间间团体，为为了保障障消费者者、社会会公众和和国家的的利益，乃乃建立了了多种形形式的监监督和检检定机构构，站在在“第三方方”（既非非生产一一方、亦亦非用户户一方）的的立场，对对各种产产品执行行法定的的质量监监督与检检定，并并为此制
45、制订和颁颁布了有有关的法法律、法法规，例例如“产品责责任法”、“产品质质量法”、“产品安安全法”等等，以以确保“第三监监督与检检定”制度的的顺利执执行。这这样，就就从社会会角度为为防止产产品粗制制滥造和和劣质产产品流入入市场设设置了严严密的防防线，并并从外部部给予产产品生产产者施加加了很大大的压力力，迫使使生产业业者在“谋利”之余还还要意识识到对消消费者、社社会公众众和国家家的利益益承担了了重大的的责任，不不得不搞搞好自己己的质量量管理，提提高和保保证产品品质量。当当前，世世界各国国以合法法的第三三方立场场对工业业产品质质量执行行检定与与监督，较较为广泛泛的制度度有“技术监监督制度度”和“产品
46、认认证制度度”。在苏苏联和东东欧各国国还实行行了一种种与此类类似的“产品质质量国家家检定制制度”。他们们都有一一套严密密的体制制、法定定的实施施程序和和分布在在全国各各地比较较现代化化的检测测中心和和检验站站。关于于这些制制度的机机构体制制和工作作内容，限限于篇幅幅，不能能在此详详细介绍绍了。我我之所以以提到这这些西方方工业国国家实行行的产品品质量监监督与检检定制度度，主要要是认为为它们是是这些先先进工业业国家从从事经济济和工业业建设较较长历史史所积累累的，行行之有效效的经验验，也许许有某些些值得我我们借鉴鉴之处。产品质量量是“多因素素”复杂的的问题，看看来不能能用“单打一一”的办法法来解决决
47、，应当当从多方方面齐攻攻，才能能取得较较大的效效果。我我国是社社会主义义国家，虽虽然在经经济结构构上与资资本主义义国家有有许多区区别，但但在产品品质量保保证工作作上，似似乎也不不能忽视视“社会监监督”这股巨巨大的力力量。然然而，在在当前我我国的产产品质量量的社会会监督却却是十分分薄弱的的。我国国实行“以计划划经济为为主、市市场经济济为辅”的政策策，消费费者自由由选购产产品的裕裕度甚小小，它对对产品质质量所能能起到的的自然监监督作用用必然也也会很小小，那么么“第三方方的检定定与监督督”就显得得更加重重要，理理应比资资本主义义国这设设置得更更严密更更完善，可可是我国国产品质质量的“第三方方检定和和
48、监督”设施却却似乎是是零，这这实在是是我国工工业建设设中的一一大缺陷陷。看来来这是非非有不可可的，而而且是要要建立一一种强有有力的机机构。我我国产品品质量低低，固然然有许许许多多的的原因，不不能完全全归因于于缺少第第三方检检定与监监督。但但是，劣劣质产品品得以进进入市场场，致使使频繁发发生质量量事故，则则与缺少少第三方方检定与与监督有有着直接接的关系系。至于我国国应建立立一种什什么样的的第三方方检定与与监督制制度和体体系，这这与我国国应实行行什么样样的一种种“企业内内部质量量管理”一样，都都是十分分值得精精心研究究的大问问题。这这二者既既要符合合产品质质量发展展的科学学规律，又又要适应应我国社社会主义义的经济济制度。我我本人对对此还没没有做到到深入的的思考，提提不出什什么好的的见解来来。今天天在此提提出这个个问题，是是希望各各位质量量管理专专家和学学者在研研究企业业质量管管理的同同时，也也能对这这个问题题予以探探讨。我我还想提提请各位位专家和和学者能能对苏联联的“产品质质量国家家检定制制度”作一考考察，也也许那里里有值得得借鉴的的地方。生产过程程监控(一)进进货验证证进货验验证具体体规定按按仓库库管理制制度