株洲XX集团6S活动实施管理办法9doc 13)24702.docx

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1、 株洲XX集团6S活动实施管理办法 共共8页 第第1页 1. 目的的和范围围1.1. 目的持续深入开开展6SS现场管管理活动动,不断断提升现现场管理理水平和和员工的的素养,打打造时代代集团一一流的专专业化生生产基地地。1.2. 适用范范围本办法适用用于时代代电气、时时代新材材、株洲洲所事业业本部三三大业务务主体及及其下属属各业务务单元。2. 制定定依据无。3. 定义义无。4. 职责责4.1.集集团安全全生产委委员会集团6S相相关工作作在集团团安全生生产委员员会的领领导下展展开,株株洲所质质量安全全部为常常设管理理机构,组组织集团团公司66S工作作的有序序开展,对对集团下下属企业业6S工工作实施

2、施情况进进行监督督检查,实实施评分分考核制制度,安安委会主主任负责责对相关关6S工工作奖惩惩方案进进行批准准。4.2.时时代电气气、时代代新材、株株洲所事事业本部部成立公公司级66S管理理工作小小组,负负责对各各自下属属业务单单位6SS工作进进行指导导、监督督,并进进行相应应的考核核评比工工作。4.3.三三大业务务主体下下属各业业务单元元成立66S推行行工作小小组,具具体负责责2006年年4月55日发布布 20006年年4月55日实施施 QG/ZZS011-05505-20006A 共共8页 第22页 本单位6SS工作的的开展。4.4.66S管理理职责纳纳入集团团各级安安全生产产管理委委员会职

3、职责范围围内,66S管理理小组成成员由各各级安委委会成员员组成,但但在本管管理办法法中仍称称6S工工作小组组(下同同)。4.5.时时代电气气、时代代新材、株株洲所事事业本部部及各下下属业务务单位将将各级66S工作作小组成成员名单单报株洲洲所质量量安全部部备案。4.6.株株洲所财财务资产产部负责责相关奖奖惩资金金的核算算工作。4.7.集集团6SS组织机机构图中国南车株洲电力机车研究所安全生产管理委员会株洲所质量安全部株洲所质量安全部组织成立临时检查工作小组对集团各单位进行督察时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级6S工作小组下属各单位6S推行工作小组5. 具体体条款5.1.有有关6SS管理工工

4、作纳入入各业务务单位的的日常管管理工作作,持续续执行并并不断改改进,各各业务单单位第一一负责人人对执行行效果负负全责。5.2.时时代电气气、时代代新材、株株洲所事事业本部部公司级级6S管管理小组组制定月月度工作作计划,对对下属各各业务单单位现场场检查频频次应不不小于11次/月月,及保保证每季季度至少少召开一一次6SS工作座座谈会(可可与安委委会会议议同时召召开),并并保持相相关记录录。如因因地域原原因不方方便实施施现场检检查的情情况,可可由下属属业务单单位将自自查结果果报公司司级6SS管理小小组备案案,公司司级6SS管理小小组对其其实施抽抽检。 QG/ZZS011-05505-20006A 共

5、共8页 第33页 5.3.三三大主体体下属各各业务单单位6SS推行小小组应制制定工作作计划,对对所在单单位现场场检查频频次应不不小于11次/周周,及保保证每月月至少召召开一次次6S推推进工作作座谈会会,并保保持相关关记录。5.4.各各单位66S推行行工作小小组应认认真组织织开展现现场改善善活动,需需上级部部门或组组织协调调的事项项,应及及时向集集团6SS督导小小组通报报,集团团督导小小组应及及时给予予解决。5.5.时时代电气气、时代代新材、株株洲所事事业本部部公司级级6S管管理工作作小组应应将相关关工作计计划向株株洲所质质量安全全部通报报,株洲洲所质量量安全部部根据其其现场检检查计划划决定参参

6、与三大大主体公公司级的的6S现现场检查查工作。5.6.株株洲所质质量安全全部组织织检查小小组对各各业务单单位6SS实施情情况进行行不定期期监督抽抽查,进进行评分分,对得得分属于于红、黄黄牌范围围的业务务单位提提出处罚罚方案报报主管所所领导审审批,并并在集团团OA办办公网上上通报检检查结果果。评分分标准如如下: 等级得分 标准95分数数优秀85分数数95合格70分数数85黄牌分数70红牌5.7.株株洲所质质量安全全部每半半年组织织一次全全集团范范围内的的6S现现场大检检查,检检查结果果将纳入入各业务务单位年年度6SS工作的的考核评评比。5.8.为为了有效效地推动动现场改改善活动动,总结结工作成成

7、果、交交流经验验,及时时改善工工作,提提升水平平,由集集团6SS督导小小组负责责每半年年召开一一次座谈谈会。目目的是对对前一阶阶段的工工作进行行总结,并并在年底底总结会会上通报报一年两两度的66S工作作大检查查情况,并并探讨下下一步工工作安排排,保证证集团公公司6SS工作持持续改进进。5.9.株株洲所质质量安全全部每年年底对时时代电气气、时代代新材、株株洲所事事业本部部公司级级6S管管理工作作小组及及其下属属业务单单位6SS推行工工作实施施年终考考 QG/ZZS011-05505-20006A 共共8页 第44页 评,提出奖奖惩意见见报主管管所领导导批准后后实施。5.10.申诉制制度:各单位在

8、66S检查查评比过过程中,若若认为有有任何不不公正或或不科学学的情况况,可根根据下列列程序进进行申诉诉:5.10.1.由由申诉单单位在申申诉单上上填报申申诉内容容,单位位主管领领导审批批后,送送株洲所所质量安安全部。5.10.2.株株洲所质质量安全全部依据据申诉单单进行核核实和协协调,并并及时给给予回复复。5.10.3.若若申诉单单位对株株洲所质质量安全全部处理理意见不不满意,可可进一步步向集团团安全生生产委员员会申诉诉,由集集团安委委会进行行裁决。5.11.各级66S管理理工作小小组会议议的组织织召开与与本级安安全生产产工作会会议结合合一起开开展。5.12.业务单单位分级级标准集团内各业业务

9、单位位因历史史原因,现现阶段的的实际管管理情况况及软硬硬件设施施参差不不平,为为保证评评分工作作更具有有科学性性,将集集团内各各业务单单位进行行等级划划分,根根据不同同等级进进行相应应标准的的考核评评比。6S工作组组织考核标准三大主体公公司级66S组织织参照奖惩标标准之第第8条(6S工工作小组组组织管管理评分分标准),逐步步将办公公区6SS实施情情况纳入入考核要要求三大主体下下属各业业务单位位组织管理得得分30%+现场场管理得得分70%5.13.5.按按A、BB类企业业进行分分类评比比排名,其其中A类类企业实实施评分分考核工工作,BB类企业业模拟评评分考核核程序,更更注重对对实施过过程、持持续

10、改进进能力的的关注,实实施对改改进过程程的监督督考核。5.14.奖惩标标准5.14.1现现场改善善活动奖奖惩的目目的在于于鼓励先先进、鞭鞭策后进进,形成成全面推推进的良良好氛围围。奖惩惩的具体体措施应应以促进进现场管管理改善善为中心心,不以以惩罚为为目的。 QG/ZZS011-05505-20006A 共共8页 第55页 5.14.2每每年共进进行两次次集团范范围内的的评比。其其中一次次为半年年度评比比,另一一次为年年度评比比。5.14.2.11半年度度评比取取前两名名在年度度评比中中给予55分、33分的加加分奖励励,对最最后一名名进行红红牌警告告。5.14.2.22年度评评比取前前三名进进行

11、资金金奖励并并颁发锦锦旗,对对最后两两名给予予加罚处处理,处处罚额度度请见奖奖惩标准准表。5.14.2.33成绩均均未达到到90分分时,不不予奖励励;成绩绩超过885分的的业务单单位,不不予处罚罚。5.14.3.半半年度、年年度评比比结果报报主管所所领导批批准后在在所电视视台、时时代集团团报和内内部OAA办公网网上予以以公布,并并向集团团公司决决策委员员会汇报报,建议议将各单单位6SS现场管管理工作作纳入到到各业务务单位负负责人年年度绩效效考核内内容之中中。5.14.4各各奖惩方方案由株株洲所质质量安全全部提出出,报主主管所领领导批准准后,由由时代电电气、时时代新材材、株洲洲所事业业本部负负责

12、落实实到各自自下属业业务单位位,处罚罚资金由由各自财财务部门门负责收收缴,不不上交到到集团公公司。5.14.5.年年度评比比所需的的奖励资资金由株株洲所质质量安全全部负责责安排预预算。5.14.6.时时代电气气、时代代新材、株株洲所事事业本部部可自行行制定66S现场场管理的的内部奖奖惩制度度。5.14.7.时时代集团团6S现现场实施施监督抽抽查考核核奖惩标标准细则则: QG/ZZS011-05505-20006A 共共8页 第66页 5.14.7.11.日常常抽查序号得分情况年度评比警示措施资金处罚170分数数85黄牌警告2分数70红牌警告罚5万元/次3连续两次检检查扣分分15 分红牌警告罚5

13、万元/次4同一地点的的同一问问题连续续两次检检查均不不合格扣2分通报批评罚0.52万元元/次5被证实属主主动的有有效的现现场改进进加1分/项项6在时代集团团报上发发表有关关6S工工作内容容的文章章加2分/篇篇给予个人奖奖励10002200/篇注:1)半半年度集集团大检检查评分分标准参参照日常常抽查评评分标准准;2)日常抽抽查中第第2、33条所列列的资金金处罚只只针对第第二次检检查结果果,不对对第一次次检查结结果进行行追加处处罚;3)如果各各单位有有符合日日常抽查查中第55、6条条加分奖奖励标准准情况时时,必须须由本单单位6SS推进工工作小组组向株洲洲所质量量安全部部提出书书面申请请,经核核实后

14、方方能给予予奖励;5.14.7.22.年度度评分序号得分情况警示措施资金处罚17095奖励锦旗分别给予33、2、11万元奖奖励 QG/ZZS011-05505-20006A 共共8页 第77页 5.14.8. 6S工工作小组组组织管管理评分分标准序号考核项目满分值考核标准考核方法实际得分1组织机构10成立6S管管理工作作小组,明明确各自自职责(纳纳入各级级安委会会职责)查看组织结结构图2会议组织10公司级6SS工作座座谈会不不小于11次/季季度;各各业务单单位召开开6S工工作座谈谈会不小小于1次次/月。每每少开一一次会扣扣4分查阅记录3工作计划10公司级6SS管理工工作小组组制定年年度工作作计

15、划;各业务务单位制制定各周周期的66S工作作实施计计划。无无计划或或每少一一次计划划扣100分查阅记录4计划实施10各6S工作作小组确确保计划划完成率率达900%以上上,否则则扣510分分查阅记录5现场检查20公司级6SS管理工工作小组组对下属属各业务务单位检检查频次次不小于于1次/月;各各业务单单位对本本单位检检查频次次不小于于1次/周。每每少一次次扣5分分查阅记录及及现场核核实6持续改进20各业务单位位针对每每次检查查中发现现的问题题及时制制定改进进方案并并落实到到位,每每发现一一起问题题未按要要求落实实到位,扣扣5分查阅记录及及现场审审查7宣传专栏10各业务单位位是否开开设了66S工作作

16、宣传专专栏,至至少每半半年更新新一次现场检查8合理化建议议10是否收集到到合理化化建议,每每一条加加4分查阅记录及及现场审审查对收集到的的合理化化建议是是否落实实到位,如如果未落落实到位位,则每每一条扣扣5分9合计得分:5.14.8.11.以上上各项点点扣分至至零为止止,不实实施负分分,加分分不封顶顶。5.14.9.各各单位可可依据本本实施办办法自行行制定内内部实施施细则及及奖惩办办 QG/ZZS011-05505-20006A 共共8页 第88页 法。6. 支持持文件与与记录6S活动检检查记录录表整改通知单单纠正措施报报告7. 附件件株洲时代集集团6SS评分表表附加说明:本办法由中中国南车车

17、株洲电电力机车车研究所所质量安安全部归归口管理理本办法起草草人:本办法审核核人:本办法批准准人:附件:株洲时代集集团6SS评分表表作业区6SS评分表表评分日期评分委员:被检单位:项目序号标准内容扣分检查区域实际得分1.地面1.1地面物品摆摆放有定定位、标标识,合合理的容容器1.51.2桌椅是否有有污垢并并整齐有有序1.51.3地面应无污污染(积积水、油油污、油油漆等)1.51.4地面应无杂杂物1.51.5地面区域划划分合理理,区域域线、标标识清晰晰无剥落落1.51.6安全警戒区区标识清清晰、有有明显警警示1.51.7应保证物品品存放于于定位区区内,无无压线1.52.凳、桌桌面2.1无杂物1.5

18、2.2凳、桌面上上的物品品摆放有有明确位位置1.52.3凳、桌面干干净无污污染1.52.4凳、桌摆放放应整齐齐1.53.宣传栏栏3.1是否有6SS工作宣宣传栏1.53.2宣传栏各种种张贴物物挂示高高度是否否统一1.53.3干净并定期期更换,无过期期公告,明明确责任任人1.53.4应张贴或悬悬挂区域域责任表表1.54.通道4.1通道有明显显合理的的划分,保持通通畅,无无障碍物物,不占占道作业业1.54.2两侧物品不不超过通通道线1.54.3不要物应清清理至指指定区域域内1.55.墙身、门门窗5.1墙身、护墙墙板无破破损1.55.2天花板保持持干净,没有剥剥落及不不要物,无无蜘蛛网网、积尘尘1.5

19、5.3贴挂墙身的的各种物物品应整整齐合理理,表单单通知归归入公告告栏1.55.4无私自乱搭搭电线、电电缆现象象1.55.5门窗、墙身身保持干干净,无无不要物物1.56.设备、仪仪器、仪仪表、阀阀门6.1开关、控制制面板有有操作 标识,危危险部位位有警示示和防护护措施1.56.2设备仪器保保持干净净,摆放放整齐1.56.3设备仪器明明确责任任人员,坚坚持日常常保养,有有必要的的记录1.56.4设备关键部部位应进进行标识识1.56.5应建立设备备、仪器器保养制制度或规规定1.56.6单位应有完完整的设设备台账账1.56.7应保证设备备处于受受控使用用状态1.56.8现场不应有有无用的的设备1.56

20、.9现场暂时不不用的设设备应对对其进行行标识并并做好防防护措施施1.57.材料及及物料7.1存放区域合合理划分分,使用用容器合合理,标标识明确确1.57.2原材料分类类堆放整整齐1.57.3不良品应码码放于指指定的区区域、容容器并有有明显的的标识1.57.4成品及半成成品应分分类摆放放整齐1.57.5各种材料、成成品应码码放于定定位区内内1.57.6物料及产品品上无积积尘、杂杂物、赃赃污1.57.7零件及物料料无散落落地面1.57.8长期放置的的物品、材材料、设设备、仪仪器等应应有明显显标识1.57.9物料应入柜柜架存放放1.57.1物料标示是是否清晰晰明朗(状状态/名名称/代代码/数数量)1

21、.57.11同类产品应应集中存存放1.58.容器、托托盘8.1周转容器、托托盘等应应保持干干净,分分类定位位摆放整整齐1.58.2标识清楚,标志向向外1.58.3容器本身无无乱涂乱乱写,标标识明确确,无过过时标识识1.58.4容器托盘无无破损及及严重变变形1.58.5危险容器搬搬运应安安全1.59.推车、拖拖车、叉叉车类9.1定位停放,停停放区域域划分明明确1.59.2应有部门标标识和编编号1.59.3应保持干净净及安全全使用性性1.59.4应有责任人人及日常常保养记记录1.510.工具具箱10.1柜面标识明明确,柜柜顶无积积尘杂物物1.510.2柜内工具分分类摆放放,明确确规格数数量1.51

22、0.3有合理的容容器和摆摆放方式式1.510.4各类工具应应保证完完好无损损,保证证使用性性1.510.5各类工具使使用后应应及时归归位1.510.6需校验的工工具是否否处于有有效使用用周期1.511.清洁洁用品11.1区域合理划划分,标标识明确确1.511.2清洁用品本本身干净净整洁1.511.3垃圾不超出出桶口1.511.4垃圾通是否否随时清清洗、清清理1.511.5应保证清洁洁用品按按要求存存放于定定位区内内1.512.暂放放物12.1不在暂放区区的暂放放物需有有暂放标标识1.512.2暂放区的暂暂放物应应摆放整整齐、干干净1.513.油类类13.1有明确的摆摆放区域域,分类类定位,标标

23、识明确确1.513.2按要求摆放放整齐,加加油器具具完好,标标识明确确1.514.危险险品(易易燃有毒毒等)14.1有明确的摆摆放区域域,分类类定位,标标识明确确1.514.2隔离堆放,远离火火源,建建立台账账,并有有专人管管理1.514.3有明显的警警示标识识1.514.4非使用时应应存放于于指定区区域内1.515.资料料、标识识牌15.1应有固定的的摆放位位置,标标识明确确1.515.2作业指导书书、记录录、标识识牌等挂挂放或摆摆放整齐齐、牢固固、干净净1.515.3标牌、资料料记录正正确具有有可参考考性1.516.电器器、电线线、开关关、电灯灯16.1电器及开关关须有标标识,无无安全隐隐

24、患1.516.2电器及开关关保持干干净1.516.3电线布局合合理整齐齐、无安安全隐患患(裸线线、线上上挂物等等)1.516.4须做到节约约用电1.516.5用电器检修修时需有有警示标标识1.516.6生产现场无无乱使用用电器的的情况1.517.管线线17.1各种管线(电线管管、气管管、水管管等)固固定得当当1.517.2管线整齐,有有分类标标识,不不随意散散落地面面1.518.消防防器材18.1摆放位置明明确,标标识清晰晰1.518.2位置设置合合理,有有禁止摆摆放的斑斑马线,线线内无障障碍物1.518.3状态完好,按要求求摆放,干净整整齐1.518.4消防栓、灭灭火器管管口是否否顺通1.5

25、18.5须有台帐及及责任人人1.518.6过期消防器器材应及及时向上上级主管管部门汇汇报1.519.生活活用品、私私人物品品19.1定位,整齐齐摆放,分分类标识识1.519.2茶水壶、杯杯按要求求摆放整整齐,保保持干净净1.519.3毛巾等按要要求摆放放整齐,保保持干净净1.520.库房房20.1库房产品应应做到先先入先出出1.520.2账物卡是否否齐全,且且能对应应1.520.3存储区域划划分是否否清晰1.520.4出、入库记记录是否否齐全1.520.5对库存应进进行动态态管理1.520.6存储物品是是否做好好安全防防护措施施1.520.7对最高/低低库存、安安全库存存进行标标注1.520.

26、8电子类产品品应存放放于柜架架1.521.辅助助设备、设设施及其其它21.1风扇、照明明灯等按按要求固固定摆放放,处于于完好状状态,无无安全隐隐患1.521.2有关电器无无人时应应关掉,无浪费费现象1.521.3门窗及玻璃璃等各种种公共设设施干净净无破损损1.521.4废弃设备及及电器应应标识状状态,及及时清理理1.521.5以上设施保保持干净净1.521.6发现未实施施整理整整顿清扫扫的“5S实施施死角”1处521.7同一地点同同一问题题重复出出现加扣2分/次22.着装装及劳保保用品22.1劳保用品定定位,整整齐摆放放,分类类标识1.522.2工作服干净净整洁无无破损1.522.3按规定穿戴戴好安全全帽等劳劳动保护护用品1.522.4应按规定要要求穿戴戴工作服服、配戴戴作业证证1.523.厂规规厂纪23.1工作时间无无呆坐、打打瞌睡1.523.2工作时间无无聚集闲闲谈、吃吃零食和和大声喧喧哗1.523.3无看与工作作无关的的书籍、杂杂志1.523.4无把脚翘在在办公桌桌上或作作业台上上等类似似现象1.523.5接待用户使使用不礼礼貌语言言1.523.6作业场所无无抽烟现现象1.523.7工作时间无无串岗、离离岗1.524.加分分项点24.1被证实有效效的主动动的改进进工作1

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