《00正豪华盛铝厂XXXX年工资考核结算办法2681.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《00正豪华盛铝厂XXXX年工资考核结算办法2681.docx（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、正豪华盛铝厂2014年工资考核结算办法为充分调动全厂干部员工的生产积极性和创造性，使工资收入与产量、消耗、质量、安全、费用等切实挂钩，根据公司2014年度绩效工资考核办法，特制订本厂绩效工资考核分配办法。一、工资考考核办法法1、干部员员工的基基本工资资基数严严格按公公司和厂厂部确定定的标准准执行，如如职务调调整、岗岗位变更更由人力力资源部部提出意意见报厂厂领导批批准后调调整。2、绩效工工资考核核绩效工资月月度结算算以岗级工资资为基准准，上浮浮8%封封顶、扣扣减5%保底，当月结结清，不结结转下月月。绩效效工资浮浮动比例例考核结算算标准如如下：考核项目权重考核标准1.铝液产产量5%增产或减产产1吨
2、奖奖扣4990元，奖2600元封顶，扣1625元止。2.铝液交交流电单单耗25%下降或上升升1kwwh/tt奖扣4450元元，奖130000元封顶顶，扣881255元止。3.铝液阳阳极块毛毛耗10%下降或上升升1kgg/t奖奖扣17750元元，奖52000元封封顶，扣扣32550元止。4.铝液质质量10%上升或下降降0.11个百分分点奖扣扣2700元，奖5200元封顶顶，扣332500元止。5.铸棒耗耗天然气气15%下降或上升升1m3/t奖奖扣19950元元，奖78000元封封顶，扣扣48775元止。6.铸棒金金属损失失率15%下降或上升升0.11个百分分点奖扣扣19550元，奖78000元封
3、封顶，扣扣48775元止。7.安全绩绩效10%无“五无”及以上事事故基本本奖52200元元，发生生医疗费费用50000-300000元的工工伤扣奖13550元/次，扣扣完为止止；发生“五无”类一项项或发生生医疗费费用3000000元以上，扣扣工资332500元。8.可控费费用10%当月实际发发生额与计划划比，增增加或节节约1个个百分点点奖扣5500元元，奖52000元封封顶，扣扣32550元止。合 计100%铝厂绩效工工资考核核基数为为65万万元，当当人员变变动达110人以以上时公公司调整整月度绩绩效工资资考核基基数。3、专项管管理考核核按照对口管管理、分块考考核的原原则，各各主管部部门分别别
4、负责生生产技术术、安全全环保、文文明生产产、体系系运行、劳劳动纪律律、节能能减排等等专项管管理考核核方案的的实施，每每月底将将当月考考核情况况报企业业管理部，由由企业管理部统一一纳入当当月工资资结算。二、工资结结算办法法（一）绩效效工资分分配办法法1、部室工工作人员员、车间间副主任任及以上上管理人人员岗级级工资按公公司管管理人员员薪酬管管理办法法计结，电解车车间、铸铸造车间间管理人人员绩效效工资与与所属车车间同比比例考核核。2、公司考考核项目目中1.22.3.4项对对电解车车间实行行30%奖奖赔，70%考考核厂内内其它部部门；55、6项项对铸造造车间实实行30%奖赔，70%考考核厂内内其它部部
5、门；77、8项项考核责责任单位位30%奖奖赔，770%考考核厂内内其它部部门。3、各专项项管理考考核的扣款纳纳入当月月绩效工工资浮动动总额分分配。（二）专项项补贴（1）电解解车间因因多功能能行车故故障不能能正常生生产，使使用普行行换极补补贴69月112元/块、其其它月份份10元元/块。（2）厂部部安排加加班抢修修设备或或处置突突发事件件，原则则上安排排补休，确确实不能能补休的的由生产产技术部部提出方方案报厂厂领导审审批后执执行。（3）关键键技术岗岗位和“以师带带徒”补贴按按厂部制制定的标准结结算。（4）干部部值班和和“日日安安全奖”等按公公司标准准结算。（5）其它它临时性性用工按按厂部临时用用
6、工和车车辆出租租费用结结算标准准。三、工资结结算程序序结算表各部门厂领导考勤表工资核算人数企管部人力部铝厂工资表财务部公 司浮动金额工资表各部门1、各部门门每月11日将本本单位上上月纸质质考勤表表交人力力资源部部。2、人力资资源部每每月3日前完完成各部部门考勤勤机考勤勤和纸质质考勤的的审核，核核定绩效效工资考考核人数数。3、企业管管理部依依据公司司核定的的铝厂绩效效工资考考核金额额，核算各部门门结算金额额。4、各部门门按企业管管理部确确定的考考核金额额核算本本单位员员工的个个人工资资。5、财务管管理部负负责办理理铝厂工工资请款款手续。四、其它事事项1、各车间间制定工工资二次次分配结结算方案案不
7、得调调整基本本工资标标准，当当月绩效效工资浮浮动金额额的分配配由车间间自主确定定。工资资二次分分配方案案和每月分分配结果果应向车车间员工工公开，接接受员工工监督。2、核定到到各岗位位的高温温补贴、保保健补贴贴、夜班班补贴等等按厂部部规定执执行，不不计入月月度工资资浮动考考核。3、节假日日期间上上班人员员加班工工资、各各种假期期工资结算按公司司规定执执行。4、厂部临临时借调调人员工工资结算算按正正豪华盛盛铝厂厂厂内人员员借调管管理办法法执行行。5、因特殊殊情况造造成当月月某个考考核项目目指标未未完成，且报请公司同意不作考核的项目，对责任车间实行免予考核。6、月度考考核指标标发生重重大变化化时，由
8、由厂部研研究制定定当月绩绩效工资资分配办办法。五、本办法法从20014年1月1日开始始施行。六、附件1、临时时用工和和车辆出出租费用用结算标标准。2、生产产技术管管理考核核方案3、劳动动纪律督督查考核核方案4、安全全环保管管理考核核方案5、文明明生产管管理考核核方案6、节能能减排“六个一一”节约活活动考核核办法7、一体体化管理理体系运运行考核核方案7附件1临时用工和和车辆出出租费用用结算标标准考虑各车间间人员精精减，临临时性工工作或装装卸物资资时增加加工作负负荷，延延长工作作时间，现现对临时时用工和和车辆对对外租赁赁意见明明确如下下：一、临时用用工1、全厂临临时用工工归口生产产技术部部管理，具
9、具体按公公司铝铝电两厂厂零星费费用管理理规定的的要求执执行。2、各车间间零星物物资按惯惯例由各各车间自自行组织织卸货，不不另行支支付劳务务费。3、装卸作作业人员员必须遵遵守HLL/C77.7.9(004)装装卸作业业安全管管理规定定。4、劳务费费结算：（1）人工工装卸88元/吨吨：小袋袋装氧化化铝/氟化盐盐、电解质质统装、精炼剂剂、生铁、小小袋装大大修材料料等。（2）机械械装卸22元/吨吨：碳块、钢爪、铝铝棒二次次转运、大型钢材/钢板、电解槽大修碳块等。另氧化铝按0.2元/吨结算卸货费。（3）专项项作业：宣传专专栏办刊刊2000元/期期；值班室室被单清清洗30元/次；俱乐部部音响调调控300元
10、/次次；杂工600元/日日；铸造车车间清理理铸井按按3000元/口口、清洗洗油罐按按2000元/个个、清炉炉按4000元/个结算算劳务费费；复炼车车间劳务务费结算算标准另另行规定定。二、车辆出出租1、厂内机机械车辆辆原则上上不予出出租，铝厂客客户确因因工作需需要租用用，由生生产技术术部报分分管厂领领导核定定、厂长批准准后至财财务部预预交费用用，调度度室凭审审批通知知单和财财务部收收费凭据据通知车车队安排排车辆。2、车队和和保安分分队分别别负责记记录车辆辆在厂内内、厂外外作业时间间。车辆辆作业结结束后，租赁单位凭审批通知单和相关部门记录的作业时间，到财务部结算租借费用。公司内部单位使用车辆，所产
11、生的费用公司内部划账。3、车队不不得擅自自出租出出借车辆辆，否则则，罚车车队队长长200元元、当事事司机1100元元，另按按作业时时间追收收租赁费费用，无无法追回回时由当当事司机机缴付。4、违章操操作或车车辆私自自出厂，造造成交通通事故或或其它损损失的，由由当事人人全额承承担，其其他关联联人员由由厂部另另行处理理。5、8t吊吊车仅限限于厂内内作业，不不对任何何单位和和个人出出租，特特殊情况况须经厂厂长批准准。6、车辆租租赁费用用结算标标准：叉叉车、拖拖拉机按按50元元/小时时收取台台班费用用，当月出出租收入入的20%返返车队。厢式小货车租赁按HL/C5.4.1(04)小货车管理规定执行。三、劳
12、务费费结算要要求1、每月11日各部部门将上上月发生生的临临时用工工申请单单报企企业管理理部汇总总，由企业管管理部和和财务部部核审后，报厂厂领导批批准结算算。2、劳务费费结算税税票由企企业管理理部统一一办理。3、劳务费费结算实实行月结结月清，不不结转下下月，不逾期补结。四、此标准准从20014年1月1日开开始执行行。附件2生产技术管管理考核核方案1工艺技术术管理考考核1.1电解解生产技技术监督督检查和和考核范范围1.1.11监督检检查及考考核范围围：除破破损槽、特特种异常常槽（包包括炉底底压降达达4800mv以以上或阴阴极电磁磁流场极极度异常常等）外外的所有有电解槽槽（正常常期运行行槽、通通电焙
13、烧烧启动及及非正常常运行槽槽）。1.1.22正常期期运行槽槽考核的的具体内内容：1）电解工工艺技术术条件：a、槽槽温，bb、初晶晶温度,c、过过热度,d、分分子比,e、两两个水平平,f、锂锂盐含量量，g、氧氧化铝浓浓度。2）炉膛：a、上上口炉帮帮情况，bb、伸腿腿情况，cc、炉底底情况。3）生产工工况：aa、打壳壳下料情情况，bb、火眼眼情况，cc、电解解质沸腾腾状况，dd、保温温料结构构，e、阳阳极工作作状况，ff、氟化化铝配料料情况，gg、病热热槽情况况。4）微机自自动控制制：a、手手动率，bb、单槽槽平均工工作电压压，c、异异常电压压时间，dd、电压压波动时时间，ee、自适适应控制制效果
14、，ff、不规规范操作作。5）阳极效效应：aa、月平平均效应应系数，bb、效应应持续时时间，cc、同发发效应次次数。6）具体生生产操作作：a、出出铝，bb、换极极，c、测测量，dd、车间间生产任任务按排排及轮班班执行情情况。1.2 正正常运行行槽生产产技术管管理的具具体要求求：1.2.11电解工工艺技术术条件保保持规定定：项目槽温初晶温度过热度分子比两个水平ccm（出铝前一一天）锂盐含量%氧化铝浓度度%最佳915992088099108152.452.55519255192556101.544.5考核90099205202.402.660注：电解质质送检及及计检站站分析频频次：（1）分子子比分析
15、析频次：1/44（车间间总槽数数）/车车间日；（2）氧化化铝浓度度分析频频次：445槽槽次/车车间日；（3）电解解质全分分析：55槽次/车间月；（4）电解解质初晶晶温度：4槽次次/车间间日。1.2.22炉膛要要求：1）上口炉炉帮：高高度、厚厚度基本本符合标标准要求求，局部部上口槽槽窗温度度较高处处大于3550，须定定期检查查修整。2）伸腿厚厚度及长长度适中中，特别别是角部部，侧部部底部曾曾经发红红处、出出铝口、观观察口等等。3）炉底基基本干净净，局部部无较大大结壳和和较多的的沉淀。特特别是下下料点及及出铝口口。1.2.33生产工工况要求求：1）打壳锤锤头完好好，尺寸寸符合生生产要求求，活动动自
16、由打打击有力力，锤头头粘连物物较少。2）无漏料料现象产产生，打打料无大大面积严严重冒料料现象产产生。3）至少有有50%以上火火眼畅通通，火苗苗大小适适中，550%以以上下料料点不产产生积料料、堆料料现象。4）电解质质沸腾有有力，无无较严重重的冒泡泡现象，碳碳渣分离离较好。5）保温层层厚度适适宜，（因因季节因因槽调整整壳面颗颗度分布布及厚度度）结构构致密，无无漏气、冒冒火现象象，收边边符合标标准要求求。6）阳极消消耗正常常，无因因炉膛等等原因产产生长包包、长牙牙、消耗耗不均等等现象。7）氟化铝铝下料次数设设置合理理，不因因下料次数设设置不合合理导致致部分槽槽工况波波动（对对于新品品种氟化化铝，应
17、应根据氟氟化铝性性能特别别是比重重，先试试用，再再按试用用经验，调调整下料料次数）。8）槽况稳稳定，不不产生病病热状异异常情况况。9）阴极母母线位置置正常，阴阴阳极母母线及压压接面无无大面积积积料和和导电异异常现象象、车间间直流系系统绝缘缘正常。1.2.44电解微微机自动动控制要要求：1）单槽手手动率较较低（手手动不合合格率取取手动时时间占当当日工作作时间33%以上上），人人机协调调配合效效果较好好。2）单槽设设定电压压合理，其其目标电电压与工工作电压压差值符符合相应应规定要要求不超超过20mmv,设设定电压压当日调调整槽例外外。3）单槽异异常电压压时间不不超过330miin/日日。4）单槽电
18、电压波动动时间不不超过330miin/日日。5）自适应应控制效效果正常常，增减减量期与与工作电电压变化化遵循槽槽电阻斜斜率、累累斜变化化规律。6）能按计计算机操操作要求求进行操操作，无无不规范范操作现现象产生生。7）不定期期检测校校准单槽槽逻辑箱箱电压、动力箱电压、实际电压，确保两电压差值控制在20mv以内。1.2.55阳极效效应管理理要求：1）月平均均效应系系数不超超过0.20次/日槽。2）效应持持续时间间控制在在4minn以内。3）整系列列同时发发生1次次以上效效应持续续时间不不允许超超过4mmin。4）正常情情况下不不允许单单槽每日日发生效效应2次次及以上上。1.2.66、具体体生产操操
19、作主要要要求：1）出铝时时应拨打打出铝键键，电压压下降与与出铝基基本保持持同步，出出铝后、电电压摆放放基本合合理，壳壳面整形形迅速，密密封良好好。出铝铝误差： 1000kgg/包以以内，吸吸出电解解质数量量较少。单单槽两天天出铝时时间间隔隔符合规规定要求求至少116小时时以上。2）换极时时，应拨拨打换极极键，除除处理炉炉膛、破破裂残极极情况外外，换极极高度设设置合理理。3）槽温、两两水平测测量准确确真实，测测量仪表表探头应应定期校校正。4）车间每每天布置置的工作作任务（出出铝、换换极、效效应、抬抬母线的的侧部修修补、壳壳面料补补充调节节、碳渣渣的打捞等）细细致、周周密，轮轮班执行行全面效效果好
20、5）减少频频繁工艺艺操作（出出铝、换换极、抬抬母线）对对电解槽槽生产干干扰，两两个工艺艺操作时时间间隔隔不小于于4小时时。1.2.77异常槽槽况的处处理要求求：1）异常槽槽况：a、炉膛不不规整；b、工工作电压压摆动超超过0.1v；c、病病热槽、槽槽温偏高高（超过过温度控控制上限限10以上）；d、侧侧部发红红、底部部温度较较高（2250以上）。2）出现异异常槽，车车间应拿拿出相应应处理措措施，迅迅速限期期整改，整整改时间间：炉膛膛不规整整5660天，电电压波动动槽，槽槽温异常常，侧部部发红，底底部温度度较高槽槽1110天。3）出现炉炉膛异常常槽、病病热槽，应报告生产技术部，并在规定期限内整改。1
21、.3正常常期运行行槽生产产技术考考核办法法：1.3.11电解工工艺技术术条件考考核：1）槽温：a、单槽槽槽温低于于9000和高于于920为不合合格槽温温，槽温温不合格格率不大大于2%。2）初晶温温度：a、单槽初初晶温度度低于8880或高于于910为不合合格初晶晶温度。b、月初晶晶温度不不合格率率：不大大于200%。c、月初晶晶温度不不合格率率每超11%扣55元。3）过热度度：a、单槽过过热度超超出520范围为为不合格格过热度度（取当当日槽温温与初晶晶温度）。b、月过热热度不合合格率：不大于于25%。c、月过热热度不合合格率每每超1%扣5元元。4）分子比比：a、单槽分分子比超超出2.4022.6
22、00范围为为不合格格分子比比。b、月分子子比不合合格率：不大于于3%。c、月分子子比不合合格率每每超0.1%扣扣10元元。5）两水平平考核：a、电解质质水平低低于199cm为为不合格格b、铝水平平低于222cmm为不合合格。c、两水平平不合格格率不超超过2%。d、月两水水平不合合格率每每超0.1%扣扣10元元。6）锂盐含含量（考考察项目目）：锂盐含量作作为考察察项目，不不纳入考考核，但但需统计计分析。当锂盐含量量超过66%时，须须倒换电电解质或或稀释处处理。7）氧化铝铝浓度：a、氧化铝铝浓度低低于1.5%或或高于44.5%为不合合格氧化化铝浓度度。b、月氧化化铝浓度度不合格格率不超超过200%
23、。c、月氧化化铝浓度度不合格格率每超超1%扣扣5元。1.3.22炉膛考考核：1）上口炉炉帮薄弱弱、伸腿腿肥大或或较长（伸伸入阳极极投影以以下）、炉炉底局部部有较大大结壳和和较多沉沉淀均为为不符合合要求炉炉膛。2）炉膛是是否正常常，主要要以实际际工作高高电压长长期摆放放。3）出现不不合格炉炉膛，车车间应在在1个月内内定期规规整，并并确保规规整到位位。4）每出现现一次炉炉膛严重重不规整整，整改改期一次次扣1000元/槽，整整改不到到位，继继续申报报，按规规定整改改期继续续处罚，直直至整改改到位为为止，整整改不到到位，没没有继续续申报，按按相应检检查与考考核项目目进行处处罚。1.3.33生产工工况考
24、核核：1）出现以以下情况况之一：a、打壳锤锤头不完完整或尺尺寸不符符合生产产要求；b、锤头活活动不自自由或粘粘连物较较大；c、下料器器漏料，打打料大面面积冒料料；d、50%以上火火眼不畅畅通；e、严重冒冒泡；f、保温料料不致密密，漏气气或多处处明显向向外冒火火；均为不正常常现象， a、b、c、d、f每次每项允许4槽次不符合，e每次每项允许1槽次不符合扣5元（单槽出现多项不合格只计一次）。2）单槽每每出现一一次阳极极长包或或长牙，扣扣5元。3）出现病病热槽须须上报生生产技术术部，整整改期间间仅考核核一次，每每槽每次次扣1000元，整整改不到到位，按按整改期期限继续续处罚，并并要求加加快整改改。4
25、）阴阳极极母线大大面积积积料、位位置异常常、压接接面导电电异常、绝绝缘异常常，车间间应定期期整改，如如未整改改，每项项扣车间间20元元。1.3.44电解微微机自动动控制考考核（针针对电解解）：1）单槽月月平均手手动率控控制在22%以内内，手动动率为手手动不合合格总台台数占当当月正常常生产槽槽日数的的百分数数，每超超1%扣扣相应单单位1000元。2）单槽日日异常电电压时间间控制在在30mmin以以内，其其设定电电压与平平均工作作电压差差值控制制在20mvv以内，超超出此范范围，为为一次电电压控制制效果不不合格，（微微机故障障，处理理异常槽槽况等特特殊情况况除外）。单单槽日异异常电压压控制情情况，
26、每每天允许许1%不不合格率率，设定定电压与与平均工工作电压压差值情情况，允允许1%电压控控制不合合格。每每项不合合格率每每超1%扣100元。3）单槽日日设定电电压及平平均工作作电压较较高3.9500v以上上为一次次不合格格，单槽槽电压波波动时间间超过330miin为一一次不合合格，每每月各允允许波动动次数分分别为55次、30次每每超过一一次扣相相应单位位5元。4）自适应应控制效效果较差差，增减减量期与与工作电电压变化化不遵循循槽电阻阻斜率、累累斜变化化规律（正正常情况况增量期期工作电电压相对对较高，减减量期工工作电压压相对较较低，微微机故障障，处理理异常槽槽况情况况除外）。此此项为考考察项，不
27、不纳入考考核。5）人为断断开三相相电源开开关等不不规范操操作，每每出现一一次，扣扣5元（维维修情况况除外）。6）车间单单槽逻辑辑箱电压压与实际际电压差差值大于于30mmv槽数数多，时时间长（55天以上上），未未及时测测量、校校准，按按相应责责任，一一次性扣扣车间或或微机站站50元元。1.3.66阳极效效应管理理情况考考核：1）月平均均效应系系数控制制0.220次/日槽以以下，每每超过00.011次/ 日槽扣扣5元。2）效应持持续时间间以4minn为限，每每月100次不合合格，每每超一次次扣5元元。3）整系列列发生一一次以上上效应时时，同发发效应持持续时间间不允许许超过44minn，每出出现一次
28、次，扣55元。4）每日允允许5槽次出出现重发发效应，超超出此范范围，每每多发生生1次，扣扣5元。(异常情况除外)1.3.77出铝操操作考核核：1）出铝时时，未拨拨打出铝铝信号、工工作电压压没有及及时调整整到位、出出铝误差差超出正正常范围围、吸入入电解质质过多、两两天出铝铝时间间间隔较短短，均属属不合格格，每槽槽出现一一次扣110元。2）电解车车间应按按铸造车车间的出出铝顺序序单出铝铝，不得得擅自调调整出铝铝顺序，如如有变更更，应按按调度通通知为准准，发现现违例一一次处220元扣扣款。3）铸造车车间如要要调整出出铝顺序序，必须须以书面面形式通通知调度度室和电电解车间间。4）电解车车间对硅硅合金生
29、生产槽要要做明确确的标识识，并使使用专用用抬包出出铝，做做好正确确标识，发发现未按按要求操操作处车车间500元扣款款。5）电解车车间出铝铝误差控控制在1000kg/包以内内，每月月允许出出铝误差差超过范范围槽数数为1550槽次次，超出出规定槽槽次处车车间5元元/包扣扣款（以以计量统统计为准准）。6）出铝时时所带电电解质量量必须控控制在110kgg/包以以内，发发现若超超出控制制范围，处处10元元/包扣扣款。7）加强真真空抬包包的使用用与维护护管理，如如当天出出现两次次堵包现现象，处处电解车车间500元扣款款。8）做好出出铝后真真空抬包包尖管表表面电解解质的清清理，如如发现一一次未清清理干净净，
30、处55元扣款；各部门门要随时时清扫收收集责任任区内铝铝屑,每每发现一一次未及及时清扫扫铝屑现现象,扣扣责任部部门500元。1.3.88换极操操作时，未未拨打换换极信号号、换极极时间过过长、料料面密封封不及时时、密封封效果较较差均属属不合格格，每槽槽出现一一次以一一次以上上扣5元元。1.3.99槽温、两两水平测测量数据据真实可可靠，通通过抽查查校对，（同测量位置、同测量仪器、基本同一时间）每出现一组数据不合格（误差为温度5，电解质水平3cm），扣50元，其它工艺参数检测频次按规定要求送检，频次不符合要求，按每月每项扣20元。1.3.110不定定期抽查查（3次次/月、车车间以上上），车车间对具具体
31、操作作维护工工作安排排及轮班班执行效效果，每每发现一一次不合合格扣车车间200元。1.4 大大修槽焙焙烧启动动及后期期管理过过程监督督检查与与考核：1）通电前前的各项项准备工工作、挂挂极、装装炉、安安装分流流器、焙焙烧启动动须按方方案要求求认真组组织实施施，大修修槽投入入运行后后，因相相应工作作不到位位而产生生严重不不良影响响，（含含启动后后产生较较长时间间的严重重病热槽槽、侧部部底部发发红）通通过分析析每发现现一项不不合格，每每槽一次次性扣220元。2）焙烧启启动过程程中，出出现阳极极电流分分布极不不均匀，导导致少数数钢爪断断裂、导导杆组损损坏、磷磷生铁脱脱落、少少数阳极极破裂不不得以更更换
32、（外外部因素素影响除除外），按按每槽一一次性扣扣相应单单位500元。3）大修槽槽启动后后，因电电解本身身原因出出现破损损漏炉事事件，除除按相应应事故处处理外，每每槽每次次扣2000元。4）转入后后期管理理的新启启动槽，严严格按33个月后后期管理理要求建建好炉膛膛，四个个月后，设设定电压压能按要要求摆放放到位，炉炉膛基本本标准，各各项工艺艺参数按按正常期期工艺要要求控制制合理，四四个月后后，非正正常期管管理质量量的好坏坏，由专专班验收收，出现现不合格格现象，每每槽一次次性扣550元，并并责令限限期（22个月内内）迅速速整改，整整改不到到位按上上述正常常槽相应应处罚条条款执行行，直至至整改完完成。
33、1.5电解解生产技技术检查查与监督督管理办办法：1.5.11 生产产技术部部为日常常生产技技术检查查与监督督管理部部门，日日常具体体检查与与监督工工作由专专班负责责执行。1.5.22炉膛检检查：1）观察炉炉膛是否否符合要要求，主主要以日日平均工工作电压压是否达达到3.9500v以上为判断断标准，若若连续三三日以上上均超出出规定范范围，且且无其它它异常情情况，可可判定该该槽炉膛膛异常（必必要时，可可现场检检查）。2）出现异异常炉膛膛后，车车间应申申报整改改，并确确定整改改期限，（一一般2个个月以内内），专专班应定定期对整整改情况况进行检检查督办办。3）炉膛现现场检查查每月车车间至少少5槽次次（主
34、要要针对工工况相对对较差槽槽），并并对异常常炉膛整整改作好好记录。1.5.33工艺技技术条件件检查：1）槽温、两两水平以以车间测测量数据据为准，生产技术部对测量槽温、两水平进行不定期抽查或校对，确认是否准确、是否真实，每日进行统计分析。2）初晶温温度、分分子比、锂锂盐含量量、氧化化铝浓度度以计检检站数据据为准，按按分析频频次进行行统计分分析。3）过热度度：以槽槽温、初初晶温度度同日数数据进行行统计分分析。1.5.44生产工工况检查查，每月月2次，每次进行统计，月底分析。1.5.55电解微微机自动动控制检检查：1）手动率率、单槽槽电压控控制效果果（设定定电压与与平均工工作电压压差值）、电电压波动
35、动时间、异异常电压压时间、设设定电压压与平均均工作电电压超高高，人为为断三级级开关以以微机报报表为准准，每日日进行统统计，月月底分析析。2）由生产产技术部部每日统统计各车车间微机机整流总总电压报报微机站站抄写至至微机报报表，生生产技术术部每日日分析车车间微机机整流差差值电压压情况，确确认超标标准电压压天数是是否符合合要求。1.5.66阳极效效应管理理情况检检查：1）月平均均效应系系数以生生产统计计报表为为准，月月底统计计分析。2）效应持持续时间间、单槽槽多发效效应以微微机日报报表为准准，每日日统计，月月底分析析。3）整系列列同发效效应持续续时间以以微机站站当日值值班统计计为准，月月底进行行分析
36、。1.5.77具体操操作及其其它检查查：1）出铝、换换极等具具体操作作，车间间每月至至少抽查查12槽次，并并作好记记录，月月底分析析。2）槽温、两两水平测测量，现现场每车车间每月月不定期期抽查不不少于11次，作作好记录录月底分分析。3）车间每每日任务务安排及及轮班执执行效果果不定期期抽查每每月不少少于3次次。4）不定期期检查发发现：母母线严重重积料、位位置明显显偏移，压压接面导导电异常常，绝缘缘异常时时，责令令迅速整整改后，再再复查验验证整改改效果。1.5.88异常槽槽况处理理检查与与监督：1）出现异异常槽况况后，车车间应上上报处理理槽号及及处理期期限，检检查与监监督小组组不定期期现场检检查和
37、督督办整改改情况，并并作好记记录，月月底分析析。2）异常槽槽况须按按规定期期限整改改到位，检检查与监监督小组组现场协协助整改改，如因因特殊原原因整改改不到位位，需作作有关解解释和说说明。1.5.99病热槽槽、炉膛膛不规整整槽在整整改期内内，不对对其相关关考核项项目进行行考核（已已一次性性进行了了处罚），只只对其整整改情况况进行跟跟踪督办办。1.5.110电解解系列出出现停限限电、断断气、断断料等非非正常情情况时，待待完全恢恢复正常常后，按按当月正正常天数数进行统统计和考考核。1.6 其其它辅助助车间生生产工艺艺检查考考核办法法：1.6.11铸造车车间：1.6.11.1 铸铸锭：1）混合炉炉内铝
38、液液温度77157600；2）冷却水水压及水水温：00.1550.2Mppa，40（含压压力表是是否正常常）；1.6.11.2 铸棒：1）熔炼炉炉温度：72557550；2）精炼铝铝液温度度：71157735（第一一炉1500以上棒棒取上限限）；3）浇铸温温度：77107255（遛槽入入口温度度）；4）静置时时间：220330分钟钟；5）铸造速速度：1022 15001660mmm/miin120 11401555mm/minn127 11401555mm/minn150 11301400mm/minn178 11141200mm/minn228 880990mmm/miin；6）冷却水水压及
39、水水温：1022、1200、1277水压00.1550.25MMPa，150水压0.100.15Mpa，178水压0.090.12Mpa,228水压0.060.09MPa；冷却水温2538（150以上棒取上限）7）最高熔熔炼温度度：不大大于7660；8）氮气压压力：00.1550.2Mppa （含含压力表表是否正正常）；9）喷粉精精炼剂用用量及精精炼时间间：第一一次2.022.5kkg/tt，100155分钟，第第二次11.52.0kkg/tt，100155分钟；1.6.11.3 熔炼炉操操作程序序、火焰焰大小及及油风比比例的控控制。1.6.11.4添加AAl-TTi-BB丝的质质量、数数量、
40、部部位的控控制（含含添加速速度）。1.6.11.5 添添加精炼炼剂、除除渣剂的的质量、方方法及数数量控制制、扒渣渣方法的的控制。1.6.11.6 固固体物料料的投放放方法及及比例。1.6.11.7 铸铸棒、铸铸锭操作作规程的的过程检检查。1.6.11.8 影影响铸棒棒铸锭质质量相关关设备、设设施的检检查。1.6.11.9 出出铝考核核：1.6.11.9.11 铸造造车间必必须将真真空抬包包内铝液液倒完，具具体由计计检站地地磅房进进行监控控，如发发现一次次未倒完完，处铸铸造车间间1000元扣款款。1.6.11.9.22 铸造造车间当当班值班班长、工工艺员及及倒包工工应核对对每包铝铝水槽号号，确认
41、认无误后后方可倒倒入炉内内，如发发现错倒倒每次处处车间550元扣扣款。1.6.11.9.33 铝液液拖运司司机应按按铸造车车间要求求将铝水水拖运到到指定地地点，情情况不明明时应与与电解车车间出铝铝工和铸铸造车间间工艺员员核实，严严禁擅自自作主，随随意变更更，发现现违例一一次处1100元元扣款，造成成重大质质量事故故另行处处理。实施措施及及处罚规规定：以以生产技技术部抽抽查记录录为标准准，生产产技术部部月底统统计，每每月铸棒棒抽查22次以上上，铸锭锭抽查11次以上上（整个个工艺流流程）每每次每项项不合格格（违规规）扣110元，不不合格控控制影响响产品质质量时扣扣50元元，重要要数据未未填写记记录
42、每次次扣200元。1.6.22整流车车间（设设备检修修运行操操作停、限限负荷情情况除外外）：（1）每日日系列平平均电流流2044.7KA1000A。（2）最高高冲击电电流保持持时间：208KAA,小于于1分钟钟。（3）低效效应电压压系列瞬瞬间电流流保持情情况：VV效30vv，I系系2000KAA(2分分钟以后后)。（4）整流流运行平平稳正常常、不因因自身原原因导致致停限电电对电解解生产明明显影响响。实施措施及及处罚规规定：（11）项以以整流日日报为准准，每月月2次以以上抽查查数据的的不真实实情况及及完成情情况，月月底生产产技术部部统计。（22）、（33）项以以局域网网信息为为准，查查看相关关电
43、流电电压控制制图，月月底生产产技术部部统计。（11）（22）（33）项每每出现一一次不合合格扣550元。（44）项出出现一项项不合格格扣2000元。1.6.33组装车车间：1）磷生铁铁熔炼温温度1440014550（不允允许超过过14880，新筑筑炉第一一炉例外外）。2）浇注温温度12280135503）磷生铁铁化学成成份：SSi：22.83.44%、PP：11.66%、MMn：0.400.8%、C：2.773.5%。4）组装质质量：钢钢爪上附附着的铁铁屑、料料的清理理、钢爪爪外观表表面质量量、导杆杆组情况况（含爆爆炸块、导导杆校直直）、炭炭块情况况、浇注注质量符符合相关关规定要要求。5）不产
44、生生脱极等等异常现现象（由由于组装装原因）。实施措施及及处罚规规定：11）、22）项以以生产技技术部抽抽查记录录为准，每每月不定定期抽查查及月底底大检查查数据的的不真实实情况，月月底生产产技术部部统计。33）项以以计检站站分析报报表为准准，月底底生产技技术部统统计，44）、5）项项以抽查查及大检检查情况况为准，同同时不定定期抽查查。1）、22）项每每出现一一次不合合格扣550元， 3）、44）项每每出现一一次不合合格扣220元（碳碳含量待待增碳剂剂推广应应用后纳纳入考核核）。55）项每每出现一一次不合合格扣1100元元。1.6.44净化车车间：1）压缩空空气质量量：系统统压力不不小于00.50
45、0Mpaa，系统统性空气气含水与与含油量量符合规规定要求求，各种种供气正正常，未未影响正正常生产产。2）供料（氧氧化铝、氟氟化盐）质质量：未未影响正正常生产产及工艺艺技术参参数，未未存在明明显的跑跑冒料现现象和运运转不畅畅通现象象，未存存在一次次性较大大规模集集中输送送黑细粉粉灰料现现象（含含浓箱、超超浓箱部部分）。3）除尘器器压差：40022000pa。4）浓箱、超超浓箱，净净化操作作程序执执行，情情况（每每月抽查查各一次次以上）。实施措施及及处罚规规定：11）、22）两项项每月每每项抽检检1次以上上。以抽抽查情况况、调度度室统计计及分析析报表为为准，每每出现一一次不合合格，扣扣50元元，有
46、明明显跑冒冒料或运运转不畅畅通现象象，每检检查发现现一次扣扣20元元。供气气供料严严重影响响工艺及及生产每每出现一一次不合合格扣1100元元（由于于自身原原因）。33）、4）项项以现场场不定期期抽查及及月底大大检查情情况为准准，并做做到现场场对证，月月底生产产技术部部统计，每每出现一一次不合合格扣220元。1.6.55微机站站：1）报表数数据错误误输入数据错错误、通通讯中断断引起数数据偏差差较大通过查看微微机报、曲曲线及现现场，规规定每月月不合格格次数次，每每超过一一次扣22元。2）电压控控制精度度：扣除除电压异异常、电电压波动动及人为为槽控机机故障（断断开三相相电源开开关）等等因素引引起槽工工作电压压与设定定电压相相差较大大（超00.1vv），通通过查看看曲线、微微机报，规规定每月月不超过过5次，每每超过一一次扣22元。3）故障率率：抽查查时，槽槽控机故故障数不不超过44台/次次，单台台接口机机不超过过2台，每每抽查一一次出现现不合格格，每次次扣200元。4）微机系系统故障障，因自自身原因因，导致致部分槽槽控制异异常，每每出现一一次不合合格，每每次扣1100元元。5）微机站站每班需需统计整整系列同同发效应应超时时时间，若若统计不不到位，每每发现一一次扣2