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1、大学学士学位论文摘 要伴随着汽汽车在人人们生活活中起着着越来越越重要的的作用，使使得与汽汽车相关关的产品品越来越越受到重重视。人人们对汽汽车在使使用过程程中环保保、舒适适、安全全、美观观等方面面的要求求越来越越高，这这就使得得密封条条在汽车车产业的的生产和和制造乃乃至销售售和日后后的维护护中都占占有很大大比重，使使得汽车车密封条条是汽车车的重要要部件之之一。其其主要作作用是密密封、减减震和装装饰。密密封条的的存在能能有效防防止外部部风雨、尘尘土等有有害物质质侵入车车内，减减少汽车车在行驶驶中门、窗窗等部位位产生的的震动以以保持车车内乘坐坐舒适性性和清洁洁性，并并使被密密封部位位或装置置的工作作
2、环境得得到改善善，延长长车内零零部件的的寿命。 本论文文主要对对密封条条在生产产过程中中有人员员是否有有效合理理的进行行工作、物物料是否否按照最最佳路径径进行流流动以及及机械设设备利用用率是否否满足生生产等方方面进行行分析和和研究，并并在满足足生产需需求的前前提下，对对生产设设备从工工艺流程程和物料料运输等等方面提提出改善善方案，并并利用FFlexxsimm软件对对改善后后的方案案进行仿仿真，探探讨其优优劣性与与可行性性。关键字：密封条条 设设备布局局 设施规规划 仿真与与优化Autoomottivee seealiing staatioon AA5 ppre-layyoutt siimull
3、atiion equuipmmenttAbsttracctWithh thhe ccar in peooplee pllayiing an inccreaasinnglyy immporrtannt rrolee inn maakinng aand auttomootivve-rrelaatedd prroduuctss moore andd moore atttenttionn. PPeopple on thee caars in thee cooursse oof eenviironnmenntall prroteectiion, coomfoort, saafetty, aessthee
4、ticcs aand othher asppectts oof tthe inccreaasinnglyy hiigh demmandd, wwhicch mmakees tthe seaal iin tthe auttomootivve iinduustrry ssalees aand prooducctioon aand mannufaactuurinng aas wwelll ass alll ffutuure maiinteenannce of a llargge ppropporttionn, mmakiing thee caar sseall iss onne oof iimpoo
5、rtaant parrts of thee caar. Itss maain rolle iis tto sseall, ddampp annd ddecoorattionn. SSeall caan pprevventt thhe eexisstennce of thee exxterrnall wiind andd raain, duust andd ottherr haarmfful subbstaancees ppeneetraatedd thhe vvehiiclee, rreduucinng tthe carr iss moovinng iin tthe dooors, wiind
6、oows andd ottherr paartss off thhe sshocck tto kkeepp thhe ccar lonng llifee coomfoort andd clleannlinnesss, aand to parrts or devvicees tto bbe ssealled impprovve tthe worrkinng eenviironnmennt, to exttendd thhe llifee off thhe ccar parrts. Thhis theesiss foocusses on thee seeal in thee prroceess o
7、f prooducctioon sstafff hhavee efffecctivve aand rattionnal worrk, Aree maaterrialls iin aaccoordaancee wiith thee beest patth tto ffloww annd tthe utiilizzatiion of mecchannicaal eequiipmeent meeets thee prroduuctiion asppectts oof aanallysiis aand ressearrch, annd tto mmeett thhe pprodducttionn ne
8、eedss off thhe ppremmisee off prroduuctiion equuipmmentt annd mmateeriaals froom tthe proocesss aand othher asppectts oof ttrannspoortaatioon iimprroveemennt pproggramm, aand impprovved usee off Fllexssim sofftwaare simmulaatioon pproggramm too innvesstiggatee thhe mmeriits andd feeasiibillityy. Key
9、wwordds:sseall macchinne llayoout siimullatiion andd opptimmizaatioon oof ffaciilittiess plaanniing目录1.绪论论11.1论论文选题题背景11.2国国内外研研究现状状及发展展趋势11.2.1国外外研究现现状11.2.2国内内研究现现状11.2.3设施施布置与与物料搬搬运的发发展趋势势21.3论论文研究究的目的的及意义义21.3.1论文文研究的的目的21.3.2论文文研究的的意义31.4论论文的主主要研究究内容31.5本本章小结结42.设施施布置与与物料搬搬运理论论和方法法研究52.1车车间设施施布
10、置设设计的内内容与目目标52.1.1设施施布置的的内容52.1.2设施施布置的的目标52.2生生产车间间设施布布置62.2.1车间间设施布布置定义义62.2.2生产产车间设设施布置置原则62.2.3生产产设施布布置基本本形式72.3生生产设施施系统的的物流分分析82.3.1物流流分析在在车间布布置的作作用92.3.2物流流分析方方法92.4物物料搬运运系统分分析SHHA102.4.1物料料搬运方方法及选选择原则则102.5本本章小结结123.汽车车零部件件车间设设施系统统布置分分析与改改善研究究133.1该该车间原原设施布布置分析析133.1.1该车车间生产产设备布布局现状状介绍133.1.2
11、该车车间设施施布置的的特点分分析143.1.3该车车间原设设施布置置问题分分析153.2该该车间工工艺流程程改进153.2.1工艺艺程序分分析与改改善153.2.2人机机作业分分析与改改善153.2.3车间间生产平平衡改善善213.3该该车间相相互作业业单位相相互关系系分析243.3.1产品品产量量分析243.3.2生产产作业单单位面积积的确定定253.3.3 各各作业单单位之间间的物流流线路分分析263.4本本章小结结274该生产产车间物物流搬运运系统分分析与改改善284.1车车间物料料搬运系系统特点点分析284.1.1车间间生产物物流现状状分析284.1.2车间间生产物物料搬运运特点分分析
12、294.2车车间生产产物料搬搬运方法法与选择择304.3该该车间物物料搬运运系统改改善方案案设计304.4本本章小结结345.车间间布置及及物料搬搬运系统统仿真及及分析355.1 fleexseem仿真真软件介介绍355.2车车间改善善前生产产平衡仿仿真分析析355.3车车间改善善后生产产平衡仿仿真分析析385.4结结论及改改善建议议405.5本本章小结结416.结论论41致谢441参考文献献4245长春工业大学学士论文1.绪论论1.1论论文选题题背景 由于市市场需求求加大和和行业的的竞争日日益激烈烈，在生生产密封封条的成成本需要要不断的的进行优优化，与与国际成成熟的汽汽车密封封条企业业相比，
13、我我国汽车车密封条条行业尚尚未形成成规模经经济，且且劳动生生产率低低、开发发能力弱弱、技术术质量差差距较大大，故针针对于生生产率低低等情况况，本论论文决定定从生产产设备的的利用率率和生产产机器在在生产过过程中的的布局俩俩个方面面就行分分析，以以此探求求指导生生产的重重要意义义。1.2国国内外研研究现状状及发展展趋势目前国内内的密封封条生产产还不能能做到与与国际上上的大型型企业一一样达到到设计、制制造和标标准化工工作和生生产。虽虽然近年年来已经经作出了了多方面面的研究究与改进进，在技技术人才才方面也也有所提提高，但但是仍旧旧面临很很多的问问题需要要解决，从从材料的的选择，到到工作人人员和机机器数
14、量量的配置置，这些些软硬件件措施都都需要我我们从实实践中积积累经验验和知识识，最终终克服并并解决这这些问题题。1.2.1国外外研究现现状目前国际际上较为为成熟的的汽车密密封条生生产企业业，已经经具备较较大规模模和较为为成型的的生产模模式和人人员管理理方式，基基本上已已克服了了劳动生生产率低低，开发发能力弱弱，技术术质量差差距的问问题，基基本上已已经形成成了设计计、制造造和标准准化工作作的体系系作业模模式，能能够产出出环保化化、模块块化、轻轻量化和和智能化化密封条条是未来来的发展展方向；同步设设计将是是密封条条企业面面临的重重要任务务；在线线质量控控制和各各种防错错误技术术将进一一步得到到长足发
15、发展；设设计开发发高质量量和低成成本的汽汽车密封封条系统统将成为为我国汽汽车密封封条行业业的宗旨旨和目标标。1.2.2国内内研究现现状 汽车车密封条条“十一五五”发展重重点项目目包括推推广TPPV环保保材料的的应用，解解决基础础生产中中发泡材材料尺寸寸控制的的难题和和注射发发泡材料料的技术术问题；推广铝铝制材料料替代钢钢制材料料，解决决涂层铝铝带国产产化问题题；重点点解决材材料光老老化、密密封剂稳稳定性、表表面图层层国产化化的问题题，相信信通过国国内汽车车密封条条行业的的努力和和发展，密密封条行行业将走走向国际际市场，比比肩国际际汽车密密封条企企业。1.2.3设施施布置与与物料搬搬运的发发展趋
16、势势早期的设设施布置置和物料料搬运的的确定方方法主要要是通过过调查、实实验、测测定，更更多的依依靠经验验和定性性的方法法，随着着运筹学学、统计计学和概概率论广广泛的应应用到生生产建设设、系统统工程、电电子计算算机普遍遍得到运运用，工工厂设计计就逐渐渐用系统统工程的的概念和和系统分分析的方方法，日日益显示示出时代代的特征征,同时时工厂设设备布置置和物料料搬运也也也逐渐渐的在生生产中起起到越来来越重要要的作用用。于是是对于设设施布置置和物料料运输也也受到越越来越高高度的重重视，设设施布置置是为了了建设、扩扩建或者者改建的的生产系系统或服服务系统统综合考考虑相关关因素进进行分析析、构思思。规划划、论
17、证证、设计计，做出出全面安安排，使使得资源源得到合合理的配配置，使使系统能能够有效效的运行行，以达达到预期期目标。 80年年代初期期，设施施布置技技术才开开始被引引进我国国，并在在实践中中运用，但但要缩小小与国外外的差距距还需要要经过艰艰苦的努努力。1.3论论文研究究的目的的及意义义 设施的的布置和和物料的的搬运都都是有目目标的活活动，不不论是新新设施的的布置还还是旧设设施的再再布置，必必须有本本身的目目标作为为整个规规划活动动的中心心。总的的目标使使人力、财财力、和和人流、物物流、信信息流得得到合理理、经济济、有效效的配置置和安排排。典型的目目标就是是：1）简化化加工。2）有效效的利用用人员
18、、设设备、空空间和能能源。3）最大大限度的的减少物物料搬运运。4）缩短短生产周周期。5）立求求投资最最低。6）为职职工提供供方便、舒舒适、安安全和职职业卫生生条件1。1.3.1论文文研究的的目的 针针对于该该工厂目目前的生生产方式式和订单单量的大大小，从从系统工工程学的的角度对对于工厂厂的设备备布置和和生产平平衡方面面就行探探究，以以求能够够优化目目前的生生产状况况，从而而使装备备，器具具，设施施，路线线及其布布置成为为一个系系统，使使其能够够集设计计、管理理、达到到物流合合理化的的综合优优化。1.3.2论文文研究的的意义论文研究究的理论论意义 物流系系统直接接关系到到生产系系统效益益。物流流
19、过程不不直接产产生价值值，但却却直接关关系到成成本。在在物流系系统运行行过程中中，管理理和控制制水平的的高低直直接关系系到产品品质量，仅仅注重加加工质量量，不注注重物流流质量，对对生产系系统危害害很大，物物流合理理化可以以降低物物流费用用，从而而达到降降低成本本的目的的。 物流系系统中物物料的费费用直接接影响到到企业资资金周转转速度。在在一般加加工业中中。物流流时间占占生产周周期的990%95%，而纯纯加工时时间仅占占5%，企企业的在在制品和和库存物物料占用用流动资资金755%以上上。物流流系统分分析可有有效压缩缩物流系系统时间间并加速速物料转转化，从从而加快快企业资资金周转转速度，提提高企业
20、业竞争力力。企业需通通过物流流合理化化提高企企业管理理水平，物物流系统统牵涉到到信息、运运输、存存货、仓仓储、物物料搬运运和包装装等的集集成，涉涉及企业业内部的的各个领领域，在在物流系系统观的的指导下下，对物物流环节节的任何何改善都都会促进进企业管管理水平平的提高高。物流流的高效效、高质质、准时时搬运要要求企业业辅以相相应的组组织结构构。提高高物流系系统的现现代化管管理水平平，才能能实现管管理的现现代化，才才能实现现设备布布置和物物料搬运运的合理理化，最最优化1。论文研究究的工程程意义 随着密密封件行行业的竞竞争日益益激烈,企业已已进入一一个微利利的时代代，产品品的成本本和利润润也变的的非常透
21、透明。企企业急需需采取物物流战略略来提高高自身的的竞争力力。通过对北北京万元元密封件件有限公公司的密密封条生生产线生生产能力力以及设设备和人人员情况况，针对对于A55车的各各种密封封条系列列的各个个生产车车间现状状的工艺艺生产流流程及物物流搬运运系统进进行分析析，找出出并改进进其中存存在的问问题；进进而在符符合工艺艺过程需需要的同同时，重重新设计计A5生生产车间间设施布布置方案案及物料料搬运系系统，以以达到有有效利用用无尘洁洁净的生生产空间间，减少少物料搬搬运费用用，降低低生产成成本，并并在不增增加生产产面积的的前提下下，提高高A5车车型密封封条的生生产能力力，使得得企业在在激烈的的竞争中中立
22、于不不败之地地。1.4论论文的主主要研究究内容 本文研研究的主主要工作作有: 1)调调查、分分析现有有生产设设施生生产工艺艺流程,收集相相关数据据、信息息，对现现有工艺艺流程不不合理处处进行改改进； 2）结结合改进进后的设设施系统统布置的的约束条条件（场场地、规规模、工工艺要求求等），应应用系统统设计和和工业工工程等相相关理论论作为指指导，建建立车间间设施布布局的改改进方案案； 3）对对物料搬搬运系统统现状进进行研究究分析，选选取合适适搬运方方法，建建立车间间物料搬搬运系统统的改进进方案； 4）对对改进后后的设施施布局方方案及物物料搬运运系统方方案进行行系统仿仿真，对对改进的的效果及及事实前前
23、后的效效益进行行对比分分析。1.5本本章小结结本章阐述述了本文文的选题题背景，研研究目标标以及研研究对于于本企业业的重要要性；系系统的分分析了在在设备布布局和物物料搬运运等方面面的国内内外研究究现状；提出了了本论文文研究的的主要内内容以及及相关的的理论方方法，为为整篇论论文的展展开做了了铺垫，并并为论文文的整体体结构搭搭建了框框架。2.设施施布置与与物料搬搬运理论论和方法法研究设施主要要是由生生产系统统中的建建筑物、机机器设备备、运输输通道等等组成的的各组成成部分之之间的位位置关系系又直接接决定了了系统之之间的运运营效率率，对系系统中各各组成部部进行位位置布置置是设施施规划与与设计的的中心内内
24、容，就就是对系系统物流流、人流流、信息息流进行行分析，对对建筑物物机器设设备运输输通道和和场地做做出有机机的结合合与合理理的配置置，达到到系统统统内部布布置最优优化11。 据不不完全统统计分析析，产品品制造的的费用220%50%是用于于物料搬搬运的，因因此现代代的管理理理论都都非常注注重物料料搬运系系统。物物料搬运运系统设设计是对对物料搬搬运路线线，运量量搬运方方法和设设备储存存场地做做出合理理的安排排，从而而完成对对物料搬搬运方法法和路线线的改进进。2.1车车间设施施布置设设计的内内容与目目标车间设施施布置设设计是根根据企业业的经营营目标和和生产纲纲领，对对于各种种设备与与人员的的数量需需求
25、最佳佳组合，以以达到最最恰当的的生产机机构；决决定各种种设备（包包括生产产设备、物物料搬运运设备、存存取设备备、辅助助设备等等）、物物料及人人员的作作业空间间需求；分析各各种制造造工艺活活动的关关系，求求得各工工艺活动动空间合合理的相相关位置置；分析析物料的的接收制制造存储储出货等等整体过过程，安安排其流流程、路路径与时时序，以以期获得得良好的的物料搬搬运及人人员流通通效益。目目标就是是通过各各项设备备的妥善善安排和和规划，不不仅可以以减少对对环境的的负面影影响，且且能对长长期的环环境和组组织发展展产生更更积极的的影响和和效益1。2.1.1设施施布置的的内容 设施布布置包括括工厂总总体布置置和
26、车间间布置，在在这里我我们主要要研究的的是车间间布置，其其内容就就是解决决各个生生产公布布工段，服服务辅助助部门，储储存设施施等作业业单位及及工作地地点设备备、通道道、管线线之间的的相互位位置，同同时解决决物料搬搬运的流流程和方方式的不不合理部部分。2.1.2设施施布置的的目标设施布置置的主要要目标是是：1)简化化加工过过程2)有效效的利用用人员、设设备、空空间和能能源。3)最大大限度的的减少物物料搬运运。4）缩短短生产周周期5）立求求投资最最低6）为职职工提供供方便、舒舒适、安安全和职职业卫生生条件1。2.2生生产车间间设施布布置 生产车车间设施施布置是是将生产产的各种种设施按按照一定定的工
27、作作关系合合理布置置从而使使其成为为一个有有机整体体，从而而使车间间的功能能得以实实现，要要将企业业内的各各种物质质设施进进行合理理安排，使使他们组组合成一一定的空空间形式式，从而而有效地地为企业业的生产产运作服服务，以以获得更更好的经经济效果果，确保保企业能能以最小小的投入入获得最最大的经经济利益益，防止止各生产产设备和和工序之之间存在在相互交交叉和冲冲突，不不利于生生产的目目标的完完成是整整体达到到最优化化设计1。2.2.1车间间设施布布置定义义 设施施布置是是指在已已经选定定的厂址址范围内内，对厂厂房、车车间、设设备、办办公室、仓仓库、公公用设施施等物质质实体进进行合理理的位置置安排。确
28、确保系统统中工作作流（顾顾客或材材料）的的畅通，以以便以最最经济的的方式满满足生产产服务能能力和质质量的要要求，有有效的为为企业的的生产运运作服务务。目标标在于协协调生产产，减少少不合理理的生产产物流，提提高企业业生产运运作效率率。2.2.2生产产车间设设施布置置原则1） 减少或消消除不必必要的作作业，是是提高企企业生产产效率和和降低消消耗的最最有效方方法之一一，只有有在时间间上缩短短生产周周期，空空间上减减少占地地，物料料上减少少停留、搬搬运和库库存，才才能保证证投入的的资金最最少、生生产成本本最低。2） 以流动的的观点作作为设施施规划的的出发点点，并贯贯彻在规规划设计计的始终终。因为为生产
29、系系统的有有效运行行依赖于于人流、物物流、信信息流的的合理化化。3） 运用系统统的概念念。用系系统分析析的方法法求得系系统的整整体优化化。4） 重视人的的因素，运运用人机机工程理理论进行行综合设设计，并并要考虑虑环境的的条件包包括空间间的大小小、物流流配置、色色彩、照照明、温温度、湿湿度、噪噪声等因因素对人人的工作作效率和和身心健健康的影影响。5） 设施布置置设计是是从宏观观到微观观，又从从微观到到宏观的的反复迭迭代、并并行设计计的过程程。要先先进行总总体方案案布置设设计，在在进行详详细布置置，而详详细设计计方案又又要反馈馈到总体体布置方方案中，对对总体方方案进行行修正。 总之，设设施布置置与
30、是综综合考虑虑各种相相关因素素，对生生产系统统或服务务系统进进行分析析、规划划、设计计，是系系统资源源得到合合理的配配置。如如果设施施布置不不合理就就会发生生无效的的搬运或或者移动动，仓库库和作业业现场复复杂，搬搬运距离离远，搬搬运成本本高，作作业场所所和过道道混乱，等等待时间间过长，作作业效率率不高，生生产流程程均衡性性差等问问题11。2.2.3生产产设施布布置基本本形式（1) 产品原则则布置： 产品原原则布置置也称为为流水线线布置或或对象原原则布置置。当产产品品种种很少而而生产数数量又很很大时应应该按产产品加工工工艺过过程顺序序配置设设备，形形成流水水生产线线，这是是大量生生产中典典型的设
31、设备布置置方式。由由于产品品原则布布置是按按加工、装装配工艺艺过程顺顺序配置置各道工工序所需需设备、人人员及物物料，因因此能最最大限度度的满足足固定品品种、产产品的生生产过程程对空间间和时间间的客观观要求生生产效率率较高，单单件产品品生产成成本低，但但生活适适应性即即柔性差差，适用用于少品品种大量量生产。产品原则则布置的的特点：1) 产品原则则设施布布置因为为常常要要采用专专用设备备，设施施费用很很高，但但人力和和设备得得到充分分利用。2) 产品和顾顾客流动动速度很很快，产产量较之之工艺原原则设置置高，因因此产品品单位费费用低；3) 专门化的的劳动分分工减少少了培训训时间和和费用，同同时使得得
32、监督跨跨度加大大；4) 由于各加加工对象象都按照照相同的的加工顺顺序，物物料运输输大大简简化，单单位物料料运输费费用较低低；5) 采购、库库存控制制都可以以实现程程序化。产品原则则布置的的缺点：1） 分工过细细导致工工作单调调，工人人容易过过度紧张张和疲劳劳；2） 生产系统统对产量量变化以以及产品品或工艺艺设计变变化的适适应性差差；3） 上下工序序之间依依赖性强强，个别别设备出出现故障障或工人人缺席对对整个生生产系统统的影响响极大；4） 为了保障障设备迅迅速恢复复生产，必必须具备备一定的的备用件件和专门门的维修修人员。由由于设备备的专用用性和复复杂性。故故障点多多，出现现问题时时较难判判定原因
33、因并及时时解决，使使得备用用件库存存量可能能很大，因因此这方方面费用用较高。(2) 工艺原则则布置： 工艺原原则布置置也称为为机群式式布置。这这种布置置形式的的特点就就是把同同种类型型的设备备和人员员集中布布置在一一个地方方。这种种布置方方式便于于调整设设备和人人员，容容易适应应产品变变化，生生产系统统的柔性性大大增增加。但但是当工工件需要要经过多多种设备备进行加加工时，工工件就不不得不往往返于各各工序之之间，增增加了产产品的搬搬运次数数和搬运运距离，常常常带来来物料交交叉搬运运和逆向向流动的的问题，这这种布置置方式通通常适用用于单件件生产及及多品种种小批量量生产模模式。工艺原则则布置的的特点
34、：1） 当产品加加工工艺艺较多，必必须进行行不断的的进行工工艺线路路选择及及进度安安排，物物流运输输效率较较低，单单位运输输费用较较高；2） 如果采用用间歇性性加工，将将导致制制品、半半成品库库存很大大；3） 工艺要求求多样性性将使得得工艺路路线选择择及进度度安排复复杂化，导导致设备备利用率率不高（经经常小于于50%）。 产品布布置原则则和工艺艺布置原原则的区区别就是是工作流流程的路路线不同同，在工工艺原则则布置中中，由于于工艺要要求，物物料在其其生产周周期中要要多次送送往同一一加工间间，物流流路线是是高度变变化的，而而产品原原则是按按照工序序顺序安安排，能能够避免免物料的的迂回，实实现物料料
35、的直线线运动。产产品原则则布置适适用于生生产系统统涉及一一种或少少数几种种类似的的加工对对象，且且产品或或零件的的生产量量很大的的情况。（3） 固定式布布置： 产品固固定式布布置应用用于特大大型设备备的制造造，制造造过程中中先把装装备的基基座、机机架或主主机定位位在固定定的安装装位上，然然后再将将其他材材料和零零部件均均向固定定的安装装位流动动完成各各种制造造工序。产产品固定定在一个个固定位位置上，所所需设备备、人员员、物料料均围绕绕产品布布置，这这种布置置方式在在一般场场合很少少应用。（4） 成组原则则布置： 成组原原则布置置又称混混合原则则布置，在在产品品品种较多多的情况况下，每每种产品品
36、的产量量又是中中等偏下下，将工工件按其其外型与与加工工工艺的相相似性进进行编码码分组，同同组零件件用相近近的工艺艺过程进进行加工工。同时时将设备备成组布布置，即即把使用用频率高高的机器器群按照照工艺过过程顺序序组合成成制造单单元，整整个生产产系统由由数个成成组单元元构成。这这种布置置方式既既有流水水生产效效率，又又有机群群式布置置的柔性性，可以以提高设设备使用用率，减减少物流流及加工工时间。原原则布置置适用于于多品种种、中小小批量的的生产类类型22。2.3生生产设施施系统的的物流分分析 物流是是指物资资由供给给的一方方向需要要一方物物理性的的转移过过程。它它有两方方面的含含义:一一是空间间状态
37、的的变化，使使物资产产生空间间效果(如运输输)；二二是时间间转移，使使物资产产生时间间效果(如储存存)。所所以，通通常物流流过程中中的物不不改变性性能和形形状，只只改变时时间和空空间状态态。企业业物流是是指生产产领域中中的物流流，属微微观物流流。企业业物流系系统只局局限于某某企业内内部，通通常只是是单纯的的物质实实体的流流转，其其最大特特点是物物流与生生产过程程同步，受受生产约约束11。2.3.1物流流分析在在车间布布置的作作用 1)物流流系统直直接关系系到生产产系统效效益。无无论是社社会经济济系统还还是工厂厂生产系系统，运运输与搬搬运是系系统运行行的关键键部分之之一。物物流过程程不直接接产生
38、价价值，但但却直接接关系到到成本。在在物流系系统运行行过程中中，管理理与控制制水平的的高低直直接关系系到产品品质量，仅仅注重加加工质量量，不注注重物流流质量，对对生产系系统危害害很大，物物流合理理化可以以降低物物流费用用，从而而达到降降低成本本的目的的。2)物流流系统中中物料的的费用直直接影响响到企业业资金周周转速度度。在一一般加工工企业中中，物流流时间占占生产周周期的990%-95%，而纯纯加工时时间仅占占5%，企企业的在在制品和和库存物物料占用用流动资资金755%以上上。物流流系统分分析可有有效压缩缩物流系系统时间间占用及及加速物物料转化化，从而而加快企企业资金金周转速速度，提提高企业业竞
39、争能能力。3）通过过物流合合理化提提高企业业管理水水平，物物流系统统牵涉到到信息、运运输、存存货、仓储、物物料搬运运和包装装等的集集成，涉涉及企业业内部的的各个领领域。在在物流系系统观的的指导下，对对物流环环节的任任何改善善都会促促进企业业管理水水平的提提高。物物流的高高效、高高质、准时搬运运要求企企业辅以以相应的的组织结结构。提提高物流流系统的的现代化化管理水水平，才才能实现管理理现代化化。4）物流流系统化化可以创创造顾客客价值，使使企业获获得竞争争优势，市市场条件件下的企企业竞争口趋趋激烈。物物流能力力是对厂厂商能否否在尽可可能低的的总成本本下提供供了竞争争优势的的顾客服务务的一种种相对的
40、的评价。良良好的物物流工作作意味着着适应情情况变化化的灵活活性，按按时完成任任务，对对操作的的控制能能力和连连续工作作的能力力等特点点，尤其其是要对对完善服服务做出承诺诺，这是是企业获获得并维维持忠实实顾客的的关键。十十年前，物物流(llogiistiic)这这个名词尚不不为企业业、社会会大众所所知。然然而，今今天物流流这个名名词已普普遍受到到采用，而而运筹办办法逐渐渐浮出台台面。 在我国国，企业业物流是是一个明明显的薄薄弱环节节。将企企业物流流看作企企业生产产关键和和企业形象象灵魂的的只是各各行业的的少数龙龙头企业业，总体体上“物流还还远未被被企业领领导和业业务部门门所认识识”。企业业物流管
41、管理不畅畅，时间间、空间间浪费大大，物料料流混乱乱，重复复搬运，流流动路径径不合理理，产品品供货周周期长，废废弃物回回收不力力，不仅仅直接阻阻碍企业业生产效效率的提提高，而而且占用用大量资资金，成成为企业业发展的的包袱。简简而言之之，物流流的发展展，已经经成为经经济脉动动与企业业管理的的一个主主流33。2.3.2物流流分析方方法 物流分分析包括括确定物物料在生生产过程程中的每每个必要要的工序序之间移移动的最最有效顺顺序及其其移动的的强度或或数量。一一个有效效的工艺艺流程是是指物料料在工艺艺过程内内按顺序序一直不不断地向向前移动动直至完完成，中中间没有有过多的的迂回或或倒流。 当物料料移动是是工
42、艺过过程的主主要部分分时，物物流分析析就是工工厂布置置设计的的核心问问题。 当针对对不同的的生产类类型，应应采用不不同的物物流分析析方法。 在大批批量生产产中，产产品品种种很少，用用标准符符号绘制制的工艺艺流程图图直观地地反映出工厂生生产的详详细情况况，此时时，进行行物流分分析只需需要在工工艺过程程图上注注明各道道工序之间的的物流量量，就可可以清楚楚地表现现出工厂厂生产过过程中的的物料搬搬运情况况。另外外，对十十某些规规模较小小的工厂厂，不论论年产量量如何，只只要产品品比较单单一，都都可以用用工艺过过程图进进行物流流分析。 在多品品种目_批量较较大的情情况下，如如产品品品种为33至5种种左右，
43、各各产品的的生产工工艺流程程汇总在在一张表表中，就就形成了了多种产产品工艺艺过程表表。在这这张表上上各产品品工艺路路线并列列绘出，可可以反映映各个产产品的物物流路径径。 当产品品品种达达到数十十种时，若若生产类类型为中中、小批批量生产产，进行行物流分分析时就就有必要要采用成成组方法法，按产产品结构构与工艺艺过程的的相似性性进行归归类分组组，然后后对每一一类产品品采用工工艺过程程图进行行物流分分析；或或者采用用多种产产品工艺艺过程表表表示各各组产品品的生产产工艺过过程，再再做进一一步的物物流分析析。 当产品品品种很很多、产产量很小小、且零零件、物物料数量量又很大大时，可可以用一一张方阵阵图表来来
44、表示各各作业之之间的物物料移动动方向和和物流量量。表中中方阵的的行表示示物料移移动的源源，称为为从；列列表示物物料移动动的目的的地，称称为至；行列交交叉点标标明由源源头到目目的地的的物流量量，这就就是从至至表，从从中可以以看出各各作业单单位之间间的物流流状况4。2.4物物料搬运运系统分分析SHHA2.4.1物料料搬运方方法及选选择原则则物料搬运运路线选选择 产品生生产过程程的组织织形式不不同，生生产物料料的搬运运路线也也会随之之有所不不同。通通常，将物物料搬运运路线分分为直达达型、渠渠道型和和中心型型三种（如如图2-1所示示）。 1)直直达型。是是指物料料经由最最近路线线到达目目的地，在在直线
45、型型路线上上各种物物料从起点到终终点经过过的路线线最短。当当物流量量大、距距离短或或距离中中等时，一一般采用用这种形式是最最经济的的，尤其其当物料料有一定定的特殊殊性而时时间又较较紧迫时时则更为为有利。 2)中中心型。指指各种物物料从起起点移动动到一个个中心分分拣处或或分发地地区，然然后再运运往终点。当当物流量量小而距距离中等等或较远远时，这这种形式式是非常常经济的的，尤其其当厂区区外形基基本上是是正方形形的、管管理水平平较高时时更为有有利。 3)渠渠道型。是是指一些些物料在在预定路路线上移移动，与与来自不不同地点点的其它它物料一一起运到到同一个个终点。当当物流量量为中等等或少量量，而距距离为
46、中中等或较较长时，采采用这种种形式是是很经济济的，尤尤其当布布置是不不规则的的分散布布置时则则更为有有利55。 直直达型 渠渠道型 中中心型图2-11搬运路路线 一般可可根据距距离与物物流量指指示图来来选择其其路线形形式:直直达型用用十距离离短而物物流量大大的情况况，渠道道型和中中心型用用在距离离长而物物流量小小的情况况。 对十物物料搬运运路线的的选择，一一般是依依据厂区区布置、物物料搬运运距离和和搬运量量的大小，选选择出适适合的搬搬运路线线。 物料搬搬运单元元 搬运单单元是指指物料搬搬运时的的状态，就就是搬运运物料的的单位。一一般来讲讲，散装装搬运是最简简单和最最简便的的移动物物料的方方法。当当然，物物料在散散装搬运运中必须须不被破破坏，不不受损失失，或不不对周围围环境引引起危险险，散装装搬运通通常要求求物料数数量很大大。 除了散散装和单单件搬运运外，大大部分的的搬运活活动都要要使用容容器或托托架。单单件物品品可以合并并、聚集集或分批批地用桶桶、纸盒盒、箱子子、板条条箱等组组成运输输单元。用用托盘和和托架、袋袋、包裹裹或板条条箱叠装装以将物物品绑扎扎都是单单元化的的搬运方方式。 标准化化的集装装单元，其其尺寸、外外形和设设计都彼彼此一致致，这就就能节