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1、XXX工程施工总承包基坑支护工程施工方案目 录第一节编制依据3一、设计文件及地质资料3二、技术标标准、规规范及规规程3第二节工程程概况33第三节地质质条件44第四节基坑坑支护设设计情况况5第五节施工工部署115一、整体施施工顺序序16二、施工准准备工作作18第六节主要要分项工工程施工工方法及及技术措措施199一、工程测测量放线线19二、土溶洞洞处理118三、水泥土土搅拌桩桩止水工工程200四、冲孔灌灌注桩工工程244五、旋喷桩桩施工336六、排桩桩桩间护面面工程441七、冠梁、内内支撑梁梁施工442八、钢构柱柱施工443九、土方开开挖（详详见土土方开挖挖专项施施工方案案）445十 、基坑坑排水
2、工工程.49第七节基坑坑监测工工程499第八节施工工进度计计划533第九节机械械设备及及劳动力力安排计计划533第十节施工工质量保保证措施施54第十一节施施工安全全保证措措施566第十二节文文明施工工与环保保措施661第十三节管管理架构构64第十四节风风、雨季季施工措措施655第十五节工工期保证证措施665第十六节应应急预案案67一、指挥机机构的设设置677二、应急领领导小组组及其成成员职责责67三、事故应应急救援援工作程程序688四、应急救救援队的的任务和和训练669五、应急处处理措施施70六、社会支支援755七、应急救救援装备备及药品品配备7762XX市住宅建设发展有限公司 第一节 编编制
3、依据据一、设计文文件及地地质资料料1、XX市市XXXX项目基坑坑支护工工程施工工图纸。2、XX市市XXXX项目工工程地质质勘察报报告。 二、技术标标准、规规范及规规程建筑地基基基础设设计规范范(GGB5000077-20011)；工程测量量规范（GGB5000266-20007）；建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779-220122）；建筑桩基基技术规规范（JJGJ994-220088）；建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）；锚杆喷混混凝土支支护技术术规范（GGB5000866-20001）；建筑基坑坑支护技技术规程程（JJGJ1120-20112
4、）；混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB50204-2015)；钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001)；混凝土结结构工程程施工规规范(GB5506666-220111)；钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118- 20112）；建筑施工工高处作作业安全全技术规规范(JGJJ80-91)；建筑深基基坑工程程施工安安全技术术规范（JJGJ3311-20113）；建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB50300-2013）。第二节 工工程概况况1. 工程名称: XXX市XXXXXXX楼项目目2. 工程地点: XXXX区三三东大道道以南；广清高高速公路路以西3
5、. 建设单位: XXX市XXX房地产产开发有有限公司司4. 设计单位: XXXX建筑筑设计院院有限公公司5. 勘察单位: XXX市城市市规划勘勘测设计计研究院院6. 监理单位: XXX市东建建工程建建设监理理有限公公司7. 施工单位: XXX市住宅宅建设发发展有限限公司拟建的XXXX位于于XX市市XXXX区三东东大道以以南、广广清高速速以西。项项目拟建建15层层住宅楼楼一栋，下下设地下下室2层层。考虑虑承台及及底板垫垫层的开开挖，基基坑深度度为9.099.5米米。基坑坑为四方方规则形形状，基基坑长约约53米米，宽约约49米米，基坑坑周长约约2055米，基基坑面积积约25597。基坑周边环环境：
6、l 东面：为待待开发的的空地；l 南面：现状状市政道道路，道道路边离离基坑边边约122米，目目前调查查在距基基坑166.5mm处有一一排污管管，埋深深约1.5m；l 西面：三层层框架结结构幼儿儿园，最最近处离离基坑边边约7.5米，调调查基础础不祥；l 北侧：为XXXX，最最近离基基坑边约约8米，基基础为CCM复合合基础，基基础桩约约18mm；基坑支护方方案：本工程基坑坑开挖深深度约为9.009.5m，根据周周边环境境情况、地地质情况况及基坑坑开挖深深度，基基坑设计计采用如如下支护护结构：（1） BCDEFFG剖面面：采用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩+一道钢筋筋砼内支支撑，止止水采用
7、用单排80005550大孔孔径搅拌拌桩。（2） GAB剖面面：采用用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩+一道钢筋筋砼内支支撑，止止水采用用50008000桩间间旋喷桩桩及70004000旋喷喷桩。（3） 出土口：布布置在基基坑南侧侧中部，两两角撑的的中间位位置。基坑周边地地下管线线：场地南侧存存在地下下管线分分布（详详见附图图1：基坑周周边地下下管线图图），基基坑开挖挖前应对对管线分分布做详详细查明明，并对对影响范范围内的的地下管管线完成成拆移后后方可开开展施工工。场地地周边环环境条件件复杂程程度为中中等。基基坑设计计安全等等级一级级。第三节 地质条条件(一)地层层特征根据钻探揭揭露，场
8、场地岩土土层按其其成因类类型自上上而下可可划分为为：1：人工填填土层：松散，主主要由粘粘性土、砂砂土、碎碎石、碎碎砖级砼砼块组成成，局部部存在钢钢筋混凝凝土旧基基础；2:冲陆相相冲洪积积土层：粉质粘粘土、粘粘土层：以可塑塑为主，软软塑硬硬塑；3：粗砂层层：夹细细砂，以以粗砂为为主，松松散为主主，饱和和，颗粒粒均匀。粗粗砂，稍稍密为主主，饱和和，颗粒粒不均匀匀；4：粉质粘粘土：软软塑为主主，含多多量粉细细砂，局局部夹薄薄层粉土土；5：粗砂、砾砾砂：稍稍密为主主，饱和和，颗粒粒不均匀匀；6：粉土：稍密，湿湿，含多多量中粗粗砂；7：石灰岩岩：属石石炭系下下统石磴磴子组，隐隐晶质结结构，层层状构造造，
9、场地地内普遍遍分布。按按岩石风风化程度度，本场场地主要要揭露微微风化岩岩带。闭闭合裂隙隙较发育育，多填填充方解解石脉，发发育有溶溶蚀裂隙隙与溶洞洞。（二）地下下水概况况据钻探揭露露，场地地地下水水主要为为第四系系松散岩岩类孔隙隙水和岩岩溶裂隙隙水，按按埋藏条条件可分分为上层层滞水及及承压水水。上层层滞水层层主要赋赋存于人人工填土土层中，水水量较小小，受天天气影响响较大，主主要来源源于大气气降水。孔孔隙水主主要赋存存于第四四系砂土土中，细细砂、粗粗砾砂层层渗透性性好，地地下水丰丰富，呈呈层状分分布，且且具有承承压性，是是场地主主要富水水层，主主要接受受大气降降水垂直直渗入补补给。地地下水主主要来
10、源源于上部部砂层孔孔隙水垂垂直补给给和侧向向补给，粉粉质粘土土、粘土土、粉土土渗透性性差，属属微弱含含水层或或相对近近似隔水水层。第四节 基坑支支护设计计情况本基坑支护护设计根根据地质质报告的的场地地地质条件件、周边边环境、开开挖深度度等因素素，设计计采用了了10000112000的灌注注桩+一一道钢筋筋混凝土土支撑，止止水东、南南面，采采用了咬咬合大孔孔径搅拌拌桩，西西面采用用了70004000双管管旋喷桩桩和5000的单管管桩间旋旋喷桩，北北面采用用了8000的双管管桩间旋旋喷桩，在在西北角角桩间布布置了22根旋喷喷桩。基坑支护平平面图1）A-B剖面面：采用用10000112000单排冲孔
11、孔灌注桩桩+一道（1000010000）钢筋筋砼内支支撑+800012000双管管旋喷桩桩止水帷帷幕的支支护方案案。A-B剖面面图2） B-C剖面面：采用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩+一道（1000010000）钢筋砼砼内支撑撑+80005550水泥泥土搅拌拌桩止水水帷幕的的支护方方案。B-C剖面面图3） C-D剖面面：采用用1000012000单排排冲孔灌注注桩+8000550水水泥土搅搅拌桩止止水帷幕幕的支护护方案。C-D剖面面图4） D-E剖面面：采用用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩+一道（1000010000）钢钢筋砼内内支撑+8000550水水泥土搅搅拌桩止止水
12、帷幕幕的支护护方案。D-E剖面面图5） E-FF剖面面：采用用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩+一道（1000010000）钢钢筋砼内内支撑+8000550水水泥土搅搅拌桩止止水帷幕幕的支护护方案。E-F剖剖面图6) F-F剖面面：（出出土口）采用10001200单排冲孔灌注桩+800550水泥土搅拌桩止水帷幕的支护方案。F-F剖剖面图7) FF-G剖剖面：采采用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩+一道（1000010000）钢钢筋砼内内支撑+8000550水水泥土搅搅拌桩止止水帷幕幕的支护护方案。F-G剖面面图8) GG-A剖剖面：采采用10000112000单排冲孔孔灌注桩桩
13、+一道（1000010000）钢钢筋砼内内支撑+550012000（单单管）和和70004000（双管管）旋喷喷桩止水水帷幕的的支护方方案。G-A剖面面图第五节 施施工部署署由于受场地地限制影影响，本本工程支支护工程程施工划划分为两两个施工工区，东东南边为第第一施工工区（BB-C剖剖F-GG剖），西西北边为第第二施工工区（GG-A剖剖A-B剖），支支护工程程施工时时由B-C剖开开始，分分别向两两个方向向进行支支护桩及止水桩桩施工，第第一施工工区施工工期间，再再进行第第二施工工区支护护及止水水桩的施施工形成成交叉作作业。支护工工程完成成后，由由北向南南分层分分段进行行土方开开挖。施施工总流流程图
14、如如下：施工总流程程图场地平整、测量放线处理土（溶洞） 基坑周边布孔探明土（溶）洞施工前准备备;道路路、加工工场、泥泥浆池等等 东侧、南侧搅拌桩施工 北侧、西侧支护桩施工东侧、南侧支护桩施工北侧、西侧旋喷桩施工支撑桩施工第一层土方挖运顶部水沟、防护栏冠梁、支撑梁施工第二层土方开挖施工、排水、桩间喷砼施工基坑底水沟施工、验收移交一、整体施施工顺序序1、B-CCF-GG剖排桩+内支撑撑支护段段：第1步：进进行80005500搅拌桩桩施工；第2步：进进行100001200冲孔灌注注桩施工工，钢构构柱桩及及钢构柱柱施工；第3步：将将土方挖挖至冠梁梁底以下下0.55m处，施施工冠梁梁及内支支撑；第4步：
15、挖挖土方至至基坑底,分层开开挖阶段段支护桩桩间挂网网喷砼相相互错开开配合施施工，直直到全部部土方开开挖完成成。2、G-AAA-BB剖排桩+内支撑支支护段+旋喷桩桩支护段段：第1步：进进行70004000双管管旋喷桩桩施工；第2步：进进行1000011200旋挖灌灌注桩、钢钢构柱桩桩及钢构构柱施工工；第3步：进进行800012000和550012000旋喷桩桩、钢构构柱桩及及钢构柱柱施工；第4步：将将土方挖挖至冠梁梁底以下下0.55m处，施施工冠梁梁及内支支撑；第5步：挖挖土方至至基坑底底，分层层开挖阶阶段支护护桩间挂挂网喷砼砼相互错错开配合合施工，直直到全部部土方开开挖完成成。3、基坑支支护工
16、程程施工总总体流程程图：止水桩工程施工施工冲孔桩工程施工冠梁工程施工内支撑施工土方开挖、工程桩施工底板及回顶施工拆除第一道内支撑二、施工准准备工作作1、施工前前技术交交底：施施工开始始前，组组织全体体施工人人员，认认真学习习设计有有关文件件资料，明明确各施施工班组组的任务务及工序序配合要要求，教教育全体体施工人人员“把好质质量关，密密切配合合，严格格按设计计图纸及及规范要要求施工工。2、放线定定位：按按规划局局及设计计院、甲甲方提供供的有关关资料，准准确测放放出基坑坑开挖线线，并请请有关单单位校核核后，作作好固定定标志，以以便施工工中随时时控制。3、做好“三通一一平”工作，完完善施工工程序及及
17、施工前前的准备备工作，安安检及质质检人员员要作好好开工前前的各项项检查工工作，保保证机械械设备入入场后即即能正常常开工。4、机械设设备的安安装调试试。根据据设计要要求，本本工程选选用深层层搅拌桩桩机及其其配套设设备进行行施工，该该机具有有移动灵灵活、成成桩质量量高、施施工速度度快、噪噪音低等等优点，适适宜本工工程施工工。现场将根据据实际施施工情况况调整机机械投入入量。5、清除地地表下各各种障碍碍物（包包括建筑筑垃圾、地地下管线线、电缆缆等）。6、进场道道路畅通通，将施施工用水水、电接接至施工工现场。7、组织材材料进场场，进场场水泥必必须具备备出厂合合格证，并并经现场场取样送送试验室室复检合合格
18、，存存放场地地要充分分满足施施工需要要，现场场布局合合理。8、施工现现场四周周各安设设照明灯灯，以便便于夜间间作业。第六节 主主要分项项工程施施工方法法及技术术措施一、工程测测量放线线（一）、测测量仪器器及校验验本工程所需需的主要要测量仪仪器及其其用途见见下表。主要测量仪仪器及用用途序号名 称数量1全站仪1台2经纬仪1台3精密水准仪仪2台450m钢卷卷尺2把55 m钢卷卷尺6把以上所列的的主要测测量仪器器，在使使用过程程中需注注意：1、定期到到市计量量检定站站，经检检定、校校准，合合格后方方可使用用。2、测量仪仪器、工工具定期期清洁保保养，全全站仪、经经纬仪、水水准仪等等检测仪仪器按检检定规程
19、程规定，在在其检定定周期内内，要对对仪器主主要轴线线进行校校核，保保证观测测精度。3、测量仪仪器定员员使用，不不得随意意使用，严严防损坏坏。（二）、测测量准备备1、 及时时与建设单单位和监监理单位位办理移移交手续续，现场场交接引引测点位位，做好好记录。2、 成立立测量小小组，负负责整个个场地的的主轴线线控制与与基坑内内的工程程轴线放放线。（三）、控控制点的的布设及及施测1、根据建建设单位位提供已已确定无无误的基基准点，建建立施工工测量控控制网，测测量必须须遵循先先整体后后局部的的工程程程序进行行，建立立施工测测量控制制网。2、在施工工现场建建立主控控点。3、DTNN5000型全站站仪，最最大测
20、程程1.66km，距距离测量量精度为为（2mmm+22ppmm）m.s.ee.；测测角精度度为2”。（四）、施施工测量量各测量小组组根据控控制轴线线进行工工程轴线线的测放放，工程程轴线的的测放采采用轴线线平移借借线的方方法。1、基础施施工轴线线控制，直直接采用用基坑外外控制桩桩两点通通视直线线投测法法，向基基础平台台投测轴轴线，再再按投测测控制线线引放其其他细部部施工控控制线。2、结构施施工时，利利用全站站仪测设设控制轴轴线，然然后利用用50mm和300m钢尺尺按照施施工图纸纸，分出出各条轴轴线位置置及墙、柱柱、梁位位置，每每跨轴线线误差小小于或等等于1ccm。3、工程标标高的控控制采用用水准
21、仪仪从测量量水准点点（基点点）引入入标高，并并在所建建建筑物物外围设设立固定定标高控控制点，以以引测建建筑物的的各层标标高。二、土溶洞洞处理1、土溶洞洞的探明明：沿基基坑支护护的周边边布置钻钻孔，布布孔密度度一般不不大于55.0mm,可结结合原有有的勘察察孔，该该项工作作由业主主完成。钻孔的目的探明地层及基岩有无土溶洞，土溶洞的发育状况、洞高、充填状况等。2、土溶洞洞的处理理布设注浆孔孔原则：在揭露露溶、土土洞的钻钻孔沿基基坑方向向每2.0m按按需要布布置钻孔孔，进一一步探明明土溶洞洞的范围围。根据据洞体大大小、充充填状况况埋设埋埋设相应应的注浆浆管。注浆管埋设设原则：对全填充的的土（溶溶）洞
22、中中的填充充部分直直接采用用袖阀管管注浆的的工艺进进行处理理；如一一次注浆浆量超过过60mm应改为为双液注注浆（水水泥砂浆浆和水泥泥浆）。对半填充和和无填充充的高度度大于11.5米米的土（溶溶）洞采采用混凝凝土泵送送混合砂砂浆和袖袖阀管注注浆相结结合的施施工工艺艺进行处处理。注注浆管埋埋设采用用间隔钢钢套管和和袖阀管管。3、土（溶溶）洞各项项施工设设计参数数：3.1注砂砂浆孔孔孔径：11301500mm，钢钢套管直直径1227mmm,孔深深为钻孔孔至最下下面溶洞洞洞底以以上500cm处处3.2袖阀阀管注浆浆孔孔径径：911mm，注注浆管直直径488mmmm，孔深深为钻孔孔至最下下层溶洞洞底。4
23、、注浆充充填施工工的顺序序：4.1对半半充填和和无填充充的高度度大于11.5米米的土（溶溶）洞，现现注入水水泥砂浆浆，待水水泥砂浆浆初凝后后，再通通过袖阀阀管注入入水泥浆浆。4.2泵送送砂浆施施工质量量控制措措施：1）混合砂砂浆严格格按照配配合比经经计量后后搅拌均均匀，一一般配合合比为水水：水泥泥：砂:粉煤灰灰：粘土土=1：3：22：0.4：22。2）每孔的的灌注终终止压力力0.550.8Mppa左右右的压力力下，注注不进为为止。3）注浆量量超过330m时，可可采用停停注间歇歇施工的的方法或或者加入入5%水水玻璃。4）单孔注注浆量超超过600m时通知知设计。4.3袖阀阀管注浆浆施工质质量控制制
24、措施：1）浆体应应按照试试验确定定的配合合比，水水泥：水水：粉煤煤灰=11：1：0.66,经计计量后用用搅拌机机充分搅搅拌均匀匀，在注注浆过程程中还需需不停缓缓慢搅拌拌。2）注浆分分为一序序孔和二二序孔，施施工顺序序为先注注入一序序孔，待待一序孔孔注浆结结束偶，再再注二序序孔。3）注浆速速度和结结束标准准：洞底底和洞顶顶注浆速速度宜为为1520LL/miin，其其他位置置为200300L/mmin，注注浆压力力1.001.2Mppa,稳稳定时间间不得小小于155minn。4）分段注注浆间距距宜为00.30.55m，单单孔注浆浆量超过过10mm时，可可采用间间歇注浆浆的方法法，间隔隔时间为为34
25、4小时。注注浆量大大于200m时，可可采用水水泥-水水玻璃双双液浆，水水玻璃掺掺入量与与水泥浆浆体积比比1：00.5。5）洞底注注浆应增增加注浆浆量，尽尽可能使使洞底形形成一个个整体。6）洞顶灌灌注砂浆浆填充时时，在洞洞顶附近近难以填填充密实实，可能能形成空空腔，注注浆时应应适当增增加注浆浆量，并并详细记记录注浆浆情况。7）注浆前前应进行行有效封封孔，保保证分段段注浆时时各段之之间不串串浆。8)施工单单位在注注浆成孔孔过程中中应及时时进行现现场施工工记录，包包括、注注浆压力力、注浆浆量、吸吸浆量等等。9)施工单单位在施施工过程程中如注注浆量发发生较大大变化及及在注浆浆过程中中发现的的问题应应及
26、时同同设计部部门联系系。10）注浆浆结束后后，待注注浆体初初凝后，一一般34天后后，进行行钻孔检检查，检检查内容容包括：洞内充充填是否否饱满、洞洞顶、洞洞底是否否存在空空隙、钻钻孔是否否露水等等。11）注浆浆设备： 钻机机 XYY-1000 水泥泥浆注浆浆泵 TBB1500 砂浆浆泵 TBBW2500/5三、水泥土土搅拌桩桩止水工程程1、工程概概况本工程采用用深层搅搅拌桩进进行止水水，直径径8000，桩间间距5550，桩桩长约113m19mm。根据据地质报报告，本本工程地地下水位位较高，埋埋深1.322.1之之间，场场地内各各岩土层层均属微微弱透透水地层层，按设设计要求求：搅拌拌桩施工工到遇土
27、土层为砂砂层，软软塑粘土土层或淤淤泥土层层时，需需穿过此此类土层层至可塑塑粘土层层2m，或或置于硬硬塑粘土土层上。2、施工顺顺序深层搅拌桩桩施工必必须在地地下管线线完成迁迁移后由由东向南南进行施施工。3、施工机机械投入入搅拌桩总长长约18800mm；根据据地质情情况，考考虑选择择单轴搅搅拌桩机机施工，施施工工艺艺采用四四搅四喷喷，搅拌拌桩机的的工作能能力P=150mm/天；计划搅搅拌桩的的施工工工期T=10天，计划划投入两两台桩机机进行施施工。根据工程量量大小及及工期安安排，深深层搅拌拌桩机共共安排11台。4、 施工工流程图图场地平整测量放线开挖排障沟槽桩机就位水泥浆配置喷浆搅拌下沉桩深校核喷
28、浆搅拌提升提升至设计桩顶停止喷浆，成桩机具移位5、施工准准备、熟悉悉并掌握握设计施施工图纸纸，充分分了解设设计意图图，如有有疑问，及及时向设设计单位位报告解解决。、按要要求对水水泥进行行抽样送送检，原原材复试试合格后后投入使使用。、召开开项目部部全体人人员会议议，向施施工人员员及操作作人员做做好施工工技术和和安全技技术交底底，使管管理人员员及施工工队伍了了解设计计意图，掌掌握施工工要领和和关键工工序及安安全操作作规程，做做到分工工明确，职职责分明明。6、测量放放样和场场地清理理根据设计要要求，先先把场地地进行清清理整平平，然后后进行放放样，该该项工作作的测量量放样包包括两个个内容：一是根根据设
29、计计资料放放出打桩桩宽度；二是根根据设计计画出布布桩平面面图，标标明排列列编号，放放出具体体桩位，施施工前必必须经过过监理复复核。7、开挖沟沟槽根据搅拌桩桩桩位中中心线用用PC2200挖挖机开挖挖槽沟，沟沟槽尺寸寸为宽00.8mm，深111.2m,并清除除地下障障碍物。开开挖导向向沟槽余余土应及及时处理理，以保保证桩机机水平行行走。8、桩机就就位由现场施工工员、桩桩机班长长统一指指挥桩机机就位，移移动前看看清前、后后、左、右右各位置置的情况况，发现现有障碍碍物应及及时清除除，移动动结束后后检查定定位情况况，及时时纠正，桩桩位偏差差不大于于50mmm、垂垂直度偏偏差不应应大于11.0%，桩径径偏
30、差不不得大于于4%。桩桩机应平平稳、平平正，并并用经纬纬仪或线线锤进行行观测，确确保钻机机的垂直直度。9、制备水水泥浆液液及浆液液注入开钻前对拌拌浆工作作人员做做好交底底工作，桩桩体固化化剂采用用PC442.55R硅酸酸盐水泥泥，单桩桩水泥掺掺入量1150KKG/mm，水泥泥浆的水水灰比00.60.8。水泥浆配制制好后，停停滞时间间不得超超过2小小时，因因故搁置置超过22小时以以上的拌制浆浆液，应应作废浆浆处理，严严禁再用用。搭接接施工的的相邻搅搅拌桩施施工间隔隔不得超超过244小时。注注浆时通通过2台台注浆泵泵2条管管路同YY型接头头在H口口进行混混合，注注浆压力力为1.5Mppa22.5M
31、Mpa，注注浆流量量为1225L/minn/每台台。10、钻进进搅拌提提升深层搅拌桩桩止水帷帷幕施工工，水泥泥和原状状土须均均匀搅拌拌，下沉沉和提升升过程中中均为喷喷浆搅拌拌，同时时严格控控制下沉沉和提升升速度：下沉速速度为11m/mmin,提升速速度为11.2mm/minn（试桩桩后确定定），在在桩底部部分宜重重复搅拌拌注浆。、本工程深深层搅拌拌桩成桩桩采用四四搅四喷喷方法，使使桩身搅搅拌充分分均匀，满满足桩体体强度及及止水要要求。、喷浆搅拌拌下沉：启动搅搅拌桩机机电机，搅搅拌下沉沉分预搅搅下沉和和重复下下沉，正正转钻进进设计深深度，应应用低速速慢转，原原位钻动动30秒秒1分分钟，从从预搅下
32、下沉至喷喷浆结束束，应连连续输送送水泥浆浆液。、喷浆搅拌拌提升：搅拌机机每次下下沉到设设计深度度后，再再次开启启灰浆泵泵，待浆浆液到达达喷浆口口，再按按照设计计确定的的提升速速度边喷喷浆边提提升搅拌拌机。、移位：重重复上述述步骤进进行下一一根桩的的施工。11、特殊殊情况处处理措施施、有异常时时，如遇遇无法达达到设计计深度进进行施工工时，应应及时上上报业主主、设计、监监理，经经各方研研究后，采采取补救救措施。、在碰到地地面沟或或地下管管线无法法按设计计走向施施工时，宜宜与业主主、设计计单位、监理共共同协商商，确定定解决办办法。、施工过程程中，如如遇到停停电或特特殊情况况造成停停机导致致成桩工艺中
33、中断时，均均应将搅搅拌机下下降至停停浆点以以下1m处，待待恢复供供浆时再再喷浆钻钻搅，以以防止出出现不连连续桩体。如因故故停机时时间较长长，宜先先拆卸输输浆管路路，妥为为清洗，以以防止浆浆液硬结结堵管。、发现管道道堵塞，应应立即停停泵处理理。待处处理结束束后立即即把搅拌拌钻具上上提和下下沉1.0m后后方能继继续注浆浆，等110220秒恢恢复向上上提升搅搅拌，以以防断桩桩发生。、施工冷缝缝处理，施工过过程中因因超时无无法搭接接或搭接接不良，应应作为冷冷缝记录录在案，采采取在搭搭接处补补做搅拌拌桩技术术措施，确确保搅拌拌桩的施施工质量量。、渗漏水处处理在整整个基坑坑开挖阶阶段，项项目部将将组织工工
34、地现场场小组常常驻工地地并备好好相应设设备及材材料，密密切注视视基坑开开挖情况况，一旦旦发现墙墙体有漏漏点，及及时进行行封堵。在在基坑渗渗水点插插引流管管，在引引流管周周围用速速凝防水水水泥砂砂浆封堵堵，待水水泥砂浆浆达到强强度后，再再将引流流管打结结。四、冲孔灌灌注桩工工程1、 施工工工艺流流程场地平整、测量放线泥浆循环系统布置埋设护筒冲孔桩机就位及调整制作循环泥浆冲孔桩机成孔施工更换泥浆、浆渣外运终孔验收冲孔桩机移位钢筋笼、砼垫块制作钢筋笼吊入、安装下混凝土灌注导管孔底清渣验收清孔试块制作及养护桩芯水下混凝土浇注混凝土灌注设备移位起拔护筒清场、浆渣外运施工完毕2、 冲孔孔桩机施施工方法法a
35、.施工准准备(1)泥浆浆的制备备泥浆（稳定定液）的的材料稳定液的主主要材料料表材料名称成分主要使用目目的水H2O稳定液的主主体膨润土或粘粘土以蒙特土为为主的粘粘土矿物物稳定液的主主要材料料重晶石硫酸钡增加稳定液液相对密密度CNC羧甲基纤维维素钠盐盐增加粘性、防防止孔壁壁剥落腐殖酸族分分解剂硝基腐殖酸酸钠盐控制稳定液液变质及及改善已已变质的的稳定液液木质素族分分解剂铬铁木质素素磺胺酸酸钠盐（FFCL）碱类Na2COO3及NNaHCCO3渗水防止剂剂废纸浆、棉棉子、锯锯末等防止渗水泥浆（稳定定液）的的配合比比应按地基土土的性状状、桩机机和工程程条件来来定。一一般1000L的的水需加加8Kgg的膨润
36、润土，对对于粘性性土层，膨膨润土可可降低到到344kg。由由于情况况各异，稳稳定液的的性能指指标和配配合比，必必须根据据地层特特性、造造孔方法法、泥浆浆用途而而有所变变化（表表十）。项 目目指 标膨润土的最最低浓度度8%泥浆的最小小粘度（5500/5000ml）25s失水率的限限度（00。3NN/mmm2）每每30mmin20mlPH值最高高限度11.0稳定液粘度度的选取取 冲成成孔法为为了防止止孔壁塌塌，所用用稳定液液的必要要粘度参参考值如如表二。 冲孔成孔孔法稳定定液的必必要粘度度参考值值土质必要粘度（SS）（5500/5000CC）土质必要粘度（SS）（5500/5000CC）砂质淤泥2
37、0-233砂（N220）23-255砂（N1100）45混杂粘土的的砂砾25-355砂（10N20）25-455砂砾45泥浆的比重重：浇灌灌前泥浆浆比重控控制在11.11.115之间间，清孔孔（二次次清孔）时泥浆比重维持在1.21.25之间。b.测量放放线根据冲孔桩桩设计轴轴线和间间距进行行测量放放样。桩桩位放样样数据要要根据施施工图纸纸由两个个专业测测量工程程师进行行计算、复复核，复复核无误误后使用用全站仪仪测定桩桩位，并并打入木木桩。在在测量放放线时需需要详细细记录每每根桩的的桩顶标标高，以以便在施施工时控控制桩底底标高。c.钢筋笼笼制作主筋采用焊焊接，加加强箍筋筋采用双双面搭接接焊，螺螺
38、旋筋和和主筋连连接采用用电弧点点焊焊接接。为防防止钢筋筋笼在起起吊过程程中发生生变形或或吊点脱脱落，在在吊点处处设十字字型加强强箍筋，加加强筋为为20三三级螺纹纹钢筋。钢钢筋笼在在平整的的加工场场内，预预先制作作成型，其其焊接质质量满足足规范要要求，加加工尺寸寸、位置置符合设设计要求求。钢筋筋笼制作作成型后后几何尺尺寸允许许偏差值值（mmm）如下下：主筋间距：10箍筋间距：20钢筋笼直径径：10钢筋笼整体体长度：100钢筋笼焊接接完成后后，经自自检合格格后，及及时报监监理验收收。验收收合格并并经监理理许可，才才能进行行钢筋笼笼吊装。钢钢筋笼用用25tt履带吊吊机主副副钩三点点起吊、人人工扶笼笼
39、入孔、缓缓慢下放放入孔。对对25米米以内笼笼长采取取整笼一一次性吊吊装，为为钢筋笼笼制安流流程节约约了时间间提高了了工作效效率。为为了保证证笼顶标标高达到到设计要要求，在在主筋上上焊接两两根18吊吊筋，长长度1.2m，吊吊筋与主主筋采用用双面搭搭接焊，焊焊接长度度5d，焊焊接要牢牢固，用用于吊入入支护桩桩孔内。钢筋笼吊装装前，先先进行清清孔。清清孔完毕毕方可吊吊装钢筋筋笼。d.护筒埋埋设根据桩位的的定点，做做好护筒筒埋设，所所用护筒筒内径选选取比所所钻孔桩桩径大220CMM，依本本工程地地层状况况，计划划护筒埋埋深2mm，护筒筒中心与与桩位中中心的偏偏差10mmm，护筒筒埋设应应垂直，四四周回
40、填填密实。e.桩机就就位桩机就位前前，先将将桩孔周周边垫平平，确保保桩机安安放到位位机身平平稳，钢钢丝绳与与钻头中中心线在在同一铅铅垂线上上，其对对中误差差不得大大于10mmm；桩机机就位后后通过量量测护筒筒标高来来控制冲冲孔深度度，避免免超冲或或少冲。正正式冲孔孔前，桩桩机先进进行运转转试验，检检查桩机机的机况况，确保保后面成成孔施工工能连续续进行。f、成孔成孔采用冲冲孔桩机机成孔，泥泥浆护壁壁，泥浆浆循环出出渣。在在冲孔过过程中要要根据土土层情况况合理调调节泥浆浆的比重重，在粘粘性土中中成孔时时应注入入清水，以以原土造造浆护壁壁，在砂砂土和较较厚的夹夹砂层中中成孔时时，采用用制备泥泥浆或在
41、在孔中投投入泥团团造浆；在容易易塌孔的的土层中中成孔时时，加大大泥浆比比重。依依据土层层情况，控控制成孔孔速度。成成孔施工工要以地地质资料料为指导导，对于于施工中中出现的的各种问问题，如如发现溶溶洞漏装装漏水应应立即抛抛石填土土，要立立即停止止施工，分分析原因因，制定定技术处处理方案案进行处处理。桩桩端进入入设计预预定岩（土土）层后后方可终终孔验收收，进入入下道工工序。成孔中按试试桩施工工确定的的参数进进行施工工，设专专职记录录员记录录成孔过过程的各各种参数数，如钻钻进深度度，地质质特征，机机械设备备损坏，障障碍物等等情况。记记录必须须认真，及及时，准准确，清清晰。冲孔的垂直直度：施施工时冲冲
42、桩机要要垫平整整，冲孔孔过程要要经常检检查垂直直度，并并随时调调直。冲孔过程中中根据地地质情况况控制进进尺速度度；由硬硬地层钻钻到软地地层时，可可适当加加快冲击击速度；当软地地层变为为硬地层层时，要要减速慢慢进；在在易缩径径的地层层中，应应适当增增加，冲冲孔次数数，防止止缩径；对硬塑塑层采用用快转速速冲进，以以提高冲冲进效率率；砂层层则采用用慢转速速慢冲进进并适当当增加泥泥浆比重重和粘度度，在中中风化砂砂砾岩层层及微风风砂砾岩岩层冲进进中必需需使用低低转速大大扭距缓缓慢冲进进。g、成孔检检测成孔检测1100检查。检测标准：（1）孔深深大于设计计深度+3000mm；（2）桩径径允许缩缩径50mm
43、m；（3）垂直直度：1%；（4）沉碴碴厚度：端承桩桩50mmm；摩擦擦桩1500mm。h、钢筋笼笼吊放：在钢筋笼加加工场地地分段制制作完成成并验收收合格后后的钢筋筋笼，用用塔吊或或吊机吊吊至孔口口，将钢钢筋笼吊吊放入桩桩孔内。i、导管安安装钢筋笼吊装装完成后后，进行行混凝土土浇注导导管安装装。采用用2500导管，导导管间用用丝扣联联结牢固固，并加加设密封封圈.导导管安装装前应作作水密封封试验，试试验压力力不得低低于0.3Mppa。导导管安装装时要调调整吊机机吊钩位位置，使使导管尽尽量置于于孔的中中间，缓缓慢下放放导管，避避免碰撞撞钢筋笼笼。严禁禁猛起猛猛落。管管口与孔孔底保持持3050间距，确确保管内内混凝土土畅通。j、混凝土土灌注混凝土灌注注采用导导管法水水下混凝凝土灌注注。混凝凝土采用用商品混混凝土，混混凝土要要做配比比试验，符符合本工工程的混混凝土配配合比才才给予使使用。混混凝土输输送罐运运至施