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1、台达G系列列变频器在在全自动砌砌块成型砖砖机上的应应用传统的的红砖虽然然在抗折抗抗摔方面略略具优势，但但由于制作作红砖会消消耗大量耕耕地，国家家已经逐渐渐限制红砖砖的制造和和使用。灰灰砖、空心心砖等新型型建材，使使用水泥、炉炉灰等作为为主要原料料，得到国国家政策的的大力推广广。砌砌块成型机机是一种用用于压制灰灰砖砖坯的的典型制砖砖机械，使使用按比例例搭配好的的原料，经经分布、压压制后成为为砖坯，再再经高压水水蒸气处理理等工艺，最最终制成灰灰砖。为提高砌砌块成型机机的工作效效率和产品品品质，保保定方正机机械厂使用用台达G系系列变频器器用于机械械模震的66模砖机，收收到良好的的效果。二二、制砖工工
2、序砌砌块机的工工序大体分分为送料、布布料、压模模。 送料：按比例搭搭配好的原原料经料斗斗装入小车车，小车经经导轨前进进到砖模上上方开始布布料。布料：小小车在砖模模上方反复复筛料，使使原料均匀匀的填充在在砖模内，一一般要分布布3-4次次。布料的的同时，模模震必须启启震，保证证填充均匀匀、密实。填填充好后小小车退回。 压模：小车回位位后压头开开始落下，同同时压头震震动装置启启震，模震震保持但需需要切换模模震频率，在在震动中将将砖坯压紧紧压实。压模完完毕后，压压头升起，退退出砖坯，开开始下一次次送料。附图为为小车进给给、压头施施压和砖模模升降的液液压装置 三、机机械模震设设计：由于送料料时间较为为固
3、定，而而布料的时时间和次数数取决与使使用原料的的品质和砖砖模的规格格，所以砌砌块成型机机的工作效效率和产品品品质主要要决定于压压模过程的的效果，特特别是压头头压力的大大小和模震震的效果。传统的模震和压震都采用液压震动电机实现，虽然能够提供很大的压力，但液压震动装置结构复杂、成本高、启震慢，一次压模需20s左右，而机械震动装置结构简单、成本不高、启震快，一次压模只需16s左右（最快可缩短至14s），大大提高了制砖效率，而且设备维护也更加简便。用户采用台达VFD220F43A-G变频器控制2台7.5KW 2级电机，通过1：1.5的皮带传动，分别带动震动箱中的2根曲辊转动。如设定变频器的最高操作频率
4、为55Hz，设定加速时间为2s，通过1.5倍加速的皮带传动，震动箱中的2根曲辊可在2s内获得接近5000rpm的转速，产生高频大功率震动。 测试过过程中，机机械模震系系统顺利启启震，启动动电流小于于60A，震震动中电流流在30AA左右。启启震时间22s，停止止时间1.5s，震震动压力达达到预期。用户对测试结果非常满意。准备将这种机械模震的设计推广到其他设备上。 四、总总结目目前砌块成成型机设备备所需要的的变频器，要要有优秀的的低频转矩矩特性、稳稳定的品质质、优良的的性价比。台台达G系列列变频器原原本为注塑塑设备开发发，其主要要的设计优优点恰恰是是低频转矩矩特性非常常优秀，低低速带载能能力强，正正好满足了了砌块机的的工艺要求求，在制砖砖行业游刃刃有余，在在全国各地地多有建树树。是G系系列变频器器的又一发发展方向。目前，砖机市场正在迅速成长，为提高工作效率和产品品质，使用变频器的机械模震方式已经在全国开始普及。由于传统的手动设备受操作人员的经验和熟练程度影响，难以保证品质，使用PLC和HMI的全自动砖机也已成为砖机的主流方向。台达机电产品的一体化解决方案为用户的产品开发节约了大量的时间和成本，及时的技术支援和完善的售后服务体系为用户解除了后顾之忧。我们相信，不仅是变频器，包括PLC、HMI在内的各种台达产品必然会在全国迅速成长。