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1、武当山污水处理理系统工程计算机自控系统统方案一. 设计目的:本自控系统适用用于湖北十堰堰市武当山废废水处理系统统工程项目,设备控制系系遵循湖北十堰堰市武当山废废水处理工程程安装及设备备技术条件的的要求，达到到设备自动运运行、上位机机监控参数、简简化设备操作作的功能,使使设备更稳定定安全的运行行。工程采用水解AICS处处理工艺。其其具体流程为为：污水首先先分别经过粗粗格栅去除粗粗大杂物，接接着污水进入入泵房及集水井井，经泵提升后流经经细格栅和沉沉砂池，然后后进入水解池池，。水解池池出水自流入入AICS进进行好氧处理理，出水达标标提升排入河河流。AICCS反应器为为改进SBRR的一种。其其工艺流程
2、如如下图1所示示：二. 设计范围及内容容:1. 本工程范围包括括: 废水处处理计算机自自动控制系统统和电气系统统的设计、制制作、安装、调调试、培训、验验收等工作。电电气系统的接接口为对方提提供的电源进进线柜(电压压等级AC3380V)。2. 包括自控系统的的详细设计、电气元器件的采购、运输、安装，应用软件的编制及调试,控制柜(含PLC柜、远程I/O柜、操作台等)的安装和连接、调试、培训、验收。3. 废水处理工程项项目控制系统统是采用集中中监视、远程程和就地控制制的模式。全全车间设电气气集中控制室室，现场控制制箱分散各设设备旁。PLLC负责采集集现场实时数数据、根据工工艺调度要求求控制现场设设备
3、,如泵、阀等。在在控制室设有有工业计算机机和设在控制制室的PLCC通过以态网网连接，用来来显示整个工工艺流程、主主要数据和设设备状态及实实现远程控制制要求。4. 根据工艺条件，本本系统主要是是根据各水箱箱的液位、PPH、浊度等等信号,控制制整个系统动动力设备的全全自动运行,主要是泵、阀设备的的控制。也就就是说系统是是一个以开关关量控制为主主的系统;所所以本控制采采用可编程逻逻辑控制器(PLC)同同时完成电器器和仪表的自自动控制。控控制系统不仅仅完成对工艺艺系统的监控控，还要对电电机、电动阀阀门的监控。5. 整个废水处理控控制系统采用用可编程控制制器(PLCC)进行数据据采集和系统统控制，控制制
4、系统应对整整个工艺系统统进行集中监监视、管理、自自动顺序控制制以及一些其其他控制，并并可实现远方方手动操作。6. 各个系统单元的的故障报警和和一些重要设设备的运行状状态、过程参参数应送PLLC。7. 按照国家、行业业和业主所提提供要求,进进行电气设备备的安装。三. 设计标准及规范范:本系统主要设计计标准和规范范:1. 供配电系统设计计规范，参照照GB 500092-995;2. 低压配电设计规规范,参照GGB 500054-955;3. 通用用电设备配配电设计规范范,参照GBB 500555-93;4. 电力装置的电测测量仪表装置置设计规范,参照GBJJ 63-990;5. 化工自控设计规规定
5、,参照HHG 205500;6. 自动仪表工程施施工及验收规规范，参照GGB 500093-20002;7. 电力工程电缆设设计规范，参参照GB 550217-1994;8. 工业自动化仪表表盘、柜、台台、箱设计技技术规程,参参照GB 77353-11999;9. 气动仪表管路连连接安装设计计技术规程,参照HG-T215881-19995(HK111);备注: 除以上上设计标准和和规范外控制制设备、测量量仪表和电气气设备的设计计、安装符合合有关规定和和标准。四. 设计原则: 废水处理电电气自动化控控制系统依据据环保专业工工程师所提及及的工艺要求求及相应的国国家和行业标标准进行;必必须保证工艺艺
6、参数控制准准确，调整方方便,工艺设设备及动力装装置运行安全全、稳定、可可靠。 电气控制系系统能实现工工艺参数控制制,包括压力力、浊度、PPH、电导、流流量、液位等等;电气控制制系统元件充充分考虑防火火、防爆、防防潮、高温、防防腐等特殊环环境要求;电电器元件彩灵灵敏可靠,质质量优异,性性价比高的产产品。 安全可靠、技技术先进、性性能价格比高高、操作简便便、易于维护护、系统开放放易于升级是是我们设计、制制造追求的目目标。1. 设计应符合经济济的要求:设设计中一方面面尽可能采用用先进优质的的产品，同时时考虑合理配配制来降低工工程建设和运运行成本；另另一方面必须须保证在工程程建成投入使使用后，取得得最
7、大的经济济效益和社会会效益以及使使用效果；2. 设计技术先进和和合理性:设设计中必须根根据生产的需需要，在经济济合理的原则则下,采用先先进技术。在在机械化、自自动化及仪表表化程度方面面,根据用户户需求和工程程需要妥善确确定;3. 确保废水处理设设施具有较大大的灵活性和和调节余地，以以适应水质、水水量变化；4. 废水处理过程尽尽量简单，达达到管理方便便的目的。同同时采用合理理的自动化控控制和仪表监监控系统，达达到其先进性性；5. 尽量减少工程投投资及占地面面积,降低运运行费用,并并严格控制二二次污染发生生处理设计原原则。6. 废水处理站工艺艺控制较复杂杂，为保证系系统运行控制制可靠、灵活活、管理
8、方便便。该废水处处理站设集中中控制间，在在控制间内设设置的电控柜柜，根据需要要设置现场控控制柜、操作作台,低压控控制元件集中中设置在电控控柜内,柜面面设有电流电电压表及控制制旋钮和人机机界面,显示示各用电设备备的工作状况况,在现场可可以进行手动动控制和自动动控制的转换换。控制系统统采用可编程程序控制器(PLC)及及上位计算机机监控系统对对废水处理站站用电设备实实现自动控制制,并实现对对下位实时级级的数据采集集、数据处理理、数据图形形界面显示及及控制等操作作最终达到提提高管理水平平、工作效率率的目的,保保证废水预处处理及水深度度处理站的用用电设备安全全可靠的运行行。五. 配电室与自控室室(包含机
9、控控室)环境要要求:1. 配电室:环境温温度045,湿度10775%，大气气压861106KPaa,尘埃5mg/mm3,空气中中无腐蚀性气气体、无大量量油雾、照明明良好。2. 自控室:参照HHG/T 220508-2000规规范要求执行行,如:温度度22+/-2,湿度500%+/-110%,大气气压不低于225Pa，大大气流速不低低于0.3mm/s, 尘尘埃0.3mg/m3,电磁磁干扰400A/mm,机控室宜宜使用防静电电地板,空气气中无腐蚀性性气体、无大大量油雾、照照明良好。控控制室内应按按需要设置不不同用途的电电话。六. 自动化控制系统统设计与介绍绍:1. 设计依据据 本项目自控控初步设计
10、是是依据工艺设设计图条件进进行的。2. 设计范围围 根据本本工程的工艺艺流程，除去去设备成套所所带的控制设设备,本设计计控制系统包包括了现场计计算机、PLLC控制系统统等设备。2.1 系统结结构 本方案案控制系统采采用分布式II/O系统结结构。整个网网络系统共分分为3层:监监控层、主控控制站、现场场就地操作控控制站。 结合该该项目工艺设设备分布特性性,其控制系系统采用分布布式I/O系系统结构。整整个网络系统统共分为3层层:监控层、主主控制站、现现场就地操作作控制站。在在工艺设备现现场设置有仪仪表阀门控制制箱,并将其其各低压配电电控制柜（包括低压压开关柜、软软启动动力控控制柜）的控控制信号,以以
11、硬接线方式式将其各路信信号传输给中中央控制室内内的PLC，而而PLC选用用所有硬件PPLC是德国国西门子(SS7-3000)的标准产产品，完全符符合UL、CCUL、CEE等安规标准准,监控计算算机(一台)与PLC机机柜分别转置置于电气控制制室(MCPP),上位机机组态软件采采用与以太网网交换机通讯讯。各工艺软软件Winccc6.0产产品，与PLLC程序自动动控制;加药药系统根据流流量比例及水水质跟踪自动动加药; 主控制站站负责数据的的采集、数据据运算、连接接上位机、连连接分布式II/O控制柜柜及现场PLLC站、实时时控制等。所所有的模块均均采用DINN标准导轨;背板总线集集成在模块上上，模块间
12、通通过总线连接接器相连,总总连接器插在在机壳的背后后。本控制系系统主要由CCPU、电源源模块、信号号模块等几部部分组成。 监控层负负责数据的采采集和分析、记记录、保存、打打印等。 若自控系系统有故障暂暂不能投运,也可以通过过现场设置的的就地仪表阀阀门控制箱和和泵旁操作箱箱及在线控制制箱或操作箱箱的“程控/手动动”选择开关置置于“手动”位时，设备备即可就地操操作，不受PPLC控制系系统的任何约约束。因此,当PLC控控制系统异常常时，可采用用此操用模式式操用工艺设设备,保证工工艺系统的正正常制水。 当PLCC控制系统无无异常时,建建议将设备就就地的“程控/手动动”选择开关置置于“程控”位，此时设设
13、备受PLCC系统控制。在在上位机上可可看到各设备备的“程控/手动动”状态 。设设备“程控”位是设备受受控的最基本本条件，是后后续高级程序序方式的基础础。2.2 PLCC 模块介绍绍 中央处理理单元CPUU:CPU主主要承担系统统的信号处理理、控制运算算与上位及其其他单元的通通讯等任务。本本方案选用的的高性能CPPU具有较大大的数据与程程序存储容量量,高速的指指令处理系统统,强大的浮浮点运算功能能以及智能诊诊断功能。 PLC电电源可提供224V直流电电源;既可对对I./O模模板供电，也也可对现场二二线制变送器器供电。 信号模块块:信号模块块负责现场信信号的采集和和控制输出。信信号模块包括括以下四
14、种:8通道模拟拟量输入单元元;4通道模模拟输出单元元;32点数数字量输入单单元;32通通道数字输出出量单元。其其中模拟量输输入、输出单单元各通道均均采用光电隔隔离,可以保保证信号输入入、输出的可可靠性与稳定定性。 高性能的CCPU、分布布式I/O体体系结构可以以确保系统安安全、快速、稳稳定、可靠的的运行。2.3 软件介介绍 本方案应应用软件系统统由西门子公公司的STEEP 7编程程软件和Wiincc监控控软件组成。它它们既可以独独立运行，也也可组成一个个全集成的自自动化系统，为为用户通过统统一的开发和和运行环境。通通过该软件，可可以创建将控控制、通讯、监监测、操作、诊诊断集成在一一起的应用软软
15、件并且允许许用户在线组组态监控系统统、修改控制制程序。 在系统不不停止运行的的情况下,即即可以很容易易地进行在线线整定、程序序修改,以迅迅速适应变化化的需要。同同时还可以实实现图形组态态、历史趋势势显示、实时时跟踪显示、消消息报警以及及数据打印等等各种管理功功能。在上位位机可实现对对现场控制设设备(包括各各类泵、阀门门)的手/自自动控制功能能。 编程软件件的主要功能能: 硬件组态,参数数设定; 建立通讯; 编程(梯形图、语语句表、功能能块等) 调试,在线监控控,强制输入入、输出 文件、文档处理理 操作、诊断2.4 PLCC 功能 时钟及日历 中继传输、闭锁锁中继,作为为输出和内部部中继 转移接
16、触:延时时,非延时,单步,保持持,非保持 记数器:上,下下保持,非保保持 数据运算:加、减、乘、除除，三角运算算,平方根 各数字系统之间间的换算 逻辑运算功能,与、或、非非 定时器和磁鼓开开关逻辑、前前移、后移或或直接在任一一步上定位 移位寄存器、先先进先出或后后进后出寄存存器 数据对比 数据转移 中断进入子程序序 人工强制、非强强制、输入、输输出或内部中中断、改变寄寄存器值 比例、积分、微微分、差值控控制功能(PPID) 2.5 系统统的运行方式式 本控控制系统有四四种运行方式式供用户选择择,即: (1)全自动动控制; (2)半自动动控制; (3)手动控控制; (44) 软手动动控制. 用户
17、户选择运行方方式可通过现现场控制柜或或中央控制室室控制柜上的的按钮开关或或控制系统上上的模拟转换换开关进行.系统设定现现场控制柜上上操作按钮的的优先级最高高,控制系统统的优先级高高于中央控制制柜上的按钮钮开关的优先先级. 2.5.11 全自动控控制 当系系统处于全自自动控制方式式时,控制系系统将按照工工艺的要求,自动完成各各工艺设备的的运行,无需需要人工的干干预。在自动动状态下能自自动完成污水水处理的全部部流程。在此此控制方式下下,所有的现现场或中控室室的操作按钮钮全部无效。2.5.2 半半自动控制 当系系统处于半自自动控制方式式时,可以要要求某个工艺艺设备进行全全自动方式 而别的处于于手动控
18、制方方式,且二者者之间不会相相互影响。这这样当某个工工艺设备 有故障时,我们可以将将其设定为手手动控制,而而别的仍处于于自动控制。2.5.3 手手动控制 手动控控制是就地手手动,只要将将系统设为手手动方式,我我们只要按就就地控制柜上上的“启动”“停止”按钮,就可可以对该工艺艺设备进行单单步的手动控控制。手动控控制主要用于于设备的调试试和检修。 系统对对每一个工艺艺泵设一组自自动和手动控控制的转换按按钮和现场操操作控制柜。 设备的的手动操作优优先级最高。当当设备就地的的“程控/手动动”选择开关置置于“手动”位时,设备备即可就地操操作,不受PPLC控制系系统的任何约约束。当PLLC控制系统统异常时
19、,可可采用此操作作模式操作工工艺设备,保保证工艺系统统的正常制水水。当PLCC控制系统正正常时,建议议将设备就地地的“程控/手动动”选择开关置置于“程控”位,此时设设备受PLCC系统控制。在上位机上可看到各设备的“程控/手动”状态。设备“程控”是设备受控的最基本条件,是后续高级程控方式的基础。2.5.3 手手动控制 软软手动控制是是指通过上位位机进行手动动控制的一种种工作方式,当系统处于于软手动工作作方式时,可可直接通过触触摸屏或上位位机的键盘或或鼠标直接对对某个工艺的的开关状态进进行控制。即即,在设备的的PLC程序序控制各模式式中,“软手操”控制优先级级最高。“软手操”模式通常用用来检查设备
20、备的各自动部部件受控的可可靠性;某些些不受更高级级程序控制的的设备(如:水泵)也在在此模式下操操作。首先点点击“投运”按钮，投运运指示灯会马马上被点亮。软软手操指示灯灯亮了之后，表表示此单体系系统已比进入入了软手操控控制状态。在在这种状态下下手动控制各各个阀门、水水泵电机的开开关。看看是是否正常。如如果阀门“开/关”时出现报警警现象,马上上需要检修。 如如果自动运行行过程中各个个单体出现故故障的话，该该单体自动退退出运行状态态,转而进入入软手操状态态，等待人工工解决该故障障。只有在故故障消失以后后该单体才能能进行自动运运行操作。为为防止因“软手操”造成设备误误动,设备在在某些正在受受更高级程序
21、序控制的过程程中，已限制制了设备转换换到“软手操”模式。2.5.5 其其它说明 无论论系统处于何何种工作方式式,上位机监监控系统均能能及时记录和和实时检测系系统的运行情情况，如系统统的水质、水水量、设备的的运行情况、水水的浊度和进进出水流量值值等重要参数数。 无论论系统处于何何种工作方式式,电气系统统均保证有可可靠的性能,有足够的安安全防护，保保证设备和人人身的安全。我我们在主控系系统上设有急急停开关。 无论论系统处于何何种工作方式式,控制时序序可任意调节节,控制系统统有过流、缺缺相、过压、欠欠压等故障自自动保护和声声光报警等功功能。3 监控系统介介绍 3.1 控控制系统的网网络结构 控制制系
22、统选用西西门子公司 PLC (S7-3000系列)作作为系统的控控制主机。PPLC系统通通过TCP/IP协议与操作站站连接，传输输稳定，提高高了系统的可可靠性。 系统统具备化学水水处理系统数数据采集、系系统流程、监监视键操、报报警系统、报报表打印等功功能;PLCC系统完成程程序控制,数数据转换等功功能。系统的的自诊断功能能是在PLCC诊断功能和和上位计算机机的系统诊断断开发功能的的基础上，结结合本公司的的经验实现的的,以及系统统易耗件失效效的报警,对对于系统的维维护及维修起起了重要的辅辅助作用。3.2 监控系系统功能 本监控控系统采用西西门子公司WWincc组组态监控软件件包，它是集集现场数据
23、采采集、系统监监视和控制及及信息管理为为一体的高性性能监控组态态软件包。该软件操作作简便灵活、运运行可靠，具具有易于扩展展和集成的特特点,可以方方便地满足各各种应用类型型和应用规模模的需要,此此外还可满足足用户的特殊殊要求。 经组态态的监控软件件的功能特点点如下: 报警,自动推出出故障设备或或越限参数所所在画面; 动态控制程序表表，运行步序序及时间的监监视更为直观观; 总操作画面的设设置使操作方方式齐全,运运行流程可以以任意选定；对设备启动动和操作设有有保护口令，对对误操作进行行文字和语音音提示; 整组整列的投用用功能,只需需极简单的CCRT软操作作即可实现全全列设备的投投用; 设备选择和运行
24、行操作均为鼠鼠标/键盘软软操作,简捷捷灵活; 流量累积功能:对单台设备备及系统总制制水量进行自自动累积，给给运行人员提提供依据; 完善的报表打印印功能:可进进行班报、日日报、月报表表及制水量、报报警及参数的的打印； 软件的可组态功功能，使系统统的扩充组态态更为方便; 软件可进行二次次开发，可满满足系统的特特殊要求。操作站作为整个个控制系统监监视和操作的的中心，整个个工艺系统的的监视和控制制均在此完成成。操作站负负责接收运行行操作人员指指令并下发给给PLC,并并通过网络从从PLC读取取工艺系统运运行状态信号号和各种在线线参数，在CCRT画面上上对整个工艺艺系统流程进进行集中动态态监视。 所有操作
25、作及设备选择择均通过鼠标标或键盘在CCRT画面上上进行,对于于阀门和泵等等设备的开/关、启/停停均有不同颜颜色的指示,对设备的故故障变色显示示并实施语音音报警，并自自动推出故障障或报警所在在的画面。 工艺流程程图上同时对对压力、流量量、浊度、液液位等参数进进行显示,对对液位等参数数在CRT画画面上以数字字和棒型图进进行连续动态态监视，对系系统的设备进进出口流量以以及系统总制制水量进行自自动累积,对对系统的监测测数据进行制制表打印。系系统软件的可可组态特性使使系统的扩充充十分方便，维维护人员可以以对工艺系统统的画面、参参数及操作键键根据需要重重要新进行定定义。3.3 数据采采集 在废水预处处理及
26、废水深深度处理系统统中，我们采采用了滤波和和平滑功能,使 参数的的变化更真实实更平滑。为为系统模拟量量参数的采集集更可靠，我我们除了硬件件设计时采取取了相应的抗抗干扰措施外外，还采用了了软件滤波功功能。如果某某次采样到的的数据和前次次的有效数据据相比有很大大的变化，这这个变化超过过我们所设定定的阈值，则则废弃该次采采样数据,重重新开始采集集。这样可以以滤掉干扰过过来的尖脉冲冲，使数据采采集稳定可靠靠。3.4 操作员员站的功能 管理功能:即生成本项项目系统工艺艺流程，显示示现场工艺流流程的参数和和动态生产实实时数据，提提供清晰、良良好的人机界界面。在线提提供操作员帮帮忙，完成报报警、历史数数据、
27、历史趋趋势曲线的储储存、显示和和查询。实时时生成、打印印各类生产运运行管理报表表。实时编程程、组态修改改。能够在线线、离线修改改并具有自诊断功能。 监视功功能: 即在在基于图形和和菜单的方式式上,操作人人员可以在中中央控室监视视各工艺术设设备运行状态态。 通讯功功能:上位机机和PLC站站通过TCPP/IP通讯讯。3.5 操作员员站的工艺画画面 现场设备的的图片，工艺艺流程图，设设备简图，单单线图等都可可以在出触摸摸屏幕上显示示出来,每个个画面都包括括数字、字符符和图形符号号,通常采用用可变化的颜颜色、图形、闪闪烁表过过程程变量的不同同状态,所有有过程变量的的数值和状态态动态刷新。操操作员在此画
28、画面对有关变变量实施操作作和调整。 数数据采集和报报警画面 数据点趋势图 实时数据总表 历史报警图3.5.1 总总貌画面 显示示系统各设备备、装置、区区域的运行状状态以及全部部过程参数变变量的状态、测测量值、设设定值、控制制方式(手动动/自动状态态)、高低限限报警等信息息,从各显示示块可以调出出其他画面. 在在监控工作站站中，拟将总总画面中包括括个工艺段段，相互之间间使用简单的的线连接起来来，每点击其其中一个工艺艺段，既进入入此工艺段的的画面。3.5.2 分分组画面 以模拟拟仪表的表盘盘形式按事先先设定的分组组,同时显示示几个回路的的信息,如过过程参数变量量的测量值,输出值控制制方式等。变变理
29、刷新速率率可以设定，分分组可任意过过行,操作员员可从分组画画面调出任一一变量(模拟拟量或离散量量)的详细信信息。 对模拟拟回路可以手手动改变设定定值,输出值值，控制方式式等，对离散散量可以画面面显示指令状状态和实际状状态。 数据采采集和报警画画面 数据点趋势图 实时数据总表 系统报警图 本本工程的分组组画面有: 全自动多功能澄澄清装置 全自动多功能澄澄清装置的加加药系统 污泥处理装置 多介质过滤器装装置 RO系统 RO系统的清洗洗和加药装置置 产品水系统3.5.3 单单点画面(调调整画面) 显示示一个参数，控控制点的全部部信息以及实实时趋势和历历史趋势，从从调整画面也也可直接对模模拟回路进行行
30、设定、调整整操作。3.5.4 操操作员站趋势势画面 系统统具有显示任任何数据点趋趋势的能力,并在同一坐坐轴上显示至至少四个变量量的趋势记录录曲线，有可可供用户选择择的参数变量量,不同颜色色和不同的时时间间隔，也也可以对数据据轴进行任意意放大显示。 棒图图可表示过程程变量的变化化,如棒图表表示池内的液液位,棒图能能以水平或垂垂直方式显示示。 可以以利用图标方方便的切换。对对于数据，既既可以数字显显示,又可以以仪表或刻度度尺动态模拟拟显示。生产产工艺流程图图上可以动态态地看到各阶阶段测点的数数据,如水的的流向、水质质分析结果等等;周时可以以清楚地看到到整个废水处处理站设备的的运行状态。控控制系统的
31、组组态图主要是是介绍整个废废水处理站的的控制系统组组态,监视控控制系统各个个模块的状态态。 所有曲曲线均分为历历史曲线和实实时曲线。既既可以单独显显示,也可以以同屏显示,显示的时间间段可以根据据需要随时调调整。操作人人员也可以方方便的查询任任间一段时间间的某中曲线线，也可以前前台显示实时时曲线。3.5.5 操操作员站报警警画面 操作作员站的报警警画面有两种种，一是独立立的报警画面面,还有一种种是在各种画画面上即时弹弹出的报警对对话框式样的的报警画面。 显示示当前所有正正在进行的过过程参数报警警和系统硬件件故障报警,并按报警的的时间顺序从从最新发生的的报警开始排排起,报警优优先级别和状状态用不同
32、的的颜色来区别别,末经确认认的报警和于于闪烁状态。报警内容包括: 报警时间 过程变量名 过程变量说明 过程变量的当前前值 报警设定值 过程变量的工程程单位 报警优先级别主要报警 各种池的上、下下限越限报警警 各类设备故障的的报警 主要电机故障的的报警 供电系统的故障障报警报警既可以利用用图形和声音音，也可以直直接完成图形形的切换，所所有报警记录录可以打印输输出,以备存存档。所有报报警都标有日日期、时间、至至少2个报警警优先级,并并可以总体报报警或者一个个接一个报警警。 3.5.6 软手动操作作画面 在控制系统统的操作员站站的软件设计计中，我们可可以通过点击击画面上相应应 设备，既既可以弹出设设
33、备的软手动动操作画面。软软手动操作画画面为在工艺艺分组中的弹出画面。 在软手手动操作画面面中，我们至至少包括以下下内容: 软手动启动确认认 软手动启动转换换开关 软手动启动按钮钮 软手动停止按钮钮3.5.7 登登录口令管理理 控制制系统设有完完善的口令管管理系统，不不同的用户和和操作员凭不不不同用户名名和登陆口令令，进行相应应的管理、操操作和程序修修改的工作。 工程程师口令，主主要用于个性性二级参数,以免无关人人员随意改动动设置参数，二二级参数主要要是累计反洗洗流量、反洗洗时间、高低低液位等，具具体要求可根根据工作现场场环境，操作作人员素质等等确定。 STTEP7 内内核程序修改改口令，这是是
34、留给设计方方工程师的三三级参数口令令一定要非常常专业的工程程师才能使用用权这一口令令进入内核修修改程序，经经过西门子培培训后的工程程师才可进入入这口令所保保护的内层。 操作作员口令，可可以有三至五五个，每天上上班时，计算算机提示要求求输入操作员员口令，输入入不同的口令令后，计算机机存档管理，如如出现重大操操作失误问题题，计算机存存档信息可确确认当班操作作员。不知道道操作员口令令的非操作员员不能过入系系统修改参数数。4. 电控对象象 4.1 控控制PLC系系统的I/OO估算原则 4.2 计计算机控制系系统PLC清清单货品名称订货号及规格数量网络服务器1计算机dell3工控机P4/2.4GG/16
35、0GG/22LLCD/正版版XP系统2 PLCC1 主站站前连接器6ES73922-1AM000-0AAA02电源模块6ES73077-1EA000-0AAA01CPU6ES7 3115-2AGG10-0AAB01DP接头6ES79722-0BB550-0XAA07模块6ES73211-1BL000-0AAA01模块6ES73311-7NF000-0ABB01导轨6ES73900-1AJ330-0AAA01存储卡6ES79533-8LL220-0AAA01CP343-116GK73433-1CX110-0XEE01PLC1-11 远程站站电源模块6ES73077-1EA000-0AAA01导轨
36、6ES71955-1GF330-0XAA01模块6ES71533-1AA003-0XBB01模块6ES73211-1BL000-0AAA01模块6ES73222-1BL000-0AAA01模块6ES73311-7NF000-0ABB02模块6ES73322-5HF000-0ABB01前连接器6ES73922-1AM000-0AAA05电源模块6ES73077-1EA000-0AAA01导轨6ES71955-1GF330-0XAA01模块6ES71533-1AA003-0XBB01模块6ES73211-1BL000-0AAA01模块6ES73222-1BL000-0AAA01模块6ES73311
37、-7NF000-0ABB01前连接器6ES73922-1AM000-0AAA03PLC1-22 远程站站电源模块6ES73077-1EA000-0AAA01导轨6ES71955-1GF330-0XAA01模块6ES71533-1AA003-0XBB01模块6ES73211-1BL000-0AAA02模块6ES73222-1BL000-0AAA01模块6ES73311-7NF000-0ABB03模块6ES73322-5HF000-0ABB02前连接器6ES73922-1AM000-0AAA08PLC1-33 远程站站电源模块6ES73077-1EA000-0AAA01导轨6ES71955-1GF
38、330-0XAA01模块6ES71533-1AA003-0XBB01模块6ES73211-1BL000-0AAA02模块6ES73222-1BL000-0AAA01模块6ES73311-7NF000-0ABB03模块6ES73322-5HF000-0ABB02前连接器6ES73922-1AM000-0AAA08485驱动软件件6ES78700-1AA001-0YAA01plc组态软件件开发版6AV63811-2BN007-0AVV0 1plc组态软件件运行版6AV63811-2BD007-0AVV04plc编程软件件STEP776ES78100-4CC008-0KAA51不间断电源1KVA1小
39、时时4不间断电源3KVA1小时时1PLC电缆600投影仪1彩色喷嚜打印机机1彩色激光打印机机1喷嚜打印机3Profibuus/4855防雷器8以太网防雷器7电源C级防雷器器14现场操作箱14低压配电柜GGD 8000x600xx2200 1PLC柜GGD 8000x10000x22000 1远程I/O柜GGD 8000x10000x22000 4光电转换器7多模光纤200操作台2 4.3 仪仪表选型标准准 5.33.1 技术术要求及选型型设计原则 水水处理仪表设设备的选型配配置是水处理理自控系统构构成的重要组组成部份，也也是确保水处处理工艺过程程正确运行的的必要保证。因因此,仪表设设备的选型配
40、配置需综合考考虑所选仪表表的先进性、可可靠性、成熟熟性;同时，又又要兼顾到今今后矿井水处处理站日常运运行维护简便便、方便以后后仪表的检定定及和管理工工作、运行成成本低等方面面因素,从而而保证矿井水水处理工艺过过程顺利进行行，满足水质质处理达标。投投标方对系统统的完整性负负责。 过程程控制仪表采采用在线式仪仪表，适合废废水、污泥处处理现场,能能够长期连续续监测废水和和污泥处理过过程,功能实实用，操作简简单、性能稳稳定、工作可可靠、维护方方便、耐腐蚀蚀、寿命长、无无公害。 水质分析析仪表采用检检测速度快,数据拟和性性好,重复精精度高，试剂剂用量少，价价格合理，毒毒性小，维护护周期长的设设备. 在仪
41、仪表的设计选选型过程中将将遵循以下原原则: 1: 所有有的控制阀原原则上采用电电动阀。 2: 仪表表电源分为二二线制24VVDC和2220VAC两两种形式。 3: 计量量单位采用公公制单位。 4.3.2 仪表选型标标准 4.3.2.1 所所供仪表及参参数显示采用用国际标准工工程计量单位位,例如: 压力和差差压Pa、kkPa或MPPa 温度度:(摄氏度) 流量量:t/h(吨/小时), m3/h(主方米米/小时) 4.3.2.2 检检测仪表精度度要求，主要要参数不低于于0.5级,变送器精度度一低于0.25级。4.3.2.33 模拟量信信号: 温度测量采采用双支热电电阻(铂电阻阻Pt1000),精度
42、不不低于0.55%，就地指指示温度计采采用抽芯式双双金属温度计计。 电流信号:4-20mmADC 4.33.2.4开开关量信号:对于压力开关(PS)、温温度开关(TTS)、液位位开关(LSS)和位置开开关等，其接接点采用快动动干接点型，接接点的最小容容量应为2220VAC,3A。当同一一个接点输出出两个信号时时，该两个信信号一带有公公共端。 4.33.2.5就就地指示表就地压力指示结结构坚固，防防尘防水，刻刻度盘不小于于100mmm,精度不低低于1.5级级。 4.3.2.66 所有分分析仪表使用用进口产品，所所有分析仪表表均应能输出出420mmA 模拟量信号号至集控室柜柜。有上、下下限控制指标
43、标的测点应配配置具有 报警功能的的仪表，其报报警精度应为为测量范围的的+/-1%。4.3.2.7 压力力、差压变送送器选用带有有就地液晶指指示器的压力力变送器。压压力开关选进口产品品:4.3.2.88加药装置的的液位采用磁磁翻板液位计计,开关量报报警信号。各各类水池的液液位均选用进进口一体化超超声波变送器器,输出420mADDC信号,224VDC两两线制供电。 4.3.2.9流量量计采用智能能型涡街或电电磁流量计。4.3.2.10 其他仪表选用国国产或引进优优质产品,最最终选型在技技术联络上确确定认可。 4.3.2.11所所有仪表不因因介质温度、压压力高而受到到损坏。卖方方提供相 关仪表保护护
44、有附件。提提供的所有仪仪表型号的最最终型号根据据介质的压力力、温度、全全量程及安装装环境进行设设计,本投标标文件上的仪仪表型号仅供供参考，不作作为供货的最最终型号，仪仪表供货的最最终型号以业业主最终确认的设备清册册为准。 4.3.22.12仪表表选型时均考考虑被测介质质的特性(如如腐蚀性)卖卖方提供的测测量酸性、碱碱性介质的仪仪表(除PHH表),配供供隔离容器,以防仪表腐腐蚀。4.3.3 仪仪表控制描述述 超声声液位计信号号采集到PLLC在中控室室HMI 显显示、记录、报报警,连锁。 压力力变送器信号号采集到PLLC在中控室室HMI显示示、记录、报报警,连锁。 气体流流量计信号采采集到PLCC
45、在中控室HHMI显示、记记录、报警,连锁。 超声波波流量计信号号采集到PLLC在中控室室HMI显示示、记录、报报警,连锁。 PH值测测定仪信号采采集到PLCC在中控室HHMI显示、记记录、报警,连锁。 SS值测测定仪信号采采集到PLCC在中控室HHMI显示、记记录、报警,连锁。 MLSSS值测定仪信信号采集到PPLC在中控控室HMI显显示、记录、报报警,连锁。 DO测测定仪信号采采集到PLCC在中控室HHMI显示、记记录、报警,连锁。 COD测测定仪信号采采集到PLCC在中控室HHMI显示、记记录、报警,连锁。 NH3测测定仪信号采采集到PLCC在中控室HHMI显示、记记录、报警,连锁。5 设备规