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1、河南龙宇煤化工40万吨/年醋酸项目合成气净化装置中化二建集团有限公司河南龙宇煤化工项目部 大件塔类设备吊装、组对施工方案河南龙宇宇煤化工工40万万吨/年年醋酸项项目合成气净净化装置置大件塔类类设备吊吊装、组组对施工工方案编 制：审核：批 准：日 期：中化二建建集团有有限公司司河南龙龙宇煤化化工项目目部第 36页 共-25-页目录1.编制制说明河南永城城煤化工工40万万吨/年年醋酸项项目合成成气净化化装置由由联合压压缩机厂厂房、深深冷分离离、低温温甲醇洗洗、PSSA提氢氢等单位位工程组组成，本本装置共共有大于于30tt的塔器器共台（详详见大件件设备参参数表），其其中甲醇醇洗涤塔塔C0442011
2、采用分分五段到到货，在现场场进行空空中组对对，C0442033分三段段立式空空中组对对，C042204分分两段立立式空中中组对，CC042208分分两段立立式空中中组对，其其余设备备整体进进行吊装装就位，由由于本装装置大件件设备较较多，设设备重量量比较大大，吊装装施工工工期长、难难度大、安安全风险险较大，特编此此方案,以确保保合成气气净化装装置大件件设备的的吊装施工工安全顺顺利进行行。2.编制制依据2.1中中国五环环工程有有限公司司塔基础施施工图纸；2.2大大型设备备吊装工工程施工工工艺标标准SSH35515-200032.3机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范GGB5002311-
3、200992.4石石油化工工施工安安全技术术规程SSH35505-199992.5施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-2200552.6钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范 GB5502005-2200112.7现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范 GB5502336-9982.8石石油化工工工程起起重施工工规范 SH335366-200022.97750tt履带起重机技技术参数数QUY1150履带起重重机技术术参数2.100钢制制压力容容器焊接接规范JJB/TT47009-2200552.111钢制制压力容容器 GB1150-199982.111压力力容器
4、无无损检测测JBB47330.116-200052.122 NBBT 4470113.110-220100(JBBT47730.10) 承压设备备无损检检测 第第10部部分：衍衍射时差差法超声声检测2.133吊装工工艺计算算近似公公式及应应用3.工程程概况3.1设设备组件件基本参参数表序号设备位号号（分段段）设备名称称外形尺寸寸设备净重重量t安装高度度 m主吊耳类类型1C042201-D/EE甲醇洗涤涤塔34000x2243880125.20.1轴式2C042201-C甲醇洗涤涤塔34000x2244000107.152226.8842轴式3C042201-B甲醇洗涤涤塔34000x22438
5、80108.615551.2282轴式4C042201-A甲醇洗涤涤塔34000x2244228110.281175.6662轴式5C042202中压闪蒸蒸塔18000x3375550300.1轴式6C042203-ACO2闪闪蒸塔下下段30000x2214550340.1轴式7C042203-BCO2闪闪蒸塔中中段30000/118000x22242553621.555轴式8C042203-CCO2闪闪蒸塔上上段18000x22087752043.9975轴式9C042204AA热再生塔塔32000x3330000约500.1轴式10C042204BB热再生塔塔32000x3300000约4
6、9约33mm轴式11C042208-A再吸收塔塔下段30000x223400030.77270.1轴式12C042208-B再吸收塔塔上段30000x221866028.552323.55轴式总指挥 李忠平4.甲醇醇洗涤塔塔吊装、组组对工程管管理机构构总调度 郭振忠质量安全 焦艳康工程技术 高坊探伤检测组 白翠平后勤保障组 刘旭霞物资供应组 范瑞瑞测量仪器组 李勇技术管理组 史月飞起重作业组 杨永亮机具人员组薄鱼吊车服务人员吊装施工人员5.施工工准备5.1设设备进场场路线及设备放置置位置示示意图设备进场场按下图图路线及卸车后后位置放放置如：5.2地地基处理理方法5.2.1吊装装现场为为不均匀匀
7、回填土土和杂填填土地貌貌，为保保证吊车车行走区区域地基基承载力力满足吊吊装要求求，根据据履带吊吊车对地基基技术性性能要求求，必须须对现场场地基进进行处理理。5.2.2处理理范围见见地基处处理图，处处理方法法见图地基基处理剖剖面图5.2.3技术术要求基底垫层层:平整整，用振振动碾压压机碾实实；素土垫层层：厚度度3000mm，118t压压道机碾碾压23遍，碾碾压后本本层厚度度应不大大于2000mmm块石垫层层:厚度度2000mm，118t压压道机碾碾压3遍遍（振动动碾压22遍）碎石垫层层:厚度度2000mm，118t压压道机碾碾压3遍遍（振动动碾压22遍）5.2.4基础处处理说明明 履带吊车车站位
8、及及行走区区地基处处理后,要求地地耐力要要求达到到20tt/地基处理理剖面图图如下：+0.10 碎石层（2000mm平平整、压压实） 素素土层（由由3000mm碾碾压成2200mmm） 块石层（3300mmm平整整、压实实）素土层（由3300mmm碾压压成2000mmm）块石层（3300mm平整、压压实）素土层(由3000mmm碾压成成2000mm） 基底层（碾碾压3-4次） 设备车辆辆行走区区域处理理方法 碎碎石层（2200mmm平整整、压实实） 素素土层（由由3000mm碾碾压成2200mmm） C042201卧卧式组对对场地处处理后,要求地地耐力达达到155t/+0.10 碎碎石层（22
9、00mmm平整整、压实实） 素素土层（由由3000mm碾碾压成2200mmm） 块石层（3300mmm平整整、压实实） 素土层层（由3300mmm碾压压成2000mmm）基底层（碾碾压3-4次）5.2.4工程量量挖 土：（4515+3835）1.332607m余土外运运：（44515+38835）0.8816044m块 石：（45515+38835）0.66=12003m碎石：（4515+38835）0.2=4011m5.2.5其他场地地处理 配合吊车车支腿处处吊装时时垫30mmm钢板或或道木，防防止路面面损坏; 个别支腿腿如超出出处理范范围，临临时处理理挖5000mmm回填块石石、碎石石;
10、施工过程程禁止挠挠动道路路地基; 基础周围围土方按按要求回回填夯实实平整并并按要求求场地处处理，便便于设备备运输与与吊装。5.3 吊装准准备5.3.1所有有作业施施人员应应充分熟熟悉施工工现场图图纸和设设备安装装方案。必须具具备设备备装配图图、设备备平面布布置图、管管口方位位图、技技术要求求、塔的的合格质质量证明明书，安安装标准准规范等等必要的的资料。5.3.2设备备基础经经检验符符合规范范及设计计要求，验验收合格格，并已已办理基基础中间间交接手手续，设备基基础表面面铲好麻麻面，符符合GBB502231-20009机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范要求，具体偏差见下表：机械设备备基础的的
11、允许偏偏差项目允许偏差差坐标位置置20标高-200平面水平平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚脚螺栓标高0+220中心距25.3.3按施施工要求求，组织织机索具具的进场场。机索索具进入入现场后后，应有有专人进进行机索索具的检检查，并并做好机机索具的的检查记记录，对对损坏严严重不能能使用的的机索具具应进行行隔离并并做好标标识，禁禁止使用用。5.3.4设备备到场后后，经检检查符合合设计图图纸要求求并具备备起吊条条件。5.3.5与设设备本体体相连的的平台、栏栏杆、梯梯子、附附塔管线线及支架架等施工工验收完毕毕。5.3.6基础地脚脚螺栓尺尺寸与设设备螺栓栓孔相符符，螺母已已备齐，并并能轻松松
12、拧入。基础中心基准线和标高基准线已复核，标识清晰。5.3.7设备备垂直度度测量选选择互成成90角的两两个方位位用经纬纬仪检测测该设备垂垂直度。经纬仪仪距离安装装位置和和设备高度度稍大最佳佳。5.3.8设备备就位后后应进行找正正找平，拧紧地地脚螺栓栓，安装装允许偏偏差见下下表，按按照规范范并验收收合格，垫铁组点焊牢固，做好隐蔽记录，方可灌浆。设备安装装允许偏偏差项 目目允许偏差差（mmm）中心线位位置D200005D2000010标 高高5方位偏差差D2000010D2000015铅垂度H/10000且305.4垫垫铁的布布置、选选用及计计算5.4.1垫铁铁组布置置应符合合下列规规定： 在地脚螺
13、螺栓两侧侧各放置置一组，应应使垫铁铁靠近地地脚螺栓栓； 垫铁表面面平整，无无氧化皮皮、飞边等； 斜垫铁的的斜面粗粗糙度不不得大于于Ra225m，斜斜度宜为为1：22011：100；5.4.2垫铁铁规格选选用斜垫垫铁选用用3200x1330x220x66，平垫垫铁选用用3000x1330（各各种厚度度）5.4.3每组组垫铁最最小面积积的验算算A：每一一组垫铁铁的最小小面积，mmm2；C：安全全系数，宜宜取1.533，现取22;Q1：设设备的质质量加在在该垫铁铁组上的的载荷，NN；Q2：地地脚螺栓栓拧紧后后，分布布在该垫垫铁组上上的压力力；n：垫铁铁组数；R：基础础混凝土土单位面面积抗压压强度，可
14、可采用混混凝土设设计强度度，MPPa；d0：地地脚螺栓栓直径，mmm；：地脚螺螺栓许用用抗拉强强度MPPa；一一般为s的00.3；n：地地脚螺栓栓的数量量；由设备图图纸查出出设备总总质量为为5000t，所所以Q11=50000000x99.8=490000000N选用平垫垫铁为3300mmmx1130mmm，面面积为3390000A，所以以选用垫垫铁满足足要求。5.4吊吊车组杆杆、装配配主吊车及及遛尾吊吊车进场场后在图图示的组组杆区域组组杆，装装配到额额定工况况（见各设设备组件件吊装用用吊车及及工况一一览表）后，表 各设备备组件主主吊车吊吊装重量量计算表序号设备位号号（分段段）设备名称称设备净
15、重重梯子平台台重量附塔管线线重量钩头及以以上重量量吊索具动载系数数K1吊装重量量t1C042201-D/EE甲醇洗涤涤塔123.4105101.51.1164.892C042201-C甲醇洗涤涤塔107.21015101.51.1158.073C042201-B甲醇洗涤涤塔108.71015101.51.1159.84C042201-A甲醇洗涤涤塔110.31010101.51.11565C042202中压闪蒸蒸塔3051051.51.156.6656C042203-ACO2闪闪蒸塔下下段346851.51.160.007C042203-BCO2闪闪蒸塔中中段366851.51.162.228
16、C042203-CCO2闪闪蒸塔上上段205651.51.141.2259C042204AA热再生塔塔下段约5061051.51.179.77510C042204BB热再生塔塔上段约4961051.51.178.66511C042208-A再吸收塔塔下段30.7735851.51.155.22612C042208-B再吸收塔塔上段28.55235851.51.152.884表 各设设备组件件吊装用用吊车及及工况一一览表序号设备位号号（分段段）设备名称称吊装重量量t安装高度度 m吊车类型型选用吊车车工况钢丝绳平衡梁备注1C042201-D/EE甲醇洗涤涤塔164。8890.1主吊车7750tt履
17、带吊吊SDWVV/BWW工况77m主主杆加221m固固定副杆杆20-226m工工作半径径2C042201-C甲醇洗涤涤塔158.0726.8842遛尾吊车车260tt履带吊吊32m主主臂工况况7-100m工作作半径3C042201-B甲醇洗涤涤塔159.851.22824C042201-A甲醇洗涤涤塔15675.6662主吊车7750tt履带吊吊SDWVV/BWW工况91m主主杆加221m固固定副杆杆16220m工工作半径径遛尾吊车车2600t履带带吊32m主主臂工况况7-100m工作作半径5C042202中压闪蒸蒸塔56.6650.1主吊车2260tt履带吊吊62m主主臂工况况 122-14
18、4m半径径溜尾吊车车1000t汽车车吊5-6mm工作半半径6C042203-ACO2闪闪蒸塔下下段60.000.1主吊车2260tt履带吊吊62m主主臂工况况 122-144m半径径溜尾吊车车1000t汽车车吊5-6mm工作半半径7C042203-BCO2闪闪蒸塔中中段62.2221.555主吊车2260tt履带吊吊62m主主臂工况况 122-144m半径径溜尾吊车车1000t汽车车吊5-6mm工作半半径8C042203-CCO2闪闪蒸塔上上段41.22543.9975主吊车2260tt履带吊吊62m主主臂工况况 122-144m半径径溜尾吊车车70tt汽车吊吊5-6mm工作半半径9C0422
19、04AA热再生塔塔约79.750.1主吊车3350tt履带吊吊SDB/BW工工况 78mm杆主吊车1100tt汽车吊吊10C042204BB热再生塔塔约78.65约33mm主吊车3350tt履带吊吊主吊车1100tt汽车吊吊11C042208-A再吸收塔塔下段55.2260.1主吊车2260tt履带吊吊62m主主臂工况况 122-144m半径径溜尾吊车车1000t汽车车吊5-6mm工作半半径12C042208-B再吸收塔塔上段52。88423.55主吊车2260tt履带吊吊62m主主臂工况况 122-144m半径径溜尾吊车车1000t汽车车吊5-6mm工作半半径6.吊装装工艺6.1总总体吊装装
20、流程及说说明梯子平台台及附塔塔管线的的预制-设备到到货卸车车-梯子子平台及及附塔管管线安装装-设备的的吊装检查查-主吊车、遛遛尾吊车车就位-试吊-再次吊吊装检查查-检查查无误后后起钩-吊装就就位6.1.1设备备组件的的卸车设备按照照预定的的到货计计划到货货，到货货顺序推推荐为： 中压闪蒸蒸塔C0042002 甲醇洗涤涤塔C0042001：五五段（CC042201-E）-四段（CC042201-D）-三三段（CC042201-C）-二段（CC042201-B）-一段（CC042201-A） CO2闪闪蒸塔CC042203：下段-中段-上段 再吸收塔塔C0442088：第一一段-第第二段 热再生塔
21、塔C0442044：下段段-上段段6.1.2设备备梯子平平台及附附塔管线线的预制制、安装装6.1.3设备备的吊装装检查6.1.4主吊吊车及遛遛尾吊车车就位6.1.5试吊吊、吊装装检查6.1.6起钩钩、就位位6.2试试 吊各项吊装装准备工工作完毕毕，应进进行试吊吊,主吊车按指指定位置置就位（详详见吊装装布置图图），吊挂于于设备上部部吊耳，溜尾吊车就位，吊挂于底部吊耳，按吊装总指挥口令，协调起吊。主吊车抬头到离开地面1m左右，设备下段离地后停车，检查钢丝绳、卡扣、吊耳及设备情况。停留时间应大于20分钟，检查无误后再继续吊装。随着主吊车起升，溜尾吊车旋转跟进至设备与地面垂直时，溜尾吊车摘钩。主吊车旋
22、转升高，将设备垂直吊装到基础，到距设备下部50mm处进行找正工作。待设备地脚螺栓紧固，垫铁焊接完成后，方可摘除主吊车，进入下一步吊装，对于组对设备组件，需待下段设备找正完成后，再进行吊装下一段设备。6.3各各设备组组件吊装装重量及及吊车工工况6.4设设备组件件C0442011B、CC042201CC、C0042001D/E的吊吊装计算算6.4.1C0042001B、CC042201CC、C0042001D/E三件件设备的的重量及及外形尺尺寸相似似，选用用的吊车车工况相相同，故故选用最最重件的的C0442011D/EE进行吊吊装计算算；6.4.2主、遛遛尾吊车车吊装重重量的计计算： 主吊车吊吊装
23、计算算载荷的的计算Q=(GG+G11+G2+G3+G4)K =（1123.4+11.5+10+10+5）1.11=164.89ttG设设备净重重G1主吊车车平衡梁梁及绳索索重量G2主吊车车吊车钩钩头及钩钩头上绳绳索重量量G3梯子平平台的重重量G4附塔管管线的重重量K动动载系数数，取11.1 溜尾吊车车吊装计计算载荷荷的计算算Q=(GG+G11+G2+G3+G4+G5+G6)K0/2=（1223.44+1.5+110+110+55+1.5+55）1.255/2=97.75ttG设设备净重重;G1主吊车车平衡梁梁及绳索索重量;G2主吊车钩钩头及钩钩头上绳绳索重量量;G3设备梯梯子平台台的重量量;G
24、4附塔管管线的重重量G5主吊车车平衡梁梁及绳索索重量;G6主吊车钩钩头及钩钩头上绳绳索重量量;K0动载系系数，取取1.225;6.4.3主吊吊车回转转半径及及最大高高度 其中C0042001D，CC042201CC及C0042001B，其其中C0042001B最最高，外外形尺寸寸相似，故故以C0042001B为例进进行验算算根据场地地情况及及设备外外形尺寸寸回转半半径暂取28m吊装是吊吊车钩头头的最大大高度：Hr=h1+h2+h3=75.5+4.44+3.55=83.4m h1设备高高度;h2吊装时时平衡梁梁距钩头头的高度度;h3吊装时时设备距距平衡梁梁的高度度;根据利渤渤海尓LLR17750
25、履履带吊SSDWVVB/BBW 777+221m工工况性能能表选：回转半半径R00=28m，起起重能力力T=2226t，根据据设备吊吊装立面面图安全全距离为为，安全全距离能能满足要要求；主吊车及及遛尾吊吊车平衡衡梁的选选用及校校核 以C0442011A为例例进行验验算主吊车选选用219910的钢管管制作主主吊车平平衡梁，平平衡梁制制作图纸纸见图33：主吊车平平衡梁零零件图则平衡梁梁重量：G151.54kkg/mm3.66m0.2t6.3.2.33主吊车车钢丝绳绳选用64-6xx37SS-FCC（公称称抗拉强强度为118700MPaa）钢丝丝绳，长长为244m，两两根，一一弯两股股使用，该该钢丝
26、绳绳单位长度度重量为为：155.6kkg/mm，钢丝绳绳总重量约约0.99t6.3.2.44 主吊吊车的计计算重量量：Q=(GG+G1+G2)gK=（1333+11.5+10）1.1=158.95tG1设备净重重G1平衡梁梁及绳索索重量G2履带吊吊车钩头头重量K动动载系数数，取11.16.3.2.55吊、索索具及平平衡梁的的选用及及校核a 主吊吊钢丝绳绳的选用用主吊机吊吊装索具具选用60.5mmm-637+11钢丝绳绳，平衡衡梁上部部每根长长度为55米，平衡衡梁下部部暂定为为3m。b 主吊吊钢丝绳绳的校核核计算钢丝绳的的拴挂方方式：11弯2股股*2；单根钢丝丝绳所受受的力为为：Q11=Q/4*
27、gg=3997377.5xx9.88=39900000N钢丝绳的的拉力为为：P实=QQ1*NN/（*R*K）=39000000*6/(*300.255*0.82)=9776.446MPaaP=115600MPaa式中：PP实 钢丝丝绳的所所受最大大拉力（考考虑安全全系数）;P 钢丝绳绳的最小小破断拉拉力，PP=15560MMPaK637+1型钢钢丝绳的的不均衡衡系数N 安安全系数数,N=6故选用60.5mmm6*337+11吊索满满足吊装装要求。c主吊车车卡环的的选用：主吊车车卡环选选用1000t卡卡环2个个d平衡梁梁的校核核计算平衡梁压压力校核核扁担轴向向压应力力：以下下计算全全部按11.2
28、55的动载载系数考考虑P1 = 1440/22 1.11 = 77tFV1 = 777t*sinn30=38.5t查表：3255x16钢钢管的截截面积AA为1366.799cm2平衡梁轴轴向压应应力：P=38.5t/1366.799cm=27.58MMPa, 不到到许用应应力的110%，可满满足使用用要求。平衡梁稳稳定性校校核查五金手手册管材材3255x14：惯性矩为为：Ixx=1665711cm4惯性半径径为半径径r =11.0066cm细长比=*L/r = 1*5300/11.0066 =488.166由=448.116查圆管的的轴心受受压折减减系数=1.1111-0.000466x488
29、.166=0.88995=FLL1/A=38.5x110000x9.8/136679=27.58f=0.888955*2115=1191.24MMPa故此平衡衡梁安全全6.3.3遛尾尾吊车的的吊装计计算（以以整套塔塔吊装为为例）6.3.3.11遛尾吊吊车所受受的力与与主吊车车相似6.3.3.22遛尾吊吊车的计计算载荷荷为：Q1=QQ/2+10+1.22=788t6.3.3.33工况的的选择根根据徐工工QUYY1500履带起起重机主主臂作业业性能表表选: 回转半半径R=8m 杆杆长L=28mm, 起起重能力力91t，均均可以满满足吊装装需求。6.3.3.44溜尾吊吊卡环选选用555t卡环环2个6
30、.3.3.55遛尾钢钢丝绳的的选用及及校核：溜尾钢丝丝绳选用用,48mmm-66*377+1钢钢丝绳，长长度为116米，两两根，一一弯两股股使用。P实=QQ1*N/（*R*K）=78000000/4*6/(*244*0.82)=7888MPPaPP=9999MPPaP实 钢丝丝绳的所所受最大大拉力（考考虑安全全系数）;P 钢丝绳绳的最小小破断拉拉力，PP=9999MPPaK 66377+1型型钢丝绳绳的不均均衡系数数N 安全系系数,NN=6故选用48mmm6*337+11吊索满满足吊装装要求。6.3.3.66遛尾吊吊车平衡衡梁的选选用及校校核A零件图图见图44图4 遛遛尾吊车车平衡梁梁零件图图
31、B平衡梁梁的校核核计算受压力校校核扁担轴向向压应力力：以下下计算全全部按11.1的动载载系数考考虑P1 = 788/2 1.11 = 42.9tFV1 = 442.99t*ssin330=21.45tt查表：2199x166钢管的的截面积积A为1002cmm2扁担轴向向压应力力：P=21.45tt/1002cmm=21.03MMPa, 不到到钢材许许用应力力的10%，轴应力力可满足足使用要要求。平衡梁稳稳定性校校核查五金手手册管材材2199x16：惯性矩为为：Ixx=52288.81ccm4惯性半径径为半径径r =7.220cmm细长比=*L/r = 1*5300/7.22 =733.611由
32、= 73.61圆管的的轴心受受压折减减系数：=1.2222-0.00662=1.2222-0.00662*773.661=00.76656=FLL1/A=21445000/1002044=211.022f=0.776566*2115=1164.6故此此平衡梁梁稳定性性可以满满足使用用要求。6.5各各设备组组件的吊吊装加固固及组对对平台的的安装6.1各各设备组组件的吊吊装加固固件的设设计吊装时应应对各设设备组件件进行局局部吊装装加固，以以防止发发生变形形，加固固形式见见吊装加加固示意意图（下下图），需要加固的支撑明细见下表：表 各各设备组组件加固固一览表表设备组件件加固件长长度加固件个个数加固件
33、规规格C042201DD34000332aaC042201CC34000332aaC042201BB34000332aaC042201AA34000332aaC042202下下段18000332aaC042203下下段30000332aaC042203中中段30000332aaC042203中中段18000332aaC042203上上段18000332aaC042204下下段30000332aaC042204上上段30000332aa6.2 设备组组对平台台的选择择及安装装6.2.1设备备组对平平台为多多边形平平台，托托臂及支支耳的的的选择参参照HGG215543-20009圆圆型塔平平台通用
34、用图进进行选择择，托臂臂选用见见下表；选用角角撑式托托架支耳耳形式见见下图：规格选用用见下表表：组件明细细托臂支耳个数备注C042201DDCTJss-155-2CZE-15-218C042201CCCTJss-155-2CZE-15-218C042201BBCTJss-155-2CZE-15-218C042202下下段CTJss-155-2CZE-15-216C042203下下段CTJss-155-2CZE-15-216C042203中中段CTJss-155-2CZE-15-210C042204下下段CTJss-155-2CZE-15-2166.4吊吊装工艺艺流程6.4.1试吊吊a 试吊吊必
35、须在在一切工工作准备备完毕，并并经检查查无误后后进行。b 试吊吊在正式式吊装的的前一工工序进行行，试吊吊后要及及时进行行吊装。c 试吊吊中各岗岗位人员员必须按按正式吊吊装人员员进入岗岗位，担担负正式式吊装的的工作。d 试吊吊方法：将设备备头部吊高0.5m，使使塔体脱离离除吊车车以外的的所有支支点，停停车200分钟对对各受力力部位进进行检查查。然后后将塔体体落下，再再抬高11m进行行同样的的试验和和检查。重重点是绑绑扎点、塔塔体、吊吊车稳定定性、索索具可靠靠性检查查。e 试吊吊作为实实战演习习，以熟熟悉吊装装指令、统统一信号号及各岗岗位操作作要点等等。6.4.2吊装装及就位位要求a 在正正式吊装
36、装前各岗岗位人员员应列队队到岗，检检查本岗岗位情况况。检查查后现场场吊装指指挥向领领导小组组报告。请请示吊装装命令，由由吊装小小组下达达起吊命命令，方方可起吊吊。b 设备备头部吊高高0.55-1mm后停车车检查，检检查方法法同试吊吊。c 利渤海海尓LRR17550吨履带吊吊作为主主吊车和和QUYY1500履带吊吊作为溜溜尾吊车车必须根根据设备备起吊的的速度互互相配合合好，这这一过程程要特别别防止设设备晃动动。根据据施工现现场特点点，慢慢慢将设备备吊起，直直至将设设备立直直，溜尾尾吊摘钩钩。利渤渤海尓LLR17750吨吨履带主主吊车回回转，将设备就就位在设设备基础础上，紧紧固基础螺螺栓、校校正塔
37、体体后摘钩钩。e 就位位时，就就位人员员必须与与吊装指指挥密切切配合，指指挥抬高高或降落落要及时时。由吊吊装指挥挥发信号号指挥有有关岗位位人员操操作。f 找正正垫铁应应在起吊吊前按规规定摆好好，扳手手、电焊焊、氧乙乙炔准备备齐备。g 设备备吊装前前，应成成立临时时指挥系系统，分分配岗位位，明确确责任，吊吊装现场场有总指指挥调配配，各岗岗位分指指挥应正正确执行行总指挥挥的命令令，做好好传递信信号迅速速、准确确、并对对自己负负责的范范围内负负有责任任；h 吊装装前，应应统一指指挥信号号并进行行预演习习训练，参参加施工工的全体体人员必必须熟悉悉整个吊吊装过程程，以便便各岗位位协调操操作；i 风速速大
38、于110.88m/ss时、雨雨雪天气禁禁止起吊吊设备；j 经纬纬仪等测测量工具具应效验验合格并并在使用用周期内内。k 吊装装现场设设警戒区区，非参参与人员员禁止入入内l 吊装装人员戴戴好个人人防护用用品，安安全帽、安安全带等等。7吊车车、索具及手段用用料序号名称型号规格格单位数量备注1利渤海尓尓LR117500履带吊750tt台160个台台班2中联2660t履履带吊260tt台160个台台班350T汽汽车吊台110个台台班4100TT汽车吊吊台110个台台班5压路机30t台15个台班班6装载机ZL500台115个台台班7钢板=300 Q2235100履带吊车车用8钢板=200 Q2235240
39、9钢板=166 Q22358010遛尾吊车车钢丝绳绳48-637+1m60一弯两股股使用11主吊车钢钢丝绳60.5-6637+1m60一弯两股股使用12主吊车卡卡环100TT个213溜尾吊车车卡环55T个214平衡梁用用卡环30T个215平衡梁32551453000副116平衡梁21991653000副117平衡梁21991640000副218槽钢16米4019焊管38米15020麻绳40米30021软爬梯80m个322块石m31200023碎石45ccmm340024枕木250300030000根30025架板400xx40000x440块6026铁丝Kg10027经纬仪台228电焊机台68
40、人员员配置队长1人人 技技术1人 质安 2人起重 88人 电工 1人钳钳工 22人配合工人人 20人9组织织及岗位位责任制制9.1总总指挥11人，全全面负责责工程质质量、安安全、进进度和作作业人员员、工具具、材料料的调配配，保证证安全稳稳妥完成成吊装任任务。9.2执执行指挥挥2人，分分别负责责指挥主主机和副副机的站站位操作作，做到到指挥准准确无误误。9.3专专职起重重司机22人，在在执行指指挥的指指挥下，保保证起重重机站位位达到技技术要求求，操作作准确无无误，做做到令行行禁止。9.4起起重作业业岗位88人，负负责配合合起重机机械站位位，支腿腿和索具具悬挂及及摘钩及及吊装全全过程。9.5技技术岗位位2人，负负责施工工技术交交底，现现场技术术指挥。9.6质质量安全全岗位22人，负负责施工工过程的的质量检检查及安安全监督督并参加加吊装前前的安全全联合大大检查。10.质质量保证证措施10.11严格按按照公司司质量保保证体系系的程序序和