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1、目 录一、编制依依据1二、工程概概况1三、水文地地质23.1地下下水位23.2地下下水位补给给及排泄23.3地下下水土的腐腐蚀性评价价2四、防水施施工总体要要求34.1 防防水标准334.2 防防水原则334.3 防防水控制点点3五、混凝土土结构自身身的防水45. 1一一般要求45.2结构构施工45.3混凝凝土的耐久久性65.3.11混凝土耐耐久性指标标65.3.22结构耐久久性要求75.3.33施工重点控制要点85.4 质质量检查9六、主体防防水层施工工步骤106.1 施施工步骤106.2 防防水施工技技术126.2.11底板与侧侧墙防水防防水层1226.2.22顶板防水水层16七、特殊部部
2、位施工做做法及技术术要求2007.1、特特殊部位施施工做法2207.1.11结构施工工缝防水207.1.22结构变形形缝防水2227.1.33结构穿墙墙、底板件件防水2557.1.44结构预埋埋件、预留留孔洞防水水267.1.55结构各型型接头、各各种结构断断面接口、细细部结构防防水267.2各项项施工技术术要求3117.2.11施工缝防防水技术要要求317.2.22变形缝防防水技术要要求327.2.33止水带施施工347.2.44外贴式止止水带3667.2.55橡胶遇水水膨胀止水水条367.2.66注浆管施施工技术要要求377.2.77水泥基渗渗透结晶型型防水材料料施工技术术要求3997.2
3、.88密封胶4417.2.99不同防水水材料之间间的过渡4417.2.110中埋式式止水钢板板427.2.111集水坑坑内壁防水水437.2.112结构预预埋件、预预留孔洞防防水437.2.113结构各各型接头、各各种结构断断面接口、细细部结构防防水44八、 渗漏漏水处理措措施45九、防水工工程质量通通病及防治治469.1施工工缝漏水4469.2卷材材防水层空空鼓469.3止水水带扭曲、变变形、破损损，接头处处分离4779.4涂料料防水层表表面存在气气泡、厚薄薄不均488十、施工总总体部署4910.1组组织准备4910.2材材料准备44910.3技技术准备449十一、 质质量保证措措施5011
4、.1 人、材、机机的控制55011.2 建立严密密的质量检检查组织体体系5111.3制制定严格的的质量制度度5211.4季季节性施工工措施533十二、 安安全保证措措施5412.1 安全教育育5412.2 工程安全全技术管理理55十三、文明明施工措施施5613.1 文明施工工保证体系系5613.2 文明施工工保证措施施56十四、应急急预案5774鸿德学院站站结构防水水施工方案案一、编制依依据（1）鸿德德学院站主主体结构防防水图；（2）地地下工程防防水技术规规范（GGB501108-22001）、（3）地地下铁道工工程施工及及验收规范范（GBB502999-19999）(20033年版)（4）混
5、混凝土结构构工程施工工质量验收收规范（GGB50224-20015）、（5）预预铺/湿铺铺防水卷材材（GBB/T233457-20099）、（6）聚聚氨酯防水水涂料（GGB/T1192500-20113）、（7）遇遇水膨胀止止水胶（JJG/T3312-22011）、（8）水水泥基渗透透结晶型防防水材料（GGB184445-22012）、（9）自自粘聚合物物改性沥青青防水卷材材（GBB234441-20009）（10）施施工现场调调查及咨询询所获得的的有关资料料；（11）呼呼和浩特轨轨道交通公公司下发文文件。（12）现现有的施工工技术水平平、施工管管理水平、机机械设备配配备能力；二、工程概概况鸿
6、德学院站站位于内蒙蒙古师范大大学鸿德学学院南侧，机机场高速公公路主路与与南侧辅道道之间的景景观绿化带带上。车站站为地下二二层岛式明明挖车站，呈呈东西走向向。中心里里程（右线线）为YDDK23+343.582，车车站主体起起点里程为为YDK23+247.982，车车站终点里里程为 YYDK23+734.382，车车站全长4486.44m，标准准段宽199.7m，基基坑深177.3m，扩扩大端基坑坑深19.2m，在在车站结构构西端设置置盾构接收收井，车站站初期设置置2个出入入口及一处处过街通道道。车站纵纵向设纵坡坡，西高东东低，坡度度2。三、水文地地质3.1地下下水位 根据呼呼和浩特市市轨道交通通
7、1、2号号线（一期期）工程项项目勘察（二二标段）鸿鸿德学院站站岩土工程程勘察报告告（详细细勘察阶段段）水位埋埋深17.6222.6m，水水位标高11050.5111053.77，地地下水位动动态变化范范围约1.53.0m。 3.2地下下水位补给给及排泄 地下水的的补给来源源主要为山山区侧向表表水下渗及及地下水径径流补给，其其次为大气气降水补给给。场区内内地下水流流向总体自自东北向西西南流动。地地下水的排排泄方式主主要为人工工开采和自自然排泄，人人工开采主主要以农田田灌溉、工工业用水、生生活用水为为主；自然然排泄包括括蒸发及向向下游侧向向流出。 3.3地下下水土的腐腐蚀性评价价本次勘察期期间在钻
8、孔孔M1CZZ-HD-006中中共采取11组水样进进行了水质质分析试验验，根据岩岩土工程勘勘察规范，本本勘察场地地环境类型型属I类，根根据本次勘勘察揭露的的地层地下下水位，含含水层主要要为强透水水层。按岩岩土工程勘勘察规范对对地下水腐腐蚀性进行行判定：潜潜水：对混混凝土结构构具微腐蚀蚀性；对钢钢筋混凝土土结构中的的钢筋在长长期浸水及及干湿交替替条件下具具微腐蚀性性。四、防水施施工总体要要求4.1 防防水标准地下车站及及机电设备备集中区段段防水等级级为一级，结结构不允许许渗水，结结构表面无无湿渍；风风道、风井井防水等级级为二级，结结构不允许许漏水，结结构表面可可有少量湿湿渍。总湿湿渍面积不不应大
9、于总总防水面积积的2/11000；任意1000m2防防水面积上上的湿渍不不超过3处处，单个湿湿渍的最大大面积不大大于0.22m2。4.2 防防水原则（1）遵循循“以防为主主，刚柔结结合，多道道防线，因因地制宜，综综合治理”的原则。（2）以结结构自防水水为根本，采采取有效技技术措施，保保证防水混混凝土达到到规范规定定的密实性性、抗渗性性、抗裂性性、防腐性性和耐久性性，加强变变形缝、施施工缝、穿穿墙管、预预埋件、预预留孔洞、各各型接头、各各种结构断断面接口、桩桩头的细部部结构的防防水措施。4.3 防防水控制点点车站结构防防水主要从从以下七点点进行控制制：（1）混凝凝土结构自自身的防水水；（2）结构
10、构防水层防防水；（3）结构构施工缝防防水；（4）结构构变形缝防防水；（5）结构构穿墙件防防水；（6）结构构预埋件、预预留孔洞防防水；（7）细部部结构防水水。五、混凝土土结构自身身的防水车站结构外外墙及底、顶顶板采用CC35/PP8补偿收收缩混凝土土，具有良良好的抗裂裂抗渗性能能，结构防防水混凝土土在工程结结构中不仅仅承担防水水作用，还还要和钢筋筋一起承担担结构受力力作用。为为确保防水水混凝土质质量达到结结构自防水水的目的，必必须在以下下几个方面面采取有效效措施。5. 1一一般要求1）防水混混凝土的施施工配合比比、外加剂剂掺量及水水泥用量、粉粉煤灰、磨磨细矿渣等等的添加量量必须经过过符合资质质要
11、求的试试验单位进进行试配试试验，经优优化比选达达到设计要要求的指标标，并出具具试验报告告，经有关关单位批准准后方可使使用。抗渗渗等级应符符合如下要要求：本站站为地下两两层站，防防水混凝土土的抗渗等等级不得低低于P8。 2）防水水混凝土的的施工配合合比应通过过试验确定定，试配混混凝土的抗抗渗等级应应比设计要要求提高一一级（0.2MPaa）。 3）防水水混凝土在在满足抗渗渗等级要求求的同时，还还应满足抗抗渗、抗冻冻和抗侵蚀蚀性等耐久久性要求。4）当地下下水位对钢钢筋混凝土土有中等以以上腐蚀性性时，迎水水面混凝土土的氯离子子扩散系数数应符合DDRCM410-112/m22/s。5）冻土线线以上防水水
12、混凝土其其混凝土抗抗冻耐久性性指数DFF（%）不不宜小于770。5.2结构构施工1）施工前前，混凝土土供货商必必须根据工工程对象、设设计要求及及施工季节节，进行抗抗裂混凝土土施工用配配合比设计计和试配工工作。2）防水混混凝土配料料的计量结结果的偏差差应符合：水泥，2%；粗粗、细骨料料，3%；水水、外加剂剂、抗裂防防水剂，1%。3）模板的的安装应按按现行国家家标准地地下铁道工工程施工及及验收规范范（GBB502999-19999）22003年年版执行，确确保安装牢牢固，宜优优先采用钢钢模板。固固定模板的的螺栓必须须穿过混凝凝土结构时时应有可靠靠的止水措措施，以加加止水钢环环为宜。4）浇筑混混凝土
13、的基基面上不得得有明水，否否则应进行行清理，避避免带水作作业。 5）入模模混凝土的的塌落度宜宜控制在1142cm，出出厂塌落度度与入模塌塌落度差值值应小于33cm。顶顶梁等配筋筋密集的部部位，混凝凝土的入模模塌落度可可适当放宽宽，但不宜宜超过200cm。 6）应严严格控制混混凝土的入入模温度，一一般情况下下不应大于于30，夏季高高温季节施施工时，应应尽量利用用夜间施工工。混凝土土的内外温温差不应大大于20，表面温温度与大气气温度差值值应不大于于20，温度梯梯度不大于于2/d。7）在计划划浇筑区段段内应连续续浇筑混凝凝土，混凝凝土接茬时时间不得超超过90mmin。 8）防水水砼拌合物物在运输后后
14、如出现离离析，必须须进行二次次搅拌。当当塌落度损损失后不能能满足施工工要求时,应加入原原水胶比的的水泥浆或或参加同品品种的减水水剂进行搅搅拌，加入入量由试验验人员根据据现场防水水砼的塌落落度确定，严禁直接加水。 9）混凝凝土浇筑时时的自由落落距应控制制在2m内内，超过22m时，应应通过串筒筒、溜管或或振动溜管管等设施下下落，分层层灌注时，每每层厚度不不得超过330cm。 10）防防水混凝土土应采用机机械振捣，以以混凝土表表面泛浆和和不冒气泡泡为准，应应严格防止止漏振、欠欠振和过振振。 11）雨雨天施工时时，必须有有防雨措施施。冬季施施工应采取取混凝土防防冻措施，按按建筑工工程冬期施施工规程（J
15、JGJ/TT104-20111）进行，刚刚浇筑完的的混凝土必必须有防风风措施。 12）混混凝土强度度达到1.2MPaa前，不得得在其上安安装模板及及支架，严严禁堆放重重物。 13）混混凝土的拆拆模与养护护计划应考考虑到气候候条件、工工程部位和和断面、养养护龄期等等，必须达达到有关规规范对混凝凝土拆模时时强度的要要求；混凝凝土湿养时时间不应少少于14dd。 14）混凝凝土冬期施施工应符合合现行国家家标准和地地方标准的的规定，并并且制定详详细的冬冬季施工方方案。 5.3混凝凝土的耐久久性5.3.11混凝土耐耐久性指标标 1）结构构构件的设设计使用年年限为1000年，结结构混凝土土构件的环环境类别按
16、按照混凝凝土结构耐耐久性设计计规范为为一般环境境条件（-B级）;2）结构混混凝土强度度等级C35（PP8） 3）混凝凝土的抗裂裂性应通过过对比试验验； 4）混凝凝土宜选用用非碱活性性骨料。骨骨料的碱-硅酸反应应砂浆棒膨膨胀率或碱碱-碳酸盐盐反应岩石石柱膨胀率率小于0.10%；当骨料的的碱-硅酸酸反应砂浆浆棒膨胀率率在0.110%00.20%时，砼碱碱含量应少少于3.00kg/mm3/；当当骨料的砂砂浆棒膨胀胀率在0.20%0.300%时，除除了砼的碱碱含量应满满足要求外外，砼中还还应掺加具具有明显抑抑制效能的的矿物掺合合料和外加加剂，并经经试验证明明抑制有效效。5.3.22结构耐久久性要求1）
17、严格控控制水泥用用量；C335混凝土土配合比的的最小胶凝凝材料用量量不小于3320kgg/m3/，但不宜宜高于4000kg/m3/；C45混混凝土配合合比的最小小胶凝材料料用量不小小于3400kg/mm3/，但但不宜高于于450kkg/m33/；2）限制混混凝土的水水胶比：CC35混凝凝土的水胶胶比不应大大于0.445，C440混凝土土的水胶比比不应大于于0.422，C455混凝土的的水胶比不不应大于00.40； 3）明挖挖结构大体体积浇注的的混凝土避避免采用高高水化热水水泥，混凝凝土必需采采用双掺技技术（掺高高效减水剂剂加优质粉粉煤灰或磨磨细矿渣）。不不同矿物掺掺和料的掺掺量应根据据混凝土的
18、的施工环境境条件特点点、拌和物物性能、力力学性能以以及耐久性性要求通过过试验确定定； 4）在混混凝土耐久久性方面，主主要措施是是提高混凝凝土的密实实性、抗裂裂性和体积积稳定性。耐耐久性混凝凝土可根据据情况添加加提高混凝凝土耐久性性的混凝土土外加剂； 5）混凝凝土中的最最大氯离子子含量为00.06%； 6）混混凝土原材材料同时还还必须满足足混凝土土结构耐久久性设计规规范（GGB/T5504766-20008）的相相关要求。5.3.33施工重点控制要点 1）混凝凝土施工前前，应根据据设计和施施工工艺要要求提前开开展混凝土土配合比选选择试验，并并针对混凝凝土结构的的特定和施施工环境、使使用环境条条件
19、特点、制制定施工全全过程的质质量控制和和质量保证证措施。重重要混凝土土结构应进进行混凝土土试浇筑，验验证并完善善混凝土的的施工工艺艺。2）混凝土土搅拌采用用电子计量量系统计量量原材料。 3）冬季季搅拌混凝凝土时，混混凝土的出出机温度不不宜低于110，入模温温度不宜低低于5。 4）在炎炎热气候下下浇筑混凝凝土时，入入模前应尽尽量降低模模板、钢筋筋温度以及及附近的气气候，混凝凝土的入模模温度不宜宜高于气温温且不宜超超过30。5）新浇混混凝土与邻邻接的已硬硬化混凝土土或岩土介介质间的温温差不得大大于15。6）混凝土土养护期间间，混凝土土内部的最最高温度不不宜高于665，混凝土土表面的养养护水温度度与
20、混凝土土表面温度度之间的温温差不得大大于15.混凝土土结构或构构件在任一一养护时间间内的内部部最高温度度与表面温温度之差不不宜大于220（梁体任任一养护时时间内的内内部最高温温度与表面面温度之差差不宜大于于15）。当周周围大气温温度与养护护中混凝土土表面温度度之差超过过20（当周围围大气温度度与养护中中梁体混凝凝土表面温温度差超过过15）时，混混凝土表面面必须覆盖盖保温。 7）混凝凝土拆模时时，芯部混混凝土与表表层混凝土土之间的温温差、表层层混凝土与与环境之间间的温差均均不得大于于20（芯部混混凝土与表表层混凝土土之间的温温差、表层层混凝土与与环境之间间的温差以以及砼结构构内外侧混混凝土之间间
21、的温差均均不得大于于15）。在炎炎热和大风风干燥季节节，应采取取有效措施施防止混凝凝土在拆模模过程中开开裂。8）混凝土土浇筑完成成后，应采采取防护措措施，保证证混凝土在在浇筑后77d之内不不受流动水水的直接冲冲刷。新浇浇钢筋混凝凝土6周内内一般不宜宜与盐渍土等等直接接触触。9）混凝土土拆模后，应应采取有效效保湿措施施继续对混混凝土进行行养护。对对于掺有矿矿物掺和料料的混凝土土结构，应应适当延长长养护时间间。5.4 质质量检查1）防水混混凝土的原原材料必须须进行检查查，应符合合现行国家家标准、施施工及验收收规范和设设计的有关关规定，如如有变化时时应及时调调整混凝土土的配合比比，并得到到监理的认认
22、可；2）工作过过程中检查查原材料的的称量不小小于二次；3）在拌制制和浇筑地地点测定混混凝土坍落落度，每工工作班不少少于二次，掺掺引气剂的的防水混凝凝土同时测测定含气量量；4）检查配配筋、钢筋筋保护层、预预埋铁件、穿穿墙管等细细部构造是是否符合设设计要求，合合格后填写写隐蔽工程程验收单，报报监理检验验认可；5）每拌制制100盘盘且不超过过100mm3时，取取样不得少少于一次；每工作班班拌制不足足100盘盘时，取样样数量不得得少于一次次；连续浇浇筑超过11000mm3时，每每200mm3取样不不得少于一一次；每次次取样应至至少留置一一组试件。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准条件下养护，另一组
23、应与现场相同条件下养护，试块养护期不少于28天。六、主体防防水层施工工步骤6.1 施施工步骤（1）底板板防水施工工步骤 浇筑垫层层混凝土阴阳角处处理预铺防水水卷材特殊部位位加强层底板防水水混凝土保保护层。（2）侧墙墙防水施工工步骤 基层处理理预铺防水水卷材特殊部位位加强层（3）顶板板防水施工工步骤 基层处理理聚氨酯专专用底涂层层涂刷特殊部位位涂刷防水水涂膜加强强层大面涂刷刷施工（33-5道）4mm厚PE泡沫塑料片材隔离层施工顶板防水细石混凝土保护层。6.2 防防水施工技技术6.2.11底板与侧侧墙防水防防水层底板与侧墙墙防水防水水层示意图图、基层处处理（1）混凝凝土垫层和和基层混凝凝土表面可可
24、微潮，但但不得有明明水流，否否则进行清清理或者堵堵漏处理，待待基层表面面无明水时时，再施做做找平层。（2）桩外外喷射混凝凝土表面找找平层采用用1:2.5的普通通水泥砂浆浆。（3）平整整度应满足足：D/LL1/500，D：相相临两凸面面间的最大大深度；LL：相临两两凸面间的的最小距离离，且只允允许平缓变变化；底板板混凝土垫垫层采用木木抹二次抹抹面工艺，保保证表面平平整。（4）任何何不平整部部位均采用用1：2.5水泥砂砂浆圆顺地地覆盖处理理，当基面面条件较差差时，可先先铺设4000g/mm2/土工工布缓冲层层。（5）找平平层及底板板垫层表面面坚实、干干燥，不得得有明水流流，允许出出现局部潮潮湿部位
25、，不不得有酥松松、掉灰、空空鼓、裂缝缝、剥落和和污物等部部位存在。（6）所有有阴角部位位均采用11:2.55水泥砂浆浆做成55cm的的钝角或RR5cm的的圆角，阳阳角部位做做成22cm的的钝角或RR 2ccm的圆角角。（7）顶板板结构混凝凝土浇筑完完毕后，采采用木抹反反复收水压压实，使基基层表面平平整（其平平整度用22m靠尺进进行检查，直直尺与基层层的间隙不不超过5mmm，且只只允许平缓缓变化）、坚坚实，无明明水、起皮皮、掉砂、油油污等部位位存在。、底板与与侧墙防水水层施工工工艺 （11）首先在在达到设计计要求的阴阴、阳角部部位铺设防防水卷材加加强层。加加强层卷材材采用单层层预铺式卷卷材，宽度
26、度为50ccm，厚度度同作为防防水层的单单层卷材厚厚度，转角角两侧各225cm。加加强层卷材材采用点粘粘、条粘、边边缘部位机机械固定等等方法固定定在基面上上。大面防防水层应满满粘固定在在加强层表表面。 （22）当有管管件穿过防防水层时，应应先铺设此此部位的加加强层卷材材，加强层层卷材采用用满粘法固固定在基面面上，大面面防水层也也应满粘固固定在加强强层表面。 （33）防水层层采用机械械固定法固固定于桩或或垫层上，固固定点距卷卷材边缘22cm处，钉钉距不大于于50cmm。钉长不不得小于227mm，且且配合垫片片将防水层层牢固地固固定在基层层表面，垫垫片直径不不小于2ccm。避免免浇筑混凝凝土时脱落
27、落。 （44）相邻两两幅卷材有有效搭接宽宽度为100cm（不不包括钉孔孔）。要求求上幅压下下幅进行搭搭接。搭接接时，搭接接缝范围内内隔离膜必必须撕掉（双双面粘卷材材的两侧隔隔离膜均要要求撕掉），短短边搭接缝缝应错开11m以上。 （55）如使用用合成高分分子胎基类类预铺防水水卷材，当当长边存在在空白边时时，其搭接接宜优先采采用双焊缝缝焊接方式式，然后采采用配套双双面粘胶黏黏带覆盖白白边进行处处理，保证证粘接面朝朝向后浇结结构部分均均可满粘，具具体做法详详见图册中中有关节点点。焊接时时需注意防防止过热破破坏防水层层。搭接边边应平整、密密贴、不得得出现翘边边、露胶、虚虚接接缝等等现象。 （66）防水
28、层层铺设完毕毕后，在所所有施工缝缝、变形缝缝部位骑缝缝铺设加强强层，施工工缝加强层层宽度500cm,变变形缝加强强层宽度1100cmm。其中施施工缝加强强层与防水水层自粘满满粘，变形形缝两侧各各10cmm范围内防防水层表面面的隔离膜膜不应拆掉掉（即此范范围防水层层与加强层层不粘黏），其其它部位满满粘粘结。（7）底板板防水层铺铺设完毕，在在绑扎钢筋筋前，除掉掉卷材的隔隔离膜，并并立即浇筑筑50mmm厚与C220细石混混凝土保护护层。侧墙墙钢筋绑扎扎及焊接过过程中在钢钢筋和防水水卷材之间间临时放置置石棉保护护板，侧墙墙砼施工时时再将石棉棉板及时取取出。（8）防水水层破损部部位应采用用同材质材材料进
29、行修修补，补丁丁满粘在破破损部位，补补丁四周距距破损边缘缘的最小距距离不小于于10cmm。补丁胶胶粘层应面面向现浇混混凝土。注意事项项 （11）雨雪天天气以及五五级风以上上的天气不不得施工。 （22）外界气气温过低，影影响搭接缝缝粘结质量量时，应将将接缝范围围的胶粘层层加热后粘粘贴。要求求搭接缝粘粘结密封不不透水。 （33）任何搭搭接缝部位位均不得出出现翘边、空空鼓、褶皱皱。 （44）厂商应应根据施工工环境温度度对卷材的的配方进行行调整，以以适应不同同温度下的的铺设质量量。 （55）底板防防水层隔离离膜边撕掉掉边浇筑细细石混凝土土保护层，严严禁撕掉隔隔离膜后长长时间暴露露。所有预预留甩槎范范围
30、的隔离离膜在进行行搭接前严严禁提前撕撕掉。 （66）预留洞洞口位置防防水层隔离离膜需结合合实际工程程情况进行行调整，以以防出现防防水层与后后浇混凝土土粘结牢固固无法返转转或无法取取出隔离膜膜、保护板板的现象。6.2.22顶板防水水层顶板防水层层构造图基层处理理要求 （11）顶板结结构混凝土土浇筑完毕毕后，应反反复收水压压实（在混混凝土浇筑筑后的抹面面压严工序序中，严禁禁向混凝土土表面洒水水，并应防防止过度操操作影响表表层混凝土土的质量），混混凝土基层层表面应基基本平整（其其平整度用用2m靠尺尺进行检查查，直尺与与基层的间间隙不超过过5mm，且且只允许平平缓变化）、坚坚实、无明明水、起皮皮、掉砂
31、、油油污等部位位存在。 （22）基层表表面的突出出物从根部部凿除，并并在凿除部部位用聚氨氨酯密封胶胶刮平压实实；当基层层表面出现现凹坑时，应应将凹坑内内疏松表面面凿除后用用高压水冲冲洗，待槽槽内干燥后后，用聚氨氨酯密封胶胶填充压实实； 当基基层上出现现大于0.3mm的的裂缝时，应应骑缝各110cm涂涂刷1mmm厚的聚氨氨酯涂膜防防水加强层层，然后立立即粘贴增增强层，最最后涂刷防防水层。 （33）所有阴阴角部位均均采用1:2.5水水泥砂浆做做成55cm的的钝角或RR5cm的的圆角，阳阳角部位做做成11cm的的钝角或RR1cm的的圆角，转转角范围基基层应光滑滑、平整。单组分聚聚氨酯涂料料防水层施施
32、工顺序及及方法 （11）基层处处理完毕并并经过验收收合格后，先先涂聚氨酯酯专用底涂涂层（可采采用专用稀稀料将聚氨氨酯防水涂涂料稀释后后涂刷，用用量约为00.150.2kkg/m22/）。底底涂层实干干后，在阴阴阳角和施施工缝等特特殊部位涂涂刷防水涂涂膜加强层层，加强层层厚1mmm， 宽500mmm。涂刷刷完防水涂涂膜加强层层后，立即即在加强层层涂膜表面面粘贴增强强层，最后后涂刷大面面防层。严严禁涂膜防防水加强层层表面干燥燥后再铺设设聚酯布增增强层。变变形缝部位位先施做11m宽丁基基橡胶卷材材加强层，然然后按照施施工缝做法法涂刷涂料料防水加强强层。 （2）涂刷刷大面的防防水层，防防水层采用用多道
33、（一一般355道）涂刷刷，上下两两道涂层涂涂刷方向应应相互垂直直。每道涂涂层实干后后，才可进进行下道涂涂膜施工。 （3）聚氨氨酯涂膜防防水层施工工完毕并经经过验收合合格后，应应及时施做做防水层的的保护层，平平面保护层层采用7ccm厚的细细石混凝土土，在浇筑筑细石混凝凝土前，需需在防水层层上覆盖厚厚度为4mmm的PEE泡沫塑料料片材隔离离层。立面面防水层采采用厚度不不小于6mmm的PEE泡沫塑料料片材或砌砌筑1200砖墙进行行保护。所所有泡沫塑塑料片材的的发泡倍率率均为25530倍倍。注意事项项 （11）雨雪天天气以及五五级风以上上的天气不不得施工。 （22）涂膜防防水层不得得有露底、开开裂、孔
34、洞洞等缺陷以以及脱皮、鼓鼓泡、露胎胎体和皱皮皮现象。涂涂膜防水层层与基层之之间应粘结结牢固，不不得有空鼓鼓、砂眼、脱脱层等现象象。成膜厚厚度不得小小于设计要要求。 （33）立面涂涂膜防水层层如施工中中流淌、难难以成膜，可可增设聚酯酯布增强层层进行施工工。 （44）涂膜收收口部位应应与基层粘粘结牢固，不不得出现翘翘边、空鼓鼓部位，必必要时应在在收口部位位采用防水水砂浆覆盖盖。 （55）刚性保保护层完工工前任何人人员不得进进入施工现现场，以免免破坏防水水层；涂层层的预留搭搭接部位应应由专人看看护。 （66）应根据据施工环境境温度的变变化（夏季季高温环境境或冬期低低温环境）对对防水涂料料的配料进进行
35、调整，以以适应不同同温度下的的成膜速度度和质量。 （77）顶板及及侧墙回填填土应随做做防水随回回填，切勿勿长期曝晒晒造成温差差裂缝。设设备用房基基础下及主主体基坑局局部下沉放放坡开挖后后结构底板板下的压实实，底板下下局部放坡坡开挖的基基坑回填建建议采用与与垫层混凝凝土同标号号的混凝土土施工。（8）其他他事件处理理现场与监监理工程师师沟通确定定后实施。七、特殊部部位施工做做法及技术术要求7.1、特特殊部位施施工做法7.1.11结构施工工缝防水在施工过程程中，施工工缝是结构构自防水的的薄弱环节节，处理的的好坏将会会直接影响响结构的防防水质量，因因此须认真真做好施工工缝的防水水处理。车站迎水面面结构
36、施工工缝采用钢钢边橡胶止止水带+止止水胶进行行防水处理理（水平施施工缝取消消）+水泥泥基渗透结结晶型防水水材料；车车站楼板施施工缝等非非迎水面结结构施工缝缝均采用膨膨润土橡胶胶止水条进进行防水处处理。7.1.22结构变形形缝防水变形缝是由由于考虑结结构不均匀匀受力和混混凝土结构构胀缩而设设置的允许许变形的结结构缝隙，它它是防水处处理的难点点，也是结结构防水中中的关键环环节。7.1.33结构穿墙墙、底板件件防水7.1.44结构预埋埋件、预留留孔洞防水水7.1.55结构各型型接头、各各种结构断断面接口、细细部结构防防水7.2各项项施工技术术要求7.2.11施工缝防防水技术要要求环向施工工缝的留设设
37、以结构施施工步序为为准，一般般情况下，分分段长度与与主体结构构相同。墙墙体纵向施施工缝不应应留在剪力力最大处或或底板与侧侧墙的交接接处，应留留在高出底底板表面不不小于3000mm的的墙体上。墙墙体有预留留孔洞时，施施工缝距孔孔洞边缘不不应小于3300mmm。施工缝表表面应坚实实、平整、不不得有浮浆浆、油污、疏疏松、空洞洞、碎石团团等，否则则应予以清清除。环向施工工缝应避开开地下水和和裂隙水较较多的地段段，并宜与与变形缝相相结合。纵向施工工缝浇灌混混凝土前，应应将其表面面浮浆和杂杂物清除，然然后涂刷界界面剂，待待施工缝防防水构造措措施就位后后，浇灌混混凝土前再再铺3050mmm厚的1：1水泥砂砂
38、浆，并及及时浇灌混混凝土。环向施工工缝浇灌混混凝土前，应应将其表面面凿毛并清清理干净，涂涂刷界面剂剂，待施工工缝防水构构造措施就就位后及时时浇灌混凝凝土。 结构环、纵纵向施工缝缝，均采用用涂刷优质质泥基渗透透结晶防水水涂料作为为界面剂，用用量不少于于1.5kkg/m22/，厚度度不小于11.0mmm。7.2.22变形缝防防水技术要要求侧墙和底底板施工采采用不小于于35cmm宽的中埋埋式中孔型型钢边橡胶胶止水带、335cm宽宽中孔型背背贴式止水水带与预埋埋注浆管的的方法进行行防水处理理。 由于顶板板无法设置置外贴式止止水带，可可采用结构构外侧变形形缝内嵌缝缝密封的方方法与侧墙墙外贴式止止水带进行
39、行过渡连接接形成封闭闭防水，侧侧墙和顶板板内表面变变形缝部位位预留200030mmm的凹槽，设设置1.00mm厚的的不锈钢板板接水盒。顶顶板存在下下反梁的变变形缝需要要穿过纵梁梁预留洞口口设置不锈锈钢板接水水盒。变形缝两两侧的结构构厚度不同同时，无法法设置背贴贴式止水带带。此时需需要将变形形缝两侧做做等厚度处处理，在距距变形缝不不小于300cm以外外部位再进进行变断面面处理，这这样不但利利于柔性防防水层的铺铺设质量，而而且可设置置背贴式止止水带，确确保变形缝缝部位的防防水效果。钢边橡胶胶止水带施施工技术要要求变形缝用钢钢边橡胶止止水带必须须为中孔型型，施工缝缝用钢边橡橡胶止水带带为平蹼型型。止
40、水带带宽度均为为35cmm，橡胶厚厚度10mmm，钢板板为镀锌钢钢板，厚度度1mm。7.2.33止水带施施工1）止水带带两侧设置置预留孔，两两侧错开布布置， 止止水带采用用铁丝固定定在结构钢钢筋上，固固定间距440cm。要要求固定牢牢固可靠，避避免浇筑和和振捣混凝凝土时固定定点脱落调调职止水带带倒伏、扭扭曲影响止止水效果。 22）水平设设置的止水水带均采用用盆式安装装，盆式开开孔向上，保保证浇捣混混凝土时止止水带下部部的气泡顺顺利排出。 33）止水带带现场仅允允许出现对对接接头，“丁字、十字”接头必须采用工厂接头，对接接头应采用现场热硫化接头。 44）止水带带任意一侧侧混凝土的的厚度均不不得小
41、于115cm。止止水带的纵纵向中心应应与接缝对对齐，两者者距离误差差不得大于于1cm。止止水带与接接缝表面应应垂直，误误差不得大大于15。 55）浇筑和和振捣止水水带部位的的混凝土时时，应注意意边浇筑振振捣边用手手将止水带带扶正。避避免止水带带扭曲或倒倒伏。 66）止水带带部位模板板应安装定定位准确、牢牢固、避免免跑模、胀胀模等影响响止水带定定位的准确确性。 77）止水带带部位的混混凝土必须须振捣充分分，保证止止水带与混混凝土咬合合密实，这这是止水带带发挥止水水作用的关关键，应确实做好好。振捣时时严禁振捣捣棒触及止止水带。7.2.44外贴式止止水带 11）止水带带材质为橡橡胶类，与与防水层密密
42、贴设置（可可采用1.2mm厚厚双面粘丁丁基橡胶卷卷材与防水水层粘贴）。 22）止水带带的纵向中中心线应与与接缝对齐齐，误差不不得大于110mm。 33）止水带带安装完毕毕后，不得得出现翘边边、过大的的空鼓等部部位，以免免灌注混凝凝土时止水水带出现过过大的扭曲曲、位移。 44）转角部部位的止水水带齿条容容易出现倒倒伏，应采采用转角预预制件或其其它防止齿齿条倒伏的的措施。 55）止水带带表面严禁禁施做混凝凝土保护层层，应确保保止水带齿齿条与结构构现浇混凝凝土咬合密密实；浇筑筑混凝土时时，平面设设置的止水水带表面不不得有泥污污、堆积杂杂物等，否否则必须清清理干净。以以免影响止止水带与现现浇混凝土土咬
43、合的密密实性。7.2.55橡胶遇水水膨胀止水水条 膨膨润土橡胶胶遇水膨胀胀止水条属属制品型产产品，主要要用于非迎迎水面结构构的施工缝缝（楼板施施工缝），断断面尺寸220X100mm。 11）止水条条应安装在在施工缝表表面预留凹凹槽内，施施工缝表面面、凹槽底底和侧面均均应坚实，并并确保凹槽槽平整、干干净，无油油污、疏松松、掉砂、起起皮等部位位。 22）止水条条采用专用用胶粘剂粘粘贴在施工工缝凹槽内内，粘贴应应牢固，与与基层地面面密贴。粘粘贴不牢、空空鼓部位用用水泥钉固固定。 33）止水条条采用对接接连接，对对接部位应应密贴，不不得出现翘翘边现象。 44）已经遇遇水膨胀的的部分应割割除，并重重新安
44、装止止水条。 7.2.66注浆管施施工技术要要求 注注浆管均指指全断面注注浆管，采采用专用固固定件固定定在施工缝缝、变形缝缝表面，并并每隔56m两端端各引出一一根注浆导导管。 11）安装注注浆管的施施工缝表面面应坚实、平平整，不得得有浮浆、油油污、疏松松、空洞、碎碎石团等，否否则应予以以清除。 22）注浆导导管与注浆浆管的连接接应牢固、严严密、导管管的末端应应临时封堵堵严密。 33）注浆管管宜设置在在结构中线线位置，任任意一侧混混凝土的厚厚度不得小小于1000mm。 4）安安装注浆管管的范围的的基层可不不凿毛，并并保持平整整，必要时时采用防水水砂浆进行行局部找平平，以确保保注浆管任任何部位与与
45、施工缝表表面密贴，应应确保注浆浆管不得有有悬空部位位。注浆管管的固定间间距宜为22003300mmm，固定应应牢固、可可靠。 5）注注浆管采用用搭接法搭搭接，搭接接宽度宜为为20330mm（即即有效出浆浆段长度），搭搭接部位必必须与基面面固定牢固固。 6）注注浆管的转转弯半径不不宜小于1150mmm，转弯部部位应平缓缓，不得出出现折角。 7）注注浆导管埋埋入混凝土土内的部分分至少应有有两处与结结构钢筋绑绑扎牢固，避避免灌注混混凝土时注注浆导管移移动；注浆浆导管引出出混凝土外外部的长度度不宜小于于150mmm；注浆浆导管引出出端应设置置在方便的的，易于接接近的位置置。注浆导导管任意部部分不得出出
46、现挤扁或或直弯，以以免影响浆浆液的流动动，导管开开孔端应进进行临时封封堵，以免免异物进入入。 8）注注浆管破损损部位应割割除，并应应在割除部部位重新设设置已经安安装好注浆浆导管的注注浆管。并并应与两端端原有注浆浆管进行过过渡搭接。 9）在在注浆管附附近绑扎或或焊接钢筋筋作业时，应应采用临时时遮挡措施施对注浆管管进行保护护。 100）注浆管管的注浆施施工应符合合下列规定定： （11）施工缝缝应选用自自流平水泥泥、超细水水泥等无机机注浆材料料，也可选选用环氧树树脂、聚氨氨酯、丙烯烯酸等化学学灌浆材料料；变形缝缝应选用聚聚氨酯、丙丙烯酸等化化学灌浆材材料；注浆浆应在结构构施工完毕毕、停止降降水后进行行；所有预预埋的注浆浆管均应进进行注浆封堵。 （22）注浆应应从最低的的注浆端开开始，将材材料向上挤挤压；为保保证注浆效效果宜使注注浆液低压压缓进。 （33）注浆材材料不再流流入并且压压力计显示示没有或者者几乎很少少压力损失失，应维